本實用新型公開了一種鋰電池電芯鋁殼超聲波清洗設(shè)備,包括底板、側(cè)板、后擋板、上擋板和清洗盒子,側(cè)板底端與底板固定連接,上擋板與側(cè)板的頂端固定連接,后擋板與側(cè)板固定連接,底板、兩塊側(cè)板、后擋板、上擋板圍成一面打開的箱體,清洗盒子設(shè)置在箱體內(nèi),清洗盒子內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器,清洗盒子兩側(cè)壁設(shè)置壓緊裝置;壓緊裝置用于固定鋁殼在清洗盒子的位置,清洗盒子設(shè)置進液孔,與進液孔想對面的端面設(shè)置出液孔,上擋板底端設(shè)置烘干器;本實用新型通過設(shè)置烘干器、電機和轉(zhuǎn)動桿,能夠在超聲波清洗后直接后桿,電機和轉(zhuǎn)動桿有利于完全后桿,避免擦干裝置的二次污染,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種鋰電池充放電預(yù)報警設(shè)備,包括防火箱、蓋體、滅火機構(gòu)、除煙機構(gòu)、控制器與報警器,所述防火箱的上表面活動連接有蓋體,所述蓋體的上表面固定連接有滅火機構(gòu),所述蓋體的上表面且位于滅火機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有控制器,所述控制器的上表面設(shè)置有報警器,所述蓋體的上表面且位于控制器的一側(cè)設(shè)置有除煙機構(gòu);所述滅火機構(gòu)包括水箱、進水管、水泵、排水管、噴水架、噴頭與液位傳感器,所述蓋體的上表面固定連接有水箱,所述蓋體的上表面且位于水箱的一側(cè)固定連接有水泵,本實用新型中,通過設(shè)置除煙機構(gòu)與防火箱,可以防止火勢的蔓延與失火產(chǎn)生的有毒氣體排放至外界導(dǎo)致環(huán)境污染與對人們的身體造成隱患。
本實用新型涉及吸塵器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了無線大吸力鋰電吸塵器,包括吸塵器殼體,其特征在于:所述所述吸塵器殼體的一側(cè)一體成型有把手,且吸塵器殼體的前端一體成型有吸塵口,且吸塵器殼體內(nèi)部的下部固定連接有垃圾收集箱,且吸塵器殼體內(nèi)部的風(fēng)腔處固定連接有擾流板,且擾流板的下端與垃圾收集箱的進料口正對,擾流板的上端與空氣過濾器的上端固定連通,且空氣過濾器的固定連接在吸塵器殼體內(nèi)部,吸塵器殼體的尾部安裝有電動機,電動機上安裝有吸氣風(fēng)扇,空氣過濾器的出風(fēng)端與電動機的進氣端相對,本裝置使用方便,而且過濾效果好,能夠很好的將灰塵除去,使得出來的氣體比較干凈。
本實用新型公開了一種用于對接鋰電池極片烘箱和除塵機的對接裝置,其包括烘箱、除塵機和對接機構(gòu),所述對接機構(gòu)設(shè)置在所述除塵機上,所述對接機構(gòu)包括對接門板,所述對接門板的大小與所述烘箱的物料進出口相匹配,所述對接門板上設(shè)置有除塵管,所述除塵管與所述除塵機相連接,所述對接門板的一側(cè)設(shè)置有連接框架,所述連接框架相對所述對接門板一側(cè)的相對兩端分別設(shè)置有升降器,兩所述升降器之間設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的活塞桿連接在所述連接框架上。本實用新型通過設(shè)置的對接機構(gòu),可以實現(xiàn)烘箱和除塵機的自動對接,從而可以解決烘箱內(nèi)清潔效率低和質(zhì)量差的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池氟橡膠密封件耐腐蝕檢測裝置,包括箱體,所述箱體的前端面設(shè)置有凹槽,所述凹槽的前方設(shè)置有箱門,所述箱門前端面的中間位置貫穿設(shè)置有通槽,所述通槽內(nèi)壁的前后均設(shè)置有隔板,其中一個所述隔板前端面一側(cè)的上方安裝有顯示屏,所述箱門的上端面安裝有兩個電機A,所述電機A的下方設(shè)置有絲桿,所述絲桿的外表面套設(shè)有螺紋塊,兩個所述螺紋塊外表面相對的一側(cè)連接有放大鏡板,所述凹槽上端面的中間位置設(shè)置有圓槽。本實用新型可以對不同環(huán)境下的氟橡膠密封件進行檢測,便于對氟橡膠密封件固定,提高檢測的準確性,且便于觀察氟橡膠密封件的腐蝕處。
