本實用新型公開了一種用于鋰電池電性能測試的探針夾具,包括板體,板體的下端固定連接有多根支撐柱,板體的上端設有設有上下貫通的插口,插口靠近板體的中心處設置,板體的上端設有兩個滾動機構(gòu),兩個滾動機構(gòu)分別位于插口的左右兩側(cè),板體的上端以插口為中心軸對稱設有兩個夾緊機構(gòu),兩個夾緊機構(gòu)分別位于兩個滾動機構(gòu)遠離插口的一側(cè)。本實用新型在使用時無需工人手部抬起夾緊,防止工人在長時間作業(yè)時手部易疲勞,同時還可對不同尺寸大小的鋰電池進行很好的夾持,使其不易在夾持時松動掉落。
本實用新型公開了一種無人機鋰電池的可快速更換結(jié)構(gòu),用以解決無人機的鋰電池難以拆裝的問題。具體地,該可快速更換結(jié)構(gòu)包括電池盒,該電池盒包括呈L型的上板,上板的兩側(cè)分別設有側(cè)板,上板的下方設有底板,上板的右側(cè)設有蓋板。底板的左端與上板的豎直端部樞接,上板的上端與上板的水平端部樞接。側(cè)板外側(cè)設有連桿,連桿的第一端固定在蓋板的側(cè)面。底板的側(cè)面設有可沿底板的長度方向移動的滑動件,連桿的第二端與滑動件轉(zhuǎn)動連接。蓋板相對上板向外翻轉(zhuǎn)時,同時帶動底板相對上板向外轉(zhuǎn)動。
本實用新型公開一種電芯及鋰電池,該電芯包括相互卷繞的陽極極片、隔膜、陰極極片,所述隔膜卷繞在陰極極片、陽極極片之間,所述隔膜為單層PE膜,所述陽極極片包括正極集流體及其兩側(cè)涂敷的正極活性物質(zhì),所述陰極極片包括負極集流體及其兩側(cè)涂敷的負極活性物質(zhì),在相鄰的正極集流體、隔膜、負極集流體中,所述正極集流體、負極集流體均在遠離隔膜的一側(cè)面涂敷有高溫膨脹樹脂。相比于目前已有的利用馬甲防針刺的鋰電池結(jié)構(gòu),本實用新型在已有技術(shù)的基礎上,利用特殊的卷芯結(jié)構(gòu)——隔膜的特殊構(gòu)造以及在內(nèi)外馬甲上涂覆高溫可膨脹的樹脂使得電池發(fā)熱時內(nèi)外馬甲的集流體可以第一時間貼附在一起進行散熱。
本實用新型涉及電池保護技術(shù)領域,特別涉及一種吸塵器用防塵鋰電池保護板;包括保護板本體,所述保護板本體包括頂部封蓋、外殼和內(nèi)殼,所述內(nèi)殼插接于外殼內(nèi)部且與外殼的底面卡扣連接,所述內(nèi)殼內(nèi)部設置有鋰電池和第一限位組件,所述外殼對應第一限位組件的位置固接有第二限位組件,所述第一限位組件與第二限位組件之間為插接,所述內(nèi)殼的頂面設有若干散熱鰭片,所述頂部封蓋對應散熱鰭片的位置均開有貫穿槽,所述頂部封蓋與外殼的頂面之間可拆卸連接,所述內(nèi)殼上還設有若干第一散熱槽,所述外殼對應第一散熱槽的位置均設有第二散熱槽,所述第二散熱槽上設有防塵過濾網(wǎng)。本實用新型便于安裝、拆卸以及后期維護,具有散熱以及防塵的功能。
本實用新型公開了一種醫(yī)療儀器用鋰離子電池組,所述底板與所述殼體固定連接,并位于所述殼體的底部,所述支管的一端與所述底板固定連接,所述支管的另一端與所述導熱塊固定連接,所述導熱塊內(nèi)部填充有冷卻液,所述電池組本體與所述導熱塊固定連接,并位于所述導熱塊的上方,所述極性柱的一端與所述電池組本體固定連接,所述極性柱的另一端貫穿所述殼體,所述導管的一端與所述底板連通,所述導管的另一端貫穿所述殼體,所述散熱片包覆在所述電池組本體的外部,所述絕緣導熱片的一端與所述散熱片固定連接,所述絕緣導熱片的另一端與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,通過上述結(jié)構(gòu)設計提升所述醫(yī)療儀器用鋰離子電池組的散熱效果。
