鋰電池極片輔助送料裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片輔助送料裝置，屬于鋰電池制作技術(shù)領(lǐng)域，包括壓輥、主動(dòng)輥、托料平臺(tái)和真空皮帶，真空皮帶上有極片，壓輥設(shè)置在主動(dòng)輥上，壓輥、和主動(dòng)輥分別通過真空皮帶與托料平臺(tái)連接，托料平臺(tái)下方設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)與伺服電機(jī)連接，真空皮帶帶有負(fù)壓真空，真空皮帶通過真空吸附極片，真空皮帶用于傳送極片。本實(shí)用新型使極片在高速送料的過程，處于托料平臺(tái)上的極片始終處于張緊和平直的狀態(tài)，從而保證后續(xù)裁切精度，提高生產(chǎn)質(zhì)量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，很大程度上降低了牽引過程中極片送料后，極片的翹曲所造成的裁切精度低及送料障礙問題。

鋰離子電池漿料輸送裝置 998     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池漿料輸送裝置，包括輸送筒，所述輸送筒的內(nèi)部安裝有螺旋推桿，所述螺旋推桿一端、并處于輸送筒的外側(cè)安裝有減速器，且螺旋推桿的另一端與輸送筒通過支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述減速器遠(yuǎn)離輸送筒的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和輸送筒的底端均安裝有支撐座，該鋰離子電池漿料輸送裝置的輸送筒內(nèi)安裝有刮環(huán)，在輸送作業(yè)結(jié)束，可以通過在輸送筒外壁上移動(dòng)磁環(huán)，通過磁環(huán)的磁力帶動(dòng)刮環(huán)移動(dòng)，將輸送筒內(nèi)壁上的固體雜質(zhì)刮除，避免粘結(jié)，方便清理，且刮環(huán)上會(huì)吸附一些磁性雜質(zhì)，也可以打開輸送筒頂部的密封蓋，對(duì)刮環(huán)內(nèi)側(cè)的磁性雜質(zhì)進(jìn)行清除，大大提高了對(duì)雜質(zhì)的清除效率。

鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥表面設(shè)置有極片，所述從動(dòng)輥一側(cè)下方設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有清潔板，且清潔板通過連接桿與除塵機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，同時(shí)自動(dòng)化程度高，可極大的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也能有效去除極片表面的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，提升鋰離子電池極片表面的潔凈度，降低制造電池成本，通過安裝的除塵機(jī)構(gòu)，能夠有效去除極片表面的灰塵和其他異物，同時(shí)能夠滿足極片兩面都達(dá)到除塵的效果，具有良好的市場(chǎng)前景，適合大批量生產(chǎn)使用。

鋰電池5V升壓模塊 838     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池5V升壓模塊，其結(jié)構(gòu)包括外殼、放電端口插口、升壓保護(hù)板、電池端口插頭和充電端口插頭，升壓保護(hù)板外端設(shè)置有外殼，升壓保護(hù)板右側(cè)與電池端口插頭相焊接，升壓保護(hù)板右側(cè)與充電端口插頭相焊接，升壓保護(hù)板左側(cè)與放電端口插口相焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該一種鋰電池5V升壓模塊通過設(shè)置了放電端口插口一端用于連接5V用電設(shè)備可以對(duì)普通電子設(shè)備的電池進(jìn)行充電，或?yàn)?V輸入的電子設(shè)備提供持續(xù)電能，而充電端口插頭可以通過充電端口為設(shè)計(jì)的電子設(shè)備提供持續(xù)電能。

