鋰離子二次電池極片涂布機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu) 1069     

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本實(shí)用新型公告了一種鋰離子二次電池極片涂布機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu),它包括涂布輥、背輥及漿料槽,該涂布輥沿軸向分布有同軸的N段間隙體和N+1段涂布圓柱體,間隙體與涂布圓柱體相間分布且間隙體的直徑小于涂布圓柱體的直徑,該涂布輥的外側(cè)沿涂布輥的軸向分布有N+1個(gè)獨(dú)立設(shè)置的漿料槽,該N+1個(gè)漿料槽與N+1段涂布圓柱體一一對(duì)應(yīng),該N+1個(gè)漿料槽之間形成的N個(gè)間隙分別與N段間隙體一一對(duì)應(yīng),在涂布輥的軸向上,各涂布圓柱體的長(zhǎng)度不大于對(duì)應(yīng)漿料槽的長(zhǎng)度,各間隙的長(zhǎng)度不大于各間隙對(duì)應(yīng)的間隙體的長(zhǎng)度,且涂布輥與背輥緊密接觸。該機(jī)頭結(jié)構(gòu)有利于提高電池極片的一致性,從而提高疊片式鋰離子電池的容量和厚度的一致性。

具有短路保護(hù)的鋰離子電池并聯(lián)結(jié)構(gòu) 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種具有短路保護(hù)的鋰離子電池并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其包括若干單體電池、正極連接板、負(fù)極連接板，所述單體電池的正極設(shè)有公端子，正極連接板上設(shè)有母端子，所述單體電池的負(fù)極設(shè)有公端子，負(fù)極連接板上設(shè)有母端子，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種具有短路保護(hù)的鋰離子電池并聯(lián)結(jié)構(gòu)通過端子之間的扣合、鉚接固定，來取代傳統(tǒng)的鎖螺絲、點(diǎn)焊的并聯(lián)連接方式，提高了工作效率，同時(shí)，在正極連接板、負(fù)極連接板上設(shè)導(dǎo)流保護(hù)區(qū)，當(dāng)某個(gè)單體電池內(nèi)部短路時(shí)，會(huì)有瞬間大電流通過導(dǎo)流保護(hù)區(qū)流經(jīng)該電池，當(dāng)這種短路電流超過安全值時(shí)，導(dǎo)流保護(hù)區(qū)會(huì)因高溫熔斷，斷開電路，將此電池從整體電池組中隔絕開，從而保護(hù)到整個(gè)并聯(lián)電池組不會(huì)受到影響。

新型注塑式動(dòng)力鋰離子電池 738     

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本實(shí)用新型公開一種新型注塑式動(dòng)力鋰離子電池，該動(dòng)力鋰離子電池的封裝方式為上下兩端低溫注塑式封裝。其包括本體和標(biāo)貼，該本體包括塑膠上蓋、保護(hù)板、電芯、鎳片、凝固膠件、塑膠尾片和青稞紙，電芯通過鎳片與保護(hù)板電連接，青稞紙?jiān)O(shè)于保護(hù)板下，凝固膠件設(shè)于青稞紙下，塑膠上蓋設(shè)于凝固膠件上，塑膠尾片設(shè)于電芯的另一端；標(biāo)貼包裹整個(gè)本體；其中，凝固膠件的結(jié)構(gòu)與塑膠上蓋和青稞紙的結(jié)構(gòu)相配合，以恰填充本體內(nèi)空隙。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得各個(gè)部件的連接更牢固、可靠、平整，還減少了輔料費(fèi)用，節(jié)約了成本，可以增加電芯容量，讓電池更耐用，具有很好的實(shí)用性。

