本實用新型公開了一種具有散熱功能的鋰電池保護(hù)板,保護(hù)板(1)的頂端中心固定安裝有電子元件(8),保護(hù)板(1)的頂端邊緣設(shè)置有密封槽(7);殼蓋(2)邊緣覆蓋在密封槽(7)上,殼蓋(2)的底部設(shè)置有防塵網(wǎng)(3),殼蓋(2)內(nèi)部設(shè)置有矩形散熱片組(11),矩形散熱片組(11)的內(nèi)設(shè)置有固定架(10),散熱風(fēng)扇(6)通過固定架(10)固定在矩形散熱片組(11)中,殼蓋(2)的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱槽(12),殼蓋(2)的頂端設(shè)置有散熱口(5)。
本實用新型涉及軟包扣式鋰離子電池,包括軟質(zhì)殼體、收容于軟質(zhì)殼體中的電芯、絕緣棒;電芯包括中心通孔;其為螺旋繞組形式,包括交替設(shè)置的多層正極和多層負(fù)極;多層正極中至少兩層正極上設(shè)有正極耳;多層負(fù)極中至少兩層負(fù)極上設(shè)有負(fù)極耳;正極耳和負(fù)極耳分別位于電芯的兩端;至少兩層正極上的正極耳和至少兩層負(fù)極上的負(fù)極耳均包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài);在第一狀態(tài)時,其并排設(shè)置在中心通孔的一側(cè)且凸出電芯的端面并與電芯端面形成設(shè)定夾角設(shè)置;在第二狀態(tài)時,其均在外力作用下朝中心通孔方向下壓形成以降低內(nèi)阻的疊層結(jié)構(gòu),通過在疊層結(jié)構(gòu)的結(jié)合處連接輸出導(dǎo)體并通過熱封裝形式固定從而引出電極。電池內(nèi)阻小、快充性能好、產(chǎn)品良率高。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)原料干燥裝置,包括底板和管道,底板上端設(shè)有一從動輪和一主動輪,從動輪和主動輪上盤繞設(shè)有一傳輸帶,管道套設(shè)于傳輸帶上方的一段上,管道的底面上焊接固定安裝一罩體,管道的底面位于罩體內(nèi)部的一段上布滿透氣孔,罩體的一側(cè)焊接固定安裝一進(jìn)氣管,進(jìn)氣管一端上安裝一軟管,軟管連接一鼓風(fēng)機,管道內(nèi)部的頂面上安裝一微波發(fā)生器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,原料能頻繁的處于飄起及掉落的狀態(tài),從而不端的調(diào)整原料的位置,使得全面的與原料接觸,大大的增加了干燥效率,避免了殘留水分,且不影響傳輸。
本實用新型公開了一種鋰電池振動測試系統(tǒng),包括底座和設(shè)置在底座上的振動機構(gòu),所述振動機構(gòu)包括振動臺和彈簧裝置,在所述振動臺下面設(shè)置有兩個立柱,在所述兩個立柱下分別連接有彈簧裝置,所述彈簧裝置包括緊固于所述立柱底部的U型槽鋼,垂直設(shè)置于所述U型槽鋼一側(cè)壁上的導(dǎo)柱,套設(shè)于所述導(dǎo)柱的底座與所述U型槽鋼一側(cè)壁之間的彈簧,在所述振動臺邊緣設(shè)置有凸出的邊框,在所述邊框內(nèi)垂直交叉設(shè)置有多個分隔片。本實用新型公開的測試系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單可靠,測試效率高,可以同時對多個電池進(jìn)行測試。
