鋰電池充電口連接器 746     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池充電口連接器，它包括插頭和與所述插頭對應(yīng)的插座，所述插頭包括有對位槽和設(shè)置在所述對位槽內(nèi)的插針，所述對位槽外端凸出所述插針的外端或者所述對位槽的外端與所述插針的外端平齊。其具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰電池封裝的電池包 652     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池封裝的電池包，包括底座、成弧形設(shè)置在底座上的電池封裝腔體和成矩形設(shè)置在底座上的線路板封裝腔體，其中，所述電池封裝腔體與所述線路板封裝腔體一體成型，在所述電池封裝腔體與所述線路板封裝腔體的上端蓋有封板，位于所述電池封裝腔體與所述線路板封裝腔體的外側(cè)設(shè)有固定螺孔，所述封板上開有與所述固定螺孔相配的螺紋孔，并通過固定螺絲固定。本實(shí)用新型所述的電池包整體結(jié)構(gòu)緊湊，且能做到線路板規(guī)格最大化，密封效果好。

鋰電高壓清洗機(jī) 717     

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本實(shí)用新型涉及清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電高壓清洗機(jī)，包括機(jī)身、電池包、槍桿、噴頭、把手裝飾件、出水口裝飾件和機(jī)身裝飾件，所述電池包可拆卸式連接在機(jī)身的尾端，所述槍桿插接在機(jī)身的首端，所述噴頭設(shè)在槍桿的首端，且噴頭與槍桿連接，所述出水口裝飾件螺紋套接在機(jī)身的首端，且槍桿的尾端卡接在出水口裝飾件的內(nèi)部，所述機(jī)身裝飾件活動(dòng)套接在機(jī)身的頂部，且出水口裝飾件與機(jī)身裝飾件的一側(cè)接觸，所述把手裝飾件活動(dòng)套接在機(jī)身的把手處，所述電池包采用可分離式設(shè)置。本實(shí)用新型在不需要進(jìn)行全身無螺釘設(shè)計(jì)的同時(shí)還能遮擋住螺釘孔，既美觀又節(jié)約了模具的成本，電池包的重新布局，合理利用了空間，使得產(chǎn)品更加的美觀。

鋰電池箱體表面處理裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池箱體表面處理裝置，其特征在于，包括底板、連接板、底柱，兩個(gè)對稱設(shè)置的連接板底端均與底板固定連接，連接板設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊箱體，底板設(shè)置活動(dòng)墊塊機(jī)構(gòu)，活動(dòng)墊塊機(jī)構(gòu)用于限定箱體在高度方向的位置，底板設(shè)置表面處理機(jī)構(gòu)，表面處理機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑塊、連接柱、L型塊，滑軌與底板固定連接，滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，連接柱一端與滑塊固定連接，另一端設(shè)置L型塊，L型塊設(shè)置磨砂層，底板下端設(shè)置底柱；本實(shí)用新型通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)、表面處理機(jī)構(gòu)通過機(jī)械機(jī)構(gòu)夾緊箱體和處理箱體表面，L型塊設(shè)置磨砂層，L型塊設(shè)置在滑塊滑軌上，如此可以反復(fù)對箱體進(jìn)行處理操作。

直冷散熱鋰電池模組結(jié)構(gòu) 798     

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本實(shí)用新型公開了一種直冷散熱鋰電池模組結(jié)構(gòu)，其涉及電池領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括：外殼；設(shè)置于所述外殼內(nèi)的電池模組；還包括設(shè)置于所述電池模組與外殼內(nèi)壁之間導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括布基層和導(dǎo)熱層；其中，所述布基層包括正向空氣順通面和反向空氣緩?fù)?，且所述反向空氣緩?fù)娉蛩鐾鈿?nèi)壁。本實(shí)用新型采用直冷散熱的方式，具有散熱面積大、散熱快以及外部環(huán)境溫度不交互的優(yōu)勢。

