本發(fā)明涉及一種多節(jié)式鋰離子電池,包括有電池殼體,其特點是:電池殼體內排列有鋰離子電池構成的電池組,在電池組外圍設置有緊固件,緊固件上連接有銜接組件。這樣,通過緊固件與銜接組件的相互配合,能夠內的鋰離子電池進行最佳的限位,防止其在使用過程中因為外界的力而出現(xiàn)不必要的位移。并且,可以有效預防鋰離子電池出現(xiàn)膨脹,提升了其使用的穩(wěn)定程度。同時,本發(fā)明構造簡單,值得推廣。
本發(fā)明提供一種用于鋰離子二次電池的正極材料,其具有球形核殼結構;球形核殼結構的核材料由通式Li1+xMnyNizCo1-x-y-zO2(I)表示,通式(I)中,0<x<0.3,0.5<y<0.8,0<z<0.3;球形核殼結構的殼材料為LiNi0.5Mn0.5O2。本發(fā)明還提供了上述正極材料的制備方法,以及采用上述正極材料的鋰離子二次電池正極和鋰離子二次電池。本發(fā)明提供的正極材料具有較大的壓實密度和較好的循環(huán)特性,進而提高了由其制備的鋰離子二次電池的體積比容量和使用壽命。
本發(fā)明公開了一種含鐵鋰云母浸出渣回收利用的處理方法,特點是包括以下步驟1)將含鐵的鋰云母浸出渣與硫酸混合后在恒溫水浴中浸出后,過濾得濾液A和濾渣A,濾渣A烘干得白色的濾渣A;2)在濾液A中加入氨水,恒溫水浴加熱攪拌后過濾獲得濾液B和濾渣B;3)在濾液B中繼續(xù)加入氨水攪拌浸出,然后濃縮、過濾、干燥后獲得氮鉀肥;4)在濾渣B中加入鹽酸加熱攪拌,過濾后得濾液C和濾渣C,濾渣C經過洗滌、干燥后得到白炭黑;5)濾液C濃縮、干燥后獲得六水合三氯化鋁,優(yōu)點是能同時制備陶瓷原料、氮鉀肥、白炭黑和六水合三氯化鋁。
本發(fā)明公開了一種耐老化型鋰電池密封膠及其制備方法。步驟1:(1)將雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂加入至二分之一的溶劑中,均質化,得到混合溶液A;將環(huán)氧化天然橡膠加入至二分之一的溶劑中均質化,得到混合溶液B;(2)將納米碳酸鈣加入至多巴胺?Tri?HCl緩沖液中改性,得到填料;將其超聲分散在聚甲基吡咯烷酮溶液中,滴加植酸溶液,滴加三分之一混合溶液B,攪拌,干燥,得到預分散粉末;步驟2:將混合溶液A與三分之二的混合溶液B,加入預分散粉末,均質化;加入抗老化劑,攪拌;加入固化劑混合均勻,得到耐老化型鋰電池密封膠。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域。本發(fā)明提供了一種硅氧基化合物,本發(fā)明提供的化合物為不飽和取代基團的三甲基硅氧基化合物,本發(fā)明提供的化合物一方面分子結構中的三甲基硅氧基官能團,有助于消除電解液中的HF和H2O,避免HF對正、負極表面相界面膜的刻蝕和破壞,抑制正極材料中過渡金屬元素的溶解和晶格結構的破壞;另一方面,化合物分子結構中的不飽和官能團具有電化學活性,能夠發(fā)生氧化還原聚合反應,在正、負極表面形成穩(wěn)定且致密的鈍化膜??捎行б种齐娊庖旱母狈磻碗姵貎茸璧脑黾?,從而提高鋰離子電池的長期循環(huán)性能。
本發(fā)明屬于鋰電池盒領域,尤其是涉及一種便于拆卸鋰電池的防漏電電池盒,包括電池盒本體、導通彈簧和導通片,所述電池盒本體內設有真空腔,所述真空腔的下側壁固定連接有下電容片,所述下電容片的上端設有與真空腔側壁滑動連接的上電容片,所述下電容片和上電容片所組成的電容電性串聯(lián)在導通彈簧和導通片的通路上,所述上電容片的上側壁固定連接有豎直設置的連接桿,所述連接桿的一端延伸至電池盒本體外部設置并固定連接有水平設置的按壓板,所述電池盒本體的下端設有安裝槽。