本申請涉及一種電極極片和鋰離子電池,屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。一種電極極片,包括集流體、電極層和對苯二甲酸二辛酯層,電極層層疊在集流體上;對苯二甲酸二辛酯層層疊在集流體上,并與電極層相抵接。上述電極極片的對苯二甲酸二辛酯層層疊在集流體上,并與電極層相抵接,當(dāng)電極極片處于高溫環(huán)境時(shí),對苯二甲酸二辛酯開始分解產(chǎn)生氣體,沖破防爆閥,防止電池起火,而使電池的安全性更高。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池涂敷干燥用擠壓裝置,包括擠壓箱,所述擠壓箱的內(nèi)部兩端均固定設(shè)置有干燥箱,所述干燥箱的內(nèi)部固定設(shè)置有多個(gè)加熱棒,所述擠壓箱的內(nèi)部固定設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有皮帶輪,所述擠壓箱的內(nèi)部固定設(shè)置有擠壓輥,且擠壓輥的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擠壓彈性塊,所述擠壓輥的內(nèi)部開設(shè)有與擠壓彈性塊滑動(dòng)連接的收納槽。本實(shí)用新型通過擠壓彈性塊、連接塊、彈簧柱和復(fù)位彈簧構(gòu)成的擠壓組件的設(shè)置,從而便于對干燥中的極片進(jìn)行擠壓,解決了傳統(tǒng)的涂敷干燥加工中無法實(shí)現(xiàn)對這些孔腔進(jìn)行擠壓處理的問題,有利于提高極片的性能,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,還能夠根據(jù)極片的厚度來自動(dòng)調(diào)節(jié),便于提高適配度。
本實(shí)用新型公開了一種電池殼組件和具有其的鋰電池,所述電池殼組件包括:底殼,所述底殼限定出一側(cè)開口的容納腔,所述容納腔用于容納極芯,所述底殼的其中一個(gè)側(cè)壁用于與所述極芯相連,所述底殼的其余側(cè)壁中的至少一個(gè)形成有加強(qiáng)部;蓋體,所述蓋體蓋設(shè)于所述開口并與底殼連接。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電池殼組件,通過在底殼的側(cè)壁設(shè)置加強(qiáng)部,可以提高底殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而提高底殼的防撞以及抗變形能力,進(jìn)而提高電池殼組件的安全性和可靠性,此外,由于設(shè)置加強(qiáng)部,可以在降低整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下將底殼的厚度設(shè)計(jì)得更薄,從而減輕電池重量,提高能量密度。
本實(shí)用新型提供了一種免沖坑的鋰電池軟包裝外殼,包括凸面和背面,凸面四周設(shè)有頂封區(qū)域、底封區(qū)域、左側(cè)封區(qū)域和右側(cè)封區(qū)域,凸面的中部設(shè)有中心區(qū)域,中心區(qū)域的四個(gè)角處分別設(shè)有第一折疊區(qū)域、第二折疊區(qū)域、第三折疊區(qū)域和第四折疊區(qū)域,第一折疊區(qū)域、第二折疊區(qū)域、第三折疊區(qū)域、第四折疊區(qū)域和中心區(qū)域共同構(gòu)成凸坑,凸坑內(nèi)放置有電芯,頂封區(qū)域、底封區(qū)域和左側(cè)封區(qū)域均與背面密封貼合,右側(cè)封區(qū)域包含氣袋,待二次密封抽氣切掉多余氣袋后,右側(cè)封區(qū)域與背面密封貼合;利用合理的折疊、拼接結(jié)構(gòu)取代沖坑工藝,實(shí)現(xiàn)免沖坑的鋁塑膜對電池的封裝,且軟包裝外殼重量和電池能量密度均有保證,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)鋁塑膜替代國外高端鋁塑膜的效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型的鋰電池開關(guān)充電供電保護(