雙中心季銨鹽類離子液體及其制備方法與電解液及鋰離子電池 1124     

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本發(fā)明涉及一種雙中心季銨鹽類離子液體，其通式為下述(I)，其中，m為2、3或6；Y為四氟硼酸陰離子、六氟磷酸陰離于、三氟甲基磺酰亞胺陰離子或三氟甲基磺酸陰離子；R為具有下述通式(II)的甲氧基烷基，其中n為2、3或4。本發(fā)明還涉及所述雙中心季銨鹽類離子液體的制備方法和由該雙中心季銨鹽類離子液體制得的離子液體電解液及鋰離子電池。本發(fā)明制備的雙中心季銨鹽類離子液體采用雙中心季銨鹽的骨架構(gòu)型，使得這類離子液體具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計性，豐富了離子液體的種類。此外，由所述雙中心季銨鹽類離子液體制得的離子液體電解液和鋰離子電池具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。

硅碳負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池 881     

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本發(fā)明公開了一種硅碳負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池，該制備方法包括以下步驟：納米硅與石墨固相混合，過篩，然后與無定型碳前驅(qū)體固相混合，過篩，振動成型，燒結(jié)，得到硅碳負(fù)極材料，其中，通過過篩的步驟分散石墨、納米硅和無定型碳前軀體，實(shí)現(xiàn)了納米硅均勻的包覆于石墨表面，無定型碳前驅(qū)體均勻包覆于納米硅表面；通過振動成型的步驟，實(shí)現(xiàn)了無定形碳前驅(qū)體與納米硅、納米硅與石墨面面接觸，無空隙存在；通過燒結(jié)的步驟，實(shí)現(xiàn)了揮發(fā)性物質(zhì)由內(nèi)到外慢慢揮發(fā)，從而避免了由于揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生巨大的氣體壓力而造孔的情形發(fā)生；本發(fā)明制備方法得到的硅碳負(fù)極材料制備鋰離子電池表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池正極材料分選回收裝置 1003     

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本發(fā)明屬于正極材料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋰電池正極材料分選回收裝置，包括主體、一號彈性氣囊、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、破碎單元、篩選模塊、分揀單元、研磨單元和收集模塊；所述的主體頂部設(shè)置電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)驅(qū)動裝置相連接，且轉(zhuǎn)軸底部與篩選模塊轉(zhuǎn)動連接；所述的進(jìn)料口設(shè)置在主體頂部的電機(jī)一側(cè)；所述的破碎單元轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上；所述的篩選模塊位于破碎單元和分揀單元之間；所述的分揀單元用于配合第一篩網(wǎng)分揀初步破碎的金屬材料；所述的研磨單元底部固定安裝有收集模塊。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)鋰電池兩次破碎，不用多次處理，分選效率高，采用電磁分揀，將金屬與正極材料、廢渣分離，加快了正極材料的回收。

高性能鋰離子二次電池負(fù)極材料Si/C復(fù)合材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子二次電池負(fù)極材料Si/C復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法包括步驟如下：將甘蔗渣浸泡于酸溶液中，經(jīng)洗滌、干燥、空氣氛圍下煅燒，得SiO2粉末；將SiO2粉末與鎂粉研磨混合均勻后，于還原性保護(hù)氣體氛圍下煅燒，經(jīng)酸溶液、氫氟酸水溶液中浸泡，然后經(jīng)洗滌、干燥，得Si納米顆粒；將得到的Si納米顆粒加入抗壞血酸水溶液中，室溫攪拌，然后于80?100℃下攪拌0.5?1h；于保護(hù)氣體氛圍下煅燒，得Si/C復(fù)合材料。本發(fā)明所使用的原料簡單易得、綠色環(huán)保、價格便宜且可大批量生產(chǎn)；實(shí)驗方法簡單易操作，對設(shè)備要求低；制得的材料孔徑分布均勻，且具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