負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 716     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池，所述負(fù)極材料包括多個(gè)活性物質(zhì)顆粒，所述活性物質(zhì)顆粒具有蛋黃?殼結(jié)構(gòu)，所述活性物質(zhì)顆粒包括多個(gè)納米顆粒，所述納米顆粒具有核殼結(jié)構(gòu)，所述納米顆粒的內(nèi)核包括復(fù)合金屬氧化物，所述納米顆粒的外殼包括石墨烯量子點(diǎn)，其中，所述復(fù)合金屬氧化物為MxOy(1≤x≤3，1≤y≤4)，M選自過渡金屬中的至少兩種金屬。本申請(qǐng)?zhí)峁┑呢?fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池，能夠有效改善負(fù)極材料在循環(huán)過程中的體積膨脹，提升循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池保護(hù)板低功耗喚醒電路 748     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，具體為一種鋰電池保護(hù)板低功耗喚醒電路，包括軟件保護(hù)板，保護(hù)板電源、單片機(jī)系統(tǒng)以及單片機(jī)RTC備用電源，本發(fā)明從系統(tǒng)層面考慮，將低功耗和喚醒設(shè)計(jì)為兩級(jí)，以針對(duì)不同的電池包狀態(tài)和應(yīng)用需求，其中第一級(jí)狀態(tài)為休眠狀態(tài)，第二級(jí)狀態(tài)為斷電狀態(tài)，當(dāng)電池系統(tǒng)電量較高，持續(xù)一段時(shí)間未使用的情況下，系統(tǒng)可進(jìn)入休眠狀態(tài)，此時(shí)單片機(jī)控制關(guān)斷外部工作模塊，進(jìn)入低功耗模式，在接收到I/O中斷信號(hào)后單片機(jī)可喚醒，使能外部工作模塊，進(jìn)入正常工作狀態(tài)，當(dāng)電池電低于30％，且超過1周未使用，則系統(tǒng)進(jìn)入斷電狀態(tài)，此時(shí)只有DCDC及喚醒電路耗電，系統(tǒng)功耗降至最低。

基于多源感知的雙向鋰離子電池故障檢測(cè)方法及系統(tǒng) 718     

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本發(fā)明公開了一種基于多源感知的雙向鋰離子電池故障檢測(cè)方法及系統(tǒng)，方法包括：獲取待檢測(cè)電池在目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)的使用狀態(tài)數(shù)據(jù)，其中，上述目標(biāo)時(shí)間段的時(shí)間長(zhǎng)度為預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，上述目標(biāo)時(shí)間段的終點(diǎn)時(shí)刻是當(dāng)前時(shí)刻，上述使用狀態(tài)數(shù)據(jù)包括第一類型數(shù)據(jù)和第二類型數(shù)據(jù)；對(duì)上述第一類型數(shù)據(jù)進(jìn)行主成分分析處理并獲得目標(biāo)特征數(shù)據(jù)；對(duì)上述目標(biāo)特征數(shù)據(jù)進(jìn)行小波變換，獲取目標(biāo)時(shí)頻數(shù)據(jù)；將上述目標(biāo)時(shí)頻數(shù)據(jù)和上述第二類型數(shù)據(jù)輸入預(yù)先訓(xùn)練好的故障檢測(cè)模型，通過上述故障檢測(cè)模型獲取上述待檢測(cè)電池在上述當(dāng)前時(shí)刻對(duì)應(yīng)的故障類別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有利于提高雙向鋰離子電池故障檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

塑膠鋰電池外殼及其密閉加工工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種塑膠鋰電池外殼及其密閉加工工藝,包括殼體和密閉蓋，殼體厚度小于2mm，殼體一端開設(shè)有密封口，密封口與密閉蓋相契合，且靠近密封口一端并環(huán)殼體內(nèi)壁一周設(shè)有凸環(huán)條，環(huán)密閉蓋外壁一周設(shè)有與凸環(huán)條相配合的凹環(huán)槽，密閉蓋靠近殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，殼體包括有塑膠層和加強(qiáng)層，塑膠層包裹于加強(qiáng)層四周。本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的錫紙類電池、鋼殼類電池以及常規(guī)的塑膠電池，殼體纖薄程度上具有更薄的優(yōu)勢(shì)，相同尺寸的情況下，能為電池內(nèi)部提供了更大的貯能空間，利用加強(qiáng)層使得殼體即使在較為纖薄狀態(tài)下也具備較高的強(qiáng)度，同時(shí)借助本發(fā)明的密閉加工工藝進(jìn)行密封處理，使得整體密封程度能夠符合高要求的鋰電池密封條件。

