鋰電池檢測用夾具 979     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢測用夾具，其技術(shù)方案是：包括箱體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)延伸出箱體外部，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括搖把，所述搖把一側(cè)固定設(shè)有固定桿，所述固定桿延伸入箱體內(nèi)部，所述固定桿一端固定設(shè)有蝸桿，本實(shí)用新型的有益效果是：通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)計(jì)可以使嚙輪轉(zhuǎn)動帶動支撐桿轉(zhuǎn)動，支撐桿轉(zhuǎn)動帶動第一連接桿移動，第一連接桿移動帶動第二連接桿移動，第二連接桿移動帶動第三連接桿移動，第三連接桿移動帶動夾板移動，同時(shí)，夾板可以活動，并且，通過調(diào)節(jié)單元的設(shè)計(jì)可以對固定桿進(jìn)行鎖死和解除，以解決對不同規(guī)格的鋰電池進(jìn)行夾持和對固定桿回轉(zhuǎn)以導(dǎo)致的夾持不牢固的問題。

帶有防護(hù)裝置的鋰電池貼膠機(jī)用送料裝置 982     

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本實(shí)用新型公開一種帶有防護(hù)裝置的鋰電池貼膠機(jī)用送料裝置，包括底盤，底盤的左右兩端安裝有機(jī)架，機(jī)架的一端安裝有主動輪，另一端安裝有從動輪，主動輪和從動輪上套裝有磁性輸送帶，磁性輸送帶上設(shè)置有托盤槽，托盤槽內(nèi)放置有對應(yīng)規(guī)格的電芯托盤，電芯托盤與磁性輸送帶的接觸部位安裝有磁塊，底盤的中部安裝有開口向下的U型隔板，U型隔板的高度高于上料機(jī)械手操作時(shí)的最高高度。本實(shí)用新型提供的帶有防護(hù)裝置的鋰電池貼膠機(jī)用送料裝置，只需要人工將電芯托盤放置在磁性輸送帶上的托盤槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)對上料機(jī)械手的自動補(bǔ)料，避免了操作人員需要靠近上料機(jī)械手進(jìn)行上料，同時(shí)還設(shè)置有U型隔板，有效的阻隔了操作人員靠近上料機(jī)械手。

鋰電池用極耳 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用極耳，用于與鋰電池的電極連接，所述極耳包括多個(gè)極耳片和至少一個(gè)隔離件，所述極耳片包括相接的第一部和第二部，多個(gè)所述極耳片分別通過所述第一部連接以形成一封裝部，所述封裝部的一端與所述電極連接，所述封裝部的另一端上包裹有白膠，所述隔離件設(shè)置在相鄰兩個(gè)所述極耳片的第二部之間以使相鄰兩個(gè)所述第二部間隔設(shè)置，并且使得相鄰兩個(gè)所述第二部之間形成空心結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所采用的方案，具有可以在有限的空間內(nèi)大幅提高極耳片的表面積，從而能答復(fù)提高極耳的散熱性能的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰電池極片視覺檢測設(shè)備的配電箱 787     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極片視覺檢測設(shè)備的配電箱，涉及鋰電池極片視覺檢測技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的配電箱結(jié)構(gòu)笨重不利于設(shè)備的移動使用，而且在檢測設(shè)備使用時(shí)需要進(jìn)行接線，操作十分的繁瑣的問題。所述移動配電箱的底部設(shè)置有萬向滑輪，所述移動配電箱的頂部設(shè)置有水平頂板，且水平頂板與移動配電箱通過螺釘連接，所述水平頂板的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)收納槽，且翻轉(zhuǎn)收納槽有兩個(gè)，所述翻轉(zhuǎn)收納槽的外表面設(shè)置有折疊翻蓋，所述移動配電箱的外表面設(shè)置有抽屜機(jī)柜，且抽屜機(jī)柜與移動配電箱滑動連接，所述抽屜機(jī)柜的外表面設(shè)置有操作模塊，且操作模塊與抽屜機(jī)柜設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，所述抽屜機(jī)柜下方設(shè)置有開合箱門。