鋰電池電動(dòng)車倒置前叉 762     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池電動(dòng)車倒置前叉，包括兩只避震筒和肩蓋，兩只避震筒之間通過把手連桿實(shí)現(xiàn)固定連接，肩蓋固定于避震筒的頂端，把手連桿固定于避震筒的中部，把手連桿的中部設(shè)置有穿過肩蓋并與騎行把手連接的主管件，避震筒的底部設(shè)置有向下延伸的支管件，支管件的底部設(shè)置有與輪胎轉(zhuǎn)軸固連的叉腳件。通過將避震筒與支管件倒置，將較細(xì)的支管件對應(yīng)輪胎，支管件之間的間距變大，因此可在前叉中裝配加大輪寬的輪胎，提高了騎行舒適度。

方便取放的鋰電池自行車電池盒 807     

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本實(shí)用新型公開了一種方便取放的鋰電池自行車電池盒，包括盒體，所述盒體的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋，所述頂蓋的一側(cè)固定連接有第一固定座，所述第一固定座的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接有第一固定板，所述第一固定板底端位于盒體的內(nèi)壁固定連接有電池，所述電池一側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊一側(cè)位于盒體的內(nèi)壁固定連接有滑軌。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一固定板、第二固定板與電源連接塊，安裝電池時(shí)，通過將電池放置在盒體的內(nèi)壁，使得滑塊在滑軌的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，對電池進(jìn)行固定，電池向下運(yùn)動(dòng)，電源連接塊在第五彈簧彈力的作用下，卡進(jìn)電源卡和塊的內(nèi)壁，使得電池與自行車進(jìn)行電性連接。

電池保護(hù)系統(tǒng)和鋰電池 868     

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本發(fā)明公開了一種電池保護(hù)系統(tǒng)和鋰電池，該電池保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、第一開關(guān)單元、第二開關(guān)單元、負(fù)載電路、上拉電路和下拉電路；第二開關(guān)單元用于根據(jù)負(fù)載電路輸出的觸發(fā)信號而導(dǎo)通，使得保護(hù)控制電路控制驅(qū)動(dòng)電路關(guān)斷第一開關(guān)單元，以關(guān)斷負(fù)載；其中，在負(fù)載關(guān)斷時(shí)，上拉電路導(dǎo)通，且下拉電路關(guān)斷。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，在電池處于長時(shí)間待機(jī)或不使用的情況下，取消下拉保護(hù)，使得負(fù)載不會通過下拉電路與電池負(fù)極之間形成放電通路，保證負(fù)載不會產(chǎn)生額外的電流，有利于保證電池電壓的穩(wěn)定。

新型鋰電池壓釘后正壓密封性檢測工裝及檢測方法 693     

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本發(fā)明提供了一種新型鋰電池壓釘后正壓密封性檢測工裝及檢測方法，該方法包括：在待檢測電池注液口上施加正壓，通過檢測所述待檢測電池殼體上的壓力變化，判斷電池壓釘后的密封性；若所述待檢測電池殼體上無壓力變化，則判斷該電池壓釘后密封性良好，反之，則判斷該電池壓釘后密封性不良。本發(fā)明的檢測工裝及方法簡單易實(shí)現(xiàn)，且檢測更為直觀、有效，檢測準(zhǔn)確率更高。

鋰離子電池的正極制備方法 965     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的正極制備方法，包括如下步驟：S1、配置第一電極漿料；S2、配置第二電極漿料；S3、在集流體上涂布第一電極漿料形成第一電極層，并在第一電極層上涂布第二電極漿料形成第二電極層；所述第二電極層在第一電極層未完全干燥的情況下涂覆到第一電極層上；所述第一電極層包含或不包含粘結(jié)劑且所述第一電極層中第一粘結(jié)劑占第一電極層的總重的2wt%以下，所述第二電極層包含或不包含第二粘結(jié)劑且所述第二電極層中第二粘結(jié)劑占第二電極層的總重的2wt%以下；本發(fā)明的制備方法制備得到的正極粘結(jié)劑含量低，且各電極層具有較好的潤濕性，提高了電池性能。

