本實用新型公開了一種有機廢水處理設備,包括底座,所述底座頂部設有控制開關,所述控制開關一側設有機箱,所述機箱一側設有進水管,所述進水管底部設有第一支架,所述第一支架頂部設有頂板,所述頂板底部設有液壓桿,所述液壓桿底部設有箱蓋。本實用新型通過設置第一過濾裝置,將有機廢水通過進水管輸送進機箱內部,之后有機廢水經過第一過濾裝置進行初步過濾,過濾漏斗將有機廢水中的大部分的雜質進行過濾,同時可以通過控制開關打開液壓桿,液壓桿帶動箱蓋上升,進而帶動第一過濾裝置上升,使得第一過濾裝置與機箱可拆卸,有利于對過濾漏斗進行清理,進而保證第一過濾裝置的過濾效果。
本實用新型公開一種PCB含鉻廢水回收處理系統(tǒng),包括有收集池、還原池、調整池、固液分離池、中間水池、反滲透系統(tǒng)、提升泵、產水泵、污泥泵和增壓泵;該還原池、調整池和固液分離池依次連通;該固液分離池中設有可轉動地固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產水管和設于該產水管外的膜片;藉此,通過利用產水泵,使固液分離超濾膜裝置的兩排膜之間形成負壓,廢水中的產水通過膜面流入到產水管內并被產水泵抽出,實現(xiàn)固液分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對產水進行處理后輸出回用,工藝簡單,操作簡便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,膜面不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本發(fā)明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種煤化工廢水處理方法。在可見光照射下,采用光催化劑光催化降解煤化工廢水;所述復合光催化劑的制備方法包括以下步驟:(1)將銅源、鋅源、鍶源和鐵源按照摩爾比:1?x?y:x:y:2,其中x=0.02~0.04;y=0.03~0.05,溶于乙二醇溶液中,攪拌均勻,然后將海泡石添加到上述溶液中,攪拌均勻,然后將醋酸鈉和PVP添加到上述溶液中,繼續(xù)攪拌均勻,進行反應,冷卻至室溫,過濾、洗滌,干燥得到產物A;(2)將鋅源、釤源、鈰源、鈦源和尿素加入去離子水中,攪拌均勻,然后將產物A添加到上述溶液中,攪拌均勻,然后進行水熱反應,之后用去離子水洗滌,干燥得到復合光催化劑。本發(fā)明的處理方法能夠有效處理煤化工廢水。
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水結晶處理裝置及處理方法。含鹽廢水結晶處理裝置包括預熱模塊、MVR蒸發(fā)模塊和蒸發(fā)結晶模塊;預熱模塊用于對初級廢水進行加熱,預熱模塊包括第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器的冷源入口用于供初級廢水流入,第一換熱器的冷源出口與第二換熱器的冷源入口連通;MVR蒸發(fā)模塊的進水口與第二換熱器的冷源出口連通,第二換熱器的熱源入口與MVR蒸發(fā)模塊的出氣口連通;蒸發(fā)結晶模塊的進水口與MVR蒸發(fā)模塊的第一出水口連通,第一換熱器的熱源入口與蒸發(fā)結晶模塊的出氣口連通。該含鹽廢水結晶處理裝置設置預熱模塊充分利用蒸發(fā)結晶模塊和MVR蒸發(fā)模塊的蒸汽熱量,實現(xiàn)了熱能的循環(huán)利用,有效降低了含鹽廢水的處理成本。
