本實用新型公開了一種工作效率高的廢水整改設(shè)備,屬于廢水整改設(shè)備領(lǐng)域,一種工作效率高的廢水整改設(shè)備,包括廢水整改設(shè)備,廢水整改設(shè)備左端固定連接有進水口,廢水整改設(shè)備左端固定連接有出水口,廢水整改設(shè)備位于出水口的上側(cè),廢水整改設(shè)備右端固定連接有進藥口,廢水整改設(shè)備內(nèi)開鑿有活動板,活動板與廢水整改設(shè)備轉(zhuǎn)動連接,活動板位于進藥口下側(cè),廢水整改設(shè)備內(nèi)開鑿有第一凹槽,第一凹槽位于出水口上側(cè),第一凹槽內(nèi)滑動連接有活動透氣板,廢水整改設(shè)備內(nèi)底端固定連接有兩個支撐底座,兩個支撐底座與活動透氣板滑動連接,可以實現(xiàn)在廢水進行二次處理時,廢水分離出的雜質(zhì)不易導(dǎo)致出水管堵塞,從而提高工作效率。
本發(fā)明公開了自動榨檸檬汁機自動廢水回收系統(tǒng),涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,該自動榨檸檬汁機自動廢水回收系統(tǒng),包括機器主體,所述機器主體的一側(cè)安裝有右前門,所述右前門的一側(cè)設(shè)置有杯體,所述右前門的一側(cè)安裝有落杯裝置,所述落杯裝置的上端安裝有抵觸機構(gòu),所述機器主體的內(nèi)部安裝有過濾板,所述機器主體的內(nèi)部安裝有制冰機,所述制冰機的一側(cè)安裝有溶冰水排放管,所述機器主體的內(nèi)部安裝有果汁管,所述過濾板的下端安裝有殘液導(dǎo)流管;在機器主體使用過程中,利用浮球閥感應(yīng),每當液位達到一定高度的時候,潛水泵會自動啟動,把廢水盆里的流水抽到大的廢水箱里;這樣就不需要人工來操作,大大的減少了人力資源。
本發(fā)明公開了染料中間體廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)。上述的染料中間體廢水的處理方法,包括如下步驟:將廢水進行曝氣處理,得第一處理液;在第一處理液中加入沉淀劑與絮凝劑,得第二處理液與膠體;將第二處理液進行一次過濾,得第三處理液與截留物;將第三處理液進行樹脂吸附離子交換,得第四處理液;將第四處理液進行二次過濾,得第五處理液與截留濃液;將截留濃液進行一次蒸發(fā)結(jié)晶,得硫酸鈉與第一母液,將第一母液進行進行二次蒸發(fā)結(jié)晶,得混鹽與第二母液;將第五處理液進行三次蒸發(fā)結(jié)晶,得氯化鈉與第三母液。本發(fā)明的染料中間體廢水的處理方法,能夠徹底處理染料中間體廢水,不會造成二次污染,處理費用低。
本發(fā)明公開了一種木薯淀粉生產(chǎn)廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)將廢水分流,一部分廢水經(jīng)氣浮處理后,清液回用,懸浮物及剩余廢水注入沉淀池,先經(jīng)好氧處理;(2)經(jīng)過沉淀池好氧處理后的清液進入濃縮池進行水解;(3)水解后的清液進入集水井,調(diào)PH值7.0~8.0;(4)處理液經(jīng)氣浮后進入EGSB厭氧罐作厭氧反應(yīng);(5)沼液再經(jīng)好氧處理后達標排放。本發(fā)明的處理方法減少排放量;延長廢水進EGSB厭氧罐前的時間,減少EGSB厭氧罐的處理負荷;將不溶性有機物水解成溶解性有機物,提高廢水的可生化性,更有助于EGSB罐內(nèi)菌種的生長,增加EGSB罐的處理能力;去除懸浮物和渣后,減少調(diào)PH值的用堿量;降低好氧處理的難度。
