鋰電池電池充電鉆測試機(jī) 831     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池電池充電鉆測試機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的前端上設(shè)置有定位插座裝置，定位插座裝置的正上方通過導(dǎo)桿安裝有壓緊裝置，壓緊裝置包括氣缸，氣缸的活塞桿穿過氣缸固定板安裝有壓緊塊；工作臺(tái)的后端上設(shè)置有加載機(jī)構(gòu)，電磁負(fù)載裝置的前端通過聯(lián)動(dòng)軸與定位插座裝置上的產(chǎn)品相配合，電磁負(fù)載裝置的后端通過聯(lián)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速裝置相連；工作臺(tái)的側(cè)端上固定有扳機(jī)按鈕機(jī)構(gòu)，扳機(jī)按鈕機(jī)構(gòu)位于定位插座裝置的后方與產(chǎn)品按鈕相配合。本實(shí)用新型將機(jī)械、電氣傳動(dòng)及電子、工業(yè)電腦(IPC)為一體，可以提高測試的穩(wěn)定性、客觀性，裝置使用簡單，測試速度快有效提高經(jīng)濟(jì)效益。

新能源鋰電池薄壁鋁殼生產(chǎn)用烘干裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及一種新能源鋰電池薄壁鋁殼生產(chǎn)用烘干裝置，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。所述座板上設(shè)置有烘干箱，所述座板上還設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置位于烘干箱的左右兩側(cè)，所述烘干箱的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)置有進(jìn)料門和出料門，所述烘干箱的內(nèi)部的頂端設(shè)置有多個(gè)加熱棒，所述加熱棒通過拉桿連接在烘干箱的頂端，所述烘干箱上還設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇，所述烘干箱的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)溫度檢測儀和濕度檢測儀。本實(shí)用新型的有益之處是：通過傳動(dòng)裝置傳送待烘干的物料，通過加熱棒對(duì)物料進(jìn)行加熱，通過溫度檢測儀和濕度檢測儀對(duì)烘干箱里的情況進(jìn)行監(jiān)控，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，烘干效果好，并且操作方便。

平板形鋰電池 714     

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本實(shí)用新型公開了一種平板形鋰電池,包括長方體形的殼體和容納于殼體內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)正極極片、負(fù)極極片與隔膜,殼體內(nèi)灌注有電解液,正極極片和負(fù)極極片上設(shè)有極耳,并通過電極引出結(jié)構(gòu)分別與電池正極和負(fù)極電連接,所述負(fù)極極片、正極極片相間排列,相鄰負(fù)極極片與正極極片間為隔膜,最外兩側(cè)為負(fù)極極片,所述負(fù)極極片由基材和涂覆面構(gòu)成,其特征在于:所述最外兩側(cè)的負(fù)極極片設(shè)置有一個(gè)涂覆面,所述涂覆面位于與正極極片相鄰一側(cè)。本實(shí)用新型不易發(fā)生爆炸,提高了電池的安全性。

基于CMS32M5333的鋰電池吸塵器的控制裝置 858     

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本實(shí)用新型涉及一種基于CMS32M5333的鋰電池吸塵器的控制裝置，包括MCU單元、電源控制單元、開關(guān)控制單元、充電控制單元、主電機(jī)控制單元和地刷控制單元，所述電源控制單元的輸入端與電池包的輸入端相連，所述電源控制單元的輸出端與MCU單元的輸入端相連，所述開關(guān)控制單元的輸出端與MCU單元的輸入端相連，所述MCU單元的輸入端與充電控制單元的輸出端相連，所述MCU單元的輸入端與主電機(jī)控制單元的輸出端相連，所述MCU單元的輸入端與地刷控制單元的輸出端相連。本實(shí)用新型能達(dá)到降低使用的成本。

