冶金轉(zhuǎn)爐殘渣的資源清理回收裝置 767     

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本發(fā)明的目的就在于通過設置降溫機構(gòu)，提高殘渣的散熱以及排渣效率；通過設置助推機構(gòu)，其與降溫機構(gòu)的配合使用，對殘渣進一步散熱，加快殘渣排出速度，并且對夾雜在殘渣中的金屬進行分離，減少資源浪費。

雙聯(lián)冶煉的合金烘烤方法 1582     

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本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中EAF電弧爐出鋼階段加入的合金往往因為出爐后放置時間較長而冷卻，冷卻后的合金加入鋼包會降低精煉初期鋼水溫度，影響精煉效果及鋼水質(zhì)量，而提出的一種雙聯(lián)冶煉的合金烘烤方法。通過合金隨鋼包在烤包器烘烤的方法，不僅能有效去除合金中游離水和結(jié)晶水，且由于隨包烘烤的原因，合金無明顯溫降，促進了雙聯(lián)冶煉精煉效果，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提高。

金屬冶煉用的電氣智能攪拌器 1645     

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金屬冶煉用的電氣智能攪拌器，包括罐體（1）和電機（2）。

有色金屬銅礦段崩落采礦方法 2293     

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有色金屬銅礦段崩落采礦方法，其特征在于：包括以下步驟：首先掘進鑿巖巷道使待采礦體露出自由面，然后將待采礦體劃分成上層采礦區(qū)以及下側(cè)采礦區(qū)，并將上層采礦區(qū)以及下層采礦區(qū)等比例分成若干采礦單體區(qū)間，上層采礦區(qū)上的采礦單體區(qū)間用a1、a2、a3、a4…表示，下層采礦區(qū)上的采礦單體區(qū)間用b1、b2、b3、b4…表示，在上層采礦區(qū)以及下層采礦區(qū)外側(cè)設有回采進路；

從銅轉(zhuǎn)爐渣中綜合回收銅礦物和鐵礦物的方法 1695     

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從銅轉(zhuǎn)爐渣中綜合回收銅礦物和鐵礦物的方法，其特征在于，包括如下步驟 ：I級磨礦分級：將包括組分及質(zhì)量百分含量為Cu 3.1-6.2％，F(xiàn)e 42.1-50.9％，SiO218.5-22.5％，Al2O3 0.60-0.72％，CaO 0.08-0.18％，MgO 0.1-0.25％，Zn 2.5-4.18％，S0.1-0.46％的銅轉(zhuǎn)爐渣破碎至-2mm，送入由球磨機I和分級I工序組成的I級磨礦分級系統(tǒng)進行磨礦，使得銅轉(zhuǎn)爐渣細度要求為-0.074mm占75%；

銅冶煉中間物料的處理系統(tǒng) 1443     

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銅冶煉中間物料的處理系統(tǒng)，其特征在于：包括顎式破碎機(20)，顎式破碎機(20)的進料口與上料平臺(10)的出料口銜接、顎式破碎機(20)的出料口與大傾角皮帶(30)的進料口銜接，物料經(jīng)大傾角皮帶(30)輸送至擺式磨粉機(40)中研磨成細小顆粒，擺式磨粉機(40)頂部設置有選粉機(50)，選粉機篩分后的物料進入下游的布袋收塵單元(60)內(nèi)收集，再通過布袋收塵單元(60)下方設置的刮板輸送單元(70)運送到精礦庫儲存。

礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng) 2880     

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礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng)，整體為密閉式的廠房(10)內(nèi)按工序要求布置有吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)，吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)各自附設有集煙單元。

利用濕法冶煉過程硫酸銅溶液短程制備電解銅箔的工藝 3429     

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本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的電解銅箔制備工藝采用濕法冶煉存在的諸多問題，為此提供一種縮短了產(chǎn)業(yè)流程，節(jié)能降耗，節(jié)省大量制造成本和資金占用的利用濕法冶煉過程硫酸銅溶液短程制備電解銅箔的工藝。

