鋰離子電池過充安全性能的熱電檢測裝置 829     

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本實(shí)用新型屬于電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池過充安全性能的熱電檢測裝置，包括檢測箱和安裝在所述檢測箱內(nèi)壁側(cè)面的熱成像機(jī)構(gòu)，所述檢測箱內(nèi)壁頂面安裝有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇與外部電源電性連接，所述檢測箱上端面安裝有與所述排風(fēng)扇配合的排放管道，所述檢測箱內(nèi)部安裝有承載板，所述檢測箱內(nèi)壁底面安裝有集水箱；檢測箱通過封閉觀察板的封閉作用形成封閉空間，此時在保證檢測人員的安全前提下便于檢測人員觀察，兩側(cè)的噴射管同時作用于電池，提高了電池的滅火速度，多余滅火液通過集水箱進(jìn)行收集，從而使承載板表面滅火液附著量降低，可以直接將封閉觀察板開啟，便于檢查人員更換以及維護(hù)。

電池隔離膜結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 948     

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本實(shí)用新型提供了一種電池隔離膜結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，包括依次層疊設(shè)置的第一絕緣膜、底板和第二絕緣膜，第一絕緣膜靠近電芯設(shè)置，第二絕緣膜靠近電池殼設(shè)置，第一絕緣膜上開設(shè)有第一通孔，第二絕緣膜上開設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔交錯設(shè)置，且底板上開設(shè)有連通第一通孔和第二通孔的缺口。本實(shí)用新型提供的電池隔離膜結(jié)構(gòu)，第一絕緣膜上的第一通孔、底板上的缺口、第二絕緣膜上的第二通孔共同形成供電解液流通的通道，使電池殼和該電池隔離膜結(jié)構(gòu)之間的電解液能夠通過該通道流動至電芯和該電池隔離膜結(jié)構(gòu)之間，加快化成反應(yīng)的速度，同時使電解液的吸收更完全，延長電池的使用壽命。

鋰電池化成分容設(shè)備探針組件的快速調(diào)整裝置 833     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池化成分容設(shè)備探針組件的快速調(diào)整裝置，包括引電座、滑觸線、滑觸線絕緣座、滑觸線電刷頭、軟導(dǎo)線、探針組件和探針組件的水平位置固定調(diào)整結(jié)構(gòu)，滑觸線絕緣座上設(shè)有多條上下排列的滑槽，滑觸線固定設(shè)置在滑槽內(nèi)，滑觸線電刷頭滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，并與滑觸線滑動電性接觸，滑觸線電刷頭通過軟導(dǎo)線與探針組件電連接，引電座設(shè)置在滑觸線絕緣座的端部，用于實(shí)現(xiàn)滑觸線與外部大電流電纜的連接。采用滑觸線和滑觸線電刷頭相配合的過電方式，由于滑觸線電刷頭可以在滑觸線上移動，在移動探針組件時，滑觸線電刷頭可以跟隨探針組件移動，調(diào)整時沒有銅芯導(dǎo)線彎折情況，也沒有富余導(dǎo)線堆積的情況，所以位置調(diào)整更輕便、快捷。

防漏液鋰電池 896     

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本實(shí)用新型公開了一種防漏液鋰電池，包括殼體，所述殼體的底端設(shè)有負(fù)極板，所述殼體和負(fù)極板的連接處設(shè)有第一密封圈，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有絕緣層、隔膜層和密封膜層，所述絕緣層、隔膜層和密封膜層從外至內(nèi)依次設(shè)置，所述殼體的頂部設(shè)有電池蓋，所述電池蓋和殼體之間設(shè)有第二密封圈，所述殼體的頂部設(shè)有貫穿電池蓋的正極柱，所述正極柱和電池蓋之間設(shè)有第三密封圈，所述電池蓋的頂部還設(shè)有絕緣蓋。通過在殼體和負(fù)極板的連接處設(shè)有第一密封圈，在電池蓋和殼體之間設(shè)有第二密封圈，并在正極柱和電池蓋之間設(shè)有第三密封圈，保證長期使用后的密封性能，有效防止泄漏，避免腐蝕電器設(shè)備，提高安全性能。

