本發(fā)明公開了一種用于鋰電池連續(xù)制漿的投料裝置,包括中空的計量倉(2)和喂料倉(4),所述計量倉(2)位于喂料倉(4)的左上方;所述計量倉(2)的底部開口且與一個橫向放置的單螺桿擠出機(3)左端頂部的進料口相連通;所述單螺桿擠出機(3)右端底部的出料口通過一根中空的連接管道(6)與喂料倉(4)的頂部相連通;所述喂料倉(4)的底部開口且與一個橫向放置的雙螺桿擠出機(4)左端頂部的進料口相連通;所述雙螺桿擠出機(4)右端底部的出料口與外部制漿設備的進料口相連通。本發(fā)明可以保證漿料粉料在下料時不容易發(fā)生阻塞問題,讓粉料穩(wěn)定、可靠地連續(xù)投入到后續(xù)制漿工序中,實現(xiàn)連續(xù)下料,提高電池生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種動力鋰電池電芯處理裝置,包括工作底座,所述工作底座上設置有工作平臺;所述工作平臺上設置有電芯供料機構、電芯上料機構、電芯處理工位轉盤、取料機構,所述電芯處理工位轉盤周部依次設置有整形檢測機構、極耳裁切機構、貼泡棉機構。本發(fā)明采用機械自動化代替人工操作,減少了操作人員的勞動強度,工作效率高,人工成本低,同時能夠準確的辨識良品與不良品,提高產(chǎn)品的一致性與精度。
本實用新型提供了一種冷卻結構中置的鋰離子動力電池模組,包括電池模組、冷卻結構。電池模組包括至少2個電芯組,每個電芯組包括多個電芯,相鄰的2個電芯組之間設有沿電池模組豎直方向設置的冷卻板,相鄰的電芯之間設有導熱翅片。冷卻板內(nèi)設有冷卻流道,且多個導熱翅片與冷卻板連接成一體形成所述電池模組的冷卻結構。本實用新型的冷卻結構中,冷卻板沿電池模組豎直方向設置在2個相鄰的電芯組之間,使得每個電芯組的每個電芯都能夠與冷卻板接觸,保證了冷卻板與電芯之間的接觸的冷卻面積;在每個電芯之間設置與冷卻板連接的導熱翅片,可以提高電池模組的強度,還可以通過導熱翅片將電芯上的熱量傳導至冷卻板上,進一步加快了對電芯的冷卻。
本實用新型提供了一種用于鋰離子電池極片面密度測試的取樣裝置,其包括機架,機架上安裝有可活動的沖頭部,機架上還固定安裝有驅動部件,沖頭部連接驅動部件,沖頭部由驅動部件驅動來回活動,極片位于沖頭部的底部。本實用新型相較于現(xiàn)有技術提高了工作效率,減少了材料浪費,降低了操作難度,并且降低了極片褶皺報廢的風險。
本實用新型提供了一種高安全性的動力鋰電池模塊,其在熱失控擴展時可以及時定向排出熱量,提高了整體對熱失控狀態(tài)的防護能力。其包括正極電池盒、負極電池盒,所述正極電池盒和所述負極電池盒拼合后形成的內(nèi)腔內(nèi)布置有若干電芯,所述正極電池盒的前端外露面蓋裝有正極焊接導電片,所述正極焊接導電片的前端面蓋裝有正極導電板,所述正極電池盒的前端外露面內(nèi)設置有均布的正極容置定位結構,相鄰的正極容置定位結構之間通過連接槽連接,位于兩側的正極容置定位結構的外側分別設置有對應的連接槽,使得整體的連接槽連通外部,所述負極電池盒的后端外露面蓋裝有負極焊接導電片,所述負極焊接導電片的后端面蓋裝有隔離阻隔導電板。
