卷繞式聚合物軟包鋰離子電芯 762     

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本實(shí)用新型公開了一種卷繞式聚合物軟包鋰離子電芯，包括極組、正極導(dǎo)片、負(fù)極導(dǎo)片、墊平件，所述極組通過纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞，機(jī)組由正極、負(fù)極、隔膜組成，正極、隔膜、負(fù)極依次層疊組成極組，極組的中心設(shè)有墊平件，墊平件的前部開設(shè)有通孔，且通孔向內(nèi)延伸，凹槽開設(shè)在墊平件的頂部，凹槽與通孔連通，正極導(dǎo)片及負(fù)極導(dǎo)片均為L型設(shè)計(jì)，正極導(dǎo)片、負(fù)極導(dǎo)片與通孔、凹槽連接后與極組的正極、負(fù)極連通，從而將極組的電能引導(dǎo)出來，墊平件的上下兩個(gè)面上均粘結(jié)有第一熱熔聚合物，第一熱熔聚合物與極組接觸，所述負(fù)極導(dǎo)片位于凹槽處焊接有彈簧片，彈簧片的兩端固定耳上粘結(jié)有第二熱熔聚合物。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理；墊平件避免了纏繞時(shí)出現(xiàn)凹陷的情況。

鋰電池防爆裝置 876     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池防爆裝置，包括外殼和底蓋，外殼與底蓋固定連接，底蓋外側(cè)面形成有若干向內(nèi)凹的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)形成有若干防爆區(qū)域，防爆區(qū)域內(nèi)形成有若干防爆口。它的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)電池內(nèi)部壓力增大時(shí)，防爆區(qū)域受力加大，同時(shí)以防爆口為中心向外變形，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的爆破壓力值時(shí)，防爆區(qū)域變形到達(dá)極限，同時(shí)防爆口受力最大，并于薄弱處向外撕裂開來，使得壓力從若干防爆口泄放，從而有效防止電池爆炸。

高功率聚合物鋰離子電池極組裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種高功率聚合物鋰離子電池極組裝置，該電池極組裝置包括正極片單元、負(fù)極片單元，所述正極片單元與負(fù)極片單元各設(shè)置有多組，多組正極片單元與負(fù)極片單元之間設(shè)置有隔片，該隔片將正極片單元與負(fù)極片單元通過間隔置放的方式卷繞，形成極組裝置；本實(shí)用新型采用新型的電池極組的設(shè)計(jì)方法，通過改變疊片的極組結(jié)構(gòu)，大大提高了極組疊片的生產(chǎn)效率，有利于降低電池的成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型將疊片工序分為極片單元熱復(fù)合和單元的卷繞式疊片，這樣就能大大提高了極組的制作效率。

鋰電池充電管理IC自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) 770     

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一種鋰電池充電管理IC自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，維護(hù)困難，能耗高，并且占用大量場(chǎng)地的問題。其特征在于：包括PC主控模塊、測(cè)試板、待測(cè)IC、晶圓探針臺(tái)、成測(cè)機(jī)械手，所述的PC主控模塊通過串口Ⅰ與測(cè)試板連接，測(cè)試板與待測(cè)IC連接，所述的測(cè)試板通過串口Ⅱ與晶圓探針臺(tái)連接，測(cè)試板通過邏輯門電路與成測(cè)機(jī)械手連接。

鋰離子電池的防腐防水復(fù)合膜 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的防腐防水復(fù)合膜，其特征在于：由位于外層的尼龍層、位于尼龍層下表面的鋁箔層、位于底層的聚丙烯層、位于聚丙烯層上表面的聚乙烯顆粒層、及鋁箔層與聚乙烯顆粒層之間的聚偏氟乙烯層組成；其中所述鋁箔層為芯層，尼龍層涂布于鋁箔層的外表面；所述聚偏氟乙烯層粘附于鋁箔層的內(nèi)表面；聚乙烯顆粒層和聚偏氟乙烯層、聚丙烯層固結(jié)為一體。該防腐防水復(fù)合膜具有防腐、防水、抗氧化、抗紫外線等耐候性，并且硬度強(qiáng)、耐加工。