鋰離子電池負(fù)極材料螺旋干燥設(shè)備 895     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料螺旋干燥設(shè)備，包括底板；所述底板的頂部設(shè)置有固定座和控制臺；所述控制臺通過螺釘固定在底板的左端；控制臺上設(shè)置有第一控制開關(guān)、第二控制開關(guān)、第三控制開關(guān)、顯示屏和控制按鈕；所述顯示屏鑲嵌在控制臺的中心線上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；進(jìn)料箱的設(shè)置，能夠?qū)⑹艹本蹓K粉塊進(jìn)行粉碎，粉碎過后通過均勻撒料裝置，將粉碎過后的粉體材料排放到干燥室內(nèi)，通過微波發(fā)生器發(fā)出的微波在螺旋攪拌裝置的作用下，對粉體材料進(jìn)行干燥處理；微波發(fā)生器的設(shè)置，用于對受潮的粉體進(jìn)行干燥處理；螺旋攪拌裝置的設(shè)置，便于對受潮粉體的干燥，增加了干燥的效率，提高了干燥質(zhì)量。

具有減震結(jié)構(gòu)的鋰電池生產(chǎn)壓裝機(jī) 691     

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本實(shí)用新型公開了一種具有減震結(jié)構(gòu)的鋰電池生產(chǎn)壓裝機(jī)，包括固定結(jié)構(gòu)、緩震結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)和工作臺，所述工作臺的內(nèi)部及外部頂端的兩側(cè)均固定連接有固定結(jié)構(gòu)，所述工作臺頂端的中間位置處固定連接有外框，且外框的內(nèi)部豎向固定連接有第三滑桿，且第三滑桿上均活動連接有第三滑筒，所述第三滑桿的底端纏繞有復(fù)位彈簧，所述第三滑筒的外壁固定連接有固定塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)來改變整體裝置的高度，從而讓操作人員更加方便的壓裝，同時轉(zhuǎn)動基座外壁兩側(cè)旋鈕，旋鈕轉(zhuǎn)動帶動與之固定連接的位于基座內(nèi)部兩側(cè)的齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而于齒輪相互嚙合的齒條平穩(wěn)的在齒槽內(nèi)部升降，從而實(shí)現(xiàn)對裝置上半部分的升降，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的高度調(diào)整。

軟包鋰離子電池電芯 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰離子電池電芯，包括：正極線圈(1)和負(fù)極線圈(2)，兩者之間具有隔膜(6)，并分別相互平行卷繞成電芯，所述電芯的橫截面為長方形，電芯中部設(shè)置正極耳(3)和負(fù)極耳(4)，此外，還具有一紙片(5)，所述紙片設(shè)置于長方形的長邊一側(cè)，且可抽取。本實(shí)用新型采取了上述方案以后，能夠明顯提高軟包電芯真空封裝后的硬度與平整度，電池的扭曲度明顯降低，具有很好的技術(shù)效果。

鋰電池高精度極片鎢鋼分切圓刀 764     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池高精度極片鎢鋼分切圓刀，包括圓刀片安裝結(jié)構(gòu)，所述圓刀片安裝結(jié)構(gòu)包括安裝座、緊固體、轉(zhuǎn)軸和刀片，所述刀片通過安裝座和緊固體固定連接在轉(zhuǎn)軸的外壁；所述安裝座包括固定環(huán)、緊固塊和螺紋塊，所述緊固塊均勻固定連接在固定環(huán)的上端，所述螺紋塊固定連接在緊固塊的上端；所述緊固體包括滑塊、環(huán)架、皮圈、旋鈕、防滑紋、螺紋和皮墊，所述滑塊均勻固定連接在環(huán)架的下端，所述旋鈕通過皮圈活動支撐在環(huán)架的上端，所述防滑紋開設(shè)在旋鈕的外壁，所述螺紋開設(shè)在旋鈕的內(nèi)壁，所述皮墊均勻固定連接在環(huán)架背離滑塊的下端。本實(shí)用新型提高了安裝的穩(wěn)定性，同時能夠匹配更多型號的刀片，更好的滿足使用需要。