快速檢測(cè)鋰電池自放電的裝置及其使用方法 707     

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本發(fā)明公開了一種快速檢測(cè)鋰電池自放電的裝置及其使用方法，包括自放電分析儀和防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)位于自放電分析儀的后側(cè)。通過設(shè)置掛鉤、卡塊、防塵網(wǎng)、支撐架、轉(zhuǎn)板和自放電分析儀的配合使用，在使用時(shí)，使用者將掛鉤拿起，掛鉤離開卡塊的表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)帶動(dòng)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置后松開防塵網(wǎng)，然后正常啟動(dòng)自放電分析儀，將連接線插入自放電分析儀的內(nèi)腔，進(jìn)行鋰電池自放電的檢測(cè)，解決了現(xiàn)有的自放電分析儀后側(cè)的接口處大多數(shù)是直接暴露的，不使用的時(shí)候空氣中的灰塵就會(huì)趁機(jī)而入，灰塵堆積后會(huì)導(dǎo)致連接的數(shù)據(jù)線和連接線路接觸不良，從而影響檢測(cè)精準(zhǔn)度的問題。

用于鋰電池分離極片和隔膜走向的三角輥機(jī)構(gòu)和卷繞設(shè)備 666     

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本申請(qǐng)實(shí)施例屬于鋰電池卷繞技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于鋰電池分離極片和隔膜走向的三角輥機(jī)構(gòu)和卷繞設(shè)備。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案包括座體、過輥組件、調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述座體一端，所述過輥組件一端設(shè)于所述調(diào)節(jié)塊上，另一端設(shè)于所述座體上，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊的位置，以調(diào)節(jié)所述過輥組件的位置。卷繞前可分離極片和隔膜走向，以防止極片摩擦。實(shí)現(xiàn)在單端對(duì)過輥組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)塊與過輥組件進(jìn)行安裝和分離，解決了在有限空間調(diào)節(jié)過輥組件垂直度和水平度難操作的問題；通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊來間接調(diào)節(jié)過輥組件垂直度和水平度，實(shí)現(xiàn)更換過輥組件免調(diào)節(jié)的功能，實(shí)現(xiàn)方便快速換輥，極大縮減換輥時(shí)間。

電芯及高電壓鋰電池 816     

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本發(fā)明提出的一種電芯及高電壓鋰電池，該電芯包括復(fù)合極片；所述復(fù)合極片包括依次層疊設(shè)置的第一正極材料、第一集流體和第一負(fù)極材料。本申請(qǐng)還提供一種高電壓鋰電池。通過設(shè)置復(fù)合極片將正極片與負(fù)極片串聯(lián)起來達(dá)到提升電芯電壓的目的，無需對(duì)正極材料進(jìn)行摻雜改性，提高了電芯的穩(wěn)定性，同時(shí)也節(jié)省了電芯組裝的輔材費(fèi)用和人工成本；而且還可以通過減少或者增加復(fù)合極片的數(shù)量來調(diào)節(jié)卷繞型電芯的電壓；由于復(fù)合極片、正極片和負(fù)極片均不帶電，有效地避免了組裝過程中將正負(fù)極接反短路或者安裝不到位的風(fēng)險(xiǎn)。通過將電芯設(shè)置為卷繞型或者層疊型，使得電芯可以適應(yīng)更多的應(yīng)用場(chǎng)合，實(shí)用性高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，靈活性高。

利用磷礦制備磷酸鐵的方法和磷酸鐵鋰的制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種利用磷礦制備磷酸鐵的制備方法和磷酸鐵鋰的制備方法。本發(fā)明利用磷礦制備磷酸鐵的制備方法包括如下步驟：將磷礦于磷酸中進(jìn)行酸化預(yù)處理，獲得磷礦漿料；采用硫酸對(duì)所述磷礦漿料進(jìn)行萃取處理，進(jìn)行第一固液分離，獲得粗稀磷酸溶液；將所述粗稀磷酸溶液進(jìn)行除雜純化處理，獲得粗純磷酸溶液；將所述粗純磷酸溶液與鐵源混合處理并進(jìn)行沉淀反應(yīng)，依次進(jìn)行陳化處理和第四固液分離處理，獲得磷酸鐵沉淀；將所述磷酸鐵沉淀進(jìn)行燒結(jié)處理，得到磷酸鐵。利用磷礦制備磷酸鐵的制備方法合理且有效利用了磷礦，制備的磷酸鐵純度高。磷酸鐵鋰正極材料的制備方法是以利用磷礦制備磷酸鐵的制備方法制備的磷酸鐵為原料。