高倍率放電的鋰電池備電單元 996     

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本實(shí)用新型公開了一種高倍率放電的鋰電池備電單元,包括殼體、電芯組件和散熱系統(tǒng)，所述電芯組件和所述散熱系統(tǒng)設(shè)在所述殼體的內(nèi)部，所述電芯組件連接所述散熱系統(tǒng)；所述散熱系統(tǒng)包括均熱板、隔熱板和導(dǎo)熱膠條，所述均熱板和所述導(dǎo)熱膠條均設(shè)在所述電芯組件的同一側(cè)，所述隔熱板與所述導(dǎo)熱膠條分別設(shè)在所述電芯組件相對(duì)兩側(cè),所述隔熱板連接所述電芯組件，所述均熱板通過所述導(dǎo)熱膠條連接所述電芯組件。本實(shí)用新型有效地解決了鋰電池備電單元短時(shí)間高倍率放電時(shí)，散熱效果不好、電池間溫差大的缺陷。

鋰電池薄膜生產(chǎn)用上料夾緊設(shè)備 678     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池薄膜生產(chǎn)用上料夾緊設(shè)備，涉及鋰電池薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，包括兩個(gè)固定支架，其中一個(gè)固定支架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上料錕，上料錕的底部固定開設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)部的頂端卡合連接有活動(dòng)卡塊，活動(dòng)卡塊的頂端固定連接有固定板，固定板底端的兩側(cè)均固定連接有卡接塊，兩個(gè)卡接塊的一側(cè)分別與活動(dòng)卡塊的兩側(cè)固定連接，其中另一個(gè)固定支架頂端的兩側(cè)均固定開設(shè)有凹槽，該實(shí)用新型利用定位絲桿和擠壓塊的設(shè)計(jì)，定位絲桿的移動(dòng)可以帶動(dòng)擠壓塊同步的在上料錕的內(nèi)部平行的移動(dòng)，擠壓塊通過擠壓聯(lián)動(dòng)塊移動(dòng)可以使支撐桿和擠壓桿同步移動(dòng)，擠壓桿從通孔的內(nèi)部移出后可以從內(nèi)部對(duì)薄膜管進(jìn)行固定。

鋰電池模組的點(diǎn)膠組裝設(shè)備 1064     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池模組的點(diǎn)膠組裝設(shè)備，包括流水線、上下料區(qū)域、阻擋機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠組件、點(diǎn)膠區(qū)域、人工裝配區(qū)域以及控制器。阻擋機(jī)構(gòu)包括第一到位阻擋部件、第二到位阻擋部件以及固定阻擋部件，第一到位阻擋部件、第二到位阻擋部件均用于使產(chǎn)品停留在所述點(diǎn)膠區(qū)域。固定阻擋部件用于使產(chǎn)品停留在人工裝配區(qū)域?？刂破饔糜谙蛄魉€、阻擋機(jī)構(gòu)以及點(diǎn)膠組件下達(dá)控制指令。該設(shè)備的流水線用于自動(dòng)傳送產(chǎn)品，阻擋機(jī)構(gòu)用于自動(dòng)截停產(chǎn)品，點(diǎn)膠組件用于自動(dòng)點(diǎn)膠，工人裝配區(qū)域用于供工人裝配蓋板?？梢姡驹O(shè)備實(shí)現(xiàn)了鋰電池點(diǎn)膠以及蓋板裝配的半自動(dòng)化，相比于人工生產(chǎn)的方式，本設(shè)備提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。

鋰離子電芯電壓均衡裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電芯電壓均衡裝置，包括：覆銅板及設(shè)置在覆銅板上的至少一組電池倉，覆銅板的板面上留有的覆銅區(qū)域呈平行間隔排列的長(zhǎng)條狀，電池倉具有多個(gè)并排排列的單元倉，每個(gè)單元倉的兩極都設(shè)置有電芯接觸片，電芯接觸片的內(nèi)側(cè)段與裝入的電芯正、負(fù)極對(duì)接，外側(cè)段彎折形成引腳，引腳焊接至覆銅區(qū)域上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的覆銅區(qū)域分別對(duì)應(yīng)同一電池倉的兩極，相鄰的兩組電池倉對(duì)應(yīng)的電芯接觸片同極且共接同一覆銅區(qū)域。本實(shí)用新型的鋰離子電芯電壓均衡裝置，是人為干預(yù)下強(qiáng)制均衡方式中的一種，電芯在并聯(lián)狀態(tài)下各個(gè)單體電芯之間會(huì)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)移，最終實(shí)現(xiàn)等壓，糾正壓差過大的故障，達(dá)到電芯電壓均衡的目的。

