位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種塊礦烘干旁通生產(chǎn)系統(tǒng),涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的塊礦烘干旁通生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次排列并連通物料流動(dòng)的進(jìn)料膠帶機(jī)、接料膠帶機(jī)、烘干裝置、出料膠帶機(jī)和振動(dòng)篩,還包括旁通膠帶機(jī),接料膠帶機(jī)為旋轉(zhuǎn)膠帶機(jī),旋轉(zhuǎn)膠帶機(jī)通過(guò)其底部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能將其底部的出料口根據(jù)需要連通烘干裝置或旁通膠帶機(jī),旁通膠帶機(jī)的出料口也與出料膠帶機(jī)連通物料流動(dòng),即,將含水率在6%以上的塊礦通過(guò)正常的工序流動(dòng),先烘干再篩分,而含水率4%左右,甚至小于4%的塊礦,無(wú)需經(jīng)過(guò)烘干,而通過(guò)旁通膠帶機(jī)直接將塊礦輸送至出料膠帶機(jī)出料后進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,從而避免塊礦的過(guò)度烘干而減少了能耗,又避免了轉(zhuǎn)運(yùn)途中的揚(yáng)塵。
本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置,屬于選礦廠磨礦分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置,包括分級(jí)機(jī)中心軸、分級(jí)機(jī)槽體和本體,本體包括固定輪轂、刮板和支撐桿,其中:本體呈同心環(huán)狀,設(shè)置在分級(jí)機(jī)槽體的頂部,并通過(guò)內(nèi)環(huán)和分級(jí)機(jī)中心軸緊配連接,外環(huán)為固定輪轂,內(nèi)、外環(huán)通過(guò)支撐桿固定連接,刮板均勻的分布在固定輪轂外圓周面上;分級(jí)機(jī)槽體頂部的一側(cè)開有分級(jí)機(jī)返砂排料口;刮板的寬度小于分級(jí)機(jī)返砂排料口的寬度,分級(jí)機(jī)返砂排料口外連有返砂溜槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了改造簡(jiǎn)單、操作容易、不增加動(dòng)力提高了分級(jí)機(jī)返砂量,且達(dá)到了改造成本低的目的。
尾礦庫(kù)排尾管道防磨裝置屬于液相輸送管道,尤其涉及選礦排尾輸送管道。該裝置包括輸送主管和放礦支管,輸送主管平行壩體,其特點(diǎn)是內(nèi)設(shè)耐磨補(bǔ)料的耐磨管一端與閥門、放礦管連接;輸送主管一側(cè)設(shè)通孔,耐磨管另一端垂直插入輸送主管設(shè)的通孔內(nèi),插入深度略大于輸送主管壁厚度,耐磨管焊接在輸送主管上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)是放礦支管設(shè)防磨裝置,構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)施;成本低,安裝方便;防磨效果好,使用壽命大大延長(zhǎng),減少維修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度;減少或避免放礦支管磨損通洞造成噴射尾礦沖刷壩體、拉鉤等安全隱患;保證放礦按計(jì)劃進(jìn)行,使尾礦庫(kù)技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,效益顯著。