印染廢水的高效處理方法 1118     

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本發(fā)明提供了一種印染廢水的高效處理方法，該方法包括以下步驟：調(diào)節(jié)印染廢水pH值；向印染廢水中加入納米Fe3O4/Mn3O4復(fù)合材料和過氧化氫，進(jìn)行氧化處理，氧化處理后的印染廢水加入聚丙烯酰胺，進(jìn)行混凝沉淀，沉淀后的上清液加入粉煤灰進(jìn)行吸附，靜置沉淀后的清液用堿液調(diào)節(jié)成中性，然后排放。本發(fā)明提供的方法可以有效去除印染廢水中的有機(jī)污染物，且該方法工藝簡單，處理成本低。

熱廢水再利用系統(tǒng) 1101     

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本實(shí)用新型公開一種熱廢水再利用系統(tǒng),包括有第一熱交換器、高溫水槽、高溫?zé)岜煤腿菊O(shè)備;該第一熱交換器上設(shè)有凈水入口、凈水出口、廢水入口和廢水出口,該凈水出口連通高溫水槽的第一進(jìn)水口,該廢水入口連通染整設(shè)備的出水口,該廢水出口連通高溫?zé)岜玫牡谝贿M(jìn)水口;該高溫水槽的第一出水口連通染整設(shè)備的進(jìn)水口,高溫水槽的第二出水口連通高溫?zé)岜玫牡诙M(jìn)水口,該高溫水槽的第二進(jìn)水口連通高溫?zé)岜玫牡诙鏊?藉此,通過利用第一熱交換器和高溫?zé)岜?使熱廢水的熱量得到充分的再利用,熱廢水降溫后排出避免了對環(huán)境造成不利,有利于環(huán)境保護(hù),干凈冷水吸收熱廢水的熱量,從而可大大降低高溫?zé)岜玫挠秒娏?有利于節(jié)約能源。

亞甲基藍(lán)染料廢水的處理方法 871     

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本發(fā)明公開了一種亞甲基藍(lán)染料廢水的處理方法；首先采用酸酐對綠豆淀粉進(jìn)行處理制得預(yù)處理淀粉；采用環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)的方法制得多孔淀粉微球；采用原位反應(yīng)的方法在多孔淀粉微球表面包覆氧化硅，制得孔狀氧化硅包覆淀粉微球；將三氯化鐵溶液和多孔狀氧化硅包覆淀粉微球在戊二醛溶液的作用下發(fā)生交聯(lián)，制得復(fù)合吸附劑；將上述制得的復(fù)合吸附劑加入到染料分子濃度為50?110mg/L的亞甲基藍(lán)廢水中，調(diào)節(jié)廢水pH值7?11，攪拌30?40分鐘，然后將復(fù)合吸附劑分離，分離后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，吸附有亞甲基藍(lán)染料分子的復(fù)合吸附劑脫吸附后回收重新再利用。該方法可以有效除去廢水中亞甲基藍(lán)染料分子，脫色效果好，采用的吸附劑吸附容量大，對水體無二次污染。

集多級處理洗滌劑化工廢水一體化設(shè)備 917     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集多級處理洗滌劑化工廢水一體化設(shè)備，包括第一廢水處理箱和第二廢水處理箱；所述第一廢水處理箱包括依序連接的調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、沉淀池和缺氧池；所述第二廢水處理箱包括依序連接的接觸氧化池、MBR膜池、清水池和污泥池；所述缺氧池和所述接觸氧化池均與所述MBR膜池管道連接；所述沉淀池和所述MBR膜池均與所述污泥池管道連接，所述缺氧池與所述接觸氧化池通過管道連接。通過多級處理的方式可以很好的將洗滌劑化工廢水凈化，環(huán)保、且凈化效率高。

