鋰離子電池漿料過(guò)篩裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池漿料過(guò)篩裝置，包括兩個(gè)并列的支撐柱和外殼體，兩個(gè)并列的支撐柱的頂部與外殼體固定連接，兩個(gè)并列的支撐柱的頂部均固定嵌設(shè)有聯(lián)軸器，兩個(gè)聯(lián)軸器之間設(shè)有半圓形篩網(wǎng)，其中一個(gè)支撐柱一側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)支架，且電機(jī)支架位于外殼體的外側(cè)，電機(jī)支架的頂端固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的外殼體，使得漿料在外殼體的內(nèi)腔中進(jìn)行篩選，避免了漿料暴露在空氣中被灰塵污染導(dǎo)致變質(zhì)，通過(guò)設(shè)有的振動(dòng)電機(jī)以及采用雙向漿料進(jìn)入管道，大大提高了漿料的過(guò)篩速度，通過(guò)設(shè)有的第一篩網(wǎng)和半圓形篩網(wǎng)，能夠過(guò)濾不同直徑的顆粒，保證過(guò)濾篩選的漿料不含團(tuán)粒，大大提高了漿料的產(chǎn)能。

鋰電池化成機(jī)夾具的驅(qū)動(dòng)裝置 721     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池化成機(jī)夾具的驅(qū)動(dòng)裝置，包括，兩驅(qū)動(dòng)氣缸和與兩所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接的調(diào)平板，所述調(diào)平板上開(kāi)設(shè)有供兩氣缸活塞桿穿過(guò)的兩通孔，兩所述氣缸平行的設(shè)置于調(diào)平板的第一側(cè)面，所述調(diào)平板的第一側(cè)面上固定安裝有兩推動(dòng)所述調(diào)平板的墊圈，所述驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿上固定設(shè)置有與所述墊圈抵接的第一固定環(huán)，位于調(diào)平板第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面處的活塞桿的端部安裝有第二固定環(huán)。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置能平行的推進(jìn)和拉動(dòng)基板，不會(huì)出現(xiàn)基板運(yùn)動(dòng)時(shí)卡死的現(xiàn)象發(fā)生。

高效全自動(dòng)鋰電池烘烤線 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效全自動(dòng)鋰電池烘烤線，包括首尾依次相連的電池上料模組、第一拆夾具模組、干燥爐、第二拆夾具模組、電池下料模組、空載夾具回流模組以及數(shù)個(gè)用于接觸式烘烤電池的夾具；第一拆夾具模組、第二拆夾具模組均包括固定架、設(shè)于固定架上的雙Z軸機(jī)械手以及設(shè)于固定架下方的頂升銜接裝置，雙Z軸機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)端固定連接數(shù)組夾具拖爪，每組夾具拖爪連接夾具拖爪開(kāi)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以抓取夾具；電池上料模組、第一拆夾具模組、干燥爐、第二拆夾具模組、電池下料模組、空載夾具回流模組均設(shè)有夾具傳送裝置。該烘烤線加熱干燥效率高，占地小，由于采用接觸式加熱，加熱電池升溫時(shí)間短，相比傳統(tǒng)的熱循環(huán)隧道線節(jié)能在40％以上。

軟包裝裝鋰離子電池的切邊限位夾具 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包裝裝鋰離子電池的切邊限位夾具，該夾具為長(zhǎng)條形，上面開(kāi)有三個(gè)同等長(zhǎng)度的限位槽，夾具長(zhǎng)度L0為200?300mm，夾具厚度δ0為15?20mm，夾具的寬度與需要切邊電池的寬度等同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：該夾具可以快速定位電池相對(duì)位置，可以有效防止在切邊過(guò)程中電池出現(xiàn)外觀不良的現(xiàn)象，可以有效防止電池底部刺破的問(wèn)題，保證切邊工序電池的質(zhì)量，減少壞品。

