電池封裝殼及鋰離子電池 900     

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本實(shí)用新型提供了一種電池封裝殼及鋰離子電池，包括第一殼體和蓋合所述第一殼體的第二殼體，所述第一殼體上開設(shè)有第一凹槽和分別與所述第一凹槽兩端連通的兩個(gè)第二凹槽，所述第一殼體和所述第二殼體于所述第一凹槽的位置圍成用于容置電芯的第一腔室，所述第一殼體和所述第二殼體于各所述第二凹槽的位置圍成用于容置極耳焊接體的第二腔室，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度，所述第一凹槽的寬度大于所述第二凹槽的寬度。本實(shí)用新型實(shí)施例中的電池封裝殼及鋰離子電池通過在第一殼體上直接加工第一凹槽和第二凹槽，有利于加工過程中保持第一凹槽與第二凹槽的穩(wěn)定，且有利于保持封裝前后第一凹槽及第二凹槽的結(jié)構(gòu)，保障電池封裝殼的外觀。

卷針機(jī)構(gòu)和鋰電卷繞設(shè)備 1079     

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本實(shí)用新型提供了一種卷針機(jī)構(gòu)和鋰電卷繞設(shè)備，涉及鋰電卷繞技術(shù)領(lǐng)域，該卷針機(jī)構(gòu)包括卷針裝置、隔膜壓板裝置、壓輥裝置和隔膜切斷裝置，所述隔膜壓板裝置設(shè)置在所述卷針裝置內(nèi)，用于壓緊隔膜的前側(cè)，所述壓輥裝置設(shè)置在所述卷針裝置內(nèi)，用于壓緊隔膜的后側(cè)，所述隔膜切斷裝置設(shè)置在所述卷針裝置內(nèi)，并位于所述壓輥裝置和所述隔膜壓板裝置之間，用于切斷所述隔膜。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將隔膜切斷裝置設(shè)置在卷針裝置內(nèi)，使得整個(gè)設(shè)備占用空間大大縮小，且在卷芯機(jī)構(gòu)內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)隔膜切斷步驟，縮短了輔助時(shí)間，成本更低，效率更高。

帶恒流恒壓充放電的鋰電池組壽命延長系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型提供一種帶恒流恒壓充放電的鋰電池組壽命延長系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括控制器、電壓采集模塊、電芯切換模塊、功率模塊和恒流恒壓充放電模塊，其中，所述電壓采集模塊分別采集所述鋰電池組的每一串電芯電壓，電壓采集模塊的輸出端有控制器相連，所述功率模塊的一端與所述恒流恒壓充放電模塊的輸出端相連，另一端與電芯切換模塊的一端相連，所述電芯切換模塊的另一端分別與各個(gè)電芯相連，所述恒流恒壓充放電模塊的輸入端與控制器相連。本實(shí)用新型充電完成后電壓不回落或回落一致，放電完成后電壓不反彈或反彈微小及一致，大大延長了電池組壽命。

極耳結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 1068     

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本實(shí)用新型提供了一種極耳結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，極耳結(jié)構(gòu)包括外極耳、用于與極片組焊接的內(nèi)極耳以及套設(shè)于所述外極耳的極耳膠，極片組包括多個(gè)層疊設(shè)置且極性相同的極片，內(nèi)極耳包括多個(gè)層疊設(shè)置的金屬片，金屬片的疊放方向與內(nèi)極耳的厚度方向相同，層疊的金屬片和層疊的極片相互插接，插入兩個(gè)相鄰所述極片之間的所述金屬片使極片組分隔形成多個(gè)極片單元，極片單元與相鄰的金屬片焊接。本實(shí)用新型提供的極耳結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，每個(gè)極片單元內(nèi)的電流匯集到與其相鄰的金屬片中，再由各個(gè)金屬片匯流至外極耳，大大增加了焊接處的過電流的能力，同時(shí)焊接處阻抗小，充放電時(shí)溫升較低，電池在工作溫度范圍內(nèi)可以適用更大的充放電倍率。