一種含氨廢水用蒸發(fā)處理裝置,包括含氨廢水蒸發(fā)筒體、酸洗組件及回收組件,加熱組件,加熱組件包括多個加熱管體。酸洗組件包括蒸汽洗滌筒體、布酸盤及氣液交換件,蒸汽洗滌筒體與含氨廢水蒸發(fā)筒體連通,布酸盤設(shè)置于含氨廢水蒸發(fā)筒體與蒸汽洗滌筒體的連接位置處,布酸盤開設(shè)有氣液交換孔,氣液交換件包括氣液交換管體、連接桿及帽體?;厥战M件包括回收托盤及回收管體,回收托盤設(shè)置于含氨廢水蒸發(fā)筒體的內(nèi)部,回收托盤面向布酸盤設(shè)置,回收管體的第一端與回收托盤連通,回收管體的第二端露置于含氨廢水蒸發(fā)筒體的外部,這樣,能夠降低含氨廢水蒸發(fā)得到的蒸餾水內(nèi)的含氨雜質(zhì),還能夠?qū)⒑彪s質(zhì)轉(zhuǎn)化為銨鹽并進行回收。
本發(fā)明公開一種高濃度難降解有機廢水零排放系統(tǒng),包括混凝反應(yīng)池、沉淀池、多維電極催化反應(yīng)床、厭氧反應(yīng)池、雙曝氣MBR膜反應(yīng)池及反滲透處理裝置,混凝反應(yīng)池、沉淀池、多維電極催化反應(yīng)床、厭氧反應(yīng)池、雙曝氣MBR膜反應(yīng)池及反滲透處理裝置通過水管順次循環(huán)連接;混凝反應(yīng)池設(shè)有進水口;沉淀池、厭氧反應(yīng)池、雙曝氣MBR膜反應(yīng)池均設(shè)有污泥排放口,污泥排放口處污泥由動力泵抽吸;反滲透處理裝置設(shè)有產(chǎn)水出水口和濃水出水口,濃水出水口與混凝反應(yīng)池連接并通過動力泵抽吸。本發(fā)明還提供了一種高濃度難降解有機廢水的處理方法。該高濃度難降解有機廢水零排放系統(tǒng)及處理方法對廢水進行多級多段的深度處理,達到廢水回用,實現(xiàn)廢水零排放。
本申請公開了一種再生混凝土用廢水回收利用系統(tǒng),涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,改善目前的再生混凝土用廢水回收利用系統(tǒng)對廢水回收利用效率較為低下的問題。包括濾網(wǎng)筒,所述濾網(wǎng)筒的兩端對稱固定連接有輸送筒,本申請通過的濾網(wǎng)筒、電機和污水泵設(shè)置,使得污水泵在啟動工作時可以將廢水抽取至電機的內(nèi)部,然后通過落水管落在濾網(wǎng)筒的內(nèi)部,從而被濾網(wǎng)筒過濾,而在電機啟動工作時可以通過齒輪和齒環(huán)的傳動帶動輸送筒、濾網(wǎng)筒和輸送旋葉同步轉(zhuǎn)動,使得輸送旋葉在轉(zhuǎn)動時可以將從廢水中過濾出的砂石輸送出,使得在對廢水過濾的同時可以將過濾出的砂石輸送排出,從而有效提高了廢水的回收利用的效率。
本實用新型提供一種豆制品生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括水量調(diào)節(jié)池、PH調(diào)節(jié)池、還原反應(yīng)池、水解酸化池、厭氧調(diào)節(jié)池、UASB池、多級氧化池、沉淀池、清水池和污泥脫水裝置,水量調(diào)節(jié)池用于儲存生產(chǎn)廢水并輸送至PH調(diào)節(jié)池,水量調(diào)節(jié)池、PH調(diào)節(jié)池、還原反應(yīng)池、水解酸化池、厭氧調(diào)節(jié)池、UASB池、多級氧化池、沉淀池和清水池依次連通,污泥脫水裝置和沉淀池底部連通,其優(yōu)點在于:通過還原反應(yīng)池將豆制品生產(chǎn)廢水中的過氧乙酸進行分解,減低過氧乙酸對凈化過程產(chǎn)生的不良影響,再配合水解酸化池、厭氧調(diào)節(jié)池、UASB池、多級氧化池、沉淀池等對生產(chǎn)廢水進行一系列的凈化,高效地消除生產(chǎn)廢水中的污染物,提高生產(chǎn)廢水凈化的質(zhì)量和效率。
