鋰電池極片自動稱重沖切設(shè)備 990     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片自動稱重沖切設(shè)備，包括承載架組，供極片組裝置，稱重裝置，沖切裝置和安裝臺；承載架組包括托架一，托架二和托架三；供極片組裝置包括固定板，伺服機械手和步進電機；伺服機械手安裝在安裝臺上，步進電機與伺服機械手相連，其還連接有一滑塊，且滑塊與固定板相連，固定板上連接三個拖叉；托架一，稱重裝置和沖切裝置順序安裝在安裝臺頂面，且它們位于固定板同一側(cè)；稱重裝置頂面設(shè)有托架二；沖切裝置包括工作臺，三桿氣缸和切刀，工作臺安裝在安裝臺上；托架三安裝在工作臺上；切刀與三桿氣缸相連；沖切裝置后面設(shè)有一放置架。本鋰電池極片自動稱重沖切設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低的優(yōu)點。

低導電率的鋰離子電池用隔膜的制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種低導電率的鋰離子電池用隔膜的制備方法，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：取聚乙烯、碳化硅、甲苯二異氰酸酯、一縮二乙二醇二甲基丙烯酸酯、過氧化二苯甲酰、環(huán)氧大豆油、增塑劑，混合均勻，放入雙螺桿擠出機的側(cè)喂料斗，進行熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒、制膜，得到基材；取氧化鋁粉末、表面活性劑、溶劑，混合均勻，得到混合溶液；將基材加熱，然后將混合溶液涂于基材薄膜上，升溫，放冷，即可。本發(fā)明提供的鋰離子電池用隔膜具有較低的導電率和較高的機械強度。

汽車用鋰離子動力電池配組方法 649     

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本發(fā)明涉及的一個實施方式提供了一種汽車用鋰離子動力電池配組方法，其包括以下步驟。獲得待篩選電池的放電容量C值和能量Q值；對所述電池充電至第一SOC值，獲得當時電池電壓V0；使其放電獲得其當時電池末期電壓V1，獲得直流內(nèi)阻R；常溫存貯電池T1小時，獲得電池電壓V2，進而獲得電壓差值ΔV。最后根據(jù)這些篩選參數(shù)：C、Q、R、V0、ΔV值中的一個或多個，來確定所述待篩選電池是否符合需要，以用于組成動力電池組。本發(fā)明涉及的一種汽車用鋰離子動力電池配組方法，其篩選出的電池所組成的電池組，具有更長的使用壽命，以及更為穩(wěn)定的能量輸出。

鋰空氣電池測試模具 1001     

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本發(fā)明涉及一種鋰空氣電池測試模具，它包括：密封容器，所述密封容器底部設(shè)有吸水層；進氣機構(gòu)，所述進氣機構(gòu)與所述密封容器相連通，用于向所述密封容器導入氧氣；它的一端位于所述密封容器外，另一端伸入所述密封容器內(nèi)且延伸至其下部；出氣機構(gòu)，所述出氣機構(gòu)與所述密封容器相連通，它的一端位于所述密封容器外，另一端伸入所述密封容器內(nèi)且延伸至其上部；夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)有多組，它包括設(shè)置于所述密封容器內(nèi)用于夾持鋰空氣電池正負極的電極殼體、一端與所述電極殼體相連接另一端延伸至所述密封容器外的引線以及安裝在所述密封容器上用于供所述引線穿出所述密封容器并確保密封的密封件。結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

鋰離子電池碳硫復合正極材料及其制備方法 849     

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一種鋰離子電池碳硫復合正極材料及其制備方法。該正極材料包括：殼層，包括導電聚合物層；以及核層，包括硫?qū)?，該硫?qū)又芯鶆蚍植加屑{米導電材料，所述納米導電材料包括一種以上點狀納米導電顆粒和一種以上線狀和/或片狀導電納米材料；其制備工藝包括：（1）將納米導電材料與升華硫均勻混合后，依次于溫度為120～300℃和300～500℃的密閉環(huán)境中保溫處理，之后自然冷卻，獲得粉體；（2）將步驟（1）所獲粉體進行球磨處理，而后以導電聚合物進行包覆，其后洗滌，并在溫度為80～120℃的條件下烘干，獲得目標產(chǎn)物。本發(fā)明能有效延長鋰電池的硫正極材料壽命、改善硫正極材料的循環(huán)性能和提高硫單載量，且制備工藝簡單高效，成本低廉，易于規(guī)?；a(chǎn)。