hù)電路,包括依次連接的充電電路、電池和供電電路,所述電池與供電電路的第一端之間連接有開關(guān)保護(hù)電路,所述開關(guān)保護(hù)電路包括有PMOS管Q1、電阻R4、電阻R6和二極管D1,所述PMOS管Q1的漏極連接于所述電池的正極,PMOS管Q1的源極連接于所述供電電路的第一端的正極端,PMOS管Q1的柵極連接于所述電阻R6的第一端,電阻R6的第二端接地,所述電阻R4的第一端連接于所述充電電路的第一端的正極端,電阻R4的第二端連接于電阻R6的第一端,所述二極管D1的陽極連接于所述充電電路的第一端的正極端,二極管D1的陰極連接于所述供電電路的第一端的正極端。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋁殼鋰離子電芯貼面墊的夾具,包括承載臺面、前擋板與支撐板,承載臺面橫設(shè)在支撐板上,前擋板設(shè)在承載臺面的一側(cè),承載臺面上放置有物料盒,將物料盒放置在承載臺面上,承載臺面對物料盒的底部起到支撐作用,使設(shè)在電芯上的蓋板表面平整從而提高貼面墊的質(zhì)量,無需利用其它工序?qū)⑸w板壓平,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)狀異形聚合物鋰電池,其包括環(huán)狀電池本體以及加熱管理器,其中,該環(huán)狀電池本體具有內(nèi)環(huán)腔,該加熱管理器設(shè)置在該內(nèi)環(huán)腔中,該加熱管理器包括加熱體、連接座以及端蓋,其中,該連接座卡接在該內(nèi)環(huán)腔中,該連接座具有環(huán)狀內(nèi)弧內(nèi)表面以及中央穿孔,該環(huán)狀內(nèi)弧內(nèi)表面與該內(nèi)環(huán)腔的內(nèi)表面緊密接觸,該加熱體穿設(shè)在該中央穿孔中,兩個(gè)該端蓋分別蓋設(shè)在該連接座的上下兩端。
本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,提供一種連接器母頭組件、連接器公頭組件及動(dòng)力鋰電池,連接器母頭組件,包括第一殼體、設(shè)于第一殼體內(nèi)側(cè)的第一電路板、多個(gè)負(fù)極母頭端子、正極母頭端子以及多個(gè)通訊母頭端子組,負(fù)極母頭端子、正極母頭端子以及各通訊母頭端子組均電連接于第一電路板,正極母頭端子設(shè)于第一殼體的中心,各負(fù)極母頭端子和各通訊母頭端子組以正極母頭端子為中心呈周向排布,各負(fù)極母頭端子和正極母頭端子容置于所述第一殼體內(nèi),各通訊母頭端子組穿設(shè)于所述第一殼體。本實(shí)用新型提供的連接器母頭組件,將正、負(fù)極端和通訊端均模塊化,避免使用電導(dǎo)線連接接線,延長正、負(fù)極端和通訊端的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種拆裝便利的防潮型三元鋰離子電池,包括電池保護(hù)外殼和密封機(jī)構(gòu),所述電池保護(hù)外殼的內(nèi)部下表面固定安裝橡膠板,所述電池保護(hù)外殼的外表面開設(shè)有圓孔,所述電池保護(hù)外殼的內(nèi)壁固定安裝有橡膠墊,所述電池主體的上表面一體戶設(shè)置有充電口,所述密封機(jī)構(gòu)位于電池保護(hù)外殼的上方。該裝置中電池保護(hù)外殼內(nèi)部的熱量可通過導(dǎo)熱管排向外界,避免在電池保護(hù)外殼的表面開設(shè)散熱孔,該項(xiàng)設(shè)置使得電池保護(hù)外殼具有散熱性的同時(shí)密封性較好,電池主體與電池保護(hù)外殼之間不存在直接接觸點(diǎn),當(dāng)電池保護(hù)外殼受到震動(dòng)時(shí),位于電池保護(hù)外殼內(nèi)部的電池主體受到的沖擊力較小,使得電池主體具有較強(qiáng)的抗震性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜預(yù)熱裝置,包括加熱箱,所述加熱箱的兩側(cè)面上均設(shè)有開口,所述加熱箱內(nèi)設(shè)有隔膜,所述隔膜的兩端均貫穿所述開口均與隔膜卷筒連接,所述隔膜卷筒的一