用于鋰離子電池不規(guī)則膠框貼標(biāo)的裝置 830     

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一種用于鋰離子電池不規(guī)則膠框貼標(biāo)的裝置，該裝置包括機(jī)臺(tái)、氣缸、緩沖托盤、滾輪支架、滾輪、導(dǎo)軌A、“L”形定位塊和可調(diào)定位塊，所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)置“L”形定位塊和三塊可調(diào)定位塊；所述的滾輪支架兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌；所述的硅膠滾輪設(shè)置在滾輪支架上。由于采用“L”形定位塊，減免貼標(biāo)對(duì)位時(shí)捕捉動(dòng)作，消除歪斜、二次貼標(biāo)粘性差導(dǎo)致的易開膠不良現(xiàn)象；由于緩沖托盤下彈簧彈力作用，使緩沖托盤、電池、硅膠滾輪緊密貼合；消除了貼標(biāo)過程中氣體滯留標(biāo)貼內(nèi)導(dǎo)致成品電池表面產(chǎn)生氣泡；該裝置因設(shè)備定位塊可調(diào)節(jié)，可通用不同規(guī)格的框架電池，且操作簡單，非熟練員工也能輕松上崗作業(yè)，因外觀瑕疵降低，能有效提升客戶對(duì)產(chǎn)品滿意度。

鋰離子電池的快速包膜裝置 701     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的快速包膜裝置，包括裝置本體、第一貼膜輥、貼膜輥支撐柱、鎖緊螺柱和折角貼膜板，所述裝置本體頂端的一側(cè)安裝有相互對(duì)稱的貼膜輥支撐柱，所述貼膜輥支撐柱一側(cè)的裝置本體頂端安裝有相互對(duì)稱的電池支撐架，所述電池支撐架外側(cè)的裝置本體頂端設(shè)有相互對(duì)稱的貼膜支架板，貼膜支架板表面的中心位置處設(shè)有操作通口,所述操作通口兩側(cè)的貼膜支架板外壁上設(shè)有等間距的端面氣缸，所述端面貼膜板頂端的兩側(cè)皆安裝有相互對(duì)稱的折角氣缸，所述端面貼膜板底部的兩端皆安裝有絕緣膜切割器。本實(shí)用新型不僅提高了貼膜過程中的工作效率，提高了電池固定時(shí)的牢固程度，而且避免了絕緣膜與電池之間產(chǎn)生氣泡。

負(fù)極極片以及使用該負(fù)極極片的鋰電池 987     

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本實(shí)用新型提供一種負(fù)極極片，包括負(fù)極集流體、焊接于負(fù)極集流體一側(cè)的至少一個(gè)負(fù)極極耳及粘貼至負(fù)極極耳上的導(dǎo)熱膜。本實(shí)用新型還提供一種使用該負(fù)極極片的鋰電池，包括底壁、由底壁邊緣向上延伸形成的殼體及設(shè)置于殼體遠(yuǎn)離底壁一端的蓋帽、負(fù)極極片、正極極片及位于負(fù)極極片與正極極片之間的隔膜；正極極片包括正極集流體及焊接于正極集流體一側(cè)的至少一個(gè)正極極耳；負(fù)極極片、隔膜及正極極片卷繞后收容于底壁與殼體及蓋帽圍成的腔體內(nèi)；負(fù)極極耳遠(yuǎn)離負(fù)極集流體的一端與底壁電性連接；隔膜遠(yuǎn)離負(fù)極集流體的一端粘貼于殼體；正極極耳遠(yuǎn)離正極集流體的一端與蓋帽電性連接。

