鋰離子電池用氧化接枝前驅(qū)體、正極材料及其制法和應(yīng)用 861     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及鋰離子電池用氧化接枝前驅(qū)體、正極材料及其制法和應(yīng)用，所述前驅(qū)體通式為其中，所述為0≤x≤1，0≤y≤1，0≤x+y≤1，0＜z≤1，0＜n1≤0.5，1＜n2＜4，R為主元素，包括Ni、Co和Mn，W為接枝骨架元素，W包括Ni、Mn、Co、Zr、Ti、Al、P、Re中的一種或兩種以上元素，Re為稀土元素；正極材料由所述前驅(qū)體制備得到。本發(fā)明所述正極材料在成本無(wú)明顯增加的情況下表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能和較高的安全性、較好的循環(huán)壽命，在自行車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)、電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)、以及風(fēng)電、核電、太陽(yáng)能、電網(wǎng)調(diào)峰等行業(yè)儲(chǔ)能系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景。

聚合物鋰離子電池用充電容量篩選容量的工藝 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池用充電容量篩選容量的工藝，包括以下幾個(gè)步驟：（1）電池注液后高溫靜置；（2）電池進(jìn)行高溫加壓化成，壓力化成的過(guò)程中先小電流充電，再大電流充電，并根據(jù)需要選擇進(jìn)行恒壓充電；（3）電池進(jìn)行封裝、切折燙邊后不需要再分容；整個(gè)化成過(guò)程時(shí)間約120min。本發(fā)明簡(jiǎn)化了聚合物鋰離子電池的容量分選工序，直接用充電容量作為電池出貨容量的依據(jù)，縮短了化成分容時(shí)間，簡(jiǎn)化了一個(gè)分選容量工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。由于在化成時(shí)對(duì)電池進(jìn)行高溫高壓條件下的充放電，電池活化重復(fù)，界面成膜良好，能提高電解液保存能力，循環(huán)性能有明顯提高。

雙輸入輸出鋰電池自動(dòng)干燥冷卻系統(tǒng) 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙輸入輸出鋰電池自動(dòng)干燥冷卻系統(tǒng)，包括主移動(dòng)線、干燥爐、搬運(yùn)六軸機(jī)械手、以及冷卻爐，多個(gè)干燥爐分別安裝在主移動(dòng)線兩側(cè)，搬運(yùn)六軸機(jī)械手安裝在主移動(dòng)線上，搬運(yùn)六軸機(jī)械手的工作端安裝有夾具夾持組件；主移動(dòng)線兩端分別設(shè)置有一組自動(dòng)上料機(jī)組和一組冷卻下料機(jī)組；自動(dòng)上料機(jī)組、冷卻下料機(jī)組與干燥爐在所述主移動(dòng)線兩側(cè)分別形成一自動(dòng)干燥冷卻生產(chǎn)線；所述自動(dòng)上料機(jī)組包括夾具輸入機(jī)組、上料六軸機(jī)械手以及夾具上料平臺(tái)；所述冷卻下料機(jī)組包括冷卻上料平臺(tái)和冷卻爐，所述冷卻爐的輸入端位移所述冷卻上料平臺(tái)內(nèi)。本發(fā)明能夠自自動(dòng)地完成對(duì)鋰電池的干燥和冷卻處理工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備利用率高。