本實用新型公開一種氰系電鍍廢水回用系統(tǒng),包括有:用于收集電鍍車間氰系廢水的廢水貯槽;用于氧化破氰的堿性氯化池;用于吸附氰根離子并濃縮分離出再生液、回用水、高濃度氰根離子溶液的離子交換濃縮裝置;與離子交換濃縮裝置之第一出水口及第二入水口形成回流連接的堿槽;與離子交換濃縮裝置之第二出水口相連接的,用于收集回用水的回用水貯槽;與離子交換濃縮裝置之第三出水口相連接的,用于收集高濃度氰根離子溶液并通過電解工藝將氰根離子大幅度破壞去除而獲得堿液的流體化電解裝置;該實用新型可除去氰化物并得到可回用之堿液,以及使得電鍍水循環(huán)利用,且大幅度降低了氰系廢水的處理成本。
本實用新型公開了一種利用高溫廢水源的熱泵系統(tǒng),包括一廢熱水池、一儲熱水箱、一恒溫水箱、一節(jié)能儲水箱,所述廢熱水池通過管道及廢熱水輸送泵將熱水送至節(jié)能儲水箱,節(jié)能儲水箱通過兩根管道和輸送泵將廢熱水送至第一廢水源循環(huán)熱泵機組構成循環(huán)管路,第一廢水源循環(huán)熱泵機組通過另外兩根管道和循環(huán)泵與所述儲熱水箱構成熱水加熱循環(huán)管路;儲熱水箱將加熱水送至所述恒溫水箱;通過廢水利用中間水箱的反復被吸熱,在有比例的補充廢水量下,可利用的廢水溫能突破水源熱泵的蒸發(fā)熱源的溫度局限,使機組能適應15℃~80℃的高廢水熱源,能安全、可靠運行。
本實用新型公開了一種豬場廢水處理裝置,包括廢水調節(jié)池及沉淀池。所述廢水調節(jié)池上設有格柵及水泵,所述廢水調節(jié)池及所述沉淀池間設置有流化床生物膜反應器,所述沉淀池末端與一光催化裝置相連接。進一步地,所述光催化裝置內添加有納米級二氧化鈦。本實用新型的有益效果在于:抗負荷能力強,設備占地面積少,設備成本低,水質水量變化時可以快速應變,靈活調整;出水水質好;該設備的生化調試時間短,只需要2-3周時間。
本發(fā)明屬于瓦楞紙環(huán)保技術領域,具體涉及一種瓦楞紙廢水處理裝置,一次處理箱位于臺階處設置有第一過濾網,一次處理箱相對的兩側頂部開設有凹槽,第一過濾網相對的兩側上固定設置有掛鉤;二次處理箱內部安裝有一圈第二過濾網,二次處理箱內的中部安裝有轉動主桿,轉動主桿位于第二過濾網內,轉動主桿上固定設置有若干第一轉動副桿,單根第一轉動副桿表面設置有若干第二轉動副桿,本發(fā)明可回收廢水中的漿料,節(jié)省生產成本,更為環(huán)保,分離所需的時間短,提高了漿料的分離程度和漿料的分離效率;第一過濾網不僅安裝起來牢固,并且拆裝起來更為方便快捷;可增強攪拌廢水時的離心效果,提高了漿料和廢水的分離程度和分離速率。
本發(fā)明屬于廢水處理領域,具體公開了一種抗氧化劑生產廢水的處理方法,包括酸析處理、絮凝沉淀處理、電催化氧化處理、厭氧反應處理、水解酸化/好氧處理;該方法采用了上述5個步驟來處理抗氧化劑生產廢水,5個步驟按順序進行,并且各步驟之間相互影響配合,其更適合抗氧化劑生產廢水的處理。
本發(fā)明公開了廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結晶鹽的回收系統(tǒng)以及回收方法。上述的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結晶鹽的回收系統(tǒng),上述的回收系統(tǒng)包括冷凍裝置、MVR蒸發(fā)結晶裝置、MVR稠厚離心裝置、冷凍析出裝置、氯酸鹽復分解裝置及電解裝置,冷凍裝置連通MVR蒸發(fā)結晶裝置,MVR稠厚離心裝置連通MVR蒸發(fā)結晶裝置,冷凍析出裝置連通MVR稠厚離心裝置,氯酸鹽復分解裝置連通冷凍析出裝置,電解裝置連通氯酸鹽復分解裝置。本發(fā)明的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結晶鹽的回收系統(tǒng),可得到高純固體和可直接排放的廢水。