本實用新型公開了一種鋰電池氣氛爐用排水裝置,涉及氣氛爐設備技術領域,包括爐體,所述爐體內(nèi)設有料板,所述料板上方設有加熱裝置,所述料板下方設有排水裝置,所述排水裝置包括對稱設置的磚隔層,所述磚隔層向下傾斜設置,所述磚隔層下方還連接有導水槽。本實用新型通過在爐體下部加入排水裝置,可以有效地將爐體內(nèi)的粉料、噴霧結晶水等液體排出爐體外,從而可以避免對爐體的腐蝕,提高爐體的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池電解液生產(chǎn)用混合裝置,包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結構,所述裝置本體的頂端蓋有端蓋,所述端蓋的頂端一側固定安裝有電機,電機的輸出軸固定安裝有第一帶輪,端蓋的頂端還轉動安裝有兩個第一轉動軸,端蓋的底端轉動安裝有第二轉動軸,第一轉動軸的頂端均固定安裝有第一齒輪,第一轉動軸和第一齒輪的軸心位置開設有相連通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)穿設有螺桿,螺桿與螺紋孔相匹配,螺桿的一端共同套設有限位桿,端蓋的頂端安裝有連接管,連接管與第二轉動軸的頂端固定連接,第二轉動軸的頂端還轉動連接有安裝套。本實用新型設計結構合理,操作簡單,使用方便,能夠快速拆卸安裝。
本實用新型提供了一種具有雙轉軸結構的鋰電池卷繞機,其包括第一卷板,其端部固定連接于轉軸上,轉軸連接旋轉驅動部件并由旋轉驅動部件驅動旋轉,旋轉驅動部件固定安裝于卷繞機本體上;第二卷板的端部連接于轉動部件上,轉動部件連接旋轉軸,旋轉軸固定安裝于卷繞機本體上,第二卷板的自由端向第一卷板的表面延伸,第一卷板的轉動帶動第二卷板圍繞旋轉軸轉動。本實用新型通過加裝一個額外的轉軸使得卷板的兩端受力均勻,避免卷板因為受力不均而發(fā)生形變,同時通過氣漲軸壓緊兩塊卷板使得兩塊卷板間的空隙變小,因而,本實用新型相較于現(xiàn)有技術提高了卷板的使用壽命和預卷效果。
本實用新型公開了一種新能源用鋰電池安裝箱焊接裝置,包括支撐臺、支撐板、固定板、電焊機、連接線、電動推桿、焊接頭、電動機、V型塊、固定塊、V型板、軸承一、螺桿、伸縮桿、連接塊、雙向螺桿、螺母、T型塊、T型槽以及緊固螺桿。本實用新型將兩個獨立的板件放置在V型塊與V型板之間,并使得兩個獨立的板件相貼合,然后使用人員擰動螺桿,螺桿轉動沿著螺紋孔移動,螺桿移動帶動V型板移動,V型板移動對板件進行夾持,雙向螺桿轉動帶動兩個螺母相對移動,進而調整兩個V型塊之間的位置,螺母移動帶動T型塊沿著T型槽移動,避免螺母轉動,同時提高了螺母移動的穩(wěn)定性,調整完畢后,使用人員擰緊緊固螺栓,進而對雙向螺桿進行固定。
本實用新型提供了一種戶用儲能鋰電池裝置,其結構合理、美觀大方,可極大增加儲存能量,且安裝使用方便;其包括電池模組,所述電池模組安裝于電池倉內(nèi),所述電池倉上裝有電氣倉,所述電氣倉內(nèi)安裝有電池管理系統(tǒng)BMS,所述電池模組包括并排緊密布置的電芯,所述電芯的正、負極分別插裝于兩端的所述支架上,所述電芯的極柱之間分別通過鋁排連接,所述電池模組上的采樣線束通過連接器連接到所述電氣倉中的所述電池管理系統(tǒng)BMS上。
本實用新型提供了一種鋰離子電池極片的熱碾壓裝置,其包括碾壓組件,碾壓組件包括上碾壓輥、下碾壓輥和第一驅動部件,上碾壓輥和下碾壓輥皆為電加熱輥,其電連接通電部件,下碾壓輥位于上碾壓輥的正下方,上碾壓輥和下碾壓輥在第一驅動部件的驅動下轉動;收卷輥在第二驅動部件的驅動下轉動,收卷輥為電加熱輥,其電連接通電部件。本實用新型通過加熱碾壓輥解決了電池極片冷壓后反彈的問題,因而,本實用新型相較于現(xiàn)有技術促進極片的成型應力釋放,降低了碾壓后極片的褶皺率。
