本發(fā)明涉及節(jié)水器具,尤其涉及一種廢水再利用裝置。廢水再利用裝置,其特征在于,包括缸體,缸體立式設(shè)置,缸體內(nèi)設(shè)置一活塞,活塞桿朝上設(shè)置;缸體底部具有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口和出水口處各設(shè)置一單向閥,進(jìn)水口處單向閥的設(shè)置方向?yàn)橹荒芟蚋左w內(nèi)進(jìn)水,出水口處單向閥的設(shè)置方向?yàn)橹荒軓母左w向外出水;還包括一活塞提升裝置,活塞提升裝置設(shè)置在缸體頂端,通過(guò)提升活塞桿提升活塞;還包括一加壓裝置,加壓裝置對(duì)活塞施加向下的作用力。本發(fā)明提供一種成本低、無(wú)需耗費(fèi)電能、簡(jiǎn)單適用的廢水再利用裝置。
本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)及處理方法。該垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)中,通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)及RO系統(tǒng)的相互配合,最終排出的第一固體與第二固體可通過(guò)掩埋的方式處理,由于其不含有水分而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,而排出的第一凈水與第二凈水的純凈度較高,已經(jīng)可以正常使用,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,而其余的廢水可在垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)中不斷循環(huán)而實(shí)現(xiàn)固液分離。因此,該垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾滲濾液廢水的徹底處理,達(dá)到較好的處理效果,且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
本發(fā)明公開(kāi)一種氨基磺酸鎳電鍍廢水回收利用系統(tǒng)以及方法,包括有收集池、pH調(diào)節(jié)池、濃縮水箱、管式膜過(guò)濾裝置、pH中和池、沉淀池、壓濾機(jī)、脫水機(jī)、配藥箱和回用池;藉此,通過(guò)于pH調(diào)節(jié)池加入氫氧化物,利用氫氧化物與氨基磺酸鎳廢水反應(yīng)迅速生成沉淀,沉降速度快,有利于增大沉淀池的體積負(fù)荷,提高空間利用效率;以及利用管式膜過(guò)濾裝置對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,得到了可靠的過(guò)濾水質(zhì),產(chǎn)水可回用,同時(shí)利用壓濾機(jī)對(duì)沉淀物進(jìn)行壓濾得到泥餅,配合利用脫水機(jī)對(duì)泥餅進(jìn)行脫水處理得到氫氧化鎳沉淀物,該氫氧化鎳沉淀物與氨基磺酸直接反應(yīng)得到可回用的氨基磺酸鎳溶液,綜上使得廢水處理后的產(chǎn)物大部分得到再利用,廢水處理效果好,充分利用資源。
本發(fā)明提供一種含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)及處理方法。本發(fā)明的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)包括按照廢水的處理流程依次排列的油污及顆粒懸浮物去除系統(tǒng)、電化學(xué)氧化系統(tǒng)、沉淀池、生化系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的含鎳電鍍廢水回收處理方法相比,應(yīng)用本發(fā)明含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)的回收處理方法能夠減少處理過(guò)程中使用的藥劑量,降低處理成本,同時(shí)減少排出的污泥量,為企業(yè)減少污泥委外費(fèi),并且能夠?qū)U水轉(zhuǎn)化為凈水加以回收利用。另外,由于本發(fā)明的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)只排出少量污泥,沒(méi)有廢水排出,因此能夠顯著降低環(huán)境負(fù)荷。