本發(fā)明公開了一種基于石墨烯納米技術(shù)的有機廢水蒸發(fā)裝置,包括蒸發(fā)釜、氣體導(dǎo)管a和氣體導(dǎo)管b,所述蒸發(fā)釜的內(nèi)壁涂布有發(fā)熱涂層,該發(fā)熱涂層由內(nèi)向外依次涂布有絕熱層、石墨烯發(fā)熱涂層和防溶劑涂層;本發(fā)明還公開了一種基于石墨烯納米技術(shù)的有機廢水蒸發(fā)裝置的使用方法;本發(fā)明的有益效果是:內(nèi)置傳感器及智能溫度控制器控制石墨烯發(fā)熱溫度,并充分利用石墨烯發(fā)熱膜智能控溫遠紅外發(fā)熱及發(fā)熱均勻特點進行有機廢水均勻、可控蒸發(fā)蒸發(fā),降低蒸發(fā)能耗,避免有機廢水局部過熱分解造成二次污染;平行設(shè)置兩組蒸發(fā)收集裝置,并通過閥門自由切換可最大程度實現(xiàn)有機廢水連續(xù)蒸發(fā)操作,提高有機廢水蒸發(fā)工藝效率。
本實用新型公開一種含金廢水金回收設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括含金廢水儲存罐、超聲波處理器、過濾器、多個樹脂罐,該含金廢水儲存罐通過管道連接于車間以收集車間的含金廢水;超聲波處理器由一污水泵通過管道將含金廢水儲存罐的廢水抽入該超聲波處理器,使沉淀物與廢水均勻混合;過濾器由一高壓泵通過管道將超聲波處理器中的廢水注入該過濾器以分離粗顆粒物;多個樹脂罐串接于過濾器的出水端,該樹脂罐內(nèi)加吸金樹脂有選擇地將金從漂洗水和廢液中回收出來,從樹脂罐流出的廢水排放至水處理站;采用本實用新型的金回收設(shè)備,一方面回收的金可獲得非??捎^的經(jīng)濟效益,另一方面處理后的排出廢水含金量≤0.02mg/L,解決水污染環(huán)境問題。
本實用新型涉及一種稀硫酸廢水處理系統(tǒng),稀硫酸廢水處理系統(tǒng)包括:預(yù)熱裝置、預(yù)濃縮裝置、蒸發(fā)結(jié)晶器、冷凝裝置和真空裝置。其中,蒸發(fā)結(jié)晶器中包括至少兩個獨立工作的加熱器,保證了系統(tǒng)長時間穩(wěn)定運行。預(yù)熱裝置充分利用稀硫酸廢水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱能,極大的節(jié)省了系統(tǒng)運行能耗。稀硫酸廢水通過的設(shè)備采用鋯材和石墨材質(zhì),減少了酸廢液對系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。稀硫酸廢水處理在不超過70℃的溫度下對稀硫酸廢水進行蒸發(fā)濃縮處理,避免了高溫下硫酸廢液對設(shè)備的腐蝕,有利于長期穩(wěn)定地運行。
本實用新型公開一種噴漆水簾柜廢水凈化系統(tǒng),包括依制程順序依次連接的水簾柜噴漆室、第一沉淀池、過濾裝置、調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、第二沉淀池、清水池;該水簾柜噴漆室包括工作機臺和多級水簾過濾器,該水簾柜噴漆室的底部連接有廢水集中裝置,該廢水集中裝置的輸出端連接于第一沉淀池,該過濾裝置具有第一輸出端、第二輸出端,該第一輸出端連接于調(diào)節(jié)池,該第二輸出端連接有廢渣處理單元;該廢渣處理單元包括有廢渣收集槽和壓濾機,該廢渣收集槽的輸出端連接于壓濾機,該壓濾機的液體出口連接于清水池;借此,其整體布局合理,具備較高的凈化程度,使得凈化過程中的廢渣中的廢水得以凈化重新利用,避免了水浪費,提高了廢水回收利用率。
本實用新型公開了一種智能家用廢水循環(huán)裝置,包括上水箱,下水箱,所述下水箱內(nèi)部安裝有一水泵,水泵排出口上裝有排出管道,上水箱頂部設(shè)有入水口,下水箱通過排出管道與上水箱入水口連接,上水箱一側(cè)設(shè)有出水口,出水口與抽水馬桶連接,上水箱裝于浴室頂部,本實用新型通過下水箱收集廢水,利用水泵將廢水抽到上水箱內(nèi)儲存后廢水被吸入抽水馬桶中,實現(xiàn)了廢水的二次利用,每天能節(jié)約家庭用水量的30%-50%,節(jié)省了大量用水開支并且節(jié)約了水資源,值得廣泛推廣。
