鐵尾礦、煤矸石球團(tuán)法協(xié)同制備高強(qiáng)輕集料的方法 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵尾礦、煤矸石球團(tuán)法協(xié)同制備高強(qiáng)輕集料的方法，包括步驟：S1、將鐵尾礦和煤矸石分別進(jìn)行破碎及細(xì)磨處理；S2、將磨細(xì)后的鐵尾礦和煤矸石按一定比例進(jìn)行配料，并加水混勻，得到混合料；S3、將混合料進(jìn)行造球，造球時(shí)持續(xù)加水，得到輕集料生坯,將生坯進(jìn)行篩分，篩選出5～16mm的生坯；S4、在臺(tái)車(chē)上鋪底料及邊料，將篩選出的生坯依次進(jìn)行布料、干燥、預(yù)熱、焙燒和冷卻處理，得到焙燒球團(tuán)；S5、對(duì)焙燒球團(tuán)進(jìn)行篩分，粒徑5～16mm的焙燒球團(tuán)即為高強(qiáng)輕集料。本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)兩種固廢的大宗消納，還可以滿足下游建材市場(chǎng)的需求。

利用硫氧化細(xì)菌消除黃銅礦浸出過(guò)程鈍化膜的方法 1140     

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本發(fā)明涉及到一種利用硫氧化細(xì)菌在微生物浸礦過(guò)程中消除黃銅礦表面鈍化膜的方法。篩選嗜酸喜溫硫桿菌,與嗜鐵鉤端螺旋菌復(fù)配形成復(fù)合菌種。該復(fù)合菌種與單純的嗜鐵鉤端螺旋菌相比,對(duì)黃銅礦浸出速度和浸出率大大提高。鐵氧化細(xì)菌代謝產(chǎn)生元素硫在黃銅礦表面聚集形成鈍化膜阻止進(jìn)一步的浸出,而在硫氧化細(xì)菌的存在下,元素硫不斷被氧化成硫酸促進(jìn)黃銅礦的溶解。該菌種復(fù)配技術(shù)有利于開(kāi)發(fā)利用占我國(guó)銅礦資源70%以上的原生硫化礦(黃銅礦)。

礦石浸提裝置 1149     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石浸提裝置,包括浸取槽或浸取池、浸取槽或浸取池底部設(shè)有浸提液入口管和溶液排盡管管口,浸取槽或浸取池上部設(shè)有溢流管,其特征在于:在浸提槽底部固定有支承鋼梁,在支承鋼梁上裝有上面均勻分布有孔的活動(dòng)篩板,活動(dòng)篩板將浸取槽或浸取池分隔成溶液緩沖區(qū)和礦石浸提區(qū)二部分,在溶液緩沖區(qū)內(nèi)裝有與浸提液入口管相通的梳形管,梳形管上均勻分布有20-30個(gè)梳齒形浸提液出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,浸提所得溶液清亮,浸提后的礦渣無(wú)需過(guò)濾處理,物料處理費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,礦石浸提效率高,浸提液消耗少,有利于保護(hù)環(huán)境。

礦石X射線預(yù)選-破碎系統(tǒng)及其工藝 862     

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X射線分選機(jī)的分選效果受到粒度因素限制，入選物料粒度過(guò)小，影響分選精度和處理能力；入選物料粒度過(guò)大，有用礦物與脈石礦物未解離，影響拋廢率。本發(fā)明為解決此問(wèn)題，提供一種礦石X射線預(yù)選?破碎系統(tǒng)及其工藝。本系統(tǒng)包括的裝置有：初次篩選的第一振動(dòng)篩、選前破碎裝置、分選裝置、脫水處理裝置。選前破碎裝置可根據(jù)所需破碎比是否＞6而選擇一段破碎或二段破碎，其中二段破碎又分為開(kāi)路破碎或閉路破碎。通過(guò)選擇不同分選流程，盡早把合格粒級(jí)物料分離出來(lái)，既避免過(guò)度破碎使礦石粉化而影響進(jìn)入拋廢作業(yè)的礦石量，又使得最大化獲得適合X射線分選機(jī)分選的合適粒級(jí)的礦石；從而保障了X射線分選機(jī)的分選效果、分選精度和處理能力。