本實(shí)用新型涉及一種乳化液廢水濃縮處理裝置。乳化液廢水濃縮處理裝置包括蒸發(fā)器、蒸汽源及陶瓷膜組,蒸發(fā)器包括加熱器及分離器,加熱器與分離器之間形成回路,通過(guò)蒸發(fā)器對(duì)乳化液廢水多次蒸發(fā)濃縮得到的濃縮液包含乳化液廢水中大量的油分和鹽。陶瓷膜組與加熱器出液口連接,蒸發(fā)濃縮、然后冷凝的冷凝水處理,除去殘留的油分,除油后的冷凝水可以直接排放。該乳化液廢水濃縮處理裝置通過(guò)蒸發(fā)器及陶瓷膜組的組合,能夠?qū)θ榛簭U水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得到含高鹽分、高油量的乳化液濃縮液,并且處理產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)過(guò)除油處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)處理裝置不需要添加藥劑破乳,對(duì)設(shè)備損耗小,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水循環(huán)裝置及其工作方法,它包括積水盒、廢水箱、活動(dòng)踏板、伸縮琴喉和至少一根水管,所述活動(dòng)踏板設(shè)置在積水盒內(nèi),積水盒內(nèi)設(shè)置有支撐活動(dòng)踏板的至少兩個(gè)受壓彈簧,所述伸縮琴喉內(nèi)有一圓形儲(chǔ)水伸縮腔,所述伸縮琴喉固定在活動(dòng)踏板下方,本發(fā)明主要針對(duì)家庭的廢水進(jìn)行二次循環(huán)利用,將廢水直接引入積水盒,人站在活動(dòng)踏板上,在重力下壓縮伸縮琴喉,將廢水通過(guò)水管傳輸?shù)綇U水箱,再通過(guò)廢水箱輸送到有需求的地方,使廢水資源得到二次循環(huán)利用的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
一種等離子拋光機(jī)廢水處理裝置,它涉及拋光機(jī)廢水處理領(lǐng)域。它包含噴淋塔、廢水箱、導(dǎo)熱油箱、高速風(fēng)機(jī)、蒸汽處理塔、加熱裝置、水泵、出油管、加熱油管、回油管、廢水進(jìn)水口、廢水導(dǎo)管、水蒸汽導(dǎo)管、回收水出口,所述導(dǎo)熱油箱的右下方出油端通過(guò)一根出油管連通著水泵的進(jìn)油端,所述水泵的出油端通過(guò)出另一根出油管與加熱油管的進(jìn)油端連通,所述加熱油管的出油端連通著回油管的進(jìn)油端,所述回油管的出油端與導(dǎo)熱油箱的進(jìn)油端連通,所述導(dǎo)熱油箱下方設(shè)置有加熱裝置,所述加熱油管設(shè)置在廢水箱內(nèi)部。本實(shí)用新型有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,廢水加熱效率高,整個(gè)過(guò)程不用排出廢水,達(dá)到零排放,可以達(dá)到環(huán)保要求,符號(hào)需求,具有實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙預(yù)處理廢水回收利用方法,該方法工藝步驟為:1)將部分造紙預(yù)處理后的廢水匯集流入沖網(wǎng)水池,然后通過(guò)水泵提升廢水水壓;2)再將提升水壓后的廢水引入過(guò)濾器除去廢水中懸浮物;3)將除去懸浮物的廢水直接引入脫水機(jī)進(jìn)行沖網(wǎng);4)沖網(wǎng)后的廢水回流引入沉降池進(jìn)行預(yù)處理;5)將預(yù)處理的廢水引入脫水機(jī)中進(jìn)行循環(huán)使用。本發(fā)明脫水效率高、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染,無(wú)需采用專(zhuān)門(mén)的干燥設(shè)備,節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
本發(fā)明公開(kāi)一種電絮凝廢水處理系統(tǒng),包括PH調(diào)整池、反應(yīng)池、輸送泵、電絮凝廢水處理裝置、PH回調(diào)池、混凝池、固液分離裝置和產(chǎn)水泵;污水處理按照注入重金屬?gòu)U水→pH調(diào)整→管式電化學(xué)廢水處理→Al(OH)3反應(yīng)混凝→中間槽→固液分離→產(chǎn)水;由于該電絮凝廢水處理裝置的管道是多段式,每段管道的上游端設(shè)置檢測(cè)閥、下游端設(shè)置加藥閥,以實(shí)現(xiàn)任何管段都可以加入藥劑,并可以在不同管段不同流程加入不同的藥劑,以滿(mǎn)足處理需要,可使污水處理效果大幅提高,縮短反應(yīng)時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波輔助鐵碳微電解廢水處理法,制作電解槽:1)在電解槽內(nèi)布置超聲波發(fā)生器;2)裝入鐵碳填料形成鐵碳電解床;進(jìn)行廢水處理:1)往電解槽內(nèi)裝入硫酸溶液活化15—25分鐘;2)活化進(jìn)行的最后5分鐘開(kāi)啟超聲波發(fā)生器;3)活化完成后排出硫酸溶液,用自來(lái)水沖洗鐵碳電解床,沖洗時(shí)開(kāi)啟超聲波發(fā)生器;4)沖洗完成后放入廢水,同時(shí)開(kāi)啟超聲波發(fā)聲器,進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)。本發(fā)明在鐵碳微電解槽中布置超聲波發(fā)生器,利用超聲波輔助處理廢水,使鐵碳微電解處理廢水時(shí)產(chǎn)生的氣泡快速分離,附著在電極表面的大顆粒也可以快速脫附,從而大大加快微電解池內(nèi)部的傳質(zhì)作用,提高鐵碳微電解中填料的利用率和廢水的處理效率。?