本實用新型提供了CTP廢水循環(huán)處理系統(tǒng),包括水過濾系統(tǒng)、廢水循環(huán)系統(tǒng)、廢液循環(huán)系統(tǒng)和廢水廢液排放系統(tǒng),所述水過濾系統(tǒng)通過管道分別與自來水源、廢水循環(huán)系統(tǒng)以及印刷沖版機水洗槽的進水口連通,所述廢水循環(huán)系統(tǒng)通過管道分別與印刷沖版機水洗槽的出水口和所述水過濾系統(tǒng)連通,所述廢液循環(huán)系統(tǒng)通過管道分別與印刷沖版機顯影槽的出液口和進液口連通,所述廢水廢液排放系統(tǒng)通過管道分別與所述廢水循環(huán)系統(tǒng)、所述廢液循環(huán)系統(tǒng)以及排放口連通。本實用新型針對沖版廢水以及顯影廢液采用與其相適應(yīng)的處理手段,以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種油墨廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)將油墨廢水通入收集槽,向收集槽中添加聚合氯化鋁,使油墨廢水中的懸浮顆粒和膠體絮聚成顆粒物;(2)向油墨廢水中加入聚丙烯酰胺,然后將油墨廢水通入重力床中進行濃縮脫水處理,得到油墨污水和油墨污泥;(3)采用螺桿泵將油墨污泥輸送到板框壓濾機中進行壓榨脫水處理,得到油墨污水;(4)采用超效淺層氣浮凈水技術(shù)對步驟(2)所得的油墨污水和步驟(3)所得的油墨污水進行凈化處理。與傳統(tǒng)的廢水處理方法相比,本發(fā)明投資成本低,處理效果好,實現(xiàn)了近零污染或零污染的高標準排放要求,具有較高的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。
本實用新型提供了一種制藥廢水處理系統(tǒng),包括中藥廢水預(yù)處理裝置和綜合廢水處理裝置,中藥廢水預(yù)處理裝置包括先后設(shè)置的調(diào)節(jié)池一、礬花生成機構(gòu)一、沉淀池、加酸池和UASB厭氧反應(yīng)器,調(diào)節(jié)池一通過提升泵機構(gòu)一與礬花生成機構(gòu)一連接,礬花生成機構(gòu)一、沉淀池和加酸池先后連通,沉淀池的污泥排口通過污泥脫水裝置與綜合廢水處理裝置的始站連接,加酸池通過提升泵機構(gòu)二與UASB厭氧反應(yīng)器連接,UASB厭氧反應(yīng)器的出口通過輸出管一與綜合廢水處理裝置的始站連接。本實用新型能對中藥廢水進行處理,還能對實驗室廢水和生活廢水進行處理,實用性高,利于推廣使用。
一種酸堿混合廢水處理方法,包括如下步驟:在酸堿混合廢水投加凝聚劑和助凝劑;使廢水中的酸、堿中和,同時使PH值達到范圍內(nèi),使廢水中的金屬離子形成氫氧化物而沉淀;廢水中的金屬離子加堿后的反應(yīng)為:Mn++n(OH)?=M(OH)n;M(OH)n的溶度積Ksp=[Mn+][OH?];而水的溶度積Kw=[OH?][H+]=10?14(25℃);所以?lg[Mn+]g=nPH–lgKsp?14n。將電鍍生產(chǎn)車間含酸堿廢水分流排出進行處理??晒?jié)省30%~40%的處理材料,又可節(jié)省處理設(shè)施,減少占地面積,減少投資,布控合理,操作方便。
