一種破碎機安全防護裝置,包括破碎機,所述破碎機上固定設有進料通道,所述進料通道的口部滑動設有掛板,所述掛板沿長度方向設有防護鏈條,所述防護鏈條和掛板可拆卸連接,所述進料通道的外部固定安裝有卷揚機,本實用新型通過防護鏈條的設置,破碎機在工作的時候,可以有效防止物料在破碎機中被高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而高速飛出,在不需要防護鏈條遮擋的時候,可以開啟卷揚機卷繞卷揚繩,將掛板向后拖動,使防護鏈條隨著掛板一起滑動并進入到掛板支撐板的凹槽中,掛板上固定設有彈簧鉤,防護鏈條的上端固定設有固定環(huán),固定環(huán)和彈簧鉤可拆卸連接,通過彈簧鉤的設置,當防護鏈條內(nèi)卡入物料的時候方便將防護鏈條拆卸下來進行清理。
本實用新型涉及風機技術領域,且公開了一種可快速拆裝的離心風機,包括驅(qū)動電機,驅(qū)動電機前端安裝有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿中端開設有定位孔,驅(qū)動桿前端通過連接套連接于風扇組件,風扇組件包括防護殼、扇葉、軸桿、限位軸和托板,防護殼和托板之間通過嵌接卡扣和嵌接槽旋轉(zhuǎn)卡接,扇葉位于防護殼內(nèi)部,且軸桿連接于扇葉背面和驅(qū)動電機之間。該可快速拆裝的離心風機,通過在螺栓能夠使得風扇限制與防護殼內(nèi)部,并且風扇的中端安裝有限位軸,限位軸和連接套兩者能夠達到兩點確定一條線的原理,這樣就能夠使得軸桿平穩(wěn)限位在防護殼內(nèi)部,利用限位軸能夠?qū)⑸热~和托板之間進行連接。
本實用新型提供一種用于基坑支護液壓銑削攪拌鉆機,包括攪拌鉆機本體,所述攪拌鉆機本體包括基座、進給裝置和加固組件,所述基座的表面安裝有電機,所述電機的一端安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的表面安裝有絞盤,所述基座的中間開設有施工孔,所述施工孔的兩側(cè)安裝有立柱,所述立柱的頂端安裝有進給裝置,所述進給裝置的底端安裝有液壓馬達,在頂部設置有兩組進給裝置,并以對稱的形式連接在鉆桿的頂部,提高了下探時的穩(wěn)定性,且擴大了基座面積,鉆探過程中不易發(fā)生偏移,提高了支護的安裝強度,通過兩側(cè)的立柱輔助鉆桿部分進行升降,使升降過程中受到雙向的限制,因此可以提高鉆探的精準度,避免銑削攪拌過程中鉆桿發(fā)生偏移。
本發(fā)明公開了一種集成式活化給料機,包括進料斗、活化本體、支撐彈簧組和支架,所述進料斗焊接在上部土建基礎斗口,并插入活化本體內(nèi)部,所述活化本體通過彈簧組件支撐在支架上,所述支架焊接在硬化地面上,前述活化本體包括邊隔板和支撐框架,邊隔板圍在支撐框架四周,所述活化本體內(nèi)部的中間處設有橫向布置的中隔板,該中隔板兩端焊接在邊隔板的內(nèi)側(cè)。將激振體集成到設備內(nèi)部活化錐下方,激振源由兩個方向的彈簧組直接帶動設備整體實現(xiàn)雙質(zhì)體亞共振振動,并取消彈簧平衡器,通過新的激振力傳遞方式完全避免了孤立外懸的激振體導致的一系列故障和影響。
本實用新型提供了一種卸貨輸送機,屬于物流設備技術領域,該一種卸貨輸送機包括一對折疊式伸縮節(jié)、多根第一轉(zhuǎn)筒,多根所述第一轉(zhuǎn)筒設于一對所述折疊式伸縮節(jié)之間和一對支撐架,一對所述支撐架分別設于一對所述折疊式伸縮節(jié)的兩端。本實用新型通過將其一支撐架進行固定,通過行走裝置驅(qū)動另一支撐架沿第二方向與其一支撐架相向或相離運動,使得折疊式伸縮節(jié)收縮或延展,從而能夠根據(jù)擺放空間進行調(diào)節(jié),確保卸貨輸送機可在不同大小的擺放空間內(nèi)使用。