本實用新型涉及一種用于制備固態(tài)鋰離子電池復(fù)合極片的加壓裝置,包括真空烘箱,所述真空烘箱內(nèi)部設(shè)有置物板,所述置物板上放置有多孔極片,所述多孔極片上端設(shè)有加壓板,所述加壓板連接驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿通過壓力桿連接氣動加壓裝置,所述真空烘箱外側(cè)連通真空泵,所述真空泵的抽真空管道連通于加壓板與置物板之間。優(yōu)點是:通過壓力將涂覆在多孔極片表面的電解質(zhì)滲入至多孔極片的內(nèi)部,在極片內(nèi)部形成離子傳輸通道,同時未滲入的電解質(zhì)在極片表面可改善極片之間的界面阻抗,可提升電池的電化學(xué)性能。
本實用新型揭示基于ZigBee網(wǎng)絡(luò)的無線模塊化鋰電池管理單元,包括若干電池單元、若干子BMS模塊、若干Zigbee模塊、總BMS模塊,所述若干電池單元與所述若干子BMS模塊連接,所述若干子BMS模塊與所述若干Zigbee模塊連接,所述若干Zigbee模塊與所述總BMS模塊連接,本實用新型的單元采用模塊化、無線化設(shè)計。每個電池模塊自我監(jiān)控,自成系統(tǒng),只通過無線信號進行數(shù)據(jù)交互。極大降低了不同電壓平臺模塊的數(shù)據(jù)監(jiān)測的硬件設(shè)計復(fù)雜度及系統(tǒng)安全風(fēng)險。采用本設(shè)計電池模塊,在一定電壓范圍內(nèi)任意數(shù)量的電池模塊可以自由組合,只需要對電池模塊進行串行連接,無需關(guān)心復(fù)雜的通信線路。大大減少了裝配流程,降低了生產(chǎn)復(fù)雜度。
一種手持式吸塵器用鋰電池防護裝置,包括底座,所述底座的底部安裝有行走輪,所述底座的表面嵌入設(shè)有球形槽,所述球形槽內(nèi)設(shè)有連接球,所述連接球和連接桿的一端固定連接,本實用新型通過連接球和球形槽的設(shè)置,使得收納箱可以在各個方向進行轉(zhuǎn)動,底座的表面和彈簧的下端固定連接,彈簧的上端和收納箱的下表面緊密接觸,通過彈簧的設(shè)置,使得收納箱在轉(zhuǎn)動的時候,彈簧可以對收納箱的底部進行支撐,起到緩沖的作用,通過螺桿的設(shè)置,在需要固定住收納箱的時候,可以轉(zhuǎn)動螺桿,使螺桿和收納箱側(cè)面的螺紋槽螺紋連接即可。
本實用新型公開了一種動力鋰電池組,包括正極電池盒、負極電池盒、多個并聯(lián)的圓柱電芯、電芯導(dǎo)熱隔離裝置、正極焊接導(dǎo)電片、負極焊接導(dǎo)電片、泄壓隔離板、耐高溫絕緣片和隔離板,其中所述圓柱電芯和所述電芯導(dǎo)熱隔離裝置設(shè)置在所述正極電池盒和所述負極電池盒之間,所述圓柱電芯固定在所述電芯導(dǎo)熱隔離裝置中;所述泄壓隔離板與所述正極焊接導(dǎo)電片設(shè)置在所述正極電池盒上,所述負極焊接導(dǎo)電片、所述耐高溫絕緣片和所述隔離設(shè)置在所述負極電池盒上。本實用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中對熱失控擴展應(yīng)對不足的問題。
本實用新型公開了一種安全可靠的鋰電池殼包膜裝置,包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)置有電機一、齒輪一、連接軸,連接軸和齒輪二,連接軸與連接板連接,連接板的另一端設(shè)置有兩組氣缸一,氣缸一的輸出軸上設(shè)置有放置塊,氣缸一的兩側(cè)設(shè)置有限位桿,氣缸一的一側(cè)設(shè)置有包膜裝置,氣缸一的另一側(cè)設(shè)置有氣缸二,氣缸二的輸出軸上設(shè)置有刀片,氣缸一遠離外殼的一端設(shè)置有支撐塊,支撐塊的頂端設(shè)置有兩組凸塊,凸塊的頂端設(shè)置銷軸,銷軸與壓板的底端連接,壓板的底端設(shè)置有滑槽,支撐塊的頂端且在凸塊之間設(shè)置有氣缸三,氣缸三的輸出軸上設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊。有益效果:本實用新型具備自動化包膜,安全可靠,提高了工作效率,減輕了勞動強度。
