本實(shí)用新型公開了聚合物鋰電池板自動(dòng)整形噴碼機(jī),包括工作臺以及位于工作臺上的U形上下料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)搬送機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、掃碼機(jī)構(gòu)以及不良品排出機(jī)構(gòu);U形上下料機(jī)構(gòu)包括上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)以及傳送機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)搬送機(jī)構(gòu)包括豎直頂升驅(qū)動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件以及吸盤組件;整形機(jī)構(gòu)包括上驅(qū)動(dòng)件、上壓板、下驅(qū)動(dòng)件以及下壓板;噴碼機(jī)構(gòu)包括噴碼機(jī)驅(qū)動(dòng)件以及噴碼機(jī);掃碼機(jī)構(gòu)包括掃碼機(jī)驅(qū)動(dòng)件以及掃碼機(jī);不良品排出機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件、滑動(dòng)組件和吸盤組件。本實(shí)用新型的聚合物鋰電池板自動(dòng)整形噴碼機(jī),能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池板的上料、整形、噴碼、掃碼、不良品排出及下料的過程,自動(dòng)化程度高,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種一體化高鉚接式鋰電池蓋板,其包括長方條形基板、螺釘頭狀正極鋁極柱和負(fù)極銅極柱、電極壓板、密封墊,它還包括與正極鋁極柱下接合面相焊接的鋁連接片,與負(fù)極銅極柱下接合面相焊接的銅連接片,所述的鋁連接片和銅連接片為軟連體,其分別具有可彎折的電極引體。本實(shí)用新型電極引片采用銅鋁軟連體,其可靈活彎折,在極柱受力發(fā)生扭矩時(shí),會相應(yīng)發(fā)生變形,保證電極引片與電池芯引流片始終可靠接觸,從而始終保持電流的通過性良好,能保持較低的電池內(nèi)阻,避免電池過熱,延長鋰電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池吸塵器的過充保護(hù)失效保護(hù)電路,包括中控單元、充電控制單元、過充失效保護(hù)單元和保險(xiǎn)絲;所述充電控制單元分別與所述中控單元的輸出端、充電器的輸出端和電池的一端連接構(gòu)成充電控制回路,所述保險(xiǎn)絲串聯(lián)在所述充電控制回路中且一端連接電池正極;所述過充失效保護(hù)單元分別與所述中控單元的輸出端、電池的負(fù)極和保險(xiǎn)絲的另一端連接,構(gòu)成充電保護(hù)子回路。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在控制充電的MOS管損壞時(shí),及時(shí)斷開充電電路,從而有效防止鋰電池因過充而發(fā)生起火爆炸,提升了充電電路的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種分體式鋰電池測試電流探針。本實(shí)用新型一種分體式鋰電池測試電流探針,包括:電流針頭和與所述電流針頭固定在一起的尾部電流針桿;其中,所述電流針頭采用第一材料制成,所述尾部電流針桿采用第二材料制成;所述第一材料的導(dǎo)電率小于所述第二材料的導(dǎo)電率,所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度;所述電流針頭遠(yuǎn)離所述尾部電流針桿的一端設(shè)有電流采集觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果:采用分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),性能更好兼顧了導(dǎo)電率和硬度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池夾具。本實(shí)用新型一種鋰電池夾具,包括:第一夾具組件和第二夾具組件;所述第一夾具組件和第二夾具組件鉸接在一起,所述第一夾具組件和第二夾具組件之間設(shè)有復(fù)位彈性件;所述第一夾具組件和第二夾具組件均包括塑膠主體、電壓電流復(fù)合片、絕緣片和電流片。