軟包鋰電池自動(dòng)真空封裝機(jī) 682     

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本實(shí)用新型涉及軟包鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟包鋰電池自動(dòng)真空封裝機(jī)，包括固定底座，固定底座的外側(cè)固定連接有主裝板，主裝板的底部固定連接有底座，底座的頂部固定連接有側(cè)封底板，固定底座正面的頂部固定連接有上封機(jī)構(gòu)，上封機(jī)構(gòu)的正面固定連接有上安裝座，上安裝座的頂部固定連接有上伺服電機(jī)，上安裝座的內(nèi)側(cè)固定連接有上絲桿固定座，上絲桿固定座的底端固定連接有上滾珠絲桿，上滾珠絲桿的底端固定連接有上推板，本實(shí)用新型上封頭、下封頭均由伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，上方伺服電機(jī)功率比下方小，上封頭通過固定軸與上推板相連，下壓過程中可左右平衡壓力，上氣缸和下氣缸又起到穩(wěn)定作用，解決封裝位置起皺及封印厚度不均勻問題。

用于鋰電池防水的保護(hù)結(jié)構(gòu) 707     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池防水的保護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于電池組裝技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鋰電池防水的保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括電池本體及貼合在電池本體外壁的環(huán)氧板，還包括：套設(shè)在電池本體上的硅膠套，用于固定所述環(huán)氧板；連接在硅膠套上的硅膠板，用于密封防護(hù)所述電池本體；本實(shí)用新型可以完成電池防水要求，節(jié)約PVC熱縮時(shí)間，提升生產(chǎn)效率，并且便于后期維護(hù)保養(yǎng)。

圓柱鋰離子電池注液套管 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰離子電池注液套管，所述的注液套管包括注液腔、極耳腔、密封圈、注液套管壁及極耳腔壁。所述的注液套管高度H為圓柱鋰離子電池高度的1/3~1；所述的注液套管壁和極耳腔壁夾角范圍為0°<x<90°，x為夾角角度；所述的極耳腔壁的垂直高度h的范圍為0<h<0.8H。本實(shí)用新型的注液套管可以有效避免電解液注射到極耳表面，減少人工擦極耳工序，提高注液效率，減少損失，降低生產(chǎn)成本。

電動(dòng)單車用緩震鋰電池模組 707     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)單車用緩震鋰電池模組，涉及電池模組技術(shù)領(lǐng)域。該電動(dòng)單車用緩震鋰電池模組，包括主體，主體的內(nèi)部呈中空狀，主體的內(nèi)壁底部設(shè)置緩沖裝置，緩沖裝置包括套筒，套筒與內(nèi)桿套接，內(nèi)桿的一端固定連接緩沖墊，緩沖墊的底部與復(fù)位彈簧的一端相固定，復(fù)位彈簧的另一端與主體的內(nèi)壁底部固定連接，套筒內(nèi)壁的底部與緩沖彈簧的一端相固定，緩沖彈簧的另一端與內(nèi)桿的底部固定連接，緩沖墊的頂部固定連接活動(dòng)板，活動(dòng)板與主體的內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接，滑槽的內(nèi)壁一側(cè)與彈簧的一端固定連接。通過設(shè)置緩沖裝置，使電池受到的作用力達(dá)到最小，在車輛行駛的過程中，受到顛簸，對(duì)電池的損耗減少。

帶RS485遠(yuǎn)程通信的動(dòng)力鋰電池BMS主板 1105     

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本實(shí)用新型涉及動(dòng)力鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶RS485遠(yuǎn)程通信的動(dòng)力鋰電池BMS主板，包括主板本體，所述主板本體的表面皆固定有等間距的充電口，所述主板本體的兩側(cè)皆設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述主板本體的表面設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述充電口的一側(cè)設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅提高了主板使用時(shí)的便利程度，延長(zhǎng)了主板的使用壽命，而且避免了主板使用過程中出現(xiàn)灰塵進(jìn)入充電口內(nèi)部的現(xiàn)象。