鋁箔集流體及其制造方法以及具有該鋁箔集流體的鋰電池 876     

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一種鋰電池，包括所述鋁箔集流體以及與鋁箔集流體接觸的電解液；所述集流體包括鋁箔、碳薄膜及陽(yáng)極材料；所述鋁箔包括相背的兩個(gè)表面，所述碳薄膜沉積于所述鋁箔相背的兩個(gè)表面上，所述陽(yáng)極材料涂覆于所述碳薄膜上，所述電解液與陽(yáng)極材料及碳薄膜接觸。本發(fā)明鋁箔集流體及鋰電池采用在鋁箔上沉積碳薄膜作為過(guò)渡層，電解液對(duì)鋁箔集流體的腐蝕，提高電池的高溫循環(huán)性能。本發(fā)明還提供一種鋁箔集流體及其制造方法。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 834     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料，包括外殼和容納在外殼內(nèi)的活性及導(dǎo)電材料，所述活性及導(dǎo)電材料包括按重量比10～30∶15～35∶1～5混合的硅納米材料、石墨材料和碳納米管，外殼為裂解碳層，所述硅納米材料為長(zhǎng)寬尺寸為50～5000nm，厚度為10～500nm的硅納米片或硅納米帶，所述硅納米片或硅納米帶表面具有Si-N-Si和Si-N-C復(fù)合層。該硅碳復(fù)合負(fù)極材料可逆容量高，首次充放電效率高、循環(huán)性能好，可最終提高鋰離子電池的體系容量，延長(zhǎng)其循環(huán)使用壽命。本發(fā)明實(shí)施例還提供了該硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法、以及包含該硅碳復(fù)合負(fù)極材料的鋰離子電池。

基于混合動(dòng)力系統(tǒng)的鈦酸鋰電池BMS的SOP控制系統(tǒng)及方法 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于混合動(dòng)力系統(tǒng)的鈦酸鋰電池BMS的SOP控制系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括鈦酸鋰電池組、電池組控制模塊、溫度控制模塊、LECU中央控制器CPU塊、整車(chē)控制模塊VCU、發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)模塊、充放電開(kāi)關(guān)及電流控制模塊、CAN通信模塊等，LECU中央控制器CPU模塊、整車(chē)控制模塊VCU都與CAN通信模塊相連，LECU中央控制器CPU模塊位于整車(chē)控制模塊VCU的上方，電池組控制模塊、溫度控制模塊都與LECU中央控制器CPU模塊相連等。本發(fā)明能夠提高電池的利用效率，保證車(chē)在行駛過(guò)程中不會(huì)因?yàn)榍穳夯蛘哌^(guò)流保護(hù)而失去動(dòng)力即使是在電池電荷量SOC很低的時(shí)候，操作方便，延遲使用壽命。

鋰電池組主動(dòng)電荷均衡系統(tǒng)及方法 942     

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一種鋰電池組主動(dòng)電荷均衡系統(tǒng)及方法，微控制器控制多路復(fù)用器，將鋰電池組內(nèi)的每節(jié)電芯依次連接到差動(dòng)運(yùn)算放大器的輸入端；差動(dòng)運(yùn)算放大器將每節(jié)電芯的電壓信號(hào)進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，最后傳送給微控制器；微控制器將每節(jié)電芯的電壓相比較，選出電壓較低的電芯；微控制器通過(guò)控制信號(hào)來(lái)使能電壓較低的電芯所對(duì)應(yīng)的均衡控制模塊工作；脈寬調(diào)制器根據(jù)信號(hào)反饋模塊的輸出電流和電壓信號(hào)調(diào)整輸出脈沖寬度，以控制輸出電流和電壓對(duì)電芯進(jìn)行充電；對(duì)電芯充電按照先恒流后恒壓的順序進(jìn)行；電芯電壓達(dá)到一定的值之后，微控制器關(guān)閉該均衡控制模塊；循環(huán)上述步驟。

電動(dòng)工具鋰電池保護(hù)系統(tǒng) 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)工具鋰電池保護(hù)系統(tǒng)，包括主控模塊、電池電壓檢測(cè)模塊、電池均衡模塊、電源輸出模塊、充電狀態(tài)檢測(cè)模塊、放電過(guò)流檢測(cè)模塊、放電保護(hù)模塊、溫度檢測(cè)模塊、充電提示模塊。電池電壓檢測(cè)模塊對(duì)外部電磁干擾進(jìn)行抑制，數(shù)據(jù)采集精度；電池均衡模塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效地均衡電池組的各節(jié)電池的電壓，延長(zhǎng)了電池壽命。該電動(dòng)工具鋰電池保護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低，功能齊全，實(shí)現(xiàn)了電池的整車(chē)管理。