本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置電壓電流復(fù)合片具有復(fù)合片電壓部分和復(fù)合片電流部分,在注塑前或注塑后會將連料位切斷,復(fù)合片電壓部分接電壓線,復(fù)合片電流部分通過連接舌頭連接電流片,電流片連接復(fù)合片電流部分,這樣的話,相比以前的設(shè)計(jì),過電流能力大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池中心管插入裝置,包括底座、中心管上料機(jī)構(gòu)、推導(dǎo)機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu);中心管上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座的中部,包括漏管部以及連接于漏管部上的漏斗部;漏管部上表面開設(shè)有在橫向上僅能容納單根中心管的開口通槽,漏斗部的漏斗口固連于開口通槽上,且漏斗口僅能容許單根中心管通過;推導(dǎo)機(jī)構(gòu)位于中心管上料機(jī)構(gòu)的一側(cè),其包括直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及由直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的推桿;定位機(jī)構(gòu)位于中心管上料機(jī)構(gòu)的另一側(cè),用于固定電芯;其中,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)推桿移動(dòng),使中心管使其從開口凹槽中推出,并插入電芯的中心孔中。本圓柱鋰電池中心管插入裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)中心管的高效率插入,且性能穩(wěn)定,有利于降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種牽引鋰電池充電機(jī)箱,包括箱體和若干安裝于箱體內(nèi)的電子元器件,將若干電子元器件劃分歸類成電源與控制器件集合和主回路器件集合兩個(gè)部分,箱體內(nèi)被分隔形成有一用于收容電源與控制器件集合的第一艙室、一用于收容主回路器件集合的第二艙室、以及一散熱風(fēng)道,且散熱風(fēng)道還將第一艙室與第二艙室分隔開。該牽引鋰電池充電機(jī)箱的結(jié)構(gòu)緊湊、防干擾性能高、散熱性能好,既大大提升了工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性,又大大延長了使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種方殼鋰電池模組散熱系統(tǒng),包括模組主體、散熱區(qū)、毛細(xì)熱管以及導(dǎo)熱硅膠片,所述模組主體的外部開設(shè)有散熱區(qū),所述模組主體的內(nèi)部安裝毛細(xì)熱管,所述毛細(xì)熱管的一端為熱端,所述毛細(xì)熱管的另一端為冷端。該一種方殼鋰電池模組散熱系統(tǒng),通過將電池芯和毛細(xì)熱管緊密的結(jié)合在一起,較好的解決了鋰電池模組在狹小空間內(nèi)不便于散熱的問題,由于在殼體的外部漏出內(nèi)部的電池芯,當(dāng)電池芯運(yùn)行產(chǎn)生高溫時(shí),毛細(xì)熱管內(nèi)部的甲醇液就會變成水蒸氣帶走電池芯的熱量,然后再次循環(huán)回流,從而不間斷的對溫度較高的電池芯進(jìn)行散熱處理,整體結(jié)構(gòu)簡單,熱響應(yīng)速度快散熱效率高,體積小重量輕,非常的適合狹小空間內(nèi)的散熱需求,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種減震效果好的鋰電池自行車車架,包括車殼,所述車殼內(nèi)設(shè)置有車架本體,所述車殼內(nèi)部一側(cè)固定連接有空心塊,所述空心塊靠近車架本體的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述車架本體遠(yuǎn)離T形塊的一側(cè)固定連接有后座架,所述車架本體底部一側(cè)固定連接有減震器,所述后座架靠近車架本體的一側(cè)開設(shè)有電池槽,所述電池槽內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述后座架底部一側(cè)固定連接有支撐板,所述車架本體底部靠近支撐板的一側(cè)固定連接有連接臂。本實(shí)用新型能夠使鋰電池自行車在遇到顛簸的路況時(shí),通過車架本體底部的減震器,能夠有效減少顛簸給人帶來的不適感,同時(shí)后座架與車架本體連接,使得前座與后座達(dá)到同時(shí)減震的效果。