復(fù)合式電芯及鋰離子電池及電子設(shè)備 918     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式電芯及鋰離子電池及電子設(shè)備，復(fù)合式電芯包括依次疊合的第一正極片、第一復(fù)合單元、第二復(fù)合單元與第二正極片，第一復(fù)合單元包括依次疊合的第一隔膜、第一負(fù)極片、第二隔膜與第三正極片，第二復(fù)合單元包括依次疊合的第三隔膜、第二負(fù)極片與第四隔膜，第一正極片包括位于該第一正極片的相對(duì)兩面的第一光面層與第一涂布層，第一涂布層與第一隔膜疊接，第三正極片與第三隔膜疊接，第二正極片包括位于該第二正極片的相對(duì)兩面的第二光面層與第二涂布層，第二涂布層與第四隔膜疊接。通過(guò)復(fù)合式疊片的第一復(fù)合單元與第二復(fù)合單元與正極片形成復(fù)合式電芯，該復(fù)合式電芯具有能量密度高的特點(diǎn)，使得電池容量增大。

聚合物鋰離子電池的開(kāi)口裝置 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池的開(kāi)口裝置，所述開(kāi)口裝置外形為圓柱狀，中空且有氣流通道，其頭部為半球狀，有多個(gè)小孔，其尾部有接納氣管的快速接頭，其在靠近快速接頭端設(shè)有按鈕以選擇性通入或阻斷氣流。使用時(shí)接入壓縮空氣，將開(kāi)口裝置的頭部插入電芯的氣囊內(nèi)，按下按鈕，讓壓縮空氣通入，氣流最終將電池氣囊沖開(kāi)，從而可快速的對(duì)電芯氣囊開(kāi)口。一方面，此開(kāi)口裝置頭部為半球型，不會(huì)導(dǎo)致卷芯及鋁塑膜內(nèi)層劃傷。另一方面，此開(kāi)口裝置利用氣流將氣囊沖開(kāi)，適用性好，效率高。

測(cè)量鋰離子電池內(nèi)部產(chǎn)氣量的裝置 709     

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本實(shí)用新型提供的一種測(cè)量鋰離子電池內(nèi)部產(chǎn)氣量的裝置，其特征在于，包括一個(gè)三通氣管，氣壓檢測(cè)裝置、注射器；所述三通氣管內(nèi)填充滿液體，所述三通氣管第一端連接待測(cè)電池，第二端與所述氣壓檢測(cè)裝置連接、第三端與所述注射器連接，本方案所述的裝置通過(guò)氣壓檢測(cè)裝置測(cè)出抽取填充在所述三通氣管內(nèi)的液體前后的壓強(qiáng)，結(jié)合理想氣體方程測(cè)算出產(chǎn)氣量和剩余體積，能夠?qū)崿F(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，且不會(huì)破壞電池體系，且裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便。

弧形超薄鋰離子電池整形夾具 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種弧形超薄鋰離子電池整形夾具，其包括上夾具體、下夾具體以及運(yùn)動(dòng)氣缸，其中，該上夾具體活動(dòng)設(shè)置在該下夾具體上方，該運(yùn)動(dòng)氣缸的推桿連接在該上夾具體頂部，該推桿驅(qū)動(dòng)該上夾具體相對(duì)于該下夾具體進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在具體工作的時(shí)候，將二封成型后的電池放入該下夾具體中，該運(yùn)動(dòng)氣缸動(dòng)作使該推桿驅(qū)動(dòng)該上夾具體相對(duì)于該下夾具體進(jìn)行下壓運(yùn)動(dòng)，電池借助該上夾具體以及該下夾具體的壓力變形，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后，卷芯或電池定型為所需要的形狀。

新型移動(dòng)設(shè)備輔助鋰電池裝置 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型移動(dòng)設(shè)備輔助鋰電池裝置，包括轉(zhuǎn)換器和輔助電池模塊。轉(zhuǎn)換器安裝于移動(dòng)設(shè)備，轉(zhuǎn)換器設(shè)置有用于容置主電池模塊的主隔室和用于容置輔助電池模塊的副隔室。主隔室中設(shè)置有第一接點(diǎn)用以電連接主電池模塊的接觸簧片，副隔室中設(shè)置有第二接點(diǎn)用以電連接副電池模塊的接觸簧片。在轉(zhuǎn)換器上、位于副隔室的外壁面設(shè)置有同時(shí)連接于第一接點(diǎn)與第二接點(diǎn)的外接片，移動(dòng)設(shè)備上設(shè)置有與副隔室相適應(yīng)的凹槽，凹槽中設(shè)置有與外接片位置相對(duì)應(yīng)的總接點(diǎn)，外接片連接總接點(diǎn)以并聯(lián)主電池模塊與輔助電池模塊向移動(dòng)設(shè)備供電。本實(shí)用新型通過(guò)添加輔助電池，有效地解決了移動(dòng)設(shè)備電池續(xù)航能力不足的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能隨時(shí)將輔助電池拆卸下來(lái)。

