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本發(fā)明屬于一種濕法冶金物料的濃相預(yù)處理溶 浸方法。處理物料為大部分金屬非金屬礦物物料。使用 溶劑為弱揮發(fā)性酸堿鹽類,工藝方法是把固體粉料與 高濃度溶劑或其配合劑水溶液計(jì)量投入防腐蝕襯混 合機(jī)內(nèi)混合,令其在常壓和一定溫度下自熱或半自熱 濃相反應(yīng)0.5—2.0小時(shí)后,送溶浸工序或堆到防腐 蝕地面上令其繼續(xù)自熱反應(yīng)1—30天,再送下工 序。此方法比已有技術(shù),目的物浸出率提高20— 50%,溶浸時(shí)間、防腐蝕費(fèi)和工程投資減少30—50% 以上。
本發(fā)明涉及濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種無(wú)需停產(chǎn)疏通管道,從而保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的濕法冶金用供水系統(tǒng),包括高位水箱,所述高位水箱的出水管分別與第一高壓泵和第二高壓泵連通,所述第一高壓泵和第二高壓泵分別與第一高壓泵供水管和第二高壓泵供水管連通,第一高壓泵供水管和第二高壓泵供水管與用水點(diǎn)管道連通。當(dāng)?shù)谝桓邏罕盟诘墓艿莱霈F(xiàn)管道堵塞時(shí),只需直接切換到第二高壓泵所在的管道系統(tǒng)即可,從而無(wú)需停產(chǎn)疏通,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本發(fā)明尤其適用于需要保證生產(chǎn)連續(xù)性的濕法冶金生產(chǎn)之中。
四氯化鈦精制因除釩工藝的不同,所得含釩產(chǎn)物主要有含釩尾渣和含釩泥漿兩種,其中含釩泥漿種含釩量(以V 2O 5計(jì))在8%-14%之間,具有很高的回收利用價(jià)值。本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域,具體涉及一種含釩泥漿深度提釩的方法。
現(xiàn)有技術(shù)還有部分方法存在提釩過(guò)程需特殊設(shè)備、使用劇毒氣體、流程長(zhǎng)、操作復(fù)雜等問(wèn)題;存在酸堿量消耗較大、提釩產(chǎn)物磷含量偏高等問(wèn)題。因此,亟需研究一種生產(chǎn)成本低且收率高的回收利用除雜泥的方法。
高爐基礎(chǔ)作為高爐施工的重要環(huán)節(jié),對(duì)工期的制約特別重大,高爐基礎(chǔ)為大體積、大厚度的混凝土基礎(chǔ),養(yǎng)護(hù)要求高,有些地方冬季一般氣溫低于-5℃,屬于低溫環(huán)境,低溫環(huán)境會(huì)嚴(yán)重影響高爐基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和效率。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠保證高爐基礎(chǔ)質(zhì)量和效率的高爐基礎(chǔ)施工暖棚裝置的搭設(shè)方法。
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