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述加熱箱內(nèi)位于所述隔膜的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥與所述隔膜相接觸,所述導(dǎo)向輥遠(yuǎn)離所述隔膜的一側(cè)均設(shè)有熱壓輥,所述熱壓輥與導(dǎo)向輥相接觸,所述加熱箱的內(nèi)部頂端設(shè)有若干第一加熱管,所述加熱箱的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器分別設(shè)于所述開口的兩側(cè),所述加熱箱的底部設(shè)有底板。有益效果:使隔膜受熱均勻,大大提高了工作效率,大大增加了加熱箱的內(nèi)溫度,增加了隔膜的加熱時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種防止鋰離子電池漿料攪拌濺射的裝置,該裝置為漏斗狀,安裝在攪拌缸頂?shù)南路?,攪拌槳的上方,漏斗嘴部朝下;裝置的漏斗嘴部內(nèi)部經(jīng)過表面處理并通過膠黏劑與攪拌軸粘接固定;裝置由聚四氟乙烯材質(zhì)制成;裝置漏斗母線與攪拌軸中心的夾角為60°。該裝置可有效防止?jié){料飛濺,顯著減少漿料在高速攪拌時(shí)粘附在攪拌缸頂部以及攪拌軸上方而產(chǎn)生的漿料浪費(fèi),有效地降低成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)設(shè)計(jì)的60°角以及采用聚四氟乙烯材質(zhì)更有利于飛濺在該裝置上的漿料自動(dòng)流至攪拌缸中,且勿需人工刮漿,勿需拆解清洗,節(jié)省人力,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種出極耳方式的圓柱形聚合物鋰離子電芯,包括:正極極片與負(fù)極極片,所述正極極片的內(nèi)端面設(shè)置有正極集電網(wǎng),所述負(fù)極極片的內(nèi)端面設(shè)置有負(fù)極集電網(wǎng)所述,所述正極極片與負(fù)極極片同芯卷繞成圓柱形的電芯,電芯的外層包裹有隔膜層,所述隔膜層的外層包裹有鋁塑包裝膜,通過鋁塑包裝膜將電芯進(jìn)行包裹,所述正極極片的上端設(shè)置有正極耳,所述負(fù)極極片的上端設(shè)置有負(fù)極耳,正極耳與負(fù)極耳在電芯同側(cè),電芯在焊接保護(hù)板及引線時(shí)候,電芯外部的電芯包裝膜不用進(jìn)行折角,使得電芯包裝膜沒有折破受損導(dǎo)致電池氣脹漏液品質(zhì)隱患,極大提高電芯在產(chǎn)品內(nèi)使用的品質(zhì)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型鋰離子電池,包括減震橡膠套、殼體、電芯保護(hù)板、正極電棒、電芯孔片、負(fù)極電棒和隔離膜,所述殼體的四個(gè)拐角處均安裝有減震橡膠套,且減震橡膠套的內(nèi)部均勻安裝有減震彈簧,所述殼體一側(cè)的減震橡膠套之間安裝有電芯孔片,且殼體遠(yuǎn)離電芯孔片一側(cè)的減震橡膠套之間安裝有固定桿,所述固定桿上安裝有拉條,且固定桿和電芯孔片之間的殼體上安裝有連接鋼筋。本實(shí)用新型通過安裝有電芯保護(hù)板、電芯覆蓋面板、防腐蝕層、電解液、石墨,在使用時(shí)正負(fù)電極對電解液進(jìn)行電解,并且通過石墨導(dǎo)電更加快速便捷,電芯保護(hù)板和電芯覆蓋面板防止電解液泄露對環(huán)境造成影響。
本實(shí)用新型涉及一種具有標(biāo)記功能的軟包鋰離子電池注液籃,包括長方體狀的籃體,籃體的上端開口,籃體的內(nèi)部平行設(shè)有多個(gè)隔板,多個(gè)隔板將籃體分隔成多個(gè)柵格,隔板的兩端對應(yīng)與籃體長邊所在的兩側(cè)連接,籃體長邊所在的一側(cè)內(nèi)凹形成一凹槽,凹槽的兩端均設(shè)有齒輪,齒輪對應(yīng)與電機(jī)的輸出軸連接,凹槽內(nèi)還設(shè)有與兩個(gè)齒輪之間的鏈條平行的滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有標(biāo)記塊,電機(jī)帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鏈條上的凸齒可撥動(dòng)標(biāo)記塊沿滑軌往復(fù)移動(dòng),籃體上還設(shè)有按鈕,兩個(gè)電機(jī)與按鈕均與控制器電連接。