鋰離子電池復合負極材料的制備方法 908     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池復合負極材料的制備方法，包括：（1）將氯化鎳溶液和氫氧化鉀同時加入到緩沖溶液中，在用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)PH值為10，攪拌30分鐘；（2）將攪拌后的溶液進行過濾，調(diào)節(jié)PH值至7；（3）使用無水酒精洗滌步驟（2）中的中性溶液，加熱干燥250-300分鐘，獲得氫氧化鉀粉末；（4）將氫氧化鉀粉末在空氣中高溫煅燒，獲得氧化鉀粉體；（5）將氧化鉀粉末和含水氯化鈷溶解在水中，加入硼酸鈉，攪拌30分鐘，過濾后將氯離子去除，干燥5小時，得到氧化鎳鈷復合負極材料。本發(fā)明的鋰離子電池復合負極材料的制備方法所獲得的復合負極材料具有較高的可逆比容量和較佳的循環(huán)充放電性能。

鋰電池正極材料 914     

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本發(fā)明揭示了鋰電池正極材料，包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導電劑、導電增強劑、分散劑、以及合漿溶劑；各組分的質(zhì)量百分比為：正極活性物質(zhì)62?80％，粘結(jié)劑5?10％，導電劑5?12％，導電增強劑3?6％，分散劑0.2?1％、助劑1?3％、合漿溶劑2?6％，所述合漿溶劑為N,N?二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、四甲基脲、磷酸三甲酯、二甲基甲酰胺、水混合而成的混合溶劑。本發(fā)明實現(xiàn)鋰電池高溫性能優(yōu)良，而且容量保持率高、循環(huán)性能好、使用壽命長。

鋰離子電池及裝配方法 957     

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本說明書實施例提供一種鋰離子電池及裝配方法，涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池包括電池殼體，所述電池殼體內(nèi)設(shè)有電芯組；電芯組，所述電芯組包括兩個以上電芯和若干導熱片，相鄰所述電芯之間設(shè)有所述導熱片；絕緣片，所述絕緣片包裹所述電芯組；其中，所述導熱片的穿過所述絕緣片后與所述電池殼體內(nèi)壁接觸。通過本申請的處理方案，可將電芯工作時所產(chǎn)生的熱量通過電池殼體散出，具有散熱效果好，裝配效率高的優(yōu)點。

鋰電池組的制備工藝 888     

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本發(fā)明涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池組的制備工藝。一種鋰電池組的制備工藝，包括一下制備步驟：S1、準備材料；S2、貼膜；S3、分選測試；S4、排版檢測；S5、焊接；S5、焊接線束、測試；S6、包皮；S7、裝殼。本發(fā)明的有益之處：本發(fā)明每一工藝均匹配不同的檢測，保證電池組每一步都是好的，從而提高整個電池組的穩(wěn)定性，不會出現(xiàn)報廢，本工藝通過設(shè)備與人工搭配使用，將制作效率最大化。

鋰電池充電電流電壓反饋系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池充電電流電壓反饋系統(tǒng)，包括推挽供電模塊、BUCK充電電路、處理器、電流電壓采樣模塊、AD轉(zhuǎn)換模塊和反激電源；推挽供電模塊，用于提供恒壓電源至BUCK充電電路；BUCK充電電路，用于給電池充電；電壓電流采樣模塊，用于實時采集負載的充電電壓和充電電流，將采集到的電壓信號、電流信號輸入至AD轉(zhuǎn)換模塊；AD轉(zhuǎn)換模塊，用于將模擬的電壓電流信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字量輸出至處理器；處理器，用于輸出不同占空比的?PWM?波形驅(qū)動BUCK充電電路的中MOS?管的開關(guān)；反激電源，用于為處理器和電流電壓采樣模塊供電。本系統(tǒng)能夠有效地保障鋰電池的安全、穩(wěn)定的運行，可靠性高、功能多且靈活方便。

