生豬屠宰廢水達標處理設(shè)備及其操作方法 851     

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本發(fā)明公開了一種生豬屠宰廢水達標處理設(shè)備及其操作方法，包括集水池，所述集水池內(nèi)壁的左側(cè)安裝有粗格柵，所述集水池的右側(cè)連通有切割式潛污泵，所述切割式潛污泵的右側(cè)連通有微濾機，所述微濾機的右側(cè)的右側(cè)通過管道連通有調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)通過泵連通有氣浮機；本發(fā)明通過設(shè)置氣浮?厭氧水解?缺氧?好氧?MBR工藝，解決了常用處理工藝氨氮不能穩(wěn)定達標，操作要求高，屠宰廢水在經(jīng)過處理后，出水不能穩(wěn)定達標，且操作管理水平要求較高的問題，該一種生豬屠宰廢水達標處理設(shè)備及其操作方法，具備屠宰廢水在經(jīng)過處理后，出水達標，操作管理水平要求不高，便于推廣應用的優(yōu)點。

頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)及工藝 760     

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本發(fā)明公開了一種頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)及工藝，處理系統(tǒng)包括依次連接的集水均質(zhì)池、一體化反應裝置和混凝沉淀池，所述一體化反應裝置包括依次連接的第一pH調(diào)節(jié)池、UV?CWOP高級氧化池和第二pH調(diào)節(jié)池；所述集水均質(zhì)池的出水口連接所述第一pH調(diào)節(jié)池的進水口；所述第二pH調(diào)節(jié)池的出水口連接所述混凝沉淀池的進水口。本發(fā)明提供的頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)及工藝，關(guān)于頁巖氣壓裂返排廢水的特點進行針對性處理，能夠有效穩(wěn)定地原位處理頁巖氣壓裂返排廢水，處理后水質(zhì)指標達到回用水的標準，可進行回用。

陽極氧化廢水的處理系統(tǒng) 999     

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本實用新型涉及陽極氧化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陽極氧化廢水的處理系統(tǒng)，使用時，綜合廢水收集池收集鋁型材陽極氧化工藝廢水，依次經(jīng)第一pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH值至3.0、電絮凝池進行電解除磷和脫色并產(chǎn)生亞鐵離子、高級氧化池發(fā)生芬頓反應去除有機物和提高可生化性、第二pH調(diào)節(jié)池投加氫氧化鈉至廢水pH值至4.0生成氫氧化物、第一沉淀池沉淀分離、沉淀反應池投加熟石灰調(diào)節(jié)pH值至8.0生成磷酸鈣、第二沉淀池沉淀分離取上清液進入清水池，再依次經(jīng)過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，將回用水集中收集于回用蓄水池回用；該處理系統(tǒng)不需投加PAC和PAM，減少超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)的污堵，運行穩(wěn)定，出水回用效果更好。

鎢/鉬酸銨生產(chǎn)過程中的廢水零排放方法 748     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢/鉬酸銨生產(chǎn)過程中的廢水零排放方法，本發(fā)明將鉬酸銨或鎢酸銨生產(chǎn)過程中的廢水加入氧化鈣和氧化鎂進行沉淀，得到含有硝酸銨鈣、硝酸銨鎂、硝酸鈣和硝酸鎂的沉淀物，將該沉淀物用以制作硝酸銨鈣復合肥料，本發(fā)明充分利用了鉬酸銨或鎢酸銨生產(chǎn)過程中的硝酸銨高達12%以上的廢水，不僅成本低，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，綜上，本發(fā)明通過加入氧化鈣和氧化鎂進行沉淀，再除去殘留鉬或殘留鎢，最終的廢水的可以回收利用，實現(xiàn)廢水零排放，在滿足生態(tài)環(huán)境保護的同時,帶來了顯著的經(jīng)濟效益。

