一次鋰亞硫酰氯電池頂膜成型打孔模具 1114     

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本實(shí)用新型一次鋰亞硫酰氯電池頂膜成型打孔模具涉及一次鋰亞硫酰氯電池的頂膜成型和打孔模具；它包括一個(gè)方正的底板(4)；在底板(4)平面上縱橫排列多組刀模(1),每組刀模中壓入泡沫膠(3),泡沫膠(3)的中心設(shè)置十字刀(2)；刀模(1)與底板(4)、十字刀(2)與底板(4)之間采用嵌入式連接；本實(shí)用新型簡潔、實(shí)用、方便和節(jié)省人工，制作成本低。

鋁殼鋰電池防爆蓋板 892     

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本實(shí)用新型提供了一種鋁殼鋰電池防爆蓋板，包括：蓋板，蓋板上設(shè)置有錐形的盲孔；鋁殼鋰電池防爆蓋板還包括用于刺破蓋板的錐形體，錐形體安裝在盲孔內(nèi)。當(dāng)作用到錐形體上的壓力足夠大時(shí)，通過錐形體將該盲孔處的預(yù)留的避暑厚刺穿，以至刺破蓋板從而起到對電池進(jìn)行排氣防爆的作用，從而避免用戶在使用電池過程中出現(xiàn)異常后如爆炸等對自身造成的傷害或損毀。

鋰離子電池用集流體 784     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池用集流體，所述集流體由金屬涂層和多微孔薄膜層構(gòu)成，其中，所述金屬涂層雙面對稱地涂覆于多微孔薄膜層上。本實(shí)用新型的集流體質(zhì)量密度僅為常規(guī)鋁箔、銅箔金屬質(zhì)量密度的1/3?1/2，明顯降低了鋰離子電池質(zhì)量，提高電池的能量密度，解決動力電池續(xù)航里程短的問題；涂覆層使集流體表面粗糙度增加，可與活性物質(zhì)充分接觸；雙面對稱性涂覆結(jié)構(gòu)使得活性物容量均勻釋放，減小電池充放電過程中的電化學(xué)極化，電池循環(huán)性能穩(wěn)定。

圓柱形鋰電池負(fù)極蓋帽 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰電池負(fù)極蓋帽，所述負(fù)極蓋帽包括蓋板、防爆片、密封圈、內(nèi)部墊圈、極耳，所述外殼材料為鋁質(zhì)材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種圓柱形鋰電池負(fù)極蓋帽其及外殼由于使用了鋁材料的外殼代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼殼，有效減輕了電池的重量，使電動汽車的成組電池在應(yīng)用時(shí)單位效率得到提升，同時(shí)，因鋁的材料物理特性，散熱快，減少了電池在長時(shí)間高倍率充放電及夏天運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫帶來的隱患，有效保證了電池的放電量和使用壽命。

高安全性疊片式鋰離子電池 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種高安全性疊片式鋰離子電池,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種高安全性疊片式鋰離子電池,包括極芯、電池殼、蓋板,極芯裝在電池殼中,蓋板與電池殼密封連接,所述極芯包括互相疊置的正極片和負(fù)極片,正極片和負(fù)極片之間設(shè)有隔膜,其中,至少兩層隔膜的拉伸方向夾角為5-175度。采用拉伸方向不同的隔膜,使得電池總體各個(gè)拉伸方向所能承受的拉伸力基本一致,防止了在承受能力薄弱的地方出現(xiàn)隔膜破裂而使正、負(fù)極片直接電連接而導(dǎo)致的電池短路等情況的發(fā)生,這樣電池的安全性能大大提高。

圓柱形鋰離子電池 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰離子電池,包括筒體、容納于筒體中的卷芯、滲透在卷芯中的電解液、筒狀物和蓋板,所述筒狀物位于卷芯的中心軸線上,蓋板蓋合密封在筒體上,所述筒狀物的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)便于滲透電解液的通孔。本實(shí)用新型提供了一種既能使由隔膜隔開的正極片和負(fù)極片接觸緊密,又能使電池充放電性能好的圓柱形鋰離子電池。