本實用新型涉及一種輸送機用伸縮裝置,包括:固定座,固定塊,與所述固定座固定連接,滑塊,滑動嵌套在所述固定塊上,活動座,與所述滑塊固定連接,連接件,與所述活動座固定連接,動力件,用以驅(qū)動所述連接件移動,主動輥,可轉(zhuǎn)動的設置在所述固定座上,動張緊輥,可轉(zhuǎn)動的設置在所述活動座上,活動從動輥,可轉(zhuǎn)動的設置在所述活動座上,環(huán)形傳送帶,分別繞過所述主動輥、動張緊輥和活動從動輥,其中,繞過所述動張緊輥的所述環(huán)形傳送帶的兩端具有高度差,采用此種裝置,達到無極調(diào)節(jié)傳送帶的伸縮長度的目的。
本實用新型公開了一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機,包括設備支架、隔振彈簧組、給料機框體、卸料側(cè)溜槽、激振彈簧組、彈簧平衡器、激振體、激振源和調(diào)節(jié)裝置,所述給料機框體的底部通過若干隔振彈簧組安裝在設備支架上,該給料機框體的一側(cè)通過激振彈簧組與激振源連接,給料機框體與激振源相對的一側(cè)設有卸料側(cè)溜槽,所述激振體和給料機框體之間設有彈簧平衡器,前述激振源與調(diào)節(jié)裝置電連接。該給料機安裝、使用方便,結(jié)構(gòu)簡單,給料性能優(yōu)良并且啟動時的振幅小,提高設備運行的穩(wěn)定性和壽命。
本實用新型公開了一種旋流器式雙層渦電流分選機,包括錐筒組件及轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu);所述錐筒組件包括外錐筒及內(nèi)錐筒,所述外錐筒由永磁材料制成,所述內(nèi)錐筒固定于所述外錐筒內(nèi),所述內(nèi)錐筒由永磁材料制成,所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒之間形成一旋流腔。本實用新型提出的技術方案的有益效果是:通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)帶動外錐筒轉(zhuǎn)動,外錐筒及內(nèi)錐筒轉(zhuǎn)動時,會在外錐筒及內(nèi)錐筒內(nèi)產(chǎn)生變化的磁場,產(chǎn)生的磁場可疊加,從而提高了外錐筒及內(nèi)錐筒之間的磁場強度,同時,由于物料受到離心力的作用可以充分分散,從而在離心力和渦流力的共同作用下,實現(xiàn)了將細粒級或粉末狀的金屬物料從物料中分選出來的目的,且分選效率高。
本實用新型涉及工業(yè)檢測技術領域,且公開了一種便攜式重介質(zhì)旋流器濃度檢測儀,包括測試儀本體,所述測試儀本體的背面左右兩側(cè)均固定安裝有固定座,所述固定座靠近測試儀本體垂直中心線的一側(cè)活動連接有檢測探頭,該便攜式重介質(zhì)旋流器濃度檢測儀,通過對按壓塊的擠壓,按壓塊帶動連接板沿立柱水平移動,連接板推動圓盤沿立柱水平移動,再通過弧形彈性板與小滾柱的配合使用,圓盤擠壓弧形彈性板發(fā)生形變,弧形彈性板形變張開,與檢測探頭上開設的直槽分離,此時檢測探頭由于沒有弧形彈性板的限位作用可以轉(zhuǎn)動,通過固定座上設置的轉(zhuǎn)軸與檢測探頭的配合使用,使檢測探頭可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,降低了檢測儀的占用空間,達到了方便攜帶的效果。
本實用新型提供一種污泥脫水機結(jié)構(gòu),包括用于實現(xiàn)污泥脫水的壓濾機、位于壓濾機下方的雙螺旋輸送機、與濾液收集池連通的排水管,所述污泥脫水機結(jié)構(gòu)還包括吹脫儲氣罐和空氣壓縮機,所述壓濾機包括若干濾板,各所述濾板上敷設有濾布,各所述濾板處均設有伸入濾板和濾布之間的通氣支管,所述吹脫儲氣罐與空氣壓縮機連通,所述空氣壓縮機通過所述空氣管與各所述通氣支管連通,所述壓濾機通過進泥管與所述污泥接收池連通,所述進泥管包括施加PAM絮凝劑的第一支管段、以及施加三氯化鐵和PAM絮凝劑的第二支管段。