本發(fā)明當遙控器處于閑置狀態(tài)時,上電容片和下電容片之間的距離是不變的,串聯(lián)有電容器的電路是處于短路狀態(tài)的,因此,此時電路難以發(fā)生走電和漏電的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種鋰電池隔膜的制備方法及制造設備,其提高了生產效率,降低了成本。一種鋰電池隔膜的制造方法,包括收卷步驟,所述制備方法還包括在所述收卷步驟之前進行的二次牽引步驟,所述二次牽引步驟具體包括:采用一或多組加熱輥牽引隔膜并對隔膜進行加熱。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池組的管理設備,包括管理系統(tǒng)主體,管理系統(tǒng)主體的底部設置有管理系統(tǒng)底座,管理系統(tǒng)主體的正面設置有控制面板,控制面板的外表面設置有顯示屏和控制按鍵,管理系統(tǒng)主體的頂部設置有信號接發(fā)器,信號接發(fā)器的頂部設置有信號發(fā)射增強器,管理系統(tǒng)主體的一側設置有電纜,管理系統(tǒng)主體的內部設置有信息處理中心,信息處理中心的底部設置有電池狀態(tài)識別器和電池狀態(tài)控制器,電池狀態(tài)識別器的底部設置有數(shù)據指令手動錄入器,電池狀態(tài)控制器的底部設置有信號抗干擾器,解決了電池管理系統(tǒng)不能夠對電池的工作狀態(tài)進行識別和不能對鋰電池組的溫度進行調控的問題。
本發(fā)明涉及一種耐沖擊、振動的鋰/亞硫酰氯電池,包括一個殼體,殼體的內部從下至上依次設置有底部絕緣片、電池芯體、上部絕緣片、頂部絕緣片和金屬-玻璃封上蓋,電池芯體中灌注有電解液,電池芯體為層卷狀結構,依次包括隔膜、陰極極片、隔膜和陽極極片,金屬-玻璃封上蓋的中心設置有中心柱,陰極極耳與中心柱相連接,所述金屬-玻璃封上蓋的下端面邊緣處設置有圓弧過渡,陽極極耳夾焊于金屬-玻璃封上蓋與殼體之間,所述的陽極極耳至少設置兩只,陽極極耳沿電池殼體內壁環(huán)形均勻分布。本發(fā)明適用于石油開采、地質勘探工程中,不僅能承受較高溫度的環(huán)境考驗,同時還能承受鉆頭、鉆桿的沖擊和震動,防止電池芯體出現(xiàn)松動。
本發(fā)明提供了一種核殼結構負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述核殼結構負極材料包括氧化鋅核心和包覆在所述氧化鋅核心表面的碳殼,所述核殼結構負極材料中還摻雜有含磷材料。所述方法包括:將鋅源、含鋅碳源和磷源混合,干燥,得到復合材料;在保護性氣氛下對所述復合材料進行煅燒,得到所述核殼結構負極材料。本發(fā)明提供的核殼結構負極材料可以為鋰離子電池提供高容量、長壽命的優(yōu)異性能,可用來解決ZnO在鋰離子電池充放電過程中體積膨脹和導電性差的問題。
本申請了提供一種鋰電池極片及其制備方法,所述鋰電池極片包括:集流體;位于所述集流體表面的炭涂層,所述炭涂層的表面具有若干隨機分布的凸起和凹陷;以及,活性材料層,位于所述炭涂層上遠離所述集流體的表面。本申請通過在集流體和活性材料層之間形成具有若干隨機分布的凸起和凹陷的炭涂層,可以顯著改善活性材料層和集流體間的界面結合強度及電接觸,從而改善鋰離子電池的綜合性能。
本發(fā)明的電池的組裝方法及鋰離子電池,屬于電池制造工藝的技術領域,解決現(xiàn)有技術的方法致使鋰電池空間利用率較低的技術問題。其包括電池極片兩側模切出正、負極耳;所述電池極片繞卷成型電池的卷芯,且卷芯對應的兩側形成電池的正、負極耳;預設尺寸電池殼和頂蓋的制造,使所述頂蓋能夠蓋合所述電池殼,所述頂蓋在預設位置安裝正、負極柱,所述正、負極柱分別設有帶折疊翼的連接片;預設數(shù)量所述卷芯的正、負極耳分別與所對應的所述連接片的折疊翼進行焊接;沿所述折疊翼與正、負極耳各自連接處,相向進行折疊或折彎,并固定;所述正、負極耳折彎后,進行成形工藝組裝。本發(fā)明用以完善電池的使用功能,節(jié)約鋰電池組裝的空間。