隔膜及其制備方法以及鋰離子電池 1074     

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本申請涉及電池領(lǐng)域，涉及一種隔膜及其制備方法以及鋰離子電池。該隔膜包括基膜；以及形成在基膜表面的耐熱涂層。以質(zhì)量百分比計(jì)耐熱涂層包括陶瓷顆粒90％?95％；水性粘接劑4％?7％；硅酸鎂鋁0.1％?0.5％；增稠劑0.4％?1.0％；分散劑0.1％?0.7％；潤濕劑0.1％?0?3％。該隔膜通過設(shè)置耐熱涂層提高了耐熱性。硅酸鎂鋁與增稠劑配合使用，在層面雙電層和范德華力作用下，硅酸鎂鋁吸附在增稠劑的活性位點(diǎn)上，通過橋接作用形成復(fù)合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，不僅提高體系的粘度，同時(shí)也使體系具有觸變性和粘結(jié)性。由于復(fù)合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有增稠協(xié)同作用，使體系具有較好的懸浮防沉性，因此可以降低增稠劑使用量。

防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝 914     

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本發(fā)明公開了一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，包括傳送帶，所述傳送帶表面安裝有工件臺且工件臺為多個(gè)，所述傳送帶頂部左側(cè)安裝有攻絲機(jī)，所述攻絲機(jī)內(nèi)部安裝有電機(jī)A，所述電機(jī)A動(dòng)力輸出端可拆卸連接有絲錐，其通過蓋板上壓板和蓋板底板夾持固定住防爆片的位置，通過可拆卸的分體組裝結(jié)構(gòu)袋體了傳統(tǒng)的一體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)完成后對蓋板防爆效果進(jìn)行檢測，如果有部件出現(xiàn)問題可以對蓋板底板和蓋板上壓板進(jìn)行拆卸，將有問題的部件廢棄，正常的部件繼續(xù)使用，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，防爆密封圈A和防爆密封圈B可以分別提高防爆片周邊及蓋板上壓板和蓋板底板連接處的密封性，避免使用過程中出現(xiàn)漏液的情況，提高了蓋板的使用質(zhì)量。

比表面積降低的電極材料及其制備方法，以及鋰離子電池 1005     

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本發(fā)明提供一種比表面積降低的電極材料的制備方法，包括：提供具有納米尺寸的電極材料的固液分散體系；冷凍干燥所述固液分散體系，得到凍干產(chǎn)物；以及煅燒所述凍干產(chǎn)物，使所述電極材料的尺寸長大，從而得到比表面積降低的電極材料。本發(fā)明還提供一種比表面積降低的電極材料和具有所述比表面積降低的電極材料的鋰離子電池。

鋰電保護(hù)電子開關(guān) 820     

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本發(fā)明涉及一種鋰電保護(hù)電子開關(guān)，包括輕觸開關(guān)K1、MCU、MOS管Q2、MOS管Q3、電容C61、電阻R66、系統(tǒng)供電端口V+、電池和電池的正負(fù)極B+、B?，述輕觸開關(guān)K1按下后，電池正極B+給C61充電，充電電流在R66上產(chǎn)生壓降使MOS管Q3開通，MOS管Q3開通后控制所述MOS管Q2開通，電池的正極B+與系統(tǒng)供電端口V+連通，給整個(gè)電路系統(tǒng)和MCU供電，所述MCU?pin27腳輸出高電位，通過R64,D13維持MOS管Q3導(dǎo)通，MOS管Q3導(dǎo)通進(jìn)而使所述MOS管Q2導(dǎo)通維持整個(gè)電路系統(tǒng)供電。本發(fā)明的電子開關(guān)閉合，可以實(shí)現(xiàn)在待機(jī)或檢測到電池欠壓，過流，過溫等異常狀態(tài)下，徹底切斷電源，實(shí)現(xiàn)0損耗，保護(hù)電池不被過放的風(fēng)險(xiǎn)。