本實用新型公開了一種用于物料輸送的螺旋輸送機,屬于輸送機技術領域,其包括底板,所述底板的上面安裝有輔助擺動結(jié)構(gòu),所述輔助擺動結(jié)構(gòu)與螺旋輸送組件的下面固定連接,所述螺旋輸送組件的左端與固定套固定連接,所述固定套通過螺栓與L形的曲桿連接固定,所述曲桿的一端穿設出框架,所述框架固定連接在底板的上面,所述底板的上面固定連接有與定位套對應的固定結(jié)構(gòu)。該用于物料輸送的螺旋輸送機,通過設置螺旋輸送組件、框架和曲桿,螺旋輸送組件驅(qū)動固定套帶動曲桿運動,使得曲桿受到框架阻擋反向控制螺旋輸送組件進行擺動,使得螺旋輸送組件擺動可進行多位置的下料作業(yè),保持物料的均勻輸送,避免物料堆積在一個部位易滿溢的問題。
本實用新型涉及無軸螺旋輸送設備技術領域,尤其涉及一種可傾斜調(diào)節(jié)的無軸螺旋輸送機。其技術方案包括:輸送盒,所述輸送盒的下側(cè)設有底板,底板與輸送盒之間設有支撐機構(gòu),支撐機構(gòu)的左側(cè)以及右側(cè)均設有支撐架,且支撐架固定于底板上端,所述支撐架的上側(cè)設有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)的前側(cè)以及后側(cè)均設有轉(zhuǎn)動機構(gòu)a,左側(cè)的兩個轉(zhuǎn)動機構(gòu)a下側(cè)均設有輔撐機構(gòu)a,右側(cè)的兩個所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)a下側(cè)均設有輔撐機構(gòu)b。本實用新型通過無軸螺旋輸送設備的支架進行改進,使得該設備在使用過程中方便對其角度進行調(diào)節(jié),避免了固定模式帶來的不便,進一步地方便了該設備的使用。
本申請涉及一種用于散裝機的螺旋輸送機,其包括水平放置的輸送機本體和設于輸送機本體上的轉(zhuǎn)軸、螺旋輸送葉片和驅(qū)動電機,所述轉(zhuǎn)軸和螺旋輸送葉片位于輸送機本體內(nèi),所述輸送機本體頂部開設有進料口,所述進料口的長度延伸方向與輸送機本體的長度方向相一致,所述進料口處設置有用于對下落的顆粒物料進行隔擋緩沖的擋料弧板和防倒沖沿,多組擋料弧板沿輸送機本體的長度方向等間隔安裝于輸送機本體上,且所述擋料弧板的弧面朝向轉(zhuǎn)軸布設;所述防倒沖沿凸出設置于輸送機本體進料口沿長度方向的兩側(cè);本申請通過擋料弧板和防倒沖沿配合,能夠減少顆粒物料對轉(zhuǎn)軸和螺旋輸送葉片的沖擊,并改善物料翻涌影響進料,提高下料效率。
一種垃圾處理用滾筒篩,它包括帶破碎裝置的旋轉(zhuǎn)滾筒、用于將旋轉(zhuǎn)滾筒支撐的上部支撐板、設置在旋轉(zhuǎn)滾筒下方的下部支撐板以及將上部支撐板和下部支撐板連接固定的支撐腿,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)滾筒下方的下部支撐板上設有卸料斗,所述旋轉(zhuǎn)滾筒由設置在上部支撐板一側(cè)的驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端分別設有第一輥圈和第二輥圈,所述下部支撐板上分別設有與第一輥圈和第二輥圈相配合使用的第一托輪和第二托輪.本實用新型優(yōu)點是:解決了輥圈和托輪的磨損問題,提高了滾筒篩的使用質(zhì)量和使用壽命。
本實用新型公開了一種防篩網(wǎng)粘連堵塞的滾筒篩,包括清掃機構(gòu)、毛刷、震動鋼球、滾筒、進料斗、偏心輪、防護罩、動力機構(gòu)、篩上物出料斗、篩下物溜槽、滾筒、清掃機構(gòu),所述滾筒位于整個滾筒篩的中間位置,通過其中心回轉(zhuǎn)軸支撐在支架的前后兩端,兩組清掃機構(gòu)在滾筒的兩側(cè),其尾端通過銷軸鉸接在滾筒篩支架上、首端則安裝有清掃毛刷、中端安裝的偏心輪則緊貼滾筒篩篩網(wǎng),利用偏心輪滾動來實現(xiàn)其首端毛刷的“點頭”動作,使清掃機構(gòu)毛刷實現(xiàn)啄木鳥式清掃,予實現(xiàn)毛刷能順利伸入滾筒篩篩網(wǎng)內(nèi)、達到有效清掃篩網(wǎng)內(nèi)壁的目的。