新型鋰電池的制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電池的制備方法，包括以下步驟：1）正負極原料制備2）球磨3)涂布4）卷繞5）注液6）檢驗入庫；通過上述方式，本發(fā)明制備方法簡單，容易操作，在原料制備上采用科學合理的化學配方，然后通過球磨，涂布，卷繞，注液到檢驗入庫，能夠提高鋰電池的強度，耐用性久的優(yōu)點。

鋰電池極片焊接機 929     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片焊接機，由電池本體上料機構(gòu)、陽極振動輸送機構(gòu)、陽極上料機械手、陽極碰焊機、陽極焊接夾具、翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)、陰極片振動輸送、陰極上料機械師、陰極碰焊機、陰極焊接夾具組成，電池本體上料機構(gòu)完成對電池本體的上料操作，陽極振動輸送機構(gòu)與陽極上料機械手分別完成對電池陽極的輸送上料操作，陽極碰焊機將陽極焊接夾具上的電池本體與電池陽極完成焊接操作，翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)將陽極焊接夾具焊接好的陽極一端翻轉(zhuǎn)，使得電池本體陰極向上，陰極片振動輸送與陰極上料機械師分別完成對陰極片的輸送和上料操作，陰極碰焊機將陰極與電池本體焊接一起，完成對鋰電池極片的自動焊接。

氟化鋰投料裝置 676     

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本申請公開了一種氟化鋰投料裝置，包括殼體以及開設(shè)于殼體表面的進料口與出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有螺紋輸送桿，所述螺紋輸送桿通過連接座與電機相連，所述進料口位于螺紋輸送桿上方，所述出料口位于螺紋輸送桿下方，所述螺紋輸送桿在所述電機帶動下將物料由進料口輸送至出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的一種氟化鋰投料裝置通過加裝的輸送裝置，將物料在氮氣的保護下輸送物料，控制了投料的速度防止管道堵塞影響正常生產(chǎn)。

硫酸鋇復合隔膜及其制備方法，以及鋰離子電池 983     

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本發(fā)明涉及一種硫酸鋇復合隔膜的制備方法，其包括：將羧酸鋰溶解于有機溶劑形成的溶液加入到可溶性鋇鹽水溶液中混合形成第一溶液；提供一pH值為8-10的可溶性硫酸鹽水溶液，將該可溶性硫酸鹽水溶液加入到該第一溶液中，反應生成沉淀物；將該沉淀物分離、水洗并干燥，得到表面修飾有羧酸鋰基團的納米硫酸鋇；將該納米硫酸鋇和粘結(jié)劑混合得到一混合漿料，涂覆于一基膜表面形成硫酸鋇復合隔膜。

鋰離子電池用碳納米管包覆鎳鈷鋁鎂氧化物的制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用碳納米管包覆鎳鈷鋁鎂氧化物的制備方法，包括以下步驟：將鎳鹽、鈷鹽、鎂鹽、鋁鹽溶解于水，加入緩控劑，制得混合溶液A，并與沉淀劑同時加入容器中進行共沉淀，沉淀物經(jīng)過純化、熱定性、亞高溫處理制得鎳鈷鋁鎂氧化物，將鎳鈷鋁鎂氧化物和2wt％的PDDA水溶液混合，超聲，并與配制好的碳納米管溶液混合，超聲，過濾，干燥，得到鋰離子電池用碳納米管包覆鎳鈷鋁鎂氧化物。該材料利用率高，性能穩(wěn)定，循環(huán)性能和倍率性能優(yōu)異，無毒，對環(huán)境無害，且其制備方法簡單，反應周期短，條件溫和，易于控制，成本低。