鋰離子電池負(fù)極材料鈮酸鐵的制備方法 830     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料鈮酸鐵制備方法，包括步驟：將具有鈮酸鐵化學(xué)式中所示的化學(xué)計(jì)量比的五氯化鈮和鐵鹽分別溶解在無水乙醇中，攪拌混合均勻；勻速滴加氨水使混合溶液的pH值在9～9.5之間，溫度處于室溫狀態(tài)；氨水滴加完畢后持續(xù)攪拌8～16h，然后離心洗滌干燥，即得到材料的前驅(qū)體氫氧化物；前驅(qū)體氫氧化物進(jìn)行研磨，并在900℃燒結(jié)6h。采用該方法制備鈮酸鐵，步驟簡單便于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，合成的產(chǎn)物顆粒均勻細(xì)小，保證材料的循環(huán)容量和電化學(xué)性能。

鋰電一體機(jī)測試工裝設(shè)備 762     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電一體機(jī)測試工裝設(shè)備，包括工作臺、控制面板、固定座、測試板和用于對檢測品進(jìn)行固定的夾持組件，工作臺一側(cè)設(shè)有控制面板，工作臺上端鋪設(shè)有測試板，測試板遠(yuǎn)離控制面板一側(cè)所在工作臺上端設(shè)有固定座，固定座一側(cè)對應(yīng)測試板上方安裝有用于對原件進(jìn)行檢測的測試組件；測試板上方的壓輥通過撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)對測試品進(jìn)行夾持，在使用時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而對壓輥夾持范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，在保證測試品快速固定的同時(shí)，能跟隨測試品型號對其夾持距離進(jìn)行調(diào)整，從而提高其適用范圍，實(shí)用效果顯著。

基于可充電鋰電池的冷鏈恒溫控制器 1012     

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本實(shí)用新型公開了基于可充電鋰電池的冷鏈恒溫控制器，包括控制器面板，所述控制器面板的上表面連接有散熱網(wǎng)，所述控制器面板的側(cè)面設(shè)置有凹槽，所凹槽的內(nèi)部連接有接線口，所述控制器面板的正面連接觸摸屏，所述控制器面板的正面連接有電源指示燈，所述電源指示燈的下端連接有開關(guān)按鈕，所述開關(guān)按鈕的下端連接有升溫按鈕，所述升溫按鈕的下端連接有降溫按鈕，所述降溫按鈕的左側(cè)連接有設(shè)置按鈕，所述設(shè)置按鈕的上端連接有模式按鈕，所述觸摸屏保護(hù)蓋的右側(cè)連接有鉸鏈，所述鉸鏈的一側(cè)連接有銷，所述銷的兩端連接有銷孔；本實(shí)用新型中，對冷鏈恒溫控制器添加了保護(hù)裝置及自身供電裝置，即保護(hù)了設(shè)備，也提高了工作的效率。

鋰電池塑料外殼注塑用送料裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池塑料外殼注塑用送料裝置，包括安裝殼，所述安裝殼的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述安裝殼的內(nèi)上部開設(shè)有攪拌倉，所述安裝殼內(nèi)頂部的一端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端安裝有傳動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、第一攪拌桿、第一連接齒輪、轉(zhuǎn)換齒輪、第二攪拌桿、第二連接齒輪和攪拌翅的相互配合，在進(jìn)行注塑前能夠充分對原材料進(jìn)行攪拌工作，進(jìn)而提高注塑后成品的生產(chǎn)質(zhì)量，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、第一攪拌桿、第一連接齒輪、轉(zhuǎn)換齒輪、第二攪拌桿、第二連接齒輪和攪拌翅的相互配合，在進(jìn)行注塑前能夠充分對原材料進(jìn)行攪拌工作，進(jìn)而提高注塑后成品的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋰電池鋁塑膜破損實(shí)時(shí)檢測裝置 658     