鋰電池隔膜涂層用勃姆石及其水熱制備方法 1034     

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本發(fā)明提供一種鋰電池隔膜陶瓷涂層用勃姆石及其水熱制備方法，在快速攪拌狀態(tài)下，將沉淀劑溶液快速滴入到Al3+的鹽溶液進(jìn)行水解后，陳化，壓濾，將得到的不定型鋁前驅(qū)體放入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到單分散、高純的勃姆石粉體。合成的勃姆石顆粒分散性高，粒徑分布窄，比表面為2～15m2/g，平均粒徑在500～800nm，純度高達(dá)99.95％。本發(fā)明的方法無機(jī)阻燃劑、無機(jī)催化劑、污水處理材料等，所制備的勃姆石純度高，分散度高結(jié)晶度好，粒徑分布窄。

檢測磷酸鐵鋰電池自放電方法 931     

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本發(fā)明為一種檢測磷酸鐵鋰電池自放電方法，包括以下步驟：A：將多個磷酸鐵鋰圓柱電池經(jīng)過預(yù)充、分容之后，放電至不帶電；B：通過均衡柜均衡至相同電壓，所有電池起始電壓一致；C：再進(jìn)行高溫自放電測試，高溫自放電之后，電壓高于均衡前，配檔為優(yōu)品電池；(均衡時電壓－高溫自放電后測試電壓)≤200mV的配檔為良品電池；(均衡時電壓－高溫自放電后測試電壓)＞200mV電池配檔為自放電較大電池。本發(fā)明不同于以往的自放電測試方法，本發(fā)明測前采用均衡方法，考慮成組并聯(lián)的影響，并使測試自放電前電池都在同一電壓值，再根據(jù)壓降的不同檔次分選電池利用，極大的降低了電池誤判比例，操作簡單高效。

鋰離子電池的電池漿料及其制備方法、電極和電池 1026     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的電池漿料及其制備方法、電極和電池，電池漿料中包括N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶劑；該電池漿料的制備方法，包括以下步驟：S1：取活性材料和導(dǎo)電劑攪拌混勻；S2：取N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯在密閉容器中攪拌混勻，烘烤，得到N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶劑；向S1的產(chǎn)物中加入S2得到的N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶劑，攪拌混勻；向S3的產(chǎn)物中加入粘結(jié)劑和水，攪拌混勻。N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶劑可以改善極片的粘結(jié)性能，還可以提高極片與基材的粘結(jié)力，防止極片掉粉和脫落，減少粘結(jié)劑的添加量，能夠保證極片的粘結(jié)性能，而且所述碳酸酯在注液后該成分會溶入電解液中，對電芯的性能無影響。

優(yōu)化鋰電池電芯性能的方法 761     

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本發(fā)明提出了一種優(yōu)化鋰電池電芯性能的方法，通過對高鎳鋰電池電芯的制備工藝優(yōu)化，針對高鎳電芯滿充后高溫存儲1～72小時產(chǎn)氣較大的特點(diǎn)，將高鎳電芯化成后，滿充放置在60～85℃烘箱老化1～72小時，減少了正極Li₂CO₃含量，同時在正極形成更加致密的CEI膜，提升了高鎳電芯的性能和品質(zhì)。

鋰離子電池極片快速烘烤裝置及其方法 1087     

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本發(fā)明涉及烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池極片快速烘烤裝置，包括落料區(qū)、上吹風(fēng)區(qū)、下吹風(fēng)區(qū)、密封區(qū)、干燥過濾器和出料區(qū)，上吹風(fēng)區(qū)和下吹風(fēng)區(qū)依次連通且設(shè)置于密封區(qū)，上吹風(fēng)區(qū)和下吹風(fēng)區(qū)內(nèi)均設(shè)置有自動傳送帶，上吹風(fēng)區(qū)與落料區(qū)連通，下吹風(fēng)區(qū)與出料區(qū)連通，上吹風(fēng)區(qū)和下吹風(fēng)區(qū)連通在一個干燥管道上，干燥過濾器安裝于干燥管道內(nèi)。在對極片進(jìn)行烘烤時，落料區(qū)的極片通過自動傳送帶快速傳送到上吹風(fēng)區(qū)和下吹風(fēng)區(qū)進(jìn)行干燥，最后落入出料區(qū)，使得本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對極片的快速加熱，且具有熱量循環(huán)利用率高、功耗較低、效率高等特點(diǎn)。此外，本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池極片快速烘烤方法。