具有撞擊保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池 703     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有撞擊保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括電池主體和底座，所述底座上通過限位塊設(shè)置有電池安裝位置，且電池主體上設(shè)置有接電結(jié)構(gòu)，所述底座上固定安裝有防撞支架，且防撞支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有阻尼桿，所述阻尼桿上固定安裝有套筒，且套筒上固定連接有緩沖桿，所述緩沖桿上設(shè)置有便于更換功能的緩沖結(jié)構(gòu)，且阻尼桿上固定連接有棘輪，所述電池主體的外壁上固定安裝有斜齒條。本實(shí)用新型的電池主體外部搭配使用有防撞保護(hù)結(jié)構(gòu)，減少外界沖擊對(duì)電池的影響，同時(shí)，本實(shí)用新型的防撞支架上還進(jìn)一步的設(shè)置有防撞緩沖結(jié)構(gòu)，可以在電池主體使用的過程中，緊緊的抵接在電池主體兩側(cè)，進(jìn)行穩(wěn)定的防撞保護(hù)。

同口關(guān)放電可充電的鋰電保護(hù)板電路 1144     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為同口關(guān)放電可充電的鋰電保護(hù)板電路，該電路包括充電管和放電管，所述放電管上并聯(lián)電連接有二極管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：放電管并入大電流的二極管，關(guān)放電管充電時(shí)電流從二極管過，由于大電流二極管內(nèi)阻低，降低了功耗，發(fā)熱量大大減少，可關(guān)放電管充電，很大程度上降低了發(fā)熱量，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

鋰電池回收壓碎裝置 791     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池回收壓碎裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部一端固定設(shè)有豎板，所述豎板位于操作臺(tái)的一側(cè)頂部固定設(shè)有安裝板，所述安裝板的頂部固定設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮端活動(dòng)延伸出安裝板的底部固定設(shè)有擠壓塊，所述操作臺(tái)遠(yuǎn)離豎板的一側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述操作臺(tái)遠(yuǎn)離豎板的一端固定設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)塊配合使用的固定裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩端對(duì)稱固定設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)活動(dòng)放置有放置筒，所述放置筒下方的轉(zhuǎn)動(dòng)塊底部固定設(shè)有支撐裝置；本實(shí)用能夠在壓碎操作的同時(shí)進(jìn)行上料，提高了效率。

拆卸方便具有縫隙清理功能的組合式鋰電池 744     

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本實(shí)用新型公開了一種拆卸方便具有縫隙清理功能的組合式鋰電池，包括第一夾板和設(shè)置在第一夾板底部的第二夾板，第一夾板的底部和第二夾板的頂部,均勻分布有安裝槽，且兩組相鄰的安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有串聯(lián)導(dǎo)電構(gòu)件，圓孔的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)電片，使電池主體的正負(fù)極對(duì)準(zhǔn)第一夾板和第二夾板之間的安裝槽內(nèi)部，通過螺紋導(dǎo)向柱和導(dǎo)向桿使第一夾板和第二夾板之間進(jìn)行固定，在第一彈簧的作用下導(dǎo)電片貼緊電池主體的正負(fù)極，由于導(dǎo)電片的直徑等于圓孔的直徑，所以在串聯(lián)導(dǎo)電構(gòu)件與導(dǎo)電片之間形成通路，最終在負(fù)極導(dǎo)電頭和正極導(dǎo)電頭之間形成整個(gè)串聯(lián)的通路，相比較傳統(tǒng)的組合式鋰電池，避免了焊接存在的危險(xiǎn)，便于進(jìn)行電池主體的檢查以及更換。