本實用新型公開了一種印刷水溶性保護油墨生產用廢水處理裝置,包括殼體,殼體左側的頂部連通有廢水進水管,殼體的頂部設置有蓋板,所述蓋板頂部的左側連通有處理液進液管,蓋板頂部的中軸處固定連接有電機,電機的輸出軸貫穿至殼體的內腔并固定連接有旋轉桿。本實用新型通過電機、旋轉桿、攪拌棒、導氣管、風機、出氣管、分隔板、排水管、電磁閥、箱體、開口、粗砂過濾層、中砂過濾層、細沙過濾層、導水管和過濾網的配合使用,解決了現(xiàn)有廢水處理裝置,需要花費較長的時間,且處理效果較差的問題,該印刷水溶性保護油墨生產用廢水處理裝置,具備處理效果較好的優(yōu)點,增大了廢水處理的效率,提高了廢水處理裝置的實用性。
本實用新型公開了一種電子線路板廢水處理回收系統(tǒng),包括釜體,釜體上下兩端分別連接有進水閥門與出水閥門,釜體內設置有若干個電極板安裝腳,電極板安裝腳內安裝有單極電極板與雙極電極板,單極電極板與雙極電極板交錯設置,單極電極板與雙極電極板通過導線連接在電源箱上,雙極電極板包括電極板主體,電極板主體外側設置有導線接線柱,電路板主體上設置有安裝螺孔與傾斜柵格,通過交替設置的單極電極板與雙極電極板,對電路板生產排出的廢水進行電解處理,利用相鄰單極電極板之間產生的離子吸引,提高了廢水內部金屬離子的流動性能,從而達到很好的電解效果,提高了電子線路板廢水回收處理的效率,可串聯(lián)成系統(tǒng),很好的回收廢水,值得推廣。
本實用新型涉及造紙廢水回收技術領域,特別是涉及一種造紙涂料廢水回收系統(tǒng),其結構包括涂料制備系統(tǒng),涂料制備系統(tǒng)包括涂料液槽和稀釋水槽,還包括涂料廢水收集槽、廢水輸送泵、跳篩、超濾機和回收水存儲槽,回收水存儲槽的輸出端與稀釋水槽連通,超濾機的廢料口與涂料液槽連通。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型通過設置單獨的造紙涂料廢水回收系統(tǒng)實現(xiàn)了涂料廢水和廢料的回收再利用,不僅減少了廢水的排放量,而且減少了涂料的損失及水的消耗,進而有利于降低生產成本。
本實用新型屬于水處理裝置領域技術領域,尤其涉及一種醫(yī)療廢水深度高效脫氮除磷一體化設備,包括廢水處理設備本體,所述廢水處理設備本體內設有依次通過管道連通的PH調整池、除磷池、絮凝池、沉淀池、中間水池、BAF池和BAF產水池;所述PH調整池與所述脫氯池連通;所述BAF產水池的底部設有排水管。如此,廢水處理設備本體內集除磷混凝沉淀和BAF反硝化除氨氮一體,經過本一體化設備深度處理后的廢水的氨氮濃度和磷酸鹽濃度均合格。
本發(fā)明公開一種銅片研磨廢水處理回用系統(tǒng),包括有電控制單元、廢水收集池、反應水箱、濃縮水箱、管式微濾膜裝置、回用水箱、污泥濃縮裝置、濾液箱及濾膜清洗系統(tǒng);其中,該廢水收集池、反應水箱、濃縮水箱、管式微濾膜裝置、回用水箱依工藝流程依次連接;該濾膜清洗系統(tǒng)包括有第一清洗水箱、第二清洗水箱、第三清洗水箱及清洗水泵;藉此,本發(fā)明之銅片研磨廢水處理回用系統(tǒng)具有自動化程度高、操作簡單、可按需控制間隙運行、可按需調節(jié)產水流量、水處理藥劑添加少、過濾水質可靠、處理回用效率高、環(huán)保節(jié)能及資源回用等諸多優(yōu)勢,適于推廣應用。