鋰離子電池極片或極芯中水分的測定方法 776     

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測定鋰離子電池極片或極芯中水分含量的方法,其中,該方法包括用不與水反應(yīng)且可與水互溶的溶劑與含水的極片或極芯接觸,然后測定吸收了極片或極芯中水分的溶劑中的水分含量。該方法能夠精確地直接測定由極片或極芯擴(kuò)散到電解液中的微量水分,該方法的測定誤差小,可重復(fù)性好,且不受空氣中水分的影響,不受樣品品種、配方、顆粒形狀及樣品堆密度的影響。

鋰離子電池碳負(fù)極材料的制備方法 931     

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本發(fā)明的一種鋰離子電池碳負(fù)極材料的制備方法,是按下列步驟順序進(jìn)行:將水溶性高分子聚合物或水溶性有機(jī)化合物溶于水中,按一定比例加入添加劑和石墨粉,在混合裝置上攪拌混勻,升高溫度蒸發(fā)水分,蒸發(fā)水分過程中不停攪拌造粒,然后置于熱空氣中固化,再放入保護(hù)氣氛的高溫爐內(nèi)升溫碳化,冷卻至室溫,獲得具有殼核結(jié)構(gòu)的復(fù)合石墨材料。本發(fā)明簡單易行,綠色環(huán)保,易于工業(yè)化生產(chǎn)。利用本發(fā)明制得的改性石墨具有高首次充放電效率、高可逆比容量和良好的循環(huán)性能。

大容量動力鋰電池及其封口板 785     

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本發(fā)明公開一種大容量動力鋰電池及其封口板,包括有一與電池的電極端子密封絕緣連接的金屬基板,該金屬基板上設(shè)置有一貫穿孔,在所述金屬基板的內(nèi)表面和外表面上圍繞所述貫穿孔分別設(shè)置有內(nèi)臺階和外臺階,至少在所述內(nèi)臺階的表面分布有若干第一盲孔。本發(fā)明可顯著提高密封膠的壓縮量,具有良好的密封性能。

鋰離子電池真空化成方法 992     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池真空化成方法,該方法采用同時具有注液和充電功能的一體化夾具以及同時具有充電和抽真空功能的真空化成裝置完成電池的注液及化成工藝,所述真空化成裝置對放置在一體化夾具內(nèi)的電池進(jìn)行充電,電池通過一體化夾具與真空化成裝置之間實(shí)現(xiàn)電連接。該真空化成方法提供了密閉可控的微環(huán)境,減少電解液的浪費(fèi)、避免了電解液的溢出損耗以及對電池外殼、夾具或充電設(shè)備的腐蝕,有效減小了對環(huán)境的污染。

鋰電池自動化除塵設(shè)備 973     

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本發(fā)明提供一種鋰電池自動化除塵設(shè)備，包括除塵主機(jī)柜、設(shè)置于除塵主機(jī)柜內(nèi)部的電源組件、控制器組件、數(shù)據(jù)存儲器、用于與外部移動終端進(jìn)行通訊連接的無線通訊傳輸單元以及若干個用于放置待除塵鋰電池的除塵機(jī)構(gòu)組件；除塵腔體分為一級除塵腔體、二級除塵腔體以及三級除塵腔體；且一級除塵腔體與二級除塵腔體之間以及二級除塵腔體與三級除塵腔體之間分別設(shè)置有用于隔離所述各一級除塵腔體、二級除塵腔體以及三級除塵腔體的第一隔離門組件和第二隔離門組件，實(shí)際使用過程中，除塵機(jī)構(gòu)組件依次經(jīng)過一級除塵腔體、二級除塵腔體以及三級除塵腔體的除塵處理，可以達(dá)到很好的清潔效果，且設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可靠度高，清潔效果好。