低內(nèi)阻的圓柱形鋰離子電池 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低內(nèi)阻的圓柱形鋰離子電池，包括電池外殼和與之對(duì)應(yīng)連接的電極片，所述電極片包括正極電極片和負(fù)極電極片，所述電極片均由電極基片-和電極涂層-組成；所述電極基片-的其中一端彎折度形成垂直的留白區(qū)-，所述正極電極片與負(fù)極電極片的安裝方向相反，正極電極片與負(fù)極電極片中間加墊隔膜之后進(jìn)行卷繞呈圓柱形。本發(fā)明一種低內(nèi)阻的圓柱形鋰離子電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝實(shí)施方便，既可以大幅度降低電池內(nèi)阻和熱阻，也可以避免出現(xiàn)電極片涂層脫落和電解液注液困難等問(wèn)題。

鋰電池隔膜收卷松緊程度的檢測(cè)裝置及其方法 753     

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隔膜作為鋰電池的四大材料之一，也得到了很大的發(fā)展機(jī)遇。而隨著隔膜產(chǎn)量的越來(lái)越高，隔膜的收卷松緊不僅直接影響電池的卷繞，而且也影響使用隔膜客戶(hù)的滿(mǎn)意度。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于隔膜收卷松緊并沒(méi)有一個(gè)很好的測(cè)試方法，因而也無(wú)法形成一個(gè)具體的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過(guò)一種簡(jiǎn)易的檢測(cè)裝置，形成一種針對(duì)鋰電隔膜收卷松緊程度的檢測(cè)方法?？赏ㄟ^(guò)制定適用于本行業(yè)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)針對(duì)收卷后膜卷松緊程度的測(cè)驗(yàn)，使其在排除人為檢測(cè)的干擾，評(píng)判上標(biāo)準(zhǔn)化。

鋰離子電池短路檢測(cè)裝置及其方法 879     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池短路檢測(cè)裝置和方法，該裝置包括檢測(cè)電路、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于探測(cè)電池正極耳和負(fù)極耳的極耳檢測(cè)探針、用于探測(cè)電池鋁塑膜的膜檢測(cè)探針，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，所述極耳檢測(cè)探針和膜檢測(cè)探針連接于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述極耳檢測(cè)探針和膜檢測(cè)探針?lè)謩e電氣連接于所述檢測(cè)電路，所述膜檢測(cè)探針與極耳檢測(cè)探針在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做同步運(yùn)動(dòng)。這樣，通過(guò)極耳檢測(cè)探針探測(cè)正極耳和負(fù)極耳之間是否短路，同時(shí)用膜檢測(cè)探針探測(cè)鋁塑膜與電池內(nèi)部是否存在短路。兩種探測(cè)同步進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果同步，更加精準(zhǔn)快捷，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，保證電池質(zhì)量，很好滿(mǎn)足了目前鋰離子電池的生產(chǎn)需求。

鋰離子電池用人造石墨負(fù)極材料及其制備方法 660     

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一種鋰離子電池用人造石墨負(fù)極材料及其制備方法。所述人造石墨負(fù)極材料制備方法包括如下步驟：粉體制備，添加粘結(jié)劑和/或晶核誘導(dǎo)生長(zhǎng)添加劑，混捏，模壓成型、熱焙燒處理，球化整形和/或融合處理、超高溫石墨化、篩分除磁篩分。制備方法操作簡(jiǎn)單、易于控制，生產(chǎn)成本較低、適合工業(yè)化生產(chǎn)。制得的人造石墨負(fù)極材料具有高石墨化度、高壓實(shí)、高容量、高庫(kù)侖效率、高導(dǎo)電性、高倍率性，可用于鋰離子電池。