本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領域,特別涉及一種具有LCD顯示功能的鋰離子電池控制系統(tǒng),包括主控芯片、電路模組、LCD顯示屏、接線端子以及蓄電模組;所述主控芯片以及蓄電模組通過所述電路模組分別連接所述接線端子以及LCD顯示屏。本實用新型的提出主要解決了現(xiàn)有的電子設備無法在室外長時間使用,以及無法在使用過程中查看電量的問題。
本實用新型公開了一種安全性高的分體鋰電池裝置,包括固定安裝板,所述固定安裝板的內(nèi)部安裝有導電連接板,所述固定安裝板的一側(cè)安裝有輸出連接頭,所述導電連接板的內(nèi)部固定安裝有多個電池導電槽,所述導電連接板的上端安裝有多個分體電池機構(gòu),所述分體電池機構(gòu)的外側(cè)安裝有電池防護機構(gòu),所述壓板安裝柱貫穿固定壓板,所述壓板安裝柱的下端與導電連接板螺紋連接。本實用新型所述的一種安全性高的分體鋰電池裝置,能夠?qū)Χ鄠€電池單元進行分體式安裝,并牢固的定位,還方便電池單元的安裝拆卸和數(shù)量的安裝控制,在電池單元進行分體安裝的同時,起到了阻燃保護和散熱的效果,更方便電池裝置的使用。
本實用新型公開了鋰電池卷繞機技術(shù)領域的一種鋰電池卷繞機的夾隔膜機構(gòu),包括調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座的一端同軸安裝有連接頭,連接頭的中部開設有豁槽結(jié)構(gòu),連接頭的端部固定安裝有卷針殼,卷針殼的內(nèi)腔設置有壓緊條,壓緊條通過固定滑塊與連接頭滑動安裝,連接頭的豁槽結(jié)構(gòu)中安裝有用于推動壓緊條移動的驅(qū)動裝置,卷針殼內(nèi)設置有幾字狀的彈簧隔膜針,彈簧隔膜針的兩端卡設于卷針殼中,彈簧隔膜針的中部在壓緊條推動驅(qū)動作用下可伸出卷針殼,本實用新型可避免陶瓷隔膜和較高高度的電芯出現(xiàn)抽芯現(xiàn)象,造成半成品報廢,直接影響了產(chǎn)品的合格率,相較于傳統(tǒng)雙片卷針單邊抽針的方式,本夾隔膜機構(gòu)具有夾持力大,內(nèi)針夾持簡單,性能更穩(wěn)定的特點。
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領域,更具體地說,是涉及一種極片接帶裝置及鋰離子電池生產(chǎn)線。該極片接帶裝置包括接帶平臺、設置于接帶平臺旁側(cè)的膠條供料機構(gòu)和貼膠機構(gòu),接帶平臺供極片穿入并進行接帶;膠條供料機構(gòu)用于將膠帶裁切成接帶膠條;貼膠機構(gòu)用于將接帶膠條轉(zhuǎn)移至接帶平臺上,并使接帶膠條粘貼至極片的接帶位置處。接帶時,將極片穿入接帶平臺,啟動膠條供料機構(gòu),膠條供料機構(gòu)將膠帶裁切成尺寸滿足接帶要求的接帶膠條,再啟動貼膠機構(gòu)將制得的接帶膠條轉(zhuǎn)移至接帶平臺上,并將接帶膠條粘接至極片的接帶位置處,即可實現(xiàn)極片自動接帶,接帶效率、接帶精度及接帶一致性更高,接帶可靠性更強,能夠有效降低接帶后的斷帶風險。