釀造廢水一體處理設(shè)備 1034     

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本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及釀造廢水一體處理設(shè)備。包含釀造廢水分離池，邊側(cè)包含污水來管，所述釀造廢水分離池為水池，釀造廢水分離池伸出管道連接混凝沉淀池，混凝沉淀池上方包含加藥裝置，加藥裝置包含藥箱，藥箱伸出管道通向混凝沉淀池內(nèi)部，混凝沉淀池通過管道連接一個以上的沸石交換生化池，沸石交換生化池通過管道及過濾機過濾后連接沸石交換生化池和膜生物反應器，膜生物反應器通過管道連接清水儲存容器。污水經(jīng)過釀造廢水分離池后進行初步分離過濾，隨后進入混凝沉淀池進行加藥沉淀，隨后沸石交換生化池進行凈化，再進入膜生物反應器中進行膜凈化，MBR膜生物反應器進行生物凈化；任意一個凈化的過程中，隨時進入清水儲存容器。

PCB線路板綜合廢水處理污泥減量工藝 1028     

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本發(fā)明公開了一種PCB線路板綜合廢水處理污泥減量工藝，采用了對線路板綜合廢水先用膜預處理在用吸附濾材進行吸附去除廢水中的重金屬離子，吸附濾材飽和后用酸再生釋放出重金屬離子，再生液所含重金屬通過電解方式回收，使其成為貴重金屬資源化再利用，同時減少了重金屬污泥產(chǎn)生。通過本綜合重金屬廢水處理方法，可以減少投藥節(jié)約處理成本，重金屬回收資源化同時大量減少重金屬污泥處理費，節(jié)省廢水處理費用同時減輕對環(huán)境的污染壓力。

水墨廢水處理一體機 951     

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本實用新型涉及一種水墨廢水處理一體機，包括集水箱、電解箱、脫色反應池、混凝池、絮凝池、壓濾機、沙濾罐、活性炭吸附罐。集水箱通過管道依次與電解箱、脫色反應池、混凝池以及絮凝池串聯(lián)設(shè)置。電解箱、脫色反應池、混凝池以及絮凝池呈階梯式排列，電解箱內(nèi)的廢水能夠自流進脫色反應池、混凝池以及絮凝池內(nèi)。絮凝池與壓濾機通過管道連接且在絮凝池與壓濾機連接的管道上設(shè)有隔離泵；壓濾機通過管道與沙濾罐連接，活性炭吸附罐通過管道與沙濾罐連接。本實用新型不僅能夠有效處理水墨廢水、處理后的廢液能夠達到國家排放標準，而且利用本實用新型上述的廢水處理裝置進行廢水處理，能夠顯著提高廢水的凈化效果，并且具有低成本、易操作的優(yōu)勢。

廢水中的廢熱回收裝置 827     

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本實用新型公開了一種廢水中的廢熱回收裝置,旨在解決現(xiàn)有的熱水器不能利用噴淋或洗滌后的廢水中的熱能問題。它包括一廢熱回收部件,該部件包括一斜置的管段,該管段中包含至少一個內(nèi)管,該內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有均布的多個翅片;在該管段的上部設(shè)置有一廢水流槽,廢水流槽包括沿管段縱軸線的兩個側(cè)板和一個位于兩側(cè)板間出口端的端板;在廢水槽中設(shè)置有多片相互平行的散熱片;一廢水集槽,該廢水集槽包括一包含傾斜底板的水槽和一排水管,其排水管位于廢水集槽底板之低端,且該排水管的排水口位于廢水流槽的高端上方。廢熱回收部件中的管段入口與自來水管相接,出口接入一補償加熱器和噴頭或龍頭,則可回收廢熱并節(jié)約大量的能源。

有機廢水濃縮的裝置 699     

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本實用新型涉及有機廢水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機廢水濃縮的裝置。其技術(shù)方案包括：安裝板、導流管與安裝套，安裝板的頂部固定安裝有背板，背板前端的安裝板頂部固定安裝有儲存罐，儲存罐的一側(cè)通過連接管連通有導入管，背板的前端固定安裝有導流管，導流管的內(nèi)部固定安裝有安裝管。本實用新型通過設(shè)置有安裝管、隔膜網(wǎng)、導流網(wǎng)與有機膜之間的相互配合，通過壓力泵將有機廢水導入至安裝管的內(nèi)部，通過導流網(wǎng)將廢水能夠在安裝管的內(nèi)部進行流通，通過有機膜的耐堵性與隔膜網(wǎng)將廢水中的雜質(zhì)進行過濾濃縮，使過濾濃縮后的水流入至凈化管的內(nèi)部，能夠有效的提高了廢水處理效果，使在進行使用的過程中更加便捷，增加了實用性。