硅基負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 923     

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本申請?zhí)峁┝艘环N硅基負(fù)極材料，所述硅基負(fù)極材料包括內(nèi)核以及設(shè)置在所述內(nèi)核外的外殼，所述內(nèi)核與所述外殼之間具有空隙，所述內(nèi)核的材質(zhì)為LixSi，0≤x＜4.4，所述外殼的材質(zhì)包括氟化鋰和鈦。該硅基負(fù)極材料的電子電導(dǎo)率高，體積膨脹效應(yīng)小，循環(huán)穩(wěn)定性好，電化學(xué)性能優(yōu)異。本申請還提供了該硅基負(fù)極材料的制備方法和鋰離子電池。

鋰電池高能量密度兼顧快充石墨負(fù)極材料的制備方法 970     

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本發(fā)明公開一種鋰電池高能量密度兼顧快充石墨負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：混料、壓塊、石墨化。將改性用的石墨烯均勻分布于石墨相中，兩者接觸性能良好，極大增強(qiáng)了石墨材料及其包覆層的電導(dǎo)率，在制作工藝中可減小導(dǎo)電劑的添加量，從而在有限的電池空間內(nèi)放入更多活性物質(zhì)，增大電池的能量密度；其次，催化石墨化可將石墨的容量提升到360 mAh/g以上，進(jìn)一步提升電池的能量密度；石墨烯改性和催化劑造孔所帶來的協(xié)同作用，提升了快充性能，且石墨烯在石墨、造粒包覆層之間形成了豐富的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，減小體系阻抗和電池極化，提升導(dǎo)電性能，增強(qiáng)電池的倍率特性，催化劑揮發(fā)會留下豐富的孔隙，為鋰離子的擴(kuò)散提供了便利的路徑，提升快充性能。

正極極片及鋰離子電池 1121     

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本發(fā)明提供一種正極極片及鋰離子電池，正極極片包括正極集流體及涂覆于正極集流體表面的正極漿料；正極集流體為泡沫鋁箔；正極漿料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92％?98％的正極活性物質(zhì)、0.05％?2％的導(dǎo)電劑、1％?2.5％的PVDF及0.05％?2％的單壁碳納米管。鋰離子電池包括正極極片與負(fù)極極片，正極極片包括正極集流體及涂覆于正極集流體表面的正極漿料；負(fù)極極片包括負(fù)極集流體及涂覆于負(fù)極集流體表面的負(fù)極漿料；正極漿料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92％?98％的正極活性物質(zhì)、0.05％?2％的導(dǎo)電劑、1％?2.5％的PVDF及0.05％?2％的單壁碳納米管；負(fù)極漿料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93％?96％的正極活性物質(zhì)、1％?3％的導(dǎo)電劑及1％?3.5％的LA133。

鋰離子電池容量的檢測方法、裝置及計算機(jī)可讀存儲介質(zhì) 1064     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池容量的檢測方法，包括當(dāng)電池充滿電時，獲取電池兩端的第一電壓，將第一電壓發(fā)送至模數(shù)轉(zhuǎn)換器；通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器將第一電壓的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字電壓值，并對連續(xù)采樣的預(yù)設(shè)數(shù)量的數(shù)字電壓值進(jìn)行均值計算，獲取第一電壓對應(yīng)的第一均值電壓；根據(jù)第一均值電壓與預(yù)設(shè)的放電終止電壓的差值，確定電池的可用電壓，并根據(jù)預(yù)設(shè)的電壓電量對應(yīng)表，計算電池的總?cè)萘?。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池容量的檢測裝置和可讀存儲介質(zhì)。由此使得電池在不使用庫侖計計算電池電量的情況下，也能根據(jù)電池的電壓估算出電池的總?cè)萘?，使得電源管理設(shè)計簡單可靠，電量估算趨接近真實(shí)值，從而降低電子產(chǎn)品的材料成本和時間成本。