本實用新型公開了一種自帶安全保護結構的鋰電池蓋板結構,其包括下絕緣墊、覆蓋在所述下絕緣墊上表面的蓋板、固定設置在所述下絕緣墊和所述蓋板上的負極組件與正極組件,所述正極組件包括裝配為一體的所述正極鉚釘與所述正極鉚釘絕緣片、套設在所述正極鉚釘柱狀部上的正極密封圈、從所述蓋板上表面與所述正極鉚釘上部配合鎖緊的正極絕緣墊,所述正極鉚釘包括板面部、垂直設置在所述板面部上的桿狀部,所述板面部上位于所述桿狀部兩邊設置有熔斷保護結構,所述板面部被分隔成三個部分且相鄰兩個部分通過所述熔斷保護結構相連。本實用新型具有安全保護功能,且產(chǎn)品整體結構連接牢固穩(wěn)定,強度高,電池蓋板性能穩(wěn)定。
本實用新型公開一種用于新能源鋰電池生產(chǎn)設備的滑差軸,包括芯軸、軸套、端蓋、固定蓋和多個滑差組,所述滑差組包括滑差環(huán)、滾輪、連接頭和滑套,所述滾輪圓周分布在滑套外側,所述滑套安裝在滑差環(huán)一端,所述連接頭設置在滑套的最外側,所述滑套另一端與滑差環(huán)連接,所述端蓋安裝在第一個滑差環(huán)的一端,所述固定蓋與最后一個滑差組的連接頭連接,所述軸套安裝在芯軸外,本實用新型有效提高了分切機的速度,收卷精度,大大提高了金屬箔的正品率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及鋰電池組,包括上蓋、下蓋和電池組本體,上蓋和下蓋可拆卸固定連接,電池組本體安裝在下蓋內(nèi);電池組本體包括多個隔離件、緊固件和PCBA,所有的隔離件的頂部與PCBA連接,任意兩個相鄰的隔離件之間形成存放空間;緊固件安裝在PCBA上。本實用新型的有益效果為:通過隔離件和緊固件將電芯穩(wěn)定固定在電池組本體內(nèi),并結合上蓋和下蓋,實現(xiàn)了全方位的固定,保證了電池組本體的整體結構以及電芯相對位置的穩(wěn)定,保證線路板電性的安全,有效避免震動擠壓等導致電芯安全異常出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種手持式X熒光光譜儀中適配器和鋰電池兼容電路,適配器通過連接器J1,一路將電源信號輸入到電池充電回來中;另一路將電源信號通過或開關電路直接輸出。本實用新型非常簡單而且實用的完成了適配器與充電回路兼容的特點,同時特別適用便攜式、手持式等分析儀器中。
本實用新型提供一種鋰電池組箱體氣密性測試裝置,包括本體主板、設置在該本體主板上的壓緊氣缸以及用于連接本體主板與電池箱的定位夾,所述壓緊氣缸的活塞桿上設置有密封頭,該密封頭的前端連接有用于密封頭與電池箱氣密性測試孔之間密封的密封墊,所述密封頭和密封墊內(nèi)開設有用于連通電池箱氣密性測試孔與外部壓縮氣源的貫穿孔。本實用新型將定位裝置與密封頭連在一起,顯著提高了工作效率;定位牢固性較高、密封頭的連接密實,測試準確性高,操作舒適,方便快捷,單人即可完成操作;整個工裝結構簡單,成本也較低,具有良好的可實施性。