用于鋰電池正負極材料的過濾分離裝置及其工作方法,涉及鋰電池正負極材料回收的技術領域。本發(fā)明包括依次并聯(lián)的四個分離沉淀箱,分別是負極材料沉淀箱、第一正極材料沉淀箱、第二正極材料沉淀箱、補水箱,所述負極材料沉淀箱用于分離負極材料,所述第一正極材料沉淀箱用于對正極材料進行過濾、分離,所述第二正極材料沉淀箱用于對正極材料進行過濾、分離,所述補水箱用于對前三個沉淀箱進行補水。本發(fā)明實現(xiàn)了對鋰電池正負極材料的過濾、分離實現(xiàn)無人自動化,提高生產效率,避免環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種從廢舊含鈷鋰離子電池正極材料回收活性材料的方法,包括:(1)稱取過二硫酸鹽和草酸鹽,溶于水,配制成脫洗劑;(2)將廢舊含鈷鋰電池正極材料浸入脫洗劑中,超聲加熱處理,取出鋁集流體,得到脫洗液;(3)將脫洗液進行固液分離處理,得到固態(tài)槳體,再進行水洗、分離處理,得到水洗固態(tài)槳體;(4)將水洗固態(tài)漿體進行熱分解處理,得到活性材料。本發(fā)明活性材料的回收效率高且回收周期短,鋰、鈷回收率分別高達98.05%、99.24%;操作過程簡單,可行性強,回收過程不涉及任何酸堿液的使用,可以有效減少鋁集流體溶解損失,而且不會污染環(huán)境,對操作人員無害。
本發(fā)明公開了一種碳納米管?石墨烯?硅復合鋰電池材料的制備方法,包括:(1)將碳納米管粉末和氧化石墨烯粉末分散在去離子水和乙醇的混合溶液中,于20~30℃條件下超聲處理1~3h,獲得碳納米管?石墨烯的混合溶液;(2)將納米硅分散于上述碳納米管?石墨烯的混合溶液中,超聲0.5~2h,得到混合懸浮液,其中,所述納米硅和所述碳納米管?石墨烯的質量之比為0.5~5:1;(3)將上述混合懸浮液于80~110℃的條件下進行溶劑蒸發(fā)處理,得到的粘稠物在60~80℃的惰性氣氛中干燥8~12h,研磨成粉,壓片,得到碳納米管?石墨烯?硅復合鋰電池材料。本發(fā)明中的碳納米管?石墨烯?硅復合鋰電池材料的導電性能和機械性能得到很大的提升,同時該制備方法簡單、成本低、可重復性好。
本發(fā)明涉及的2,6?二甲基苯胺基鋰的應用,具體涉及2,6?二甲基苯胺基鋰在催化酮與硼烷硼氫化反應中的應用;無水無氧環(huán)境下,惰性氣體氛圍中,在經過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷,然后加入催化劑2,6?二甲基苯胺基鋰,混合均勻,再加入酮,發(fā)生硼氫化反應,暴露于空氣中終止反應,得到硼酸酯;所述酮為脂肪酮。本發(fā)明公開的催化劑對于不同結構的脂肪酮有著較好的普適性,為得到不同取代基結構的硼酸酯化合物提供更多的選擇。
本發(fā)明公開了一種溶解廢舊鈷酸鋰電池正極材料的方法,包括如下步驟:(1)將廢舊鈷酸鋰電池放電、拆解后得到正極材料;(2)配制過二硫酸鹽和甲酸鹽的混合溶液作為溶解正極材料的溶劑,其中,所述過二硫酸鹽和和甲酸鹽的摩爾濃度分別為0.5~2.9mol/L和0.1~2.5mol/L;(3)將所述正極材料置于混合溶液中,超聲振蕩直至正極材料完全溶解,其中,正極材料與混合溶液的固液比為0.1~2g/L。本發(fā)明不僅可以將廢舊鈷酸鋰電池正極材料完全溶解,并且溶解時間短,溶解效率高,同時,對設備損害較小,環(huán)境污染少,廢液處理成本也較低,具有環(huán)保、易操作、易推廣等特點。