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本實(shí)用新型涉及鋁塑膜破損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池鋁塑膜破損實(shí)時(shí)檢測裝置，包括破損檢測機(jī)構(gòu)，破損篩選機(jī)構(gòu)和控制端；所述破損檢測機(jī)構(gòu)包括光傳感器；光傳感器安裝體，頂部開有容置所述光傳感器的槽口，頂部邊側(cè)沿鋁塑膜前進(jìn)方向設(shè)有導(dǎo)向槽體；底板一，頂部開有容置所述光傳感器安裝體的開口；光源，通過光源安裝架設(shè)于所述光傳感器安裝體上方；所述破損篩選機(jī)構(gòu)包括傳輸滾輪，沿鋁塑膜前進(jìn)方向設(shè)置。本申請裝置能夠與全自動(dòng)沖殼設(shè)備進(jìn)行一體式對接，也可以與全自動(dòng)沖殼設(shè)備進(jìn)行分式對接，通過光學(xué)測試原理自動(dòng)檢測鋁塑膜的破損情況并將破損的鋁塑膜通過破損剔除部件自動(dòng)剔除，有效提高了鋁塑膜的生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)成本，降低了損失。

鋰電池卷芯的加工裝置 1114     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池卷芯的加工裝置，包括底座，集中板、背板、氣缸、驅(qū)動(dòng)桿、側(cè)框和加工頂座，集中板固定連接在底座的前端位置，背板固定連接在底座的頂端背部，氣缸固定連接在背板的頂端位置，驅(qū)動(dòng)桿連接在氣缸的底端，側(cè)框固定連接在底座的頂端外側(cè)，同時(shí)位于背板的前方，加工頂座固定連接在驅(qū)動(dòng)桿的底端，側(cè)框的內(nèi)部開設(shè)有裝料腔。通過和驅(qū)動(dòng)桿套接的連接桿，在驅(qū)動(dòng)桿升降的時(shí)候，同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿升降，達(dá)到帶動(dòng)送料頭在裝料腔中升降的效果，通過送料頭，達(dá)到推動(dòng)裝料腔內(nèi)部卷芯下降輸送的效果，液壓缸控制推料頭伸縮，通過推料頭從而將加工底座中加工完畢的卷芯向外推出的效果。

用于鋰離子電池前驅(qū)體沉淀反應(yīng)裝置的可拆卸膜管組件 775     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池前驅(qū)體沉淀反應(yīng)裝置的可拆卸膜管組件，其包括閘閥、裝配座和過濾膜管，閘閥的一端設(shè)有連接座，連接座用于連接反應(yīng)釜上的取液口處的固定座，閘閥的另一端與裝配座固定連接，在裝配座內(nèi)設(shè)有與閘閥相通的內(nèi)孔，在裝配座的內(nèi)孔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述過濾膜管包括依次相連的過濾部、外螺紋部和出液部，外螺紋部和出液部都為空心管狀結(jié)構(gòu)，過濾部為端部不開口的空心管狀結(jié)構(gòu)，在過濾部的端部和側(cè)壁分布有過濾微孔，過濾部的外徑小于裝配座上的內(nèi)孔的直徑，外螺紋部與裝配座上的內(nèi)螺紋通過螺紋固定連接。本實(shí)用新型的可拆卸膜管組件，反應(yīng)釜不需要泄壓即可將過濾膜管取出進(jìn)行更換，并能避免反應(yīng)漿料的氧化變質(zhì)。

方便更換熱敏電阻的雙邊鋰電池夾具 1064     

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本實(shí)用新型一種方便更換熱敏電阻的雙邊鋰電池夾具，包括：第一支撐架、第二支撐架、第一電流采樣件、第二電流采樣件和復(fù)位彈性件；所述第一電流采樣件絕緣設(shè)置于所述第一支撐架，所述第二電流采樣件絕緣設(shè)置于所述第二支撐架；所述第一支撐架與所述第二支撐架鉸接，所述復(fù)位彈性件設(shè)置在所述第一支撐架和所述第二支撐架之間；所述第一電流采樣件上設(shè)置溫敏電阻，所述第一支撐架內(nèi)一體注塑有熱敏電阻轉(zhuǎn)接片；所述熱敏電阻轉(zhuǎn)接片的一端通過導(dǎo)線連接所述溫敏電阻，另一端連接熱敏電阻測量采樣線纜。本實(shí)用新型的有益效果：通過一體注塑在第一支撐架內(nèi)部的熱敏電阻轉(zhuǎn)接片，代替原有一體的溫敏電阻中的線纜部分。