鋰電池分切機(jī)的輔助穿帶裝置 722     

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本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池分切機(jī)的輔助穿帶裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)部件，所述殼體的內(nèi)腔活動(dòng)連接有主動(dòng)輥，所述殼體的內(nèi)腔固定安裝有切割刀，所述殼體的內(nèi)腔活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，所述殼體內(nèi)腔的左端和右端分別活動(dòng)連接有滑塊一和滑塊二。本實(shí)用新型通過當(dāng)上電極條和下電極條出現(xiàn)松脫時(shí)，滑塊二帶動(dòng)上壓輥和下壓輥向殼體的中部運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)上電極條的頂端和下電極條的底端施加壓力，使上電極條和下電極條的松脫部位在上壓輥和下壓輥的帶動(dòng)下繃緊，從而避免上電極條和下電極條偏移歪斜，保證收卷輥能夠正常收卷，增加了裝置的實(shí)用性。

用于鋰電池材料的除鐵裝置 773     

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本申請公開了一種用于鋰電池材料的除鐵裝置，包括箱體，箱體內(nèi)插接有多個(gè)電磁棒，電磁棒表面設(shè)有螺紋狀凸起，電磁棒上套設(shè)有連接套，連接套通過內(nèi)設(shè)螺紋與電磁棒上螺紋狀凸起螺紋連接，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管底部截面呈三角形，進(jìn)料管底部設(shè)有封板，封板上開設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料管與進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料管上固定套設(shè)有第一齒輪，箱體頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪剛好嚙合連接。該裝置通過花灑狀的進(jìn)料管配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)，使得原料進(jìn)入箱體內(nèi)更加均勻，方便均勻與電磁棒接觸，提高除鐵效率，同時(shí)在電磁棒上套設(shè)連接套，清洗時(shí)只需清洗連接套即可，提高電磁棒壽命，且清洗方便。

電池電芯以及鋰電池 794     

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本申請?zhí)峁┮环N電池電芯以及鋰電池，所述電池電芯包括：殼體；卷芯，置于所述殼體中，所述卷芯的端面上設(shè)置有極耳端子；蓋板，與所述卷芯的設(shè)置有極耳端子的端面相配合，所述蓋板上設(shè)置有電芯端子，所述電芯端子上設(shè)置有供所述極耳端子穿進(jìn)的端子導(dǎo)槽。本申請避免了使用彎折極耳的方式，可以提高殼體內(nèi)部的空間利用率，增加電芯的能量密度，提升電芯的性能。

鋰動(dòng)力電池保險(xiǎn)絲加工制作翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 738     

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一種鋰動(dòng)力電池保險(xiǎn)絲加工制作翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括主支架、翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架通過水平布置固定的翻轉(zhuǎn)軸能夠180°轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述主支架上，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有兩個(gè)存儲(chǔ)盒，兩個(gè)所述存儲(chǔ)盒上下相對(duì)設(shè)置，并且每個(gè)存儲(chǔ)盒上分別具有至少一個(gè)存儲(chǔ)槽，兩個(gè)所述存儲(chǔ)盒中至少一個(gè)通過鉛垂布置固定的開合軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架上。當(dāng)兩個(gè)所述存儲(chǔ)盒處于打開位置下，各機(jī)械手可將各零部件搬至位于下部的存儲(chǔ)盒的存儲(chǔ)槽內(nèi)，兩存儲(chǔ)盒相對(duì)旋轉(zhuǎn)至閉合位置，零部件便被收容于閉合的收容腔內(nèi)，翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180°，兩個(gè)存儲(chǔ)盒上下位置互換，兩存儲(chǔ)盒相對(duì)旋轉(zhuǎn)至打開位置，存儲(chǔ)槽內(nèi)零部件的反面即朝上，便于進(jìn)入下一焊接流程。

應(yīng)用于鋰離子電池的管體內(nèi)腔清洗裝置 831     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于鋰離子電池的管體內(nèi)腔清洗裝置，其包括噴水部件，噴水部件具有深入管體內(nèi)腔的柱體，柱體連接水源部，柱體內(nèi)具有空腔，柱體的外壁上設(shè)置有多個(gè)第一通孔，第一通孔連通空腔。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)采用均勻面密度的多個(gè)第一通孔噴出的高壓水流形成“水刷”，可360度地清洗漿料管，清洗效率更高，清洗效果更好，并且使用范圍更廣。