箱體式的鋰電池散熱裝置 989     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種箱體式的鋰電池散熱裝置；箱體頂部右側(cè)固定有散熱風(fēng)扇，內(nèi)部左側(cè)立面下方連接有風(fēng)門，內(nèi)部底面左側(cè)固定安裝有托盤，托盤上方連接有電池組，內(nèi)部底面右側(cè)固定安裝有冷卻管路，冷卻管路通過輸出管和輸入管連接壓縮機(jī)；箱體的內(nèi)部立面設(shè)置有溫度傳感器和單片機(jī)，單片機(jī)通過導(dǎo)線連接散熱風(fēng)扇和壓縮機(jī)；電池組設(shè)置有電池固定板，電池固定板內(nèi)側(cè)固定有電池；電池固定板通過固定螺栓定在托盤上。本實(shí)用新型通過設(shè)置的托盤、風(fēng)門、散熱風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)電池組的空氣流動(dòng)散熱，冷卻管路、壓縮機(jī)、輸出管、輸入管實(shí)現(xiàn)電池組的強(qiáng)制冷卻，采用兩種冷卻方式，可在不同的溫度環(huán)境下實(shí)現(xiàn)對電池的有效降溫，并且降低能源消耗。

高倍率鋰離子電池高效散熱裝置 749     

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本實(shí)用新型涉及高倍率電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高倍率鋰離子電池高效散熱裝置，包括電池主體，所述電池主體的外側(cè)相對應(yīng)設(shè)置有散熱套，所述散熱套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小與電池主體的外部結(jié)構(gòu)大小相對應(yīng)設(shè)置，所述散熱套的上下兩側(cè)均設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括有安裝板、導(dǎo)熱板和散熱片，所述安裝板內(nèi)嵌于散熱套的上下兩側(cè)，所述安裝板的內(nèi)側(cè)且位于散熱套的內(nèi)部相對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述安裝板的外側(cè)相對應(yīng)設(shè)置有若干散熱片，所述散熱套的前后兩側(cè)均相對應(yīng)設(shè)置有散熱窗，所述散熱套的前后兩側(cè)且位于散熱窗的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)開設(shè)有散熱槽，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)能夠提高高倍率鋰離子電池的整體散熱性、經(jīng)濟(jì)性以及實(shí)用性。

鋰電池電極片分切機(jī)構(gòu) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電極片分切機(jī)構(gòu)，包括底座、固定板、刀架、第一支撐座和第二支撐座，所述固定板固定連接在底座上，且刀架的兩端分別通過第一支撐座與第二支撐座固定連接在底座上，所述固定板頂端固定連接有調(diào)節(jié)定位裝置，此鋰電池電極片分切機(jī)構(gòu)，通過在支撐架與支撐額桿桿上設(shè)有的調(diào)節(jié)定位裝置，從而實(shí)現(xiàn)對卡盤兩側(cè)的不同寬度大小的電極片進(jìn)行調(diào)節(jié)定位的作用，同時(shí)，通過在刀架上設(shè)有的多個(gè)調(diào)節(jié)切割裝置，從而當(dāng)調(diào)節(jié)定位裝置將電極片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)后，調(diào)節(jié)切割裝置同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而適用于不同寬度大小的電極片進(jìn)行快速分切定位的作用，無需更換設(shè)備，節(jié)省生產(chǎn)成本，同時(shí)節(jié)省勞動(dòng)力，提高了電極片分切適用范圍。

耐沖擊鋰電池 670     

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本實(shí)用新型涉及一種耐沖擊鋰電池。所述耐沖擊鋰電池包括電池外殼、電芯以及封裝在所述電芯和電池外殼之間的電解液。所述電池外殼包括依次層疊設(shè)置的表面鋁塑膜、緩沖層以及電解液接觸層；所述表面鋁塑膜層位于所述耐沖擊電池外側(cè)，所述緩沖層為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀交聯(lián)聚氨酯；所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有第一網(wǎng)狀層和第二網(wǎng)狀層，所述第一網(wǎng)狀層和第二網(wǎng)狀層之間夾合有金屬網(wǎng)格層。