本實用新型公開了一種超薄柔性可穿戴智能電子產(chǎn)品用的鋰電池,涉及電池技術(shù)領域,包括池體,所述池體的外表面固定安裝有電池鋁塑包裝膜,且池體的前表面固定安裝有正極耳,所述池體的前表面固定安裝有負極耳,且池體的上表面固定設置有滑動組件,所述滑動組件的上表面固定連接有保護組件,本實用新型通過增加了保護組件可以保護鋰電池在過沖的情況下發(fā)生鼓包、發(fā)熱的時候,由于本實用新型是用在穿戴智能電子產(chǎn)品上的,與人的皮膚接觸的特別近,所以當發(fā)生鼓包、發(fā)熱時保護使用者的安全,特殊情況還有可能發(fā)生爆炸,所以保護組件可以盡可能的保證使用者在使用時遇到這種偶然的意外情況盡可能的受到最小的傷害。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池生產(chǎn)線循環(huán)夾具裝置,包括橫移模組,所述橫移模組的數(shù)量為兩個,所述橫移模組的一端上方設置有接料板,所述橫移模組之間設置有移栽組件,所述移栽組件包括撥叉組件一、模組驅(qū)動組件、連桿組件、第二導軌和撥叉組件二,所述模組驅(qū)動組件上安裝有撥叉組件一和撥叉組件二,所述撥叉組件一和撥叉組件二通過連桿組件相連接,且撥叉組件一和撥叉組件二通過第二導軌與模組驅(qū)動組件活動固定,所述撥叉組件一上設置有電池夾具。本實用新型所述的一種軟包鋰電池生產(chǎn)線循環(huán)夾具裝置,提供更精準的電池轉(zhuǎn)移方法,加快生產(chǎn)效率,可實現(xiàn)全自動循環(huán)過程,不間斷地拖載產(chǎn)品進行加工,避免表面刮花和定位偏離,為電池生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。
一種紐扣型鋰離子電池,包括:電池底杯、密封組件、電池頂蓋殼及電芯組件,電池底杯內(nèi)設置有容納腔;密封組件包括密封圈,電池頂蓋殼設置于密封圈內(nèi),電芯組件包括電芯及電解液。本實用新型的紐扣型鋰離子電池通過設置電池底杯、密封組件、電池頂蓋殼及電芯組件,從而采用電池底杯與密封圈包邊密封的方式對圓柱形電池頂蓋殼進行封口操作,如此,能夠去除傳統(tǒng)加工操作中的車坑及拍頸工序,且圓柱形電池頂蓋殼能夠提高整體的結(jié)構(gòu)強度,使得封口操作時只需要將電池底杯的杯口及密封圈壓彎變形即可,從而保證電池頂蓋殼的內(nèi)部空間不會發(fā)生改變,由此使內(nèi)部電芯的空間不會發(fā)生變化,從而使得紐扣電池的容量更高。
本實用新型公開了一種鋰電池保護板的保護裝置,包括電池外殼、電池單元、蓋板、橫向緩沖裝置、縱向減震裝置、電池電路板、散熱裝置和固定板,所述電池外殼頂部設有蓋板,所述蓋板與電池外殼固定連接,此鋰電池保護板的保護裝置,在電池保護板的頂部和側(cè)面加入了緩沖裝置,在遇到劇烈晃動時,橫向緩沖裝置將橫向力卸掉,縱向減震裝置將縱向力卸掉,這樣電路板就不容易因為碰撞而發(fā)生損壞,減少電路板在使用過程中的發(fā)生故障的概率,在電路板頂部加入了散熱裝置,在電路板高效工作時,電路板會發(fā)熱,金屬板可以導熱,而片狀鋁合金則是將熱量散到空氣中,散熱裝置提高了電路板的使用壽命,減少電路板燒毀的概率。