半導(dǎo)體研磨劃片廢水零排系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明公開了半導(dǎo)體研磨劃片廢水零排系統(tǒng)，包括管路系統(tǒng)，所述管路系統(tǒng)上按照液體流向依次設(shè)置有用于收集車間廢水的廢水收集池、對廢水起到沉淀及調(diào)節(jié)作用的緩沖池、對廢水起到沉淀及調(diào)節(jié)作用的緩沖水箱、對廢水起到過濾作用的氣浮裝置、對待處理廢水進(jìn)行儲存的原水箱、對處理后廢水進(jìn)行儲存的回用水池以及錐形清洗箱，經(jīng)氣浮裝置處理后的廢水流入到原水箱內(nèi)部，經(jīng)處理后的廢水通過第二主流管流入到回用水池內(nèi)，錐形清洗箱在水量不足時(shí)可通過回用水池進(jìn)行抽取，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

印染廢水回用處理工藝 664     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水回用處理工藝，具體處理工藝步驟如下：步驟一：將印染廢水進(jìn)行降溫，降溫后的廢水經(jīng)過機(jī)械格柵井過濾后泵入沉淀池；步驟二：向沉淀池中加入混凝劑、離子交換樹脂和硅藻土，并且將廢水溶液的PH調(diào)至7.5～8之間；步驟三：通過壓力泵抽出步驟二中的上清液利用微濾、超濾、納濾和反滲透技術(shù)進(jìn)行過濾；步驟四：將步驟三處理后的廢水定期大劑量沖擊式投入次氯酸鈉、氯化十二烷基二甲基芐基銨、氯化汞和松香銨等不同種類的殺菌劑；步驟五：將步驟四處理后的廢水采用寬通道(34mil?0.86mm)膜元件進(jìn)行過濾。該處理工藝方法較為簡單，耗能小，人力物力成本較低，繼而生產(chǎn)效率較高。

含磷廢水優(yōu)化處理設(shè)備 932     

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本實(shí)用新型公開了一種含磷廢水優(yōu)化處理設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體，主體內(nèi)開設(shè)有反應(yīng)室，主體下端裝設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端裝設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合在反應(yīng)室內(nèi)；主體上端裝設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿輸出端周側(cè)套設(shè)有套筒，套筒滑動(dòng)配合在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，套筒周側(cè)均勻裝設(shè)有四個(gè)攪板，套筒周側(cè)開設(shè)有與攪板相對應(yīng)的滑槽。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)攪板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪板對反應(yīng)室內(nèi)廢水進(jìn)行攪拌，加快藥劑的溶解速率，通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)套筒上下滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪板沿滑槽上下滑動(dòng)，改變攪板的高度位置，使藥劑與廢水充分混合，通過攪板攪拌廢水，提高藥劑與廢水的混合效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋁型材陽極氧化廢水處理工藝 809     

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本發(fā)明涉及陽極氧化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材陽極氧化廢水處理工藝。使用時(shí)，收集陽極氧化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，將廢水的pH值調(diào)節(jié)至2.5?3.2，進(jìn)行電絮凝處理，然后向廢水中投加雙氧水與電解產(chǎn)生的亞鐵離子發(fā)生芬頓高級氧化反應(yīng)，接著將廢水的pH值調(diào)節(jié)至3.3?4.1，靜置沉淀分離，取上清液，再調(diào)節(jié)pH值至8?9，靜置沉淀分離，取上清液，再依次進(jìn)行過濾處理、超濾處理和反滲透處理，得到回用水；與傳統(tǒng)的陽極氧化廢水處理工藝相比，該鋁型材陽極氧化廢水處理工藝合理利用廢水中原有的鋁離子、鐵離子等金屬離子的性質(zhì)沉淀，不需投加PAC和PAM，減少超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)的污堵，出水回用效果更好。

采用離子交換樹脂深度處理電鍍廢水的方法 867     

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本發(fā)明公開一種采用離子交換樹脂深度處理電鍍廢水的方法，用多個(gè)收集池分類收集重金屬廢水、綜合廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鎳廢水，再進(jìn)行水量監(jiān)控，當(dāng)廢水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)處理廢水，減少人工干預(yù)，廢水處理采用離子交換方法，投藥量少，出水鹽分低，可將廢水中的微量物質(zhì)富集濃縮，再生液便于回收；對不同廢水分類處理，達(dá)到整體60%的廢水回用率。