本實用新型公開了一種鋰電池包生產(chǎn)用烘干裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的下端設(shè)置有固定底座,所述固定底座上端的中間位置處安裝有烘干套筒,所述烘干套筒的內(nèi)部均安裝有烘干結(jié)構(gòu),所述烘干結(jié)構(gòu)在所述烘干套筒的內(nèi)部呈均勻?qū)ΨQ分布,所述烘干套筒內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有滑軌,兩個所述滑軌呈對稱分布,所述裝置主體內(nèi)部的中間位置處安裝有放置結(jié)構(gòu),所述放置結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架的兩側(cè)與兩個所述滑軌卡接,所述安裝架兩側(cè)的中間位置處均開設(shè)有連接孔,所述連接孔的內(nèi)部套設(shè)有軸承,所述安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有安裝板。本實用新型通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有烘干效果好和效率高的特點。
本實用新型涉及一種鋰電池復(fù)合包裝高阻隔鋁塑膜,該鋁塑膜包括共聚丙烯層、第一膠粘劑層、對苯二甲酸類樹脂層、第二膠粘劑層、金屬氧化膜層、鋁箔層、第三膠粘劑層、尼龍層、涂氟層,所述鋁塑膜由內(nèi)到外依次層疊所述共聚丙烯層、第一膠粘劑層、對苯二甲酸類樹脂層、第二膠粘劑層、金屬氧化膜層、鋁箔層、第三膠粘劑層、尼龍層、涂氟層。本實用新型的鋁塑膜熱封層增加一層對苯二甲酸樹脂層可有效增加內(nèi)層的阻隔性和化學(xué)穩(wěn)定性;同時,鋁塑膜尼龍層外層涂覆氟碳涂料可提高鋁塑膜的抗環(huán)境侵蝕穩(wěn)定性。該鋁塑膜采用多層復(fù)合流延技術(shù)生產(chǎn),對苯二甲酸類樹脂和尼龍雙面都進行電暈處理,工藝技術(shù)簡單,產(chǎn)品性能好。
本申請公開了一種六氟磷酸鋰晶析槽,包括筒體、以及密封于筒體兩端的上封頭和下封頭,所述筒體、上封頭和下封頭之間圍成一密閉的晶析腔體,所述筒體對稱的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述筒體、上封頭和下封頭形成有相連通的夾層空間,所述上封頭和下封頭上分別設(shè)置有冷卻液入口和冷卻液出口,冷卻液入口和冷卻液出口分別連通于所述夾層空間,所述筒體包括軸向拼接的第一筒體和第二筒體,第一筒體和第二筒體的夾層空間通過接管連通。本新型通過兩個筒體拼接,可以降低加工成本,另外通過設(shè)置在兩個筒體之間的加強筋,可以大大提高筒體強度。
本實用新型公開了一種偏心鋰電池蓋,包括圓形基片、設(shè)于其上的注液孔、及鉚接于圓形基片上的電極片,其特征在于所述的電極片與圓形基片偏心設(shè)置,使得與所述的電極片具有相反電極的電極片同樣可焊接于電池蓋的圓形基片上,本實用新型可極大降低焊接加工的難度,減少加工的工序,提高了產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種用于方形鋰電池的絕緣片,包括絕緣主體,所述絕緣主體包括第一連接片、第二連接片以及設(shè)置在所述第一連接片和第二連接片之間的注液片,所述第一連接片上設(shè)有正極孔,所述第二連接片上設(shè)有負極孔,所述注液片上設(shè)有通孔,所述絕緣主體在靠近電池殼體的一側(cè)設(shè)有卡接部,所述卡接部由所述絕緣主體一側(cè)朝著靠近所述殼體的一側(cè)凸出,所述卡接部包括承托凸件、卡接凸件和補液輔件,所述承托凸件設(shè)置在所述絕緣主體的一側(cè),所述第一連接片、第二連接片和補液片之間通過所述承托凸件連接,通過卡接部便于絕緣主體的快速定位安裝,保證絕緣主體的穩(wěn)定性,減少端蓋與殼體之間的短路現(xiàn)象,提升加工質(zhì)量。