用于鋰電池隔膜的輔助收卷裝置 818     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電池隔膜的輔助收卷裝置，其可在斷膜后對廢膜進(jìn)行收卷。一種用于鋰電池隔膜的輔助收卷裝置，包括：兩個(gè)支架；氣脹軸，所述氣脹軸的兩端部分別轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述兩個(gè)支架上以使所述氣脹軸可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動；以及動力機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動所述氣脹軸轉(zhuǎn)動；所述輔助收卷裝置具有能夠在斷膜時(shí)收卷廢膜的第一狀態(tài)和能夠在隔膜正常生產(chǎn)時(shí)不和隔膜接觸在第二狀態(tài)；當(dāng)所述輔助收卷裝置在第一狀態(tài)時(shí)，所述氣脹軸膨脹而具有能夠接觸至隔膜的第一外徑并由所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述輔助收卷裝置在第二狀態(tài)時(shí)，所述氣脹軸具有第二外徑；其中，所述第一外徑大于所述第二外徑。

鋰電池極片分切刀的潤滑裝置 725     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片分切刀的潤滑裝置，包括中空的油箱(1)；所述油箱(1)中預(yù)先存儲有潤滑油液；所述油箱(1)的底部與多條中空的油管(3)的一端相連通；多條中空的油管(3)上安裝有蠕動泵；每條油管(3)的另一端，分別與一個(gè)切刀吸塵塊(8)相連通。本實(shí)用新型公開的一種鋰電池極片分切刀的潤滑裝置，其能夠有效地減少在分切極片過程中產(chǎn)生的金屬粉屑對分切刀造成的磨損，顯著提升分切刀的使用壽命，保證電池極片的分切質(zhì)量，有利于廣泛地生產(chǎn)應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

應(yīng)用于鋰離子電池分切機(jī)的極片卷固定裝置 756     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于鋰離子電池分切機(jī)的極片卷固定裝置，其包括基板，基板上設(shè)置有平行布置的兩定位槽，兩定位槽上可拆卸地連接有兩平行布置的擋板，兩擋板沿著垂直方向布置，兩擋板之間形成固定空間，兩擋板內(nèi)穿設(shè)有水平布置的上壓板，上壓板平行于基板布置。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)可以適合于多種寬度尺寸的極片的分切過程，有效地提高鋰離子電池分切機(jī)的分切效率和分切精度。

鋰電池電極板涂覆裝置 971     

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本實(shí)用新型所公開的一種鋰電池電極板涂覆裝置，機(jī)臺的下橫向部左端頂面固定有安裝架，安裝架上安裝成卷的集流網(wǎng)；機(jī)臺上設(shè)置上涂覆料箱、加熱裝置、上壓輥組件、下涂覆料箱、真空脫水箱和下壓輥組件；上涂覆料箱和下涂覆料箱之間設(shè)置一對傳送輥，上涂覆料箱上靠近集流網(wǎng)的右端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的刮板和高壓噴嘴一，下涂覆料箱上靠近集流網(wǎng)的右端通過管路連接有高壓噴嘴二，真空脫水箱的前后兩側(cè)部均安裝有帶傳輸機(jī)構(gòu)，兩組帶傳輸機(jī)構(gòu)之間連接尼龍網(wǎng)，高壓噴嘴二的口部插入尼龍網(wǎng)與集流網(wǎng)之間，真空脫水箱的上面板分布有多個(gè)縫隙，尼龍網(wǎng)覆蓋在真空脫水箱的上面板上。其結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工作效率較高，兩面同時(shí)涂覆均勻可靠，應(yīng)用于鋰電池時(shí)使用性能較高。