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種用于生活用紙廢水處理的MBR膜設備,包括水解酸化池以及MBR池;所述水解酸化池設有第一入口、第二入口以及出水口;所述出水口與MBR池之間設有第一水泵;所述MBR池內設有MBR膜組件;所述用于生活用紙廢水處理的MBR膜設備還包括出水管道以及第二水泵;所述第二水泵設于出水管道以及MBR池之間;所述水解酸化池內轉動設有攪拌桿;所述水解酸化池設有用于驅動攪拌桿轉動的第一驅動機構。本實用新型通過設置水解酸化池以及MBR池,能夠將生活用紙廢水與化學藥水充分混合后實現(xiàn)水解酸化,然后通過MBR池中的MBR膜組件能夠對生活用紙廢水進行進一步凈化,從而實現(xiàn)廢水的高效處理。
本實用新型公開了一種廢水處理裝置,包括除濕機、除濕室、第一管道、第二管道及布匹旋轉裝置,除濕機具有第一進風口、第一出風口及流水口,除濕室具有第二進風口及第二出風口,第一出風口與第二進風口連通,第二出風口與第一進風口連通,第一進風口與第一出風口之間設有冷凝器、加熱器及風機,除濕室具有收容腔,收容腔的腔底用于盛放廢水,布匹旋轉裝置設于收容腔內,布匹旋轉裝置包括轉軸、與轉軸連接的固定架及布匹,轉軸水平地穿置于收容腔內,轉軸的高度高于廢水的液面高度,轉軸帶動布匹轉動以使布匹于浸入液面的第一位置及離開液面的第二位置之間切換。本實用新型的廢水處理裝置具有降低能耗、節(jié)省成本、提高處理效率的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及用于廢水治理技術領域,特指廢水治理高壓溶氧氧化處理工藝,其包括正極氧化反應、負極還原氧化反應、氣浮工藝步驟、絮凝劑進行化學反應,對廢水中的有機或無機物進行正極、負極氧化還原反應,進而凝聚、浮除,將污染物從水體中分離。同時氧化反應,可以氧化水中有機或無機化合物。對間距為1cm-2cm或2cm-5cm之間的水加上的電壓,脈沖電流經高壓溶氧反應,電極使水中的各種有機物破碎分解,形成電化學反應,催化劑結合電化學反應處理高難度的有機廢水裝置。此裝置占地少,效力高。
本實用新型公開了氨氮廢水處理設備,包括水管、第一添加桶、第一連接管、循環(huán)槽、第二連接管、第二添加桶、第三連接管、備用水箱、廢水管道、第四連接管、電解槽、排出管,該氨氮廢水處理設備,結構巧妙,功能強大,首先通過內置電解裝置的作用,能夠將氨氮轉化成氮、氧、氫氣體及二氧化碳和水去除廢水中的氨氮,實現(xiàn)達標排放,其次通過內置多重導流管道的配合作用,能夠將廢水與處理液進行方便的混合,最終通過上述,從而極大的提高了廢水處理的效率,利于行業(yè)的推廣應用。
本實用新型提供了一種油墨廢水處理設備,所述油墨廢水處理設備按照廢水處理流程依次設置有酸析處理池、堿性水箱和水墨機。所述酸析處理池設置有自動向酸析處理池投放硫酸以使酸析處理池的酸堿度保持在pH3—4的硫酸投放裝置;所述堿性水箱設置有自動向堿性水箱投放燒堿以使堿性水箱的酸堿度保持在pH8—9的燒堿投放裝置;水墨機內部按廢水處理流程依次設置有MF過濾器和UF過濾器。本實用新型處理油墨廢水的成本很低,處理后的廢水濃度能達到排放標準。
本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能電鍍廢水回收裝置,包括第一細格柵、第一調節(jié)池、第一潛水泵房、含鉻廢水沉淀池、試劑箱、第一污泥濃縮池、第一污泥壓濾機、中間水池、第一平流式沉淀池、第二潛水泵房、第二調節(jié)池、第二細格柵、生物接觸氧化池、第二平流式沉淀池、第一清水池、砂濾器、紫外消毒室、第二清水池、第二污泥濃縮池和第二污泥壓濾機,所述第一細格柵的一側連接有第一調節(jié)池,所述第一調節(jié)池的一側連接有第一潛水泵房,所述第一潛水泵房的一側連接有含鉻廢水沉淀池,所述含鉻廢水沉淀池的一側連接有試劑箱,本實用新型可保證電鍍廢水的回收效果,使電鍍廢水達標排放,節(jié)能環(huán)保,有利于企業(yè)生產。