一種帶降溫裝置的垃圾處理滾筒篩,滾筒和支撐板,支撐板上設有下料漏斗,下料漏斗的進料端與滾筒的外壁之間形成滾筒轉(zhuǎn)動間隙,滾筒的兩端分別設有輥圈,與輥圈配合使用的兩對托輪分別安裝在支撐板上,滾筒的進料端上設有進料斗,支撐板設置的電動機、減速機和傳動桿驅(qū)動托輪旋轉(zhuǎn)并帶動輥圈和滾筒旋轉(zhuǎn),兩對托輪由一對主動輪和一對從動輪組成,所述支撐板上設置的電動機、減速機和傳動桿驅(qū)動一對主動輪旋轉(zhuǎn)并帶動輥圈旋轉(zhuǎn),一對主動輪上均包裹有塑膠層,一對主動輪旁的支撐板上設有一對托輪降溫裝置。本實用新型的優(yōu)點是:輥圈與主動輪周圍設置降溫裝置,這樣就使得主動輪的使用壽命大大提高,進而減少使用成本,節(jié)約人力物力。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機鉆頭用清理裝置,涉及鉆頭清理技術領域。本實用新型包括底板,底板的頂部設置有限位桿和清洗筒,清洗筒內(nèi)開設有環(huán)形槽,限位桿延伸至環(huán)形槽內(nèi),限位桿與環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接,清洗筒的內(nèi)表壁設置有毛刷,清洗筒的底部設置有排水管,排水管內(nèi)設置有閥門,清洗筒的頂部設置有清理裝置,清洗筒的底部設置有輔助裝置,清理裝置包括驅(qū)動電機。本實用新型通過設置清理裝置可以帶動鉆頭本體在清洗筒內(nèi)上下循環(huán)移動,進而使毛刷與鉆頭本體接觸更加全面,避免在對鉆頭本體進行清理時存在清理死角,進而可以將鉆頭本體表面的泥土全部清理干凈,提高清理效率和質(zhì)量,同時也可以避免使用人工操作,降低工人的勞動強度。
本實用新型公開了一種便于對鉆頭清理的旋挖鉆機,包括鉆機驅(qū)動軸、旋挖鉆頭、套塊、套環(huán)、清潔濕布和清潔棉,所述鉆機驅(qū)動軸的一端與旋挖鉆頭連接,所述鉆機驅(qū)動軸的側(cè)面設置有套塊,套塊的側(cè)面滑動連接有數(shù)量為六個的安裝板,安裝板的正面滑動連接有套環(huán),所述套環(huán)正面和背面的底部均設置有彈簧,彈簧的底部安裝有橫板,橫板的底部卡接有清潔濕布,所述清潔濕布的底部設置有連接板,連接板的底部開設有環(huán)形槽。本實用新型通過清潔棉和清潔濕布的設置可以對鉆頭進行清潔處理,而清潔棉與連接板插接的形式以及清潔濕布與橫板的卡接方式,使得整個連接變得更加的靈活,清理的部件可以隨時的進行拆卸安裝,保證了清理的效率更高。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機鉆筒的便捷取土器,包括底座、桿身以及尖頭組件,桿身豎直布設,桿身的底端固定在底座上,尖頭組件固定設在桿身的頂端;在桿身上設有與旋挖鉆機鉆筒旋轉(zhuǎn)方向相匹配的螺旋導向板,導槽的起始段位于尖頭組件與桿身相連處,螺旋導向板的末端位于桿身的中下段;尖頭組件呈現(xiàn)錐狀結(jié)構(gòu),桿身和尖頭置于旋挖鉆機鉆筒內(nèi)部,在鉆筒轉(zhuǎn)動的過程中尖頭清理轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的泥土。該裝置能有效避免因“甩筒”動作的發(fā)生,及“甩筒”過程造成的噪音大、污染嚴重等施工環(huán)境等問題,增加了設備的有效工作時長,減小了工程進度的壓力。