結(jié)合光解及氣浮的噴涂廢水處理系統(tǒng) 880     

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本實用新型公開一種結(jié)合光解及氣浮的噴涂廢水處理系統(tǒng)，其包括廢水收集池、氧化池、反應池、沉淀池、過渡池及氣浮池；噴漆廢水收集于廢水收集池內(nèi)，并依次經(jīng)氧化池、反應池、沉淀池、過渡池、氣浮池進行凈化處理后得到可回收利用的凈化水及污泥；如此，通過設(shè)置沉淀池及過濾網(wǎng)對廢水中的較大凝絮進行沉淀、較小異物進行過濾，設(shè)置氧化池進行光解氧化，以及設(shè)置氣泡發(fā)生裝置來輔助加強氣浮處理效果，從而有效提高廢水處理的清潔度。

廢水中表面活性劑的回收工藝及其回收液的應用 886     

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本發(fā)明提供了一種廢水中表面活性劑的回收工藝及其回收液的應用，包括以下步驟：將含表面活性劑的廢水置于反應容器中，加入破乳劑攪拌混合，靜置，除去上層油類溶液，除去沉淀雜質(zhì)；轉(zhuǎn)移至超聲波設(shè)備的液槽中，并加入少量雙氧水超聲振蕩；轉(zhuǎn)移至浮選裝置中，氣泡發(fā)生裝置持續(xù)向一級處理液中通入二氧化碳氣泡，在液面上形成泡沫層；刮除液面上的泡沫層，得到二級處理液；轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)濃縮儀中進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液；將濃縮液轉(zhuǎn)移至攪拌容器中，加入次氯酸鈣、防腐劑，攪拌制得清洗液。本發(fā)明的廢水中表面活性劑的回收工藝及其回收液的應用，操作簡單，回收利用率高，能夠解決含表面活性劑的廢水直接排放造成的環(huán)境問題。

化學鍍銅廢水處理方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種化學鍍銅廢水處理方法，包括以下步驟：酸性調(diào)節(jié)步驟：將化學鍍銅廢水的pH調(diào)節(jié)至酸性，以析出化學鍍銅廢水中的EDTA；氧化步驟：向經(jīng)調(diào)節(jié)至酸性的化學鍍銅廢水中加入氧化劑，并進行紫外光照射，通過紫外催化濕式氧化方法降解有機污染物和部分無機污染物；堿性調(diào)節(jié)步驟：將經(jīng)氧化的化學鍍銅廢水的pH調(diào)節(jié)至中性或堿性；混凝沉淀步驟：向經(jīng)堿性調(diào)節(jié)的化學鍍銅廢水中加入絮凝劑進行混凝沉淀。可直接利用廢水中的銅離子作為還原劑代替Fenton試劑，本發(fā)明的方案不用投加Fenton試劑，節(jié)約了成本，并提高了氧化效率，其次，采取先酸性析出EDTA再氧化的方式，使COD_Cr得到大幅度下降，減少了氧化過程中所需要氧化劑的量，進一步降低了處理成本。