鋰離子電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的輥壓分切系統(tǒng) 973     

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一種鋰離子電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的輥壓分切系統(tǒng)，包括輥壓機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)，還包括緩沖機(jī)構(gòu)和定速機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)和所述定速機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輥壓機(jī)構(gòu)和所述分切機(jī)構(gòu)之間的電池極片的輸送路徑上，經(jīng)過所述輥壓機(jī)構(gòu)輥壓的電池極片依次通過所述緩沖機(jī)構(gòu)和所述定速機(jī)構(gòu)后，被輸送給所述分切機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于采用了緩沖機(jī)構(gòu)和定速機(jī)構(gòu)，并且緩沖機(jī)構(gòu)和定速機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥壓機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)之間，從而使輥壓機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)設(shè)置在一條生產(chǎn)線上，特別是當(dāng)電池極片發(fā)生抖動(dòng)、傳輸速度過快或者傳輸速度過慢時(shí)，浮動(dòng)輥的位置就會(huì)相應(yīng)地發(fā)生移動(dòng)，使電池極片的傳輸狀態(tài)更加穩(wěn)定，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡單、不易斷帶和自動(dòng)檢測(cè)毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng) 713     

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一種鋰離子電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布輥壓系統(tǒng)，包括涂布機(jī)構(gòu)、第一干燥箱體和輥壓機(jī)構(gòu)，還包括緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、第二干燥箱體和濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一干燥箱體和輥壓機(jī)構(gòu)之間的電池極片的輸送路徑上；經(jīng)過第一干燥箱體干燥的電池極片先輸送給緩沖機(jī)構(gòu)，再輸送給儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)電池極片的濕度，第二干燥箱體根據(jù)濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)電池極片進(jìn)行干燥使其滿足輥壓標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型由于采用了緩沖機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)和第二干燥箱體，緩沖機(jī)構(gòu)可以用來調(diào)節(jié)電池極片的傳輸狀態(tài)，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)用來存儲(chǔ)電池極片，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池生產(chǎn)排放的廢氣回收裝置 1009     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池生產(chǎn)排放的廢氣回收裝置，所述廢氣回收裝置包括箱體結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的回收處理系統(tǒng)，所述回收處理系統(tǒng)的水浴箱包括水浴槽、進(jìn)風(fēng)口、以及出風(fēng)口，所述水浴槽由液位板、所述水浴箱的三個(gè)側(cè)板、以及分風(fēng)板圍繞而成且所述水浴槽內(nèi)存儲(chǔ)一定的水，所述分風(fēng)板上設(shè)置有可調(diào)節(jié)大小的分風(fēng)板網(wǎng)孔，所述分風(fēng)板下方的所述水浴箱的側(cè)板上設(shè)置有所述進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置于高于所述水浴槽液面的所述水浴箱的側(cè)板或頂板上；進(jìn)風(fēng)于所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述水浴箱，通過所述分風(fēng)板的所述分風(fēng)板網(wǎng)孔分散并克服所述水浴槽中的水壓進(jìn)入所述水浴箱吸附NMP，而后再向上沖出液面從所述出風(fēng)口排出。

適用于鋁塑膜鋰離子電池封裝的設(shè)備 766     

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一種適用于鋁塑膜鋰離子電池封裝的設(shè)備。其包括：第一模頭、第二模頭，所述第一模頭可相對(duì)于所述第二模頭正對(duì)遠(yuǎn)離或者靠近滾動(dòng)，在所述第一模頭上正對(duì)所述第二模頭的表面還安裝有上滾輪，當(dāng)所述第一模頭靠近所述第二模頭使鋁塑膜電池的待熱封部位被緊壓在所述上滾輪與所述第二模頭之間時(shí)，所述上滾輪可沿所述待熱封部位的表面，與所述待熱封部位的表面相切地按照預(yù)定軌跡滾動(dòng)，以使位于所述上滾輪下方的鋁塑膜受熱，所述鋁塑膜熔融結(jié)合在一起，在所述待熱封部位形成與所述上滾輪的滾動(dòng)軌跡一致的鋁塑膜熱封帶，實(shí)現(xiàn)所述鋁塑膜電池封裝。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高鋁塑膜電池的密封性能，提高鋁塑膜封裝的可靠性。