本實用新型涉及造紙廢水回收技術領域,特別是涉及一種造紙壓榨部的真空泵廢水回收系統(tǒng),其結構包括真空泵、消音池、循環(huán)水泵、過濾機、冷卻塔和工作水泵,真空泵的廢水出口與消音池的輸入端連通,消音池的輸出端與循環(huán)水泵的輸入端連通,循環(huán)水泵的輸出端與過濾機的進水口連通,過濾機的出水口與冷卻塔的入水口連通,冷卻塔的出水口與工作水泵的輸入端連通,工作水泵的輸出端與真空泵的進水口連通。本實用新型實現(xiàn)了真空泵廢水的回收循環(huán)再利用,不僅減少了廢水的排放量,而且經過處理后的真空泵廢水能夠繼續(xù)作為真空泵的密封水使用,從而節(jié)約了水資源,有利于降低生產成本。
本實用新型公開一種廢水過濾自循環(huán)運用系統(tǒng),包括廢水桶,廢水桶設置有兩個,兩個廢水桶通過管道固定連接有一號輸送泵,一號輸送泵的輸出端通過管道固定連接有粗過濾器,粗過濾器底端設置有粗過濾桶,粗過濾桶內部通過管道固定連接有二號輸送泵,二號輸送泵的輸出端通過管道固定連接有一號三級過濾器,一號三級過濾器的輸出口通過管道固定連接有一號二級過濾器,本實用新型可有效的對絮凝后的污水進行粗過濾和精過濾,經過過濾后的凈水可連接用水設備進行再次使用,且經過用水設備后的污水可再次通過管道注入到廢水桶內,以此進行循環(huán)過濾使用,從而有效提高水資源的利用率,具有較好的環(huán)保效果,符合可持續(xù)使用的環(huán)保理念。
本實用新型涉及一種油水混合物廢水處理系統(tǒng)。其包括預加熱系統(tǒng),所述預加熱系統(tǒng)用于對含油廢水原液進行加熱;蒸發(fā)系統(tǒng),所述蒸發(fā)系統(tǒng)用于對加熱后的原液進行蒸發(fā),以獲得濃縮液、液態(tài)水與水蒸氣;濃縮系統(tǒng),所述濃縮系統(tǒng)的進液口與所述蒸發(fā)系統(tǒng)的排液口連通,所述濃縮系統(tǒng)用于對所述濃縮液進行濃縮,以獲得排放液、液態(tài)水與水蒸氣;冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)用于冷卻所述蒸發(fā)系統(tǒng)與所述濃縮系統(tǒng)所獲得的水蒸氣。其在對油水混合物廢水進行分離的過程中,可以較好地將油水分離,且分離得到的水中含油量基本為0,可達到排放標準。尤其是在柴油、機油的油水混合廢水在處理過程中,油水分離效果較好。
本實用新型公開了一種高溫氣體冷凝器用廢水回收裝置,包括用于冷凝高溫氣體的冷凝機構、用于氣液分離的分離機構、進液閥和進液管,分離機構一側設置有冷凝機構,分離機構通過進液管連通冷凝機構,進液管上設置有進液閥,還包括用于蒸餾廢水的蒸發(fā)機構、用于回收利用液體的回收機構,蒸發(fā)機構安裝在分離機構下方,回收機構安裝在冷凝機構一側,回收機構包括回收桶、第一水泵、回收管、取水口、第二水泵、循環(huán)管,回收管連通回收桶和冷凝機構,回收桶上設置有取水口,回收管上設置有第一水泵,回收桶體一側連接有循環(huán)管,循環(huán)管連通冷凝機構。其有益效果是:降低廢水對環(huán)境的污染,對廢水進行回收再利用,減少了浪費,降低了使用成本。