基于分布板的塊礦預(yù)處理系統(tǒng) 1164     

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本實(shí)用新型提供一種基于分布板的塊礦預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括塊礦輸送裝置、塊礦儲(chǔ)料倉(cāng)、熱介質(zhì)輸送管道；塊礦儲(chǔ)料倉(cāng)上設(shè)有塊礦進(jìn)料口、塊礦出料口、熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口；塊礦儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有分布板，分布板與塊礦儲(chǔ)料倉(cāng)側(cè)壁連接；塊礦輸送裝置連接至塊礦儲(chǔ)料倉(cāng)的塊礦進(jìn)料口；熱介質(zhì)輸送管道連接至熱介質(zhì)入口；塊礦出料口連接至高爐的進(jìn)料口。塊礦在塊礦儲(chǔ)料倉(cāng)中進(jìn)行干燥預(yù)處理，脫除塊礦的水分，同時(shí)通過(guò)各層分布板上的篩孔將塊礦上附著的粉末篩除。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)及方法簡(jiǎn)易、實(shí)用、可靠，利于工程化推廣應(yīng)用。

基于抑制鐵礦燒結(jié)過(guò)程燃料氮轉(zhuǎn)化的NOx控制方法 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于抑制鐵礦燒結(jié)過(guò)程燃料氮轉(zhuǎn)化的NOx控制方法，先將燒結(jié)返礦中小于1mm的顆粒篩分出來(lái)，然后將-1mm的燒結(jié)返礦、細(xì)粒赤鐵礦、生石灰、燒結(jié)燃料和具有粘結(jié)作用的碳?xì)浠衔锱淞虾?，在圓筒混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)制粒，所得混合料與剩余含鐵原料、熔劑、燒結(jié)返礦進(jìn)行制粒；然后將其布料、點(diǎn)火、燒結(jié)。本發(fā)明針對(duì)揮發(fā)分氮和焦炭氮向NOx的轉(zhuǎn)化分別設(shè)計(jì)了減排方法，通過(guò)抑制燃料N的氧化反應(yīng)和促進(jìn)NOx的還原反應(yīng)雙重手段，實(shí)現(xiàn)了在燒結(jié)過(guò)程中控制NOx的排放，針對(duì)性強(qiáng)、減排效果好。

礦渣過(guò)濾裝置 778     

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一種礦渣過(guò)濾裝置，由傾斜通道和水平通道組成，所述傾斜通道的表面設(shè)有若干個(gè)平行等間距排列的隔條；所述水平通道的兩側(cè)各安裝有氣動(dòng)振動(dòng)器，所述氣動(dòng)振動(dòng)器的下側(cè)連接有彈片，所述彈片的下端安裝于固定塊上；所述水平通道為一篩子，篩子的表面設(shè)有若干個(gè)濾孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)氣動(dòng)振動(dòng)的方式對(duì)礦渣進(jìn)行篩選，既降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)約了工作時(shí)間；且篩選速度快，在振動(dòng)過(guò)程中可避免被大顆粒礦渣堵住濾孔。

選礦機(jī)的減震裝置 673     

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本發(fā)明涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種選礦機(jī)的減震裝置，包括固接在篩選箱一側(cè)的支撐板、若干固接篩選箱下端面的支撐柱和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在篩選箱下端面的從動(dòng)皮帶輪，支撐板下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)皮帶輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支撐板下端面設(shè)有若干用于固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)的懸掛減震組件，支撐柱下端面均固接有減震腳墊二，減震腳墊二下方固接有減震座，減震座底端固接有若干套筒，套筒內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有套筒支座，套筒支座與套筒之間設(shè)有減震彈簧，減震座下方設(shè)有用于固定套筒支座的底座，解決了傳統(tǒng)的選礦機(jī)減震裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能起到良好的減震作用的問(wèn)題。

利用銅鎳礦制備用以制備鎳基正極材料前驅(qū)體的原料的方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用銅鎳礦制備用以制備鎳基正極材料前驅(qū)體的原料的方法。包括將銅鎳礦球磨并過(guò)篩，取過(guò)200目篩的礦樣；以無(wú)水氨或含氨溶液作為浸出劑，通入氧氣或空氣對(duì)礦樣進(jìn)行氧化浸出；將浸出液加熱至沸騰，固液分離得到硫化亞銅沉淀和溶液A；向溶液A中加入硫化錳、硫化鋁或鎳粉，固液分離得到溶液B以及硫化銅或金屬銅沉淀；向溶液B中加入強(qiáng)堿，并加熱至沸騰，固液分離得到金屬氫氧化物沉淀，所述金屬氫氧化物沉淀即為制備得到的用以制備電池鎳基正極材料前驅(qū)體的原料。本發(fā)明所述方法具有能耗低、工藝流程短、工藝附加值高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