圓柱鋰電凸輪式封口機(jī) 669     

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本實(shí)用新型涉及圓柱鋰電凸輪式封口機(jī)，其特征在于所述封口機(jī)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于傳遞下拉封口動(dòng)力源；電機(jī)連軸器，用于電機(jī)動(dòng)力傳遞和減震；凸輪機(jī)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)封口行程的快慢控制和動(dòng)力傳遞；連接板，用于連接凸輪和模具座導(dǎo)桿連接；模具座導(dǎo)桿，用于模具座運(yùn)行導(dǎo)向和動(dòng)力傳遞；進(jìn)料拉線，用于18650電池進(jìn)入模具導(dǎo)槽的傳遞；進(jìn)料拉線電機(jī)，用于進(jìn)料拉線動(dòng)力源；模具座，用于固定一封、二封、三封和墩封模具；上封頭，分別是一封、二封、三封和墩封；封口下模，用于電池封口時(shí)定位；出料拉線，用于產(chǎn)品出料導(dǎo)出；機(jī)架，用于支撐和固定整機(jī)所有零部件。對(duì)使用環(huán)境無特殊要求；整機(jī)重量較輕；維護(hù)簡單快捷；噪音較低；效率較高；封口密封性很好。

鋰離子電池正負(fù)極片自動(dòng)除塵卷繞機(jī) 744     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池正負(fù)極片自動(dòng)除塵卷繞機(jī)；涉及一種自動(dòng)除塵的卷繞機(jī)；它包括正極片卷繞單元及負(fù)極片卷繞單元；其改進(jìn)之處在于，它還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置包括氣泵、氣管、第一出氣噴嘴及第二出氣噴嘴；所述氣泵設(shè)置有兩個(gè)出氣口，所述氣泵的兩個(gè)出氣口分別通過一氣管與所述第一出氣噴嘴及第二出氣噴嘴連通；所述第一出氣噴嘴及第二出氣噴嘴分別朝向所述正極片導(dǎo)向板及負(fù)極片導(dǎo)向板。該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除塵卷繞機(jī)設(shè)置有吹氣裝置，吹氣裝置將正極片及負(fù)極片的表面的浮塵吹走，清除了正極片及負(fù)極片表面的浮塵，從而達(dá)到降低電池短路的目的，提高產(chǎn)品的合格率。

圓柱型鋰離子電池極片 766     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池極片，包括一個(gè)極片本體，其特征在于，所述的極片本體兩端設(shè)置有固定基體，所述的固定基體上分別設(shè)置有一片極耳，所述的極耳放置在固定基體上，若干個(gè)固定鉚釘將極片本體和極耳固定在一起，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型對(duì)電池極片采用鉚焊方式取代常規(guī)電阻焊、電容焊、超聲焊，所述的結(jié)構(gòu)采用物理焊接方式大大降低了虛焊的比例，提高了焊接的合格率，降低了產(chǎn)品的成本。

密封圈、蓋帽、電芯及鋰電池 723     

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本實(shí)用新型公開了一種密封圈、蓋帽、電芯及鋰電池，包括基體及絕緣體，所述基體及絕緣體一體注塑成型，所述基體和絕緣體之間形成定位空間，所述絕緣體把位于所述定位空間內(nèi)的第一部件和位于所述定位空間外的第二部件絕緣隔開。下密封圈與絕緣體一體注塑成型，減少了一個(gè)部件和裝配這個(gè)部件所需的人工。