負(fù)極極片、鋰離子電池 796     

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本實(shí)用新型公開了一種負(fù)極極片、鋰離子電池，負(fù)極極片包括負(fù)極集流體，負(fù)極集流體的正反面上分別設(shè)置有多個(gè)硅碳活性材料，多個(gè)硅碳活性材料層相互間分別由第一碳活性材料層隔離；硅碳活性材料層和第一碳活性材料層上設(shè)有第二碳活性材料層。本實(shí)用新型所提供的負(fù)極極片、鋰離子電池，通過在負(fù)極集流體正反面上涂覆相互間隔離的多個(gè)硅碳活性材料層，在硅碳活性材料層上，及多個(gè)相互隔離的硅碳活性材料層之間涂覆碳活性材料層方式，由于碳活性材料層具有很多微孔結(jié)構(gòu)，因此負(fù)極集流體上分割開的硅碳活性材料層在電池充放電過程中，碳活性材料層作為緩沖區(qū)域，從而使負(fù)極極片的膨脹釋放，防止電池結(jié)構(gòu)和性能的一系列劣化。

鋰離子電池的吸塵裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的吸塵裝置，包括水平工作臺、斜面臺、中空的真空篩板、卷芯側(cè)邊固定擋板、卷芯平面固定擋板、活動擋板和水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)；斜面臺固定在水平工作臺上，真空篩板固定在斜面臺上；卷芯側(cè)邊固定擋板固定于斜面臺的較低側(cè)；卷芯平面固定擋板固定在斜面臺的另一側(cè)，卷芯平面固定擋板與卷芯側(cè)邊固定擋板垂直；水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動擋板沿卷芯側(cè)邊固定擋板與真空篩板移動，活動擋板平行于卷芯平面固定擋板。該鋰離子電池的吸塵裝置操作方便、吸塵效率高。

方形鋰離子電池用極芯及其電池 928     

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一種方形鋰離子電池的平板狀極芯及其電池,其中,平板狀極芯形狀為方形,該平板狀極芯包括正極、負(fù)極以及正極和負(fù)極之間的隔膜,正極、負(fù)極以及正極和負(fù)極之間的隔膜經(jīng)卷繞折疊為平板狀極芯。平板狀極芯的兩側(cè)呈弧形狀,且正極、負(fù)極的終止端中的至少一個(gè)位于平板狀極芯的弧形的區(qū)域。一種方形鋰離子電池包括密封蓋板、電池殼體、密封在電池殼體和密封蓋板內(nèi)的平板狀極芯和非水電解液,所述平板狀極芯為本實(shí)用新型所提供的平板狀極芯。本實(shí)用新型提供的平板狀極芯具有褶皺率低,安全性能好的優(yōu)點(diǎn)。

疊片式鋰離子二次電池用固定裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種疊片式鋰離子二次電池用固定裝置，涉及電池檢測固定裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括定位搭載塊、檢測裝置放置塊、檢測推導(dǎo)固定底座結(jié)構(gòu)和頂端固定封蓋壓緊結(jié)構(gòu)，定位搭載塊的一端固定連接有檢測推導(dǎo)固定底座結(jié)構(gòu)，檢測推導(dǎo)固定底座結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離定位搭載塊的一端固定連接有檢測裝置放置塊，檢測推導(dǎo)固定底座結(jié)構(gòu)的頂端固定連接有頂端固定封蓋壓緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過檢測推導(dǎo)固定底座結(jié)構(gòu)和頂端固定封蓋壓緊結(jié)構(gòu)的配合設(shè)計(jì)，使得裝置便于對需要檢測的疊片式鋰離子二次電池進(jìn)行便捷的放置固定，以及固定后的檢測送料推導(dǎo)，大大提高了對應(yīng)使用的便捷性。