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于冶金選礦篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域的絞籠式分級(jí)篩,所述的絞籠式分級(jí)篩的外篩網(wǎng)(7)設(shè)置在分級(jí)篩筒體(2)外部,內(nèi)篩網(wǎng)(6)設(shè)置在外篩網(wǎng)(7)內(nèi)部,外篩網(wǎng)(7)網(wǎng)孔孔徑設(shè)置為小于內(nèi)篩網(wǎng)(6)網(wǎng)孔孔徑的結(jié)構(gòu),外篩網(wǎng)(7)與內(nèi)篩網(wǎng)(6)之間安裝多個(gè)多頭螺旋葉片(9),多頭螺旋葉片(9)設(shè)置為呈螺旋形結(jié)構(gòu),螺旋形結(jié)構(gòu)從進(jìn)料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸,分級(jí)篩筒體(2)進(jìn)料端與電機(jī)(8)連接,電機(jī)(8)與控制部件連接,本實(shí)用新型的絞籠式分級(jí)篩,能夠方便快捷地對(duì)進(jìn)入分級(jí)篩中的物料進(jìn)行打散、分級(jí)處理,提高進(jìn)入分級(jí)篩的物料的松散度,便于分級(jí),提高物料篩分質(zhì)量,為后續(xù)作業(yè)打下基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種組裝式結(jié)構(gòu)的輥壓機(jī)頰板,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板部分、耐磨板部分、固定螺帽,底板部分固定在機(jī)架上,耐磨板部分固定在底板部分上;所述的底板部分的上方開設(shè)有吊裝孔,底板部分的下方開設(shè)有三個(gè)圓孔;所述的耐磨板部分的背面固定焊接有三個(gè)螺栓;所述的耐磨板部分背面的三個(gè)螺栓穿過(guò)底板部分上的三個(gè)圓孔并通過(guò)固定螺帽固定連接;所述的底板部分的背面還焊接有兩個(gè)方形鋼板。本實(shí)用新型可以降低頰板的頻繁更換而產(chǎn)生的成本,同時(shí)不影響輥壓機(jī)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)沖散式鋼筋砼礦倉(cāng)清除阻塞棚料的設(shè)備,在礦倉(cāng)錐體(2)的倉(cāng)壁上加設(shè)多層氣力助流風(fēng)管(10),在氣力助流風(fēng)管(10)上設(shè)有噴射方向不同的氣力助流噴嘴(15),氣力助流風(fēng)管(10)通過(guò)管路與空壓機(jī)相聯(lián);在鋼筋砼礦倉(cāng)矩形漏斗倉(cāng)中的四個(gè)棱錐角處鋪設(shè)錳鋼板或鋼板(3),錳鋼板或鋼板與水平面的傾角大于倉(cāng)內(nèi)物料的靜止安息角。本實(shí)用新型的使用方法為控制各組噴嘴噴射的順序由底層向高層間斷通氣,其間隔時(shí)間在1~99秒內(nèi)可調(diào),助流空氣壓力設(shè)置在0.4~0.8MPa之間。本實(shí)用新型能夠徹底清除礦倉(cāng)阻塞棚料、保證選礦生產(chǎn)給料暢通且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便,并可提高礦倉(cāng)有效容積的利用率1/4~1/3。
本實(shí)用新型公開了一種能均勻分礦并帶隔渣篩的磁選機(jī)給礦器,涉及磁鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。該能均勻分礦并帶隔渣篩的磁選機(jī)給礦器,包括扇形分礦箱,所述扇形分礦箱的一側(cè)設(shè)置有隔渣篩,所述隔渣篩上設(shè)置有隔渣篩插槽。該能均勻分礦并帶隔渣篩的磁選機(jī)給礦器,通過(guò)裝置的改良,礦流在通過(guò)給礦溜槽流向扇形分礦箱時(shí),其中的大顆粒物料及雜物會(huì)被傾斜設(shè)置的隔渣篩阻隔,并在重力的作用下滑落至集渣盒中,定期清理即可,從而有效避免扇形分礦箱的堵塞,礦流通過(guò)隔渣篩進(jìn)入扇形分礦箱后在V型分礦引板的作用下均勻分布,從而為磁選機(jī)提供均勻的礦流。通過(guò)設(shè)置的隔渣篩插槽可快速、方便的對(duì)隔渣篩進(jìn)行檢查和更換,無(wú)需停機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)粒度分級(jí)提高濃度的尾礦礦漿泵池,屬于礦山選礦廠尾礦礦漿輸送領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)粒度分級(jí)提高濃度的尾礦礦漿泵池,包括給料管、溢流管、本體、池底排礦管和輸出泵,其特征在于:本體的泵池池底帶有右傾的坡度,其中:給料管和溢流管設(shè)置在本體的頂部;池底排礦管的一端和本體底部開口相通,另一端和輸出泵相通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全粒級(jí)尾礦達(dá)到粗細(xì)顆粒分級(jí)、提高粗顆粒礦漿濃度、穩(wěn)定輸送的目的。