本發(fā)明公開(kāi)一種涂料廢水回收工藝,包括以下步驟:S10、涂料廢水回收;S20、物理去雜;S30、GCC泥漿制備;S40、軟性雜質(zhì)的微細(xì)化處理;S50、涂料制備和化學(xué)去泡。該工藝可對(duì)涂布造紙產(chǎn)生的廢水中的化學(xué)固定物進(jìn)行有效的回收利用,大大節(jié)約了涂布造紙的生產(chǎn)成本,提高了涂布造紙的經(jīng)濟(jì)效益,而且該方法還可有效去除廢水中的大顆粒雜質(zhì),防止了大顆粒雜質(zhì)對(duì)涂布紙表面的刮傷,另外,該工藝還去除了由涂料廢水制得的涂料中的氣泡,避免了涂布紙表面產(chǎn)生針孔、魚(yú)眼等毛病,提高了涂布紙的表面質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及節(jié)水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高層住宅廢水回收利用單元和回收利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型的一種高層住宅廢水的回收利用單元,包括用于收集樓層廢水的廢水收集管道和用于承接廢水收集管道所收集廢水的儲(chǔ)水箱;還包括送水管道和溢流管道,送水管道連通儲(chǔ)水箱和高度低于儲(chǔ)水箱的用水設(shè)備;溢流管道連通不同回收利用單元的儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型的一種高層住宅廢水回收利用系統(tǒng),包括上述回收利用單元,若干回收利用單元分別設(shè)置于不同樓層,設(shè)置于高樓層的回收利用單元的溢流管道的出水口與設(shè)置于低樓層的回收利用單元的儲(chǔ)水箱連通。用于收集高層住宅內(nèi)生活廢水將其再次利用,提高了水資源利用率,同時(shí)無(wú)需耗費(fèi)電力,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型廢水處理設(shè)備,所述廢水處理設(shè)備整體為一箱體,所述箱體分成調(diào)節(jié)區(qū)、電化學(xué)反應(yīng)區(qū)及沉淀區(qū),所述箱體底部設(shè)有曝氣裝置及多條排空管,所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有電化學(xué)反應(yīng)裝置,所述箱體還設(shè)有溢流堰及清洗裝置,所述電化學(xué)反應(yīng)裝置包括直流電源、腐蝕電極、陰極及鈦基尺寸穩(wěn)定陽(yáng)極。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電化學(xué)反應(yīng)裝置對(duì)廢水進(jìn)行氧化還原處理,實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫氮、除磷、除COD的目的,且能顯著降低畜禽養(yǎng)殖廢水的色度和病原體,大大提高廢水有機(jī)物處理凈化效果,滿(mǎn)足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求,通過(guò)設(shè)置清洗裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)部清洗,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理,滿(mǎn)足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求及用戶(hù)的需求。
本發(fā)明公開(kāi)船舶餐廚垃圾、生活污水及醫(yī)療廢水綜合收集處理裝置;包括綜合收集柜、設(shè)于綜合收集柜的餐廚垃圾處理構(gòu)件、生活污水處理構(gòu)件、醫(yī)療廢水處理構(gòu)件及排污管道;綜合收集柜具有綜合污水排污口;餐廚垃圾處理構(gòu)件、生活污水處理構(gòu)件及醫(yī)療廢水處理構(gòu)件分別通過(guò)排污管道與綜合污水排污口連通。效果:使得本發(fā)明作為一個(gè)獨(dú)立的裝置,能對(duì)艦船上的餐廚垃圾、生活污水及醫(yī)療廢水進(jìn)行有效集中收集處理,使得相對(duì)于傳統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置的餐廚垃圾處理裝置、生活污水處理裝置及醫(yī)療廢水處理裝置,能大大減小設(shè)備占用空間及大大降低各種成本,進(jìn)而,本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),使用效果好。