固態(tài)電解質(zhì)的生產(chǎn)系統(tǒng) 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種固態(tài)電解質(zhì)的生產(chǎn)系統(tǒng)，固態(tài)電解質(zhì)包括膜材和溶解在膜材中的電解質(zhì)鹽，生產(chǎn)系統(tǒng)包括用于制備膜材的第一裝置、用于將電解質(zhì)鹽溶解在膜材中制得固態(tài)電解質(zhì)的第二裝置，第一裝置包括用于提供高分子溶液的第一供料組件、與第一供料組件連通的靜電紡絲組件、具有接收面的接收裝置，靜電紡絲組件具有紡絲噴嘴，紡絲噴嘴朝向接收面設(shè)置。本實(shí)用新型可以批量制備固態(tài)電解質(zhì)，制得的固態(tài)電解質(zhì)具有三維連通的界面且界面積高，從而可以實(shí)現(xiàn)離子快速的在正極與負(fù)極之間傳導(dǎo)，從而顯著提高室溫離子電導(dǎo)率，該固態(tài)電解質(zhì)的室溫離子電導(dǎo)率高達(dá)10^?3?S/cm以上，并且，該固態(tài)電解質(zhì)均一性好、穩(wěn)定性好且厚度薄。

新能源汽車用動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)的鋁合金箱體 985     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車用動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)的鋁合金箱體，包括：設(shè)有加強(qiáng)筋的上箱體；設(shè)有兩層結(jié)構(gòu)的下箱體，即下箱體中間層和下箱體底層；下箱體中間層設(shè)有框架結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，采用封閉式加強(qiáng)筋，封閉部分內(nèi)設(shè)有冷卻液；下箱體底層設(shè)有框架結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，其下箱體底層中空部分與下箱體中間層的封閉部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型箱體的底部，通過集成了相變液體，在電池溫度達(dá)到45°的時(shí)候，箱體底部的相變液體會(huì)自動(dòng)氣化，大量吸收從電池箱體內(nèi)側(cè)底部傳輸過來的電池的熱量，從而達(dá)到電池包的液體散熱功能，同時(shí)底部的液體，在行駛狀態(tài)下，通過液體的自我激蕩，可以有效減小同一箱體內(nèi)的不同點(diǎn)的電芯的溫度差異。

鎂鋰合金復(fù)合材料鑄造設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型公開了一種鎂鋰合金復(fù)合材料鑄造設(shè)備，包括內(nèi)套，所述內(nèi)套頂部設(shè)有蓋板，所述內(nèi)套底部設(shè)有底板，所述內(nèi)套分別與蓋板和底板連接處設(shè)有密封條凹槽，所述內(nèi)套上盤卷有電磁線圈，所述內(nèi)套外側(cè)設(shè)有水套，所述內(nèi)套和水套之間形成空腔，所述水套兩側(cè)分別設(shè)有循環(huán)水入水口和循環(huán)水出水口，所述內(nèi)套頂部外側(cè)設(shè)有油封，本實(shí)用新型通過電磁感應(yīng)線圈施加電流后可產(chǎn)生交流電場使合金組織得到均勻細(xì)化，保證合金質(zhì)量；內(nèi)腔通過循環(huán)水入水口和循環(huán)水出水口通入冷卻循環(huán)水，通過快速冷卻的方式使鑄錠冷卻；內(nèi)腔與蓋板和底板的閉合處的密封條凹槽內(nèi)加入高彈性密封條可以保證安裝的密封性，裝置內(nèi)套頂部有油封設(shè)計(jì)，鑄錠可以通過潤滑順利鑄出。