高鐵鋁土礦綜合利用的方法 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鐵鋁土礦綜合利用的方法,細(xì)磨的高鐵鋁土礦與添加劑混勻、干燥,以煤為還原劑進(jìn)行還原焙燒,還原后經(jīng)磨礦、磁選分離得到磁性產(chǎn)品直接還原金屬鐵粉與非磁性產(chǎn)品富鋁渣。采用浸出劑攪拌浸出富鋁渣,使鋁、硅溶解進(jìn)入溶液。用多孔吸附劑吸附浸出液中的硅,被吸附的硅經(jīng)進(jìn)一步分離處理后制備白炭黑、分子篩等硅基產(chǎn)品。從分離硅以后的溶液中提取氧化鋁或硫酸鋁等化工產(chǎn)品。采用本發(fā)明處理高鐵鋁土礦,在鋁、鐵、硅分離的同時(shí)將各有價(jià)元素加工成不同用途的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)增值加工,具有流程短、能耗低、資源綜合利用率高等特點(diǎn),有廣闊的應(yīng)用前景。

鉛鋅礦區(qū)土壤重金屬洗脫裝置及洗脫系統(tǒng) 1058     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉛鋅礦區(qū)土壤重金屬洗脫裝置及洗脫系統(tǒng)，涉及土壤處理設(shè)備領(lǐng)域。鉛鋅礦區(qū)土壤重金屬洗脫裝置包括殼體、振動(dòng)篩網(wǎng)吸附機(jī)構(gòu)及噴淋機(jī)構(gòu)；待處理的土壤從進(jìn)料口進(jìn)入，振動(dòng)篩網(wǎng)吸附機(jī)構(gòu)通過(guò)振動(dòng)將其鋪均勻，噴淋機(jī)構(gòu)噴灑清洗液，清洗液滲透過(guò)待處理土壤并與重金屬離子混合，形成重金屬離子混合液，重金屬離子混合液再滲透過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行吸附，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了待處理土壤中重金屬離子的洗脫。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，待處理土壤與清洗液結(jié)合更充分，洗脫效果更好。另外，清洗液可以直接使用水，不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的二次污染。洗脫系統(tǒng)，使用了鉛鋅礦區(qū)土壤重金屬洗脫裝置，洗脫效果好，不會(huì)造成二次污染。

基于港口的鐵礦石原料分離堆存系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于港口的鐵礦石原料分離堆存系統(tǒng)，包括受料轉(zhuǎn)運(yùn)單元、卸礦緩沖輸送單元、塊礦分離單元、塊礦輸送單元、粉礦輸送單元以及堆料單元，塊礦分離單元用于篩分鐵礦石原料，受料轉(zhuǎn)運(yùn)單元用于接收外部輸送的鐵礦石原料并將鐵礦石原料輸送至卸礦緩沖輸送單元，卸礦緩沖輸送單元用于接收受料轉(zhuǎn)運(yùn)單元輸送的鐵礦石原料并將鐵礦石原料輸送至塊礦分離單元，塊礦分離單元用于接收卸礦緩沖輸送單元輸送的鐵礦石原料并將鐵礦石原料篩分。本實(shí)用新型的基于港口的鐵礦石原料分離堆存系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的港口塊礦接收系統(tǒng)存在功能單一，不能直接在港口對(duì)塊礦進(jìn)行分離處理的技術(shù)問(wèn)題。