聚合物鋰電池極片周轉(zhuǎn)盒 687     

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本實(shí)用新型提供一種聚合物鋰電池極片周轉(zhuǎn)盒，包括：4個(gè)U型擋板，所述U型擋板將交錯(cuò)將周轉(zhuǎn)盒內(nèi)部分成面積相等的4個(gè)L形空格，每個(gè)L形空格分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域放置極片的極耳，所述第二區(qū)域放置極片主體。本實(shí)用新型的效果是：采用以上技術(shù)方案，因極片周轉(zhuǎn)過(guò)程中極片間相互碰撞擠壓造成的報(bào)廢不良率由原來(lái)的0.2%降至0.07%。

適合于鋰電池加工過(guò)程中使用的組合式真空烤箱 722     

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一種適合于鋰電池加工過(guò)程中使用的組合式真空烤箱，包括至少兩個(gè)箱體，每個(gè)所述箱體包括一個(gè)外箱體和工作箱體，所述工作箱體設(shè)置外箱體之內(nèi)，并且工作箱體與真空源相連接；相鄰箱體之間通過(guò)至少一個(gè)連接構(gòu)件連接構(gòu)成烤箱組；每個(gè)所述工作箱體通過(guò)可控制閥門與真空源連接；一個(gè)集中控制單元，所述集中控制單元的輸出端與每個(gè)所述工作箱體上的可控制閥門電性連接，當(dāng)所述工作箱體抽真空完成后，所述集中控制單元立即關(guān)閉該工作箱體上的可控制閥門。本實(shí)用新型由于由多外箱體組合而成，具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型由于采用一個(gè)集中控制單元控制所有的工作箱體，所以可以按要求控制每個(gè)工作箱體的真空度，可以避免不同箱體之間的串氣現(xiàn)象發(fā)生。

多極耳鋰離子動(dòng)力電池 1082     

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一種多極耳鋰離子動(dòng)力電池，其包括：電池電芯、殼蓋及高溫膠帶，所述的電池電芯的內(nèi)部極片結(jié)構(gòu)為疊片式結(jié)構(gòu)，電池電芯的鋁塑膜殼體是由兩個(gè)單殼體組合而成，電池電芯主體兩端都出有極耳，電池電芯的極耳為復(fù)合極耳，所述的殼蓋從電池電芯的兩端直接蓋入到主體中間位置，所述的高溫膠帶纏于殼蓋與殼蓋的連接處。

軟包鋰電池封裝的裝芯裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池封裝的裝芯裝置，其特征在于，所述裝芯裝置包括：對(duì)折鋁塑膜的翻轉(zhuǎn)工裝以及送入鋁塑膜的機(jī)械手；所述翻轉(zhuǎn)工裝包括可翻轉(zhuǎn)的主體，所述主體上設(shè)置有容納所述鋁塑膜的對(duì)折工位；所述主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述主體翻轉(zhuǎn)，對(duì)折鋁塑膜的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)械手與翻轉(zhuǎn)工裝連接，向?qū)φ酃の凰腿脘X塑膜；所述對(duì)折工位的底部設(shè)置若干通孔，與一負(fù)壓裝置連接，在對(duì)折工位上形成負(fù)壓以固定所述鋁塑膜。通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了成型鋁塑膜的自動(dòng)裝芯及對(duì)疊，整個(gè)過(guò)程均為自動(dòng)化控制過(guò)程，有效的降低了人力成本，提高了生產(chǎn)的效率，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰離子電池對(duì)輥生產(chǎn)線放卷控制結(jié)構(gòu) 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池對(duì)輥生產(chǎn)線放卷控制結(jié)構(gòu)，包括：放卷主架、極片預(yù)壓機(jī)構(gòu)、極片張緊機(jī)構(gòu)和放卷糾偏裝置；放卷糾偏裝置包括：糾偏架、糾偏馬達(dá)和糾偏滾珠絲杠副，極片預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括：切刀氣缸、下切刀轉(zhuǎn)軸、上切刀直線導(dǎo)軌副和上切刀氣缸固定板，極片張緊機(jī)構(gòu)包括：滑輪調(diào)節(jié)板和壓力控制器，所述滑輪調(diào)節(jié)板裝在放卷主架上。本實(shí)用新型利用了糾偏滾珠絲桿副，感應(yīng)糾偏馬達(dá)和光電感應(yīng)器這些機(jī)械電子元件結(jié)合，使放卷保持在中間位置而不向兩端偏移；利用壓力控制器檢測(cè)精密滑輪的壓力，避免極片因張力過(guò)緊而導(dǎo)致極片斷裂，并使放卷速度始終和中間軋機(jī)主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速保持同步。