鋰電池測試設(shè)備 733     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池測試設(shè)備，包括：設(shè)備主體以及設(shè)置在所述設(shè)備主體內(nèi)的測試機(jī)構(gòu)；所述測試機(jī)構(gòu)包括：底板；設(shè)置在所述底板上，用于放置待測試電池的多個電池托盤；設(shè)置在所述底板上，且用于對所述多個電池托盤上的電池進(jìn)行測試的多個探針模組；與所述探針模組連接，且用于驅(qū)動所述多個探針模組對電池進(jìn)行同步壓接，進(jìn)而對每個電池托盤上的電池進(jìn)行同步測試的驅(qū)動裝置；設(shè)置在所述底板上，用于控制所述探針模組平穩(wěn)運(yùn)行的導(dǎo)軌模組。本發(fā)明中的鋰電池測試設(shè)備可以同時對多個托盤電池中的電池進(jìn)行壓接并進(jìn)行同步測試，有效提高了測試效率，并且本發(fā)明采用導(dǎo)軌模組使探針模組的行進(jìn)更加平穩(wěn)，提高測試精度。

電解液、正極及其制備方法和一種鋰離子電池 1021     

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本發(fā)明提供了一種電解液、正極及其制備方法和一種鋰離子電池，所述電解液包括鋰鹽、電解液溶劑和添加劑，所述添加劑為本申請?zhí)峁┑呐鹚犷l哪酯類化合物；本發(fā)明提供的電解液中，通過采用本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的硼酸頻哪酯類化合物作為本發(fā)明特定的添加劑，可以保護(hù)正極不被損壞，同時也保護(hù)電解液溶劑在高電位下不被氧化分解（過度消耗），延長電池在高電壓下的壽命。

用于鋰電池卷繞機(jī)的貼膠裝置 689     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰電池卷繞機(jī)的貼膠裝置，包括貼膠裝置本體、轉(zhuǎn)軸、支架和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述貼膠裝置本體包括固定件、吸氣機(jī)構(gòu)和至少一個吸嘴，所述吸嘴設(shè)置在所述固定件上，其遠(yuǎn)離所述固定件的一端設(shè)有吸氣口，所述吸嘴通過軟管與所述吸氣機(jī)構(gòu)的出氣口連接并連通，所述固定件的另一端與所述轉(zhuǎn)軸的中部連接，所述轉(zhuǎn)軸橫向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架上，并與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸并帶動所述貼膠裝置本體轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供一種解決卷繞貼膠不平及調(diào)試膠帶耗時長的難題，降低報廢率以提高電池制作合格率的用于鋰電池卷繞機(jī)的貼膠裝置。

鋰動力軟包電池夾具用寬度可調(diào)火箭頭 715     

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本發(fā)明涉及鋰動力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰動力軟包電池夾具用寬度可調(diào)火箭頭，包括支架、第一擴(kuò)寬架、第二擴(kuò)寬架和調(diào)節(jié)裝置，所述第一擴(kuò)寬架和第二擴(kuò)寬架分別活動連接在支架的兩側(cè)，所述支架的正面開設(shè)有貫穿的通槽，所述調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為四個，四個所述調(diào)節(jié)裝置等距離的固定連接在支架的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)裝置包括有滑桿、滑套和活動管，所述滑桿的一端固定連接在通槽的內(nèi)壁。該發(fā)明中操作人員可以向外側(cè)拉動第一擴(kuò)寬架和第二擴(kuò)寬架，使得活動管在滑套的內(nèi)部向外側(cè)滑動，對火箭頭的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大火箭頭背面與電池氣泡袋的接觸面積，保證在夾取電池時，電池氣泡袋保證完全直立狀態(tài)，方便對電池的夾取作業(yè)。