鋰聚合物電池封裝 724     

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本實(shí)用新型提供一種鋰聚合物電池封裝,其包括兩端開口的鋁殼腔、底蓋、前膠殼、電芯、PCB板和電極,所述鋁殼底部與所述底蓋吻合;所述PCB板和所述電極接觸;所述電芯、所述PCB板和所述電極容置于所述鋁殼腔內(nèi);所述鋁殼頂部與所述前膠殼吻合;所述前膠殼開有電極孔,所述電極孔與所述電極配合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容量大、可操作性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、品質(zhì)較易滿足要求。

鋰離子電池生產(chǎn)自動(dòng)上料裝置 692     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)自動(dòng)上料裝置。它包括有涂布機(jī)和料桶,在涂布機(jī)上還設(shè)有自動(dòng)上料裝置,該自動(dòng)上料裝置與料桶相連。所述自動(dòng)上料裝置包括有氣膜泵、管道和漏斗,漏斗通過固定支架設(shè)置在涂布機(jī)的正上方,裝有正極材料或負(fù)極材料的料桶通過氣膜泵和管道連接到漏斗的上方。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,其結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、拆裝方便。

電池保護(hù)電路及鋰電池保護(hù)板 806     

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本實(shí)用新型公開了一種電池保護(hù)電路及鋰電池保護(hù)板，該電池保護(hù)電路包括：分壓電路、信號(hào)發(fā)生電路、驅(qū)動(dòng)電路、以及保護(hù)電路。分壓電路根據(jù)外部溫度變化生成電壓變化信號(hào)，并為信號(hào)發(fā)生電路提供電壓變化信號(hào)，信號(hào)發(fā)生電路接收的電壓變化信號(hào)高于閾值時(shí)，輸出高電平信號(hào)至驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路接收到高電平信號(hào)，控制保護(hù)電路動(dòng)作，使得與所述保護(hù)電路連接的待監(jiān)測(cè)電池對(duì)地短路從而實(shí)現(xiàn)電池過溫保護(hù)。由此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池保護(hù)電路通過獨(dú)立的硬件電路模塊實(shí)現(xiàn)電池過溫保護(hù)，出現(xiàn)故障時(shí)不會(huì)影響電池主電路工作，同時(shí)避免了軟件失效的風(fēng)險(xiǎn)，使電池過溫保護(hù)更安全、更可靠。

電瓶車鋰電池防盜安裝箱 714     

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本實(shí)用新型公開了一種電瓶車鋰電池防盜安裝箱。本實(shí)用新型，包括殼體以及設(shè)置在殼體上的電池本體，所述殼體上設(shè)有用于放置電池本體的凹槽，所述凹槽上固定連接有多個(gè)凸塊，所述殼體上設(shè)有殼蓋，所述殼蓋上橫向固定連接有固定桿，所述固定桿上設(shè)有用于緊固電池本體的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而使得移動(dòng)桿一端固定連接的支撐板不會(huì)快速的和電池本體接觸，降低了支撐板和電池本體之間的沖擊力，由于支撐板一側(cè)固定連接的橡膠墊和電池本體接觸，從而可以使得電池本體和支撐板之間的接觸更加緊密，當(dāng)電池本體出現(xiàn)問題時(shí)，不需要使用特定的工具才可以更換和拆卸，使得查看更換電池本體更加快捷方便。

多層疊加便攜式鋰電池 1107     

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本實(shí)用新型提供了一種多層疊加便攜式鋰電池，包括：盒體、多個(gè)電芯、和上蓋板，所述上蓋板的上表面形成有電極過孔，所述電芯的電極穿設(shè)在所述電極過孔中，所述電極過孔處安裝有用于夾持所述電極的導(dǎo)電夾組件，所述導(dǎo)電夾組件與所述上蓋板上的導(dǎo)電銅層電連接，相鄰兩個(gè)所述電芯的電極交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型可利用導(dǎo)電夾組件將電極夾住，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，省去了焊接，從而節(jié)省了成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點(diǎn)。