本發(fā)明涉及一種乳化液廢水濃縮處理裝置及處理方法。乳化液廢水濃縮處理裝置包括蒸發(fā)器、蒸汽源及陶瓷膜組,蒸發(fā)器包括加熱器及分離器,加熱器與分離器之間形成回路,通過蒸發(fā)器對乳化液廢水多次蒸發(fā)濃縮得到的濃縮液包含乳化液廢水中大量的油分和鹽。陶瓷膜組與加熱器出液口連接,蒸發(fā)濃縮、然后冷凝的冷凝水處理,除去殘留的油分,除油后的冷凝水可以直接排放。該乳化液廢水濃縮處理裝置通過蒸發(fā)器及陶瓷膜組的組合,能夠?qū)θ榛簭U水進行蒸發(fā)濃縮,得到含高鹽分、高油量的乳化液濃縮液,并且處理產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)過除油處理,達到排放標準。整個處理裝置不需要添加藥劑破乳,對設(shè)備損耗小,運行成本低。
本實用新型公開了一種高濃度高酸化度造紙廢水預(yù)處理裝置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,其射流曝氣器在造紙廢水輸送向污水處理設(shè)備之前,調(diào)節(jié)池中的射流曝氣器對造紙廢水進行曝氣處理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單通過射流曝氣器對造紙廢水提供曝氣預(yù)處理的處理功能,通過射流曝氣器對氣水的剪切與射流作用,使空氣中的氧氣轉(zhuǎn)移到廢水中,提高廢水中的溶解氧,抑制酸化細菌的增殖,防止廢水過度酸化,提高了污水的新鮮度,使廢水均質(zhì)利于后續(xù)處理設(shè)備的穩(wěn)定運行,降低處理設(shè)備的壓力,對瓦楞芯紙的造紙廢水的處理更加節(jié)能環(huán)保,處理過程清潔環(huán)保無污染。
本發(fā)明涉及一種車間清洗廢水處理方法與系統(tǒng)。該方法包括以下步驟:將廢水原液進行破乳處理獲得油水混合物,并將油水混合物分離以獲得第一混合液;將第一混合液進行氧化處理,并使得第一混合液分層,將濁液與第二混合液分離;將第二混合液進行脫鹽處理,以獲得濃水與凈化水。采用上述方法對廢水原液進行處理時,通過破乳處理實現(xiàn)廢水原液由乳化狀態(tài)變?yōu)橛退旌蠣顟B(tài),分離后進行氧化處理,以脫去第一混合液中的大部分有機物。最后通過脫鹽處理將第二混合液中的雜質(zhì)與凈化水分離。該方法在對車間清洗廢水處理時,凈化水的出水水質(zhì)較高。
本發(fā)明涉及一種處理三聚氰胺膠膜紙的廢水系統(tǒng),具有預(yù)處理,采用混凝沉淀工藝去除廢水的懸浮物及部分甲醛、COD,沉淀后的上清液經(jīng)過厭氧調(diào)節(jié);采用UASB反應(yīng)和兩級AO工藝進行生物處理,經(jīng)厭氧調(diào)節(jié)后的廢水在UASB反應(yīng)池中將廢水中的有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,再經(jīng)兩級AO使其轉(zhuǎn)化為氮氣脫出;采用MBR、芬頓及化學(xué)氧化工藝進行深度處理,MBR池去除水中的COD、氨氮,并對廢水的色度、濁度具有明顯的效果,使出水澄清透明,而芬頓能夠去除水中的COD和甲醛,最后采用化學(xué)氧化法,對殘留的氨氮進行氧化,還能去除部分COD、色度,提高出水水質(zhì),系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠,多道工序保障效果,排除的廢水達到廣東省廢水排放標準。
本實用新型公開了一種餐廚廢水油水分離裝置,包括裝置本體和濾油盒。本實用新型中,餐廚廢水通過廢水入口排入到裝置本體一端的干濕分離箱內(nèi),干濕分離箱內(nèi)部的垃圾過濾槽會對廢水中的食物殘渣或者菜葉進行過濾收集,廢水攜帶油通過濾網(wǎng)進入到油水分離箱內(nèi),隨著水位的升高,油漂浮在廢水表面,當水位上升到能夠覆蓋濾油盒頂面時,有會流向油槽內(nèi),并通過輸油口從排油閥門排出,污水則通過油水分離板和蓄水板之間的間隙進入到排水箱內(nèi),通過排水箱內(nèi)部的活性炭對廢水進行處理,然后通過排水口排出,該裝置可有效的食物殘渣、油和水進行分離,避免油進入到排放管道內(nèi)部結(jié)垢造成排放管道堵塞,并且能夠?qū)U水中的油進行收集,便于對對油進行清理。