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具有涉及一種高濃度、難降解有機(jī)廢水的電化學(xué)綜合處理工藝。本發(fā)明廢水處理工藝包括pH調(diào)節(jié)、電絮凝和電芬頓綜合處理、曝氣氧化和混凝沉淀,本發(fā)明工藝可有效降解各種苯環(huán)類(lèi)、酚類(lèi)、高分子類(lèi)化合物破鍵等,對(duì)難降解的有機(jī)物、絡(luò)合態(tài)重金屬,具有很好的處理效果,對(duì)廢水的COD和色度去除效果很好,BOD/COD比值提高,廢水可生化性得到顯著改善,并且處理效率高、電耗低、藥劑消耗少、泥量少,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了分離廢水中低沸點(diǎn)有機(jī)物的蒸發(fā)系統(tǒng)。該蒸發(fā)系統(tǒng)包括預(yù)脫汽塔,頂部設(shè)有脫汽塔廢水入口及有機(jī)蒸汽出口,內(nèi)設(shè)有連通所述廢水入口的脫汽塔噴淋管,預(yù)脫汽塔的中部設(shè)有熱蒸汽入口,預(yù)脫汽塔的底部設(shè)有脫汽廢水出口;蒸發(fā)器,設(shè)有蒸發(fā)器廢水入口、濃縮液出口及第一蒸發(fā)器蒸汽出口,內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器噴淋管,蒸發(fā)器噴淋管連通蒸發(fā)器廢水入口,蒸發(fā)器廢水入口通過(guò)廢水泵及一廢水管連通脫汽廢水出口;冷凝器,具有第一有機(jī)蒸汽入口及第二有機(jī)蒸汽入口,內(nèi)設(shè)有冷凝管,第一有機(jī)蒸汽入口通過(guò)一有機(jī)蒸汽管連通有機(jī)蒸汽出口,第二有機(jī)蒸汽入口通過(guò)一水蒸氣管連通第一蒸發(fā)器蒸汽出口。本實(shí)用新型所述蒸發(fā)系統(tǒng),能快速、完全地分離低沸點(diǎn)有機(jī)物。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種用于廢水處理的復(fù)合碳源生產(chǎn)裝置。本發(fā)明提供一種能對(duì)廢水進(jìn)行處理,同時(shí)能間隔的化學(xué)藥品流至指定位置,而且能對(duì)廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的用于廢水處理的復(fù)合碳源生產(chǎn)裝置。一種用于廢水處理的復(fù)合碳源生產(chǎn)裝置,包括有第一支撐架、水箱和出水管,第一支撐架頂端焊接有水箱,水箱下部貫穿設(shè)有出水管,水箱上安裝有碳吸附輔助機(jī)構(gòu),碳吸附輔助機(jī)構(gòu)位于水箱上方,水箱上部滑動(dòng)式設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)與水箱內(nèi)壁滑動(dòng)式配合,出水管上設(shè)有出水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有碳吸附輔助機(jī)構(gòu),碳吸附輔助機(jī)構(gòu)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)配合,可對(duì)廢水進(jìn)行處理工作;去污機(jī)構(gòu)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)配合,實(shí)現(xiàn)了快速將過(guò)濾架上的雜質(zhì)刮落。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生活用紙生產(chǎn)廢水的處理方法,所述方法具體如下:第一步,分項(xiàng)初步回收處理,第二步,廢水收集均質(zhì),第三步,高效淺層凈水,第四步,水解酸化,第五步,氧化溝接觸氧化,第六步,二沉淀,本發(fā)明的生活用紙生產(chǎn)廢水的處理方法,先回收廢水中的纖維,既能夠降低生化系統(tǒng)負(fù)荷,同時(shí)能夠?qū)⒗w維分類(lèi)回收再次利用,而過(guò)濾后濾液中的纖維則直接壓縮濾除;廢水中的BOD5/CODCr約0.45,可生化性較好,而對(duì)于廢水中難降解的紙張?zhí)盍?、少量油脂等采用水解酸化,先將污水中難降解的有機(jī)物去除或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì),再進(jìn)行好氧處理,確保出水CODCr控制在120mg/L以下。