本實用新型提供一種鋰電池蓋帽上料焊接設備,包括本體輸送帶、膠圈振動盤、極耳振動盤、焊接裝置、控制器,所述膠圈振動盤的出口處設有膠圈送料機構,極耳振動盤的出口處設有極耳送料機構,送料機構三的下方設有分度盤,所述膠圈送料機構、極耳送料機構、送料機構三與所述控制器連接,所述焊接裝置包括焊接頭,所述焊接頭的下方設有定位板、以及用于固定定位板的立板,所述定位板上設有兩個圓形通孔,所述立板位于一與本體輸送帶相平行的滑軌上,并可在所述滑軌上移動。簡化生產(chǎn)程序,降低勞動強度,減少因操作失誤造成的人身傷害事故;在組裝的同時進行焊接工作,實現(xiàn)組裝生產(chǎn)的自動化,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供一種鋰電池蓋帽精準組裝焊接設備,包括本體振動盤、膠圈振動盤、極耳振動盤、焊接裝置,所述本體振動盤的出口處設有本體送料機構,膠圈振動盤的出口處設有膠圈送料機構,極耳振動盤的出口處設有極耳送料機構,所述膠圈送料機構和極耳送料機構之間設有送料機構三,所述送料機構三的下方設有分度盤一,所述焊接裝置的下方設有分度盤二。簡化生產(chǎn)程序,降低勞動強度,減少因操作失誤造成的人身傷害事故;在組裝的同時進行焊接工作,實現(xiàn)組裝生產(chǎn)的自動化,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種帶有紋路的鋰電池電解液結晶清理無紡布,包括無紡布本體,所述無紡布本體的前表面上方設置有對稱的第一連接件,所述第一連接件的內(nèi)部設置有公貼;所述無紡布本體的前表面下方設置有對稱的第二連接件,所述第二連接件的內(nèi)部設置有母貼;通過設置的公貼與母貼之間的粘貼配合,能夠將無紡布本體的四個邊角整齊的對疊,避免了無紡布本體在收納時出現(xiàn)邊角不齊或出現(xiàn)邊角褶皺的情況,繼而實現(xiàn)了無紡布本體在收納時更加整齊、美觀,同時也增大了收納空間,并且通過設置的第一連接框,能夠將公貼與母貼隱藏再第一連接框的內(nèi)部,減少了外部因素對公貼與母貼的磨損,致使保障了公貼與母貼的粘貼對無紡布本體的收納作用。
本實用新型公開了一種吸塵器鋰電池包用檢測冶具,包括底座,所述底座頂部前側固定連接有中空豎桿,所述中空豎桿的正面開設有滑槽,所述中空豎桿內(nèi)壁上下兩側通過滑桿固定連接,所述滑桿上套接有滑塞,所述滑塞的正面固定連接有連接桿。本實用新型通過對彈性套的改進,將電池包放置在兩個側板之間,向下移動彈性套,在相背方向拉動兩個收緊板,將收緊板拉動至兩個側板外部,松開兩個收緊板,在擠壓彈簧的彈性作用下,兩個側板能夠對電池包進行橫向塑形,向下移動連接塊,連接塊將彈性套向下擠壓,此時,彈性套能夠將電池包的頂部向下擠壓并塑形,這樣能夠提高塑性的質量,而且避免出現(xiàn)了電池包損傷的情況出現(xiàn)。
本實用新型涉及新能源汽車研發(fā)附屬裝置的技術領域,特別是涉及新能源汽車鋰電池專用滅火裝置;其可在裝置使用過程中對裝置進行整體的位置固定,可防止裝置在新能源汽車行駛使用的過程中發(fā)生滾動以及撞擊;包括筒體、噴射軟管、控制閥、噴灑器、密封架、壓力表和保險銷,筒體內(nèi)設置有放置腔,筒體的頂端設置有開口,噴灑器的輸出端設置有霧化器,筒體為碳鋼材質;還包括兩組連接軸、兩組連接輥、兩組鏈條、兩組伺服電機、兩組連接帶和兩組粘合膠墊,兩組連接輥的側壁上均設置有連接架,并在每組連接架上均設置有固定孔,兩組粘合膠墊分別固定安裝在兩組連接帶上,兩組伺服電機的輸出端均設置有傳動軸,筒體上設置有控制面板。