用于鋰離子電池的涂炭鋁箔及其制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的涂炭鋁箔及其制備方法，所述的涂炭鋁箔由導(dǎo)電碳層和鋁箔組成，其制備方法包括如下步驟：1）鋁箔表面處理；2）導(dǎo)電漿料制備及涂炭處理；3）涂有導(dǎo)電漿料的鋁箔熱處理。本發(fā)明通過等離子處理鋁箔，有效清洗鋁箔表面和除去氧化層，同時(shí)對(duì)鋁箔無損傷；涂有導(dǎo)電漿料的鋁箔通過高溫?zé)崽幚砗螅郾╇嬖谑┍砻姝h(huán)化，并且部分被碳化與石墨烯形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，而未被碳化的聚丙烯腈牢牢地將石墨烯固定在鋁箔上面，有效地提高碳涂層與鋁箔的粘接力；所制備的涂炭鋁箔導(dǎo)電性能顯著提高，同時(shí)可有效改善涂炭層的導(dǎo)電性以及提高涂炭層與鋁箔的粘接力，用于鋰離子電池可提高電池高倍率充放電以及循環(huán)性能。

防止鋰離子電池過充的方法 856     

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本發(fā)明公開了一種防止鋰離子電池過充的方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域，利用電池電極活性材料中電壓平臺(tái)A和電壓平臺(tái)B之間較大的工作電壓差值實(shí)現(xiàn)防過充，其中，電壓平臺(tái)B高于電壓平臺(tái)A，電壓平臺(tái)A提供額定容量，電壓平臺(tái)B作為過充預(yù)留容量。其中，電壓平臺(tái)A和電壓平臺(tái)B可以分別由電池電極活性材料中主相成分和輔相成分組成，或者電壓平臺(tái)A和電壓平臺(tái)B可以由同一電極活性材料中不同的活性元素來提供，其中電壓平臺(tái)A由第一活性元素提供，電壓平臺(tái)B由第二活性元素提供。本發(fā)明方法應(yīng)用時(shí)候具有多重過充保護(hù)作用，安全可靠，還能應(yīng)用在鈉離子電池中。

在鋰電池用無紡布隔膜表面制備陶瓷膜的方法 993     

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本發(fā)明公開一種在鋰電池用無紡布隔膜表面制備陶瓷膜的方法，在真空環(huán)境下，利用高能等離子體轟擊聚酯無紡膜，將聚烴分子鍵部分打開，在聚烴分子鍵打開的同時(shí)，利用磁控濺射陰極反應(yīng)濺射Si靶材，形成Si3N4陶瓷材料并嵌入到被打開的聚烴分子鍵位置，通過對(duì)磁控濺射陰極的溫度、氣氛、功率等的控制，形成一層致密的陶瓷涂層，由分子鍵結(jié)合的陶瓷涂層，大大提高了與聚酯膜的結(jié)合力，通過精密控制陶瓷膜厚，可以改變無紡布的孔徑及孔分布均勻性，同時(shí)提高無紡布作為鋰電池隔膜用是的機(jī)械強(qiáng)度。

四氧化三鈷-聚吡咯鋰電負(fù)極材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三鈷?聚吡咯鋰電負(fù)極材料，它主要由粒徑為5～30nm的四氧化三鈷納米顆粒均勻分散在聚吡咯基體中構(gòu)成，其制備方法包括一步簡(jiǎn)單溶劑熱實(shí)現(xiàn)Co₃O₄納米顆粒制備以及利用化學(xué)氧化法實(shí)現(xiàn)Co₃O₄納米顆粒表面的原位聚吡咯包覆，整體的技術(shù)路線無需熱處理，簡(jiǎn)單可控，制備成本低，制得的鋰電負(fù)極材料容量高、循環(huán)性能好。