本發(fā)明涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種淀粉廢水提取蛋白及凈化工藝,其包括如下步驟:(1)向廢水中添加酸液并升溫,使廢水中的PH值達(dá)到蛋白質(zhì)的等電點(diǎn);(2)對(duì)廢水進(jìn)行升溫至廢水中的蛋白質(zhì)變性;(3)向廢水中添加絮凝劑,最后分離出廢水中的蛋白質(zhì),得到蛋白質(zhì)提出后的廢水;(4)將經(jīng)蛋白質(zhì)提出后的廢水通入芬頓反應(yīng)裝置中進(jìn)行反應(yīng),得反應(yīng)液;(5)將所述反應(yīng)液通過(guò)納濾凈水裝置進(jìn)行初步過(guò)濾,得初步過(guò)濾后的廢水和納濾濃水;(6)將初步過(guò)濾后的廢水通過(guò)RO反滲透凈水設(shè)備進(jìn)行精過(guò)濾,得凈化后的廢水和RO反滲透濃水,可對(duì)淀粉廢水中的蛋白質(zhì)進(jìn)行提出,可使廢水的COD值從35000mg/L降至200mg/L以下。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用于造紙廢水處理過(guò)程中的紙漿回收裝置,本實(shí)用新型包括用于接收來(lái)自造紙廢水處理設(shè)備中的除渣器所排出的廢水的沉砂溝,沉砂溝中設(shè)置有多個(gè)擋板,沉砂溝的末端連接有用于將沉積在沉砂溝內(nèi)的物質(zhì)抽送到瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間的漿泵,本實(shí)用新型不需要增加收集池,只利用原有的沉砂溝來(lái)收集廢水中的細(xì)小纖維等物質(zhì),設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,易于實(shí)施,操作方便,且不占用地方。本實(shí)用新型通過(guò)漿泵將沉積在沉砂溝中的細(xì)小纖維等物質(zhì)抽送到瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間漿池,將這些包括細(xì)小纖維在內(nèi)的物質(zhì)再利用,并將其用于生產(chǎn)瓦楞紙,節(jié)約生產(chǎn)原料,還減少了污水處理站的處理壓力,減少污泥產(chǎn)生量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能的廢水循環(huán)利用裝置,包括沉淀裝置、水泵固定架、細(xì)沙過(guò)濾裝置、過(guò)濾裝置主體、固定架和活性炭過(guò)濾裝置,所述沉淀裝置的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置主體,所述沉淀裝置的頂部一側(cè)焊接有水泵固定架,所述水泵固定架的內(nèi)部安裝有水泵,所述水泵固定架的一側(cè)安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管通過(guò)限位固定件安裝在沉淀裝置的頂部,且進(jìn)水管的底端延伸入沉淀裝置的內(nèi)部,本實(shí)用新型通過(guò)沉淀裝置對(duì)廢水進(jìn)行沉淀作用,使廢水中的大部分的懸浮物留在沉淀裝置的底部,再通過(guò)細(xì)沙過(guò)濾裝置和活性炭過(guò)濾裝置對(duì)廢水進(jìn)行再次過(guò)濾,最后通過(guò)出水管對(duì)處理后的廢水進(jìn)行回收再利用,通過(guò)上述方式可以大量處理乳膠漆生產(chǎn)廢水。
本發(fā)明涉及金屬離子廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特指一種處理絡(luò)合金屬離子廢水的方法。(1)、廢水在1.5-4.5MPa壓力的高壓泵作用下高速通過(guò)微濾處理器分離出淡水和濃水;(2)步驟(1)分離的淡水采用納濾膜處理進(jìn)行再次分離,濃水進(jìn)入壓濾系統(tǒng)進(jìn)行固液分離;(3)、步驟(2)納濾膜分離的淡水采用反滲透提純?cè)O(shè)備進(jìn)行2級(jí)提純,步驟(2)納濾膜分離的濃水,采用在納濾濃縮設(shè)備前加精密過(guò)濾裝置進(jìn)行反復(fù)濃縮;(4)、步驟(3)納濾膜分離的濃水,該方法無(wú)需添加化學(xué)物質(zhì),工藝簡(jiǎn)單,更好的實(shí)現(xiàn)了絡(luò)合金屬離子的提取和水資源的回收利用,經(jīng)過(guò)處理后的純水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種含鹽廢水的分鹽處理系統(tǒng)。