本實用新型適用于電子技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰電池的均衡充電器,所述均衡充電器包括AC/DC轉(zhuǎn)換單元及中央控制單元,所述AC/DC轉(zhuǎn)換單元,用于將輸入的市電AC220V轉(zhuǎn)換成直流DC輸出,保持輸出電流的恒流,對中央控制單元進(jìn)行直流供電,接收中央控制單元的信號指令使其恒流源由打嗝模式進(jìn)入正常工作模式,對超出功率的工作進(jìn)行保護(hù);所述中央控制單元,用于對充電負(fù)載進(jìn)行單元電壓、溫度進(jìn)行檢測保持電路均衡輸出,對電流進(jìn)行檢測反饋,控制直流輸出開關(guān)的打開與閉合,根據(jù)檢測的輸出指令給所述AC/DC轉(zhuǎn)換單元,接受所述AC/DC轉(zhuǎn)換單元對其的供電。通過省去DC/DC模塊,使其電路簡單、提高了效率、降低靜態(tài)功耗、提高了電磁兼容性,提高了安全性,降低了成本。
本實用新型提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料用粉碎研磨儲料裝置,包括支撐裝置和粉碎研磨儲料裝置;所述支撐裝置包括承載板和支撐柱;所述承載板設(shè)置有兩塊,焊接在粉碎研磨箱側(cè)壁上;所述支撐柱上端面焊接在承載板下端面上;所述粉碎研磨儲料裝置包括電機、旋轉(zhuǎn)研磨座、粉碎研磨箱和儲料罩;所述粉碎研磨箱焊接在兩塊承載板側(cè)面上;所述電機固定設(shè)置在外罩箱上;所述旋轉(zhuǎn)研磨座焊接在連接軸下端上;所述儲料罩采用固定螺釘固定設(shè)置在粉碎研磨箱下端上;本實用新型裝置通過第二粉碎刀片和第一粉碎刀片進(jìn)行粉碎,通過研磨裝置對粉碎的石墨進(jìn)行研磨,粉碎效果好,效率高,同時通過儲料罩存儲石墨。
本實用新型公開了一種通信用磷酸鐵鋰電池遠(yuǎn)程檢測設(shè)備,它包括電芯組、MCU控制芯片、供電電路、電流檢測電路、電芯電壓檢測電路、溫度檢測電路、電池均衡電路、充電控制電路、放電控制電路、充放電保護(hù)電路、通信模塊及輸出端子,其中,供電電路的輸入端與所述電芯組連接,輸出端與MCU控制芯片及通信模塊連接;電流檢測電路、電芯電壓檢測電路分別與電芯組及MCU控制芯片連接;溫度檢測電路、電池均衡電路分別與所述電芯組及MCU控制芯片連接;充電控制電路及放電控制電路分別與所述電芯組、MCU控制芯片及輸出端子連接;通信模塊與MCU控制芯片連接。其有益效果是:本實用新型與上位機進(jìn)行通信,實現(xiàn)對電芯組的遠(yuǎn)程檢測及監(jiān)控,保證電池正常工作,避免對通信造成不利影響。
本實用新型公開了一種加裝保護(hù)電路的圓柱形鋰電池,包括圓柱形電芯、與電芯電連接的圓形保護(hù)電路板及支撐保護(hù)電路板的圓柱環(huán),保護(hù)電路板設(shè)有電路元件的一面朝向電芯一端面且設(shè)在圓柱環(huán)的端面上,圓柱環(huán)的內(nèi)徑小于保護(hù)電路板的直徑,圓柱環(huán)的高度為使保護(hù)電路板的電路元件懸于電芯一端面之上。本實用新型將朝向圓柱形電芯一端面的保護(hù)電路板通過圓柱環(huán)支撐并使保護(hù)電路板的電路元件懸于圓柱形電芯一端面之上,可以避免保護(hù)電路板或電芯由于外力作用而變形,此外,當(dāng)發(fā)生過充、過放、過電流、短路、高溫等故障時,散熱性較好,可避免因受熱膨脹而導(dǎo)致保護(hù)電路板的電路元件與電芯端面變形或直接接觸,提高使用過程中的安全性。
本實用新型公開了一種鋰聚合物電池的圓型極耳,包括極耳膠,所述極耳膠設(shè)有若干極耳體,若干極耳體呈等間距布置,每個極耳體的下端為導(dǎo)體尾,每個極耳體的上端為導(dǎo)體頭,導(dǎo)體頭的端部為圓角。本實用新型增加了極耳的可靠性,降低了電芯的不良率,提高了電芯廠的生產(chǎn)效率,減少極耳廠及電芯廠家制作工序,減少了極耳金屬材料。