鋰離子電池組主動均衡系統(tǒng) 1091     

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一種鋰離子電池組主動均衡系統(tǒng)，包括多個電池組、多個換能電路以及一個能量中轉(zhuǎn)器；換能電路的數(shù)量與電池組的數(shù)量相同，每個電池組電連接至對應(yīng)一個換能電路，每個換能電路電連接至所述能量中轉(zhuǎn)器；每個換能電路用于將對應(yīng)連接的電池組的電能轉(zhuǎn)移至所述能量中轉(zhuǎn)器貯存或者將所述能量中轉(zhuǎn)器貯存的電能轉(zhuǎn)移至對應(yīng)的電池組。使用主動均衡技術(shù)，通過優(yōu)化轉(zhuǎn)移方向，采樣中轉(zhuǎn)能量器的方式，減少線纜連接，同時為低壓線纜，提高安全性，轉(zhuǎn)移壓差小，跨模塊轉(zhuǎn)移次數(shù)僅為2次，極大提高轉(zhuǎn)移效率。

聚合物鋰電池卷芯結(jié)構(gòu) 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池卷芯結(jié)構(gòu)，由正極點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)和負(fù)極點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的隔膜卷繞制成；所述正極點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的正極極耳膠與正極片的點(diǎn)焊間距為0；所述負(fù)極點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的負(fù)極極耳膠與負(fù)極片的點(diǎn)焊間距也為0；所述正極極耳膠伸入隔膜內(nèi)部的長度為(m1-m3)/2，負(fù)極極耳膠C’伸入隔膜內(nèi)部的長度為(m1-m2)/2，正極極耳膠C和負(fù)極極耳膠C’外露出隔膜的高度均為n，且0.5mm＜(m1-m2)/2＜(m1-m3)/2＜3mm。該電池卷芯結(jié)構(gòu)有效防了止正極極耳接觸負(fù)極片，或負(fù)極極耳接觸正極片導(dǎo)致的短路，提高了產(chǎn)品的安全性；并且此極片結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊時極耳膠與極片的距離為0mm，點(diǎn)焊時操作簡單，效率高，一致性好，同時還提高了極耳膠外露長度的一致性。

鋰電池智能恒壓恒流充電控制器 656     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池智能恒壓恒流充電控制器，包括熔斷器RF、整流橋Q、電感L1、電容C1、芯片U1、電阻R1和變壓器T，熔斷器RF一端連接220V交流電一端，熔斷器RF另一端連接整流橋Q引腳4，整流橋Q引腳2連接220V交流電另一端，整流橋Q引腳1分別連接電容C1和電感L1，電感L1另一端分別連接電容C2、電容C3、電阻R1、電容C7和變壓器T線圈L1，電阻R1另一端分別連接電容C3另一端和電阻R2，電阻R2另一端連接二極管VD5負(fù)極，二極管VD5正極分別連接變壓器T線圈L1另一端和芯片U1引腳D。本實(shí)用新型未使用光耦合器，還省去了恒流檢測電阻，采用TNY564P控制，電路結(jié)構(gòu)簡單，成本低，體積小，穩(wěn)定性高，非常適合推廣使用。

鋰電池極耳結(jié)構(gòu) 731     

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本實(shí)用新型提供的鋰電池極耳結(jié)構(gòu)包括：外殼，固定在外殼內(nèi)部的多個電芯，所述電芯為正極涂層、絕緣層以及負(fù)極涂層依次設(shè)置的內(nèi)層卷繞而成，其中，所述多個正極涂層引出多個正極片，多個負(fù)極涂層引出多個負(fù)極片，多個正極片或多個負(fù)極片通過超聲波焊接在一起正極觸點(diǎn)或負(fù)極觸點(diǎn)；所述正極觸點(diǎn)或負(fù)極出點(diǎn)伸出所述外殼，并緊固固定在極耳的凹槽內(nèi)，所述極耳還具有伸出部，伸出部伸出的方向與凹槽延伸方向垂直。本實(shí)用新型通過固定在具有一定彈性的極耳的凹槽內(nèi)的方式，克服極耳容易斷裂的技術(shù)問題。

圓柱形鋰電池組 679     

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本申請公開了一種圓柱形鋰電池組,包括沿直線方向自左向右依次相連的至少兩個電池模塊,每個電池模塊均包括:左電池固定架,右電池固定架,設(shè)于左電池固定架和右電池固定架之間的電芯層，將左電池固定架和右電池固定架鎖緊固定在一起的鎖緊螺絲；在任意相鄰的兩個電池模塊中，處于左側(cè)的電池模塊的右電池固定架和處于右側(cè)的電池模塊的左電池固定架通過螺絲鎖緊固定,并且二者之間夾設(shè)第一中間并聯(lián)載流片和第二中間并聯(lián)載流片；處于最左端電池模塊，其左電池固定架的左側(cè)部固定有串聯(lián)載流片；處于最右端電池模塊，其右電池固定架的右側(cè)部固定有正極輸出并聯(lián)載流片和負(fù)極輸出并聯(lián)載流片。本電池組組裝簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、方便維護(hù)。