鋰電池壓力化成機(jī)的導(dǎo)電板 870     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池壓力化成機(jī)的導(dǎo)電板，包括：纖維板體和銅條，所述纖維板體上開設(shè)有用于安裝所述銅條的安裝凹槽，所述銅條包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述銅條在所述第一區(qū)域的表面形成有用于刺破鋰電池鋁極耳上的表面氧化層的凸點(diǎn)，所述銅條的表面高出所述纖維板體的表面，所述銅條的所述第一區(qū)域的表面電鍍有導(dǎo)電金屬。導(dǎo)電金屬可通過電鎳電金加工的方式電鍍到銅條的表面。本實(shí)用新型可利用銅條表面的凸點(diǎn)有效刺破鋁極耳表面氧化層，從而達(dá)到鋁極耳和導(dǎo)電板良好接觸，接觸內(nèi)阻低，有效減少溫升過大，在生產(chǎn)過程無高溫加熱工藝，從而減少變形，改善平整度過大等問題。

小型超薄鋰離子動(dòng)力電池密封裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種小型超薄鋰離子動(dòng)力電池密封裝置，包括電池板、前封蓋、后封蓋、電極柱和電極密封機(jī)構(gòu)，電池板的前后兩端分別套設(shè)有前封蓋和后封蓋，前封蓋內(nèi)設(shè)有兩個(gè)密封槽，密封槽內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，兩個(gè)密封槽的底壁均嵌設(shè)有電極柱，電極柱包括正電極和負(fù)電極，電極柱的外側(cè)且位于密封槽內(nèi)均設(shè)有電極密封機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型一種小型超薄鋰離子動(dòng)力電池密封裝置，橡膠圈、壓緊環(huán)和封堵環(huán)依次套在電極柱的外側(cè)，環(huán)形凹槽內(nèi)壁擠壓橡膠圈，外壁傾斜的橡膠圈，將受力分解，使得橡膠圈與密封槽底壁緊貼，且橡膠圈也能與電極柱的外壁緊貼，封堵環(huán)與壓緊環(huán)之間設(shè)有防水粘膠，保證了密封性，防止電池板滲液泄露。

基于旋轉(zhuǎn)式機(jī)械臂的鋰電池疊片機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開了一種基于旋轉(zhuǎn)式機(jī)械臂的鋰電池疊片機(jī)，其包括有機(jī)架、第一上料臺(tái)、第二上料臺(tái)、疊放臺(tái)和疊放機(jī)構(gòu)，疊放臺(tái)與第一上料臺(tái)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，疊放臺(tái)與第二上料臺(tái)之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一機(jī)械臂，第一機(jī)械臂的端部設(shè)有正極片機(jī)械手，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二機(jī)械臂，第二機(jī)械臂的端部設(shè)有負(fù)極片機(jī)械手，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)使第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸按相反方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂先后旋轉(zhuǎn)，以令正極片機(jī)械手和負(fù)極片機(jī)械手先后拾取正極片和負(fù)極片并且先后放置于疊放臺(tái)上，在放置正極片和負(fù)極片期間，利用疊放機(jī)構(gòu)將隔膜疊放于正極片與負(fù)極片之間。本實(shí)用新型能節(jié)省空間、能提高鋰電池產(chǎn)品質(zhì)。

鋰電池極片正反表面缺陷檢測裝置 1104     

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一種鋰電池極片正反表面缺陷檢測裝置包括一個(gè)圖像采集分析系統(tǒng)和一個(gè)自動(dòng)分揀系統(tǒng)。所述的圖像采集分析系統(tǒng)包括兩個(gè)工業(yè)相機(jī)、兩個(gè)工業(yè)鏡頭、四個(gè)視覺光源、一個(gè)控制器、一個(gè)工業(yè)電腦、一個(gè)信號(hào)卡；所述的自動(dòng)分揀系統(tǒng)包括兩個(gè)吸附平臺(tái)，一個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，一個(gè)分揀臺(tái)；該檢測裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測極片表面缺陷，對鋰電池極片進(jìn)行精確篩選，無需人工操作。