鋰動(dòng)力電池保險(xiǎn)絲組裝機(jī)器人的秩序上料機(jī)構(gòu) 907     

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一種鋰動(dòng)力電池保險(xiǎn)絲組裝機(jī)器人的秩序上料機(jī)構(gòu),包括：機(jī)架、沿水平方向滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的上料架，上料架上具有物料槽，上料架具有裝料位置與卸料位置兩個(gè)位置，秩序上料機(jī)構(gòu)還包括安裝于機(jī)架下部并且活塞向上伸出的氣缸、受活塞驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的秩序驅(qū)動(dòng)架、隨著秩序驅(qū)動(dòng)架的向上移動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)上料架至裝料位置的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)上料架回復(fù)至卸料位置的彈性件，運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于秩序驅(qū)動(dòng)架與上料架之間。本實(shí)用新型通過氣缸驅(qū)動(dòng)一個(gè)秩序驅(qū)動(dòng)架上下移動(dòng)，通過運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)傳導(dǎo)，從而由一個(gè)秩序驅(qū)動(dòng)架的上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)一個(gè)或者多個(gè)上料架同步在水平方向移動(dòng)，另部件、電控及氣控線較少，可以構(gòu)成一套獨(dú)立單元，便于組裝。

電池負(fù)極的制備方法及鋰電池 775     

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本發(fā)明公開了一種電池負(fù)極的制備方法及鋰電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括：將第一漿料涂覆在集流體上形成第一涂層，所述第一漿料的原料包括第一粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和活性物質(zhì)；在所述第一涂層干結(jié)之前，在所述第一涂層上涂覆第二漿料形成第二涂層，所述第二漿料的原料包括第二粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和活性物質(zhì)；所述第一粘結(jié)劑包括聚丙烯腈，或50?75wt％聚丙烯腈和25?50wt％的聚丙烯酸、聚鄰苯二甲酰胺、聚甲基丙烯酸酯中的一種或多種的混合物；所述第二粘結(jié)劑包括聚丙烯酸和丁苯橡膠，且所述聚丙烯酸和所述丁苯橡膠的質(zhì)量比為[0.5?1]。本發(fā)明能夠保證負(fù)極極片具有一定剝離強(qiáng)度且不容易開裂。

有機(jī)-無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)及其制備方法以及在固體鋰離子二次電池中的應(yīng)用 1127     

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一種有機(jī)?無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)，該復(fù)合電解質(zhì)由中溫粘彈轉(zhuǎn)變型聚合物、鋰鹽和快離子導(dǎo)體陶瓷粉體組成，所述中溫粘彈轉(zhuǎn)變型聚合物包括硬單體、含乙氧基的軟單體、引發(fā)劑以及有機(jī)溶劑。優(yōu)點(diǎn)是：發(fā)明制備的有機(jī)?無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)膜有機(jī)與無機(jī)相均具導(dǎo)離子能力，提升了室溫電導(dǎo)率；本發(fā)明制備的有機(jī)?無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)膜室溫下無粘性，易于收卷及與極片多層復(fù)合，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

具有密封加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的無頂蓋鋰離子電池 1008     

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本發(fā)明提供了一種具有密封加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的無頂蓋鋰離子電池，其包括電池外殼、設(shè)置于電池外殼內(nèi)的電極組件和設(shè)置于電池外殼開口處的蓋板組件，蓋板組件包括防爆膜、絕緣件和連接片，防爆膜連接絕緣件，防爆膜的底部連接連接片，連接片連接電極組件，防爆膜和連接片之間設(shè)置有密封部件，防爆膜的邊沿折彎后卡接于密封部件上。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以在有效降低電池的高度與質(zhì)量、增加電池的泄壓空間的前提下，使得防爆膜形成翻邊設(shè)計(jì)，呈現(xiàn)一體化結(jié)構(gòu)，有效提高防爆膜處的密封性能，從而改善電池的漏液問題。