鋰電池的電池保護(hù)板檢測系統(tǒng) 686     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的電池保護(hù)板檢測系統(tǒng)，包括檢測裝置，所述檢測裝置內(nèi)部設(shè)置有鋰電池和通信模塊，包括：電量采集器，所述電量采集器設(shè)置在所述檢測裝置的內(nèi)部一側(cè)，生成電量信號；時(shí)間計(jì)算器，所述時(shí)間計(jì)算器設(shè)置在所述檢測裝置的內(nèi)部一側(cè)，所述時(shí)間計(jì)算器與所述電量采集器電性連接，用于接收來自所述電量采集器的電量信號，并生成時(shí)間信號；微處理器，所述微處理器設(shè)置在所述檢測裝置的內(nèi)部一側(cè)，所述微處理器與所述電量采集器及所述時(shí)間計(jì)算器電性連接，用于接收來自所述電量采集器的電量信號和所述時(shí)間計(jì)算器的時(shí)間信號，并生成執(zhí)行信號。

鋰電池充電器 843     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充電器，包括上部支架，其設(shè)置在所述上部支架與鋰電池充電器主體固定連接，所述上部支架的上端安裝有頂部支架，所述頂部支架與上部支架固定連接，所述頂部支架的內(nèi)部設(shè)置有連接線纜，所述連接線纜的上端安裝有充電插頭，該裝置通過安裝連接線纜和多種規(guī)格的充電插頭可以使裝置能對不同規(guī)格的設(shè)備進(jìn)行充電，增強(qiáng)裝置的靈活性，使裝置使用更加便捷，增強(qiáng)裝置的使用效果，安裝導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)板使其旋轉(zhuǎn)可以帶動連通配合件與配合連接件進(jìn)行配合，使裝置形成通路，增強(qiáng)裝置的實(shí)用性，增強(qiáng)裝置的使用效果。

聚合物鋰電池生產(chǎn)用注液裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及聚合物鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種聚合物鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，包括操作臺，所述操作臺內(nèi)部頂端固定安裝有滑道，所述滑道上滑動連接有移動臺，所述移動臺底部通過螺栓可拆卸安裝有定位框，所述定位框內(nèi)部底側(cè)開設(shè)有多組等距分布的安裝槽，每組所述安裝槽內(nèi)均固定安裝有注液管，每組所述注液管頂端均安裝有電磁閥。本申請技術(shù)方案通過大量的未注液的電池放置在定位箱內(nèi)，并定位在操作臺內(nèi)后，驅(qū)動移動臺將多組注液管與電池進(jìn)行定位后，在注液前，驅(qū)動電動推桿推動擠壓板將多組延長管向下移動，使多組注液管在進(jìn)行注液時(shí)，延長了注液管的長度，保證了注液管在注液時(shí)不會灑出，提高了注液的準(zhǔn)確。

鋰離子電池極片的處理設(shè)備 944     

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本申請公開了一種鋰離子電池極片的處理設(shè)備。該鋰離子電池極片的處理設(shè)備包括箱體、傳料裝置、第一噴頭、第二噴頭以及收料裝置，所述箱體具有相背設(shè)置的第一側(cè)及第二側(cè)；所述傳料裝置被配置為將極片從所述箱體的第一側(cè)傳送至所述箱體的第二側(cè)；所述第一噴頭設(shè)置于所述箱體的內(nèi)頂面，所述第二噴頭設(shè)置于所述箱體的內(nèi)底面；所述第一噴頭和第二噴頭用于對極片進(jìn)行噴淋處理；所述收料裝置設(shè)置于所述箱體的第二側(cè)，所述收料裝置用于回收噴淋處理后的極片。