用于鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備 816     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備，它包括箱體、手套、橡膠安裝環(huán)，本發(fā)明設(shè)計的設(shè)備，在手套使用完成后，拿出手，手套在對應(yīng)卷起機(jī)構(gòu)中的三個彈性卷片的彈性力下就會自動卷起；防止手套放于內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，放于內(nèi)側(cè)，影響內(nèi)側(cè)其它工作位置上的電解液和卷芯的正常傳動；放于外側(cè)，占用外側(cè)空間，影響周圍人員的走動。本發(fā)明的卷起機(jī)構(gòu)通過巧妙的卷起設(shè)計，通過彈性卷片對手套兩層進(jìn)行卷起動作，使在卷起過程中，內(nèi)部始終處于密封狀態(tài)。手套被卷起收回后，除手掌其它部位被卷成一個橫截面為圓形狀的環(huán)形體；在下次自己使用或者其它人使用的時候，可直接通過環(huán)形體中間的空心區(qū)域進(jìn)入手套，操作簡單。

裸電芯夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鋰離子電池生產(chǎn)線 864     

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本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種裸電芯夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鋰離子電池生產(chǎn)線，涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池生產(chǎn)線包括裸電芯夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。裸電芯夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底板、升降模塊、旋轉(zhuǎn)模塊、安裝板和夾緊組件裸電芯夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，升降模塊安裝在底板上，旋轉(zhuǎn)模塊安裝在升降模塊上，升降模塊用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)模塊升降移動，安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)模塊上，旋轉(zhuǎn)模塊用于驅(qū)動安裝板旋轉(zhuǎn)，夾緊組件安裝在安裝板上，夾緊組件用于夾緊裸電芯。裸電芯夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠全面夾持住裸電芯，并帶動裸電芯翻轉(zhuǎn)，不會損傷裸電芯，而且翻轉(zhuǎn)效率高。

便于維護(hù)的鋰電池 866     

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本發(fā)明公開了一種便于維護(hù)的鋰電池，包括外殼和電池組，電池組設(shè)置于外殼的內(nèi)部，外殼內(nèi)部設(shè)置有墊板，墊板頂部設(shè)置有電池固定板，電池組卡接于電池固定板的內(nèi)部，墊板的右側(cè)中心設(shè)置有螺紋套管，螺紋套管滑動卡接于外殼內(nèi)部右側(cè)壁中心設(shè)置的卡槽的內(nèi)部，卡槽內(nèi)部設(shè)置有升降螺紋柱，螺紋套管螺紋套接于升降螺紋柱上，墊板左側(cè)的兩個角端均設(shè)置有導(dǎo)向套管，兩側(cè)導(dǎo)向套管套接于外殼內(nèi)部左側(cè)兩個拐角處設(shè)置的導(dǎo)向桿上，外殼的頂部設(shè)置有頂蓋。本發(fā)明提供的一種便于維護(hù)的鋰電池本當(dāng)需要對內(nèi)部電池組進(jìn)行維護(hù)時，僅需通過控制面板控制內(nèi)部墊板上升，電池組即可完全露出至外殼外部，非常便于平時的維護(hù)，同時外殼內(nèi)部散熱性能完善。

電解液、鋰離子電池及動力車輛 775     

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本申請?zhí)峁┝艘环N電解液，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、常規(guī)成膜添加劑，還包括如式(Ⅰ)所示的磺酰脲類添加劑：其中，R1選自氫原子、鹵素原子、烷基、烷氧基、胺基、羥基、酯基、酰基中的一種；R2選自氫原子、烷基、烷氧基、環(huán)烷基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、鹵代環(huán)烷基或含環(huán)雜原子的環(huán)烷基。該電解液能使電池具有良好常溫性能、低溫性能的同時，還具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能和高溫儲存性能。本申請還提供了含該電解液的鋰離子電池和動力車輛。