基于共享電動(dòng)車的鋰電池智能溫控管理?yè)Q電柜 1033     

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本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎的基于共享電動(dòng)車的鋰電池智能溫控管理?yè)Q電柜；包括柜體，柜體的內(nèi)部通過(guò)螺栓安裝有若干個(gè)風(fēng)機(jī)，柜體靠近風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁兩側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁的兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有扇動(dòng)板，柜體的內(nèi)部通過(guò)螺栓安裝有若干個(gè)濾網(wǎng)，柜體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)流通孔，柜體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有馬達(dá)，且馬達(dá)的輸出軸焊接有齒輪，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有齒條，齒條的頂部和齒輪的外壁相嚙合，本設(shè)計(jì)利用扇動(dòng)板與濾網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，扇動(dòng)板和轉(zhuǎn)動(dòng)桿在柜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了柜體的降溫效率，能夠有效的控制柜體內(nèi)的溫度，濾網(wǎng)設(shè)在柜體中防止了外部灰塵的進(jìn)入。

用于碳硅包覆的磷酸鐵鋰正極材料制備的裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于碳硅包覆的磷酸鐵鋰正極材料制備的裝置，包括側(cè)箱體、基座和工作臺(tái)，還包括工作臺(tái)上的研磨機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，基座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；研磨機(jī)構(gòu)包括固定框和在研磨罐，研磨罐內(nèi)設(shè)有若干研磨球，研磨罐頂部螺紋連接有蓋體；鎖緊機(jī)構(gòu)包括輔助框和擰動(dòng)桿，擰動(dòng)桿連接有壓緊螺桿，輔助框和擰動(dòng)桿上下滑動(dòng)連接；壓緊螺桿的另一端與蓋體同軸連接，固定框的頂部設(shè)有與壓緊螺桿螺紋連接的鎖緊螺桿；工作臺(tái)上設(shè)有防塵罩，防塵罩頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋一側(cè)鉸接在側(cè)箱體上，頂蓋上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輔助框轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本方案解決了因人工開(kāi)蓋時(shí)大量粉塵飛揚(yáng)，而對(duì)工人造成的健康威脅。

鋰電池支架 686     

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本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池支架，包括呈階梯式的一體成型的第一電池置放槽、第二電池置放槽和第三電池置放槽，所述第二電池置放槽和第三電池置放槽的底端呈坡面，所述第一電池置放槽、第二電池置放槽和第三電池置放槽的一側(cè)上均開(kāi)設(shè)有穿孔，所述第一電池置放槽、第二電池置放槽和第三電池置放槽內(nèi)與所述穿孔相對(duì)的一側(cè)上固定設(shè)有穩(wěn)固墊層，所述第一電池置放槽、第二電池置放槽和第三電池置放槽內(nèi)與所述穿孔相對(duì)的一側(cè)上的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有“L”形頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)端固定設(shè)有壓頂塊，所述頂蓋上外側(cè)端螺紋連接有與所述穿孔在水平方向上相一致的螺栓。螺栓的內(nèi)側(cè)端固定連接有橡膠墊層。本實(shí)用新型使用方便、實(shí)用性強(qiáng)。