分鹽處理系統(tǒng)中,加熱器對(duì)將含鹽廢水進(jìn)行一級(jí)蒸發(fā)處理,使含鹽廢水中的硫酸銨達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),然后進(jìn)入結(jié)晶分離器,在結(jié)晶分離器中進(jìn)行一級(jí)結(jié)晶處理,含鹽廢水中達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)的硫酸銨會(huì)結(jié)晶析出過(guò)飽和的硫酸銨晶體;然后進(jìn)入第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置,通過(guò)加熱反應(yīng)釜對(duì)濃縮母液進(jìn)行加熱蒸發(fā),在二級(jí)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中,硫酸銨先結(jié)晶析出,硝酸銨始終保持在不飽和狀態(tài),以保證在二級(jí)蒸發(fā)結(jié)過(guò)程中硝酸銨不結(jié)晶析出,最后通過(guò)第一固液分離器進(jìn)行固液分離,從而進(jìn)一步得到高純度的硫酸銨晶體。該分鹽處理系統(tǒng)可以從含硫酸銨和硝酸銨的廢水中分離出占優(yōu)勢(shì)地位的硫酸銨,且分理出的硫酸銨純度高,雜質(zhì)含量低。
本實(shí)用新型提供了CTP廢水循環(huán)處理機(jī),屬于印刷行業(yè)印刷廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,其包括罩體和設(shè)于該罩體內(nèi)的水處理循環(huán)系統(tǒng),所述水處理循環(huán)系統(tǒng)包括處理水再使用系統(tǒng)、第一水處理系統(tǒng)和第二水處理系統(tǒng);自來(lái)水經(jīng)所述處理水再使用系統(tǒng)處理后用于不同場(chǎng)合的印刷沖版清洗,產(chǎn)生的廢水經(jīng)所述第一水處理系統(tǒng)處理后返回至所述處理水再使用系統(tǒng)處理后或者是產(chǎn)生的廢水直接經(jīng)所述第二水處理系統(tǒng)處理后可重新用于印刷沖版清洗;本實(shí)用新型針對(duì)沖版后的廢水水質(zhì)情況采用不同的水處理系統(tǒng)處理后得到完全可以達(dá)到再次回收利用的水資源,從而大大的節(jié)省了企業(yè)的用水成本及沖版廢水的循環(huán)使用減少了對(duì)環(huán)境的污染及破壞,滿(mǎn)足了環(huán)保的要求。
本申請(qǐng)涉及廢水處理設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效環(huán)保廢水處理用裝置,包括金屬吸附箱以及處理箱,金屬吸附箱與處理箱之間可拆卸連接有連通管,處理箱頂部連通有下料管,連通管內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水處理的凈化組件,金屬吸附箱內(nèi)設(shè)置有金屬框,金屬框內(nèi)可拆卸連接有磁鐵塊,金屬吸附箱內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)金屬上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。金屬吸附箱與處理箱之間增設(shè)連通管,連通管內(nèi)增設(shè)凈化組件,以對(duì)廢水進(jìn)行廢水進(jìn)行吸附處理,當(dāng)廢水進(jìn)進(jìn)水管進(jìn)入金屬吸附箱內(nèi),由于磁鐵塊可拆卸連接于金屬框上,同時(shí)磁鐵塊具有吸附重金屬作用,使重金屬吸附在磁鐵塊上,利用驅(qū)動(dòng)組件是金屬框向上移動(dòng)至金屬吸附箱頂部,將磁鐵從金屬框上取下,由此將廢水中重金屬進(jìn)行回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有機(jī)磷廢水的處理方法,該方法包括以下步驟:步驟一、采用電極對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理;步驟二、采用聚鐵作為絮凝劑加入至絮凝池中對(duì)預(yù)處理后的廢水進(jìn)行絮凝處理,得到磷酸鐵和含磷達(dá)標(biāo)排放廢水。