本發(fā)明公開了鋰離子電池正極漿料及其制備方法和應(yīng)用,所述漿料包括:正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、偏磷酸鹽和有機溶劑;基于所述正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和偏磷酸鹽的總質(zhì)量,所述偏磷酸鹽的含量為0.5%?1.9%。將偏磷酸鹽添加到正極漿料當(dāng)中,偏磷酸鹽在分散時直接包裹在正極活性物質(zhì)表面,不僅可以增強其電子電導(dǎo)率,提高電池的首次庫倫效率和克容量,還可以減少正極活性物質(zhì)和電解液的接觸面積,減少副反應(yīng)的發(fā)生,此外,偏磷酸鹽呈弱酸性,在一定的電壓下,可以中和正極活性物質(zhì)表面的殘堿。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池、硅基負極材料及其制備方法與應(yīng)用。該硅基負極材料包括內(nèi)核、包裹內(nèi)核的第一殼層及包裹第一殼層的第二殼層;內(nèi)核、第一殼層及第二殼層分別為硅氧化物、碳化硅及嵌插有碳納米管的含氟碳層。內(nèi)核的硅氧化物中硅和氧的物質(zhì)的量的比為1:(0.8~1.2),具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性和較高的比容量,第一殼層的碳化硅包裹內(nèi)核形成人工SEI膜,第二殼層的嵌插碳納米管的含氟碳層包裹第一殼層具有良好的導(dǎo)電性。該硅基負極材料的首充效率、循環(huán)性能及倍率性能良好,循環(huán)穩(wěn)定性高。
本發(fā)明公開了一種鋰電池極片表面缺陷檢測影像設(shè)備,包括供料裝置、機臺、氣動不良品拾取機械手、氣動收料機械手,以及依次設(shè)在機臺上的氣動旋轉(zhuǎn)機械手、傳輸帶和收料裝置;供料裝置設(shè)在機臺頂面;機臺頂面設(shè)有不良品盒一和攝像頭一,且其上方設(shè)有攝像頭二;攝像頭二位于傳輸帶輸入端的正上方;供料裝置、不良品盒一、攝像頭一,以及攝像頭二在機臺頂面的正投影均勻設(shè)在同一圓圈的圓周上;氣動旋轉(zhuǎn)機械手包括均勻分布的四個抓料吸盤和回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)軸與機臺活動相連,且回轉(zhuǎn)軸的中心線通過圓圈的圓心;傳輸帶一側(cè)設(shè)有一不良品盒二;氣動不良品拾取機械手和氣動收料機械手均位于傳輸帶上方。本設(shè)備具有生產(chǎn)率高、且能降低勞動力成本的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鋰電池料盤輸送裝置,包括抽屜式輸送機構(gòu)及配合輸送機構(gòu),抽屜式輸送機構(gòu)包括底部固定架、連接架及邊部輸送機構(gòu),邊部輸送機構(gòu)安裝于連接架,連接架滑動安裝于底部固定架;配合輸送機構(gòu)包括配合架及若干個單段輸送機構(gòu),單段輸送機構(gòu)包括單段電滾筒、若干個單段動力滾筒及若干個單段連接皮帶,單段電滾筒通過單段連接皮帶帶動單段動力滾筒轉(zhuǎn)動,若干個單段輸送機構(gòu)固定于配合架;拉動連接架使邊部輸送機構(gòu)與配合輸送機構(gòu)分開或銜接。分段式輸送,互不干擾,獨立正反轉(zhuǎn),可根據(jù)認為需求調(diào)整每個單段輸送機構(gòu)的輸送方向,提高輸送效率,同時出現(xiàn)輸送故障時檢修維護簡便,避免全部拆除。