鋰離子電池隔膜熱收縮測(cè)試裝置及使用方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜熱收縮測(cè)試裝置及使用方法，測(cè)試裝置包括：支架臺(tái)、測(cè)試臺(tái)、固定夾具、活動(dòng)夾具、滑塊、滑桿、配重砝碼，所述的支架臺(tái)放置在工作臺(tái)上，所述的測(cè)試臺(tái)下端的中心位置固接在支架臺(tái)支撐柱的頂端，所述的固定夾具設(shè)置在測(cè)試臺(tái)后側(cè)的下端面，所述的滑桿固接在支架臺(tái)支撐柱的前部，所述的滑塊滑動(dòng)連接滑桿，且滑塊底部設(shè)有掛鉤，所述的活動(dòng)夾具設(shè)置在滑塊上，所述的配重砝碼通過(guò)掛鉤與滑塊下端連接。使用方法為：裁取隔膜；畫(huà)出標(biāo)距線；夾持隔膜，另一端夾持在活動(dòng)夾具上；固定夾具；烘烤1h；量取L1；重復(fù)5次取平均值；計(jì)算熱收縮率。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體及其制備方法、鋰離子電池 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體及其制備方法和鋰離子電池。該石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體包括石墨烯薄膜層和結(jié)合在所述石墨烯薄膜層表面的金屬氧化物層，所述金屬氧化物層中的金屬氧化物為Cr2O3、MnO2、V2O5或TiO2中的至少一種。上述石墨烯復(fù)合負(fù)極集流體機(jī)械強(qiáng)度高，重量輕，同時(shí)能有效的保護(hù)鋰離子不嵌入石墨烯薄膜層中，避免導(dǎo)致不可逆容量的產(chǎn)生，進(jìn)而提高容量。其制備方法工藝簡(jiǎn)單，條件易控，對(duì)設(shè)備要求低。

軟包鋰錳電池制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及到電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種軟包鋰錳電池制備方法，制作電池的電芯結(jié)構(gòu)，往電芯結(jié)構(gòu)充灌電解質(zhì)；對(duì)電池的正極進(jìn)行脫水；脫水完成后用氬氣進(jìn)行填充；對(duì)電池進(jìn)行預(yù)放電來(lái)消除MnO2·H2O中的水份；在開(kāi)口狀態(tài)下置入真空高溫的環(huán)境中加壓使電解液凝膠同時(shí)除去在聚合過(guò)程中產(chǎn)生的氮?dú)狻Ｔ撝苽浞椒軌蛟黾与姵爻善仿省?/p>

大倍率鋰離子二次電池 838     

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本發(fā)明提出一種大倍率鋰離子二次電池,正極片(1)的厚度優(yōu)化為70至120微米,負(fù)極片(2)的厚度優(yōu)化為80至130微米,減少了離子導(dǎo)電阻力,增強(qiáng)了離子導(dǎo)電能力,增大離子導(dǎo)電面積,從而提高了電池大倍率、大電流放電性能;外殼(4)采用軟包裝復(fù)合膜,提高電池的防爆性能,電解質(zhì)采用非水液態(tài)電解質(zhì),更適合于大倍率、大電流放電。

正極片及鋰離子電池 661     

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為克服現(xiàn)有高鎳鋰離子電池存在的阻抗高和高溫循環(huán)壽命不足問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種正極片，包括正極集流體和形成于所述正極集流體上的正極材料層，其特征在于，所述正極材料層包括式I所示的高鎳正極材料和式II所示的化合物：LiaNiqCoyMzO2 式I;其中，0.9≤a≤1.2，0.7≤q≤1，y≥0，z≥0，且q+y+z＝1，M選自Mn及Al中的一種或兩種；所述正極片滿(mǎn)足以下條件：0.05≤(b/10)*(h/x)≤15；且0.005≤b≤1，0.7≤x≤1，80≤h≤140。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了包括上述正極片的鋰離子電池。本發(fā)明提供的正極片能夠充分發(fā)揮式II所示的化合物與高鎳正極材料和正極材料層厚度之間的協(xié)同效應(yīng)，使高鎳正極材料具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐氧化性，改善電池的循環(huán)和阻抗性能。