鐵礦燒結(jié)試驗(yàn)裝置 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦燒結(jié)試驗(yàn)裝置，包括依次設(shè)置的圓筒混料機(jī)、燒結(jié)系統(tǒng)、落下強(qiáng)度檢測(cè)裝置、多層往復(fù)篩和轉(zhuǎn)鼓：圓筒混料機(jī)用于將物料混勻并制成顆粒；燒結(jié)系統(tǒng)用于對(duì)圓筒混料機(jī)混勻制粒后的物料進(jìn)行燒結(jié)；落下強(qiáng)度檢測(cè)裝置用于對(duì)燒結(jié)系統(tǒng)燒結(jié)后的物料的落下強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)；多層往復(fù)篩用于對(duì)經(jīng)過(guò)落下強(qiáng)度檢測(cè)后的物料進(jìn)行篩分，以便篩選出合適粒徑的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測(cè)試；轉(zhuǎn)鼓用于對(duì)多層往復(fù)篩篩選出的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測(cè)試。該裝置提供了從混料制粒、燒結(jié)、落下強(qiáng)度檢測(cè)、篩分、轉(zhuǎn)股強(qiáng)度檢測(cè)的一整套鐵礦燒結(jié)試驗(yàn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵礦燒結(jié)試驗(yàn)缺少系統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)備、工作效率低、試驗(yàn)結(jié)果可靠性差的問(wèn)題。

燒結(jié)礦溫分式冷卻方法及溫分式卸料裝置 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)礦溫分式冷卻方法，包括：根據(jù)燒結(jié)機(jī)尾部燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)內(nèi)燒結(jié)礦層溫度分布，將溫度低于環(huán)冷機(jī)卸料溫度的燒結(jié)礦層確定為低溫?zé)Y(jié)礦層，將溫度高于環(huán)冷機(jī)卸料溫度的燒結(jié)礦層確定為高溫?zé)Y(jié)礦層；在燒結(jié)機(jī)尾部進(jìn)行溫分式卸料，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)礦層與高溫?zé)Y(jié)礦層分離，其中，低溫?zé)Y(jié)礦層破碎后不進(jìn)入環(huán)冷機(jī)，直接傳送至后續(xù)篩分工序，高溫?zé)Y(jié)礦層經(jīng)破碎后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)進(jìn)行冷卻作業(yè)。該工藝方法通過(guò)改進(jìn)燒結(jié)礦的卸料方式以及在環(huán)冷機(jī)上的布料方式，可顯著減少環(huán)冷機(jī)內(nèi)燒結(jié)礦的處理量，降低環(huán)冷機(jī)成本，提高燒結(jié)礦余熱回收量。本發(fā)明還公開(kāi)了上述方法所使用的溫分式卸料裝置。

礦石分粒級(jí)并聯(lián)預(yù)分選工藝 1050     

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本發(fā)明提供了一種礦石分粒級(jí)并聯(lián)預(yù)分選工藝，將原礦破碎和篩分，得到?90mm和+90mm的礦石，?90mm的礦石經(jīng)洗礦分級(jí)篩分，得到?1mm、1mm～10mm和10mm～90mm的礦石，?1mm礦石進(jìn)入螺旋溜槽分選工藝，得到螺旋溜槽分選精礦和螺旋溜槽分選尾礦；1mm～10mm礦石進(jìn)入重介質(zhì)分選工藝，得到重介質(zhì)分選精礦和重介質(zhì)分選尾礦；10mm～90mm礦石進(jìn)入X射線分選工藝，得到X射線分選精礦和X射線分選尾礦；X射線分選尾礦進(jìn)入X射線智能分選反拋工藝，得到反拋精礦和反拋尾礦。該工藝適應(yīng)性強(qiáng)、拋除廢石產(chǎn)率大、精準(zhǔn)性高、有益元素回收率高，且對(duì)礦種的適用性強(qiáng)、適用范圍廣。

可用于氯化鈦渣原料的鈦精礦的綜合處理方法 996     

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一種本發(fā)明的可用于氯化鈦渣原料的鈦精礦的綜合處理方法：(1)將待處理的鈦精礦干燥后給入圓筒電選機(jī)進(jìn)行第一次提質(zhì)降雜，得到粗選精礦和粗選尾礦；(2)將步驟(1)得到的粗選精礦加熱干燥后給入篩板電選機(jī)進(jìn)行第二次提質(zhì)降雜，得到精選精礦和精選尾礦；所述精選精礦作為生產(chǎn)氯化鈦渣原料。本發(fā)明將圓筒和篩板兩種類(lèi)型的電選設(shè)備相結(jié)合，能夠達(dá)到良好的提質(zhì)降雜效果，使鈦精礦品位提高到50.00％以上，同時(shí)降低MgO、CaO等雜質(zhì)含量，得到的鈦精礦能夠滿足生產(chǎn)氯化鈦渣的原料要求。

