軟包鋰離子電池耐腐蝕鋁塑膜及其制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池耐腐蝕鋁塑膜及其制備方法，所述的鋁塑膜由內(nèi)至外由熱封層、第一功能層、鋁箔層、第二功能層、保護(hù)層構(gòu)成，所述的第一功能層和第二功能層由改性聚氨酯和自修復(fù)微膠囊組成。本發(fā)明的鋁塑膜中含有一層氧化石墨烯改性聚氨酯功能層直接替代常規(guī)的粘接層，既可起到粘接作用，也可起到耐電解液腐蝕作用，并且可提高軟包鋰離子電池的安全性能，一舉多得。

移動(dòng)電源用高安全性能鋰離子電池 913     

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本發(fā)明公開了一種移動(dòng)電源用高安全性能鋰離子電池，包括卷繞式卷芯、電解液、鋁塑膜。所述卷芯在卷繞時(shí)，正負(fù)極耳在同側(cè)，卷芯頭部位置靠近極耳側(cè)的隔膜邊緣與極片邊緣距離1.5~2.5mm，負(fù)極片邊緣與正極片邊緣距離0.5~1.5mm；卷芯底部的隔膜邊緣與負(fù)極片邊緣距離0.5~1.5mm，負(fù)極片邊緣與正極片邊緣距離0.5~1.5mm。所述電解液中含有1.2~2.0wt%氟苯FB添加劑，能夠起到過(guò)充保護(hù)以及阻燃劑作用，進(jìn)一步增加鋰離子電池的安全性能。本發(fā)明的電池可以通3C4.6V過(guò)充、常溫外部短路、高溫55℃外部短路、熱沖擊等安全測(cè)試，不起火不爆炸，同時(shí)所述電池具有良好的循環(huán)性能，且具有低成本優(yōu)勢(shì)。

負(fù)極極片、鋰離子電池及其制造方法 1100     

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本發(fā)明公開了負(fù)極極片、鋰離子電池及其制造方法，選用改性的人造石墨作為負(fù)極活性物質(zhì)，人造石墨摻雜了Cu、Ni和Ag中的一種或幾種，人造石墨表面包覆有經(jīng)酚醛樹脂熱解后的無(wú)定形碳，人造石墨的表面還經(jīng)過(guò)熱處理，有效提升了負(fù)極活性物質(zhì)、涂覆有該負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極極片以及以該負(fù)極極片作為負(fù)極的鋰離子電池的大電流放電能力。

鋰電池老化分選機(jī)及其檢測(cè)方法 946     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋰電池老化分選機(jī)及其檢測(cè)方法，包括進(jìn)料組件、檢測(cè)組件、老化組件、移料組件和收料組件。進(jìn)料組件與檢測(cè)組件接駁，檢測(cè)組件通過(guò)移料組件與收料組件接駁；檢測(cè)組件上設(shè)有多個(gè)檢測(cè)工位，老化組件安裝于一個(gè)檢測(cè)工位上。通過(guò)將進(jìn)料組件、檢測(cè)組件、老化組件、移料組件和收料組件分別連接，進(jìn)料組件可自動(dòng)供應(yīng)物料；檢測(cè)組件上的多個(gè)檢測(cè)工位可對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)；老化組件可對(duì)物料進(jìn)行老化處理；移料組件可將檢測(cè)完畢后的物料移送至收料組件；收料組件可對(duì)檢測(cè)后的物料進(jìn)行分類存儲(chǔ)。該鋰電池老化分選機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)老化和自動(dòng)分揀收料等過(guò)程，物料在全程檢測(cè)過(guò)程中，無(wú)需人工協(xié)助作業(yè)，人工成本低，檢測(cè)效率高。