本實(shí)用新型公開了一種高壓噴霧引射降塵裝置,它是由入風(fēng)管(1)、供水管(2)、喉管(5)、設(shè)置在喉管(5)中的折板(3)組合構(gòu)成,供水管(2)的出水端設(shè)有噴頭(4),噴頭(4)位于入風(fēng)管(1)的中部與喉管(5)對(duì)應(yīng),噴頭(4)由可旋轉(zhuǎn)的芯體和殼體兩部分組成,殼體旋于芯體之上。所述噴頭(4)的噴嘴采用文氏管噴嘴。本實(shí)用新型安裝于旋流除塵器上,與旋流除塵器形成串聯(lián),使空氣、水霧、微細(xì)粉塵充分混合,對(duì)不同粒徑的粉塵分級(jí)處理,對(duì)粉塵特別是微細(xì)粉塵(<10μm)有較高除塵效率??蓮V泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化,也可用于井下工作面風(fēng)流凈化,井下破碎峒室、溜井裝卸礦、井下礦倉(cāng),二次破碎巷道中含塵空氣凈化等。
一種環(huán)保節(jié)能型可編程電熱硫化罐,它是一種橢圓形壓力容器,左端設(shè)有端蓋,上端設(shè)有溫度及壓力顯示表、壓縮空氣輸入管,罐內(nèi)布置有“U”形電熱管,每根電熱管的兩端伸出罐外,罐內(nèi)尾部安裝有通過(guò)傳動(dòng)軸與罐外電機(jī)相聯(lián)的風(fēng)扇,罐底設(shè)有余氣排放管道,由閥門控制排放。本實(shí)用新型集環(huán)保、節(jié)能、高質(zhì)量、方便于一體,能滿足多種規(guī)格的輸送膠輥,磁性選礦機(jī)膠輥,印刷膠輥的硫化。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于選礦車間細(xì)碎工段設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的低堰式螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu),所述的低堰式螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)的螺旋分級(jí)機(jī)(1)與電機(jī)(2)連接,電機(jī)(2)為能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的電磁調(diào)速電機(jī),電磁調(diào)速電機(jī)與能夠調(diào)整電磁調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制開關(guān)(3)連接,本實(shí)用新型所述的低堰式螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速快慢的調(diào)整,達(dá)到提高產(chǎn)量或降低成本的目的。由于增加了由減速機(jī)和大小齒輪副組成的電磁調(diào)速系統(tǒng),生產(chǎn)中可根據(jù)返砂量的大小,在電機(jī)最大轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),任意調(diào)整調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速快慢的調(diào)整,保障分級(jí)機(jī)設(shè)備的正常生產(chǎn),最大限度生產(chǎn)出合格的塊礦產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)軸液下泵保護(hù)裝置,涉及液下泵技術(shù)領(lǐng)域,該長(zhǎng)軸液下泵保護(hù)裝置,其包括由出水口、浮船、葉輪和進(jìn)水口構(gòu)成的液下泵,所述進(jìn)水口下部設(shè)置有主管,主管呈“山”字形包含三個(gè)管口,其中間位置的管口上部與進(jìn)水口連接,其兩側(cè)位置的各管口上部分別設(shè)置有若干附管,頂端位置的各附管上方分別設(shè)置有過(guò)濾罩,通過(guò)改變泵的進(jìn)水口位置,使進(jìn)水處接近沉積液面,根據(jù)尾礦沉積特點(diǎn),液面處近乎清水,故大大降低粗顆粒對(duì)泵體葉輪磨損,又因其增加了過(guò)濾裝置,阻止硬質(zhì)異物進(jìn)入泵內(nèi),保證了泵體電機(jī)安全,其制作簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,降低了檢修成本,延長(zhǎng)了泵的使用壽命,保證了選礦廠正常的平衡生產(chǎn)用水。