新型耐低溫鋰電池組 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型耐低溫鋰電池組，涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括保溫殼、保溫板和電池體，保溫殼的兩端均通過(guò)螺釘固定有保溫板，保溫殼的內(nèi)側(cè)裝配有電池體，電池體頂部的兩端均固定有極耳，極耳的頂部均貫穿保溫殼延伸至保溫殼外部，保溫殼內(nèi)側(cè)底部的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，保溫殼與內(nèi)腔之間裝配有加溫機(jī)構(gòu)，加溫機(jī)構(gòu)用于為電池體在低溫環(huán)境下供熱加溫，保溫殼與電池體之間裝配有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)用于將電池體固定在保溫殼內(nèi)側(cè)的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)加溫機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本裝置便于對(duì)電池體在低溫環(huán)境下進(jìn)行供熱加溫，提升了本裝置的使用壽命，且通過(guò)固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將電池體固定在保溫殼內(nèi)。

便攜式小型鋰電池 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式小型鋰電池，包括殼體，所述殼體的側(cè)壁貫穿安裝有多個(gè)通風(fēng)網(wǎng)，所述殼體上設(shè)有手提機(jī)構(gòu)，所述手提機(jī)構(gòu)的兩端側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述殼體上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)分別與其相對(duì)的卡槽相匹配的固定機(jī)構(gòu)，所述殼體的一端側(cè)壁固定連接有U型板，所述殼體上設(shè)有與U型板相匹配的放線機(jī)構(gòu)，所述手提機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在殼體上的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板與安裝槽的內(nèi)底部之間連接有多個(gè)第一彈簧，所述安裝板的上端固定連接有提手，所述提手貫穿安裝槽的內(nèi)頂部并延伸至殼體的上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行手提攜帶及背挎攜帶，滿(mǎn)足不同使用需求。

剛性外殼鋰離子電池 831     

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一種剛性外殼鋰離子電池，包括剛性外殼和設(shè)置在所述剛性外殼內(nèi)的極芯，所述極芯包括正極極片和負(fù)極極片，所述極芯的邊緣與所述剛性外殼的內(nèi)表面之間存在間隙，所述間隙中設(shè)置有具有彈性的支撐架，所述支撐架與所述極芯的外表面和所述剛性外殼的內(nèi)表面抵接。本實(shí)用新型的剛性外殼鋰離子電池在剛性外殼與極芯之間的間隙處設(shè)置具有彈性的支撐架，可以有效緩沖極芯和剛性外殼之間的直接碰撞。

制備鋰吸附劑的裝置 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備鋰吸附劑的裝置，包括攪拌混合器、研磨機(jī)、螺旋混合器、擠壓機(jī)、造粒機(jī)；其中攪拌混合器通過(guò)第一管道與氫氧化鋁儲(chǔ)罐連接；攪拌混合器通過(guò)第二管道和氯化鋰儲(chǔ)罐連接；攪拌混合器連接到研磨機(jī)；研磨機(jī)連接到螺旋混合器；螺旋混合器連接到擠壓機(jī)；擠壓機(jī)連接到造粒機(jī)。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，配料準(zhǔn)確。

具有高阻燃性能的鋰電池終止膠帶 1019     

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一種具有高阻燃性能的鋰電池終止膠帶，包括依次連接的基膜層、阻燃層和壓敏膠層；基膜層分為第一基膜層和第二基膜層，且第一基膜成和第二基膜層質(zhì)設(shè)有阻燃纖維層，阻燃纖維層分別與第一基膜層和第二基膜層粘合連接，第二基膜與阻燃纖維層粘合連接；在基膜層的一面設(shè)置相連接的阻燃層和粘合層，通過(guò)粘合將基膜層對(duì)鋰電池極耳進(jìn)行粘結(jié)，起到固定和絕緣作用。