用于鋰離子電池的三層隔膜 875     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子電池的三層隔膜，該隔膜包括三個復(fù)合層，第二復(fù)合層夾設(shè)于第一復(fù)合層和第三復(fù)合層之間；第一復(fù)合層為多孔結(jié)構(gòu)的至少一層耐溫層，第二復(fù)合層為多孔結(jié)構(gòu)的至少一層關(guān)閉層，第三復(fù)合層為多孔結(jié)構(gòu)的至少一層陶瓷層。本申請的隔膜中，陶瓷層直接與表面具備很好涂覆特性的閉孔層接觸，保證了隔膜的剝離強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時耐溫層的存在也保障了隔膜的耐溫性能和力學(xué)強(qiáng)度。本申請的隔膜與單獨(dú)的PP微孔膜與陶瓷涂層的復(fù)合隔膜相比，涂層不易脫落，保障了隔膜的穩(wěn)定性和撕裂強(qiáng)度；與單獨(dú)的PE微孔膜與陶瓷涂層的復(fù)合隔膜相比，具有更好的耐高溫性能。

聚合物鋰離子電池的正極耳 855     

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提供了一種聚合物鋰離子電池的正極耳，包括鋁鎳復(fù)合帶和設(shè)置在鋁鎳復(fù)合帶上的絕緣膠體，鋁鎳復(fù)合帶包括一鋁層及一設(shè)置在鋁層一表面上的鎳層，鋁層另一表面的端部設(shè)有一用于與線路板焊接的鎳片。在電芯制作過程本實(shí)用新型不容易折斷，有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)成品率，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

用于鋁殼鋰離子電池超厚返修的墊片工具 839     

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本實(shí)用新型揭露了一種用于鋁殼鋰離子電池超厚返修的墊片工具，包括一夾具、一連桿、連接于連桿一端的壓板、設(shè)置于連桿另一端的手柄、多個墊片，夾具呈U形，包括底板、設(shè)置于底板兩端的側(cè)板，底板與兩側(cè)板一起形成一容置空間，連桿穿過夾具其中一側(cè)板，墊片兩側(cè)為弧形面，修整鼓殼電池的時候，將鼓殼電池置于容置空間內(nèi)，每一鼓殼電池兩側(cè)都放置墊片，操作手柄連動連桿，使得鼓殼與墊片置于壓板與夾具另一側(cè)板之間；再操作手柄連動連桿，使壓板移動對墊片與鼓殼電池進(jìn)行擠壓，擠壓力度不用很大，速度也不用過猛，如此，經(jīng)修整后的鼓殼電池不再鼓殼，厚度、外觀合格，且電解液也不會被大量擠出，從而返修后的電池性能能得到保證，且不會反彈超厚。

鋰離子動力電池的安全蓋帽 722     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池的安全蓋帽，其包括絕緣的密封外圈、防爆片以及蓋板，所述密封外圈為臺階形空心圓柱狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)有溝槽，所述防爆片和蓋板的邊緣焊接在一起形成第一組合體，所述第一組合體的邊緣收容于溝槽中，再將第一組合體與密封外圈形成的整體扣合至電池殼體上，所述蓋板包括基體，自基體的一側(cè)面向內(nèi)凹進(jìn)貫穿整個基體后形成一收容腔，所述收容腔的頂部還連通有一空心的第一凸臺。與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢是：通過在電池蓋帽的結(jié)構(gòu)中增加安全氣囊，當(dāng)電池內(nèi)部發(fā)生短路故障時，電池內(nèi)汽化的電解液及其混合物便會迅速膨脹進(jìn)而被安全氣囊收容；待電池內(nèi)部溫度降低后，氣囊中的電解液及其混合物便會回流至殼體內(nèi)，避免了電解液及其混合物外泄。