本實用新型涉及一種卷繞式聚合物鋰離子電芯,包括由并排旋轉(zhuǎn)的第一卷針和第二卷針進(jìn)行繞制成型的隔膜、設(shè)有第一極耳的包尾極片、和設(shè)有第二極耳的被包極片;隔膜對折后形成套設(shè)在第一卷針兩側(cè)的內(nèi)圈隔膜和外圈隔膜,并且內(nèi)圈隔膜長度小于其外圈隔膜長度;包尾極片插入對折后的內(nèi)圈隔膜和外圈隔膜之間,并且第一極耳露出內(nèi)圈隔膜之外;第一卷針和第二卷針旋轉(zhuǎn)180度后,套設(shè)在第一卷針兩側(cè)的隔膜和包尾極片形成第一彎折部;被包極片的一端插入設(shè)置在第一彎折部和未卷繞的內(nèi)圈隔膜之間,并且第二極耳位于內(nèi)圈隔膜內(nèi)側(cè),與包尾極片隔絕。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可有效控制極耳間距,并降低物料和人工成本。
本實用新型提供一種圓柱型鋰電池組合蓋帽,包括底板、塑膠套、破裂閥(CID)、熱敏電阻(PTC)和頂蓋,頂蓋上設(shè)置有多個排氣孔,所述排氣孔為菱形。本實用新型還提供一種使用上述組合蓋帽的圓柱電池,通過將頂蓋上的排氣孔設(shè)置為菱形,與圓形排氣孔相比,既保證了頂蓋的強度,使頂蓋不易變形,又?jǐn)U大了排氣孔的面積,方便電池內(nèi)部的氣體更容易排出,從而避免了由于排氣不及時而導(dǎo)致電池爆炸的發(fā)生。
本實用新型公開了一種具有金屬聚能環(huán)的紐扣式鋰電池,包括負(fù)極蓋、負(fù)極片、負(fù)極集流網(wǎng)、隔膜、正極殼、正極片,所述負(fù)極蓋外周緣鑲嵌有密封膠圈形成負(fù)極蓋組,所述正極殼和負(fù)極蓋組密封配合形成一密封收容腔,所述密封收容腔內(nèi)填充有電解液,所述負(fù)極蓋組的密封膠圈與正極殼之間設(shè)有雙壁環(huán)形支撐圈,所述支撐圈內(nèi)壁緊貼正極片外壁,所述支撐圈的外壁貼近正極殼內(nèi)壁。本實用新型的優(yōu)點在于增設(shè)放置了一個雙壁式環(huán)形支撐圈,用以代替過高的塑膠圈,對受壓封的負(fù)極蓋及塑膠圈起到有力的支撐作用,同時雙壁金屬環(huán)的兩壁之間間隙可以儲存電液,從而增加電池放電和儲存能力。
一種圓柱形鋰離子二次電池,包括正極、負(fù)極、隔膜構(gòu)成的渦卷狀電極群及電解液共同收納于電池殼內(nèi),由電池蓋密封,其中正、負(fù)電極片中任一電極片為一帶狀極片,對應(yīng)的電極片由至少兩片小的電極片組構(gòu)成,所述電極片上各帶有引出端子進(jìn)行電流的輸出,各引出端子分別與電池蓋或電池殼連接,且在所述的渦卷狀電極群中,所述帶狀極片的端部由隔膜包裹,所述每片小的電極片由相應(yīng)的隔膜單獨包裹。本實用新型通過各小電極片分別由相應(yīng)的隔膜單獨包裹,使卷繞中各小電極片定位簡單且易隔斷,從而提高工效,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
本實用新型內(nèi)置鋰電池的移動電源類產(chǎn)品的一種新型電子開關(guān)電路,包括電源電路、升壓電路、電子開關(guān)、觸發(fā)電路、控制電路、動態(tài)電流采樣電路和分壓檢測輸出電平電路,當(dāng)便攜設(shè)備的供電插頭連接到該新型電子開關(guān)電路的供電插座時,該電路則會自動開啟,對需要用DC5V供電的設(shè)備,比如MP3、MP4、手機、iPhone等設(shè)備進(jìn)行供電。當(dāng)該電路中的可編程單片機MCU檢測到供電電流小于產(chǎn)品設(shè)定的最小供電電流值時,則通過該電路中的電子開關(guān)斷開該電路的供電電路,或在將便攜設(shè)備的供電插頭從該新型電子開關(guān)電路的供電插座分離時,該電路則會停止向輸出端口供電,同時自動切換到微功耗的狀態(tài)。實現(xiàn)了低耗節(jié)能的目的并且對使用者而言更加便利。