一種含氰廢水的處理方法,包括如下步驟:用NaClO作氧化劑對廢水中的氰化物進行氧化,破壞氰與金屬離子形成的絡(luò)合物,并使金屬離子形成氫氧化物沉淀下來;氧化反應(yīng)分兩級進行,第一級反應(yīng)使巨毒的氰化物被氧化成毒性相對較低的氰酸鹽,即:CN?+ClO?=CNO?+Cl?;第二級反應(yīng)使氰酸鹽被進一步氧化成二氧化碳和氮氣,2CNO?+3ClO?+H2O=2CO2↑+N2↑+3Cl?+2OH?;經(jīng)過二級氧化處理后,排放廢水中氰化物的濃度小于國家排放標準0.5mg/l。
本發(fā)明涉及一種油水混合物廢水處理方法和系統(tǒng)。油水混合物廢水處理方法包括以下步驟:預(yù)加熱步驟,將含油廢水原液進行預(yù)加熱處理;蒸發(fā)步驟,將預(yù)加熱后的含油廢水原液進行蒸發(fā),以獲得濃縮液、第一液態(tài)水與第一水蒸氣;濃縮步驟,將所述濃縮液進行濃縮,分離獲得排放液、第二液態(tài)水與第二水蒸氣。在上述油水混合物廢水處理方法下,尤其是在柴油、機油的油水混合廢水在處理過程中,油水分離效果較好。油水混合物廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)加熱系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)以及濃縮系統(tǒng),從而分離油水混合物廢水。
本實用新型公開一種高磷廢水處理系統(tǒng),其包括有對高磷廢水進行光氧化的光氧化池和用于沉淀廢水中混凝物的沉淀池,其中,該沉淀池與光氧化池連通。藉此,通過設(shè)置光氧化池徹底氧化廢水中有機磷,利用沉淀池將廢水中混凝物沉淀,從而,有效去除廢水中總磷,達到國家排放標準。并該高磷廢水處理系統(tǒng)能徹底氧化有機物,使之礦化;廢水在紫外光的催化作用下,藥劑利用率高,減少了投加藥量,降低運行成本;該高磷廢水處理系統(tǒng)反應(yīng)速度快,停留時間少,占地面積少;該高磷廢水處理系統(tǒng)自動化程度高,運行穩(wěn)定,可避免人為的操作失誤;該高磷廢水處理系統(tǒng)污泥量少,且不受環(huán)境溫度的因素的影響。
本實用新型提供一種含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)。本實用新型的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)包括按照廢水的處理流程依次排列的油污及顆粒懸浮物去除系統(tǒng)、電化學(xué)氧化系統(tǒng)、沉淀池、生化系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的含鎳電鍍廢水回收處理方法相比,應(yīng)用本實用新型含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)的回收處理方法能夠減少處理過程中使用的藥劑量,降低處理成本,同時減少排出的污泥量,為企業(yè)減少污泥委外費,并且能夠?qū)U水轉(zhuǎn)化為凈水加以回收利用。另外,由于本實用新型的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)只排出少量污泥,沒有廢水排出,因此能夠顯著降低環(huán)境負荷。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的處理工藝,根據(jù)電鍍廢水的性質(zhì)進行分類預(yù)處理,再混合后進行處理,即對清洗、表調(diào)、除油、除銹等廢水混合后集中處理,而對于磷化廢水采用單獨預(yù)處理后與上述廢水混合進一步處理。