一種煉鋼廠的冷卻廢水綜合處理系統(tǒng)及其設備,涉及廢水處理技術領域,其中煉鋼廠的冷卻廢水綜合處理設備包括中空的箱體,箱體下方設置有支架,箱體上方固定連接有進料管,箱體中還設置有貫穿箱體上壁且轉動連接在其中的驅動管,箱體底部內壁上固定設置有固定塊,固定塊中設置有容置腔,驅動管下端開口位于容置腔內,驅動管下方側邊固定設置有驅動塊,容置腔上方側邊部位與驅動塊相對應部位距離相接近,固定塊上方豎直結構處內部設置有包圍驅動塊的電磁鐵一,本發(fā)明提供了一種煉鋼廠的冷卻廢水綜合處理系統(tǒng)及其設備,通過液體溢流經過電磁鐵一,進而使得液體中的鐵雜質被去除,且避免了水流沖擊鐵雜質導致其流失的問題。
本發(fā)明公開了一種電化學處理高蛋白廢水工藝,其特征在于,將COD值達50000~80000mg/L,可生化性較差的高蛋白廢水,通過兩級電化學高級氧化為主的處理工藝,達到氧化、還原、汽浮、絮凝等作用。所述處理工藝包括在高蛋白廢水中加酸調pH值,進入電化反應器進行氧化、還原、汽浮、絮凝等綜合處理,反應時間20~30min,經兩級電化學處理后進行20~30min.的曝氣反應,出水經絮凝、沉淀處理,難降解有機物降解。采用本工藝方法處理后,COD去除率可以達到40%~60%,可以進一步生化或膜處理達到廢水排放標準或中水回用標準。本工藝還具有處理效果顯著,減輕生化負荷,利于生化處理的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種方便使用的化工廢水取樣裝置,包括取樣桶,所述取樣桶側面的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部設置有密封蓋,所述密封蓋的底部固定連接有螺紋連接管,所述螺紋連接管的底部延伸至取樣桶的內腔。本實用新型通過取樣桶、固定板、密封蓋、螺紋連接管、內螺紋牙、固定桿、連接彎桿、懸掛環(huán)、彈簧、活動環(huán)、承接桿、手拉環(huán)、升降桿、滑孔、除液滑套、除液滑墊、第一漏液槽、透明觀察片和刻度線的配合使用,能夠在取樣裝置取樣后對取樣桶表面的化工廢水進行清理,進而減小了化工廢水在取樣桶表面的附著量,防止了化工廢水的灑落,不僅保護了環(huán)境,而且保證了工作人員的身體健康。
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水的分鹽處理系統(tǒng)和處理方法。分鹽處理系統(tǒng)中,加熱器對將含鹽廢水進行一級蒸發(fā)處理,使含鹽廢水中的硫酸銨達到過飽和狀態(tài),然后進入結晶分離器,在結晶分離器中進行一級結晶處理,含鹽廢水中達到過飽和狀態(tài)的硫酸銨會結晶析出過飽和的硫酸銨晶體;然后進入第二蒸發(fā)結晶裝置,通過加熱反應釜對濃縮母液進行加熱蒸發(fā),在二級蒸發(fā)結晶過程中,硫酸銨先結晶析出,硝酸銨始終保持在不飽和狀態(tài),以保證在二級蒸發(fā)結過程中硝酸銨不結晶析出,最后通過第一固液分離器進行固液分離,從而進一步得到高純度的硫酸銨晶體。該分鹽處理系統(tǒng)可以從含硫酸銨和硝酸銨的廢水中分離出占優(yōu)勢地位的硫酸銨,且分理出的硫酸銨純度高,雜質含量低。
本實用新型公開了一種便于對雜質進行收集的氨氮廢水處理系統(tǒng),包括底座和正反電機,所述底座的上方固定安裝有處理裝置,且處理裝置上方頂端通過鉸鏈和蓋板相連接,所述旋轉盤的上方固定安裝有棘爪,且旋轉盤的一側通過連接軸與轉板相連接,并且轉板的一側固定有刷頭,所述棘爪的外部與限位槽相卡合,且限位槽鑲嵌在刮板的內側,并且刮板的下方通過限位塊與處理裝置的底部相連接。該便于對雜質進行收集的氨氮廢水處理系統(tǒng)在對廢水進行處理的過程中,可以很好的使得廢水與JX?203氨氮去除劑進行充分的混合工作,方便徹底的對氨氮的廢水進行處理工作。
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