本實(shí)用新型公開了一種無產(chǎn)氣圓柱快充鋰離子電池,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體裝置、快充裝置、密封裝置、正極結(jié)構(gòu)以及負(fù)極結(jié)構(gòu),主體裝置包括殼體,快充裝置包括正極片以及石墨烯薄膜,所述正極片外表面與石墨烯薄膜內(nèi)表面連接,正極片外表面與殼體內(nèi)表面連接,密封裝置包括密封閥以及頂蓋,正極結(jié)構(gòu)包括陶瓷墊片以及多孔中心管,陶瓷墊片下表面與頂蓋上表面連接,頂蓋下表面設(shè)有通孔,負(fù)極結(jié)構(gòu)包括負(fù)極端以及基板,負(fù)極端上表面與多孔中心管下表面連接,基板上表面與殼體下表面連接。本實(shí)用新型通過石墨烯薄膜的通透性能加快充電速度,電解液完成鋰離子在正負(fù)極之間的運(yùn)輸,隔膜能保證電解質(zhì)離子自由通過形成充放電回路。
本實(shí)用新型公開了一種大質(zhì)量鋰電池模塊的環(huán)境試驗(yàn)箱輔助承重裝置,包括:用于放置鋰電池模組的環(huán)境試驗(yàn)箱以及外部支撐鋼架,所述環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)置有用于承載多組鋰電池的結(jié)構(gòu)框架,所述結(jié)構(gòu)框架與所述外部支撐鋼架之間設(shè)置有承重裝置,所述承重裝置包括鋼絲繩及設(shè)置于所述鋼絲繩上的調(diào)節(jié)螺栓,所述鋼絲繩的上端設(shè)置于所述外部支撐鋼架的橫梁上,其下端穿過環(huán)境試驗(yàn)箱頂部的通孔與所述結(jié)構(gòu)框架的頂面固定連接。本實(shí)用新型的環(huán)境試驗(yàn)箱輔助承重裝置,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,在不破壞原有環(huán)境試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,利用設(shè)備原有構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),依靠外部承重裝置來減輕原有試驗(yàn)箱箱體的承重,且可以做到試驗(yàn)箱完全不用承受電池重量的影響。
本實(shí)用新型公開了鋰電池蓋板的防爆性檢具,涉及鋰電池蓋板檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的鋰電池蓋板的防爆性檢具靈活度較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括爆破測試儀主體,所述爆破測試儀主體的兩端均設(shè)有豎向設(shè)置的支撐塊,所述支撐塊的底部開設(shè)有豎向設(shè)置的螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有豎向設(shè)置的螺紋柱,所述螺紋柱遠(yuǎn)離支撐塊的一端延伸出螺紋槽的外部,并且通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向設(shè)置的墊塊,所述爆破測試儀主體的兩端均設(shè)有橫向設(shè)置的定位柱。本實(shí)用新型可靈活的對爆破測試儀的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),可簡單方便的對爆破測試儀的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),可快速的對爆破測試儀的支撐部件進(jìn)行拆卸,靈活度高,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池USB口,設(shè)置于鋰電池外殼上,包括USB充電口和LED燈槽,所述USB充電口用于供其他設(shè)備充電,所述LED燈槽設(shè)有內(nèi)嵌式LED燈;所述USB充電口和LED燈槽的周部開有一蓋槽,在蓋槽中設(shè)置有用于覆蓋USB充電口和LED燈槽的一橡膠蓋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,對于不同的鋰電池能夠通用,滿足不同類型電池的使用要求,LED燈做成外置式,解決了LED燈置于電池內(nèi)部散熱及拆卸困難的問題。
本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子二次電池,包括正極片,正極片包括正極集流體以及設(shè)置于正極集流體至少一表面的正極活性涂層,所述正極活性涂層包括正極活性材料和導(dǎo)熱陶瓷材料,所述導(dǎo)熱陶瓷材料的導(dǎo)熱系數(shù)為200~320W/m·K。本發(fā)明的一種鋰離子二次電池,正極活性涂層添加有導(dǎo)熱陶瓷材料,提高電池在厚度方向的導(dǎo)熱系數(shù),從而提高電池整體的散熱性能,提高電池的熱安全性。