硅復(fù)合負(fù)極材料、制備方法及鋰離子電池 665     

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一種硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，以及使用該負(fù)極材料的鋰離子電池。所述硅復(fù)合負(fù)極材料為核-殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核由石墨與涂覆在石墨表面含納米硅填充的碳納米管構(gòu)成，外殼為導(dǎo)電碳材料包覆層。本發(fā)明硅復(fù)合負(fù)極材料采用高壓填充技術(shù)制備實(shí)現(xiàn)了將納米硅顆粒填入碳納米管徑內(nèi)，從而提升硅顆粒的分散性及導(dǎo)電性；另外，結(jié)合表面改性與均相包覆技術(shù)成功制備了具有核-殼硅復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明的硅復(fù)合負(fù)極材料制備方法實(shí)現(xiàn)了硅、碳及石墨多元復(fù)合，抑制了硅的膨脹與粉化，大大提升了材料循環(huán)性能能與首次效率，制得的硅復(fù)合負(fù)極材料壓實(shí)密度高、加工性能良好、環(huán)境友好無(wú)污染。

鋰電池注液工站結(jié)晶電解液自動(dòng)清洗裝置 1017     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池注液工站結(jié)晶電解液自動(dòng)清洗裝置，包括底板、定板、動(dòng)板和水箱，所述的定板通過(guò)可以驅(qū)動(dòng)定板垂直升降的舉升裝置設(shè)置于底板上，定板的底部設(shè)置有橫向?qū)к墸瑒?dòng)板滑動(dòng)安裝于所述橫向?qū)к壣?，定板上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)板沿橫向?qū)к壨鶑?fù)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)板上固定設(shè)置有多個(gè)用于對(duì)鋰電池注液工站的注液腔的外周面進(jìn)行清理的刷體，定板上設(shè)置有多個(gè)供所述注液腔穿過(guò)以接觸刷體的讓位孔槽，所述的刷體上設(shè)置有進(jìn)水口、毛刷、多個(gè)出水口和連通所述進(jìn)水口與各出水口的孔道，刷體的進(jìn)水口通過(guò)水泵連接水箱。本發(fā)明的有益效果是：無(wú)需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做改動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，全自動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。 1

紐扣型鋰離子二次電池及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種紐扣型鋰離子二次電池，其包括電池外殼，及設(shè)于外殼內(nèi)部的電芯及電解液；其特征在于，所述電芯為圓柱形電芯，且電芯中心設(shè)有一內(nèi)部中空的柱狀輔助裝置；所述外殼包括頂蓋組件和底杯，且底杯開口處設(shè)有頂蓋放置位，所述頂蓋組件與底杯通過(guò)焊接固定；所述電芯兩極通過(guò)導(dǎo)片與頂蓋組件和底杯分別相連接；于外殼上還設(shè)有注液孔。本發(fā)明還公開了該紐扣型鋰離子二次電池的制備方法。

石墨負(fù)極材料及鋰離子電池 741     

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本發(fā)明涉及一種石墨負(fù)極材料，包括基體和包覆基體表面的包覆層，所述基體呈類橢球形，所述基體包括互相平行的石墨片層結(jié)構(gòu)，所述石墨片層結(jié)構(gòu)的延伸方向與基體的長(zhǎng)軸方向的夾角為60?90度。本發(fā)明還涉及一種鋰離子電池。本發(fā)明提供的石墨負(fù)極材料制備的鋰離子電池具有倍率性能極優(yōu)、能量密度高、形變小的突出優(yōu)勢(shì)。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與周期核函數(shù)GPR的鋰電池健康狀態(tài)預(yù)測(cè)方法 1000     

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本發(fā)明提供了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與周期核函數(shù)GPR的鋰電池健康狀態(tài)預(yù)測(cè)方法，該方法包括：基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)核函數(shù)以及周期核函數(shù)確定協(xié)方差函數(shù)，以構(gòu)建GPR預(yù)測(cè)模型；對(duì)GPR預(yù)測(cè)模型中的均值函數(shù)和協(xié)方差函數(shù)中的超參數(shù)進(jìn)行初始化；利用對(duì)數(shù)極大似然估計(jì)函數(shù)對(duì)超參數(shù)進(jìn)行最優(yōu)化；將訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測(cè)試數(shù)據(jù)輸入到GPR預(yù)測(cè)模型中，以獲得測(cè)試數(shù)據(jù)的值。本發(fā)明的上述鋰電池健康狀態(tài)預(yù)測(cè)方法，能夠使得對(duì)電池SOH值的預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度和精度較高，不確定度較低。