電池隔膜及其制備方法和一種鋰離子電池及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種電池隔膜及其制備方法以及采用該電池隔膜的鋰離子電池，該電池隔膜含有聚烯烴多孔膜層、非導(dǎo)電聚合物纖維無紡布層、第一無機(jī)物層、以及第二無機(jī)物層；聚烯烴多孔膜層與非導(dǎo)電聚合物纖維無紡布層通過第二無機(jī)物層相接；第一無機(jī)物層包括第二部分以及可選的第一部分，第一部分位于所述非導(dǎo)電聚合物纖維無紡布層的表面，第二部分位于所述非導(dǎo)電聚合物纖維無紡布層的至少部分孔隙中。根據(jù)本發(fā)明的電池隔膜具有較高的透氣性能和強(qiáng)度，特別是在高溫下仍能保持其形狀并具有較高的強(qiáng)度，從而能明顯改善鋰離子電池的高溫安全性能以及高低溫儲(chǔ)存性能。

鋰離子電池負(fù)極材料制備方法和應(yīng)用 870     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合物通過吡咯單體和碳摻雜金屬氧化物反應(yīng)后，通過簡(jiǎn)單的分離、洗滌和干燥即可得到，所得到的復(fù)合物具有比容量大、高循環(huán)穩(wěn)定性、毒性小、能耗低，是一種性能良好的鋰離子負(fù)極材料。同時(shí)該復(fù)合物的制備方法，操作簡(jiǎn)便、對(duì)環(huán)境無污染、沒副反應(yīng)、成本低廉，是一種切實(shí)可行的方法，便于該復(fù)合物的使用。本發(fā)明還涉及一種碳摻雜金屬氧化物的制備方法，該方法具有生產(chǎn)成本低、可行性大、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

硅負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極極片和鋰離子電池 790     

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硅負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極極片和鋰離子電池。本發(fā)明實(shí)施例提供一種硅負(fù)極材料，制作硅負(fù)極材料的方法，負(fù)極極片以及鋰離子電池。該硅負(fù)極材料包括硅內(nèi)核以及包覆在硅內(nèi)核表面的緩沖包覆層和第一包覆層，其特征在于，第一包覆層為碳材料形成的包覆層，碳材料包含下列摻雜元素N、P、B、S、O、F、Cl、H中的至少一種。本發(fā)明實(shí)施例提高了硅負(fù)極材料作為電池負(fù)極時(shí)的快充性能。

正負(fù)極分布兩側(cè)的鋰離子電池及其制法 1029     

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本申請(qǐng)公開了一種正負(fù)極分布兩側(cè)的鋰離子電池及其制法，其中鋰離子電池包括:上下兩端均為敞口結(jié)構(gòu)的殼體，收容于所述殼體內(nèi)、且其上下兩端均分別設(shè)有極耳的裸電芯，分別設(shè)置于所述殼體上下兩端敞口處、且其上設(shè)有極柱的兩個(gè)殼蓋；所述極柱貫通開設(shè)有與所述極耳對(duì)應(yīng)的極耳連接孔，所述極耳伸入所述極柱上的所述極耳連接孔中，并且所述極耳與所述極柱通過攪拌摩擦焊接工藝連接在一起；所述殼蓋與所述殼體也通過攪拌摩擦焊接工藝連接在一起。本申請(qǐng)解決了采用超聲波焊接和激光技術(shù)連接電池極耳和極柱、電池殼體和殼蓋所存在問題，提高電池生產(chǎn)的效率和良品率，降低電池生產(chǎn)過程中的設(shè)備投入成本。

防爆膜、扁平鋰電池及扁平壓力容器 1075     

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本發(fā)明公開了一種防爆膜、扁平鋰電池及扁平壓力容器,包括長(zhǎng)條狀基片及一體形成在基片上的兩個(gè)凸起,基片具有內(nèi)表面和外表面,兩個(gè)凸起在基片的長(zhǎng)度方向上間隔分布,凸起自基片的外表面凹入并凸出基片的內(nèi)表面,每個(gè)凸起均具有在基片的寬度方向上延伸的褶皺,基片位于兩個(gè)凸起之間的部分為連接片,防薄膜受到寬度方向上的拉力時(shí),連接片先于褶皺斷裂。殼體內(nèi)部膨脹產(chǎn)生拉力時(shí),在拉力方向上,褶皺處的截面線條的長(zhǎng)度大于連接片的截面線條的長(zhǎng)度,從而使防爆膜承受的拉力集中在連接片上,因此可以使用厚度較厚的防爆膜,這樣就可以解決防爆膜的焊接、防護(hù)問題,而且可以在保證可靠性的前提下,有效降低起爆壓力。