本實用新型公開了一種鋰電池包裝用節(jié)能型電磁離合器,包括主動軸,所述主動軸的外壁設置有第一軸承,所述第一軸承的外壁固定設置有套框,所述套框的一側設置有環(huán)形套,所述環(huán)形套的外壁固定設置有第一固定塊,所述第一固定塊的內(nèi)部開設有第二通孔,所述套框的外壁固定設置有第二固定塊,所述第二固定塊的內(nèi)部開設有第一通孔,所述第二通孔的內(nèi)部設置有第一螺栓,所述環(huán)形套的內(nèi)壁固定設置有安裝套,所述安裝套的內(nèi)壁設置有第二軸承,所述第二軸承的內(nèi)壁固定設置有從動軸。本實用設置有保證套框與環(huán)形套連接穩(wěn)固的結構,以及相對比較節(jié)能的結構,使用起來相對比較方便。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用空氣過濾裝置,包括殼體,殼體的底部通過管道連通有風機,殼體的頂部連通有進氣管,殼體的內(nèi)部設置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的兩側均固定連接有固定塊,固定塊的表面與殼體的內(nèi)壁活動連接,殼體兩側的頂部和底部分別固定連接有連接塊和支撐塊,支撐塊的頂部活動連接有固定桿,殼體的兩側均固定連接有固定板,固定桿的頂端依次貫穿固定板和連接塊并延伸至連接塊的外部固定連接有轉動塊。本實用新型通過設置固定塊、連接塊、支撐塊、固定桿、轉動塊、第一插桿和夾塊,能夠對濾網(wǎng)進行固定,使空氣過濾裝置便于使用,空氣過濾裝置能夠對焊接產(chǎn)生的廢氣進行過濾,避免對人體造成傷害,有利于人們的使用。
本實用新型提供一種濕法鋰電池隔膜的抗氧劑添加裝置,其包括攪拌罐、設置于攪拌罐內(nèi)的攪拌裝置、用于驅動攪拌裝置的攪拌電機,攪拌罐上開設有用于加入溶劑油的進油口及用于加入抗氧劑的抗氧劑加入口;抗氧劑添加裝置還包括用于對溶劑油和抗氧劑進行加熱的加熱裝置,加熱裝置設置于攪拌罐上;抗氧劑添加裝置還包括用于對混合后的溶劑油和抗氧劑進行暫存的緩存罐,緩存罐具有進口和出口,攪拌罐具有出口,攪拌罐的出口和緩存罐的進口通過第一管路連通,緩存罐的出口和用于連接擠出機的第二管路連通;第一管路上設置有閥門和第一打油泵,第二管路上設置有第二打油泵。本實用新型能夠使抗氧劑在原料中分散較均勻。
本實用新型公開了一種用于鋰電池極片涂布系統(tǒng)的換卷裝置,包括機架、第一收卷軸、第二收卷軸、驅動第一收卷軸的第一電機、驅動第二收卷軸的第二電機,其特征在于:設有換卷機構,所述換卷機構包括一對安全卡盤固定板、連接兩安全卡盤固定板中央的旋轉軸和驅動旋轉軸的換卷電機及換卷傳動機構,旋轉軸的兩端分別經(jīng)軸承座與機架連接,在所述安全卡盤固定板上,對稱設置有兩組安全卡盤,所述第一收卷軸和第二收卷軸分別與其中一組安全卡盤轉動連接。本實用新型實現(xiàn)不停機換卷,換卷后不改變基箔及極片與收卷軸之間的夾角,保證了涂布質量。
本發(fā)明涉及一種氧化物包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法,所述方法簡單易操作,成本低,耗時短,本發(fā)明包覆材料與接觸劑形成固熔體,易于包覆均勻,且燒制后結合緊密,包覆層不易脫落,此方法不僅縮短了生產(chǎn)周期,而且保證了包覆的均勻性,使包覆材料也可以經(jīng)過高溫從而形成理想的玻璃態(tài)包覆,提高了材料的性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液中金