連接鋰離子電池電芯烘烤烘箱和手操箱的設(shè)備系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型公開了一種連接鋰離子電池電芯烘烤烘箱和手操箱的設(shè)備系統(tǒng)，包括一機(jī)架，機(jī)架分成三個(gè)部分，其包括手操箱、過渡倉以及烘箱，烘箱設(shè)置于手操箱與烘箱之間，用于連接手操箱以及烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有具有伸縮能力的第一傳動(dòng)裝置，過渡倉內(nèi)設(shè)置有具有伸縮能力的第二傳動(dòng)裝置，電芯放置在第一傳動(dòng)裝置上進(jìn)行烘烤，烘烤完成后將電芯傳遞至第二傳動(dòng)裝置，由第二傳動(dòng)裝置將電芯傳動(dòng)至手操箱操作。本實(shí)用新型提供一種連接鋰離子電池電芯烘烤烘箱和手操箱的技術(shù)手段，從而避免電芯轉(zhuǎn)移過程中大氣環(huán)境水分帶來的二次污染，提高自動(dòng)化水平。

鋰電池加工用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的干燥裝置 830     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的干燥裝置，包括第一支架和熱風(fēng)機(jī)，所述第一支架的中部安裝有傳送輥，且第一支架的上端固定有防護(hù)板，所述傳送輥的表面設(shè)置有輸送帶。通過鋰電池加工用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的干燥裝置電機(jī)通過傳送輥與輸送帶之間可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且傳送輥與輸送帶之間緊密相貼合，通過電機(jī)，可以帶動(dòng)傳送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將電池進(jìn)行輸送，從而減少了人工的存取，同時(shí)大大減少了工作的時(shí)間，提高了工作效率，通過密孔狀的輸送帶可以便于熱氣的流通，使干燥的更加的全面，同時(shí)有便于清理表面的塵屑，防護(hù)板與第一支架之間焊接在一起，通過防護(hù)板，可以在輸送過程中對(duì)電池進(jìn)行防護(hù)，從而防止電池掉落。

鋰電池保護(hù)板的多功能測(cè)試裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池保護(hù)板的多功能測(cè)試裝置，包括測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)頂部的后側(cè)固定的連接有側(cè)架，所述側(cè)架正面的兩側(cè)均固定連接有安裝塊，并且安裝塊的底部固定連接有軸桿，所述軸桿的底部與測(cè)試臺(tái)的頂部固定連接，并且軸桿的表面套設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板后側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，并且螺紋桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，并且螺紋套的后側(cè)通過連接件與側(cè)架的正面固定連接，本實(shí)用新型涉及電池保護(hù)板檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池保護(hù)板的多功能測(cè)試裝置，解決了但是現(xiàn)有技術(shù)在檢測(cè)不同型號(hào)的電池保護(hù)板時(shí)需要更換下模治具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且工作效率不高的問題。

安全性能優(yōu)良的鋰聚合物電池組 1031     

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本實(shí)用新型涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域，該安全性能優(yōu)良的鋰聚合物電池組，包括防護(hù)板，所述防護(hù)板遠(yuǎn)離防護(hù)彈簧的一端固定連接有彈性膠板，所述包裝外殼的頂端固定連接有電池固定架，所述電池固定架的兩端固定連接有導(dǎo)電片，所述電池固定架的底部固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離電池固定架的一端固定連接有支撐板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該安全性能優(yōu)良的鋰聚合物電池組，外力通過彈性膠板作用到防護(hù)板時(shí)，使防護(hù)板向靠近包裝外殼的方向移動(dòng)，使防護(hù)板壓縮防護(hù)彈簧，通過防護(hù)彈簧將外力的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為防護(hù)彈簧的彈性勢(shì)能，減小外力對(duì)包裝外殼的作用效果，進(jìn)而能夠有效的減小外部碰撞對(duì)包裝外殼內(nèi)部電池組的影響，提高了電池組的穩(wěn)定性。