適用于鋰電池防反安裝檢測裝置 666     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于鋰電池防反安裝檢測裝置，包括有裝置盒體，裝置盒體上設(shè)置有上蓋，裝置盒體內(nèi)分布有若干接線端子組件，裝置盒體內(nèi)設(shè)置有檢測信號輸入組件，裝置盒體內(nèi)還設(shè)置有PCB控制板，上蓋上設(shè)置有狀態(tài)指示組件與急停開關(guān)，狀態(tài)指示組件、急停開關(guān)與PCB控制板電性連接，PCB控制板還同時(shí)連接有接線端子組件、檢測信號輸入組件，裝置盒體與上蓋之間設(shè)置有鎖緊組件。由此，可配合后續(xù)配套使用的檢測設(shè)備實(shí)現(xiàn)探針式的精確檢測。紅色指示燈與綠色指示燈相互配合，可以實(shí)現(xiàn)不同的檢測狀態(tài)指示，便于現(xiàn)場告警，有利于人員及時(shí)排查異常。設(shè)有獨(dú)立的上蓋，便于檢測前根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行功能調(diào)試。

用于鋰電池極片的涂敷上料間隙閥 865     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極片的涂敷上料間隙閥，包括中空的第一閥體和第二閥體；第一閥體右側(cè)和第二閥體左側(cè)通過閥體連接管道相連通；第一閥體的左側(cè)開有一個(gè)漿料輸入口；第一閥體的上下兩端，分別具有第一密封墊圈和第一密封塊；第一拉桿的上下兩端，分別貫穿通過第一密封墊圈)和第一密封塊；第一拉桿的上端固定連接回流閥芯；第二閥體的上下兩端，分別具有第二密封墊圈和第二密封塊；第二拉桿的上下兩端，分別貫穿通過第二密封墊圈和第二密封塊；第二拉桿的上端具有一個(gè)可上下滑動(dòng)的涂敷閥芯。本實(shí)用新型能夠有效地減弱由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉桿對電池漿料帶來的擠壓力，降低所涂敷的電池極片首位置處的厚度，保證電池的安全性和可靠性。

鋰電池等離子清洗機(jī)裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池等離子清洗機(jī)裝置，包括控制臺、傳送裝置、固定裝置以及清洗裝置，所述傳送裝置包括鏈板傳送機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述固定裝置包括置物通道、定位柱若干，所述清洗裝置包括等離子清洗機(jī)以及固定座，所述鏈板傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于控制臺上端面中間位置，所述電機(jī)與鏈板傳送機(jī)構(gòu)一端下方固定連接，所述置物通道設(shè)于鏈板傳送機(jī)構(gòu)中間位置，所述定位柱通過鎖緊座與置物通道兩外側(cè)固定連接，所述等離子清洗機(jī)與固定座固定連接，所述固定座分別固定于控制臺中部兩側(cè)。本實(shí)用新型操作便捷，可提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，符合環(huán)保理念。

適用于動(dòng)力鋰電池頂蓋的整形裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及了一種適用于動(dòng)力鋰電池頂蓋的整形裝置，其包括依序布置的Y整形裝置和X整形裝置。其中，Y整形裝置包括第一整形塊、第一動(dòng)力部、第二動(dòng)力部。第一動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)第一整形塊沿左右方向進(jìn)行相向或相背運(yùn)動(dòng)。第二動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)力部以及第一整形塊沿前后方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。Y整形裝置包括第二整形塊、連接過渡件、第三動(dòng)力部、第四動(dòng)力部。第二整形塊固定于連接過渡件。第三動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)連接過渡件沿前后方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。第四動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)該第三動(dòng)力部以及連接過渡件沿左右方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。這樣一來，相較于傳統(tǒng)的人工操作，大大地提高了矯形效率，另外，上述整形裝置的運(yùn)動(dòng)速度以及運(yùn)動(dòng)極限位均可預(yù)先進(jìn)行設(shè)定，從而確保矯形后尺寸的一致性。