一種組合物、復(fù)合隔膜及其制備方法以及鋰離子電池。組合物包括聚合物樹脂10?100份、高分子膠粘劑0.5?10份、無機納米粒子粉體0?50份和納米線0?40份。聚合物樹脂包括低熔點聚合物和高熔點聚合物,低熔點聚合物和高熔點聚合物為同一個物質(zhì);低熔點聚合物與高熔點聚合物的重量比為(5?90):(10?95);低熔點聚合物的熔點在145℃以下;高熔點聚合物的熔點在146?500℃范圍內(nèi)。高低熔點聚合物的搭配使用,能在保證涂層與極片的界面粘接力和涂層耐熱性達(dá)到較好的效果的同時減少溶脹。
本申請涉及負(fù)極材料領(lǐng)域,提供復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池,其中,復(fù)合負(fù)極材料具有核殼結(jié)構(gòu),內(nèi)核包括硅基活性物質(zhì),外殼包括連接層、緩沖層及保護(hù)層,所述連接層包覆于所述硅基活性物質(zhì)的表面,所述緩沖層填充于所述連接層與所述保護(hù)層之間,所述連接層與所述緩沖層之間通過共價鍵連接。本申請的復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,低成本、可規(guī)模化生產(chǎn),能降低負(fù)極材料的體積膨脹,提高負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種基于彈性限位塊的減震型鋰電池保護(hù)板,包括箱體、與箱體鉸接的箱蓋,箱體、箱蓋之間通過搭扣鎖緊,箱蓋扣合在箱體上,并在內(nèi)部形成防護(hù)空間,其特征在于:箱體內(nèi)部固定連接有隔板,隔板將防護(hù)空間分隔為位置在下的電池空間、位置在上的防護(hù)板空間,隔板設(shè)有過線孔;電池空間的側(cè)壁連接有散熱機構(gòu),散熱機構(gòu)包括散熱板、與散熱板一體且呈垂直關(guān)系的若干散熱柱,散熱柱穿過電池空間的側(cè)壁并超出;防護(hù)板空間通過隔板安裝有四根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的外圈套設(shè)有彈性機構(gòu),彈性機構(gòu)的一端與隔板固定連接,另一端與電池保護(hù)板連接,電池保護(hù)板穿過導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的頂端螺紋連接有旋帽,隔板上表面連接有相互對稱的底端限位樁。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低成本二次鋰電池并聯(lián)使用方法,在電池組M1電池B1電壓與電池組M2電池B2電壓相等時,兩組電池共同對外供電,在電池組M1電池B1的電壓高于電池組M2電池B2的電壓時,電池組M1電池B1給電池組M2電池B2充電,在電池組M1電池和電池組M2沒有對外放電和充電時,電池組M1和電池組M2內(nèi)部的充電MOS管QC1和QC2關(guān)閉,在電池組M1電池B1電壓高于電池組M2電池B2電壓時,電池組M2充電MOS管QC2關(guān)閉不充電,本發(fā)明充電器可以給電池包充電,這樣在充電狀態(tài)下,也不會產(chǎn)生環(huán)流問題。電池包在各種狀態(tài)下—靜止,放電,充電狀態(tài)并聯(lián)使用都不會產(chǎn)生環(huán)流問題。而且本發(fā)明成本低,電路簡單可靠,性價比高,具有較高的市場前景。