煤基負(fù)極材料、制備方法及鋰離子電池 835     

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一種煤基負(fù)極材料、制備方法及鋰離子電池。所述煤基負(fù)極材料是由煤基材料石墨化內(nèi)層、中間層及分布于表面的外層組成。其制備方法包括：將煤基材料經(jīng)過(guò)粉碎處理；再加入粘結(jié)劑，或粘結(jié)劑和改性劑混合；然后進(jìn)行壓型、高溫石墨化，制成成品。本發(fā)明的煤基負(fù)極材料具有穩(wěn)定的石墨結(jié)構(gòu)，表面與電解液的兼容性好，具有高比容量、高電導(dǎo)率、高倍率性能、優(yōu)異的吸液性能和循環(huán)性能。本發(fā)明的制備方法采用低價(jià)格的煤基材料為原料，制備負(fù)極材料，工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化，同時(shí)推動(dòng)了煤基負(fù)極材料在鋰離子電池領(lǐng)域的應(yīng)用。

鋰電池電芯真空干燥方法 1112     

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本發(fā)明提供一種鋰電池電芯的真空干燥方法，包括以下步驟：S1：將鋰電芯放入真空烘烤箱內(nèi)，關(guān)閉真空烘烤箱門；S2：打開真空烘烤箱的加熱開關(guān)，升溫至85℃；打開真空泵，對(duì)真空烘烤箱抽進(jìn)行真空至0.5Kpa以下；S3：保持真空烘烤箱恒定真空度、溫度，烘烤1至3小時(shí)；S4：向真空烘烤箱通入干燥氮?dú)?，使真空烘烤箱卸真空至常壓，保持通氮?dú)鈺r(shí)間2min～3min；S5：再次對(duì)真空燒烤箱進(jìn)行抽真空至0.5Kpa以下，烘烤1至3小時(shí)；S6：向烘烤箱通入干燥氮?dú)猓拐婵蘸婵鞠湫墩婵罩脸?，冷卻降溫。

非水電解液鋰離子二次電池及其制備方法 796     

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本發(fā)明提供了一種非水電解液鋰離子二次電池包括雙極性電極包、非水電解液;雙極性電極包包括兩個(gè)引出電極和至少一個(gè)雙極性電極,雙極性電極設(shè)置于兩個(gè)引出電極之間,電極之間設(shè)有非水電解液;電極之間的周邊設(shè)有密封部;雙極性電極兩表面及至少引出電極的涂敷有活性物質(zhì)的表面涂覆有多孔膜,密封部通過(guò)多孔膜邊緣部分熱封形成。此電池不僅高電壓,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成品率高,安全性能和容量都更高、循環(huán)性能也更優(yōu)。同時(shí)本發(fā)明提供了此種電池的制備方法,制備方法簡(jiǎn)單,易工業(yè)化,且產(chǎn)品的成品率較高,節(jié)約了成本。

新型鋰電池及其生產(chǎn)方法 708     

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本發(fā)明涉及一種可充電電池及其生產(chǎn)方法，尤其是一種新型鋰電池及其生產(chǎn)方法。包括金屬殼體，金屬殼體內(nèi)設(shè)有正極和負(fù)極，金屬殼體上設(shè)有上蓋，所述正極或負(fù)極中的一極通過(guò)沖壓成型形成柱狀電極，柱狀電極外包裹有隔膜，另一極填充到該極周圍，金屬殼體內(nèi)部填充有電解液。本發(fā)明的新型鋰電池及其生產(chǎn)方法電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，正負(fù)極之間獨(dú)立，無(wú)卷繞或疊片結(jié)構(gòu)，制造工藝較以往更加簡(jiǎn)單可控，成品率高，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求低，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