圓柱鋰離子電池蓋帽組件組裝用自動(dòng)上料裝置 1073     

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本發(fā)明公開了一種圓柱鋰離子電池蓋帽組件組裝用自動(dòng)上料裝置，包括振動(dòng)盤，其特征在于還包括支架、設(shè)于支架上與振動(dòng)盤相連的蓋帽組件傳送帶機(jī)構(gòu)及用于從機(jī)構(gòu)上取料的弧形擺動(dòng)式取料機(jī)構(gòu)；弧形擺動(dòng)式取料機(jī)構(gòu)包括橫移板、縱移板、擺臂、擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和真空吸附頭，橫移板經(jīng)橫移板水平導(dǎo)軌安裝在支架上，縱移板經(jīng)縱移板縱向?qū)к壈惭b在橫移板上，且橫移板上設(shè)有縱向長圓孔；擺臂一端經(jīng)第一樞軸設(shè)于支架上，擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)擺臂繞第一樞軸旋轉(zhuǎn)，擺臂另一端設(shè)第二樞軸穿過縱向長圓孔與縱移板樞接，真空吸附頭固定在橫移板上。本發(fā)明能夠取代人工完成蓋帽組件的上料組裝，動(dòng)作迅速，工作效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和維護(hù)成本低。

碳包覆氧化鐵鋰電池負(fù)極材料的制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆氧化鐵鋰電池負(fù)極材料的制備方法，所述方法采用納米氧化鐵作為主料，原料來源廣泛、價(jià)廉易得，制備工藝簡單易；本發(fā)明將腐植酸用于負(fù)極材料碳包覆劑，負(fù)極材料比容量高，循環(huán)性能和倍率性能優(yōu)良。

用于鋰電池材料的燒缽 899     

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本申請公開了一種用于鋰電池材料的燒缽，包括缽體，所述缽體包括方形的缽底和圍設(shè)在缽底周圍的缽壁，其特征在于：所述缽壁的頂端面上等間凸設(shè)有至少兩個(gè)方形凸塊，所述凸塊上設(shè)有多個(gè)貫穿凸塊左右端面的螺紋孔，多個(gè)所述螺紋孔從上往下依次等間設(shè)置，所述缽底底面凹設(shè)有配合凸塊插接的凹槽，所述凹槽呈方形，所述凹槽延伸至缽壁內(nèi)，所述缽壁上橫向設(shè)有連通凹槽的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述螺栓穿過通孔后與螺紋孔配合螺紋連接。該缽體通過結(jié)構(gòu)調(diào)整，使得各缽體堆疊更加穩(wěn)定，避免因軌道晃動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)位的現(xiàn)象，降低了缽體堵爐的風(fēng)險(xiǎn)，避免安全事故產(chǎn)生，穩(wěn)定性更高。

用于鋰離子電池負(fù)極材料的中間相石墨的制備方法 996     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的中間相石墨的制備方法，其特征在于，包括：（1）將瀝青加入喹啉，加熱攪拌進(jìn)行溶解，然后過濾將濾渣去除得到濾液；（2）將濾液進(jìn)行減壓蒸餾形成精制瀝青，將精制瀝青進(jìn)行液相碳化處理，形成中間相小球體和非中間相母體的均勻乳濁液；（3）在乳濁液中加入溶劑進(jìn)行熱過濾，獲得中間相石墨小球。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的制備方法在制備中間相石墨時(shí)成本較低、周期較短。

正極材料及鋰硫電池 854     

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本發(fā)明涉及一種正極材料，包括含硫正極活性材料、導(dǎo)電劑及正極粘結(jié)劑，該正極粘結(jié)劑是由二胺類單體與二酐類單體通過聚合反應(yīng)得到的聚合物。該含硫正極活性材料為單質(zhì)硫或硫基導(dǎo)電聚合物。本發(fā)明還涉及一種鋰硫電池，包括正極、負(fù)極及電解質(zhì)。該正極包括上述正極材料。

鋰電池激光焊接機(jī)的履電極 1051     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池激光焊接機(jī)的履電極，包括氣缸底座和固定在氣缸底座上的氣缸，氣缸上固定有連接板，連接板上設(shè)有支撐板；所述支撐板頂端固定有支架，所述支架上設(shè)有夾爪固定塊和夾爪。通過上述方式，本發(fā)明能夠自動(dòng)完成電極的拉直整形，工作可靠，效率高。