本發(fā)明涉一種鋰電池生產用不良產品自動噴碼系統(tǒng),包括機架、電子皮帶秤、噴碼裝置、到位傳感器及控制系統(tǒng),電子皮帶秤通過滑軌嵌于機架上端面內,噴碼裝置通過導向軌滑動安裝在機架上并位于電子皮帶秤側邊,噴碼裝置的噴頭位于電子皮帶秤正上方,到位傳感器共三個,其中兩個以噴碼裝置噴頭對稱分布在電子皮帶秤側邊上,剩下的一個到位傳感器通過滑軌安裝在噴碼裝置的噴頭上,控制系統(tǒng)位于機架側表面,并分別與電子皮帶秤、噴碼裝置、到位傳感器電氣連接。本發(fā)明一方面可有效的提高對經過注液處理后鋰電池質量進行檢測,另一方面可對檢測不合格的鋰電池自動進行噴碼標記作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極用石墨烯?氧化鉍復合材料的制備方法,將氧化鉍納米球負載在石墨烯表面進行修飾,形成超高負載量的氧化鉍?石墨烯復合材料,有利于保證材料的形貌結構穩(wěn)定性,提高金屬氧化物材料的導電性,進而提高鋰離子電池性能。本發(fā)明中,在水熱反應釜中加入乙二醇、尿素、氧化石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮、Bi(NO3)3進行水熱反應,通過表面活性劑的修飾,在水熱過程中形成直徑約為5?10nm的氧化鉍納米顆粒,均勻負載在石墨烯片層上。制備的氧化鉍?石墨烯復合材料中,石墨烯的存在為氧化鉍提供好的導電網絡,有效的抑制了氧化鉍材料在充放電過程中的體積膨脹,延長了鋰離子電池的循環(huán)壽命,提高了電池的倍率性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池溫度感應器,包括撓性印刷電路板和熱電阻,熱電阻固定并電連接于撓性印刷電路板,設有兩根架橋導線,撓性印刷電路板通過兩根架橋導線與外部儀表連接導通,本發(fā)明的鋰離子電池溫度感應器能夠用于檢測鋰離子電池各層鋁箔包間溫度,從而在整個的充電和放電周期獲得精確的溫度指示,提高系統(tǒng)工作的可靠性,且體積小、內部無空氣隙、熱慣性小、測量滯后小、機械性能好、耐振、抗沖擊、能彎曲、便于安裝且使用壽命長。
本發(fā)明涉及用于4.8V鋰離子電池的高電壓電解液,成分:有機溶劑80~89%,鋰鹽10~15%,添加劑0.5~5%;添加劑為苯并咪唑酮類衍生物,是2-苯并咪唑酮、1-(2-丙烯基)-2-苯并咪唑酮、1,3-二氫-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、5-硝基-2-苯并咪唑酮、5,6-二氨基苯并咪唑-2-酮中的一種或兩種以上。所用添加劑有效改善鋰離子電池高壓循環(huán)性能,可將普通電解液的電壓提高至4.8V,效果明顯,電解液在4.8V高電壓下不易分解。
本發(fā)明公開了一種離子樹脂交換法制備肝素鋰的方法,該方法以粗品肝素鈉為原料,通過鹽析法以及應用陰離子樹脂提純和精制粗品肝素鈉,以陽離子交換樹脂實現(xiàn)肝素鈉鹽和鉀鹽的交換,所制得的肝素鋰效價>170IU/mg。本發(fā)明以粗品肝素為原料,成本低廉;通過陽離子樹脂進行交換,離子交換完全,低溫交換解決了離子交換后pH值過低對肝素鋰質量的影響。
本發(fā)明提供了一種含硅負極材料的制備方法,包括以下步驟:A)將所述SiO顆粒與偏鋁酸鎂混合后冷凍干燥,得到混有偏鋁酸鎂的SiO顆粒;B)將經過酸改性的淀粉的溶液與所述混有偏鋁酸鎂的SiO顆?;旌虾蟾稍?、焙燒,得到焙燒產物;C)將所述焙燒產物與乙酸溶液混合進行反應,得到多孔材料;D)將所述多孔材料與硅酸鋰溶液混合后干燥、在惰性氣氛條件下焙燒,得到多孔的含鎂鋁以及鋰雙碳層的含硅負極材料。本發(fā)明制備得到的含硅負極材料中多孔的含鎂鋁以及鋰雙碳層能緩沖在充放電過程中的體積膨脹,防止材料粉化、脫落,從而使材料具有更長的循環(huán)壽命,電池具有較高容量保持率。