具備保護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電池 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備保護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電池，包括和外殼和電池蓋，所述電池蓋安裝在外殼前端外壁內(nèi)部，所述外殼前端外壁內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，長(zhǎng)螺桿壓住電池主體使得不易在上保護(hù)殼和下保護(hù)殼中上下滑動(dòng)，避免電池主體的正極和負(fù)極有損壞，若出現(xiàn)外殼摔在地面上時(shí)，電池蓋被甩出來(lái)，而此時(shí)電池主體通過(guò)上保護(hù)殼和下保護(hù)殼對(duì)其進(jìn)行固定，避免被甩出去，而且，緩沖彈簧也會(huì)拉住下保護(hù)殼，使得電池主體避免與上固定筒和下固定筒直接硬碰，避免造成電池主體兩端出現(xiàn)損毀，且出現(xiàn)較大晃動(dòng)時(shí)，電池主體的兩端也只會(huì)在上固定筒和下固定筒中輕微混動(dòng)，不會(huì)從電池盒中甩出去，使得電池主體能夠得到有效的保護(hù)，避免電池?fù)p壞后，對(duì)人體和環(huán)境造成較大影響。

新能源汽車錯(cuò)位鋰離子電池組鎳片支架結(jié)構(gòu) 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車錯(cuò)位鋰離子電池組鎳片支架結(jié)構(gòu)，主要包括外框、卡頭、鎳片和襯板，所述外框內(nèi)部開(kāi)設(shè)有等距排列的插孔，所述外框前側(cè)中部固定安裝有左右對(duì)稱的第一折角凸條和第二折角凸條，第一折角凸條和第二折角凸條之間固定連接，所述外框右端固定安裝有等距排列的卡頭，所述外框前側(cè)固定安裝有上下對(duì)稱的右限位條和左限位條，右限位條和左限位條水平設(shè)置，所述外框后側(cè)固定安裝有襯板。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，組合式的支架，長(zhǎng)短和寬度可以靈活的調(diào)節(jié)，使用方便，帶有合理的電池和鎳片限位，使用起來(lái)快捷穩(wěn)定，且提高焊接的穩(wěn)定性和導(dǎo)電的接觸面積，避免虛電，實(shí)用性很高。

柱狀鋰電池 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱狀鋰電池，包括外殼、散熱金屬內(nèi)殼、頂蓋及底蓋，其特征在于，外殼的內(nèi)壁頂端安裝有凹槽，外殼的頂端安裝有機(jī)蓋，機(jī)蓋的底端四周安裝有凸塊，機(jī)蓋的底端與氣密墊圈的頂端固定連接，外殼的內(nèi)壁與絕緣層的外層固定連接，外殼的內(nèi)壁等距與第一支架的一端固定連接，第一支架的另一端分別與散熱金屬內(nèi)殼的四周固定連接，散熱金屬內(nèi)殼的內(nèi)部與電池本體嵌合連接，散熱金屬內(nèi)殼的底端與隔板的頂端中間部位固定連接，隔板的四周分別與外殼的內(nèi)壁固定連接，隔板的四周等距安裝有第一圓孔，底蓋的中間部位安裝有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的內(nèi)部底端與過(guò)濾網(wǎng)連接，底蓋的頂端四周與第二支架的一端固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

鋰電銅箔加工用壓延裝置 1102     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電銅箔加工用壓延裝置，涉及壓延裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，包括下機(jī)架，所述下機(jī)架的側(cè)表面裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出端裝有一號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述一號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述二號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿和輔助桿，所述下機(jī)架的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面裝有支撐板，所述支撐板與轉(zhuǎn)動(dòng)桿滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端裝有螺桿，所述螺桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了、一號(hào)電機(jī)、一號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)、二號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和輔助桿，將該壓延裝置的成品套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿和輔助桿的表面，啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)，能夠通過(guò)一號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)于該壓延裝置成品的自動(dòng)收卷工作，節(jié)省了壓延工作的工作時(shí)長(zhǎng)。

具有散熱組件的鋰離子充電電池座 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有散熱組件的鋰離子充電電池座，包括充電電池座本體，所述充電電池座本體包括外殼，所述外殼內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇，所述外殼一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在通孔一端，所述通孔另一端開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽安裝有蓋板，所述蓋板一側(cè)開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述散熱風(fēng)扇兩側(cè)均固定連接有固定板，兩組所述固定板一側(cè)均與外殼內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定連接，兩組所述固定板一側(cè)均通過(guò)第一螺栓與外殼的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)在充電電池座本體結(jié)構(gòu)上增加了散熱機(jī)構(gòu)，使充電電池座本體在使用時(shí)能夠通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行散熱，避免充電電池座本體在使用時(shí)不能夠及時(shí)散熱影響到充電電池座本體的使用。