廢舊鋰離子動力電池帶電破碎裝置 732     

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本實(shí)用新型提供了廢舊鋰離子動力電池帶電破碎裝置，包括破碎機(jī)、振動輸送機(jī)構(gòu)和水循環(huán)機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)具有進(jìn)料口和底部敞開的出料口，振動輸送機(jī)構(gòu)包括振動電機(jī)、輸送料槽及兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口的輸送腔，破碎機(jī)的出料口與振動輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口軟連接，輸送料槽由振動電機(jī)驅(qū)動移動，水平設(shè)置在輸送腔內(nèi)；水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水泵、與水泵連接的水循環(huán)管，水循環(huán)管上設(shè)有對輸送腔內(nèi)進(jìn)行噴霧的噴嘴。本實(shí)用新型采用破碎、振動輸送、水循環(huán)散熱和水霧環(huán)境組合結(jié)構(gòu)對鋰離子動力電池破碎安全進(jìn)行保護(hù)，減少了各電池物料相互接觸短路帶來的風(fēng)險(xiǎn)，消除了處理過程中的安全隱患，自動化程度高，無廢水外流，粉塵或廢氣凈化后集中排放，避免了對環(huán)境的污染。

鋰電池電芯多張疊片設(shè)備 878     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯多張疊片設(shè)備，包括疊片臺、隔膜放卷機(jī)構(gòu)、覆膜裝置、位置校正平臺；疊片臺上方設(shè)置隔膜放卷機(jī)構(gòu)和覆膜裝置，覆膜裝置用于將隔膜放卷機(jī)構(gòu)的隔膜引入疊片臺；疊片臺左右兩側(cè)分別設(shè)置對應(yīng)的位置校正平臺，以用于校正左右兩側(cè)傳輸極片的位置。采用多張極片在同一疊片臺同時(shí)堆疊的疊片工藝，極大地提高了疊片裝置的疊片效率；采用隔膜一次覆蓋多張極片的覆膜工藝、采用多張極片同時(shí)上料、采用多張極片同時(shí)下料。通過提高疊片、覆膜、上料、下料工序的加工效率，節(jié)省了各個(gè)工序的人力物力及時(shí)間成本，極大地縮短了鋰電池電芯的疊片時(shí)長，降低成本支出并提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及競爭力。

鋰電池蓋帽封裝裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池蓋帽封裝裝置，包括蓋帽封裝機(jī)本體，所述蓋帽封裝機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有第一固定支架，所述第一固定支架包括第一傳動軸、吹風(fēng)扇、電動機(jī)、第一傳動輪、第一傳動帶、第二傳動輪、第二傳動軸、限位卡塊、第三傳動輪、第二傳動帶、第四傳動輪、第三傳動軸、第二固定支架和吸風(fēng)扇，所述第一傳動軸的插設(shè)在第一固定支架的內(nèi)部，所述第一傳動軸的一側(cè)固定連接有吹風(fēng)扇。本實(shí)用新型設(shè)置有吹風(fēng)扇和吸風(fēng)扇，電動機(jī)帶動吹風(fēng)扇對裝置內(nèi)部進(jìn)行降溫，同時(shí)帶動吸風(fēng)扇對內(nèi)部進(jìn)行散熱，通過裝設(shè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，使支撐架收起的同時(shí)放下滾輪，是滾輪接觸地面，方便移動。

圓柱形鋰離子電池極片安裝式離子電池 665     

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本實(shí)用新型公開了圓柱形鋰離子電池極片安裝式離子電池，包括套筒，所述套筒的內(nèi)壁開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁活動連接有保溫板，所述保溫板的內(nèi)壁螺紋連接有U形固定板，所述U形固定板的內(nèi)壁活動連接有固定板，所述固定板內(nèi)壁活動連接有若干個(gè)緩沖彈簧，若干個(gè)所述緩沖彈簧的一端固定連接有U形夾板。該圓柱形鋰離子電池極片安裝式離子電池，通過U形固定板、固定板、緩沖彈簧和U形夾板的組合設(shè)置，一方面能夠避免電池膨脹破裂時(shí)，將套筒撐破，使電池內(nèi)部的反應(yīng)物從套筒的破裂處流出，另一方面能夠在因使用者不當(dāng)使用電池，導(dǎo)致電池爆炸時(shí)，降低電池爆炸帶來的沖擊力，從而有效的提高了裝置的安全性和實(shí)用性。