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,可對已注液的電芯進(jìn)行標(biāo)記,避免電池漏注、多注的情況,提高了產(chǎn)品的合格率,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率明顯提高。
本實(shí)用新型公開了一種緩沖式鋰電池盒,包括安裝板,所述安裝板的頂部固定有第二螺桿,且第二螺桿設(shè)有四根,所述安裝板的上方設(shè)有殼體,所述殼體的兩端底部均固定有凸臺,所述第二螺桿貫穿凸臺,所述第二螺桿上且位于凸臺的上下兩側(cè)均套接有彈簧,所述第二螺桿的頂端通過螺紋套接有第二螺母,所述殼體的內(nèi)部底部固定有第一螺桿,所述第一螺桿上活動(dòng)套接有第一壓板,所述第一螺桿上通過螺紋套接有第一螺母,且第一螺母位于第一壓板的上方,所述第一壓板的頂部兩端均貫穿有第三螺桿,且第一壓板與第三螺桿之間通過螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧,可方便的安裝和拆卸電池,散熱效果好,提高了電池的使用壽命,具有良好的緩沖減震效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池端面焊接結(jié)構(gòu),包括:正負(fù)極片組及設(shè)于正負(fù)極片組兩端的金屬片狀導(dǎo)流帶,所述正負(fù)極片組由相互交錯(cuò)疊加的正極片和負(fù)極片及設(shè)于正負(fù)極片之間的隔膜紙構(gòu)成,正負(fù)極片組兩端凸出設(shè)有正極片的正集結(jié)端和負(fù)極片的負(fù)集結(jié)端;所述導(dǎo)流帶一端開設(shè)有豁口,每個(gè)豁口內(nèi)插裝一個(gè)正、負(fù)集結(jié)端,并焊接固定。正負(fù)極片組和導(dǎo)流帶結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得正負(fù)極片組能夠和導(dǎo)流帶充分接觸,因此大大降低電池的內(nèi)阻,從而實(shí)現(xiàn)大電流、高功率充放電,并使得此種結(jié)構(gòu)還有利于散熱,熱均性能好。
本實(shí)用新型涉及提供一種鋰離子電池負(fù)極材料濕混工序溶劑回收裝置,包括:進(jìn)液區(qū),分流區(qū),容納區(qū)以及沉淀區(qū),所述進(jìn)液區(qū)通過進(jìn)液管與溶劑池連通,所述分流區(qū)設(shè)置為多個(gè)彼此隔離的可將直徑較大的股流液體分散為延其表面均勻流下的細(xì)支流,其一端與所述分流區(qū)的長邊相連,另一端與沉淀區(qū)相連,所述容納區(qū)下方設(shè)置有出料閥。由于分流區(qū)設(shè)置為多個(gè)彼此隔離的分流道,液體通過分流道后可以將直徑較大的股流液體分散為延其表面均勻流下的細(xì)支流,使得沉淀區(qū)的沉淀物不會受到大股溶劑流的沖擊而翻滾,更加有利于沉淀分離。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的電極結(jié)構(gòu),包括第一極耳、第一極片與第二極片,第一極耳與第一極片連接并超出其上部,第二極片至少沿高度方向高于第一極片,第二極片與第一極片以下端對齊的方式堆疊,第一極片包括連接區(qū)域,第一極耳包括位于其底部的連接部,并通過連接部固接在連接區(qū)域上,還包括隔圈以及隔圈固定結(jié)構(gòu),其能將第二極片與第一極耳不導(dǎo)電的分隔開。本實(shí)用新型減少了因多次粘接而帶來的操作風(fēng)險(xiǎn),有利于提高電池的良品率和生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)用。