可反復(fù)充放電的鋰離子動(dòng)力電池 743     

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一種可反復(fù)充放電的鋰離子動(dòng)力電池,每個(gè)單體電池由蓋板、負(fù)極極柱、安全閥、正極極柱、電解液、外殼組成,正極極柱與正極相連接,負(fù)極極柱則與負(fù)極相連接;正極選用一定厚度的鋁箔,兩面均勻涂布正極活性物質(zhì),負(fù)極選用一定厚度的銅箔,兩面均勻涂布負(fù)極活性物質(zhì);其特征在于:內(nèi)本體系由一條較為狹長(zhǎng)的且可折疊的負(fù)極片、若干正極塊片與隔膜共同構(gòu)成具有多重積層結(jié)構(gòu),正、負(fù)極片順序間隔置放整齊的電極集合體;正極或負(fù)極的極片形式均為帶有大葉單極耳或大葉多極耳的矩形片,并通過(guò)集電夾板導(dǎo)出電流至極柱;正極有一個(gè)或若干個(gè)極柱,負(fù)極有一個(gè)或若干個(gè)極柱。

用于卷繞鋰電池電芯的卷芯 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于卷繞鋰電池電芯的卷芯,包括基本呈扁平狀的固定片、基本呈扁平狀的活動(dòng)片和夾頭,所述固定片固定在夾頭上,所述夾頭上有導(dǎo)向銷、固定片上有開(kāi)口、活動(dòng)片上有開(kāi)口、活動(dòng)片上有導(dǎo)向銷,所述固定片上的開(kāi)口與活動(dòng)片上的導(dǎo)向銷插接,所述活動(dòng)片上的開(kāi)口與夾頭上的導(dǎo)向銷插接,所述固定片的寬度B與所述活動(dòng)片的寬度A均小于其兩者插接配合后的寬度C。本實(shí)用新型的卷芯使電芯很容易從卷芯上取下,避免了內(nèi)部隔膜移位,從而提高電芯的質(zhì)量和安全性能。

方形鋁殼鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu) 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形鋁殼鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的極片體單元；所述極片體單元包括正極、負(fù)極、介于正極和負(fù)極之間的離子透過(guò)性絕緣層、介于負(fù)極與離子透過(guò)性絕緣層之間的離子傳導(dǎo)性聚合物層；所述正極包括正極集流體和設(shè)置于正極集流體兩側(cè)的正極膜片，所述負(fù)極包括負(fù)極集流體和設(shè)置于負(fù)極集流體兩側(cè)的負(fù)極膜片；所述離子透過(guò)性絕緣層上具有多個(gè)通孔；第一極片體單元的正極和負(fù)極的一端分別引出正極極耳和負(fù)極極耳，另一端引出正極連接導(dǎo)電片和負(fù)極連接導(dǎo)電片。本實(shí)用新型能提高電解液的滲透效率，增大電池容量，并具有良好的充放電循環(huán)性能。

鋰離子電池化成貯液裝置 801     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池化成貯液裝置,包括相接的第一封堵壁(1)、第二封堵壁(2),第二封堵壁自第一封堵壁側(cè)緣成垂直或接近垂直延伸,第二封堵壁還設(shè)置有第二貯液槽(22);在電池化成工序中,采用本實(shí)用新型固定安裝在電池表面上,用封堵壁為電解液導(dǎo)向,使其流入貯液槽,有效的避免了電解液的無(wú)序漫流而造成的電池表面、充電裝置卡具的氧化、腐蝕,有效克服電池表面產(chǎn)生白斑,從而降低為此而人力物力投入,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短了電池制造周期,降低了電池制造成本。