聚合物紐扣型鋰離子電池封頭裝置 1313     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物紐扣型鋰離子電池封頭裝置，包括上封頭和下封頭；所述下封頭相對上封頭的側(cè)壁上開設(shè)有定位槽和限位槽，所述限位槽位于定位槽的外側(cè)，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有膠條；所述上封頭相對下封頭的側(cè)壁上開設(shè)有用于容納電池的容納槽，本實(shí)用新型封裝聚合物紐扣鋰離子電池，可以一步完成正極耳側(cè)、負(fù)極耳側(cè)、側(cè)邊圓弧的封裝。

新型動力鋰電池組的自適應(yīng)溫控儲能檢測箱 1075     

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本實(shí)用新型提供一種便于控制溫度、可以在模擬不同環(huán)境的新型動力鋰電池組的自適應(yīng)溫控儲能檢測箱，包括箱體，箱體內(nèi)部開設(shè)有呈等距離結(jié)構(gòu)分布的安置槽，且安置槽頂部內(nèi)壁一側(cè)通過螺栓安裝有溫濕度傳感器，箱體一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有熱源罐，熱源罐頂端外壁中心處插接有氣管，箱體頂部外壁一側(cè)螺紋連接有呈等距離結(jié)構(gòu)分布的一號電磁閥，且一號電磁閥通過管道與氣管相互連通，熱源罐內(nèi)部通過螺栓安裝有呈上下結(jié)構(gòu)分布的風(fēng)機(jī)與加熱板。本實(shí)用新型在使用該設(shè)備時(shí)，控制臺會根據(jù)溫濕度傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)控制一號電磁閥的開啟，從而使得熱源罐為不同的安置槽供熱，以便于使得安置槽內(nèi)部為恒溫條件，便于對鋰電池進(jìn)行測量。

廢舊鋰離子電池電解液的回收系統(tǒng) 986     

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為克服現(xiàn)有廢舊鋰離子電池電解液回收率低、安全性低、回收流程繁復(fù)、成本高的問題，本實(shí)用新型提供了一種廢舊鋰離子電池電解液的回收系統(tǒng)，包括電池拆解系統(tǒng)、除水系統(tǒng)、保護(hù)氣體供給系統(tǒng)、物料傳輸系統(tǒng)和超臨界二氧化碳流體萃取系統(tǒng)，電池拆解系統(tǒng)分別與除水系統(tǒng)和物料傳輸系統(tǒng)密封連通，保護(hù)氣體供給系統(tǒng)設(shè)置在除水系統(tǒng)與物料傳輸系統(tǒng)之間，與除水系統(tǒng)和物料傳輸系統(tǒng)密封連通；超臨界二氧化碳流體萃取系統(tǒng)包括萃取釜和超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器設(shè)置于萃取釜的內(nèi)腔，萃取釜與物料傳輸系統(tǒng)密封連通。本申請?jiān)诨厥仗幚碇惺冀K處于干燥保護(hù)氣氛下，安全性高，以超聲波結(jié)合超臨界流體萃取的方式，萃取回收率高，對環(huán)境友好，回收過程簡單，成本低。