本實用新型提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池固定拆分裝置,包括底座,所述底座的上表面中部開設有安裝槽,所述安裝槽的中部放置有電池,所述底座的頂部固定安裝有固定架,所述固定架的中部滑動安裝有固定裝置,所述固定裝置的移動端固定安裝有拆分裝置,所述固定裝置包括滑孔、滑桿、連接桿、壓桿、支撐架、固定板、固定桿、滑塊、滑槽和定位桿,所述固定架的中部開設有滑孔,本實用新型在使用時,將電池放置在安裝槽內(nèi)部,通過將定位桿緊貼電池表面放置,同時將插塊插在電池的頂蓋的縫隙處,將定位桿緊貼電池表面,通過固定裝置和拆分裝置實現(xiàn)定位桿對電池的擠壓固定,同時實現(xiàn)電池的頂蓋頂出,方便人們對廢舊磷酸鐵鋰電池的拆卸。
本實用新型屬于光纖陣列結(jié)構(gòu)技術(shù)領域,且公開了一種鈮酸鋰材料結(jié)構(gòu)的保偏光纖陣列,包括基板,所述基板頂部的左端固定安裝有固定板,所述基板的頂部活動安裝有位于固定板右端的蓋板,所述基板與固定板和蓋板的相互連接處開設有槽孔,所述槽孔的內(nèi)部固定安裝有保偏光纖。本實用新型通過設置基板、槽孔和保偏光纖,由于基板采用一種鈮酸鋰材料結(jié)構(gòu)進行制作,從而達到光纖陣列傳輸速率的提高,同時模塊的尺寸越來越小,功耗也越來越低,由于槽孔采用字V形設計,可以使得保偏光纖進行精準對位,杜絕出現(xiàn)光纖差錯槽位現(xiàn)象,減少了光纖陣列結(jié)構(gòu)元件,保證光纖陣列的多功能。
本申請涉及鋰電池生產(chǎn)的技術(shù)領域,具體公開了一種帶有溫控結(jié)構(gòu)的鋰帶壓延輥,包括壓輥本體以及與壓輥本體連接的旋轉(zhuǎn)接頭,壓輥本體與旋轉(zhuǎn)接頭之間通過連接結(jié)構(gòu)相連;連接結(jié)構(gòu)包括過渡法蘭以及連接接頭,連接接頭轉(zhuǎn)動穿設在旋轉(zhuǎn)接頭中,過渡法蘭中設置有出油支槽,連接接頭中設置有進油支槽;旋轉(zhuǎn)接頭上開設有進油口和出油口。本申請中壓輥本體與旋轉(zhuǎn)接頭通過連接結(jié)構(gòu)相連接,使導熱油從旋轉(zhuǎn)接頭和連接結(jié)構(gòu)中流動至壓輥本體內(nèi),導熱油進入到壓輥本體內(nèi)的螺旋通道中對壓輥本體進行換熱,換熱之后的導熱油再從連接結(jié)構(gòu)流動至旋轉(zhuǎn)接頭中,實現(xiàn)壓輥本體同一側(cè)進出油,可以順利的對壓輥本體進行換熱進而實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領域,具體公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電芯貼膜機,包括底座和貼模組件,所述底座的頂部開設有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部橫向設有傳送帶,所述底座頂部的一端設有加工腔,所述加工腔的內(nèi)壁頂部豎直向下固定連接有電動伸縮桿,所述貼模組件包括有傳動單元和剪切貼合單元;本實用新型通過傳送帶的設計,可以使電芯原件自動移動到剪切貼合單元的下方,而傳動單元的設計,達到了能使貼膜位于電芯上方的效果,然后配合剪切貼合單元的設計,即能對位于電芯上方的貼膜進行剪切,并通過電機使轉(zhuǎn)動軸和L形轉(zhuǎn)動耳帶動扣接框轉(zhuǎn)動,即能對電芯進行包裹貼合,從而無需人工配合機械使用。