本申請公開了一種實驗室用鋰電池極片分切裁斷機,包括機架,所述機架內(nèi)部設(shè)置有放卷機構(gòu),所述機架頂部沿極片輸送方向依次設(shè)置有壓帶機構(gòu)、分條驅(qū)動機構(gòu)、分切機構(gòu)、裁切機構(gòu)。本發(fā)明將各種機構(gòu)集成形成適宜于實驗室用的分切裁斷機。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液的配制方法,包括以下步驟:S1:選用合適的氯化引發(fā)體系,合成制備純度較高的一氯代碳酸乙烯酯;S2:以一氯代碳酸乙烯酯和親和性強的氟化試劑進行氟化反應(yīng),得到氟代碳酸乙烯酯后,并依次經(jīng)過精餾、離子柱分離和分子篩純化;S3:氟代碳酸乙烯酯在石墨負極表面發(fā)生電化學(xué)還原反應(yīng),形成較厚、阻抗較大的SEI膜,得到產(chǎn)品A;S4:以一氯代碳酸乙烯酯為原料,三乙胺為脫氯劑,合成碳酸亞乙烯酯,并依次經(jīng)過精餾、離子柱分離和分子篩純化;S5:碳酸亞乙烯酯可以在碳負極表面發(fā)生自由基聚合反應(yīng)。本發(fā)明設(shè)計合理,配制方法簡單,轉(zhuǎn)化率高,既可以提高電池容量又可以改善電池的安全性能,成本低,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了用于固態(tài)鋰離子電池的正極材料及其制備方法。該正極材料包括:正極材料內(nèi)核;以及包覆層,所述包覆層包覆在所述正極材料內(nèi)核的至少一部分外表面,所述包覆層包括聚合物、導(dǎo)電材料和金屬鹽。該正極材料通過采用包覆層,具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和離子、電子傳導(dǎo)性能,且制備成本低,與常見的固態(tài)電解質(zhì)具有很好的相容性。
本發(fā)明提出了電極極片及其制作方法、鋰離子電池。該制作電極極片的方法包括:在箔片的表面間歇涂布出料區(qū)和空箔區(qū),且料區(qū)和空箔區(qū)沿縱向相間排布;對間歇涂布后的極卷進行碾壓;對碾壓后的極卷進行分切,且分切是沿著電極極片的長邊;對分切后的極卷進行模切,以獲得電極極片的電極引線,且模切是沿著電極極片的短邊。本發(fā)明所提出的制作法,其涂布工藝采用間歇式涂布,將空箔區(qū)形成在兩個縱向排布的料區(qū)之間,如此,避免模切出的電極引線會變形,并且,模切邊占比小,從而可更好地控制毛刺,進而使制作出的電極極片的良品率更高。
本發(fā)明涉及一種鋰電池高阻隔型耐酸耐應(yīng)力鋁塑膜,包括環(huán)烯烴共聚物和聚丙烯共擠層、改性聚烯烴熱塑性彈性體層、鋁箔層、膠粘劑層、改性聚丙烯與聚酰胺共擠層,所述鋁塑膜由內(nèi)到外依次層疊所述環(huán)烯烴共聚物和聚丙烯共擠層、改性聚烯烴熱塑性彈性體層、鋁箔層、膠粘劑層、改性聚丙烯與聚酰胺共擠層。本發(fā)明具有優(yōu)異的阻隔性能、熱封性能、延展性能、耐腐蝕性能和強的粘結(jié)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池安全性隔膜材料的制備方法,包括以下步驟:步驟1,將聚烯烴與含氟聚合物共混、熔融擠出、冷卻、切粒,熔融共擠溫度為230-270℃;步驟2,粒料進行二次熔融擠出、冷卻、壓片,二次熔融溫度為230-270℃;步驟3,步驟2生成的片料進行雙向拉伸形成具有微晶結(jié)構(gòu)的半成品隔膜材料;步驟4,將半成品隔膜材料浸潤在雙氧水中處理;步驟5,取出、真空干燥,得到成品隔膜材料。本發(fā)明通過采用含氟聚合物為隔膜基材,可有效抵抗電解液溫度升高過程對隔膜材料的溶解,降低破膜的概率;其次,通過在隔膜材料制備原料中添加聚乙烯可有效降低隔膜材料的閉孔溫度,使隔膜材料的安全性進一步提高。