本實(shí)用新型公開了一種帶槽體的盤式磁選機(jī),涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該帶槽體的盤式磁選機(jī),包括框架,所述框架上設(shè)置有門架,所述門架上設(shè)置有沖刷水管,所述框架上設(shè)置有集礦槽,所述框架上固定設(shè)置有槽體,所述框架上設(shè)置有電機(jī)減速機(jī)和盤磁磁系,所述電機(jī)減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與盤磁磁系相連。該帶槽體的盤式磁選機(jī),通過(guò)采用可反沖洗的V形刮板架總成,利用具有一定水壓的水流將刮板上聚集的鐵礦粉沖入集礦槽,然后通過(guò)管路將集礦槽里的鐵礦粉隨著水流排走進(jìn)行回收再利用,卸礦方式簡(jiǎn)單可靠,簡(jiǎn)化了一些的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)降低了能源損耗,使能量傳遞簡(jiǎn)單可靠,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
一種給料機(jī)注油泵供油控制裝置,涉及選礦破碎系統(tǒng)給料機(jī)潤(rùn)滑供油電氣控制裝置,包括箱體、底板,固定在箱體內(nèi)的油杯、輸油管、探測(cè)器、分配閥、支管、集合管組成供油管路,探測(cè)器、分配閥、油杯與集成電路控制模塊箱電氣連接,集成電路控制模塊箱裝在油杯和分配閥之間,特點(diǎn)是,在給料機(jī)低壓配電柜內(nèi)設(shè)置開關(guān)電源,與設(shè)在注油泵箱體內(nèi)的半延時(shí)熔斷器、集成電路控制模塊箱連接,直接提供150W以上的DC24V穩(wěn)定電源。優(yōu)點(diǎn)是開關(guān)電源設(shè)在低壓配電柜內(nèi)功率大,又解決箱體內(nèi)安裝不下變壓器箱、整流器的難題;電源穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,能保證給料機(jī)注油泵持續(xù)高效運(yùn)行,杜絕供油不及時(shí)導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種提升單螺旋分級(jí)機(jī)返砂能力的刮板裝置,屬于選礦廠磨礦分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括分級(jí)機(jī)中心軸、分級(jí)機(jī)葉片、分級(jí)機(jī)槽體、電機(jī)、減速機(jī)和返砂提升機(jī)構(gòu),分級(jí)機(jī)葉片呈螺旋狀,固定連接在分級(jí)機(jī)中心軸上,并和分級(jí)機(jī)傾角一致置于分級(jí)機(jī)槽體內(nèi);分級(jí)機(jī)中心軸的低端固定在分級(jí)機(jī)槽體的底部、高端通過(guò)軸承和減速機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)連接;返砂提升機(jī)構(gòu)設(shè)置在分級(jí)機(jī)槽體的頂部,并通過(guò)內(nèi)環(huán)和分級(jí)機(jī)中心軸緊配連接,刮板均勻的分布在輪轂外圓周面上;分級(jí)機(jī)槽體頂部的一側(cè)開有分級(jí)機(jī)返砂排料口,下部開有和球磨機(jī)相通的分級(jí)機(jī)進(jìn)料口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了改造簡(jiǎn)單、操作容易、不增加動(dòng)力提高了分級(jí)機(jī)返砂量,且達(dá)到了改造成本低的目的。