鋰離子電池多元正極材料球形前驅(qū)體的制備方法 781     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池多元正極材料球形前驅(qū)體的制備方法，包括以下步驟：首先，將鎳、鈷、錳的可溶性無(wú)機(jī)鹽配制為一定濃度的鹽溶液，將可溶性堿配制為堿溶液；然后使鹽溶液和堿溶液于反應(yīng)釜中進(jìn)行沉淀反應(yīng)，并控制合適的pH值和反應(yīng)溫度；待反應(yīng)體系的固含量平衡后，靜置，然后抽掉一定量的上清液，使體系的固含量提高至20%-40%，并維持該固含量水平，持續(xù)反應(yīng)至結(jié)束；然后將沉淀形成的混合金屬氫氧化物過(guò)濾、清洗、干燥，即得到鋰離子電池多元正極材料球形前驅(qū)體，本發(fā)明在合適的固含量條件下制備的前驅(qū)體材料密度高，形貌好，粒度分布窄，利用本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的前驅(qū)體燒結(jié)出的正極材料壓實(shí)密度高。

用于鋰電池生產(chǎn)的點(diǎn)焊設(shè)備 883     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的點(diǎn)焊設(shè)備，包括底座、氣缸、電池固定座，所述底座下方設(shè)置有支撐架，所述底座上方設(shè)置有所述電池固定座，所述電池固定座兩側(cè)設(shè)置有支撐座，所述支撐座內(nèi)部設(shè)置有第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)另一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端設(shè)置有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架后方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有套筒桿，所述套筒桿下方設(shè)置有點(diǎn)焊口，所述連桿后方設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿上方設(shè)置有所述氣缸。其有益效果在于：本實(shí)用新型能夠完成鋰電池全自動(dòng)點(diǎn)焊，人工成本降低，定位精度高，生產(chǎn)效率提高。

電芯、鋰離子電池及其負(fù)極極片 690     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，公開了一種電芯、鋰離子電池及其負(fù)極極片，所述電芯包括層疊或卷繞布置的正極極片(1)和負(fù)極極片(2)，其彼此相對(duì)的表面上分別涂覆有正極敷料(11)和負(fù)極敷料(21)，所述正極敷料的涂覆區(qū)域不大于負(fù)極敷料的涂覆區(qū)域，其中，所述正極敷料具有位于涂覆區(qū)域邊緣部的正極薄區(qū)(12)，該正極薄區(qū)的正極敷料的厚度小于中間部分的厚度；所述負(fù)極敷料在涂覆區(qū)域的邊緣部和中間部分具有相同的厚度。本實(shí)用新型的電芯中正極薄區(qū)與負(fù)極敷料的正常厚度區(qū)域?qū)?yīng)，可避免析鋰現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)正極薄區(qū)無(wú)需貼設(shè)蓋料膠布，發(fā)揮正極薄區(qū)的容量；敷料邊緣可被設(shè)計(jì)為位于靠近卷繞拐角或?qū)盈B邊緣處，以顯著提升電芯的大面平整度。

具有低溫加熱功能的ABS殼鋰離子電池模組 771     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有低溫加熱功能的ABS殼鋰離子電池模組，包括外殼，所述外殼的頂部安裝有頂蓋，且外殼的內(nèi)部一端開設(shè)有第一凹槽，所述外殼的內(nèi)部另一端開設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部安裝有BMS板，所述第二凹槽的內(nèi)部連接有電池組，且第二凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)均鑲嵌有加熱片，所述頂蓋的底部?jī)蓚?cè)均安裝有卡塊，本實(shí)用新型通過(guò)限位柱、第一彈簧、卡塊和卡槽等結(jié)構(gòu)的配合，可將頂蓋與外殼快速固定在一起，且需要拆卸時(shí)，通過(guò)按壓限位柱即可將頂蓋與外殼快速分離，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)頂蓋與外殼之間的快速拆裝，以便維護(hù)或更換電池組，操作簡(jiǎn)單便捷，大大提高了工作效率。

微型鋰離子電池 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種微型鋰離子電池，包括電池蓋板以及電池腔；所述電池腔為敞口容器，包括腔壁以及內(nèi)部的空腔；電池腔的頂部為敞口，由電池蓋板蓋合；所述微型鋰離子電池還包括絕緣密封圈、金屬導(dǎo)體以及硬質(zhì)封閉體；電池蓋板和/或電池腔的腔壁開設(shè)有通孔；金屬導(dǎo)體穿入所述通孔內(nèi)且通過(guò)所述絕緣密封圈與通孔的孔壁之間壓緊并固定；金屬導(dǎo)體內(nèi)部形成上下貫通的中空通道用作注液孔；所述中空通道與電池腔內(nèi)部貫通，用于電池生產(chǎn)工序中向電池腔內(nèi)部注入電解液；所述硬質(zhì)封閉體與金屬導(dǎo)體內(nèi)部的中空通道相適配，壓入中空通道內(nèi)緊密配合并閉合所述中空通道，從而完成注入液后封閉電池腔內(nèi)部的電解液。