新型物理化廢水處理裝置 645     

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本實(shí)用新型公開了一種新型物理化廢水處理裝置，需要進(jìn)行處理的廢水通過吸附機(jī)構(gòu)正面進(jìn)入裝置內(nèi)腔，吸附塊為一種活性炭材質(zhì)制成的構(gòu)件，使廢水和吸附塊接觸，廢水的污染物被其吸附，吸附完成后的廢水通過內(nèi)安裝槽后端穿過裝置，從而達(dá)到廢水物理化處理的效果，阻隔板能夠限制廢水的流動(dòng)區(qū)域，避免廢水略過裝置兩端，使廢水能夠受到處理，且吸附塊為可更換拆卸式構(gòu)件，利用在吸附塊吸附能力下降時(shí)可對其進(jìn)行替換，廢水中的微小顆粒和雜質(zhì)因吸附機(jī)構(gòu)的阻擋，將其流淌至內(nèi)滑槽內(nèi)腔，工作人員可在其內(nèi)腔對微小顆粒和雜質(zhì)進(jìn)行收集回收，增加了裝置的功能多樣性，可向入料孔內(nèi)腔放置輔助處理原料，其通過下料筒向下排出，有助于廢水處理。

環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備 808     

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本實(shí)用新型公開了環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備，包括有用于廢水消毒處理的第一處理箱，所述第一處理箱下端設(shè)置有用于廢水除臭處理的第二處理箱，所述第一處理箱和第二處理箱內(nèi)均設(shè)置有用于藥劑攪拌處理的攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且第二處理箱上端和殺菌密封架相接觸，同時(shí)殺菌密封架設(shè)置在第一處理箱外側(cè)。該環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備，通過輸液泵將消毒后的廢水抽入第二處理箱內(nèi)，與此同時(shí)，第一消毒箱內(nèi)可繼續(xù)加入廢水進(jìn)行消毒處理，將除臭劑罐內(nèi)除臭劑加入第二處理箱內(nèi)，在攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下對廢水和除臭劑充分混合攪拌除臭處理，同時(shí)在殺菌燈作用下對廢水進(jìn)行殺菌，減少廢水中異味對環(huán)境的影響，通過過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)對進(jìn)入的廢水過濾吸附處理。

便于清洗的廢水處理池 771     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的廢水處理池，包括廢水池、清潔組件和底槽，所述廢水池的內(nèi)部上方安裝有攔截篩網(wǎng)，且攔截篩網(wǎng)與廢水池之間為螺栓固定，所述清潔組件安裝于廢水池的內(nèi)部一側(cè)，且廢水池的外部兩側(cè)固定有沖洗組件，所述廢水池的內(nèi)部下方設(shè)置有生物濾層，且生物濾層的下方安裝有曝氣管，所述曝氣管的兩端安裝有曝氣風(fēng)機(jī)，所述底槽固定于廢水池的下方，且底槽的內(nèi)部設(shè)置有活性淤泥層，所述廢水池的中部安裝有攪拌組件，且廢水池的下方兩側(cè)連接有排水管，所述排水管的上方內(nèi)側(cè)固定有濾網(wǎng)。該便于清洗的廢水處理池設(shè)置有清潔組件便于對廢水池的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

廢水處理系統(tǒng)的過濾裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)的過濾裝置，具體為過濾箱，過濾箱的頂端固定有兩個(gè)相互對稱的過濾罐，兩個(gè)過濾罐的頂端均固定有頂蓋，兩個(gè)過濾罐的內(nèi)部均開設(shè)有第二空腔，過濾罐的頂端設(shè)有安裝板，安裝板的頂端中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)盤，安裝板的底端中心位置處安裝有電機(jī)，本實(shí)用新型將廢水添加到過濾罐內(nèi)，通過電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第一帶輪和第二帶輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)過濾罐內(nèi)部的分離濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)，對過濾罐內(nèi)的廢水進(jìn)行處理，兩個(gè)過濾罐共用一個(gè)電機(jī)，減少生產(chǎn)成本，且經(jīng)過濾罐處理后的廢水可直接從過濾罐一側(cè)的導(dǎo)管處進(jìn)入到過濾箱內(nèi)，進(jìn)行二次過濾，使廢水的過濾效果更好。