鋰離子電池的多段化成方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：向電池中注入第一電解液，所述第一電解液中的添加劑為碳酸亞乙烯酯，充電至第一預定電壓后，在第一預定電壓下進行恒壓充電，所述第一預定電壓與；注入第二電解液，所述第二電解液中的添加劑為氯甲酸甲酯，充電至第二預定電壓后，在第二預定電壓下進行恒壓充電；注入第三電解液，所述第三電解液的添加劑為二甲亞砜，充電至第三預定電壓后，在第三預定電壓下進行恒壓充電；其特征在于，所述第一、第二、第三預定電壓分別與第一、第二、第三電解液中的添加劑的含量有關(guān)；本發(fā)明的多段化成方法，能夠準確定位合適的化成電壓，得到性能穩(wěn)定的鋰離子電池。

鋰鋁硅酸透明微晶玻璃及其制備方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種鋰鋁硅透明微晶玻璃及其制備方法。通過玻璃成分設(shè)計及成型后降溫速率控制進行晶化，使獲得的鋰鋁硅酸透明微晶玻璃具有合適的晶粒大小，從而得到具有較高的可見光透過率且優(yōu)異的機械性能和光學性能的微晶玻璃和微晶玻璃制品。

氫氧化鎳-石墨烯復合鋰電池材料的制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種氫氧化鎳?石墨烯復合鋰電池材料的制備方法，包括：(1)將氧化石墨烯加入去離子水中，超聲分散處理1～2h，得到濃度為0.5～1.5mg/mL的氧化石墨烯懸浮液；(2)向上述氧化石墨烯懸浮液中加入硝酸鎳溶液，攪拌均勻，然后以邊滴加邊攪拌的方式加入混合堿液，水浴控制反應的溫度為50～60℃，其中，所述混合堿液的滴加速度為每秒1～2滴，反應完畢，靜置，得到含有氫氧化鎳的混合物；(3)以上述生成的氫氧化鎳為晶種，繼續(xù)滴加混合堿液，待氫氧化鎳的粒度達到要求時停止反應，真空抽濾，用去離子水和無水乙醇洗滌至中性，真空干燥，得到氫氧化鎳?石墨烯復合鋰電池材料。本發(fā)明中的方法具有反應速率快、加熱均勻、結(jié)晶時間短和產(chǎn)率高的優(yōu)點。

鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法 883     

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本發(fā)明涉及鋁塑膜領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法，由保護層、第一膠黏劑層、單面光鋁層、達克羅防腐涂層、第二膠黏劑層和熱封阻隔層順序堆疊而成，其制備方法為：1）對鋁箔進行處理，即涂一層達克羅防腐涂層；2）將涂層鋁箔與保護層、熱封層通過膠黏劑復合在一起；3）復合完成后經(jīng)過一定條件烘烤后制成新型軟包裝用鋁塑膜。通過本方法制作的鋁塑膜具有較高的耐電解液能力，鋁箔上涂覆的一種特殊的防腐涂層，使鋁塑膜在使用過程中能耐長時間的電解液腐蝕而不會與熱封內(nèi)層分層。其優(yōu)異的耐電解液性能可以滿足電芯的封裝要求，可以增強軟包鋰電池的使用安全性，增加其使用壽命。

鋰離子的電池參數(shù)與荷電狀態(tài)估計方法 713     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子的電池參數(shù)與荷電狀態(tài)估計方法，通過鋰電池的輸入輸出狀態(tài)估計其等效電路模型參數(shù)，在滿足了特性的電流激勵條件下通過算法自動辨識電池模型參數(shù)，包括電池開路電壓、電池內(nèi)阻、雙層電容、電荷轉(zhuǎn)移電阻，并通過提取可靠的開路電壓評估電池荷電狀態(tài)。