鋰電池保護(hù)膠帶粘貼裝置 1073     

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本實(shí)用新型涉及粘貼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種鋰電池保護(hù)膠帶粘貼裝置，包括：膠帶、膠架、轉(zhuǎn)軸；膠帶設(shè)置在膠架的外部，且膠帶與膠架通過扣合方式相連接；膠架安裝在裝置本體的上部內(nèi)側(cè)，且膠架通過轉(zhuǎn)軸與裝置本體通過卡合方式相連接；拉緊輪安裝在裝置本體的內(nèi)部后端，且拉緊輪與裝置本體通過貫通相連接；拉緊輪的內(nèi)部中間設(shè)置有拉繩，且拉緊輪與拉繩通過套合方式相連接；拉緊輪的下部安裝有分切扳手，且拉緊輪與分切扳手通過套合方式相連接；本實(shí)用新型通過對(duì)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有無需提前改裁保護(hù)膠帶，人工操作簡單，且不會(huì)增加生產(chǎn)制造成本的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有裝置技術(shù)中出現(xiàn)的問題和不足，使之更加具有實(shí)用性的目的。

鋰電池蓋板和極耳連接結(jié)構(gòu) 950     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池蓋板和極耳連接結(jié)構(gòu)，蓋板和塑料件的兩端分別設(shè)置有正極孔和負(fù)極孔，正極孔和負(fù)極孔內(nèi)分別插設(shè)有正極柱和負(fù)極柱，正極柱連接有正極耳，負(fù)極柱連接有負(fù)極耳，正極耳和負(fù)極耳均包括兩個(gè)極爪，兩個(gè)極爪相互連接限定出一定的放置空間，放置空間上端的橫截面為水滴形結(jié)構(gòu)，下方為矩形結(jié)構(gòu)，水滴形結(jié)構(gòu)和矩形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有隔斷；正極連接板與正極柱和正極耳相連接，負(fù)極連接板與負(fù)極柱和負(fù)極耳相連接；使用時(shí)，由于放置空間的存在，電芯卷芯可以進(jìn)入放置空間內(nèi)與電芯有更好更多的接觸，接觸的面積就會(huì)更大，水滴形結(jié)構(gòu)和隔斷設(shè)置的可增強(qiáng)極耳的強(qiáng)度，不會(huì)變形。正極連接板和負(fù)極連接板一方面方便極柱和極耳連接，另一方面增加連接面積。

便攜式鋰電池電池組儲(chǔ)能設(shè)備 928     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式鋰電池電池組儲(chǔ)能設(shè)備，包括包括箱體，所述箱體內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定板，所述固定板側(cè)壁固定連接有若干均勻設(shè)置的固定模塊，所述固定模塊固定連接有電池，所述電池頂部固定連接有連接條，兩個(gè)所述連接條之間通過兩個(gè)塑膠塊固定連接，所述連接條兩側(cè)分別開設(shè)有凹槽和傳導(dǎo)塊，所述凹槽內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧和傳導(dǎo)塊固定連接，所述箱體底部設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型通過連接條之間設(shè)置傳導(dǎo)塊、第一彈簧和塑膠塊，當(dāng)一個(gè)電池異常發(fā)熱時(shí)，使得其他電池受到保護(hù)，且設(shè)置有電壓顯示屏、第一插孔、第二插孔和第三插孔，多種輸出方式，使得電池組的功能更加強(qiáng)大，電池組中電池的安裝和拆卸更加方便。