鋰離子電池蓋帽的防爆結(jié)構(gòu) 698     

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鋰離子電池蓋帽的防爆結(jié)構(gòu)，其包括鋼帽、熱敏電阻、防爆閥、金屬連接片和膠圈套；鋼帽、熱敏電阻、防爆閥和金屬連接片自上而下疊裝，膠圈套套設(shè)于鋼帽、熱敏電阻、防爆閥和金屬連接片的外緣外；該防爆閥的底面設(shè)有防爆刻痕。本實(shí)用新型的該防爆閥位于熱敏電阻和金屬連接片之間，防爆刻痕位于防爆閥的底面，如此，即使有電池液殘留在防爆閥的頂面，電池液也不會(huì)接觸到防爆刻痕，不會(huì)聚集于防爆刻痕內(nèi)，可避免電池液穿孔，安全性更高。

鋰離子電芯的電芯干燥裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電芯的電芯干燥裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)的滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂部固定連接有干燥筒，所述干燥筒的一側(cè)設(shè)有固定連接于底座頂部的第二支撐桿，所述第二支撐桿靠近干燥筒的一側(cè)壁上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端位于干燥筒內(nèi)，所述干燥筒的內(nèi)壁上固定連接有加熱層。本實(shí)用新型使電芯受熱均勻，保證了干燥筒內(nèi)的密閉性，減少熱量損失，節(jié)約能耗，降低了電芯在移動(dòng)過程中的能源的損失，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

電動(dòng)車鋰電池智能解鎖系統(tǒng) 964     

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本實(shí)用新型供一種電動(dòng)車鋰電池智能解鎖系統(tǒng)，包括電池模塊、模擬前端、主控模塊，通信模塊；所述的撒氣前端分別與電池模塊和主控模塊相連，對(duì)電源信號(hào)進(jìn)行放大；還包括解鎖模塊和電子信號(hào)鎖；所述的主控模塊通過通信模塊獲得解鎖模塊的解鎖信息，電子信號(hào)鎖對(duì)解鎖信息進(jìn)行檢測(cè)，如果正確則開鎖。本實(shí)用新型中，采用通信模塊與解鎖模塊通信，只有解鎖模塊通過通信模塊輸入的解鎖信息正確才能開鎖。

鋰離子電池汽車滅火裝置控制輸出電路 807     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池汽車滅火裝置控制輸出電路，包括：單片機(jī)U1、電源電路VDD、第一輸出電路、第二輸出電路、放氣輸出電路、以及電池箱檢測(cè)電路，第一輸出電路與第二輸出電路接入外部電源IN24V，電源電路VDD與外部電源IN24V不共地，第一輸出電路及第二輸出電路并聯(lián)連接于單片機(jī)U1與放氣輸出電路之間，第一輸出電路包括：光電耦合器U10、PNP三極管控制電路Q3、以及繼電器K1，第二輸出電路包括：光電耦合器U2、PNP三極管控制電路Q1、以及繼電器K2。本實(shí)用新型在輸出電路中接入光電耦合器U10及光電耦合器U2，確保了電源電路VDD與外部電源IN24V各自正常工作，提高輸出電路的電絕緣能力和抗干擾能力，避免受外部因素而導(dǎo)致滅火裝置的誤啟動(dòng)。

抗震性好的鋰電池線路板 776     

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本實(shí)用新型公開了一種抗震性好的鋰電池線路板，涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括線路板本體、彈簧片、減震板、連桿和壓板，線路板本體上表面設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊通過彈簧片與第二滑塊固定連接，線路板本體周側(cè)面設(shè)置有保護(hù)罩，線路板本體下表面設(shè)置有安裝槽，減震板的一部分設(shè)置在安裝槽內(nèi)部，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧。本實(shí)用新型通過彈簧片與地面接觸，使彈簧片擠壓第一滑塊和第二滑塊，有效的防止線路板正面與地面發(fā)生撞擊而損壞，通過保護(hù)罩和海綿，有效減緩地面對(duì)線路板兩側(cè)的作用力，通過減震板擠壓第一彈簧，有效防止線路板背面與地面發(fā)生撞擊導(dǎo)致?lián)p壞，延長了線路板的使用壽命。