基于廢水的化學團聚與聲波團聚的高效去除燃煤煙氣中顆粒污染物的方法 1068     

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本發(fā)明提供一種基于廢水的化學團聚與聲波團聚的高效去除燃煤煙氣中顆粒污染物的方法，包括以下步驟：將燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)脫硫液逆流接觸脫硫，得到顆粒污染物；將廢水脫硫脫硝后引入沉淀池中，經(jīng)絮凝沉淀后，取含溶解性鹽類的上清液，往上清液中添加十二烷基硫酸鈉表面活性劑和高聚物凝結(jié)劑，用磷酸調(diào)節(jié)pH值和比電阻，充分攪拌，得到基于廢水的化學團聚劑溶液；將基于廢水的化學團聚劑溶液由精密霧化噴嘴以霧滴的形式噴入顆粒污染物中，導入聲場，隨著化學團聚劑霧滴中水分的蒸發(fā)，形成大的顆粒鏈或者顆粒團，經(jīng)除塵器去除，得到處理后的氣體。本發(fā)明的處理方法對顆粒的捕捉效率和去除率高，解決了廢水零排放的問題，應用前景好。

陽極氧化廢水一體化處理環(huán)保裝備 917     

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本發(fā)明公開了一種涉及機械領(lǐng)域、廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及陽極氧化廢水一體化處理環(huán)保裝備。包括廢水收集池，所述廢水收集池包含格柵、隔油器、潛污切割泵；所述潛污切割泵含泵管，泵管伸出管道通向混凝沉淀池；所述混凝沉淀池包含加藥系統(tǒng)、斜管填料、污泥打散器、沉降器；所述混凝沉淀池伸出管道通向微電解池，所述微電解池包含鐵碳材料、布氣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)；所述微電解池伸出管道通入綜合廢水調(diào)節(jié)池中，所述綜合廢水調(diào)節(jié)池包含預曝氣系統(tǒng)、事故池、潛污切割泵。

電氣浮廢水處理系統(tǒng) 796     

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本實用新型公開一種電氣浮廢水處理系統(tǒng)，包括主腔體、電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置；電極槽內(nèi)裝設(shè)有可調(diào)式石墨電極板組，可調(diào)式石墨電極板組包括有若干塊間距疊設(shè)的石墨極板、夾設(shè)于相鄰石墨極板之間的墊塊以及用于連接石墨極板的調(diào)節(jié)螺桿，石墨極板上設(shè)置有一個以上的第一連接孔及若干便于產(chǎn)生微波氣泡的反應孔；如此，大幅延伸了石墨極板與廢水的接觸反應面積，提高了反應速率及反應效果，形成更多微小氣泡，顆粒粘附效果更好，同時，結(jié)合電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了對電氣浮廢水處理系統(tǒng)的自動運行，確保了整個系統(tǒng)的運行可靠性，提升了廢水處理效率及凈化效果。

造紙廢水中松香酸的檢測方法 1122     

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本發(fā)明提供一種造紙廢水中松香酸的檢測方法，包括取樣、過濾、調(diào)節(jié)PH值、絮凝沉淀、脫水蒸干、提純、配制測量液、建立標準曲線、分析結(jié)果的工序，通過本發(fā)明的絮凝沉淀、脫水蒸干、提純工序，能夠有效的去除造紙廢水中大多數(shù)的雜質(zhì)，提高造紙廢水中松香酸的提純、回收效率。本發(fā)明具有檢測精度高，操作簡單，檢測成本低，能夠?qū)U水實時監(jiān)測。能有效解決提純、回收效率較低，無法準確測定廢水中污染物含量等技術(shù)問題。

電子電鍍廢水處理回用系統(tǒng) 1086     

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本實用新型公開一種電子電鍍廢水回用處理系統(tǒng)及其方法，包括廢水回用處理單元和RO濃水處理單元，廢水回用水處理系統(tǒng)依次連接有格柵、調(diào)節(jié)池、混凝反應裝置、沉淀-膜分離裝置、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安過濾器、RO裝置；RO濃水處理系統(tǒng)依次連接有水解酸化池、接解氧化池、沉淀池。電子電鍍廢水依次經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、混凝反應裝置、沉淀-膜分離裝置、臭氧氧化池、臭氧消解裝置、保安過濾器和RO裝置處理后RO淡水回用于電子電鍍生產(chǎn)線，RO濃水通過水解酸化池和接觸氧化池進行有效處理并穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準GB8978-1996》一級標準和《廣東省水污染物排放限值（DB4426-2001）》的排放要求。