本發(fā)明公開了一種疊片鋰電池電芯及疊片設(shè)備,包括:依次設(shè)置的陽極隔離膜、陽極極片、陰極隔離膜以及陰極極片,其中,陽極極片、陰極極片相間隔設(shè)置,以陽極隔離膜、陽極極片、陰極隔離膜及陰極極片為一個(gè)整體卷繞成柱體結(jié)構(gòu),陽極極片的卷繞末端設(shè)置陽極耳,陰極極片的卷繞末端設(shè)置陰極耳,疊片設(shè)備包括背板、旋轉(zhuǎn)盤、疊片卷針、下料卷針、壓輥、陽極隔離膜、陽極極片傳輸帶、陰極隔離膜以及陰極極片傳輸帶,陽極隔離膜、陰極隔離膜的一端纏繞設(shè)置于疊片卷針上,陰、陽極極片傳輸帶的上方分別設(shè)置有用于夾持陰、陽極極片陽極的電磁片夾爪。本發(fā)明提供的疊片鋰電池電芯及疊片設(shè)備,利用卷針對陰陽極片進(jìn)行卷繞式疊片裝配,大大提升效率。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池組的電量均衡系統(tǒng),其包括多個(gè)電芯,多個(gè)電芯設(shè)置于串聯(lián)電路上,串聯(lián)電路上設(shè)置有數(shù)量對應(yīng)電芯的多個(gè)第一開關(guān),多個(gè)電芯同時(shí)設(shè)置于并聯(lián)電路上,并聯(lián)電路包括數(shù)量對應(yīng)電芯的多個(gè)單元電路,單元電路與串聯(lián)電路之間具有重疊部分,且電芯設(shè)置于的重疊部分上,單元電路上設(shè)置有第二開關(guān)和第三開關(guān),電芯位于第二開關(guān)和第三開關(guān)之間。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池組的電量均衡方法。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)可以發(fā)揮所有電芯的容量,起到良好的均衡效果,提高電池組的放電效率。
本發(fā)明涉及一種利用硫化橡膠制備鋰硫電池正極材料的方法,它包括以下步驟:(a)將天然橡膠溶解在有機(jī)溶劑中形成溶液;(b)向所述溶液中加入硫粉,加熱反應(yīng)后減壓蒸餾除去有機(jī)溶劑,得到硫化橡膠;(c)將所述硫化橡膠和碳納米管研磨混合,真空干燥即可。該方法工藝步驟簡單,不僅能降低成本而且無污染物產(chǎn)生,可在工業(yè)中廣泛生產(chǎn),具有實(shí)用性和環(huán)境安全性;與普通的硫粉和碳材料混合依靠物理吸附多硫化物的正極材料相比,橡膠高分子與硫元素依靠化學(xué)鍵交聯(lián)的結(jié)構(gòu),賦予了鋰硫電池優(yōu)秀的電化學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池保護(hù)板IC通訊改善方法,包括主通信系統(tǒng)、SDA、SCK、GND和Relay開關(guān),其特征在于:所述主通信系統(tǒng)上連接有SDA、SCK和GND,所述SDA、SCK和GND上均設(shè)置有Relay開關(guān),通訊產(chǎn)品接入SMbus/12c總線時(shí),SDA和SCK的接入時(shí)間晚于GND的接入時(shí)間,通信產(chǎn)品移出SMbus/12c總線時(shí),SDA和SCK的移出時(shí)間早于GND的接入時(shí)間。本發(fā)明,能有效進(jìn)行通訊線路隔離、減少通訊線路搭接造成的雜訊干擾,確??偩€上各通訊IC穩(wěn)定運(yùn)行;該方法適用但不限于鋰離子電池檢測設(shè)備,可適用于所有的SMbusI2C通訊系統(tǒng)的產(chǎn)品。
本發(fā)明要求保護(hù)一種鋰型低硅分子篩負(fù)載填料的制備方法,其包括如下步驟:鋰型低硅分子篩的表面處理步驟,漿料制備和負(fù)載填料成型步驟。本發(fā)明的新型負(fù)載填料結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路主要針對變壓吸附制氧技術(shù)提升空間占用與降低能耗,新型負(fù)載填料應(yīng)保證每公斤分子篩空氣處理量不低于100L/min,每公斤分子篩出氧量不低于10L/min,單位耗電量不高于0.5Kwh/Nm3。
本發(fā)明公開了一種三維碳復(fù)合硫鋰正極材料的制備方法,所述方法使用磷酸鋯鈦?zhàn)鳛檩d體,其層狀效應(yīng)能夠有效抑制電池的自放電過程,而硫顆粒負(fù)載于所述磷酸鋯鈦內(nèi),由于磷酸鋯鈦獨(dú)特的層狀結(jié)構(gòu)緊緊包裹住了硫顆粒,能夠有效抑制其放電中間產(chǎn)物多硫化物的溶解,提高了鋰硫電池的循環(huán)性能;本發(fā)明使用三維結(jié)構(gòu)的分層等級孔碳材料進(jìn)行包覆,以介孔結(jié)構(gòu)來提高活性成分容量,而且三維結(jié)構(gòu)能有效提高電解液的擴(kuò)散滲透,提高電子離子傳輸效率,有效改善了正極材料的循環(huán)和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種碳包覆氧化鐵鋰離子電池電極及其制備方法和用途,所述的碳包覆氧化鐵鋰離子電池電極包括集流體和負(fù)載于集流體表面上的負(fù)極材料,所述負(fù)極材料為有碳包覆層的氧化鐵材料,所述負(fù)極材料是由鐵基有機(jī)金屬化合物一步法合成制得的。