本發(fā)明提供一種用于UPS的正負(fù)鋰電池并機系統(tǒng),包括電源總線、至少一路單柜系統(tǒng)、監(jiān)控板以及總線電流電壓測量模塊,所述單柜系統(tǒng)包括:正負(fù)電池組、電池管理模塊、供電電源模塊、充放電回路控制模塊和輸出開關(guān),所述充放電回路控制模塊通過所述正負(fù)電池組連接至所述電池管理模塊,所述電池管理模塊與供電電源模塊相連接;所述充放電回路控制模塊包括正電池充放電控制單元和負(fù)電池充放電控制單元,所述正負(fù)電池組通過所述電池管理模塊的從控板連接至控制板,所述控制板和總線電流電壓測量模塊分別與所述監(jiān)控板相連接。本發(fā)明能夠給中大功率UPS供電,且具備并機功能以擴展供電電池系統(tǒng)的總電量,增加后備時間。
本發(fā)明公開了一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法,具體操作步驟如下:S1.光催化劑制備:往容器中加入重量份為10?15份的無水乙醇,采用滴定方式逐步再往容器中滴加5?10份的鈦酸混合物,邊滴加邊攪拌,滴加完成后繼續(xù)攪拌10?15min,之后再加入20?25份的去離子水,繼續(xù)攪拌1?2h;S2:攪拌完成后靜置25?30h,之后再將混合液放入烘箱中烘干,控烘箱溫度在70?80℃直至析出底部沉淀,并通過瑪瑙研缽將沉淀研磨至粉末狀,即制得光催化劑,并放置一旁待用。本發(fā)明利用光催化還原銅鹽,在鋁塑膜表面直接沉積銅,然后壓延,形成1?3μm的超薄銅箔,定點沉積,避免打孔,并且壓延后的銅箔重量大大降低,能做成超薄的集流體,減重之后對做高能力密度電池有很大的提升。
本申請?zhí)峁┝艘环N復(fù)合隔膜及其制備方法以及包括該復(fù)合隔膜的鋰電池。復(fù)合隔膜包括膜層基體和復(fù)合于膜層基體表面的功能性膜層,功能性膜層由表面親油的納米陶瓷、聚乙烯和致孔劑制備得到,膜層基體由表面親油的納米陶瓷與共聚型聚丙烯、低熔點聚乙烯、致孔劑制備得到。該復(fù)合隔膜吸液保液率較高、平均孔徑較小、空隙率較高,該復(fù)合隔膜具有優(yōu)異的綜合性能,具有重大的工業(yè)價值和廣闊的市場前景。
本發(fā)明提供了一種鋰電池電極生產(chǎn)用的石墨包覆碳化設(shè)備,包括罐體和上蓋;所述罐體且由保溫層、加熱電阻絲和導(dǎo)熱層組成;罐體頂部開口設(shè)置有上蓋;所述上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和廢氣過濾裝置;所述廢氣過濾裝置由廢氣管和吸附罐組成;罐體內(nèi)部通過隔板分隔成均料腔和碳化腔;所述碳化腔中設(shè)置有攪拌裝置和刮料裝置;所述攪拌裝置由第一電機、攪拌軸、攪拌片和均料板組成;所述刮料裝置由第二電機、刮料軸和刮料框組成;本發(fā)明通過廢氣過濾裝置對罐體中揮發(fā)的液體包覆材料進(jìn)行吸附,防止直接排放污染環(huán)境;通過攪拌裝置加快石墨粉料與液體包覆材料的反應(yīng)速度;通過刮料裝置對黏附在導(dǎo)熱層上的材料刮下,便于導(dǎo)熱,且有利于提高反應(yīng)質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池。所述準(zhǔn)備方法包括:1)將添加劑和負(fù)極活性物質(zhì)在酸性溶液中混合,得到漿料;2)將漿料涂布在集流體上,得到涂布的集流體;3)將涂布的在潮濕環(huán)境中放置,得到所述負(fù)極極片;其中,步驟1)所述負(fù)極活性物質(zhì)包括含硅負(fù)極活性物質(zhì),所述添加劑包括增稠劑和粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的負(fù)極極片機械穩(wěn)定性好,剝離強度高,加工性能好,并且電化學(xué)性能好,循環(huán)性能優(yōu)良,200次循環(huán)容量保持率可達(dá)95%。本發(fā)明提供的制備方法通過將涂布有酸性漿料的集流體在潮濕環(huán)境中放置,提升了極片的機械性能和電化學(xué)性能,該方法制備工藝簡單,原料成本低廉,環(huán)境友好無污染。