本發(fā)明的有益效果是,采用BDD電極或石墨烯電極進(jìn)行預(yù)處理,降低了污水中的COD,并將難生物降解的有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,同時(shí)將有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)磷,后續(xù)的絮凝處理;通過(guò)控制BDD電極的數(shù)量,降低了成本,通過(guò)BDD電極和石墨烯電極的耦合系統(tǒng)有效的降解有機(jī)磷,本發(fā)明易操作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中有機(jī)磷含量的高效控制,保證了經(jīng)處理后的廢水能夠按高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放,大大降低水體富營(yíng)養(yǎng)化風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了種高濃度有機(jī)廢水光觸媒催化氧化處理裝置,包括廢水收集池和凈化主體座,所述凈化主體座兩端設(shè)有進(jìn)水端和出水端,所述廢水收集池通過(guò)管道和進(jìn)水端連接,所述廢水收集池和管道連接處對(duì)應(yīng)設(shè)有水泵,凈化主體座設(shè)有光觸媒處理裝置、曝氣管和測(cè)廢水溶度儀表,所述凈化主體座外還連接有控制柜,所述光觸媒處理裝置包括有蜂窩過(guò)濾網(wǎng)和光觸媒燈管,蜂窩過(guò)濾網(wǎng)上噴涂有二氧化鈦催化劑,本裝置采用光觸媒處理裝置和曝氣管結(jié)合,通過(guò)光觸媒燈管照射在納米二氧化鈦催化劑上,實(shí)現(xiàn)光催化氧化反應(yīng)處理分解廢水,整體裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,安裝方便,處理高效,非常符合大眾的使用需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種震光廢水的處理和回用方法及其應(yīng)用。本發(fā)明將震光廢水酸化與電絮凝協(xié)同破絡(luò)反應(yīng)后,使用助凝劑CaO或Ca(OH)2,調(diào)節(jié)pH值8~9,加入陰離子絮凝劑進(jìn)入沉淀分離階段,使上清液中鎳低于0.15mg/L;上清液進(jìn)入微濾、納濾裝置,使出水SS小于20mg/L,鎳離子含量在0.1mg/L以下,提高了可生化性,避免進(jìn)入生化池微生物易中毒、生物膜脫落等現(xiàn)象;水解酸化和接觸氧化使大分子有機(jī)物繼續(xù)分解成小分子有機(jī)物,小分子有機(jī)物被生物膜吸附、氧化分解成CO2、H2O、N,COD可將至50mg/L以下。通過(guò)二沉池后,最終排放水可達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),排放水質(zhì)可回用于車(chē)間研磨、清洗等工序。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種采用納米碳+陶瓷膜回用前處理廢水的系統(tǒng)和工藝,該系統(tǒng)的特征在于:包括死水槽,用于盛放前處理廢水;中轉(zhuǎn)槽,用于收集所述死水槽的前處理廢水并混合加入納米活性碳;循環(huán)泵,用于將混合所述前處理廢水和納米活性碳的循環(huán)液泵入陶瓷膜;陶瓷膜,用于錯(cuò)流過(guò)濾所述循環(huán)液得到凈化液,并能夠使凈化液流回死水槽,使循環(huán)液流回中轉(zhuǎn)槽。本發(fā)明在不改變pH的情況下加入納米活性碳,經(jīng)過(guò)陶瓷膜的錯(cuò)流過(guò)濾達(dá)到前處理廢水回用的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設(shè)備,包括廢水處理器,所述廢水處理器的頂部固定連接有醫(yī)療廢水入料口,所述廢水處理器的右側(cè)固定連接有第一連接管,所述第一連接管的右側(cè)固定連接有醫(yī)療廢水反應(yīng)室,所述第一連接管的中部固定連接有第一水泵,醫(yī)療廢水反應(yīng)室的頂部固定連接有反應(yīng)物入料口,醫(yī)療廢水反應(yīng)室的底部固定連接有出料口,醫(yī)療廢水反應(yīng)室的頂部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的底部固定連接有輸出軸。本實(shí)用新型除去醫(yī)療廢水中的微生物,除去廢水中的有害物質(zhì),使醫(yī)療廢水中的有害物質(zhì)能夠大大消除,達(dá)到了醫(yī)療廢水處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有醫(yī)療廢水處理設(shè)備不能有效清除有害物質(zhì)危害人們身體健康的問(wèn)題。
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