油井廢水零排放處理工藝及裝置 687     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油井廢水零排放處理工藝及其裝置；油井廢水零排放處理工藝包括以下方法步驟：（a）油井廢水站排放水；（b）電氣浮處理；（c）紫外光臭氧處理；（d）膜過濾處理；（e）出水回用；（f）膜濃水蒸發(fā)除鹽排放。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)油井廢水的深度凈化回用及零排放，達(dá)到廢水100%以低鹽、清凈水回用，排出的僅是粉末鹽粉、礦物粉末，從根本上解決油井用水及排放難題。

高濃度廢水的處理方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種高濃度廢水的處理方法，步驟包括：(1)將高濃度廢水輸送至太陽能蒸發(fā)系統(tǒng)中，經(jīng)加熱、蒸發(fā)而形成蒸汽，蒸汽經(jīng)冷卻形成初級凈化廢水；(2)將初級凈化廢水輸送至氧化反應(yīng)系統(tǒng)中，經(jīng)氧化分解而形成二級凈化廢水；(3)將二級凈化廢水輸送至生態(tài)反應(yīng)系統(tǒng)，經(jīng)生態(tài)凈化處理而形成達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的三級凈化廢水。該方法通過將太陽能蒸發(fā)、氧化分解、生態(tài)凈化技術(shù)集合于一體，能夠廣泛地用于處理各種高濃度廢水。

油污廢水處理工藝 997     

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本發(fā)明公開了一種油污廢水處理工藝，將油污廢水輸入芬頓反應(yīng)池中進(jìn)行降解有機(jī)污染物，將芬頓反應(yīng)后廢水輸入U(xiǎn)V光解催化器中，延長芬頓反應(yīng)進(jìn)行的同時(shí)，提高有機(jī)物的去除率；將油污廢水輸入PH回調(diào)反應(yīng)池中進(jìn)行PH值控制，將油污廢水輸入壓濾機(jī)分離出污泥，濾液輸入?yún)捬醭禺a(chǎn)生厭氧反應(yīng)，降解有機(jī)物，將油污廢水輸入缺氧池進(jìn)行缺氧反應(yīng)，除去部分化學(xué)需氧量，將油污廢水輸入好氧池進(jìn)行好氧反應(yīng)，以把有機(jī)物分解成無機(jī)物，生化出水進(jìn)行物化沉淀，以分離懸浮物，通過MBR膜生物反應(yīng)器過濾掉微粒雜質(zhì)，產(chǎn)生干凈水，能夠明顯地降解油污廢水的COD化學(xué)需氧量、氨氮，懸浮物等污染物，使得出水水質(zhì)高，整個(gè)工藝合理，使用效果好，系統(tǒng)運(yùn)行的能耗低，運(yùn)行成本低。

線路板生產(chǎn)油墨廢水的處理方法 1108     

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本發(fā)明公開一種線路板生產(chǎn)油墨廢水的處理方法，包括如下步驟：首先，將線路板生產(chǎn)油墨廢水原水導(dǎo)入原水收集池中進(jìn)行水質(zhì)均衡，然后泵入S2、反應(yīng)池中進(jìn)行混凝，形成絮凝體的泥水混合液，將泥水混合液送入板框壓濾機(jī)中進(jìn)行固液分離，濾液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中進(jìn)行氧化降解后進(jìn)行電解，電解后的廢水進(jìn)入膜過濾裝置，膜過濾后的廢水進(jìn)一步進(jìn)行生化處理，該方法能夠有效去除線路板生產(chǎn)油墨廢水中的COD、氨氮、總磷以及重金屬，有效防止膜污染、能夠持續(xù)有效的進(jìn)行廢水處理，并確保線路板生產(chǎn)油墨廢水的最終排水能夠達(dá)到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一級標(biāo)準(zhǔn)。