本實(shí)用新型提供了一種清除鋰離子電池電解液結(jié)晶裝置,包括滴瓶組件(1)、海綿組件(2,3)、送料槽(5)、廢液回收盒(6)和送料氣缸(4),其特征在于:所述的滴瓶組件(1)通過管道與海綿組件連接,所述的送料槽(5)底部兩端設(shè)有銑槽和孔,且與廢液回收盒(6)連接。本實(shí)用新型徹底、高效地清除電解液結(jié)晶,降低電池封口報(bào)廢率和封口機(jī)模具報(bào)廢率,降低電池次品率,減少產(chǎn)品制程積壓超時(shí),提升電池生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形全極耳鋰離子電池結(jié)構(gòu)。包括殼體(5)、正極集流板(4)、負(fù)極集流板(6)、正極蓋板(2)、負(fù)極蓋板(8),正極極柱(1)和負(fù)極極柱(7),其特征在于,所述正極蓋板(2)與正極極柱(1)為正極組合件,正極端面振平處焊接正極集流板(4),負(fù)極端面振平處焊接負(fù)極集流板(6);所述正極極柱(1)和正極集流板(4)以螺紋方式連接,負(fù)極極柱(7)與負(fù)極集流板(6)以螺紋方式連接。本實(shí)用新型通過以螺紋連接的方式使正負(fù)極柱與正負(fù)極集流體連接,且采用兩個(gè)注液孔實(shí)現(xiàn)了快速注液和排除化成后的產(chǎn)氣的功能,工藝簡單,內(nèi)阻小、倍率循環(huán)性能好,且自動(dòng)化程度高,并可提高電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的圓柱型鋰離子電池,包括電池外殼和電芯,電池外殼的外表面成型為圓柱體,包括電池殼本體、上蓋帽和下蓋帽;上蓋帽和下蓋帽分別設(shè)置在電池殼本體的兩端,與電池殼本體通過激光焊接的方式封口;上蓋帽上設(shè)置有注液口,上蓋帽和/或下蓋帽上設(shè)置有至少一個(gè)防爆閥;上蓋帽和/或下蓋帽上設(shè)置有至少一個(gè)防爆痕。本實(shí)用新型的電池殼本體兩端設(shè)置有防爆閥和防爆痕,當(dāng)電池發(fā)生起火爆炸,電池殼內(nèi)高壓可以立即從防爆閥泄出或沿著防爆痕的方向突破使電池殼裂開使爆炸力釋放出來,從而防止更大事故發(fā)生,可進(jìn)一步提高電池安全性。
一種用于鋰電池的保護(hù)板結(jié)構(gòu),包括一保護(hù)板,保護(hù)板上表面設(shè)有多個(gè)用于與手機(jī)導(dǎo)電端子電連接的導(dǎo)電銅片,保護(hù)板下表面兩端分別固設(shè)有一用于與電芯電連接的鎳片,兩鎳片分別與對應(yīng)的導(dǎo)電銅片電連接,兩鎳片的厚度相等,保護(hù)板下表面中部安裝有多個(gè)元器件,其中厚度最大的元器件上貼設(shè)有一絕緣片,絕緣片優(yōu)選為青稞紙,鎳片的端面與絕緣片的端面平齊或凸出于絕緣片的端面,由于鎳片的厚度大于或等于厚度最大的元器件與青稞紙的厚度之和,鎳片既起到保護(hù)板和電芯之間電連接的作用,又起到支撐保護(hù)板的作用,只需在元器件下表面貼青稞紙,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型減少一道貼橡膠墊的工序,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力,并且做出來的成品尺寸穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種通信用磷酸鐵鋰電池智能管理設(shè)備,與上位機(jī)進(jìn)行通信,它包括10A電芯組、MCU控制芯片、供電電路、電流檢測電路、電芯電壓檢測電路、溫度檢測電路、漏電檢測電路、充電控制電路、放電控制電路、告警模塊、通信模塊及輸出端子,其中,供電電路為MCU控制芯片及通信模塊供電;電流檢測電路、電芯電壓檢測電路、溫度檢測電路及漏電檢測電路均與電芯組及MCU控制芯片連接;充電控制電路及放電控制電路分別與電芯組、MCU控制芯片及輸出端子連接;通信模塊及告警模塊分別與所述MCU控制芯片連接。其有益效果是:通過通信模塊與上位機(jī)進(jìn)行通信,實(shí)時(shí)了解電池當(dāng)前的工作狀態(tài),并在電芯組的非正常狀態(tài)下發(fā)出告警信號,保證電池能夠穩(wěn)定的工作及正常的通信。