本實用新型涉及鋰離子電池領域,公開了一種帶溫度檢測功能的鋰離子電池組,其包括:電池組本體;轉(zhuǎn)接板,在所述轉(zhuǎn)接板上設置有電極焊盤,各所述電極焊盤分別與所述電池組本體中的各電池單體的極耳電連接,在所述轉(zhuǎn)接板上還鋪設有導熱層,所述導熱層與各所述電極焊盤分別絕緣,在所述轉(zhuǎn)接板上還焊接有至少一感溫元件,所述感溫元件與微處理器電連接。應用本實施例技術(shù)方案有利于提高溫度檢測的精確度,及時在溫度過高時切斷電池的電流。
本實用新型涉及鋰離子電池測試技術(shù)領域,特別涉及一種插拔式鋰電池充電柜,插座固定板的前表面均固定設置充電輸出插座;充電輸出插座的輸入端均接通在電池充電模塊的輸出端;電池支撐架上均設置有電池;電池上設置有與充電輸出插座相匹配的插座孔;電池支撐架上設置有使插座孔定向插入到充電輸出插座的充電池導向裝置。在使用本實用新型時,該結(jié)構(gòu)中,通過充電輸出插座與插座孔在充電柜內(nèi)直接對接,不會造成電極接反,使充電電路與電池不能夠被接反,充電電極與被電柜體完全包圍住,防止人體與觸電接觸口接觸而產(chǎn)生觸電事故,使用戶的人生安全得到保障。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領域,尤其是一種鋰離子電池正極片,包括正極片基體和設置在正極片基體側(cè)面的極耳,極耳外圍包裹有絕緣膠帶,正極片基體側(cè)面涂覆有氟碳漆,涂覆氟碳漆的區(qū)域形成用于焊接固定極耳的除粉區(qū),除粉區(qū)兩側(cè)設置有用于粘貼固定絕緣膠帶的粘貼條,正極片基體首尾兩端也涂覆有氟碳漆,通過在正極片側(cè)面和首尾端涂覆氟碳漆形成除粉區(qū),氟碳漆不易吸附粉末,正極片基體在噴涂絕緣粉末的時候,不用特地空出除粉區(qū),預先在正極片基體上涂覆氟碳漆即可;側(cè)面的除粉區(qū)便于極耳的焊接,首尾端的除粉區(qū)便于防護膠帶的粘貼,避免基體端部毛刺在卷繞過程中對隔膜造成損壞;側(cè)面除粉區(qū)兩側(cè)的耐高溫膠帶便于固定包裹在極耳外圍的絕緣膠帶。
本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領域,且公開了一種新型抗沖擊鋰電池,包括保護框,所述保護框的內(nèi)部開設有收納腔,且保護框的頂部和底部均安裝有限位桿,所述收納腔的內(nèi)壁四面均安裝有彈簧,所述彈簧相對于保護框的一端安裝有壓板,所述壓板相對于彈簧的一側(cè)開設有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部卡合有卡板,所述卡板相對于壓板的一側(cè)安裝有氣囊,所述氣囊相對于卡板的一側(cè)安裝有電池主體,本實用新型設置了卡板、限位槽、壓板、彈簧和氣囊,通過氣囊和彈簧抵消電池主體受到的沖擊,并且在限位槽的作用下,讓氣囊通過卡板便于進行更換,達到了通過彈簧和氣囊進行配合抗震,從而提高裝置的抗震性能,并且氣囊可以進行更換的效果。