多節(jié)串聯(lián)鋰電池均衡方法及其電路 992     

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本發(fā)明涉及一種多節(jié)串聯(lián)鋰電池均衡方法及其電路，包括電池包、電壓檢測電路、電壓比較電路、控制電路和均衡電路；其特征在于：電壓檢測電路檢測電池包中各節(jié)電池的兩端的電壓，檢測到的電壓通過電壓比較電路進行比較，控制電路則通過比較結(jié)果控制均衡電路的通斷，最后均衡電路對電池進行均衡。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1.采用隨機控制開關(guān)，靈活性好。2.不包含有價格昂貴的鋰電池電源管理芯片，電路成本低。

鋰電池蓋板的半成品片板自動裝配設(shè)備 879     

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一種鋰電池蓋板的半成品片板自動裝配設(shè)備,包括設(shè)在機架上的片板傳送機構(gòu)及傳動電機,在機架上還依次布置有鉚釘振動進料機構(gòu)、上鉚釘機構(gòu)、自動鉚合機構(gòu)、電極片輸送機構(gòu),片板傳送機構(gòu)采用傳送絲桿,該傳送絲桿的絲牙和預設(shè)在半成品片板邊緣的規(guī)則齒形缺口傳送配合。本發(fā)明利用傳送絲桿的絲牙和預設(shè)在半成品片板邊緣的規(guī)則齒形缺口傳送配合,片板傳送時的位移非常準確,再使用機架上的各機構(gòu)順序自動工作,可以實現(xiàn)在已注塑好絕緣片的半成品片板上自動裝鉚釘和電極片并鉚合的需要,設(shè)備整體的各機構(gòu)設(shè)置合理,生產(chǎn)效率和裝配精度大大提高,節(jié)約了人工,降低產(chǎn)品報廢率,使成本明顯下降,并且生產(chǎn)安全性更好。

隔膜袋、電芯及鋰離子電池 766     

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本發(fā)明公開了一種隔膜袋、電芯及鋰離子電池，隔膜袋具有：N個第一容置槽，用于插設(shè)正極片，N為正整數(shù)；N+1個第二容置槽，用于插設(shè)負極片；其中，沿隔膜袋的厚度方向，第一容置槽和第二容置槽相間設(shè)置，且第一容置槽的邊界沿厚度方向的投影,位于第二容置槽的邊界內(nèi)。本發(fā)明的隔膜袋能夠有效控制正極片和負極片的相對位置，有效解決電芯析鋰短路的問題。

疊片式電芯、疊片式電芯的制作方法及疊片式鋰電池 1041     

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本發(fā)明公開了一種疊片式電芯、疊片式電芯的制作方法及疊片式鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。多個正極極耳組成多組正極極耳組，不同組的正極極耳組間隔設(shè)置于電芯本體的周向；當正極極耳組包括兩個以上的正極極耳時，正極極耳組中的所有正極極耳均位于電芯本體周向的同一位置處；多個負極極耳組成多組負極極耳組，不同組的負極極耳組間隔設(shè)置于電芯本體的周向；當負極極耳組包括兩個以上的負極極耳時，負極極耳組中的所有負極極耳均位于電芯本體周向的同一位置處；正極極耳與負極極耳沿電芯本體的周向間隔分布，降低了虛焊的風險，避免電芯發(fā)生短路的現(xiàn)象，且提高了電芯內(nèi)部空間的利用率。

包覆型鋰硫正極材料的制備方法 639     

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本發(fā)明公開了一種包覆型鋰硫正極材料的制備方法，所述方法使用硫酸與硫代硫酸鈉反應制備納米硫，通過二氧化硅包覆納米硫并制備微球，提高了鋰硫電池的循環(huán)性能；本發(fā)明中選用含鎢化合物為包覆物質(zhì)，具有創(chuàng)新性，成本低、環(huán)境友好，包覆層不僅能有效抑制電解液和正極材料間的副反應，還可以抑制材料中過渡金屬的溶解等，有效增強了材料的循環(huán)穩(wěn)定性以及高倍率下的循環(huán)性能等。