本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝,通過電池在1.0Mpa~1.2Mpa的壓力和25℃~45℃溫度下持續(xù)烘烤4h~6h進(jìn)行老化后測試電池邊內(nèi)阻將>200Ω的不良品挑出來進(jìn)行電池漏液檢測。本發(fā)明(1)先在特定的溫度環(huán)境下使電池加速老化,把潛在的不良現(xiàn)象快速暴露出來,對比傳統(tǒng)的方法,本發(fā)明可以顯著地提高檢測效率,降低了生產(chǎn)周期;(2)通過測試電池邊內(nèi)阻的方法代替目視及測試電池邊電壓和電池內(nèi)阻的方法,可以提升電池漏液的檢測準(zhǔn)確性;(3)在一定的吸力下,吸取電池芯體并保持一段時間,針孔直徑大小般漏液電池芯體的包裝膜,會在吸力的作用下鼓起,目視檢測一目了然,比傳統(tǒng)的目視檢測成功率高。
本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池模組自動化倉儲系統(tǒng),包括中控室和攝像頭,所述中控室的左側(cè)設(shè)置有模組庫位,所述模組庫位與所述中控室可拆卸連接,所述模組庫位的內(nèi)部設(shè)置有堆垛機,所述堆垛機與所述模組庫位可拆卸連接;通過防爆池可對出現(xiàn)自燃或異常情況的模組進(jìn)行存放,有效的減低該倉儲系統(tǒng)中產(chǎn)品損失最小化,避免了重大安全事故的發(fā)生,通過該系統(tǒng)配裝的對環(huán)境因素監(jiān)測設(shè)備,可實時對模組庫位進(jìn)行檢測,確保了倉儲存儲的安全性,通過中控室對堆垛機建立信號連接,并對其發(fā)送指令控制其運行,可有效的對模具進(jìn)行精準(zhǔn)的入庫排位和按序出庫,勞動強度低,工作效率高,為用戶使用帶來便利。
本發(fā)明提供了一種單晶形貌的三元正極材料,其粒徑分布跨度為2?20μm,壓實密度為3.45?3.75g/cm3。所述三元材料的壓實密度較高,且材料在高電壓下進(jìn)可保持良好的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供了一種三元正極材料的制備方法,包括:將三元正極材料前驅(qū)體與鋰源混合,得到粉體;將粉體進(jìn)行第一次燒結(jié):將粉體以1?10℃/min升溫至400?600℃,保溫1?8小時,然后以7.5?30℃/min升溫至800?1200℃,保溫6?20小時,燒結(jié)結(jié)束后,冷卻到室溫;將第一次燒結(jié)后的粉體進(jìn)行第二次燒結(jié):將粉體以1?10℃/min升溫至200?600℃,保溫2?8小時,得到三元正極材料。所述制備方法工藝簡單。