含重金屬污染廢水的處理方法 729     

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本發(fā)明公開了一種含重金屬污染廢水的處理方法，包括以下步驟：將污染廢水注入重金屬吸附沉淀池中，并采用氫氧化鐵/氫氧化鋁協(xié)同改性納米纖維素吸附劑作為濾料，對污染廢水進(jìn)行吸附處理；將吸附處理后的污染廢水注入到混凝沉淀池中，并在廢水中加入絮凝劑，將廢水的pH調(diào)節(jié)至7?10，攪拌處理15?20min，靜置沉淀1?4h，然后進(jìn)行固液分離，得到含有重金屬離子的污泥和凈化后的廢水；將吸附有重金屬的氫氧化鐵/氫氧化鋁協(xié)同改性納米纖維素吸附劑進(jìn)行脫吸附處理，回收重金屬，并將步驟(2)得到的含有重金屬離子的污泥通過濕法或干法冶煉回收重金屬。該方法可以有效除去污染廢水中的重金屬離子，效率高，對水體無二次污染。

分段式廢水處理裝置 803     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及分段式廢水處理裝置，包括廢水塔，廢水塔內(nèi)部成型有凈化腔以及設(shè)置于凈化腔的過濾裝置，過濾裝置包括設(shè)置在引導(dǎo)腔的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括安裝于引導(dǎo)腔上的斜面板，斜面板下方設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板表面均勻成型有多個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔底部安裝有噴射組件，過濾裝置還包括安裝于導(dǎo)向板下方的過濾層，液體經(jīng)過導(dǎo)流孔均勻噴射至過濾層表面，蓄水腔設(shè)置于過濾層下方，廢水由入水口進(jìn)入凈化腔內(nèi)，流經(jīng)引導(dǎo)腔的斜面板后，將廢水聚集流至導(dǎo)向板，導(dǎo)流孔將廢水通過噴射組件均勻噴灑在過濾層表面，使過濾層能充分與廢水接觸，保證廢水能達(dá)到較好的過濾效果，同時(shí)過濾層表面能均勻與廢水接觸，使過濾層的物質(zhì)能充分利用，不會造成浪費(fèi)。

造紙廢水環(huán)保排放裝置 732     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水排放裝置，尤其涉及一種造紙廢水環(huán)保排放裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，廢水處理效果良好，且成本低廉和環(huán)保的造紙廢水環(huán)保排放裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種造紙廢水環(huán)保排放裝置，包括有第一支撐桿、過濾機(jī)構(gòu)、進(jìn)液管、輸液管、第二支撐桿等；過濾機(jī)構(gòu)固接于第一支撐桿頂部，凈化桶固接于第二支撐桿頂部，過濾機(jī)構(gòu)與凈化桶通過輸液管連通；進(jìn)液管固接于遠(yuǎn)離凈化桶的過濾機(jī)構(gòu)側(cè)部的上端。本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)對造紙廢水進(jìn)行初期處理，通過攪拌機(jī)構(gòu)充分?jǐn)嚢杷巹┖统跗谔幚砗蟮脑旒垙U水的混合，使得發(fā)揮藥劑的最大效果。

電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng) 911     

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本發(fā)明提供一種電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng)，其中工藝包括回用水處理和濃鹽廢水處理，系統(tǒng)包括連接的回用水處理系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng)；所述回用水系統(tǒng)包括依次連接的物化預(yù)處理系統(tǒng)、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)。本發(fā)明中將電鍍廢水先經(jīng)過回用水系統(tǒng)處理，處理后的產(chǎn)水直接回用，得到的濃鹽廢水經(jīng)過濃鹽廢水處理系統(tǒng)處理后即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。本發(fā)明在回用水處理系統(tǒng)增加水解酸化池和A/O生化系統(tǒng)，先對回用水源水進(jìn)行二級處理，降低產(chǎn)水回用后濃鹽廢水中污染物濃度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統(tǒng)+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水，出水排入附近水體。