屬雜質的測定方法,金屬雜質包括K、Na、Fe、Ca、Pb、Cu、Cr、Ni、Al、Zn,包括以下步驟,一、配置標準溶液,標準溶液包含有Li、K、Na、Fe、Ca、Pb、Cu、Cr、Ni、Al、Zn元素;二、取待測樣品溶液,稀釋劑溶液稀釋待測樣品溶液;三、采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀,分別輸入標準溶液的濃度值、待測樣品溶液稀釋的倍數(shù),依次測定分析空白、標準溶液以及待測樣品溶液,以稀釋劑溶液作為分析空白,以測定的標準溶液的曲線作為標準曲線,采用外標法計算出待測樣品溶液中K、Na、Fe、Ca、Pb、Cu、Cr、Ni、Al、Zn的含量(ppm)。本發(fā)明的優(yōu)點在于:準確性好,成本低。
本發(fā)明公開了一種高能量密度鋰電池管理系統(tǒng),包括中央管理系統(tǒng)、自動投料管理系統(tǒng)、制片管理系統(tǒng)、裝配管理系統(tǒng)、化成數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)以及倉庫調度系統(tǒng),所述自動投料管理系統(tǒng)用于控制正極投料區(qū)、正極制漿區(qū)、負極投料以區(qū)及負極制漿區(qū),所述制片管理系統(tǒng)用于控制正/負極涂布頭尾區(qū)、正/負極涂布烘箱區(qū)、正/負極涂布2頭區(qū)、正/負極碾壓區(qū)、正/負極分切區(qū)、烘烤區(qū)以及擱置降溫區(qū),所述裝配管理系統(tǒng)用于控制卷繞區(qū)、組裝線區(qū)、注液區(qū)以及清洗包裝區(qū),所述化成數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)用于控制常溫活化區(qū)、化成區(qū)、老化區(qū)、OCV及常溫擱置區(qū)、分容區(qū)以及篩選區(qū),所述倉庫調度系統(tǒng)用于控制原料倉庫區(qū)、電解液儲存區(qū)以及成品倉庫區(qū)。本發(fā)明提供的管理系統(tǒng)可用于提高產(chǎn)品質量、增加產(chǎn)能以及降低成本。
本發(fā)明涉及到一種鋰電池聚四氟乙烯微孔膜,包括聚四氟乙烯母料、無機固體小顆粒物、順丁烯二酸聚乙二醇單乙醚、甲基丙烯酸縮水甘油酯、羥乙基纖維素、無機固體大顆粒物。膜體的成型為擠出成型或冷卻成型,縱向或橫向拉伸膜體,使膜體與其中的填充物,即無機固體大顆粒物之間形成微小空隙,從而實現(xiàn)質子的通過;納米硅溶膠、硅酸鹽混合物的添加可用于增強膜體的結構強度,如硬度和抗拉伸強度,并增加其耐火抗熱性能;無機固體大顆粒物用于聚四氟乙烯微孔膜中的微孔成型,無機固體小顆粒物的減少膜體受熱后的收縮量。
本發(fā)明提出了一種鋰電池用硅碳材料的制備方法,該方法通過煅燒使硅球表面氧化成二氧化硅,利用二氧化硅與PVP現(xiàn)實不同的電性,PVP通過靜電吸附于包覆了二氧化硅的硅球的表面。通過煅燒碳化PVP,并且采用腐蝕液去除硅球表面的二氧化硅,再通過與石墨一起球磨獲得所需的硅碳材料。本方法制備的硅碳材料在硅與碳之間留有預留空間,能夠在保證循環(huán)性能的同時充分提高材料的實際比容量。且本發(fā)明的硅碳材料的制備方法簡單實用。
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