攪拌裝置、連續(xù)分散攪拌設(shè)備與鋰電池生產(chǎn)線 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌裝置、連續(xù)分散攪拌設(shè)備與鋰電池生產(chǎn)線。攪拌裝置，用于攪拌物料，包括：攪拌罐；攪拌軸，所述攪拌軸位于所述攪拌罐內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片；攪拌輔助件，所述攪拌輔助件包括連接部與攪拌部，所述連接部與所述攪拌軸連接，所述攪拌部與所述連接部連接，且沿所述攪拌軸的徑向，所述攪拌部位于所述攪拌葉片遠(yuǎn)離所述攪拌軸的一側(cè)。連續(xù)分散攪拌設(shè)備,包括上述的攪拌裝置，還包括連續(xù)分散機(jī)，所述攪拌罐的進(jìn)料口與出料口均與所述連續(xù)分散機(jī)相連。鋰電池生產(chǎn)線,包括上述的連續(xù)分散攪拌設(shè)備。本實(shí)用新型中的攪拌裝置能在一定程度上提高攪拌過(guò)程中物料混合的均勻程度，提高物料的質(zhì)量。

電芯組件、卷繞型鋰電芯、電池模組及電子設(shè)備 702     

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本實(shí)用新型提供一種電芯組件、卷繞型鋰電芯、電池模組及電子設(shè)備，該電芯組件包括電芯和加熱裝置，電芯的外壁包括相對(duì)設(shè)置的第一外緣部和第二外緣部；加熱裝置在通電時(shí)能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱能，從而為電芯加熱；其中，加熱裝置嵌設(shè)于電芯內(nèi)，加熱裝置與第一外緣部之間的距離同加熱裝置與第二外緣部之間的距離基本相等。該電芯組件、卷繞型鋰電芯、電池模組及電子設(shè)備，能夠提高加熱裝置的加熱效率，并提高加熱裝置對(duì)電芯的不同部位的加熱均衡性。

內(nèi)置鋰電池的LED顯示屏控制系統(tǒng) 927     

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本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種內(nèi)置鋰電池的LED顯示屏控制系統(tǒng)，包括主控器、鋰電池模塊、電源控制器、繼電器、充電均衡電路和充電接口。這樣設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高LED顯示屏控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。

軟包鋰電池90度折邊機(jī)構(gòu) 693     

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本實(shí)用新型公開的一種軟包鋰電池90度折邊機(jī)構(gòu)，包括安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)的上表面活動(dòng)安裝有固定骨架，所述固定骨架的下表面固定安裝有折板氣缸，所述固定骨架的上表面固定安裝有固定立板，所述固定骨架的后表面活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述固定立板的前表面下方位置活動(dòng)安裝有折板機(jī)構(gòu)，所述固定立板的前表面位于折板機(jī)構(gòu)的上方位置固定安裝有下氣缸，所述下氣缸的前表面活動(dòng)安裝有下折刀，所述固定立板的前表面位于頂座的下方位置固定安裝有上氣缸。本實(shí)用新型所述的一種軟包鋰電池90度折邊機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作更為快捷，大大加快了機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)效率，電池折邊后移料更方便，能夠滿足新型產(chǎn)線的產(chǎn)能要求。