改進(jìn)的鋰電池蓋帽 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的鋰電池蓋帽，包括帽體、十字擋柱、若干個(gè)圓錐密封體和彈性片，帽體內(nèi)部開設(shè)十字形容納槽，帽體頂部側(cè)壁上開設(shè)若干個(gè)透氣孔，十字擋柱豎向滑動(dòng)設(shè)置在容納槽中，彈性片抵靠在十字擋柱頂部，若干個(gè)透氣孔位于彈性片上方，十字擋柱上豎向開設(shè)多個(gè)圓通孔，若干個(gè)圓錐密封體配合圓通孔等間距固定設(shè)置在帽體內(nèi)部，初始狀態(tài)下圓錐密封體密封圓通孔，彈性片擋住透氣孔。當(dāng)本實(shí)用新型內(nèi)大氣壓力大于外界環(huán)境時(shí)，十字擋柱被向上頂起，圓通孔連通內(nèi)部，內(nèi)部空氣通過圓通孔排入十字擋柱上方，由于十字擋柱對彈性片的作用力使得透氣孔露出，內(nèi)部空氣從透氣孔中排出，避免電池內(nèi)部鼓包的情況發(fā)生。

鋰電池電壓內(nèi)阻檢測裝置 920     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電壓內(nèi)阻檢測裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和排次機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)固定于工作臺，限位機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和排次機(jī)構(gòu)皆位于輸送機(jī)構(gòu)的上方，定位機(jī)構(gòu)位于限位機(jī)構(gòu)的下游，檢測機(jī)構(gòu)位于定位機(jī)構(gòu)的上方，排次機(jī)構(gòu)位于定位機(jī)構(gòu)的下游，定位機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)且相互對稱設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位氣缸和兩塊定位板，兩個(gè)定位氣缸分別固定于工作臺，定位氣缸的推桿與定位板連接。本實(shí)用新型有效的實(shí)現(xiàn)了電池電壓和內(nèi)阻測試的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，能夠適用于生產(chǎn)線的大規(guī)模生產(chǎn)。

圓柱形鋰離子電池模組用并聯(lián)網(wǎng) 713     

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本申請公開了一種圓柱形鋰離子電池模組用并聯(lián)網(wǎng)，包括其上開設(shè)有若干網(wǎng)孔的網(wǎng)片，所述網(wǎng)片為平面結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)孔為圓孔，每個(gè)網(wǎng)孔孔壁處均形成有向該網(wǎng)孔外伸出的、且沿著該網(wǎng)孔的圓周孔壁方向間隔分布的若干個(gè)彈爪，并且每個(gè)網(wǎng)孔上的所述彈爪均布置在所述網(wǎng)片的同一側(cè)。本申請這種電池并聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠更加可靠地將各個(gè)電池單體并聯(lián)連接在一起，而且其與電池夾具配合使用時(shí)，與電池串聯(lián)片的連接穩(wěn)定性更高，甚至不需要對該并聯(lián)網(wǎng)與串聯(lián)片焊接固定。

防爆動(dòng)力鋰電池蓋板 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆動(dòng)力鋰電池蓋板，包括蓋板本體、密封墊圈、正極極柱、負(fù)極極柱、正極引片、負(fù)極引片、正極鉚釘、負(fù)極鉚釘以及防爆閥，所述的正極極柱和正極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的左端，所述的負(fù)極極柱和負(fù)極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的右端，所述的密封墊圈分別安裝在正極極柱、負(fù)極極柱、正極引片、負(fù)極引片與蓋板本體之間，所述的防爆閥凹設(shè)于蓋板本體的中間位置，所述的防爆閥的中部設(shè)有一防爆縫。本實(shí)用新型中防爆閥凹設(shè)于蓋板本體的中間位置，使得開閥壓力降低，提高了瞬間開閥的防爆靈敏度，其中防爆閥的中部設(shè)有一防爆縫，可以有效避免防爆閥整個(gè)彈射至外面，使其電池蓋板達(dá)到了很好的防爆效果。