通信用磷酸鐵鋰電池遠(yuǎn)程通信告警設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型公開了一種通信用磷酸鐵鋰電池遠(yuǎn)程通信告警設(shè)備，與所述上位機(jī)進(jìn)行通信，它包括電芯組、MCU控制芯片、供電電路、電流檢測電路、電芯電壓檢測電路、充電控制電路、放電控制電路、通信模塊、告警模塊及輸出端子，其中，供電電路與電芯組、MCU控制芯片及通信模塊連接；電流檢測電路與電芯組及MCU控制芯片連接；電芯電壓檢測電路與電芯組及MCU控制芯片連接；充電控制電路及放電控制電路分別與電芯組、MCU控制芯片及輸出端子連接，通信模塊及告警模塊分別與MCU控制芯片連接。其有益效果在于：通過通信模塊與上位機(jī)進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)電芯組的充放電狀態(tài)、電芯組過充/過流告警、電芯組放電欠壓/過流告警等等，如此，便于對電池進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，保證電池的正常工作等。

鋰離子電池保護(hù)電路 800     

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一種鋰離子電池保護(hù)電路，包括：取樣電路，與電源Vdd和電源Vss連接；第一比較器，第一比較器的正相輸入端與取樣電路連接，第一比較器的反相輸入端接地，第一比較器的輸出端連接至邏輯控制電路；第二比較器，第二比較器的反相輸入端連接至取樣電路，第二比較器的正相輸入端接地，第二比較器的輸出端連接至邏輯控制電路，第二比較器的輸出端連接至充電過流檢測電路；第三比較器，第三比較器的輸出端連接至邏輯控制電路，第三比較器的正相輸入端連接至負(fù)載短路檢測電路，第三比較器的反相輸入端接地；第四比較器，第四比較器的正相輸入端連接至負(fù)載短路檢測電路以及充電過流檢測電路，第四比較器的反相輸入端接地，第四比較器的輸出端連接至邏輯控制電路。

鋁殼鋰電池的新型組裝結(jié)構(gòu) 734     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁殼鋰電池的新型組裝結(jié)構(gòu),包括鋁殼筒體以及筒體上的蓋板,蓋板上設(shè)有正極耳片和負(fù)極耳片,其特征在于:正極耳片固定于極片尾部的固定處,所述固定處預(yù)留有未焊區(qū)域。本實(shí)用新型正極片卷繞后,正極耳正下方用高溫膠帶進(jìn)行防護(hù),確保正極耳與卷芯的負(fù)極片不能導(dǎo)通,避免電芯內(nèi)部短路造成鼓脹/爆炸;蓋板負(fù)極連接片與卷芯的負(fù)極耳焊接后,用立體隔圈完全包圍,以免蓋板上的負(fù)極連接片以及卷芯上負(fù)極耳與鋁殼和卷芯上正極導(dǎo)通,造成電芯鼓脹/爆炸。?

軟包裝鋰離子電池的極耳與電池芯片連接結(jié)構(gòu) 1071     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池的極耳與電池芯片連接結(jié)構(gòu)，包括電池芯片、極耳、高溫膠紙，所述極耳經(jīng)180度對折后形成焊接部和折疊部，所述折疊部比所述焊接部長，所述焊接部焊接于所述電池芯片上，所述高溫膠紙位于所述電池芯片和所述焊接部之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以有效的減少電池頂封的面積，從而使整個電池的體積減小，提高電池的體積能量比。

AGV鋰電模組用軟包聚合物電芯極耳沖切設(shè)備 973     

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本實(shí)用新型公開了一種AGV鋰電模組用軟包聚合物電芯極耳沖切設(shè)備，涉及電芯極耳加工技術(shù)領(lǐng)域，包括臺體和收料箱，臺體的底端設(shè)有收料箱，在承接框的一端且在支架的出口處設(shè)有轉(zhuǎn)側(cè)板，搭架和轉(zhuǎn)側(cè)板之間設(shè)有收料箱，夾轉(zhuǎn)環(huán)對材料進(jìn)行夾持送料時，材料將推動推移板沿滑槽內(nèi)部進(jìn)行移動，推移板移動的長度通過刻度線即可觀測出來，當(dāng)移動到需要長度時，利用移動切刀對材料進(jìn)行切割，若是需要更長的材料，則材料通過推移板推動伸長桿進(jìn)行移動，由于磁鐵接塊與磁鐵塊異性相吸，使得伸長桿在移動時更加平穩(wěn)，不易掉落，由于伸長桿的外壁同樣設(shè)有刻度線，使得凹槽內(nèi)壁的長度加上伸長桿移動出轉(zhuǎn)側(cè)板內(nèi)部的長度，即可得出材料的長度，方便使用。