鋰離子電池及其疊片體 701     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池及其疊片體，疊片體包括：復(fù)數(shù)個(gè)相互層疊的正極片、負(fù)極片，各正極片、負(fù)極片中心正對(duì)，且負(fù)極片的邊緣超出各正極片的邊緣，在每相鄰的正極片、負(fù)極片之間分別設(shè)置有一隔膜層，位于疊片體的最外側(cè)還設(shè)置有一隔膜層，且隔膜層的邊緣超出負(fù)極片的邊緣，各隔膜層的位于負(fù)極片外的邊緣層層連接在一起，每正極片、負(fù)極片分別限位在兩相鄰的隔膜層之間，各正極片、負(fù)極片的極耳隔膜層之間伸出在外。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高疊片電池的制備效率，提高電池的外觀一致性，降低疊片體的極片移位幾率。

方便裝配的鋰電池保護(hù)板 948     

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本實(shí)用新型涉及電池保護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便裝配的鋰電池保護(hù)板，包括保護(hù)罩、電路板本體、裝配組件和散熱板，所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有空腔，所述電路板本體、裝配組件和散熱板設(shè)置在所述空腔內(nèi)，該方便裝配的鋰電池保護(hù)板，打開密封蓋，使滑框從側(cè)板之間的滑道內(nèi)滑出，在安裝槽內(nèi)放置入電路板本體，推入滑框，在滑框下方的支撐梁上設(shè)置有導(dǎo)向槽，在底板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有與彈簧連接的滑塊，滑塊與導(dǎo)向槽相匹配，方便進(jìn)一步的對(duì)滑框進(jìn)行限位，保證滑框運(yùn)行的穩(wěn)定性，當(dāng)滑框完全滑入滑道，滑塊伸入限位槽，此時(shí)，螺釘與螺孔對(duì)齊，通過(guò)螺釘伸入螺孔使滑塊固定，進(jìn)一步的使帶有電路保護(hù)板本體的滑框固定在底板上。

高安全性恒溫調(diào)控鋰電池 999     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，該高安全性恒溫調(diào)控鋰電池，包括第一保護(hù)殼，所述第一保護(hù)殼上端焊接固定安裝第二保護(hù)殼，所述第一保護(hù)殼一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝合頁(yè)，所述合頁(yè)的另一端通過(guò)螺栓固定連接柜門，所述柜門表面焊接固定把手，所述第一保護(hù)殼內(nèi)部焊接固定安裝有若干個(gè)第一固定板，所述第二保護(hù)殼內(nèi)部固定安裝第二固定板與第三固定板，本實(shí)用新型通過(guò)第二保護(hù)殼保護(hù)內(nèi)部的散熱芯可以保證散熱芯不會(huì)收到損壞，從而散熱芯一側(cè)上端固定連接的循環(huán)水進(jìn)水孔與另一端固定連接的循環(huán)水出水孔可以保證水流的流暢，從而使水流一直處于冷水的狀態(tài)。

便于拆卸的鋰電池組 1110     

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本實(shí)用新型提供一種便于拆卸的鋰電池組，包括固定擋蓋、螺柱、安裝箱體、活動(dòng)板、連接繩、滑動(dòng)栓環(huán)、安裝架、連接底板、隔板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及支撐桿，安裝箱體上端面裝配有固定擋蓋，安裝箱體與固定擋蓋連接處安裝有螺柱，安裝箱體上端面安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板下端面左側(cè)連接有連接繩，活動(dòng)板內(nèi)部下側(cè)安裝有支撐桿，支撐桿與活動(dòng)板連接處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，連接繩下端面連接有滑動(dòng)栓環(huán)，安裝箱體內(nèi)部安裝有安裝架，安裝架內(nèi)部安裝有連接底板，連接底板上端面中間位置固定有隔板，連接底板左右端面固定有滑動(dòng)栓環(huán)，該設(shè)計(jì)解決了原有的鋰電池在安裝后拆卸更換麻煩的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，拆卸更換便捷。