非水電解液及其制備方法和含有該電解液的鋰離子電池 1079     

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一種非水電解液，該電解液含有鋰鹽、有機(jī)溶劑和硅烷化合物，其中， 以所述電解液的總重量為基準(zhǔn)，所述硅烷化合物的含量為大于10重量％至 80重量％，鋰鹽的含量為0.5-20重量％，有機(jī)溶劑的含量為3-85重量％， 所述硅烷化合物選自沸點(diǎn)不低于150℃的硅烷化合物中的一種或幾種。采用 本發(fā)明提供的電解液制備得到的電池的高溫安全性能得到了顯著改善。

鋰電池正極漿料添加劑、漿料、電池及制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極漿料添加劑,所制得的鋰離子電池及制備方法。所述添加劑包含一種或多種如通式I或通式II所述的酰亞胺類化合物:其中,R1、R4分別選自由氫原子、碳原子數(shù)為1～10的脂肪族烴基、碳原子數(shù)為6～22的芳香族烴基構(gòu)成的組;R2、R3、R5、R6、R7、R8分別選自由氫原子、F、Cl、Br、I和碳原子數(shù)為1-3的烷基構(gòu)成的組。本發(fā)明的有益效果是:1、電池高溫性能增強(qiáng),整體耐高溫能力達(dá)到剩至超過電池材料本身的實(shí)效溫度;2、過充性能得到提高,提高了電池的安全性能。

鋰電池保護(hù)板端子扣合方法及系統(tǒng) 692     

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本發(fā)明揭示了一種鋰電池保護(hù)板端子扣合方法，該方包括：分析模塊控制控制第一圖像攝取模塊和第二圖像攝取模塊同時(shí)對(duì)電池保護(hù)板端子和PCB端子板中可移動(dòng)的一方第一次取像，根據(jù)第一次取像結(jié)果判斷電池保護(hù)板端子和PCB端子板角度是否一致；若否，則根據(jù)第一次取像結(jié)果分析獲取電池保護(hù)板端子和PCB端子板之間的偏轉(zhuǎn)角度差，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整可以動(dòng)的電池保護(hù)板端子或PCB端子板轉(zhuǎn)動(dòng)偏轉(zhuǎn)角度使電池保護(hù)板端子和PCB端子板角度一致；若是，則控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)將電池保護(hù)板端子和PCB端子板扣合。本發(fā)明的鋰電池保護(hù)板端子扣合方法及系統(tǒng)解決了在大批量電池生產(chǎn)中仍然存在的效率低下，扣合異常、人力成本高和易出工傷事故等問題。

汽車啟動(dòng)用鋰離子電池保護(hù)板檢測(cè)儀 909     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池成組儀器，成組儀器包括中央控制模塊、成組開關(guān)、一組以上的單體電池狀態(tài)模組和采樣模塊，中央控制模塊通過成組開關(guān)與采樣模塊連接，采樣模塊通過單體電池狀態(tài)模組對(duì)測(cè)試電池組進(jìn)行采樣。本發(fā)明適用于各種鋰電池成組后的充放電及單體平衡檢測(cè)，使電池組各單體第二次極化，提高電池組中各單體的一致性。采用本發(fā)明可以快速的對(duì)電池進(jìn)行成組，保證電池包在成組后的單體電芯的壓差控制在10毫伏內(nèi)，基本達(dá)到電池的一致性，從而延長(zhǎng)電池的使用壽命。

鋰離子動(dòng)力電池放電多級(jí)電流保護(hù)裝置 700     

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本發(fā)明提出了一種鋰離子動(dòng)力電池放電多級(jí)電流保護(hù)裝置，包括模擬前端、與所述模擬前端連接并用于對(duì)電流進(jìn)行采樣的采樣電路、分別與所述采樣電路和模擬前端連接并對(duì)采樣電流進(jìn)行處理得到過流值的單片機(jī)，以及與所述模擬前端連接的開關(guān)電路；所述單片機(jī)依據(jù)所述過流值的大小來控制所述開關(guān)電路關(guān)閉相應(yīng)的時(shí)間進(jìn)行過流保護(hù)。實(shí)施本發(fā)明的鋰離子動(dòng)力電池放電多級(jí)電流保護(hù)裝置，具有以下有益效果：具有節(jié)能和及時(shí)保護(hù)功能。