鋰電池匣缽清掃裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池匣缽清掃裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有清掃區(qū)和一對(duì)對(duì)稱貼設(shè)在清掃區(qū)相對(duì)側(cè)并可豎直移動(dòng)的支座，支座的頂面上共同滑動(dòng)連接有水平位于工作平臺(tái)上方且可相對(duì)清掃區(qū)前后左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板向下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且具有內(nèi)腔的刷桿，刷桿的頂端伸出導(dǎo)向板，并設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的輸送管，輸送管上連通有真空泵，且其出口端伸入一收集箱內(nèi)，刷桿的底端上可拆卸地安裝有刷頭，刷頭的外周上均設(shè)有若干與刷桿的內(nèi)腔相連通的刷毛。本實(shí)用新型解決了如何能夠安全且高效地對(duì)匣缽進(jìn)行清理的技術(shù)問題，具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、清理效率高、清理方便且能有效保障工人安全等優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)自行車鋰電池減震散熱安裝結(jié)構(gòu) 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)自行車鋰電池減震散熱安裝結(jié)構(gòu)，涉及電動(dòng)車配件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中：安裝盒的一側(cè)面設(shè)有安裝槽；減震件并排安裝在安裝盒的內(nèi)底面上；壓板安裝在安裝盒一側(cè)面上；壓板的一表面活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿通過壓環(huán)活動(dòng)安裝在壓板上；散熱器固定在安裝槽內(nèi)；散熱器包括集熱板、散熱翅片和若干散熱風(fēng)扇；調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)壓板使蓄電池的側(cè)面與集熱板貼合固定。本實(shí)用新型通過安裝盒對(duì)蓄電池進(jìn)行安裝，通過設(shè)置減震件進(jìn)行減震，避免叉車運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)對(duì)蓄電池造成影響；并通過設(shè)置散熱器進(jìn)行通風(fēng)散熱，通過設(shè)置壓板將蓄電池與集熱板進(jìn)行貼合，增加散熱效果。

鋰電池包二級(jí)硬件保護(hù)裝置 906     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池包二級(jí)硬件保護(hù)裝置，包括分壓電阻R2、分壓電阻R4、分壓電阻R7、電阻R6，電壓比較器U1，所述分壓電阻R2一端接電池包正極，所述分壓電阻R2另一端串接分壓電阻R4、分壓電阻R7至電池包負(fù)端，電池包負(fù)端接地，電阻R6一端接在分壓電阻R4、分壓電阻R7之間，電阻R6另一端接電壓比較器U1的負(fù)端，電壓比較器U1的正端串接電阻R3后接至參考電壓VREF，電壓比較器U1的輸出端輸出控制信號(hào)。本實(shí)用新型既簡單又安全而且成本低廉。

鋰電池均溫散熱結(jié)構(gòu) 731     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池均溫散熱結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的底部內(nèi)壁上分別固定安裝有電池本體和散熱板，所述電池本體位于散熱板的一側(cè)，所述散熱板上設(shè)有冷卻腔室，所述冷卻腔室的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔內(nèi)分別密封固定安裝有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管均延伸至安裝槽內(nèi)，所述底座的頂部卡裝有蓋板，所述蓋板上分別設(shè)有移動(dòng)腔室和安裝腔室，所述安裝腔室位于移動(dòng)腔室的一側(cè)。本實(shí)用新型中，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，使得移動(dòng)板進(jìn)行橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)就可以使得冷卻腔室內(nèi)水進(jìn)行循環(huán)，從而可以對(duì)電池本體進(jìn)行降溫，使得電池本體不會(huì)損壞。

鋰電池軟包模組自動(dòng)化生產(chǎn)工裝載具 1052     

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本實(shí)用新型提供的一種鋰電池軟包模組自動(dòng)化生產(chǎn)工裝載具，包括底板，所述的底板用于承載封裝部件，將層疊的電芯放置與所述的封裝部件的型腔內(nèi)后，所述的成對(duì)設(shè)置于卡箍側(cè)壁內(nèi)部表面的側(cè)凸緣將會(huì)頂接于封裝部件的四角位置變形小，結(jié)構(gòu)緊湊。根據(jù)工序需要，環(huán)形卡箍可以手動(dòng)或自動(dòng)地打開或閉合，操作簡便。打開以讓出空間進(jìn)行操作或取出組裝完成的產(chǎn)品，閉合，使組裝而沒有焊接固定的零件保持在正確的位置。