這樣對于化學(xué)藥劑的使用更科學(xué)、更有針對性,在通過上述方法處理的污水可以達到排放要求,為了達到更高的處理要求,還可以進一步處理后達到回用的標準。本發(fā)明和傳統(tǒng)工藝相比具有以下優(yōu)點:可以很好的處理鐵制品、鋁制品的除油、除銹、清洗、表調(diào)、磷化等工藝過程的廢水,處理工藝技術(shù)對水質(zhì)變化適應(yīng)性強,出水穩(wěn)定,污泥易于處理,處理過程簡單,可連續(xù)操作,處理后的水質(zhì)標準高;只需要用到少量的絮凝劑,經(jīng)濟節(jié)約,處理效率高。?
本實用新型公開了一種濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置。本實用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置包括超聲波霧化器以及微波產(chǎn)生器;超聲波霧化器與微波產(chǎn)生器連接,超聲波霧化器用于對加入的濃廢水進行霧化處理并得到霧化廢水,微波產(chǎn)生器用于對霧化廢水進行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無機鹽固體和/或有機物固體。本實用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置通過設(shè)置的超聲波霧化器對加入的濃廢水進行霧化處理并得到霧化廢水,再通過微波產(chǎn)生器對霧化廢水進行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無機鹽固體和/或有機物固體,實現(xiàn)蒸汽、無機鹽固體和/或有機物固體的分離,分離后的蒸汽可以進行回收處理,無機鹽固體和/或有機物固體則在自重作用下下沉。
本實用新型公開了一種重金屬混排廢水處理裝置,包括廢水收集池、液位控制器、污泥泵、污泥脫水機、第一離心泵、反應(yīng)池、pH計、NaOH藥槽、加藥泵、第二離心泵和超濾膜元件;所述廢水收集池上端設(shè)有廢水進水接頭和液位控制器,下端設(shè)有廢水出水接頭和污泥排放閥;所述廢水出水接頭通過管道依次與第一離心泵、反應(yīng)池、第二離心泵和超濾膜元件固定連接;所述污泥排放閥通過管道依次與污泥泵和污泥脫水機固定連接;所述污泥脫水機設(shè)有廢水排放管和污泥排放管;所述廢水排放管與廢水進水接頭固定連接;所述NaOH藥槽、加藥泵和反應(yīng)池通過管道依次順序固定連接;所述反應(yīng)池上端設(shè)有pH計;它能夠高效地對重金屬混排廢水凈化處理;連續(xù)運行,運行成本低。
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及高難度智能零星廢水一體化處理設(shè)備。包含廢水進水管,所述廢水進水管通入隔油格渣箱,隔油格渣箱包含格渣格柵及隔油器,所述隔油格渣箱還伸出管連接廢水收集箱,所述廢水收集箱底部安裝預(yù)曝器,還伸出管連接廢水提升泵,所述空壓機伸出有曝氣管,曝氣管各自通入廢水收集箱、破乳分離箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中,曝氣管在廢水收集箱、破乳分離箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中的部分伸出有曝氣頭;所述壓濾機連接污泥濃縮箱,對污泥進行過濾與分離;經(jīng)過多級凈化,能夠有效的對高難度零星廢水進行處理,解決了現(xiàn)有的行業(yè)中零星廢水難以處理與回用的難題。
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