雙殼的螺旋分級(jí)機(jī)鋼制溜槽屬水力分選機(jī),尤其涉及螺旋分級(jí)選礦裝置。特點(diǎn)是該溜槽由內(nèi)殼體、外殼體、網(wǎng)狀加強(qiáng)筋、連接板和瓦型支座連接構(gòu)成,槽體其長(zhǎng)、寬、深度與螺旋分級(jí)機(jī)的度、寬度相對(duì)應(yīng);槽體及內(nèi)殼體為上部開口的長(zhǎng)方柱形殼體,加強(qiáng)筋焊接在內(nèi)殼體外側(cè),連接板焊接在加強(qiáng)筋十字交叉處,外殼體的外殼板一塊一塊地拼焊在連接板上,構(gòu)成完整的外殼體,外殼體底部外側(cè)與瓦型支座連接,瓦型支座設(shè)地腳螺栓孔。使用時(shí),槽體固定在地面基礎(chǔ)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊,合理,雙殼勒連解決了螺旋分級(jí)機(jī)中的單層鋼制槽體抗扭及撓度的技術(shù)難題,使用壽命大大延長(zhǎng),減少維修量,降低成本和備件消耗,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)式鋼筋砼礦倉(cāng)清除阻塞棚料的設(shè)備,在鋼筋砼礦倉(cāng)矩形漏斗倉(cāng)中的四個(gè)棱錐角處鋪設(shè)錳鋼板或鋼板(3),在錳鋼板或鋼板(3)后部加設(shè)氣動(dòng)振動(dòng)錘(8);所述的氣動(dòng)振動(dòng)錘(8)通過(guò)管路與脈沖電磁閥組、氣動(dòng)三聯(lián)件、空壓機(jī)順序相連。所述的錳鋼板或鋼板(3)與水平面的傾角要大于倉(cāng)內(nèi)物料的靜止安息角。所述的脈沖電磁閥組由控制器控制。本實(shí)用新型能夠清除礦倉(cāng)阻塞棚料特別是粘壁產(chǎn)生的阻塞,保證選礦生產(chǎn)給料暢通且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便,并可提高礦倉(cāng)有效容積的利用率1/4~1/3。
本發(fā)明公開了一種破拱清堵礦倉(cāng),是由礦倉(cāng)、破拱清堵裝置組合構(gòu)成,所述的破拱清堵裝置是由自由鏈條(1)、下垂鏈條(2)、自懸鏈條(3)、提升鏈條(4)、起重葫蘆(5)、鏈條孔(6)組合構(gòu)成;所述自由鏈條(1)、下垂鏈條(2)、自懸鏈條(3)、提升鏈條(4)穿過(guò)倉(cāng)頂(12)上的鏈條孔(6)鏈接成封閉鏈條;自由鏈條(1)位于礦倉(cāng)倉(cāng)頂(12)的上面,自懸鏈條(3)位于礦倉(cāng)下部的礦石中;起重葫蘆(5)位于提升鏈條(4)的上方,并懸掛在軌道(16)上。本發(fā)明一種破拱清堵礦倉(cāng)采用的破拱清堵裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用、拆卸安裝方便、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于采礦場(chǎng)和選礦廠作給料礦礦倉(cāng)或貯存礦倉(cāng),可以破拱清堵,有效防止物料堵塞礦倉(cāng)現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)清灰再生過(guò)濾式除塵器,屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的除塵器,包括除塵器箱體、濾筒、驅(qū)動(dòng)濾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、集灰斗和清灰裝置,所述除塵器箱體的下方設(shè)有集灰斗,所述濾筒安裝于除塵器箱體內(nèi)部,所述的清灰裝置包括吸塵嘴,所述吸塵嘴沿濾筒高度方向貼于濾筒濾料的表面,且吸塵嘴上還設(shè)有振打裝置,通過(guò)振打裝置對(duì)濾筒濾料表面進(jìn)行振打。本發(fā)明的除塵器除塵性能優(yōu)異,阻力低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,是一種理想的更新?lián)Q代技術(shù)裝備,可廣泛用于金屬礦山選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化,也可用于井下工作面風(fēng)流凈化,井下破碎峒室、溜井裝卸礦、井下礦倉(cāng)及二次破碎巷道中含塵空氣的凈化等。