鋰電池平板電腦 753     

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本實(shí)用新型公開了一種外形美觀、堅(jiān)固、耐摔且便于生產(chǎn)組裝的鋰電池平板電腦。其包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的顯示屏、主板和鋰電池，其特征是，所述殼體采用PC工程塑料一體成型為透明的殼體，殼體包括面殼和底殼，面殼的上面設(shè)有開口用于裸露顯示屏，面殼的外形結(jié)構(gòu)為方形，面殼四邊的角為倒圓角，面殼四邊的側(cè)面邊框向上彎折形成上面的邊框，上面的邊框設(shè)為平滑向下彎曲的弧面，上面的邊框內(nèi)壁設(shè)有螺釘連接柱；所述底殼包括底部面板和底部面板向上平滑彎折延伸的邊框，底部面板與邊框一體成型，底部面板四邊設(shè)有開口朝上的螺釘連接柱。所述殼體還設(shè)有硅膠護(hù)套，硅膠護(hù)套的四角設(shè)有硅膠鰭片，硅膠鰭片凸出于硅膠護(hù)套本體實(shí)現(xiàn)減震防摔目的。

電動(dòng)車鋰電池殼 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池殼，包括殼體，所述殼體頂部安裝有散熱板，所述殼體四周外壁右側(cè)均安裝有限位凸塊，所述殼體左壁表面靠近限位凸塊的左側(cè)安裝有固定塊，所述固定塊頂部安裝有套桿，所述套桿內(nèi)插接有伸縮內(nèi)桿，所述伸縮內(nèi)桿頂部安裝有牽引手柄，所述殼體底端中部安裝有限位卡槽，所述殼體底部靠近限位卡槽的左側(cè)安裝有斜板，所述斜板外壁中部安裝有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型通過(guò)斜板外側(cè)安裝有萬(wàn)向輪，在鋰電池殼放回電動(dòng)車固定架時(shí)，通過(guò)殼體四周的限位凸塊和底部的限位卡槽將殼體固定夾持，由于萬(wàn)向輪處于內(nèi)側(cè)，萬(wàn)向輪與固定架并不接觸，從而不影響正常固定安裝，適合廣泛推廣與使用。

鋰電池電壓內(nèi)阻測(cè)試儀 834     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池電壓內(nèi)阻測(cè)試儀，包括鋁合金型外殼與電壓內(nèi)阻測(cè)試儀，所述鋁合金型外殼上固定安裝有氣缸導(dǎo)動(dòng)滑導(dǎo)軋，且鋁合金型外殼上設(shè)有小型氣缸，所述小型氣缸上設(shè)有伸縮軸，且伸縮軸的末端連接有第一銅塊，所述鋁合金型外殼上位于第一銅塊的下方位置處固定安裝有第二銅塊，所述鋁合金型外殼上設(shè)有電源按鍵，且鋁合金型外殼上位于電源按鍵的下方位置處設(shè)有緊急制動(dòng)旋鈕，所述鋁合金型外殼上設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)器，且鋁合金型外殼上電性連接有踏板，所述電壓內(nèi)阻測(cè)試儀的前端固定安裝有控制面板。本實(shí)用新型所述的鋰電池電壓內(nèi)阻測(cè)試儀，便于調(diào)節(jié)接觸點(diǎn)的壓力，穩(wěn)定高效，省時(shí)省力，能夠持續(xù)性的進(jìn)行測(cè)試。

鋰電池自動(dòng)撕膜機(jī)的撕膜去膠裝置 856     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)撕膜機(jī)的撕膜去膠裝置，該裝置包括起膜機(jī)構(gòu)和去膠機(jī)構(gòu)，去膠機(jī)構(gòu)固定在起膜機(jī)構(gòu)上且相對(duì)于起膜機(jī)構(gòu)的壓膜膠輥上下對(duì)稱設(shè)置，去膠機(jī)構(gòu)包括供屏蔽膜單元、后托板、底板、夾膜拉膜單元、切刀單元、真空吸頭單元；供屏蔽膜單元、后托板以及切刀單元固定在底板上；夾膜拉膜單元和真空吸頭單元與底板活動(dòng)連接，壓膜膠輥右側(cè)膠帶從后托板的右側(cè)穿過(guò)，供屏蔽膜單元上設(shè)有屏蔽膜，去膠機(jī)構(gòu)通過(guò)供屏蔽膜單元、夾膜拉膜單元、切刀單元、真空吸頭單元的相互配合以屏蔽掉壓膜膠輥右側(cè)多余的膠帶粘面，使得起膜機(jī)構(gòu)起膜撕膜時(shí)可以防止鋰電池表面起皺。