可監(jiān)測、控制鋰電池快充溫度的充電座 910     

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本實(shí)用新型公開了一種可監(jiān)測、控制鋰電池快充溫度的充電座，包括充電座本體，所述充電座本體外側(cè)套裝有外殼，外殼對稱設(shè)有兩個，外殼之間通過夾緊結(jié)構(gòu)連接，外殼的側(cè)壁設(shè)有卡緊結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)壁粘接有海綿墊，將兩個外殼套在充電座本體的外側(cè)，將固定桿的兩端插入通孔中，擋塊插入插孔中，當(dāng)擋塊移動至擋塊另一側(cè)時，轉(zhuǎn)動固定桿，擋塊轉(zhuǎn)動至限位槽處，松開固定桿，在彈簧一的作用下，使得擋塊嵌入限位槽中，實(shí)現(xiàn)夾緊結(jié)構(gòu)的安裝，外殼套在充電座本體外側(cè)時，卡緊架位于充電座本體的兩側(cè)，在彈簧二的作用下，卡緊架夾住充電座本體，本結(jié)構(gòu)的設(shè)置，對充電座本體起到保護(hù)的作用，防止充電座本體摔落地面而損壞。

超薄鋰電池與蜂鳴器、芯片組合智能卡封裝設(shè)備 821     

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本實(shí)用新型公開了一種超薄鋰電池與蜂鳴器、芯片組合智能卡封裝設(shè)備，屬于智能卡制造技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的一側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架的上端一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有沖壓組件，所述底座的上端對應(yīng)沖壓組件設(shè)置有安裝模具，所述安裝模具的兩側(cè)設(shè)置有模具固定組件，所述模具固定組件包括滑塊、限位滑槽、雙向絲桿、防滑墊和夾緊座，其中，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有雙向絲桿，所述雙向絲桿的表面對稱設(shè)置有滑塊，所述滑塊的上端設(shè)置有夾緊座；本實(shí)用新型通過設(shè)置模具固定組件，提高模具固定的便利性和牢固性，防止造成模具松動，提高工作效率，保證安裝質(zhì)量，節(jié)約人力資源，保證設(shè)備的適用性。

鋰電池儲能充電樁 766     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲能充電樁，包括充電樁、承載臺，所述承載臺上開設(shè)有線纜通槽，線纜通槽兩側(cè)開設(shè)有滑槽一，所述承載臺兩側(cè)連接有側(cè)面護(hù)板，側(cè)面護(hù)板上開設(shè)有滑槽二，滑槽二一側(cè)開設(shè)有限位通孔；所述限位通孔內(nèi)設(shè)置有滑桿，滑桿之間套接有固定環(huán)，固定環(huán)前后兩側(cè)連接有彈簧，固定環(huán)一側(cè)安裝有連接件，所述滑桿前后兩端安裝有防撞板。本實(shí)用新型在充電樁周側(cè)設(shè)置有側(cè)面護(hù)板，且側(cè)面護(hù)板上有滑桿、固定環(huán)與彈簧配合，可以起到緩沖作用，且固定環(huán)通過連接件與充電樁進(jìn)行連接，當(dāng)滑桿收到?jīng)_擊位移時將帶著充電樁進(jìn)行位移，在避免充電樁受到?jīng)_擊的同時，也避免了沖擊車輛與充電樁直接接觸，造成沖擊后漏電導(dǎo)致受傷的問題。

軟包鋰電池極耳焊接除塵機(jī)構(gòu) 1038     

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本實(shí)用新型涉及電池極耳焊接除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟包鋰電池極耳焊接除塵機(jī)構(gòu)，它包括有集塵器、第二管和連接在集塵器進(jìn)氣口的固定管；固定管通過彎管與第一管相接通；第一管的直徑大于第二管的直徑；第一管通過變徑彎管與第二管相接通；第一管和第二管上均接通有多條軟管；第一管和第二管上均固定有多個掛板組件。在使用本實(shí)用新型時，各條軟管的風(fēng)量趨于一致，使得各條軟管的除塵效果趨向一致；通過固定管、第一管和第二管拼接成“Z”字形狀再加上通過掛板組件連接在墻面上，使得管路連接更加穩(wěn)固，不易松脫，且防止固定管、第一管和第二管的抖動，起降噪作用。