組合式含鹽廢水濃縮裝置 772     

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本實用新型公開了一種組合式含鹽廢水濃縮裝置，包括蒸汽室、廢水進口、門閥，廢水進口旁邊是蒸汽室，蒸汽室旁邊是門閥，門閥旁邊是結(jié)晶室，結(jié)晶室下邊是集鹽室，集鹽室旁邊是循環(huán)泵，集鹽室下邊是閃蒸罐，閃蒸罐下邊是漩渦鹽水分離機，漩渦鹽水分離機下邊是儲鹽池，漩渦鹽水分離機旁邊是濃縮機，結(jié)晶室旁邊是緩沖罐，緩沖罐旁邊是冷凝器，冷凝器外側(cè)上邊是循環(huán)水進，循環(huán)水進下邊是循環(huán)水出，冷凝器旁邊是真空泵，真空泵旁邊是蒸發(fā)冷凝水排放。有益效果在于：通過增設(shè)三組蒸汽室、結(jié)晶室、集鹽室和循環(huán)泵，提高廢水中鹽分的結(jié)晶率，減少廢水中的鹽分；加快循環(huán)水進和循環(huán)水出的水流速度，加快水蒸氣的冷凝，進一步減少廢水中的鹽分。

金屬廢水處理裝置 958     

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本實用新型公開了一種金屬廢水處理裝置,包括依次連接的廢水箱、過濾器和濃水箱,所述的過濾器和濃水箱之間連接有一級濃縮裝置,濃水箱連接二級濃縮裝置后連接廢水箱,二級濃縮裝置上設(shè)有凈水出口,所述的廢水箱和過濾器之間、過濾器和一級濃縮裝置之間以及濃水箱與廢水箱之間均設(shè)有增壓泵和閥門,所述的一級濃縮裝置和濃水箱之間以及二級濃縮裝置和廢水箱之間設(shè)有閥門;工作時預處理的廢水從廢水箱流出后由增壓泵進行增壓,然后進入過濾器在壓力下進行初步過濾,然后經(jīng)增壓泵增壓后依次進入一級濃縮裝置和濃水箱,出來的水經(jīng)增壓泵增壓后進入二級濃縮裝置,純凈水由凈水出口流出,廢水再次進入廢水箱進行第二次處理,依次循環(huán)處理。

電鍍廢水PH調(diào)節(jié)池 718     

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本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體公開了一種電鍍廢水PH調(diào)節(jié)池，包括酸堿混合池以及環(huán)繞設(shè)于酸堿混合池上部外圈的酸水緩沖池和堿水緩沖池，所述酸堿混合池內(nèi)設(shè)有用于提高酸堿廢水混合效果的曝氣機構(gòu)；所述曝氣機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)的氣缸、與所述氣缸相連通的且其上均布設(shè)有多個排氣孔的中空管以及用于向所述氣缸內(nèi)鼓入空氣的空氣泵。本實用新型實施例提供的電鍍廢水PH調(diào)節(jié)池中，通過曝氣機構(gòu)向酸堿混合池不斷鼓入空氣，能夠提高酸堿混合池內(nèi)的酸堿廢水的混合效果，有利于廢水的酸堿調(diào)節(jié)。

化工廢水資源化利用零排放處理流程 1126     

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本發(fā)明公開了一種化工廢水資源化利用零排放處理流程，涉及廢水處理領(lǐng)域，經(jīng)過對廢水氧化、過濾、和根據(jù)不同的水質(zhì)進行處理，將廢水進行處理和分離，對化工中的廢水經(jīng)過多層的凈化使其達到一個可排放的標準，同時根據(jù)廢水中的化合物的不同，選擇不同的凈化分離處理的方法，使得化工廢水中的化合物質(zhì)和水進行分離，使得化合物質(zhì)和水得到二次的利用，節(jié)省和回收化工廢水中的可以資源，使得效益得到最大化，同時對環(huán)境起到了保護的作用。