本實用新型公開了軟包鋰電池化成抽氣裝置,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動一滑座沿導軌滑動,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)或升降機構(gòu)帶動一刺孔抽氣機構(gòu)翻轉(zhuǎn)或上下運動卡于軟包鋰電池的兩側(cè);刺孔抽氣機構(gòu)包括安裝座,第一安裝臂,第二安裝臂,驅(qū)動第一安裝臂和第二安裝臂相向或相反運動的動力機構(gòu),設于第一安裝臂自由端內(nèi)側(cè)的扎針和第一彈性吸盤,設于第二安裝臂自由端內(nèi)側(cè)的針套和第二彈性吸盤,扎針位于第一彈性吸盤的型腔內(nèi),針套位于第二彈性吸盤的型腔內(nèi);第一安裝臂和/或第二安裝臂上設有與負壓系統(tǒng)管道連接的抽氣孔;第一安裝臂和第二安裝臂卡于電池兩側(cè)時,動力機構(gòu)推送第一安裝臂和第二安裝臂相向運動,扎針與針套配合在電池袋上扎一氣孔,且第一彈性吸盤和第二彈性吸盤吸附在電池的兩側(cè),負壓系統(tǒng)通過抽氣孔將電池內(nèi)氣體排出后,一封合機構(gòu)封合氣孔。
本實用新型公開了一種防止鋰電池爆炸的集成保護裝置,包括:設置在所述電池中心的電芯、從所述電芯中引出的正極和負極、從內(nèi)到外分別包裹在所述電芯外部的緩沖層、填充層、外殼,所述緩沖層設置有多個兩端分別固定在所述電芯外部和所述填充層內(nèi)側(cè)的彈簧,所述緩沖層還設置有用于檢測所述電芯狀態(tài)的溫度傳感器和壓力傳感器;所述填充層開設有多個連通所述緩沖層和所述外殼的通氣孔,所述填充層還設置有控制器,所述控制器分別與所述溫度傳感器、壓力傳感器、正極和負極連接。本實用新型能夠為電池內(nèi)部的電芯提供緩沖層,避免由于劇烈震蕩引起的電池爆炸,并能夠有效地預防和阻止鋰電池潛在的起火和爆炸現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種鋰電池機械手開夾裝置,包括開夾機架,開夾機架上部固定安裝一橫向設置的開夾壓板,并且使開夾壓板通過開夾裝置的氣缸單元實現(xiàn)下壓動作;包括若干夾持單元,每個夾持單元的轉(zhuǎn)軸同時設置兩個相互交錯的料夾,夾持單元通過開夾壓板傳遞的下壓力使料夾下方的兩個夾板擴張或收緊,從而實現(xiàn)對若干鋰電池電芯同時夾?。贿€包括開夾塊,開夾塊上端設置壓彈簧蓋并且使來自開夾壓板的下壓力通過壓彈簧蓋傳遞至對應的夾持單元。本實用新型有利于控制開夾裝置上下抓取電芯,結(jié)構(gòu)簡單、抓取方式簡單、可使若干電芯在保持位置距離一致的基礎上實現(xiàn)更高精度進入下一工序,減少了檢測環(huán)節(jié),極大地提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種用于軟包鋰電池加壓化成自動減重的裝置,包括加壓氣缸、夾具頂板、夾具導柱、第一減重氣缸、第二減重氣缸、壓力傳感器、上壓板。本實用新型用于軟包鋰電池加壓化成自動減重的裝置,第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板以及各層間單層加熱組件都通過夾具皮帶連接,并穿過夾具導柱進行導向,加壓氣缸的底端與承壓框內(nèi)的承壓柱相接觸,進行一定的緩沖,板體的底部通過下壓座內(nèi)的下壓條與下方相接觸,對下壓進行二次緩沖,對板體進行保護,使氣缸自動起反壓力作用分梯次減少夾具自重,該裝置可在加壓時每間隔幾層由氣缸自動頂起消除或減少托盤自重,并提供保護措施,避免裝置發(fā)生損耗或破壞。