鋰電池加工用點(diǎn)焊設(shè)備的定位組件 992     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用點(diǎn)焊設(shè)備的定位組件，包括點(diǎn)焊機(jī)和兩個(gè)限位座，兩個(gè)限位座分別位于點(diǎn)焊機(jī)的左側(cè)和右側(cè)，兩個(gè)限位座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置點(diǎn)焊機(jī)、限位座、移動(dòng)孔、調(diào)節(jié)柱、限位槽、定位槽、定位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過使用者對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)入定位槽的內(nèi)部，此時(shí)可以對(duì)調(diào)節(jié)柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，完畢后反方向拉動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過與定位機(jī)構(gòu)的配合使用對(duì)調(diào)節(jié)柱進(jìn)行了固定，解決了現(xiàn)有在使用點(diǎn)焊的過程中如果電池發(fā)生移動(dòng)則會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)焊的失敗，從而影響到加工的效率，因此需要在進(jìn)行點(diǎn)焊的過程中對(duì)電池進(jìn)行定位，確保不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，以此來提高加工的效率。

用于鋰電池正極材料自動(dòng)加工設(shè)備的稀釋裝置 647     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池正極材料自動(dòng)加工設(shè)備的稀釋裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于稀釋的稀釋桶，工作臺(tái)上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)位于稀釋桶的前面，升降機(jī)構(gòu)上還設(shè)有用于攪拌稀釋桶內(nèi)液體的攪拌機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)用于對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)安裝在升降機(jī)構(gòu)上，攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸下通過螺絲固定有攪拌座，攪拌座外成型有至少3個(gè)攪拌葉，攪拌座為圓柱體，攪拌葉以攪拌座的圓心為軸等間距成型在攪拌座外，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌座轉(zhuǎn)動(dòng)。

鋰電池BMS安全監(jiān)控裝置 666     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池BMS安全監(jiān)控裝置，包括外殼，還包括設(shè)置在外殼一側(cè)的防護(hù)組件，防護(hù)組件包括封蓋板，防護(hù)組件連接有連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)對(duì)稱連接在防護(hù)組件兩側(cè)，連接機(jī)構(gòu)用于防護(hù)組件與外殼之間的連接，防護(hù)組件用于保護(hù)外殼一側(cè)的連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)包括插座，外殼一側(cè)開設(shè)有連接槽，連接槽上連接插座，外殼外側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板上開設(shè)有固定槽，外殼外側(cè)固定連接有限位框，連接槽固定連接有固定軸。本實(shí)用新型利用防護(hù)組件中的封蓋板結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝置未使用時(shí)，會(huì)由該封蓋板結(jié)構(gòu)對(duì)監(jiān)控裝置的插座結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，防止受到外界的侵蝕，且封蓋板結(jié)構(gòu)變換方便。

鋰電池薄膜生產(chǎn)用支撐臂鎖緊機(jī)構(gòu) 855     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池薄膜生產(chǎn)用支撐臂鎖緊機(jī)構(gòu)，涉鎖緊機(jī)構(gòu)的領(lǐng)域，包括有固定軸，所述固定軸的一側(cè)固定焊接有金屬條，所述固定軸的一端套接有固定座，所述固定座的一端固定套接有第一卡盤，所述固定座的一端套接有第二卡盤和支撐臂本體，所述支撐臂本體的一端與第二卡盤的一端固定連接，所述固定座的一端套接有第三卡盤，所述第三卡盤的一端與支撐臂本體的另一端固定連接，所述固定座的一端套接有第四卡盤和安裝座，該實(shí)用新型通過第一卡盤、第二卡盤、第三卡盤和第四卡盤的設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，棘輪與固定座的一端螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一卡盤與第二卡盤卡死，第三卡盤與第四卡盤卡死，進(jìn)而限制支撐臂本體的橫向移動(dòng)和軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。