具有層狀防泄漏機(jī)構(gòu)的鋰電池箱 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有層狀防泄漏機(jī)構(gòu)的鋰電池箱，包括箱體外殼、防泄漏內(nèi)殼與鋰電池本體，箱體外殼的內(nèi)壁襯有防泄漏內(nèi)殼，防泄漏內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)置有由第一防靜電殼與第二防靜電殼拼接而成的防靜電殼，第一防靜電殼上設(shè)置有第一對(duì)接部與第二對(duì)接部。通過(guò)防泄漏內(nèi)殼、組合式的防靜電殼與密封板等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，防靜電殼由第一防靜電殼與第二防靜電殼拼接而成，且通過(guò)插接條與插接槽上下插接而成，另外配合抵緊組件，使得防靜電殼拼接后位于防泄漏內(nèi)殼中且具有一定的抗震作用，通過(guò)拼接與抵緊組件的配合設(shè)備使得防泄露機(jī)構(gòu)的安裝方便快捷，同時(shí)也可在泄露問(wèn)題時(shí)內(nèi)部可方便的進(jìn)行清潔，則電池箱還可在清潔后進(jìn)行維修再使用。

用于鋰電池疊片機(jī)的旋轉(zhuǎn)電機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池疊片機(jī)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)本體，所述保護(hù)殼的頂部設(shè)置有頂散熱機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)散熱機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定連接有固定塊，所述保護(hù)殼內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)本體進(jìn)行風(fēng)冷散熱，開(kāi)啟電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)最終帶動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行以轉(zhuǎn)桿為軸心的扇形擺動(dòng)，即達(dá)到了散熱效果好的目的，該用于鋰電池疊片機(jī)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的表面進(jìn)行風(fēng)冷散熱，使得旋轉(zhuǎn)電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)散發(fā)，并且擴(kuò)大了散熱的范圍，進(jìn)一步提高了散熱的效果。

具有便于固線的鋰電池安裝機(jī)構(gòu) 809     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有便于固線的鋰電池安裝機(jī)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體的底端內(nèi)壁表面插設(shè)有滑塊，且滑塊遠(yuǎn)離裝置主體底端內(nèi)壁表面的一端鉸接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離滑塊的一端鉸接有連接軸，且連接軸遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有支撐板。該裝置設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)和減震緩沖機(jī)構(gòu)，電線插設(shè)在固定環(huán)的內(nèi)部，需要固定電線的位置時(shí)，扭動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)表面外螺紋與固定環(huán)表面通孔內(nèi)壁表面設(shè)置的內(nèi)螺紋組成螺紋連接，在固定環(huán)表面通孔內(nèi)部移動(dòng)，將夾塊向固定環(huán)內(nèi)部推動(dòng)，兩組夾塊對(duì)電線進(jìn)行夾持固定，電線為圓形，兩組夾塊組成圓形對(duì)圓形的電線進(jìn)行夾持固定。

便攜式AGV鋰電充電樁 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式AGV鋰電充電樁，包括機(jī)體和頂板，頂板的頂部中端設(shè)置有避雷針，頂板的一側(cè)表壁設(shè)置有拉塊，拉塊的內(nèi)部設(shè)置有把手，機(jī)體的下端設(shè)置有支撐柱，機(jī)體下端中部設(shè)置有接地鐵鏈，機(jī)體的前表壁設(shè)置有充電口；該一種便攜式AGV鋰電充電樁通過(guò)設(shè)置避雷針與接地鐵鏈，可保護(hù)物體免遭雷擊，以此起到機(jī)體的避雷作用，安全性可靠；通過(guò)設(shè)置固定座、擋塵板、卡塊和卡槽，可避免了外界粉塵落在散熱口處導(dǎo)致散熱的不穩(wěn)定，簡(jiǎn)單實(shí)用，實(shí)用性高，從而保證了機(jī)體穩(wěn)定的散熱性能；通過(guò)設(shè)置把手、螺桿套、螺桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、滑桿和移動(dòng)輪，可方便機(jī)體進(jìn)行推拉與挪移，以此減輕操作人員的負(fù)擔(dān)，便于運(yùn)輸攜帶，實(shí)用性高。