PCB廢水處理回用系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種PCB廢水處理回用系統(tǒng)，依次包括預(yù)調(diào)節(jié)裝置、過濾裝置和反滲透裝置，所述預(yù)調(diào)節(jié)裝置和所述過濾裝置之間設(shè)置有過濾泵，所述過濾裝置和所述反滲透裝置之間設(shè)置有高壓泵，所述反滲透裝置下游分別連接回用水池和濃水調(diào)節(jié)池。本實(shí)用新型的PCB廢水處理回用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本較低，采用預(yù)調(diào)節(jié)裝置對PCB廢水進(jìn)行酸堿中和處理，處理后的達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)過過濾裝置多重過濾，濾除廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)、細(xì)菌和難降解有機(jī)物等污染物質(zhì)，采用反滲透裝置處理廢水，達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的，生成產(chǎn)品水進(jìn)入回用水池待回用至工藝，合理利用廢水資源，節(jié)約成本，環(huán)保高效，有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

高效節(jié)能廢水處理工藝 908     

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本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能廢水處理工藝，包括以下步驟：首先利用植物基生物質(zhì)加入含氮磷酸鹽然后升溫活化成炭，得到改性后的活性炭，然后將待處理水注入預(yù)臭氧接觸池，然后進(jìn)行混凝沉淀，再進(jìn)入砂濾池過濾，濾液進(jìn)入主臭氧接觸池，然后進(jìn)入生物活性炭池，在生物活性炭池中加入制得的活性炭，吸附處理2?3h，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在調(diào)節(jié)池中加入高效混凝劑，通過氣動(dòng)攪拌，使混凝劑與廢水充分混合，最后通過斜管沉淀池，廢水中的固?液成分被分離，分離出來的水加氯消毒，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明公開的廢水處理工藝，成本低，效率高，環(huán)保節(jié)能。

反沖洗廢水單獨(dú)處理的污水處理系統(tǒng) 1078     

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本實(shí)用新型屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反沖洗廢水單獨(dú)處理的污水處理系統(tǒng)，包括原水池、機(jī)械過濾模塊、凈水池和反沖洗水泵，原水池、機(jī)械過濾模塊及凈水池沿著污水流動(dòng)方向依次相連通，反沖洗水泵分別與機(jī)械過濾模塊及凈水池相連通；還包括反沖洗廢水處理模塊，其包括反沖洗廢水池、廢水處理裝置和壓泥裝置，反沖洗廢水池通過管道四與上反沖水出口接通，反沖洗廢水池通過管道五與廢水處理裝置接通，廢水處理裝置的底端連通有壓泥裝置。本實(shí)用新型對機(jī)械過濾模塊吹洗后的反沖洗廢水直接排入反沖洗廢水處理模塊后直接排放，減輕后續(xù)處理工藝的負(fù)荷，減少污水處理工藝中生化池中有機(jī)物、碳源的消耗，也減輕污水廠運(yùn)營成本。

塑膠電鍍綜合廢水處理系統(tǒng) 679     

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本實(shí)用新型公開了一種塑膠電鍍綜合廢水處理系統(tǒng)，通過設(shè)置的氰系廢水處理單元、酸堿廢水處理單元、鉻系廢水處理單元、絡(luò)合廢水處理單元、酸鎳廢水處理單元以及酸銅廢水處理單元能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行統(tǒng)一處理，有效地將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除；因此通過設(shè)置的多個(gè)處理單元有效地提高的電鍍廢水的回用率、減少廢水的排放，符合節(jié)能環(huán)保的需求。

實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)，包括用于廢水進(jìn)料的進(jìn)料單元、通過第一管道連接于進(jìn)料單元用于中和廢水的酸堿性的中和單元、通過第二管道連接于中和單元用于沉淀廢水內(nèi)的金屬離子的沉淀單元、通過第三管道連接于沉淀單元用于進(jìn)行廢水中有機(jī)物分解的微生物處理單元，還包括電連接于進(jìn)料單元、中和單元、沉淀單元和微生物處理單元用于進(jìn)行控制的控制單元；所述第一管道、第二管道和第三管道均為上下迂回的S管。本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)及其工藝自動(dòng)化程度高、處理效率高、處理效果好、有利于節(jié)能環(huán)保。