所述的制備工藝非常簡單、成本很低,且可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),另外,碳包覆層增加了負(fù)極材料中電子的電導(dǎo)率,提高了材料的利用率,同時(shí)也極大提高了電極的動(dòng)力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了聚合物鋰離子電池軟包裝膜及其制備方法,自外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次包括聚酰胺層和鋁箔層,其特征在于,在所述鋁箔層內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有防止鋁箔層受到電解液腐蝕的雙酚A型環(huán)氧樹脂防腐涂層和阻隔水氣的防水汽滲透涂層,在所述防水汽滲透涂層和聚合物鋰離子電池之間還設(shè)置有BOPP阻隔層。提高了隔絕水汽的性能,增強(qiáng)了其耐外層水汽的滲透和內(nèi)層電解液的腐蝕,有效的提高電池使用壽命和使用安全性。而且其制備方法簡單,工藝條件成熟。
本發(fā)明公開了一種水溶液鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法,包括下列步驟:(1)將鈦鹽溶于有機(jī)溶劑中,制成濃度為0.005mol/L~3mol/L的溶液,向溶液中加入水解抑制劑,在反應(yīng)容器中水解,水解時(shí)間為0.5~60min,所述水解抑制劑為酸的溶液,水解抑制劑的濃度為0.001mol/L~0.1mol/L;(2)向步驟(1)的水解中的溶液中加入基體;(3)密封反應(yīng)容器,在120℃~350℃溫度下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)保溫時(shí)間0.5~48小時(shí);(4)冷卻至室溫,洗滌、干燥,獲得所需的負(fù)極材料。本發(fā)明的方法操作方便,制備過程易于實(shí)施,獲得的負(fù)極材料充放電穩(wěn)定性好,倍率性能優(yōu)異,是一種很有應(yīng)用前景的水溶液鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種鋰電池輥壓自動(dòng)對邊糾偏裝置,包括基臺,及設(shè)置在基臺上的第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、收料輥、A/D轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器和步進(jìn)電機(jī),所述第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥和收料輥從左至右依次排列,且與基臺活動(dòng)連接,所述第一壓輥上設(shè)有連接A/D轉(zhuǎn)換模塊的光電感應(yīng)器,所述光電感應(yīng)器通過可編程控制器與步進(jìn)電機(jī)相連,所述步進(jìn)電機(jī)與收料輥之間設(shè)有滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu);通過使用本發(fā)明的鋰電池輥壓自動(dòng)對邊糾偏裝置,可以糾正極片在輥壓過程中的偏移,保證極片層疊一致,保證后續(xù)加工的順暢,間接性的提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等特點(diǎn),適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了鋰電池蓋疊料裝盤裝置,包括疊片升降模組和裝托盤模組,所述疊片升降模組和裝托盤模組的數(shù)量均為兩組,所述疊片升降模組的側(cè)面設(shè)置有托片氣缸,所述托片氣缸的輸出端固定安裝有托片,兩個(gè)所述疊片升降模組之間滑動(dòng)連接有料倉,所述托片插接在料倉內(nèi)上下滑動(dòng),兩組所述裝托盤模組設(shè)置在料倉的正下方,所述裝托盤模組包括有伺服中空平臺,所述伺服中空平臺的前側(cè)固定安裝有夾桶擋片氣缸,所述夾桶擋片氣缸的輸出端固定安裝有側(cè)面擋料,所述夾桶夾爪的輸出端固定安裝有夾桶。設(shè)置兩套裝托盤模組和疊片升降模組,兩套交替使用,一方面可以提高效率,另一方面可以防止其中一套故障,設(shè)備仍能繼續(xù)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電正負(fù)極材料高速混料機(jī),包括:機(jī)架,機(jī)架上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有平底的鍋體,鍋體上設(shè)置有鍋蓋,鍋蓋上設(shè)置有進(jìn)料接口和排氣接口,鍋體在其側(cè)面靠近鍋底處設(shè)置有出料口、與出料口相通的支承筒,支承筒的底部開設(shè)有過料口,支承筒上還設(shè)置有包括堵頭及其驅(qū)動(dòng)裝置的出料控制機(jī)構(gòu),的轉(zhuǎn)軸伸入鍋體中、自下而上依次設(shè)置有底層葉輪、中層葉輪和上層葉輪,鍋體的內(nèi)壁上設(shè)置有與上層槳葉相配合的擾流板;所述的鍋體內(nèi)壁、鍋蓋內(nèi)表面、進(jìn)料接口內(nèi)壁、擾流板、底層葉輪、中層葉輪和上層葉輪、轉(zhuǎn)軸伸入鍋體的部分、堵頭、支承筒內(nèi)壁上均設(shè)置有碳化鎢或特氟龍涂層。本實(shí)用新型所述的混料機(jī)尤其適用于鋰電池等各種極片材料的漿料的混合。