本實用新型涉及旋挖鉆機動力頭技術領域,且公開了一種便于拆卸維護的旋挖鉆機動力頭,該便于拆卸維護的旋挖鉆機動力頭,包括動力頭本體,所述動力頭本體的側(cè)面可拆卸安裝有動力頭固定外殼,所述動力頭固定外殼的側(cè)面可拆卸安裝有側(cè)面卡接組件,所述側(cè)面卡接組件的一側(cè)有活動連接于動力頭固定外殼側(cè)面的彈性增阻組件。該便于拆卸維護的旋挖鉆機動力頭通過設置側(cè)面卡接組件配合動力頭固定外殼將旋挖鉆機動力頭固定于裝置內(nèi)部,側(cè)面卡接組件中活動連接的卡接側(cè)板配合橡膠防滑組件可有效的將動力頭固定外殼側(cè)面的T型連接組件固定支撐住,避免因T型連接組件滑動導致動力頭從內(nèi)部脫落的問題,減少動力頭本體在施工時晃動。
本實用新型公開了一種具有自動化清理功能的旋挖鉆機動力頭,包括清理裝置外殼,所述清理裝置外殼下設有傳動室,所述傳動室內(nèi)部設有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與外部電源電性連接,所述驅(qū)動電機是設有主動齒輪,所述主動齒輪上設有連接柱,所述連接柱上設有鉆頭放置臺,所述主動齒輪一側(cè)設有小型齒輪,所述小型齒輪與所述主動齒輪相嚙合,所述小型齒輪上設有旋轉(zhuǎn)蝸桿,所述旋轉(zhuǎn)蝸桿與所述旋轉(zhuǎn)蝸桿相嚙合,所述旋轉(zhuǎn)蝸桿兩側(cè)對稱設有蝸桿軸承,所述旋轉(zhuǎn)蝸桿與小型齒輪相連接,此裝置能夠有效的去除鉆頭上的污垢,防止污垢吸附在鉆頭表面,提高鉆頭工作效率降低,避免鉆頭損壞,清理效果大大增強。
本發(fā)明提供一種輸送帶防撕裂系統(tǒng)及預警方法。該輸送帶防撕裂系統(tǒng)包括溜槽裝置、輸送帶裝置、金屬探測裝置、壓力感應裝置;所述金屬探測裝置設置于所述溜槽裝置上,所述壓力感應裝置設置于所述輸送帶裝置上;所述金屬探測裝置用于檢測落料中是否存在金屬物質(zhì),所述壓力感應裝置用于檢測落料與輸送帶碰撞的壓力。通過金屬探測裝置和壓力感應裝置精準感應大塊物體和金屬,防止劃傷輸送帶,有效預防撕裂。
一種新型帶式輸送機除塵裝置,包括膠輥、靜電發(fā)生器、膠輥刷輥、吸塵器、灰箱;其中,所述膠輥設置在所述帶式輸送機的輸送帶下方,且與輸送帶表面接觸,所述靜電發(fā)生器設置在所述膠輥的側(cè)方,所述膠輥刷輥設置所述膠輥的下方且與膠輥接觸,所述吸塵器設置所述膠輥的后方,且所述吸塵器的入口與所述輸送帶表面接觸,所述灰箱設置在所述膠輥以及吸塵器的下方。本實用新型能夠減少帶式輸送機清潔過程中灰塵的泄漏,提高清理效率。
本發(fā)明公開了一種水中鋼圍堰引孔的施工方法,包括以下步驟:1)、在引孔位置旁搭設施工鋼平臺(1)和支棧橋(2),制作定位箱板(3);2)、固定定位箱板(3);3)、引孔;4)、多次引孔形成槽孔樣式;5)、采用水泵抽出鋼套管(4)內(nèi)的水;6)、抽完水后,向鋼套管(4)內(nèi)回填砂礫,回填完成拔出鋼套管(4)。本發(fā)明利用定位箱板的定位,采用相關鉆機的配合使用,不僅提高了鋼套管的定位準確性,同時還提高了在巖石層鉆打槽孔的效率,操作便捷,施工安全性高。
本實用新型公開了一種鉆桿回轉(zhuǎn)懸吊式潛孔錘鉆機。鉆機包括吊機、集束潛孔錘、伸縮鉆桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、井口卡盤、空壓機組成。吊機懸吊鉆桿鉆頭,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)安裝在井口卡盤上,驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn),潛孔錘沖擊鉆進,實現(xiàn)硬巖樁孔全斷面鉆進。本實用新型克服了現(xiàn)有技術潛孔錘鉆機制造成本高,必須護筒跟進,不能施工大直徑超深覆蓋層入巖鉆孔樁的缺點;具有設備簡單輕巧,制造成本大大降低,采用泥漿反循環(huán)清渣,實現(xiàn)泥漿護壁,不需要護筒跟進,能施工超深覆蓋層的超大直徑入巖樁孔。