恒溫鋰離子電池組合模塊 952     

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本實(shí)用新型公開了一種恒溫鋰離子電池組合模塊，包括模組盒，所述模組盒的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述模組盒的另一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的中部插接有把手，所述把手的一側(cè)固定連接有凸榫，所述模組盒的中部插接有電池塊，所述電池塊的頂部固定連接有接線柱，所述接線柱的一端螺紋連接有螺栓。該恒溫鋰離子電池組合模塊，通過連接塊和把手的設(shè)置，可以在需要對(duì)電池組進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，拉住把手，連接塊卡接把手底部的凸榫，將電池組提起，使對(duì)電池組進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)更方便，通過接線槽和支撐塊的設(shè)置，可以將繩索等提拉繩穿入接線槽內(nèi)并通過螺帽對(duì)支撐塊進(jìn)行固定，提拉繩索可以將電池塊從模組盒內(nèi)拆卸出來，使裝置拆卸更方便。

鋰電池保護(hù)板焊接設(shè)備 738     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池保護(hù)板焊接設(shè)備，包括連接架和夾持機(jī)構(gòu)，所述連接架上設(shè)置有焊接筆，所述連接架的所述夾持機(jī)構(gòu)之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一U形架和第二U形架，所述第一U形架和所述第二U形架分別于所述連接架和所述夾持機(jī)構(gòu)相連，所述第一U形架和第二U形架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有十字軸，本實(shí)用新型所公開的設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)可以解放操作者的一只手，降低操作難度，同時(shí)降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的在進(jìn)行鋰電池保護(hù)板焊接操作者的兩只手全部都投入了工作，增加了操作難度的同時(shí)，也增大了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度的問題，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，利于推廣和普及。

可調(diào)節(jié)殼體和鋰電池包 644     

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本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)殼體和鋰電池包，可調(diào)節(jié)殼體包括底座組件和蓋板組件，底座組件包括第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座，第一滑動(dòng)座與第二滑動(dòng)座之間形成有電池腔；其中，第一滑動(dòng)座與第二滑動(dòng)座相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置，且用于控制電池腔的大?。簧w板組件包括第一滑動(dòng)蓋板與第二滑動(dòng)蓋板，第一滑動(dòng)蓋板與第二滑動(dòng)蓋板相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置。水平調(diào)整第一滑動(dòng)座與第二滑動(dòng)座之間的間距，從而調(diào)整電池腔水平截面的尺寸，進(jìn)而使電池腔被調(diào)整至與鋰電池?cái)?shù)量相適配的尺寸，從而制造出相應(yīng)規(guī)格的電池包。

鋰電池蓋帽加工裝置 943     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋帽加工裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域，包括支撐底板，所述支撐底板的頂面對(duì)接有穩(wěn)定底板，所述穩(wěn)定底板的頂面對(duì)接有卡接平板，所述卡接平板的頂面對(duì)接有穩(wěn)固頂板，所述穩(wěn)固頂板的頂面豎直向插接有導(dǎo)向柱，所述穩(wěn)固頂板的頂面垂直插接有限位柱體，所述穩(wěn)固頂板的頂面均勻開設(shè)有活動(dòng)槽道，所述活動(dòng)槽道的內(nèi)側(cè)邊豎直向卡接有支撐柱體，所述支撐柱體的頂面開設(shè)有擠壓孔，所述穩(wěn)固頂板的頂面對(duì)接有上壓底板，所述上壓底板的頂面對(duì)接有中穩(wěn)定板，所述中穩(wěn)定板的頂面對(duì)接有固定底板。本實(shí)用新型裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，在采用了沖壓式的加工設(shè)計(jì)使得物料規(guī)格更加的同一準(zhǔn)確化，同時(shí)生產(chǎn)快速高效大大提高了蓋帽的加工的速率。