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池箱裝配設(shè)備。一種鋰電池箱上蓋自動(dòng)裝備機(jī)構(gòu),包括上蓋翻轉(zhuǎn)組件、電池箱定位組件、壓蓋組件及電池箱傳輸組件。上蓋翻轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端的翻轉(zhuǎn)板、設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板四角上的限位固定塊。所述電池箱定位組件包括設(shè)置于工裝定位板,工裝定位板上設(shè)置有與電池箱上蓋相匹配的開口槽,開口槽的四側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸,工裝定位板設(shè)置于升降組件上以完成升降動(dòng)作。所述壓蓋組件包括固定于機(jī)架上的升降氣缸,設(shè)置于升降氣缸前端的壓蓋板。本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝蓋,提高產(chǎn)效,避免膠水四濺,保證壓合面涂膠層厚度和密封效果穩(wěn)定,維護(hù)產(chǎn)品外觀整潔和現(xiàn)場環(huán)境干凈。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池研磨過濾裝置,包括:第一蓋圈、第二蓋圈、濾筒和盤管,所述第一蓋圈和第二蓋圈設(shè)置在濾筒的兩端,所述盤管螺旋纏繞在濾筒的外側(cè),所述盤管中設(shè)置冷卻水孔,所述濾筒包括一根過濾鋼絲和多根骨架筋條,所述骨架筋條環(huán)形陣列分布在第一蓋圈和第二蓋圈之間形成筒形骨架,所述過濾鋼絲螺旋設(shè)置在筒形骨架的內(nèi)側(cè)。通過上述方式,本實(shí)用新型所述的鋰電池研磨過濾裝置,通過盤管可以提升筒形骨架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還能通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻,減少研磨過程中的高溫問題,維持過濾縫隙的穩(wěn)定和均勻。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用鉚釘組裝裝置,該種鋰電池用鉚釘組裝裝置包括電極柱供料單元、蓋帽供料單元和吸料機(jī)械手,電極柱供料單元和蓋帽供料單元指指向電芯,吸料機(jī)械手將蓋帽吸取后鉚接到電極柱上,電極柱供料單元包括電極柱振動(dòng)盤、電極柱安裝板、到位傳感器、夾料機(jī)械手和二次定位組件,電極柱振動(dòng)盤的兩出料口對接設(shè)置有電極柱安裝板,電極柱安裝板上設(shè)有與之配合的安裝孔,安裝孔兩側(cè)的支架上安裝有到位傳感器,電極柱安裝板上方設(shè)置有固定支架上的夾料機(jī)械手,支架前側(cè)還安裝有二次定位組件。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠避免電極柱鉚接時(shí)傾斜歪掉,能夠逐一供料,送料平穩(wěn),能夠自動(dòng)鉚裝電極柱和蓋帽,同時(shí)避免損傷產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池防爆蓋板,包括:面板鋁塊、正極柱上壓塊、負(fù)極柱上壓塊、正極柱上壓塊絕緣墊片、負(fù)極柱上壓塊絕緣墊片、正極密封件、負(fù)極密封件、正極連接片壓塊、負(fù)極連接片壓塊、正極連接片、負(fù)極連接片、正極鉚釘和負(fù)極鉚釘,所述正極柱上壓塊和負(fù)極柱上壓塊分別設(shè)置在面板鋁塊上側(cè)的兩端,所述正極柱上壓塊絕緣墊片設(shè)置在面板鋁塊和正極柱上壓塊之間,所述負(fù)極柱上壓塊絕緣墊片設(shè)置在面板鋁塊和負(fù)極柱上壓塊之間。通過上述方式,本實(shí)用新型提供的鋰電池防爆蓋板,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,將負(fù)極柱上壓塊的材料由以前的紫銅鍍鎳改為鋁,節(jié)省成本。
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