鋰電池化成托盤開夾器測試夾具 751     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池化成托盤開夾器測試夾具，包括顯示相、底板和化成托盤限位機(jī)構(gòu)，通過化成托盤限位機(jī)構(gòu)對裝有電池的化成托盤進(jìn)行位置限定，提高電池檢測過程的穩(wěn)定性，通過氣缸B帶動中壓板向后移動并持續(xù)壓制極耳夾子，極耳夾子的一端翹起，將化成托盤放置在托盤限位條區(qū)域，氣缸A帶動氣缸壓板向后移動將化成托盤的一側(cè)壓住，實(shí)現(xiàn)對化成托盤的位置限定，氣缸B帶動中壓板向前移動，解除對極耳夾子的壓制，極耳夾子回彈將化成托盤的另一側(cè)進(jìn)行壓制，通過簡單結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)化成托盤的位置限定，無需工作人員手動打開極耳夾子，提高化成托盤的裝拆效率，從而提高電池的檢測效率，化成托盤的位置更加穩(wěn)定，實(shí)用性更強(qiáng)。

多串鋰電池組保護(hù)板裝置 968     

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本實(shí)用新型公開了一種多串鋰電池組保護(hù)板裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)有支撐板，支撐板的頂部設(shè)有電池，電池的頂部設(shè)有電路板，電路板的頂部設(shè)有導(dǎo)體，所述主體的頂端設(shè)有兩個引腳，引腳與所述導(dǎo)體之間焊接有第二彈簧，引腳與導(dǎo)體之間設(shè)有導(dǎo)線，所述電路板的頂端設(shè)有第一彈簧，所述支撐板的底部焊接有螺紋筒，螺紋筒的底部螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱的底端焊接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的底端延伸至主體的外部，主體的底部焊接有固定板，轉(zhuǎn)動桿貫穿固定板。本實(shí)用新型通過主體對電池進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)裝置產(chǎn)生震動時，電池使電路板震動，引腳與導(dǎo)體之間通過第二彈簧進(jìn)行減震，同時導(dǎo)線始終將引腳和導(dǎo)體連接到一起，避免電池震動造成接觸不良。

高效散熱的鋰電池結(jié)構(gòu) 889     

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本實(shí)用新型公開了一種高效散熱的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括外殼、電池模組和導(dǎo)熱硅膠片，所述外殼內(nèi)部設(shè)有電池模組，且電池模組上下兩端與外殼連接處設(shè)有導(dǎo)熱硅膠片，所述外殼前端插裝前擋板，且前擋板內(nèi)部固定連接散熱風(fēng)扇，所述外殼后端插裝后擋板，且后擋板上設(shè)有若干散熱孔，本實(shí)用新型中散熱風(fēng)扇能提高電池模組的散熱效率，散熱孔能輔助散熱，增加外殼內(nèi)部的空氣流通，導(dǎo)熱硅膠片能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封的作用，冷卻液的流動，能加塊電池模組內(nèi)部散熱，通過卡接，使前擋板與外殼固定更加穩(wěn)定，散熱孔輔助散熱的同時，能防止外界灰塵進(jìn)入外殼內(nèi)部。

鋰電池極片極耳裁切后放卷非接觸式吸塵機(jī)構(gòu) 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片極耳裁切后放卷非接觸式吸塵機(jī)構(gòu)。該吸塵機(jī)構(gòu)包括吸塵盒體；所述吸塵盒體內(nèi)設(shè)置有吸塵腔室；所述吸塵盒體的底部開設(shè)有吸塵口，且所述吸塵口與所述吸塵腔室連通；所述吸塵盒體外連接有負(fù)壓接頭，且所述負(fù)壓接頭與所述吸塵腔室連通；所述吸塵盒體內(nèi)還設(shè)置有離子風(fēng)刀，所述離子風(fēng)刀的出風(fēng)口朝向所述吸塵盒體的底部；所述吸塵盒體的底部還開設(shè)與所述離子風(fēng)刀的出風(fēng)口相對應(yīng)的離子風(fēng)出風(fēng)口。所述吸塵盒體上、位于極片放卷的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有極耳導(dǎo)向片。該吸塵機(jī)構(gòu)可通過吹離子風(fēng)使極片上粘附的灰塵脫附并被非接觸式吸附去除，實(shí)現(xiàn)對極片極耳切割后收卷前的進(jìn)一步除塵，保證極片無塵無污染的進(jìn)行收卷，提供極片的裁切質(zhì)量。