鋰電池軟包注液機(jī) 875     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池軟包注液機(jī)，其主要包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，沿轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)外沿依次設(shè)置有注液工裝、抽真空注氮?dú)夤ぱb和抽真空注氮?dú)鉄岱夤ぱb，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于放置軟包電池的治具工裝，還包括驅(qū)動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動使得治具工裝依次位于注液工裝、抽真空注氮?dú)夤ぱb和抽真空注氮?dú)鉄岱夤ぱb下方的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的鋰電池軟包注液機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用地方小，每臺設(shè)備只需一人進(jìn)行操作，操作方便，同時(shí)本設(shè)備在生產(chǎn)操作過程中可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)軟包電池的注液封裝操作，從而提高生產(chǎn)效率。

圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機(jī) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上布置有：夾具處理轉(zhuǎn)盤；夾具處理轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；彈簧片加壓工位；彈簧片等離子清洗工位；CCD檢測工位；電池處理轉(zhuǎn)盤；電池處理轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；電池等離子清洗工位；電池電壓檢測工位；夾具置入機(jī)器人。本申請這種圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機(jī)工作效率高，并能夠保證裝配在一起的雙面夾具和電池均具有可靠的質(zhì)量。

可高功率輸出散熱的鋰電池 902     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可高功率輸出散熱的鋰電池，包括由若干個(gè)電池單體組成的電池組，相鄰的所述電池單體之間設(shè)有熱交換夾層，所述電池組的上下兩端分別設(shè)有上層水箱和下層水箱，所述上層水箱和所述下層水箱之間安裝有蛇形管，且所述蛇形管位于所述熱交換夾層的內(nèi)部；本實(shí)用新型在電池單體之間設(shè)有熱交換夾層，熱交換夾層中設(shè)有蛇形管，蛇形管的兩端連接上層水箱和下層水箱，并且設(shè)有一個(gè)循環(huán)泵，可以將下層水箱中的水抽入到上層水箱中，因此，蛇形管內(nèi)具有循環(huán)的冷卻液，因此可以對電池單體進(jìn)行高效率的散熱，有效的對電池溫度進(jìn)行控制，因此電池可以輸出更大的功率。

新型鋰電電池粉料震動裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電電池粉料震動裝置，包括安裝底板，安裝底板表面設(shè)置有頂升氣缸，頂升氣缸頂部設(shè)置有下連接板，下連接板上方設(shè)置有上連接板，上連接板底部設(shè)置有數(shù)字調(diào)壓振動送料控制器，數(shù)字調(diào)壓振動送料控制器周邊的上連接板與下連接板之間還設(shè)置有若干緩沖彈簧，上連接板表面設(shè)置有兩個(gè)托板，兩個(gè)托板平行設(shè)置，并且沿長度方向的兩個(gè)端部上均設(shè)置有第一卡爪，托板沿寬度方向的外側(cè)面上還設(shè)置有第二卡爪。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定的震動效果，有效提高鋰電電池粉料的生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)周期。

鋰電池隔膜生產(chǎn)的鑄片裝置 918     

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本實(shí)用新型揭示了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)的鑄片裝置，具有模頭和急冷輥，該模頭的唇口切向正對急冷輥的上料口，該急冷輥在出膜方向上具有出膜口。特別地，該急冷輥的出膜口沿出膜方向與上料口之間設(shè)有刮刀，該刮刀與急冷輥平行接觸。應(yīng)用本實(shí)用新型一種鋰電池隔膜生產(chǎn)的鑄片裝置，急冷輥的出膜口沿出膜方向與上料口之間設(shè)有刮刀，阻止急冷輥面的殘留物繼續(xù)帶入到上料口，從而避免了殘留物對隔膜的成型和規(guī)格的影響，提高了成膜質(zhì)量。