用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置 666     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置，包括：極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和極耳敲打機(jī)構(gòu)；其中，極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎頭控制氣缸和極耳折彎頭，折彎頭控制氣缸連接極耳折彎頭，控制其移動(dòng)至鋰電池電芯極耳的位置使之彎折；極耳敲打機(jī)構(gòu)包括敲打控制氣缸和極耳敲打壓頭，敲打控制氣缸連接極耳敲打壓頭，控制其移動(dòng)至極耳折彎頭彎折后的極耳位置，并控制極耳敲打壓頭敲擊被彎折的極耳。通過本實(shí)用新型，能夠批量對(duì)電芯極耳進(jìn)行彎折，得到彎折程度相同的極耳，且通過機(jī)械操作，節(jié)省人力及時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

鋰電池轉(zhuǎn)盤式激光焊接設(shè)備 768     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池轉(zhuǎn)盤式激光焊接設(shè)備，激光器設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，激光鏡頭組件與所述的激光器連接；分度器組件安裝在機(jī)架工作臺(tái)前側(cè)，頂料組件設(shè)置在分度器組件下方，激光鏡頭組件、轉(zhuǎn)盤壓爪組件設(shè)置在分度器組件后側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤壓爪組件可沿機(jī)架移動(dòng)至分度器組件上方；激光鏡頭組件通過支架安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)盤下料組件設(shè)置在轉(zhuǎn)盤壓爪組件一側(cè)，轉(zhuǎn)盤下料組件的出料端安裝有下料推電池組件。本實(shí)用新型提高鋰電池產(chǎn)品的焊接強(qiáng)度，提高接合處的電學(xué)性能，提高品質(zhì)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。

鋰電池干燥爐用真空腔 757     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池干燥爐用真空腔，包括腔體板和方管，所述腔體板連接形成具有一腔體開口的真空腔主體，所述方管包括水平方管和豎直方管，多個(gè)所述水平方管均勻分布在所述真空腔主體的上下兩個(gè)側(cè)面，多個(gè)所述豎直方管均勻分布在所述真空腔主體的左右兩個(gè)側(cè)面以及與所述腔體開口相對(duì)的后側(cè)面；所述后側(cè)面上設(shè)置有抽真空接口、真空計(jì)接口以及電氣接頭。該鋰電池干燥爐用真空腔在滿足強(qiáng)度與變形要求的情況下，最大程度減輕腔體重量。

鋰電池隔膜透氣率測(cè)試設(shè)備 842     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池隔膜透氣率測(cè)試設(shè)備，包括支撐框架和第一固定板、第二固定板、第三固定板和、四固定板，所述第三固定板上設(shè)置有具有中央通孔的下部圓柱體，所述第一固定板和第二固定板上設(shè)置有螺旋壓緊桿，所述螺旋壓緊桿的下端部穿過第二固定板上對(duì)應(yīng)的安裝孔并固定安裝有上部圓柱體，所述第三固定板和第四固定板之間設(shè)置有透明觀察管，所述透明觀察管的上部與下部圓柱體的中央通孔連通，透明觀察管的下端固定在第四固定板上并連接有柔性軟管，所述柔性軟管的自由端連接有液體容器，所述支撐框架上設(shè)置有具有高度差的容器上部存放架和容器下部存放架。該種鋰電池隔膜透氣率測(cè)試設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

過充防爆鋰電池 783     

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本實(shí)用新型公開了一種過充防爆鋰電池，包括防爆外殼和電壓測(cè)量裝置，所述防爆外殼的下部設(shè)有電芯，所述電芯的上側(cè)連接有電池陽極和電池陰極，所述電池陽極和電池陰極均與電壓測(cè)量裝置電連接，所述電壓測(cè)量裝置與控制器電連接，且電壓測(cè)量裝置和控制器均位于電芯的上側(cè)，所述電池陽極和電池陰極的外側(cè)均連接有繼電器，所述繼電器與控制器電連接，所述繼電器的外側(cè)均電性連接有接線柱，總的來說，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效的避免鋰電池過充，即使在電池發(fā)生爆炸的時(shí)候，能夠有效的減少爆炸傷害，適合推廣使用。