用于鋰電池組的電氣控制裝置 669     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池組的電氣控制裝置，包括機箱，機箱的正面設(shè)置有箱門，箱門的正面設(shè)置有箱門把手，箱門的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，機箱通過轉(zhuǎn)軸連接有箱門，機箱的頂部設(shè)置有控制機箱，控制機箱的頂部設(shè)置有顯示面板和控制面板，顯示面板的頂部設(shè)置有顯示屏和指示燈，控制面板的頂部設(shè)置有啟動開關(guān)和控制開關(guān)，機箱的一側(cè)設(shè)置有供電線，機箱的內(nèi)部設(shè)置有中心處理器、蓄電池組和變頻器，變頻器的一側(cè)設(shè)置有發(fā)電機導線，變頻器的一側(cè)設(shè)置有變頻器輸出導線，變頻器輸出導線的一端設(shè)置有蓄電池組，蓄電池組的一側(cè)設(shè)置有蓄電池導線，實現(xiàn)了用于鋰電池組的電氣控制裝置的自動均衡功能和提高了系統(tǒng)的可靠性的目的。

鋰離子電池的化成工藝 1138     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的化成工藝，其中包括在化成的過程中對注液，氣氛，壓力，溫度以及化成電流和電壓的控制，促使所述鋰離子電池的電極表面形成致密的SEI膜，提高電池的循環(huán)壽命和容量保持性。

石墨烯-銀復合極耳及其制備方法和鋰電池極片 927     

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本發(fā)明公開了石墨烯?銀復合極耳及其制備方法和鋰電池極片。該石墨烯?銀復合極耳包括：極耳基體、石墨烯層以及銀層。所述石墨烯層形成在所述極耳基體的至少部分表面；所述銀層形成在所述石墨烯層遠離所述極耳基體的至少部分表面。該石墨烯?銀復合極耳通過采用石墨烯層和銀層，可以顯著提高極耳的導電性能和導熱性能，將該極耳應用于鋰電池極片，可以有效降低極片的內(nèi)阻和溫升。

鋰電材料專用混料裝置 979     

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本發(fā)明公開了一種鋰電材料專用混料裝置，它包含機架、傳動裝置、主電機、鍋座、鍋體、鍋蓋；鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌主軸；攪拌主軸的下端通過傳動裝置與主電機的輸出軸傳動連接；攪拌主軸與鍋座之間設(shè)有主軸密封組件；攪拌主軸上設(shè)有槳葉；鍋體的內(nèi)壁上部設(shè)有導流板；鍋體的一側(cè)下方設(shè)有排料三通裝置；鍋體及鍋座為一體式成型結(jié)構(gòu)；鍋體及鍋座上均設(shè)有冷卻夾層；冷卻夾層內(nèi)設(shè)有螺旋水道；攪拌主軸上設(shè)有上下貫通的冷卻水通道；鍋體的內(nèi)壁、導流板、槳葉、排料三通裝置均進行碳化鎢處理；本發(fā)明能使高速混合的物料有效地相互滲入，排除高速混合物料中的殘余氣體，具有攪拌充分、混合均勻等特點，能夠滿足鋰電池粉生產(chǎn)工藝要求。

基于2,6-二異丙基苯胺基鋰催化醛反應制備硼酸酯的方法 1024     

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本發(fā)明公開了基于2,6?二異丙基苯胺基鋰催化醛反應制備硼酸酯的方法；無水無氧環(huán)境下，惰性氣體氛圍中，在經(jīng)過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷，然后加入催化劑2,6?二異丙基苯胺基鋰，混合均勻，再加入醛，進行硼氫化反應，暴露于空氣中終止反應，得到產(chǎn)物硼酸酯；所述醛選自脂肪醛。本發(fā)明公開的催化劑對于不同結(jié)構(gòu)脂肪醛有著較好的普適性，為得到不同取代基結(jié)構(gòu)的硼酸酯化合物提供更多的選擇。