本實用新型適用于鋰電池產(chǎn)品測試技術(shù)領域,提供了一種負極保護型鋰電池保護板的短路測試電路、測試儀及方法。該短路測試電路包括:短路啟動開關(guān)管組件、電容組件、空氣開關(guān)組、可手動開關(guān)的指示單元、控制器、電平轉(zhuǎn)換電路。由于電容組件中包含有多個可獨立控制接通的大容量電容,并且控制器所輸出的脈沖驅(qū)動信號的脈沖寬度也可設置,通過控制接通的大容量電容的具體容量或脈沖驅(qū)動信號的脈沖寬度來實現(xiàn)不同的短路測試門檻,再結(jié)合提示單元的狀態(tài)指示來判斷電池保護板短路保護功能是否有效,由于短路測試門檻可以從低到高調(diào)節(jié),從而避免了直接高門檻測試短路時導致電池保護板和電池組燒毀的風險。
本實用新型提供一種具有較高安全性能的新型鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括鋁質(zhì)殼體、蓋板及密封于所述殼體及蓋板內(nèi)的電池卷芯與電解液;殼體底部開設有與殼體內(nèi)部儲液體空間連通的注液孔,注液孔部位焊接有起密封作用的鋼珠;電池卷芯包括正極片、負極片以及設置于正極片和負極片之間的電極隔膜帶;電極隔膜帶為表面涂布有氧化鈦微粉涂層的聚乙烯單層隔離膜;正極集流體箔片上設置有凹凸結(jié)構(gòu),整體呈褶皺狀;本設計確保正負極不會接觸短路,減小了電池的安全隱患,提高產(chǎn)品的安全性能,本設計結(jié)構(gòu)簡單,安全度高,使用壽命長,可以得到很好的使用效果,滿足實際需求,同時也解決了寬度小的鋁殼鋰離子電池的裝配難題。
一種鋰離子電池的3D打印裝置,包括支撐機架、X軸運動部件、Y軸運動部件、Z軸運動部件、工件支撐板、打印噴頭、打印材料池和支撐體,所述X軸運動部件和Z軸運動部件可移動地安裝于支撐機架上,Y軸運動部件可移動地安裝于X軸運動部件上,工件支撐板固定于Y軸運動部件上,至少一個打印材料池可移動地安裝于支撐體上,支撐體可移動地安裝于Z軸運動部件上,打印材料池連接有打印噴頭。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,可提供鋰離子電池的快速原形的制造功能,優(yōu)化材料配方和提供電池的原型用于性能的優(yōu)化測試。
本實用新型公開一種新型鋰離子電池的負極連接結(jié)構(gòu),該新型鋰離子電池包括多個電連接在一起的單體電芯,每個單體電芯上分別設有正極和負極;該負極連接結(jié)構(gòu)包括支架以及陣列設于支架內(nèi)的多個夾持件,支架和夾持件通過鎳片固定連接,單體電芯置于該夾持件內(nèi)而固定,單體電芯的負極與該夾持件接觸;所述夾持件具有一頂面,頂面向下延伸并設有多個彈片,多個彈片形成一個夾持空間以夾持單體電芯;支架具有一平整的底面,夾持件的頂面與該支架的底面通過鎳片接觸連接。該負極連接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了多個單體電芯的串并聯(lián)連接。
本實用新型涉及鋰離子電池領域,公開了一種正極片隔膜袋以及帶該正極片隔膜袋的疊片鋰離子電池。正極片隔膜袋包括:第一隔膜、第二隔膜、正極片,所述第一隔膜、第二隔膜分別正對位于所述正極片的頂部、底部;在所述第一隔膜、第二隔膜的至少兩縱向邊緣上分別形成不相連續(xù)的至少兩個熱封封口,所述第一隔膜、第二隔膜在各所述熱封封口處熱熔連接。應用該技術(shù)方案有利于改善電池外觀以及提高電化性能。
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