銅礦石中汞含量的測定方法 5571     

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本發(fā)明提供的發(fā)明目的在于提供一種銅礦石中汞含量的測定方法，使用簡單，測定成本低，易于推廣，便于廠礦使用，不但可以測定銅礦石，還可以測定銅精礦和其他含汞礦石、物料，具有較大的推廣價值，解決上述背景技術中提出的問題。

三步法分離滑石和黃銅礦的工藝方法及用到的捕收劑 2034     

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滑石和黃銅礦的分離是礦物加工領域公認的技術難題，由于滑石硬度較低，且具有天然可浮性，導致浮選礦漿中 存在大量易浮礦泥，同精礦一并產(chǎn)出，導致精礦品位的降低。而與此同時，滑石型硫化銅礦物占比越來越大，冶煉行業(yè)對精礦質(zhì)量的要求日益提高，使得實現(xiàn)滑石和黃銅礦的高效分離和回收具有重要意義。本發(fā)明的目的在于提供三步法分離滑石和黃銅礦的工藝方法，解決滑石和硫化銅礦物無法有效分離的選礦技術難題。

從高砷選金尾礦中回收金的方法及其應用 1846     

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隨著金礦的大規(guī)模開采，易處理單一金礦儲量不斷減少，含砷難處理金礦所占比重越來越大。與此同時，我國對稀有金屬資源的需求不斷增加，使得成分復雜的金礦，尤其是對于選別尚未完全的選金尾礦，進行更加深入的探索，則成為當前形勢的必然要求。本發(fā)明涉及金礦的選礦技術領域，尤其涉及從高砷選金尾礦中回收金的方法及其應用。

礦山充填料漿輸送管道多向切換裝置 1617     

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隨著礦山開采安全、環(huán)保標準的不斷提高，充填采礦法近年來獲得了巨大發(fā)展和廣泛應用。充填料漿在地表制備后，通過充填管道輸送至井下采場；當主管道自地表制備站延伸至采場附近時，一般一條主管道對應多條通向不同采場的分支管道。由于同時段內(nèi)，單一主管道僅與多分支管當中的一條采用法蘭方式相連，故通常依靠人工完成主管道與不同分支管間的切換過程。本實用新型涉及金屬/非金屬礦山充填技術領域，尤其是涉及礦山充填料漿輸送管道多向切換裝置。

礦山有軌運輸水平水倉清淤結(jié)構(gòu)及方法 1865     

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本發(fā)明屬于礦山井巷工程技術領域，具體涉及礦山有軌運輸水平水倉清淤結(jié)構(gòu)及方法。

地下高硫礦山出風井二氧化硫治理方法及裝置 1873     

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本發(fā)明涉及大氣污染控制和環(huán)境保護相關技術領域，具體為地下高硫礦山出風井二氧化硫治理方法及裝置。

防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法 1828     

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本發(fā)明涉及冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術領域，具體涉及防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法。

礦井用斜井提升機主繩張緊度自動控制裝置及其使用方法 2184     

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本發(fā)明涉及采礦機械技術領域，具體涉及礦井用斜井提升機主繩張緊度自動控制裝置及其使用方法。

全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法 1776     

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全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法，其特征在于，包括如下步驟 ：A.降低尾砂中有害元素硫的含量：在硫浮選工序中，硫浮選礦漿的PH值6.5～7.5，加入異丁基黃藥，所述異丁基黃藥的加入量為10～15g/t；B. 粗粒級+0.037mm尾礦的分離：將質(zhì)量濃度為15～20%的選礦尾礦礦漿泵入斜板濃密器進行濃縮，待所述斜板濃密器底流礦漿質(zhì)量濃度達到35～40%時進入旋流器組進行分級，將旋流器組粒級為+0.037mm的沉沙作為井下充填物料，送至井下充填立式沙倉；