鋰離子電池防刺穿殼體 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池防刺穿殼體，包括電池主體和防護(hù)層，所述電池主體的外側(cè)設(shè)置有邊角防護(hù)塊，且邊角防護(hù)塊的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)層，并且電池主體的上方固定有安裝殼，所述防護(hù)層的內(nèi)端鑲嵌有連接帶，且連接帶的端部連接有第一安裝軸，所述第一安裝軸設(shè)置在安裝殼的內(nèi)部，且第一安裝軸的外側(cè)設(shè)置有扭力彈簧，所述第一安裝軸的右側(cè)設(shè)置有第二安裝軸，且第二安裝軸的表面連接有連接帶。該鋰離子電池防刺穿殼體設(shè)置有防護(hù)層和邊角防護(hù)塊，可通過(guò)防護(hù)層配合邊角防護(hù)塊對(duì)電池主體外側(cè)進(jìn)行防護(hù)，邊角防護(hù)塊可將防護(hù)層架起，方便其后續(xù)對(duì)穿刺力進(jìn)行緩沖，相比金屬殼體具有更輕的質(zhì)量，方便后續(xù)的使用。

多電壓可調(diào)電流型自識(shí)別鋰電池充電器 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種多電壓可調(diào)電流型自識(shí)別鋰電池充電器，包括殼體，殼體空腔內(nèi)設(shè)置有電路板，電路板上設(shè)有9V直流電供電模塊、20V直流電供電模塊、36V直流電供電模塊、共模電感、DC?DC變換器、MCU控制單元和PWM驅(qū)動(dòng)模塊，導(dǎo)電片伸入到殼體內(nèi)通過(guò)電路板分別與9V直流電供電模塊、20V直流電供電模塊、36V直流電供電模塊連接，充電線的一端伸入到殼體內(nèi)通過(guò)電路板分別與DC?DC變換器、MCU控制單元連接，9V直流電供電模塊、20V直流電供電模塊、36V直流電供電模塊分別通過(guò)共模電感與DC?DC變換器連接形成三條不同電壓的供電通道。本實(shí)用新型適用于多種電壓的鋰電池設(shè)備，實(shí)現(xiàn)一物多用，使用非常便捷。

鋰電池隔膜烘干設(shè)備 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜烘干設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下端固定連接有多個(gè)支撐腿，所述工作臺(tái)的上端固定連接有底座，所述底座的上方設(shè)有裝置架，所述裝置架通過(guò)多個(gè)支撐桿與底座的上端相連接，兩個(gè)相鄰的所述支撐桿之間共同固定連接有滑動(dòng)裝置，所述裝置架的上端設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽口內(nèi)壁上固定連接有多孔輸風(fēng)板，所述裝置架上貫穿設(shè)有輸風(fēng)裝置，所述凹槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)套設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的側(cè)壁上固定連接有定位裝置，所述裝置架與底座之間設(shè)有鋰電池隔膜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有方便調(diào)節(jié)熱風(fēng)量以及增加了調(diào)節(jié)精度的好處。

具有防漏液結(jié)構(gòu)的鋰電池 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防漏液結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括線體、接口和主體，所述主體的外側(cè)壁設(shè)置有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有集線結(jié)構(gòu)，所述集線結(jié)構(gòu)包括線槽、固定塊、連接塊和放置塊，所述連接塊的一側(cè)固定連接于保護(hù)結(jié)構(gòu)的一側(cè)，所述連接塊的另一側(cè)固定連接有放置塊，所述線體的一側(cè)均固定連接有接口，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)的底端和頂端均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有集線結(jié)構(gòu)，固定塊上的線槽可以對(duì)主體的一側(cè)進(jìn)行整理收納不易造成線體的纏繞，使用更加方便，且該結(jié)構(gòu)的使用使得線體與主體連接的更加穩(wěn)固，不易隨著使用時(shí)間的增加產(chǎn)生松動(dòng)，影響使用，提高了鋰電池的實(shí)用性。