鋰電池充放電平衡系統(tǒng) 774     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰電池充放電平衡系統(tǒng)，包括：相互串聯(lián)的若干電池單元、DC/DC轉(zhuǎn)換模塊、MOS管和微處理器；DC/DC轉(zhuǎn)換模塊，用于獲取所有電池單元的總電壓，并且將所述總電壓進(jìn)行降壓；微處理器，對(duì)每節(jié)電池的電壓和電流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并且對(duì)應(yīng)發(fā)出調(diào)控的具體指令；MOS管，包括子回路MOS管和次回路MOS管。采用本發(fā)明所述的鋰電池充放電平衡系統(tǒng)，具有使用率高，效率高，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池正極活性材料、其制備方法、正極及電池 806     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極活性材料、其制備方法、鋰離子電池正極及電池，該正極活性材料包括LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯復(fù)合材料，所述LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，核材料為L(zhǎng)iMnxFeyRe1-x-yPO4，殼材料為石墨烯；其中，0.20≤x≤0.80；0.20≤y≤0.80，Re選自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Y、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc、或Eu中的一種或幾種；以LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯復(fù)合材料的總量為基準(zhǔn)，所述石墨烯的含量為0.1~10wt%，比容量高、循環(huán)性能好。

多極耳變尺寸的高倍率鋰離子電池 890     

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本發(fā)明公開了一種多極耳變尺寸的高倍率動(dòng)力鋰離子電池。電池主要由正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液和殼體組成，電池是由帶有多個(gè)不同尺寸極耳的極片經(jīng)過卷繞制作而成。多極耳鋰離子電池極片的制作是由活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按照一定比例充分?jǐn)嚢杌旌铣蓾{料，然后經(jīng)過涂布機(jī)均勻的涂布在集流體上，集流體兩邊留有空白位置，后續(xù)加工成多個(gè)不同間隔且不同寬度的極耳，極耳的高度根據(jù)電芯的厚度和直徑大小而定。本發(fā)明可采用卷繞方式代替制造疊片型軟包電池或增加圓柱形電池的極耳個(gè)數(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，直通率高等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池?cái)R置與老化的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池?cái)R置與老化的方法，在鋰離子電池的電池?cái)R置及電池老化的制造步驟中：電池?cái)R置采用設(shè)定強(qiáng)度的超聲波進(jìn)行處理，使得注液后的電解液加速進(jìn)入極片與隔膜的孔隙當(dāng)中，縮短極片與電解液的浸潤(rùn)時(shí)間，增加隔膜的保液能力；以及/或者，電池老化采用預(yù)設(shè)強(qiáng)度的超聲波進(jìn)行處理，以活化負(fù)極表面，提高SEI膜致密性，同時(shí)，超聲波的作用使得生產(chǎn)中誤入的雜質(zhì)游離在電解液中，利于檢測(cè)過程檢測(cè)出電池次品。本發(fā)明的有益效果：電池?cái)R置和/或電池老化采用超聲波進(jìn)行處理，可以大幅度縮短這兩個(gè)制作步驟的生產(chǎn)周期；同時(shí)，超聲波的作用使得生產(chǎn)中誤入的雜質(zhì)游離在電解液中，利于生產(chǎn)檢測(cè)過程中檢測(cè)出次品電池。

鋰電池電芯加工設(shè)備 850     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯加工設(shè)備，包括主安裝板和主安裝架和操控臺(tái)，所述主安裝板上安裝有收放卷組件、放卷糾偏組件、極片運(yùn)動(dòng)裁剪組件、切膜組件、送膠組件、旋轉(zhuǎn)下料機(jī)械手組件、卷繞頭前支撐組件、卷繞頭后支撐組件和卷針固定組件，所述的卷針固定組件上安裝有卷針，該種新型鋰電池電芯加工設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，生產(chǎn)成本低，設(shè)備故障率低，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。