本發(fā)明公開了一種卷繞式方形鋰離子電池制備工藝,包括以下步驟:S1、在第一集流體箔材上沿長度方向間歇涂布物料;S2、第一集流體箔材進行烘燥、輥壓、分切,焊接正極耳,形成正極片;S3、在第二集流體箔材上沿長度方向間歇涂布物料;S4、第二集流體箔材進行烘燥、輥壓和分切,焊接負極耳,形成負極片;S5、將正極片、隔膜和負極片卷繞形成多極耳卷芯;S6、多極耳卷芯經(jīng)過熱壓整形后,第一R角處正極耳通過轉(zhuǎn)接片焊接到蓋板上,第二R角處負極耳通過轉(zhuǎn)接片焊接到蓋板上;S7、多極耳卷芯入殼、激光焊蓋板,形成多極耳方形電池。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù),避免電芯極片出現(xiàn)掉粉、打皺、斷裂等形變問題,節(jié)約集流體箔材原材料,提升安全性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池負極及其制備方法,所述負極包括負極活性物質(zhì)層,所述負極活性物質(zhì)層包括負極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑,其中,所述粘結(jié)劑的添加量占負極活性物質(zhì)層的0.5?1.5wt%,所述粘結(jié)劑包括65?70wt%聚丙烯腈;和30?35wt%聚丙烯酸和/或聚鄰苯二甲酰胺中的一種或兩種的混合物,通過將具有一定增稠作用的聚丙烯腈粘結(jié)劑與聚丙烯酸、聚鄰苯二甲酰胺復(fù)配使用,大幅降低了粘結(jié)劑的使用量,提高了電池的低溫性能和循環(huán)性能。
一種高容量鋰電池蓋板,包括設(shè)有二個電極通孔的蓋板主體,正極壓板和負極壓板分別絕緣連接在蓋板主體的上面,下絕緣墊連接在蓋板主體下面,位于下絕緣墊下方的正極連接片和負極連接片穿入各自對應(yīng)的電極通孔中分別電接觸正極壓板和負極壓板,所述的電極通孔是帶有上凸緣的臺階通孔,套有絕緣圈的正極壓板和負極壓板置于各自的電極通孔中并且都墊有密封墊圈,電極通孔的上凸緣內(nèi)翻壓觸絕緣圈,形成無焊接電極密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理,利用電極通孔的上凸緣內(nèi)翻將絕緣圈、電極壓板和密封墊圈等緊壓在蓋板主體中密封配合,無需任何焊接,不僅裝配工藝簡化,生產(chǎn)效率提高,不會有破裂漏液風(fēng)險,密封結(jié)構(gòu)的安全可靠性大大提高。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池、硅氧負極材料及其制備方法與應(yīng)用。該硅氧負極材料的制備方法包括:將有機含氟碳源、導(dǎo)電劑分散在溶劑中,得到分散液;然后包覆在硅氧化合物表面,干燥;在保護性氣體的保護下,進行熱處理;其中,硅氧化物的硅與氧的物質(zhì)的量的比為1:(0.85~1.2);有機含氟碳源為線性含氟聚合物,導(dǎo)電劑為片狀導(dǎo)電劑;或者,有機含氟碳源為交聯(lián)含氟聚合物,導(dǎo)電劑為顆粒狀導(dǎo)電劑。通過特定選擇線性含氟聚合物與片狀導(dǎo)電劑組合,或者交聯(lián)含氟聚合物與顆粒狀導(dǎo)電劑組合,具有良好的包覆能力,能夠在硅氧化物表面形成良好包覆層,對硅氧化物改性得到電化學(xué)性能良好的硅氧負極材料。
本申請公開了一種適用于NCM體系的電解液及電池。電解液包括有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑,其中,添加劑包括占電解液總質(zhì)量0.1%~10%的硫酸乙烯酯、占電解液總質(zhì)量0.1%~5%的丁二酸酐、占電解液總質(zhì)量0.1%~15%的乙氧基(五氟)環(huán)三磷腈、占電解液總質(zhì)量0.01%~5%的碳酸二苯酯。本發(fā)明提供的電解液及電池不僅在常溫和高溫下具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,而且在過充和阻燃性能方面有明顯提升;因而在未來高能量密度體系的電池中有廣泛的應(yīng)用前景。
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