鋰電池精確焊接封裝設(shè)備 958     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池精確焊接封裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、主機(jī)械爪、輔機(jī)械爪、點(diǎn)焊機(jī)，所述工作臺(tái)上側(cè)設(shè)置有一號(hào)點(diǎn)焊臂，所述一號(hào)點(diǎn)焊臂對面的工作臺(tái)位置設(shè)置有二號(hào)點(diǎn)焊臂，所述二號(hào)抓取臂對面的工作臺(tái)位置設(shè)置有一號(hào)抓取臂，所述一號(hào)點(diǎn)焊臂最底端設(shè)置有第一軸，所述第一軸上側(cè)設(shè)置有第二軸，所述第二軸上側(cè)設(shè)置有第三軸，所述第三軸上側(cè)設(shè)置有第三機(jī)架，所述第三機(jī)架上側(cè)設(shè)置有第四軸，所述第四軸上設(shè)置有所述點(diǎn)焊機(jī)，所述一號(hào)抓取臂最頂端設(shè)置有所述輔機(jī)械爪，所述二號(hào)抓取臂最頂端設(shè)置有所述主機(jī)械爪。本實(shí)用新型的有益效果在于：極大的提高了加工效率，質(zhì)量更好，并且針對不同型號(hào)的鋰電池可以采用不同的程序，兼容性更強(qiáng)。

鋰電池電芯制備原料上料裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯制備原料上料裝置，包括電芯外殼、固定支架、上料基座和滑槽塊，所述固定支架活動(dòng)安裝在電芯外殼外側(cè)，且固定支架頂部外側(cè)套有上料基座，所述固定支架與上料基座通過螺栓固定，所述上料基座內(nèi)設(shè)有貫穿的通槽，且上料基座兩側(cè)均設(shè)有與通槽連通的進(jìn)料口，所述上料基座外側(cè)靠近進(jìn)料口的位置均安裝有滑槽塊，此鋰電池電芯制備原料上料裝置，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，通過設(shè)置的壓緊組件，在電芯外殼填料后壓緊時(shí)，能夠保證壓板方便有效的在豎直方向進(jìn)行升降位移，從而方便了對粉狀物料的高效壓緊，且壓緊效果好，能夠有效避免重復(fù)壓緊，從而極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)加工的效率。

鋰離子電池加工用自動(dòng)疊片機(jī) 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池加工用自動(dòng)疊片機(jī)，包括：工作臺(tái)、隔膜卷、張力活動(dòng)調(diào)節(jié)桿和PLC，所述工作臺(tái)一側(cè)上表面通過螺釘固定連接有支撐殼，所述支撐殼內(nèi)部一側(cè)上半部通過螺釘固定連接有隔膜放卷電機(jī)，所述隔膜放卷電機(jī)動(dòng)力輸出軸一端通過聯(lián)軸器固定連接有放卷轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型通過設(shè)置的支撐殼、電動(dòng)滑軌、壓力傳感器以及張力活動(dòng)調(diào)節(jié)桿，實(shí)現(xiàn)了在鋰離子電池加工用自動(dòng)疊片機(jī)在隔膜放卷時(shí)，通過隔膜與壓力傳感器接觸，通過壓力傳感器感應(yīng)到的壓力數(shù)據(jù)，通過PLC控制電動(dòng)滑軌帶動(dòng)張力活動(dòng)調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)，防止出現(xiàn)張力過緊時(shí)容易造成隔膜拉伸變形，張力過松時(shí)會(huì)影響電池電芯容量質(zhì)量出現(xiàn)差異，影響工藝一致性的問題。

具有防護(hù)功能的鋰離子充電電池 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鋰離子充電電池，包括充電電池本體，所述充電電池本體的外側(cè)面開設(shè)有兩個(gè)相對稱的第一缺口，每個(gè)第一缺口的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上均開設(shè)有滑槽。該具有防護(hù)功能的鋰離子充電電池，通過在充電電池本體的外側(cè)面設(shè)置第一缺口、滑槽和滑塊，能夠削弱充電電池本體掉落后產(chǎn)生的撞擊，能夠?qū)Τ潆婋姵乇倔w進(jìn)行有效的防護(hù)，能夠有效避免充電電池本體的損壞，延長了充電電池本體的使用壽命，通過在充電電池本體的正面和背面設(shè)置支撐板，利用第二彈簧的彈力，能夠進(jìn)一步的削弱充電電池本體掉落后產(chǎn)生的撞擊，能夠?qū)Τ潆婋姵乇倔w進(jìn)行更加全面的防護(hù)，防護(hù)功能較好，進(jìn)一步的提高了充電電池本體的使用效率。