本發(fā)明公開了一種磁礦二段磨礦高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)及方法,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該磁礦二段磨礦高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)及方法,包括水力旋流器、高效磁選機(jī)、第一高頻細(xì)篩、二段磨機(jī)、第二高頻細(xì)篩和淘洗機(jī)。該磁礦二段磨礦高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)及方法為提高磁礦二段磨礦生產(chǎn)效率,利用水力旋流器與高頻細(xì)篩聯(lián)合分級(jí)、高效磁選機(jī)與淘洗機(jī)提精的選別工藝,水力旋流器沉砂經(jīng)過(guò)高頻細(xì)篩進(jìn)行檢查篩分,沉砂中?200目含泥量少,可提前進(jìn)入提精階段,不再進(jìn)入磨機(jī)再磨,減輕磨機(jī)負(fù)荷,水力旋流器溢流進(jìn)入高效磁選機(jī)選別,高效磁選機(jī)精礦經(jīng)過(guò)高頻細(xì)篩與淘洗機(jī)選別,有助于提高磨礦效率,釋放系統(tǒng)產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開了一種礦倉(cāng)內(nèi)襯防脫落裝置,含有一排加固用的部件——鋼軌(7),還包括槽鋼(6)、U形錨筋(8)、槽鋼錨筋(9)、螺栓、楔形墊板、壓板、螺母、墊板;槽鋼(6)沿鋼軌(7)自上而下橫向水平布置,槽鋼(6)通過(guò)螺栓穿過(guò)槽鋼腹板之螺栓穿孔孔、鋼軌下翼緣之螺栓穿孔和楔形墊板、壓板及墊板之螺栓穿孔將楔形墊板、壓板、墊板及鋼軌固定并用螺母擰緊形成一個(gè)整體。本實(shí)用新型可有效減少螺栓被砸壞可能性,保證了鋼軌的牢固性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,可應(yīng)用于地下礦倉(cāng)、選礦廠地表箕斗礦倉(cāng)中;安裝時(shí)無(wú)焊接點(diǎn),工作條件好;U型錨筋和壓板的存在可有效地防止礦倉(cāng)內(nèi)襯鋼軌(7)脫落,使礦倉(cāng)正常工作,特別適合用于破碎硐室相鄰處礦倉(cāng)額墻內(nèi)襯的加固。
本實(shí)用新型公開了一種適合于高濃度物料輸送的曲面輪板輸送機(jī),它包括輪軸(3)、安裝在輪軸(3)上的旋轉(zhuǎn)葉輪(4)、槽體(5)、與輪軸(3)相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)葉輪(4)的下部位于槽體(5)中,槽體(5)、輪軸(3)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架(2)上,槽體(5)的一端設(shè)有進(jìn)料口(6),另一端設(shè)有排料口(7),所述的旋轉(zhuǎn)葉輪(4)的每一輪板是由靠輪軸的矩形板和外側(cè)的曲面板組成的平滑曲板。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,適合于兩個(gè)作業(yè)之間空間小、高差小的高濃度物料的輸送,可在礦業(yè)、食品、化工等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用,尤其適用于選礦廠球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)之間返砂的輸送。
本實(shí)用新型公布了一種交錯(cuò)異極表面磁感應(yīng)漂洗精選磁選機(jī),由分選箱體和設(shè)置在分選箱體內(nèi)的不銹鋼筒體組成,所述的分選箱體一側(cè)設(shè)置有給礦口,另一側(cè)設(shè)置有精礦出口,精礦出口下方設(shè)置有尾礦口;所述的不銹鋼筒體上設(shè)置有相鄰異極磁系;所述的分選箱體與不銹鋼筒體之間存在間隙區(qū)間,給礦口一側(cè)與相鄰異極磁系之間為選料區(qū),選料區(qū)內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)清潔輥和噴淋清洗裝置,靠近精礦出口沒(méi)有相鄰異極磁系的為卸料區(qū),卸料區(qū)內(nèi)設(shè)置有缷礦裝置。本實(shí)用新型裝置能有效提高鐵精礦品位,縮減選礦流程,節(jié)約成本和場(chǎng)地。