用于定位鋰電池的極耳與保護(hù)板的裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于定位鋰電池的極耳與保護(hù)板的裝置。該裝置包括底板，其頂端面上相對設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板，側(cè)板沿底板的長度方向延伸；夾設(shè)組件，其包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾板，夾板與側(cè)板平行設(shè)置并位于兩個(gè)側(cè)板之間，且兩個(gè)夾板能夠相對于底板相互靠攏，以夾住電池本體；壓設(shè)組件，其包括放置板和滑動板，放置板與夾板并列且間隙設(shè)置在底板的頂端面上，滑動板位于放置板的上方，滑動板的兩端分別滑動設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板上，放置板用于放置極耳位對應(yīng)于極耳放置的保護(hù)板，且滑動板能夠沿豎直方向向靠近放置板的方向滑動，以將保護(hù)板抵壓在放置板上。有益效果為：能夠使保護(hù)板與極耳之間的定位精度較好，且定位成本較低。

雙工位錳鋰電池端蓋生產(chǎn)用壓制設(shè)備 636     

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本實(shí)用新型公開了一種雙工位錳鋰電池端蓋生產(chǎn)用壓制設(shè)備，包括箱體，所述箱體的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有清理門，且箱體的上表面固定安裝有基板，所述基板的上表面固定安裝有第一壓制座，且基板的上表面靠近第一壓制座的一側(cè)位置處固定安裝有第二壓制座，所述基板的上表面靠近第二壓制座的一側(cè)位置處固定安裝有放置模具，通過設(shè)置第一壓制座和第二壓制座，增加電池端蓋壓制機(jī)的加工工位，可以同時(shí)完成兩個(gè)電池端蓋的壓制成型操作，提高電池端蓋的生產(chǎn)加工效率，從而提高錳鋰電池的生產(chǎn)加工效率，通過設(shè)置第一減震座和第二減震座起到緩沖的作用，避免電池端蓋壓制機(jī)長時(shí)間工作造成壓制模具和放置模具損壞。

小型軟包鋰電池模組激光焊接治具 1000     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池模組焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括壓爪固定下板和壓爪，所述壓爪固定于固定下板上方，所述壓爪包括壓爪本體和壓爪底座，所述壓爪本體和壓爪底座通過連接軸連接，壓爪固定下板設(shè)置有電池放置槽和保護(hù)板放置槽，所述電池放置槽和保護(hù)板放置槽通過壓爪進(jìn)行固定，所述壓爪固定下板與壓爪之間通過固定孔固定。本實(shí)用新型的小型軟包鋰電池模組激光焊接治具，焊接良率達(dá)99.97％以上，提升了焊點(diǎn)品質(zhì)及焊接可靠度。

鋰電池包安全保護(hù)裝置 734     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包安全保護(hù)裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括電池殼體，所述電池殼體的內(nèi)壁固定連接有高壓液氮儲氣罐，所述高壓液氮儲氣罐的輸出端安裝有控制閥門，電池殼體的內(nèi)底壁鋪設(shè)有呈波浪狀的蛇形彎管，蛇形彎管靠近控制閥門的一端與控制閥門的輸出端固定連通，且蛇形彎管遠(yuǎn)離控制閥門的一端密封。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過高壓液氮儲氣罐、控制閥門、蛇形彎管和噴氣孔之間的配合設(shè)置，通過控制閥門控制高壓液氮儲氣罐內(nèi)氣體輸送至蛇形彎管的內(nèi)部，并在噴氣孔的作用下，實(shí)現(xiàn)了快速對電池包冷卻的目的，能夠凝結(jié)電芯內(nèi)部電解液，隔離化學(xué)能量，從根本上解決電池?zé)崾Э貑栴}，避免了電池包內(nèi)部的進(jìn)一步損壞。

電動自行車鋰電池高壓充電樁 768     

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本實(shí)用新型公開了一種電動自行車鋰電池高壓充電樁，涉及充電樁技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括相配合設(shè)置的后殼體和前殼體，所述后殼體的上端面設(shè)置有散熱通風(fēng)口，所述散熱通風(fēng)口的右側(cè)設(shè)置有安裝臂總成，所述安裝臂總成的右側(cè)設(shè)置有總進(jìn)線口，所述后殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部電路板，所述前殼體的正面設(shè)置有顯示屏幕，所述顯示屏幕的下方設(shè)置有功能按鍵。本實(shí)用新型通過在充電樁內(nèi)設(shè)置內(nèi)部電路板進(jìn)行穩(wěn)壓調(diào)頻，使得輸出的電壓和電流能夠滿足鋰電池的快速充電要求，同時(shí)通過設(shè)置安裝臂總成實(shí)現(xiàn)高壓充電樁在停車場固定軌道上的滑動，提高充電樁的使用率和減少充電樁的安裝數(shù)量。