鋰電池化成導(dǎo)電夾 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池化成導(dǎo)電夾，包括滑座，滑座一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，另一側(cè)固定有墊片；導(dǎo)槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置的絕緣板；絕緣板與導(dǎo)槽底部通過多個(gè)彈簧連接；絕緣板上固定有與鋰電池極耳對應(yīng)充電的銅條A和銅條B；使用時(shí)，一個(gè)導(dǎo)電夾與電池的正極連接，另一個(gè)導(dǎo)電夾與電池負(fù)極連接，銅條A和銅條B分別用于檢測電池的電壓和電流，而后銅條A和銅條B在另一導(dǎo)電夾的墊片作用下與電池極耳緊貼，彈簧受力發(fā)生形變以保持夾持過程中銅條A與銅條B始終與電池極耳保持緊貼，同時(shí)導(dǎo)槽對絕緣板進(jìn)行限位，機(jī)器運(yùn)行中產(chǎn)生的各個(gè)角度的振動(dòng)均無法對充電造成干擾，保證了夾持牢固程度。

一體化溫度自適應(yīng)鋰電池智能快速充電機(jī) 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種一體化溫度自適應(yīng)鋰電池智能快速充電機(jī)，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有沉浸在傳導(dǎo)物質(zhì)中的動(dòng)力電池管理系統(tǒng)和充電機(jī)控制單元，充電機(jī)控制單元包括交直流轉(zhuǎn)化模塊、主控制器和直流輸出電路，交直流轉(zhuǎn)化模塊將輸入的交流電轉(zhuǎn)換為直流電，并將直流電輸入到直流輸出電路，動(dòng)力電池管理系統(tǒng)將動(dòng)力電池組的剩余電量和安全狀態(tài)信息傳送到主控制器，主控制器根據(jù)獲得的動(dòng)力電池組的剩余電量和安全狀態(tài)信息判斷提供快速充電或慢速充電，主控制器控制直流輸出電路給動(dòng)力電池組進(jìn)行充電。實(shí)施本實(shí)用新型的一體化溫度自適應(yīng)鋰電池智能快速充電機(jī)，具有以下有益效果：能快速充電、能及時(shí)進(jìn)行散熱、保證安全充電。

鋰離子電池組 1025     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池組。其包括殼體、電池組本體、第一金屬棒、第二金屬棒、第一導(dǎo)線以及第二導(dǎo)線。電池組本體上設(shè)置有正負(fù)極極耳，電池組本體、正負(fù)極極耳均被封裝在殼體內(nèi)；第一金屬棒以及第二金屬棒分別貫穿殼體而外露在殼體的外表面的第一端部分別設(shè)置有沿縱向凹進(jìn)的孔部，金屬棒的第二端部分別突出于殼體內(nèi)；一金屬棒的第二端部與一導(dǎo)線的金屬芯部的一端熱熔結(jié)合，導(dǎo)線金屬芯部的另一端與正極極耳熱熔結(jié)合；另一金屬棒的第二端部與另一導(dǎo)線的金屬芯部的一端熱熔結(jié)合，導(dǎo)線金屬芯部的另一端與負(fù)極極極耳熱熔結(jié)合。

新型鋰離子電池 638     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池，包括正極耳、負(fù)極耳、封裝箔和密封于封裝箔內(nèi)的電芯、電解液，所述正極耳和負(fù)極耳的一端均與電芯連接，正極耳和負(fù)極耳的另一端均伸出所述封裝箔；所述正極耳由正極導(dǎo)電片和正極絕緣密封片組成，所述正極絕緣密封片粘接于正極導(dǎo)電片的兩側(cè)；所述負(fù)極耳由負(fù)極導(dǎo)電片和負(fù)極絕緣密封片組成，所述負(fù)極絕緣密封片粘接于負(fù)極導(dǎo)電片的兩側(cè)。本實(shí)用新型鋰離子電池，其極耳導(dǎo)電片與絕緣密封片的接觸表面為鋸齒形表面，兩者的粘接力大，導(dǎo)電片不會(huì)從絕緣密封片中滑出，防止電解液滲出，提高電池的使用壽命。