本實(shí)用新型涉及選礦打磨破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合鑲嵌連接的耐磨襯板,包括復(fù)合襯板主體,復(fù)合襯板主體通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)安裝在球磨機(jī)的內(nèi)壁上;安裝機(jī)構(gòu)包括螺桿、擋板、螺紋套、壓板和通孔,螺桿固定連接在復(fù)合襯板主體的一側(cè),擋板固定套接在螺桿的桿壁上,通孔開設(shè)在球磨機(jī)的內(nèi)壁上,螺桿穿過(guò)通孔設(shè)置,螺桿穿過(guò)螺紋套設(shè)置,且與螺紋套之間螺紋連接,壓板呈環(huán)形設(shè)置,且固定連接在螺紋套靠近擋板的一側(cè),球磨機(jī)的內(nèi)壁位于壓板和擋板之間,復(fù)合襯板主體靠近球磨機(jī)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有兩個(gè)穩(wěn)定桿,兩個(gè)穩(wěn)定桿呈對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型使得復(fù)合襯板主體的拆裝十分地方便快捷,更換效率較高,不會(huì)影響正常的生產(chǎn)加工。
本發(fā)明公開了一種利用高爐瓦斯泥制備復(fù)合型燃煤固硫劑的方法,屬于燃煤固硫劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法以高爐瓦斯泥為原料,利用選礦工藝制備復(fù)合型燃煤固硫劑,通過(guò)磁選分離多余TFe,富集多元堿性氧化物,得到一種多元堿性氧化物摻雜有鐵氧化物的復(fù)合型燃煤固硫劑。該復(fù)合型固硫劑參與型煤固硫燃燒后使得煤炭固硫率由自身的8~10%提高到50~60%,且生成穩(wěn)定固硫相Ca4Al6Si6O24(SO4)。本發(fā)明可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)的燃煤固硫劑受溫度影響產(chǎn)生的高溫失活現(xiàn)象及固硫產(chǎn)物高溫下易分解的缺陷,而且為高爐瓦斯泥的高附加值利用提供了理論依據(jù),本發(fā)明的應(yīng)用具有顯著的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。
本發(fā)明公開一種矩錐形金屬料倉(cāng)清堵設(shè)備及使用方法,屬于采選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該清堵設(shè)備是在矩錐型金屬料倉(cāng)的錐體外部的四個(gè)側(cè)面設(shè)有三層氣力助流風(fēng)管,在氣力助流風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)助流噴嘴,助流噴嘴穿過(guò)矩錐型金屬料倉(cāng)的倉(cāng)壁進(jìn)入倉(cāng)內(nèi),助流管路設(shè)置在矩錐型料倉(cāng)的左右兩側(cè),主助流管路依次通過(guò)第二止回閥、第四手動(dòng)球閥、助流用儲(chǔ)氣罐、最低壓力保持閥、第一止回閥以及第一手動(dòng)球閥與空壓機(jī)相聯(lián);控制用儲(chǔ)氣罐通過(guò)第三手動(dòng)球閥與主控制管路相聯(lián);在矩錐型金屬料倉(cāng)的下部喉管處左右各設(shè)置一臺(tái)清堵機(jī),清堵機(jī)上設(shè)有清堵桿。本發(fā)明提供的清堵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,助流管路設(shè)置在料倉(cāng)外部,易于維護(hù)檢修。