抗沖擊的鋰電池組包裝外殼 664     

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本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊的鋰電池組包裝外殼，包括盒體以及頂蓋，所述頂蓋通過螺釘固定安裝于所述盒體頂端，所述頂蓋頂面中心安裝有手提繩，所述頂蓋其中一側(cè)設(shè)置有充電端口和電源輸出端口，所述盒體內(nèi)部對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽兩端垂直開設(shè)有側(cè)下沉槽，所述側(cè)下沉槽內(nèi)部活動連接有用于鋰電池側(cè)面防護(hù)的側(cè)緩沖機(jī)構(gòu)，所述盒體內(nèi)部兩端對稱活動連接有側(cè)限位板，兩個(gè)所述側(cè)限位板之間設(shè)置有中分隔板，所述側(cè)限位板側(cè)邊對稱滑動連接有第一滑塊，所述中分隔板側(cè)邊對稱滑動連接有第二滑塊；本實(shí)用新型可對不同厚度的電池模組固定，適配性更高，同時(shí)多組電池組進(jìn)行隔離固定，可降低相互干擾，提高散熱效率。

鋰電池檢測設(shè)備裝載機(jī) 776     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢測設(shè)備裝載機(jī)，包括固定架，所述固定架的上側(cè)壁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔的上側(cè)壁內(nèi)設(shè)有上料管，所述上料管的上端轉(zhuǎn)動連接有蓋板，所述蓋板靠近上料管內(nèi)的一側(cè)側(cè)壁上固定連接有彈簧，所述空腔內(nèi)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述空腔的下側(cè)壁內(nèi)固定連接有出料管，所述固定架的下端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置上料機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)放置在上料管內(nèi)的鋰電池自動上料的效果，加快上料的速度，配合夾持機(jī)構(gòu)，可以將本實(shí)用新型固定在在檢測設(shè)備上，從而降低人力的投入。

鋰電池生產(chǎn)加工用極耳裁切裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)加工用極耳裁切裝置，包括支腿，所述支腿頂部固定有工作臺，所述工作臺兩端對稱設(shè)置有固定飯，所述固定板頂端之間通過載物板相連，所述載物板底部設(shè)置有安裝頭，所述安裝頭中間固定連接有液壓氣缸，所述液壓氣缸底端水平固定有升降桿，所述升降桿底部中間固定有刀組，所述工作臺頂部中間設(shè)置有裁切板，本實(shí)用新型一種鋰電池生產(chǎn)加工用極耳裁切裝置，通過將電芯卡至電芯卡槽內(nèi)，使其一端的極耳對應(yīng)至極耳限位槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)U型框，在定位孔與定位槽之間穿設(shè)定位軸，利用壓桿將極耳的位置進(jìn)行固定，隨后啟動液壓氣缸，在刀組底部弧形刀頭的作用下對極耳進(jìn)行裁切，從而避免產(chǎn)生尖銳的邊角，批量化裁剪，工作效率高。

鋰電池蓋帽 800     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋帽，具體涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼內(nèi)部固定設(shè)置有固定圈，所述固定圈內(nèi)部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋與固定圈固定連接，所述頂蓋底部設(shè)置有鎳片，所述鎳片與頂蓋之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，鎳片與頂蓋之間的密封機(jī)構(gòu)在封裝時(shí)會受到擠壓，使得第一波紋板與第二波紋板之間相互卡合，且卡合的更加緊密，而處于第一波紋板與第二波紋板之間的密封圈，會因?yàn)閮蓚€(gè)波紋管之間的擠壓，而與兩個(gè)波紋管之間更加貼近，并且可以提高密封圈與波紋管之間的接觸面積，內(nèi)部可以通過密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封，而外部可以通過固定圈進(jìn)行密封，從而可以有效提高設(shè)備的密封性能。

鋰電池卷芯吸液量的測試裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池卷芯吸液量的測試裝置，包括收容樣品的筒體、與所述筒體連接的蓋體、設(shè)置在所述蓋體上的進(jìn)液管、與所述進(jìn)液管連接以定量輸入電解液的定量泵、設(shè)置在所述筒體上的真空管、與所述真空管連接的真空泵、以及設(shè)置在所述筒體上的排液管；所述筒體內(nèi)側(cè)形成收容樣品的樣品腔，所述筒體一端設(shè)有開口，所述蓋體蓋合所述開口設(shè)置；所述進(jìn)液管的一端從所述蓋體穿入至所述樣品腔中設(shè)置。該鋰電池卷芯吸液量的測試裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，測量結(jié)果一致性、準(zhǔn)確性和重復(fù)性好，可達(dá)到的測量精度范圍在2％以內(nèi)。