地埋式廢水處理系統(tǒng) 1055     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種地埋式廢水處理系統(tǒng)，包括底座，底座的頂端設(shè)有廢水處理機構(gòu)，廢水處理機構(gòu)包括厭氧箱、設(shè)于厭氧箱一側(cè)的兼氧箱、設(shè)于兼氧箱一側(cè)的除臭箱、設(shè)于除臭箱一側(cè)的處理箱以及設(shè)于處理箱一側(cè)的氣體凈化箱，本實用新型將廢水倒入到機械格柵上，機械格柵可去除廢水中的雜質(zhì)，其次，廢水直接從第一通槽處進入到厭氧箱，再通過第一水泵將厭氧箱內(nèi)的廢水泵入到兼氧箱內(nèi)進行處理，進入到兼氧箱內(nèi)的廢水再通過第二導管進入到除臭箱內(nèi)，除臭后的廢水進入到處理箱內(nèi)進行深層凈化，凈化后的廢水直接從第三導管排出到外界，且處理箱一側(cè)的氣體凈化箱可對處理箱內(nèi)的氣體進行凈化。

高效凈化型電鍍廢水處理回收系統(tǒng) 665     

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本實用新型公開一種高效凈化型電鍍廢水處理回收系統(tǒng)，包括有電鍍廢水蓄水池、格柵、廢水調(diào)節(jié)池、微濾膜固液分離裝置、離心過濾裝置、蒸發(fā)器、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安過濾器、RO裝置、RO濃水處理裝置、回用水池、污泥處理裝置，所述廢水調(diào)節(jié)池和微濾膜固液分離裝置之間連接設(shè)有依次連接的斜坡沉淀池、混凝反應裝置、臭氧氧化池，所述污泥處置裝置包括依次連接的污泥濃縮池、污泥過濾器及干化污泥裝置，通過這一連接結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計有效提高了電鍍廢水回收處理系統(tǒng)的回收率和凈化程度，解決了排放不達標的問題，同時高效的凈化回收降低消耗減少成本，滿足企業(yè)和環(huán)境的需求。

鋰電池廢水零排放處理系統(tǒng) 975     

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本實用新型涉及電池廢水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池廢水零排放處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括沿廢水傳輸方向依次連接的調(diào)節(jié)池、電化學池、沉淀池，沉淀池的下部依次連接有濃縮池和壓濾機，沉淀池的上部依次連接有缺氧池、兼氧池和好氧池，好氧池內(nèi)設(shè)MBR膜生物反應器，MBR膜生物反應器的出水口處設(shè)有UF膜、RO膜、高濃度污水處理膜和蒸發(fā)系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)實現(xiàn)了廢水零排放的目的，具有環(huán)保、節(jié)約資源的優(yōu)點。

高溫廢水熱能回收裝置 904     

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本實用新型提供一種高溫廢水熱能回收裝置,包括:本體、設(shè)于本體內(nèi)的隔板及數(shù)根超導熱管,隔板將該本體的內(nèi)部空間上下分隔為常溫水區(qū)及廢水區(qū),數(shù)根超導熱管間隔穿插在隔板上,其兩端分別對應常溫水區(qū)及廢水區(qū)形成冷凝端及蒸發(fā)端;本體于其常溫水區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有常溫水入口及熱水出口,本體于其廢水區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有廢水出口及廢水入口,本體外還設(shè)有清洗設(shè)備。本實用新型的高溫廢水熱能回收裝置,結(jié)構(gòu)簡單,采用超導熱管作為其傳熱元件進行熱量傳遞,熱傳導率高,實用可靠;且可通過定期清洗保證裝置的性能。