鋰離子電池的涂布烘干裝置 647     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池的涂布烘干裝置。它包括有放卷機(jī)構(gòu)、涂敷機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)主要由放卷輥和纏繞在放卷輥上的涂布組成;涂敷機(jī)構(gòu)主要由上下對(duì)稱設(shè)置的上涂敷輥和下涂敷輥以及液態(tài)電極材料下料口組成,涂敷機(jī)構(gòu)位于刮料機(jī)構(gòu)的斜上方,涂布由上涂敷輥和下涂敷輥之間傾斜傳送連接到刮料機(jī)構(gòu);刮料機(jī)構(gòu)由至少一對(duì)上下對(duì)稱設(shè)置的上刮料輥和下刮料輥組成,涂布通過(guò)上刮料輥和下刮料輥之間的間隙傾斜傳送連接到烘烤機(jī)構(gòu);涂布通過(guò)烘烤機(jī)構(gòu)內(nèi)的若干個(gè)水平托輥傳送到收卷機(jī)構(gòu)中的收卷輥收卷。本實(shí)用新型具有可連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)、涂敷均勻、成品率高、并可自動(dòng)檢測(cè)合格產(chǎn)品的特點(diǎn)。

鋰電池烘干設(shè)備及烘干方法 1117     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池烘干設(shè)備，包括加熱部和過(guò)渡部。加熱部中空形成加熱艙，加熱艙的一端設(shè)有第一艙門，加熱艙內(nèi)適于抽真空和充入第二氣體；烘干時(shí)，加熱艙內(nèi)的第二氣體呈高溫高壓狀態(tài)。過(guò)渡部的兩端分別與加熱部和注液部連通，過(guò)渡部的兩端分別設(shè)有第三艙門和第四艙門，過(guò)渡部的內(nèi)部適于抽真空以及充入第一氣體或第二氣體。本發(fā)明中，加熱艙適于抽真空，便于排出加熱艙內(nèi)氣體，利于將半成品電池?cái)y帶的空氣去除；烘干時(shí)，加熱艙內(nèi)的第二氣體為高溫高壓狀態(tài)，更容易進(jìn)入纏繞好的電池卷芯內(nèi)，帶走水分，提高干燥速度和質(zhì)量；過(guò)渡部?jī)?nèi)適于抽真空以及充入第一氣體或第二氣體，能夠使半成品電池在進(jìn)入注液部前實(shí)現(xiàn)第二氣體和第一氣體的過(guò)渡。

全極耳大圓柱鋰電池臥式自動(dòng)隨行入殼機(jī) 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全極耳大圓柱鋰電池臥式自動(dòng)隨行入殼機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有用于電芯入料的上料環(huán)形線，以及鋁殼入料的鋁殼供料組件，所述上料環(huán)形線位于工作臺(tái)的頂部一角，且與工作臺(tái)固定連接，所述鋁殼供料組件位于工作臺(tái)的頂部另一角，且與工作臺(tái)固定連接，所述工作臺(tái)的頂部遠(yuǎn)離上料環(huán)形線和鋁殼供料組件的一角還固定安裝有下料環(huán)形線，用于成品下料。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在入殼機(jī)內(nèi)運(yùn)用了凸輪機(jī)構(gòu)，使得入殼機(jī)工作臺(tái)頂部的各個(gè)工位連成一個(gè)整體，進(jìn)行同步傳動(dòng)，讓整機(jī)更加通俗易懂，更加便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，同時(shí)也提升了效率，提高了精度，提升了產(chǎn)品合格率，維修起來(lái)更加方便。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的熱壓測(cè)短路裝置 1017     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的熱壓測(cè)短路裝置，包括用于放置待熱壓物件的托盤(pán)、處于該托盤(pán)下部的頂升氣缸、與托盤(pán)外形匹配并提供熱壓溫度的熱壓板、驅(qū)動(dòng)熱壓板相對(duì)于托盤(pán)上下移動(dòng)的下壓氣缸、用于對(duì)熱壓板的溫度進(jìn)行控制的溫度控制器及溫度檢測(cè)器；還包括在下壓氣缸的驅(qū)動(dòng)下、與熱壓板同步下移的電阻塊，該電阻塊上部還連接有用于起到緩沖效果的彈簧桿；熱壓板中嵌入設(shè)置有若干根發(fā)熱管，實(shí)際使用過(guò)程中，下壓氣缸驅(qū)動(dòng)熱壓板下移，并到達(dá)托盤(pán)部位進(jìn)行實(shí)際的加熱處理，熱壓時(shí)有軟化極片的效果，減小卷繞時(shí)極片產(chǎn)生的曲率效應(yīng)，熱壓完成后電芯更加緊密，與傳統(tǒng)的冷壓方式相比，具有更好的處理效果，且本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠度高。