提升容量的鋰離子電池 780     

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本實(shí)用新型公開一種提升容量的鋰離子電池，包括電芯、封裝電芯的包裝膜、及與電芯端部焊接的極耳，所述電芯包括由異形正極片和/或異形負(fù)極片經(jīng)隔膜封裝后呈交錯堆疊而成，異形正極片和異形負(fù)極片的構(gòu)型相同，頂部均設(shè)有凸起部，凸起部一側(cè)設(shè)有集流體探出端；上述封裝時(shí)集流體探出端均露出在外，所述極耳焊接在集流體探出端上。本實(shí)用新型鋰離子電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最大限度的利用電池空間，提升電池的設(shè)計(jì)容量，提高電池能量密度。

鋰電池鹽水放電系統(tǒng) 853     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鋰電池鹽水放電系統(tǒng)，包括放電塔、浸泡池、運(yùn)送車以及運(yùn)送軌道，所述放電塔包括四根豎直滑桿，所述浸泡池一部分位于放電塔底部，另一部分位于放電塔底部外側(cè)，所述運(yùn)送軌道包括運(yùn)入軌道、中間軌道、運(yùn)出軌道，所述運(yùn)入軌道和運(yùn)出軌道分別位于放電塔左右兩側(cè)，且運(yùn)出軌道高度高于運(yùn)入軌道，所述中間軌道穿入所述四根豎直滑桿，所述運(yùn)送車用于掛接在運(yùn)送軌道上，所述運(yùn)送車底部有掛籃，所述放電塔上設(shè)置有用于驅(qū)動所述中間軌道沿著豎直滑桿上下移動的驅(qū)動裝置。廢舊電池通過此裝置進(jìn)行化學(xué)方法放電，方便大規(guī)模作業(yè)，提供工作效率。

鋰電池組 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組，包括電池組、用于安裝電池組的殼體、及PCB主控板，電池組包括若干電池單體及若干電池安裝支架，電池安裝支架表面設(shè)有供電池單體之間相互連接的銅鎳結(jié)合片，銅鎳結(jié)合片上設(shè)有連接孔，且銅鎳結(jié)合片表面粘貼有絕緣紙。殼體設(shè)置為相互拼接的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體的內(nèi)側(cè)面分別均布有上定位筋和下定位筋。PCB主控板設(shè)有充電端口、放電端口、通訊端口，接電端口、及信號采集端口，PCB主控板還增設(shè)一藍(lán)牙模塊。本實(shí)用新型技術(shù)方案改善了傳統(tǒng)鋰電池組的結(jié)構(gòu)，簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便安裝和拆卸，增加其功能，降低其整體質(zhì)量，提升用戶體驗(yàn)感。

扣式疊片鋰離子電池 853     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種扣式疊片鋰離子電池,其包括正極片、負(fù)極片，各表面外形呈圓形，在極片上分別設(shè)置有徑向向內(nèi)凹進(jìn)的第一缺口、以及徑向向外超出極片的圓形邊緣向外伸出的第一伸出片，在第一伸出片的兩表面為裸露的集流體，極片的第一缺口的寬度寬于與本極片的極性相反的極片的第一伸出片的寬度。各第一正極伸出片與各所述第一負(fù)極缺口層疊正對，且自第一負(fù)極缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，與扣式電池的正極頂蓋電連接。各第一正極伸出片與各第一負(fù)極缺口層疊正對，且自第一負(fù)極缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，與所述扣式電池的正極頂蓋電連接。應(yīng)用本技術(shù)方案，有利于提高電池的容量以及倍率性能。