鋰電剪枝機(jī) 1114     

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本實(shí)用新型公開了鋰電剪枝機(jī)，包括由左殼體和右殼體組成的殼體組件，所述左殼體和右殼體內(nèi)固定有鋁齒箱，所述左殼體和右殼體內(nèi)設(shè)置有動力傳輸機(jī)構(gòu)和伸出殼體的剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括相互貼合且鉸接在鋁齒箱一端的動刀和定刀，所述動刀靠近動力傳輸機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有齒狀結(jié)構(gòu)，所述動力傳輸機(jī)構(gòu)包括動力馬達(dá)，所述動力馬達(dá)輸出端連接有多級行星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)的輸出端連接有螺旋錐齒，所述螺旋錐齒的輸出端連接有與動刀的齒狀結(jié)構(gòu)嚙合的直齒，本實(shí)用新型的鋰電剪枝機(jī)增加了多級行星齒輪機(jī)構(gòu)，同時(shí)配合螺旋錐齒和直齒的使用，可以提高傳輸比，增加傳輸扭力，從而在小成本的范圍下，提高剪枝機(jī)的修剪動力。

用于鋰電池隔膜的縱向拉伸預(yù)熱裝置 899     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電池隔膜的縱向拉伸預(yù)熱裝置，其吸油效果較好且無需頻繁清理刮油刀。一種用于鋰電池隔膜的縱向拉伸預(yù)熱裝置，包括依次沿隔膜的輸送方向自前至后設(shè)置的多個(gè)預(yù)熱輥，至少部分的所述預(yù)熱輥對應(yīng)設(shè)置有用于去除對應(yīng)預(yù)熱輥上的油的刮油刀，所述刮油刀上設(shè)有狹縫狀的吸油口，所述吸油口面向與刮油刀對應(yīng)的預(yù)熱輥設(shè)置，所述刮油刀內(nèi)具有和所述吸油口連通的供刮下的油液流通的吸油通道，所述縱向拉伸預(yù)熱裝置還包括負(fù)壓源、和所述刮油刀連接的用于連通所述負(fù)壓源和所述吸油通道以提供吸力的管路。

鋰電池模組輔助焊接治具 969     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池模組輔助焊接治具，包括側(cè)板、上蓋板、載具、底板、磁性部件、磁性板、合頁、觀察孔，本實(shí)用新型所述鋰電池模組輔助焊接治具的載具外形尺寸可以很好的配合點(diǎn)焊機(jī)臺的滑道，并便于壓合固定，可以將被焊接的電池模組產(chǎn)品很好的固定，避免晃動及定位不準(zhǔn)。本實(shí)用新型作為一種輔助電池焊接的作用，兼有電池包導(dǎo)向，固定與限位功能。而且可以通過底板很好的與點(diǎn)焊機(jī)臺進(jìn)行配合，方便在機(jī)臺內(nèi)安裝、更換，減少人工作業(yè)，提升生產(chǎn)能力與效率,可以確保工藝的簡單性及準(zhǔn)確性，保證焊接品質(zhì)，便于加工與制造，實(shí)用性強(qiáng)，成本低。