造紙高色度廢水的回收循環(huán)再利用系統(tǒng)及其處理方法 684     

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本發(fā)明涉及造紙廢水的凈化技術(shù)領(lǐng)域,特指一種造紙高色度廢水的回收循環(huán)再利用系統(tǒng)及其處理方法,將車間廢水經(jīng)柵網(wǎng)過濾器過濾后再流入收集池中,然后在收集池中加入凈化劑,凈化劑包括堿式氯化鋁、漂白粉和生石灰,并充分攪拌,每1000KG廢水加入凈化劑的含量為:堿式氯化鋁0.1～0.4KG,漂白粉0.2～0.5KG,生石灰0.5～1KG,廢水經(jīng)上述處理后再流入沉淀池內(nèi),經(jīng)自然沉淀后再流入室內(nèi)沉淀氧化池,靜置一到三天后即可由最后一個室內(nèi)沉淀氧化池流出清潔的水,本發(fā)明用混凝替代氣浮,可提高對廢水中懸浮物的處理效果,降低排放廢水的色度,降低造紙廠廢水處理的成本,具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

含六價鉻廢水的高效處理方法 661     

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本發(fā)明公開了一種含六價鉻廢水的高效處理方法，包括以下步驟：首先以醬渣為原料，依次進行烘干、高溫無氧炭化處理，制得生物炭，然后將高爐渣粉碎、過篩，制得高爐渣粉末；然后將其與聚羧酸粉末混合研磨，然后加入上述制得的生物炭，繼續(xù)混合研磨，制得復合吸附劑；調(diào)節(jié)廢水的pH值至6?9；然后向廢水中投入上述制得的復合吸附劑，常溫下攪拌處理1?2h，靜置沉淀除去復合吸附劑，吸附處理后的廢水進行六價鉻濃度測定，達標后排放。該方法操作簡單，可以有效除去廢水中的六價鉻離子，對水體無二次污染。

印染廠廢水處理回用系統(tǒng)及處理回用方法 1010     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印染廠廢水處理回用系統(tǒng)及處理回用方法，處理回用系統(tǒng)包括物理化學沉淀系統(tǒng)及生化處理系統(tǒng)，該處理回用系統(tǒng)占地面積小，使用該處理回用系統(tǒng)處理印染廠廢水極大的減少了處理回用系統(tǒng)的維護頻率，有效節(jié)約使用成本，印染廠廢水處理回用系統(tǒng)在印染廠中的應用，該應用可將印染廠中不同種類的廢水分別快速處理以達到排放標準。

一體式廢水渣自動處理設(shè)備 744     

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本實用新型公開了一種一體式廢水渣自動處理設(shè)備，包括廢水處理箱，廢水處理箱一側(cè)的頂部固定設(shè)置有廢水進注斗，廢水處理箱另一側(cè)的頂部固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端穿過廢水處理箱固定設(shè)置有傳動絲桿，傳動絲桿的中部傳動連接有加寬傳動塊，本實用新型一種一體式廢水渣自動處理設(shè)備，該廢水渣處理設(shè)備設(shè)計合理，能夠自動對流經(jīng)的廢水先進行過濾，隨后進行擠壓脫水，最后通過加長烘干隧道進行烘干和消毒工作，一體式處理流程，極大程度的降低了工作人員的勞動強度，更加省時省力，采用多個L形輸送機對廢水渣進行輸送，能夠?qū)U水渣持續(xù)翻轉(zhuǎn)抖落，提高了廢水渣烘干消毒的效率和質(zhì)量。

含甲基橙有機廢水的聯(lián)合處理方法 929     

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本發(fā)明公開了一種含甲基橙有機廢水的聯(lián)合處理方法，包括以下步驟：首先制備TiO₂/SiO₂復合氣凝膠；然后制備BiOI/MoS₂/CdS復合催化劑；將含甲基橙有機廢水靜置沉淀后的上清液轉(zhuǎn)移至吸附處理池中，然后加入上述制得的TiO₂/SiO₂復合氣凝膠，攪拌吸附處理30min，然后靜置沉淀；將吸附處理后的水轉(zhuǎn)移至光反應器中，然后加入上述制得的復合催化劑，首先將光反應器置于暗室中攪拌處理30min；然后轉(zhuǎn)移至有可見光照的地方，攪拌處理20?50min，靜置沉淀，上清液為處理后的廢水。本發(fā)明提供的廢水處理方法操作簡單，成本低，COD去除率高，處理過程中采用的吸附劑和光催化劑循環(huán)穩(wěn)定性好。