對鋰電池加溫加壓化成柜裝置 879     

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本發(fā)明涉及一種對鋰電池加溫加壓化成柜裝置，包括有化成柜體、支撐板、加壓底座板、加壓活動板和連接板，化成柜體內(nèi)部開設(shè)有孔洞，加壓底座板的兩側(cè)四周上均焊接固定有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上通過螺栓活動連接有第一鉸接板，第一鉸接板頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連接板，連接板頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二鉸接板，第二鉸接板頂部通過旋轉(zhuǎn)座焊接固定在加壓活動板的兩側(cè)四周上，加壓底座板和加壓活動板之間的對立連接板之間活動連接有轉(zhuǎn)桿。有益效果：連接板在相對運(yùn)行過程中將通過第一鉸接板、轉(zhuǎn)軸、第二鉸接板和旋轉(zhuǎn)座對加壓活動板進(jìn)行升降加壓，加壓活動板和加壓底座板對鋰電池進(jìn)行均勻加溫，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，實(shí)用性能強(qiáng)。

鐵鋰電池UPS系統(tǒng)及其控制方法 747     

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本申請公開了鐵鋰電池UPS系統(tǒng)及其控制方法，鐵鋰電池UPS系統(tǒng)包括UPS本體和機(jī)殼，UPS本體安裝于機(jī)殼內(nèi)，UPS本體的其中兩個相對的側(cè)面均連接有用于對UPS本體進(jìn)行循環(huán)水冷散熱的水冷機(jī)構(gòu)，水冷機(jī)構(gòu)位于UPS本體與機(jī)殼之間的空間內(nèi)，機(jī)殼的其中兩個相對的側(cè)面均連接有用于調(diào)節(jié)機(jī)殼散熱能力的散熱機(jī)構(gòu)。本申請具有提高UPS系統(tǒng)的使用壽命的效果。

鋰離子電池硅基負(fù)極材料的制備方法 717     

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一種鋰離子電池硅基負(fù)極材料的制備方法，以硅粉為核，硅與金屬鎳的合金化合物和鎳的混合物組成復(fù)合材料的殼層，組成鋰離子電池硅基負(fù)極材料內(nèi)部的核殼結(jié)構(gòu)，外表面為碳層包覆。本方法利用有機(jī)樹脂熱解過程中形成的碳，采用碳熱還原法，硅與金屬鎳的合金化合物和鎳的引入有效的提高了倍率性能，核殼結(jié)構(gòu)有效的抑制了硅粉充放電過程中的體積膨脹。復(fù)合材料表面碳包覆層的形態(tài)為熱解的無定型碳，一方面對硅粉與電解液直接接觸起到隔離的作用，有效避免硅粉表面不穩(wěn)定SEI膜的形成，另一方面表面的碳層增加了復(fù)合材料的導(dǎo)電性同時對充放電過程中硅粉的體積膨脹也起到限制的作用。

移動式鋰電池負(fù)極材料石墨粉碎裝置 1089     

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本發(fā)明提供了一種移動式鋰電池負(fù)極材料石墨粉碎裝置，包括一級加料粉碎裝置和二級粉碎收料裝置；所述一級加料粉碎裝置包括加料箱、第一電機(jī)、粉碎轉(zhuǎn)輪和載箱；所述載箱焊接載四根車輪支架上；所述加料箱焊接在載載箱上方左側(cè)中；所述粉碎轉(zhuǎn)輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，設(shè)置在加料箱內(nèi)部；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在載箱左側(cè)上；所述二級粉碎收料裝置包括二級粉碎箱、上料箱和收料箱；所述二級粉碎箱焊接在右載板左側(cè)面和左載板右側(cè)面上；所述上料箱固定設(shè)置在右載板上；所述收料箱設(shè)置在載箱底面上，下料管正下方；本發(fā)明裝置經(jīng)過兩次粉碎，在不需要增加后續(xù)工序的情況下，將鋰電池負(fù)極材料粉粹達(dá)標(biāo)，省時省力，節(jié)約施工成本。