本實用新型公開了一種單斜式爬坡輸送機,涉及到輸送機領域,包括兩個支撐板和輸送帶,兩個支撐板之間左右兩側(cè)均通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸送輥,輸送帶緊密套設在兩個輸送輥的外側(cè),其中一個支撐板的前側(cè)固定連接有調(diào)速電機,調(diào)速電機的輸出端通過聯(lián)軸器與對應的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,兩個支撐板的下端右側(cè)均固定連接有第一連接板,兩個第一連接板之間均通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一支撐腳,兩個第一支撐腳之間固定連接有第一連接桿,兩個支撐板的下端左側(cè)均開設有T形滑槽,兩個T形滑槽的內(nèi)部均滑動連接有T形滑塊。本實用新型能夠自動對輸送機的輸送傾斜角度進行調(diào)節(jié),擴大使用范圍,減小人工操作,便于人們使用。
本發(fā)明提供一種用于廢舊動力電池包上料的推車結(jié)構(gòu),包括:推車本體、無動力滾筒以及鎖緊機構(gòu),無動力滾筒裝設在推車本體上方,廢舊動力電池包放置在無動力滾筒上,鎖緊機構(gòu)安裝在無動力滾筒與推車本體之間,用于將所述無動力滾筒鎖定;升降傳輸機構(gòu)上用于與無動力滾筒對接的一端設有解鎖觸發(fā)裝置。本發(fā)明實施例提供的推車結(jié)構(gòu),通過在無動力滾筒的下方設置鎖緊機構(gòu),同時在升降傳輸機構(gòu)上設置解鎖觸發(fā)裝置,當推車結(jié)構(gòu)與升降傳輸機構(gòu)接觸時,解鎖觸發(fā)裝置接觸鎖緊機構(gòu)對無動力滾筒的鎖定,從而使得無動力滾筒上的廢舊動力電池包能順利滑入升降傳輸機構(gòu)的滾筒上,推車結(jié)構(gòu)設計簡單,
本實用新型涉及一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),包括篩分機和風選機,篩分機的篩上物出料口處設置有落料模組,風選機的風選管的入口端與篩上物出料口連通,且罩設在落料模組的上方,落料模組的落料口設置有重物出料口,篩分機下部靠近篩上物出料口處設置有的篩下物出料口。本實用新型的有益效果是:篩分機篩分的部分黑粉從篩分機的篩下物出料口排出,篩分機的傳送帶繼續(xù)將帶有黑粉的銅鋁箔輸送至落料模組,經(jīng)過風選管和落料模組的進一步分選,黑粉經(jīng)過風選管吸入風選機中,銅鋁箔混合料由于質(zhì)量較大,從落料模組的落料口滑落到重物出料口;該系統(tǒng)分選效果好,經(jīng)過兩級分選,銅鋁箔混合料中無黑粉殘留,節(jié)省后續(xù)分選時間。
本實用新型涉及一種正負極粉與銅鋁箔比重分選系統(tǒng),包括上料機、風選機和比重分選機,比重分選機傾斜布置,上料機在比重分選機傾斜面上部設置有上料口,比重分選機底部上端和下端分別設置有銅箔出料管和鋁箔出料管,以使銅箔和鋁箔分別從上端和下端的銅箔出料管、鋁箔出料管篩出,風選機通過風選管分別與銅箔出料管、鋁箔出料管側(cè)壁連通。本實用新型的有益效果是:將待分選的銅鋁箔與黑粉的混合料從上料機的上料口倒入比重分選機傾斜面上部,在比重分選機的分選作用下,銅箔和鋁箔夾帶著黑粉分別從銅箔出料管和鋁箔出料管排出,在銅箔和鋁箔下落過程中黑粉從風選管吸入風選機中,實現(xiàn)銅箔、鋁箔和黑粉的分選,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,分選效率高。
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