鋰離子電池蓋帽泄壓結(jié)構(gòu) 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋帽泄壓結(jié)構(gòu)，其包括極耳、泄壓閥門、封口橡膠、帽頭、封口圈，所述極耳安裝在泄壓閥門下端，所述封口橡膠安裝在泄壓閥門頂部，所述帽頭安裝在最頂端，所述封口圈將極耳、泄壓閥門、帽頭封裝在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種鋰離子電池蓋帽泄壓結(jié)構(gòu)由于通過橡膠開孔的阻力過渡，避免了單體電池因短路泄壓時(shí)電解液直接從泄壓閥門撕裂口對外噴出并摩擦產(chǎn)生火花靜電，解決了起火的隱患，保證了電池組的使用安全性。

鋰電池組合蓋帽 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組合蓋帽，包括頂蓋、設(shè)有防爆線的防爆膜、設(shè)有多個(gè)通孔的孔板、密封圈和極耳，所述頂蓋、防爆膜和孔板由上到下依次疊放，所述頂蓋與防爆膜包裹于密封圈內(nèi)，所述防爆膜與設(shè)于密封圈內(nèi)的環(huán)形臺(tái)階面頂觸，所述孔板兩側(cè)分別連接防爆膜和極耳，孔板外邊卡入設(shè)于密封圈內(nèi)部的卡槽，彈性隔離圈，所述彈性隔離圈設(shè)于頂蓋與防爆膜之間；所述頂蓋外邊和彈性隔離圈包裹于防爆膜內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種防止極耳脫落的鋰電池組合蓋帽。

圓柱形鋰電池模塊 793     

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本申請公開了一種圓柱形鋰電池模塊,包括:左電池固定架；右電池固定架；布置于左電池固定架和右電池固定架之間的電芯層，電芯層由若干顆平行分布的單體電芯組成，并且單體電芯的軸線左右延伸布置；將左電池固定架和右電池固定架沿著單體電芯的軸線方向鎖緊固定在一起的鎖緊螺絲；固定連接在左電池固定架的左側(cè)、且與每顆單體電芯相連接的串聯(lián)載流片；以及固定連接在右電池固定架的右側(cè)、且與對應(yīng)的所述單體電芯相連接的第一并聯(lián)載流片和第二并聯(lián)載流片；第一并聯(lián)載流片和第二并聯(lián)載流片絕緣隔離。本申請這種圓柱形鋰電池模塊具有組裝簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的特定。

鋰電池用鋁塑包裝膜 664     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池用鋁塑包裝膜，由外到內(nèi)依次包括保護(hù)層、耐熱性聚酰亞胺層、PP淋膜層、鋁箔層、耐腐蝕涂層和熱封層，保護(hù)層和耐熱性聚酰亞胺層之間設(shè)置第一膠黏層，PP淋膜層和鋁箔層之間設(shè)置第二膠黏層，所述PP淋膜層中制作孔狀鏤空結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型鋰電池用鋁塑包裝膜的結(jié)構(gòu)搭配合理，且厚度和性能的處理優(yōu)良，整體不厚，不會(huì)影響膜層的彈性，但具有較佳的耐腐蝕性，粘接性和氣密性。

儲(chǔ)能聚合物動(dòng)力鋰離子電池 824     

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本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)能聚合物動(dòng)力鋰離子電池，包括箱體（1）、電池組和控制電路；箱體的內(nèi)壁設(shè)有多根隔條（3），多根隔條兩兩一組將箱體的內(nèi)部空間分隔成多個(gè)隔間，每一個(gè)隔間中設(shè)置有一個(gè)電池單體（4）；多個(gè)電池單體并聯(lián)形成所述的電池組；每一個(gè)電池單體上均設(shè)有一個(gè)溫度傳感器（2）；相鄰的電池單體之間設(shè)有壓力傳感器（5）；所述的控制電路包括控制器、多路切換器和A/D轉(zhuǎn)換器；每一個(gè)電池單體的供電電路中串接有一個(gè)固態(tài)繼電器。該儲(chǔ)能聚合物動(dòng)力鋰離子電池采用溫度傳感器和壓力傳感器監(jiān)控電池的狀態(tài)，安全性高。