鋰離子電池疊片裝置 692     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池疊片裝置，包括一放膜機(jī)構(gòu)，一疊片機(jī)構(gòu)及一收片機(jī)構(gòu)依次設(shè)置，所述放膜機(jī)構(gòu)用于裝載隔膜并釋放隔膜，所述疊片機(jī)構(gòu)用于將正極片與負(fù)極片與所述隔膜貼合，所述疊片機(jī)構(gòu)用于將貼合后的正極片、負(fù)極片及隔膜堆疊疊片，形成鋰離子電池，其中，所述隔膜以垂直于水平方向的方式依次從放膜機(jī)構(gòu)釋放、并且在疊片機(jī)構(gòu)中疊片后在收片機(jī)構(gòu)中進(jìn)行疊片，所述疊片機(jī)構(gòu)包括一雙面夾，用以夾持所述正極片、負(fù)極片與隔膜，并將貼附于隔膜表面的正極片、負(fù)極片旋轉(zhuǎn)后送入收片機(jī)構(gòu)。

鋰電池組套夾 876     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池組套夾，包括套夾框體、電池槽、電極通孔、固定片、固定片螺栓孔、長螺栓螺栓孔；套夾框體為長方形框體，套夾框體四個(gè)角上設(shè)有長螺栓螺栓孔；套夾框體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)電池槽；電池槽上下兩端設(shè)有聯(lián)通外界的電極通孔；套夾框體左右兩端設(shè)有固定片；固定片上設(shè)有若干個(gè)固定片螺栓孔。本實(shí)用新型鋰電池組套夾操作簡便，利用率高。

聚合物鋰離子電池軟包裝膜 1004     

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本實(shí)用新型公開了聚合物鋰離子電池軟包裝膜，自外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次包括聚酰胺層和鋁箔層，其特征在于，在所述鋁箔層內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有防止鋁箔層受到電解液腐蝕的雙酚A型環(huán)氧樹脂防腐涂層和阻隔水氣的防水汽滲透涂層，在所述防水汽滲透涂層和聚合物鋰離子電池之間還設(shè)置有BOPP阻隔層。提高了隔絕水汽的性能，增強(qiáng)了其耐外層水汽的滲透和內(nèi)層電解液的腐蝕，有效的提高電池使用壽命和使用安全性。而且其制備方法簡單，工藝條件成熟。

鋰電池封裝切邊機(jī)構(gòu) 673     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封裝切邊機(jī)構(gòu)，包括上切刀組件、下切刀組件和升降絲桿，升降絲桿具有上切刀傳動螺紋和下切刀傳動螺紋，上切刀組件連接在上切刀傳動螺紋上，下切刀組件連接在下切刀傳動螺紋上，升降絲桿的一端通過聯(lián)軸器連接升降伺服電機(jī)，升降伺服電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，電機(jī)安裝板設(shè)置在側(cè)板的頂部，側(cè)板的兩側(cè)分別設(shè)有感應(yīng)器安裝座，兩個(gè)感應(yīng)器安裝座上均設(shè)有對射感應(yīng)器。本實(shí)用新型利用兩個(gè)對射感應(yīng)器來感應(yīng)產(chǎn)品的位置，能夠防止鋰電池封邊包膜被切多或被切少的現(xiàn)象，能夠精確切邊。

電芯內(nèi)部耐熱防護(hù)云母復(fù)合結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 765     

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本實(shí)用新型涉及一種電芯內(nèi)部耐熱防護(hù)云母復(fù)合結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括云母片，以及設(shè)置于所述云母片上下表面的第一膠層和設(shè)置于所述第一膠層外側(cè)的包裹薄膜層，且所述復(fù)合結(jié)構(gòu)的總厚度為0.13～0.8mm。本實(shí)用新型將薄的云母片進(jìn)行處理并與其他材料復(fù)合后，應(yīng)用于電芯內(nèi)部，并與電芯外殼內(nèi)表面接觸，可以有效防止因碰撞擠壓、膨脹穿刺等作用對電芯外殼的破壞，且能有效防止電芯內(nèi)短路造成的嚴(yán)重?zé)崾Э兀軌蚴闺娦就鈿ぴ?00℃下不發(fā)生熔融坍塌，進(jìn)而防止了鋰離子電池包內(nèi)熱失控的擴(kuò)散及失火的發(fā)生。