本發(fā)明公開了難選磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨濕式預(yù)選提質(zhì)降耗粉碎方法,涉及磁鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明包括磁鐵礦給入一段高壓輥磨機(jī);一段輥壓產(chǎn)品給入一段濕式篩分;一段濕式篩分篩上產(chǎn)品給入一段磁滑輪;一段磁滑輪精礦返回一段高壓輥磨機(jī);一段濕式篩分篩下產(chǎn)品給入一段磁選機(jī);一段磁選機(jī)精礦給入分級(jí)脫水;粗粒級(jí)產(chǎn)品給入二段高壓輥磨機(jī);二段輥壓產(chǎn)品給入二段濕式篩分;二段濕式篩分篩上產(chǎn)品給入二段磁選機(jī)二;二段磁選機(jī)二精礦返回二段高壓輥磨機(jī);細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品和二段濕式篩分篩下產(chǎn)品給入二段磁選機(jī)一,得到粗精礦;本發(fā)明可以大幅降低入磨礦石粒度和入磨礦量,且工藝簡(jiǎn)單,能耗低,利于實(shí)現(xiàn)降本增效。
本發(fā)明公開了一種找斷潛孔鉆頭的定位裝置及其實(shí)施結(jié)構(gòu)、方法,涉及爆破結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該找斷潛孔鉆頭的定位裝置及其實(shí)施結(jié)構(gòu)、方法在掉落在炮孔內(nèi)的鉆頭與定位裝置通過(guò)彩色反光物質(zhì)凝結(jié)為整體,并且利用彩色反光物質(zhì)粘結(jié)在鉆頭表面不易脫落的原理再結(jié)合彩色熒光粉層白天發(fā)出熒光的特性,可以在爆破后分別利用定位裝置發(fā)出的信號(hào)、白天的熒光以及夜間的反光迅速在爆破后的現(xiàn)場(chǎng)找到鉆頭,提升鉆頭的回收率,同時(shí)也減少了鉆頭進(jìn)入后續(xù)選礦系統(tǒng)中對(duì)設(shè)備造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種含銅磁鐵礦濕式預(yù)選磨礦分級(jí)系統(tǒng)及其預(yù)選工藝,屬于礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的濕式預(yù)選磨礦分級(jí)系統(tǒng)包括按生產(chǎn)工藝順序依次排列的破碎篩分裝置、濕式磁選機(jī)、振動(dòng)篩一、球磨機(jī)、振動(dòng)篩二和水力旋流器,濕式磁選機(jī)的精礦產(chǎn)品出口對(duì)接振動(dòng)篩一的進(jìn)料口,濕式磁選機(jī)的尾礦產(chǎn)品出口對(duì)接振動(dòng)篩二進(jìn)料口;振動(dòng)篩一篩上產(chǎn)品出口對(duì)接球磨機(jī)的進(jìn)料口,球磨機(jī)的出料口、振動(dòng)篩二的篩下產(chǎn)品出料口以及振動(dòng)篩一的篩下產(chǎn)品出料口均對(duì)接水力旋流器的進(jìn)料口;振動(dòng)篩二的篩上產(chǎn)品出料口對(duì)接尾礦區(qū);水力旋流器的溢流口對(duì)接選別裝置。本發(fā)明將濕式磁選選別的尾礦進(jìn)行二次加工連同濕式磁選選別的精礦在水力旋流器循環(huán)式球磨,從而達(dá)到銅元素應(yīng)收盡收的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種鐵礦尾礦整體利用和處置工藝,它采用以下 工藝、步驟:(1)將SiO2≥40%的鐵礦尾礦采用分級(jí)工藝分離出粗粒 尾礦,所述粗粒尾礦中-0.16mm粒級(jí)含量≤10%;(2)將分級(jí)工藝分 離出的細(xì)粒尾礦采用磁選方法回收鐵礦物得粗精礦、細(xì)粒新尾礦;(3) 對(duì)細(xì)粒尾礦或細(xì)粒新尾礦采用濃縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,得細(xì)粒 干尾礦,所述細(xì)粒干尾礦中水份含量≤20%;(4)細(xì)粒干尾礦排向干 尾礦堆場(chǎng)或作為工業(yè)原料使用。本發(fā)明具有可綜合回收有價(jià)組分、大 用量利用尾礦并實(shí)現(xiàn)無(wú)尾礦排放尾礦庫(kù)的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于磁鐵礦 石、赤鐵礦石選礦尾礦的綜合利用和安全處置。
中冶有色為您提供最新的安徽馬鞍山有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!