改善鋰電池電芯變形的卷繞裝置 909     

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本實(shí)用新型提供一種改善鋰電池電芯變形的卷繞裝置，包括：控制面板、機(jī)械手滑軌、機(jī)械手、自動(dòng)送片槽和推桿；所述機(jī)械手的伺服電機(jī)固定在控制面板上，所述機(jī)械手活動(dòng)安裝于機(jī)械手滑軌上；所述自動(dòng)送片槽位于機(jī)械手滑軌的頂端，所述自動(dòng)送片槽與機(jī)械手滑軌相互垂直并固定于控制面板上；所述推桿設(shè)置于自動(dòng)送片槽旁邊，并能夠穿過自動(dòng)送片槽將自動(dòng)送片槽內(nèi)的墊片推出。本實(shí)用新型的整個(gè)卷繞過程連續(xù)、中間不需要再做停頓，直接提高了產(chǎn)能和生產(chǎn)效率，同時(shí)，還很好地改善了鋰電池的電芯變形。

用于改善厚度不良鋰離子電池的裝置 905     

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本實(shí)用新型提供一種用于改善厚度不良鋰離子電池的裝置，包括電池?cái)D壓夾具、用于向擠壓夾具施加壓力的氣動(dòng)平臺(tái)及烘烤機(jī)構(gòu)，所述的烘烤機(jī)構(gòu)上設(shè)有定時(shí)裝置。所述電池?cái)D壓夾具上設(shè)有多個(gè)電池放置層，每個(gè)電池放置層之間設(shè)有絕緣墊片。使用時(shí)，將厚度不良電池上于擠壓夾具中，通過氣動(dòng)平臺(tái)施加一定壓力后鎖緊夾具；將擠壓后的電池放于烘烤機(jī)構(gòu)中，將烘烤溫度設(shè)置在60-80℃之間，烘烤3-5H后，取出；將取出的電池冷卻至要求的溫度后將電池從夾具上卸下，即可改善厚度不良鋰離子電池的厚度。本實(shí)用新型所述裝置操作方便，易于實(shí)施，非常有利于改善厚度不良電池，提高生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。

具有消除鋰電池對移動(dòng)臺(tái)天線性能影響的電池保護(hù)電路 778     

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本實(shí)用新型是一種具有消除鋰電池對移動(dòng)臺(tái)天線性能影響的電池保護(hù)電路。該電路在電池保護(hù)電路上添加電感、電容,消除了無線系統(tǒng)的鋰電池對移動(dòng)臺(tái)天線性能的影響,為移動(dòng)臺(tái)天線正常工作提供了重要保障,用此方法可以有效提高天線性能,具有成本低、可靠性高、節(jié)能等特點(diǎn)。

多極耳式鋰離子電池 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種多極耳式鋰離子電池，電池卷芯由正極片、隔膜和負(fù)極片繞卷而成，正極片上設(shè)有多個(gè)正極耳，負(fù)極片上設(shè)有多個(gè)負(fù)極耳；所有正極耳電連接，所有負(fù)極耳電連接。該多極耳式鋰離子電池散熱性能、電池倍率性能和循環(huán)性能良好。

適用于低溫的鎳鈷錳酸鋰納米電池 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于低溫的鎳鈷錳酸鋰納米電池，包括多個(gè)電池芯，還包括：所述的電池芯間隔放置低溫碳纖維加熱片，與所述的低溫碳纖維加熱片相連的溫度感應(yīng)開關(guān)及電源控制總開關(guān)，其中，當(dāng)環(huán)境溫度低于20攝氏度時(shí)候，所述的溫度感應(yīng)開關(guān)啟動(dòng)自動(dòng)打開模式，保持通路狀態(tài)；電源控制總開關(guān)用來啟動(dòng)或關(guān)閉低溫碳纖維加熱片的總電源。本實(shí)用新型提供的適用于低溫的鎳鈷錳酸鋰納米電池，電池在低溫的時(shí)候均勻加熱，每片電池加熱都一樣，這樣來提升電池效率的同時(shí)，更保護(hù)好了電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效延長電池的使用壽命。