一體式鋰電迷你電鉆筆 833     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式鋰電迷你電鉆筆，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括殼體，所述殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述殼體一側(cè)內(nèi)部上安裝有減速器，所述減速器的輸入端連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)安裝在所述殼體內(nèi)部；所述殼體的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)對稱的安裝支架，所述安裝支架上安裝有鋰電池，所述減速器的輸出端上安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上可拆卸安裝有自定心夾頭，所述殼體的外側(cè)圓周表面上安裝有防滑套，通過一體成型結(jié)構(gòu)的殼體有利于提高迷你電鉆筆的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有較好的防護(hù)性能，通過殼體表面上安裝的防滑套有利于提高迷你電鉆筆的防滑性，增大與手之間的摩擦力，通過設(shè)有的多個(gè)防滑槽有利于汗水的排出。

鋰電池極片檢測設(shè)備 738     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片檢測設(shè)備，涉及極片檢測領(lǐng)域，包括支撐板、支撐腿、墊腳、放置臺、控制面板、顯示屏、收集箱、檢測裝置、輸送裝置和踢廢機(jī)構(gòu)，所述支撐板的下端固定連接有支撐腿，所述支撐腿的下端固定連接有墊腳，所述支撐板的上端固定連接有輸送裝置，所述輸送裝置的正面設(shè)置有放置臺，所述放置臺的上端固定連接有控制面板，本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)傳感攝像機(jī)，使本裝置能夠使鋰電池極片檢測系統(tǒng)通過圖像傳感攝像機(jī)，對極片表面進(jìn)行高速拍攝，進(jìn)行光學(xué)式非接觸型缺陷檢測(對應(yīng)泄漏)，能夠高效高質(zhì)的代替人工對極片進(jìn)行檢測，挑選出次品極片，進(jìn)行貼標(biāo)或剔除處理，實(shí)現(xiàn)極片檢測的自動化。

鋰電池電芯制作系統(tǒng) 734     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池電芯制作系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：隔膜供給裝置、極片供給裝置、疊片平臺和加熱裝置。其中，隔膜供給裝置中設(shè)有隔膜卷；極片供給裝置包括上料機(jī)械手；疊片平臺包括相連的緩沖區(qū)和疊片區(qū)，緩沖區(qū)與隔膜供給裝置相連，疊片區(qū)與極片供給裝置相連；加熱裝置設(shè)在隔膜供給裝置與疊片平臺的疊片區(qū)之間、或疊片平臺上方、或同時(shí)設(shè)在隔膜供給裝置與疊片平臺的疊片區(qū)之間和疊片平臺上方，且與隔膜供給裝置輸出的用于制作電芯的隔膜間隔設(shè)置。該鋰電池電芯制作系統(tǒng)在隔膜與極片疊片制作電芯之前和/或疊片成型過程中對隔膜進(jìn)行加熱，并在疊片成型過程中利用上料機(jī)械手對極片進(jìn)行按壓，從而可以顯著提高隔膜與極片之間的貼合效果。

鋰電池充電用儲液裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種與鋰電池對接定位方便的鋰電池充電用儲液裝置，包括安裝座，安裝座上設(shè)有與充電設(shè)備連接用的連接孔，安裝座中設(shè)有安裝通孔，安裝通孔中活動穿設(shè)有耐腐蝕材料制成的儲液杯，儲液杯位于安裝座上方的部分外周尺寸大于安裝通孔直徑，儲液杯下端部設(shè)有定位臺階，儲液杯上在定位臺階與安裝座之間套設(shè)有復(fù)位彈簧，儲液杯下端設(shè)有耐腐蝕的彈性材料制成的吸嘴，儲液杯內(nèi)腔上部處設(shè)有氣液分離裝置，氣液分離裝置中設(shè)有若干交錯傾斜布置的分液板，儲液杯上設(shè)有密封的頂蓋，頂蓋上設(shè)有抽氣管，抽氣管管口上套設(shè)有耐酸導(dǎo)管，抽氣管外周設(shè)有連接螺紋，抽氣管上套設(shè)有用于防止耐酸導(dǎo)管脫落的壓緊件。