本發(fā)明提供一種鋰聚合物電池,其包括正極片、負(fù)極片、正極金屬網(wǎng)、負(fù)極金屬網(wǎng)、隔離膜和電池外殼,正極金屬網(wǎng)與所述網(wǎng)狀凝膠聚合物結(jié)構(gòu)的隔離膜一體凝聚成型為整體結(jié)構(gòu),且正極金屬網(wǎng)和負(fù)極金屬網(wǎng)的表面凸出所述隔離膜的表面一定厚度。本發(fā)明不僅能夠使得正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)具有很好的牢固的附著力而抓敷在金屬網(wǎng)上,防止正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,而且,能夠有效的提高隔離膜的強度,提高了電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,能夠從不同角度提高正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)的附著力,進(jìn)一步增強其附著性能,能夠很好的與金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行凝聚成型,通過將電池外殼設(shè)置為三層結(jié)構(gòu),提高了電池的防潮、防水和防腐能力。
本發(fā)明公開了鋰電池成組分容柜,其包括:成組電池的夾持裝置、充放電裝置,內(nèi)設(shè)有電池的充電、放電電路,其用于連接至電源裝置和能量回收裝置上,電源裝置,電源裝置外接市電電網(wǎng),并將交流市電變成低壓直流電以供充放電裝置對夾持裝置中的各單體電池進(jìn)行充電,能量回收裝置,用于將充放電裝置中各單體電池的放電電壓予以升高并轉(zhuǎn)換成交流電返回至市電電網(wǎng)或局域電網(wǎng)中;測試控制板,用于檢測并控制各單體電池的充放電狀況,并記錄各單體電池的充電、放電電流的大小以及時間。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1)可實現(xiàn)大電流充放電,縮短了電池分容周期;2)裝配效率高;3)電能回收利用,節(jié)能能源;4)在分容過程中,還能測量出電池內(nèi)阻。
本發(fā)明提供了一種電動汽車鋰電池Module的新型散熱系統(tǒng),包括至少一散熱單體;其中,散熱單體包括電池單體和散熱體;散熱體設(shè)置有電池容納腔;所述電池單體設(shè)置在所述電池容納腔內(nèi)。散熱體包括第一流體進(jìn)管、第二流體進(jìn)管、第一流體出管以及第二流體出管;第一流體進(jìn)管與所述第一流體出管之間以及所述第二流體出管與所述第二流體進(jìn)管之間設(shè)置有多個依次排列的散熱管路;所述第一流體進(jìn)管與所述第二流體進(jìn)管之間以及所述第一流體出管與所述第二流體出管之間設(shè)置有多個依次排列的管路支撐件。本發(fā)明中散熱體設(shè)置有散熱管路,泵送能源系統(tǒng)耗能小、環(huán)保節(jié)約,產(chǎn)品設(shè)計靈活,魯棒性和通用性強;由于散熱管路采用微尺度管道,熱交換更加迅速徹底。
本發(fā)明公開了一種基于內(nèi)部溫度測定的鋰電池的防爆阻燃結(jié)構(gòu),包括箱體以及與箱體扣合連接的蓋體,連接在箱體側(cè)壁的控制器,箱體的內(nèi)腔底面連接有若干半導(dǎo)體制冷片,箱體在半導(dǎo)體制冷片的下方連接有銅體,箱體的前側(cè)壁與左側(cè)壁連接有若干銅柱,箱體在前側(cè)壁、左側(cè)壁上對應(yīng)銅柱的位置連接有外置散熱器,箱體內(nèi)部安裝有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,箱體內(nèi)部放置有兩塊階梯卡塊;蓋體的上方連接有兩根鎖緊柱,蓋體的上方連接有電控超細(xì)干粉滅火器;階梯卡塊設(shè)有若干不同梯度的階梯形缺口,階梯卡塊設(shè)有若干開口向上的存放腔,存放腔內(nèi)放置有若干寬度尺寸不同、長度尺寸不同的墊片。
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