本發(fā)明屬于能源材料技術領域,具體為一種鋰電池負極材料的制備方法。本發(fā)明提出的方法是將四水合乙酸釔、十水合草酸鐿、二乙胺、1,10?菲羅啉、碳粉、淀粉及花青素加入水中,在高壓釜中加熱,常壓將水蒸發(fā)干,固體再高溫燒結,球磨粉碎,得鋰電池負極材料。用該鋰電池負極材料制成CR2016型紐扣電池,以200?mA/g進行充放電,100次循環(huán)后放電比容量高于985.3?mAh/g。
本發(fā)明公開了一種高功率環(huán)保型磷酸鐵鋰電池及其制備方法,該電池包括有圓柱形的外殼,外殼頂部設有蓋帽,蓋帽下方設有安全閥,圓柱形外殼內部構成電池容納空間,電池容納空間的中心設有卷曲成筒狀的正極片,在正極片表面涂覆有由磷酸鐵鋰納米棒構成的正極活性物質層,在正極片外間隔設有負極片以構成圓柱形電芯,負極片的表面涂覆有由經酚醛樹脂包覆的氧化石墨構成的負極活性物質層,在圓柱形電芯與蓋帽之間分布有正極極耳,在負極片的尾部設有伸出狀的負極極耳,正極極耳上分布有斷電防爆組件。其制備過程中,采用水熱模板法制備磷酸鐵鋰,并用酚醛樹脂包覆氧化石墨的方式進行負極改性,使電池的循環(huán)性能提高,具有良好的可靠性與安全性。
本發(fā)明公開了一種聚丙烯酸酯類固態(tài)聚合物電解質,其特征在于:所述此固態(tài)聚合物電解質包括丙烯酸酯、鋰鹽、引發(fā)劑;一種聚丙烯酸酯類固態(tài)聚合物電解質的制備方法,其特征在于:將丙烯酸酯和鋰鹽混合加入20ml的試劑瓶中,室溫下攪拌30min,使得丙烯酸酯和鋰鹽混合均勻;在上述混合液中加入引發(fā)劑,室溫下攪拌5min,使之混合均勻;將上述得到的混合液均勻澆筑在培養(yǎng)皿或多空剛性支撐材料上中;在80℃加熱20min,使得丙烯酸酯在引發(fā)劑的引發(fā)下自聚合或與交聯(lián)劑共聚,得到聚丙烯酸酯類固態(tài)聚合物電解質。優(yōu)點是:本發(fā)明制備方法簡單,縮短制膜時間,節(jié)約了時間成本。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池防過充電解液,所述鋰離子電池防過充電解液包括有機溶劑,其中有機溶劑中環(huán)狀碳酸酯的體積百分含量為60%?70%,其余為鏈狀碳酸酯,含氟的電解質鋰鹽,以及添加劑,所述添加劑包括三聯(lián)苯、二苯并呋喃和環(huán)己烷?12?冠?4?醚的組合。其中,三聯(lián)苯在電解液中的質量含量為2.0?2.4%,二苯并呋喃在電解液中的質量含量為1.2?1.5%,環(huán)己烷?12?冠?4?醚在電解液中的質量含量為0.1?0.15%;本發(fā)明中的三種添加劑的組合能夠在獲得優(yōu)異的抗過充性能的同時,獲得優(yōu)異的高溫保存特性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極漿料加工性能的快速檢測方法,該方法由以下工序組成:將配制的鋰離子電池負極漿料置于漿料填放區(qū)域,位于漿料填放區(qū)域的下方傾斜放置有銅箔;使鋰離子電池負極漿料自由向下流動,涂覆在銅箔表面;將銅箔烘干后得到極片;測量極片的面密度和厚度,判斷漿料的流平性能和流掛性能。本發(fā)明能夠對漿料進行流平性能、流掛性能的檢測,并且檢測的精度高,方法簡單。
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