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池的膠框結(jié)構(gòu)以及電池,包括塑料框,該塑料框包括容納電芯的容納部,在塑料框開口的一面蓋有蓋片,外部用標(biāo)貼包裹,所述塑膠框貼標(biāo)貼起始端的位置還設(shè)有一個(gè)下沉臺階。由于在電池塑膠框在貼標(biāo)貼起始端的位置做一下沉臺階,標(biāo)貼的起始端貼到此下沉臺階后,起始端的標(biāo)貼頂面與沒下沉部分的電池表面平齊,當(dāng)標(biāo)貼的收尾端搭接到標(biāo)貼的起始端上時(shí),搭接的重疊部分不會凸起,減少了電池的厚度。
本實(shí)用新型公開了一種軟包裝型鋰電池保護(hù)電路,包括電池保護(hù)芯片、串接在一起的第一電池和第二電池、充電控制MOS管、放電控制MOS管;還包括過充電保護(hù)支路,所述的過充電保護(hù)支路由薄膜開關(guān)S1、第三電阻、第四電阻、三極管T1和三端保險(xiǎn)絲F1組成;所述的薄膜開關(guān)S1設(shè)置在第一電池BAT1和第二電池BAT2之間;薄膜開關(guān)S1受到電池的鼓漲擠壓而閉合,三極管T1導(dǎo)通,使得三端保險(xiǎn)絲F1內(nèi)部電阻的持續(xù)發(fā)熱從而熔斷保險(xiǎn)絲,將電池包的負(fù)極與外部電路切斷。該電路能在電池出現(xiàn)鼓脹時(shí)及時(shí)切斷電池充電回路,禁止對發(fā)生鼓脹的電池繼續(xù)充電,實(shí)現(xiàn)對電池的進(jìn)一步保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種適用于便攜式電子設(shè)備的薄型鋰離子電池,特別是涉及它的一種電極端子,通過使用橫截面為尖角形的金屬箔狀導(dǎo)電構(gòu)件制成的電極端子與金屬高分子復(fù)合膜粘著密閉封裝而制造得高氣密性電池,該電池壽命長,性能優(yōu)。
本實(shí)用新型公開了一種用于盛裝鋰離子電池電芯的物料盒,包括盒體,所述盒體內(nèi)設(shè)置隔板,在所述隔板上設(shè)置有若干個(gè)定位孔,且電芯可通過所述各定位孔置于盒體中。本實(shí)用新型的物料盒可以避免各電芯之間因碰撞而損傷,且能更為有效地將電芯烘干。
本實(shí)用新型公開了一種用于卷繞鋰電池電芯的卷芯,包括基本呈扁平狀的固定片、基本呈扁平狀的活動(dòng)片和夾頭,固定片固定在夾頭上,活動(dòng)片與固定片之間為可拆卸的插接配合,固定片與所述活動(dòng)片的寬度不同,活動(dòng)片上設(shè)有T形把手。進(jìn)一步地,夾頭上有導(dǎo)向銷、固定片上有開口、活動(dòng)片上有開口、活動(dòng)片上有導(dǎo)向銷,固定片上的開口與活動(dòng)片上的導(dǎo)向銷插接,活動(dòng)片上的開口與夾頭上的導(dǎo)向銷插接。固定片上的開口和/或活動(dòng)片上的開口呈喇叭狀。本實(shí)用新型解決了電芯難以從卷芯上取下的問題,避免了內(nèi)部隔膜移位,從而提高電芯的質(zhì)量和安全性能。
本實(shí)用新型涉及焊接鋰離子電池極耳與蓋組件的超聲波焊接裝置,包括超聲波焊接機(jī)、定位模具,定位模具設(shè)置在超聲波焊接機(jī)焊頭的下方,定位模具上設(shè)有定位凹槽,其特征是,所述定位凹槽的底面上還設(shè)置有凸臺。該裝置解決了超聲波焊接裝置焊接蓋組件與極耳導(dǎo)致蓋組件彎曲的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型一種鋰離子電池用膠套,其特征在于:所述膠套呈有底圓筒狀,方案進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述膠套筒壁內(nèi)側(cè)沿膠套高度方向設(shè)置有一凹槽。上述膠套內(nèi)徑和待套電池的外徑相同。通過在圓柱電池底部套設(shè)一個(gè)膠套,將底蓋保護(hù)起來,能有效地防止電池在烘烤過程中揮發(fā)出來的電解液腐蝕底蓋上的金屬鎳層,提高了電池的焊接性能。該膠套結(jié)構(gòu)簡單,易于制作。
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