化工廢水高效綠色處理劑及其制備方法 713     

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本發(fā)明提供一種化工廢水高效綠色處理劑及其制備方法，涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明化工廢水高效綠色處理劑由以下原料制成：海泡石、納米粉體、竹纖維、蛋白水解酶、硼酸、除味劑、活性炭、藥渣、亞硫酸氫鈣、偶聯(lián)劑、次氯酸鈣、去離子水。本發(fā)明化工廢水高效綠色處理劑處理污染物范圍廣，效果好，生產(chǎn)原料來源廣，環(huán)保無毒，出水質(zhì)量好，能夠有效地去除化工廢水中的COD、重金屬、含硫物質(zhì)、顆粒物等污染物質(zhì)，而且能夠有效去除廢水中難聞氣味，廢水處理效率高，處理范圍廣。

輪轂生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及工藝 1105     

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本發(fā)明公開了一種輪轂生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及工藝，處理系統(tǒng)包括用于處理水洗廢水的水洗廢水處理子系統(tǒng)和用于處理高濃廢水的高濃廢水處理子系統(tǒng)；水洗廢水處理子系統(tǒng)包括依次連接的水洗pH調(diào)節(jié)池、水洗混凝沉淀池、水洗過濾單元和水洗膜分離單元；水洗膜分離單元的出水口包括濃水出口和淡水出口，淡水出口連接有回用單元；高濃廢水處理子系統(tǒng)包括依次連接的高濃均質(zhì)池、高濃pH調(diào)節(jié)池和高濃混凝沉淀池，濃水出口連接高濃均質(zhì)池的進(jìn)水口。本發(fā)明將高濃廢水和水洗廢水分開處理，處理后的水洗廢水淡水部分回用至生產(chǎn)線，水洗廢水濃水部分作為高濃廢水進(jìn)行處理。

帶籠狀過濾網(wǎng)的廢水余熱回收過濾裝置 890     

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本發(fā)明屬于廢水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶籠狀過濾網(wǎng)的廢水余熱回收過濾裝置，包括廢水進(jìn)水管、廢水出水管以及廢水過濾器，廢水過濾器包括橫設(shè)的過濾主管，以及分別上下設(shè)置在過濾主管內(nèi)的籠狀過濾網(wǎng)，過濾主管兩端分別與廢水進(jìn)水管及廢水出水管連通，籠狀的過濾網(wǎng)顯兩端逐漸向中間收窄的沙漏型結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)靠近廢水進(jìn)水管的一端設(shè)置有開口，設(shè)置在過濾主管的上管壁的過濾網(wǎng)與過濾主管下管壁之間存在間隙，設(shè)置在過濾主管的下管壁的過濾網(wǎng)與過濾主管的上管壁之間存在間隙。沙漏型籠狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)一者增加過濾網(wǎng)網(wǎng)面的過濾面積，提高過濾效率，二者廢渣進(jìn)入過濾網(wǎng)籠內(nèi)不易掉出，防止過濾掉的廢渣重新進(jìn)入，保護(hù)過濾效果。

廢水余熱回收過濾裝置 1080     

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本發(fā)明屬于廢水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水余熱回收過濾裝置，包括廢水進(jìn)水管、廢水出水管以及廢水過濾器，廢水過濾器包括橫設(shè)的過濾主管，以及分別上下設(shè)置在過濾主管內(nèi)的上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)，過濾主管分別與廢水進(jìn)水管和廢水出水管連通的，上過濾網(wǎng)與過濾主管的下管壁存在間隙，下過濾網(wǎng)與過濾主管的上管壁存在間隙。通過設(shè)置的上過濾網(wǎng)與下過濾網(wǎng)配合以對廢水中的不同密度的廢渣進(jìn)行過濾，通過在上過濾網(wǎng)與過濾主管的下管壁、下過濾網(wǎng)與過濾主管的上管壁設(shè)置的間隙，代替過濾網(wǎng)在過濾主管的橫截面上全面覆蓋的方式，使得廢水能夠快速通過，有效防止堵塞，縮短廢水在過濾裝置的逗留時(shí)間，減少廢水熱量的散失，有利于熱量的回收。