礦巖崩落過(guò)程模擬方法及系統(tǒng) 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦巖崩落過(guò)程模擬方法及系統(tǒng)，用于對(duì)自然崩落法的拉底?崩落?出礦全過(guò)程的力學(xué)響應(yīng)性態(tài)進(jìn)行模擬，模擬包括以下步驟：S1.對(duì)數(shù)值模型進(jìn)行第N步拉底和出礦模擬，設(shè)定礦巖破壞判斷指標(biāo)；S2.遍歷網(wǎng)格單元，篩選出滿足礦巖破壞判據(jù)指標(biāo)的網(wǎng)格單元作為崩落區(qū)，進(jìn)行崩落區(qū)范圍及形態(tài)的圈定；S3.對(duì)已圈定的崩落區(qū)進(jìn)行內(nèi)部與邊界形態(tài)優(yōu)化處理；S4.判斷崩落區(qū)是否崩透地表，進(jìn)行數(shù)值模型的網(wǎng)格單元更新；S5.刪除礦堆與圍巖之間的原有接觸面，在礦堆與圍巖之間生成新的接觸面，并對(duì)新生成的接觸面賦值；第N步拉底和出礦過(guò)程模擬完成后，按照S1～S5步驟，運(yùn)行第N+1步拉底和出礦模擬。本發(fā)明能夠提高模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性，為礦山生產(chǎn)計(jì)劃制定及出礦量動(dòng)態(tài)調(diào)整提供有力的技術(shù)支撐。

錳礦區(qū)廢棄地植被恢復(fù)方法 980     

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本發(fā)明涉及一種退化生態(tài)系統(tǒng)植被生態(tài)恢復(fù)技術(shù)。首先,用一定比例的錳礦礦渣和尾礦泥進(jìn)行盆栽試驗(yàn)篩選樹(shù)種,篩選出了欒樹(shù)、杜英、千頭柏、棕櫚、冬青衛(wèi)矛、荷花玉蘭、海桐等錳礦區(qū)廢棄地植被恢復(fù)的抗逆樹(shù)種。然后,利用這些樹(shù)種進(jìn)行錳礦區(qū)礦渣廢棄地植被恢復(fù),實(shí)驗(yàn)表明,采用該方法,樹(shù)種成活率高,植物生長(zhǎng)狀況良好,可以達(dá)到良好的錳礦區(qū)廢棄地植被恢復(fù)效果,并且造價(jià)比較低,快速形成森林景觀,達(dá)到良好的改善生態(tài)環(huán)境效果和景觀效果。

填埋場(chǎng)礦化垃圾分選裝置及其應(yīng)用的資源化處理系統(tǒng) 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種填埋場(chǎng)礦化垃圾分選裝置及其應(yīng)用的資源化處理系統(tǒng)，其中分選裝置包括通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)串聯(lián)連接的滾筒篩、可燃物分選設(shè)備和旋風(fēng)風(fēng)選設(shè)備；資源化處理系統(tǒng)在應(yīng)用上述的填埋場(chǎng)礦化垃圾分選裝置的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在滾筒篩前段的礦化垃圾開(kāi)挖設(shè)備、輸送和儲(chǔ)存設(shè)備，以及依次設(shè)置在旋風(fēng)風(fēng)選設(shè)備后段的干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備和高壓擠出設(shè)備。本發(fā)明真正能使礦化垃圾可燃組分與不可燃組分實(shí)現(xiàn)精確分選分離并收集，不僅實(shí)現(xiàn)了金屬回收、腐殖質(zhì)營(yíng)養(yǎng)土覆土再利用、可燃物制作固體燃料能源化利用，還解決了填埋場(chǎng)延長(zhǎng)填埋場(chǎng)使用年限，或者重新實(shí)現(xiàn)土地商業(yè)利用，改善生態(tài)環(huán)境。

利用植物-微生物聯(lián)合修復(fù)含砷金尾礦的方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種利用植物?微生物聯(lián)合修復(fù)含砷金尾礦的方法，包括如下步驟：硫酸鹽還原菌篩選及富集、砷還原菌篩選及富集、菌種馴化、加入白炭黑助劑、砷富集植物篩選、植物?微生物聯(lián)合修復(fù)砷污染金尾礦；本發(fā)明利用植物?微生物聯(lián)合修復(fù)砷污染尾礦的方法，以砷污染地區(qū)長(zhǎng)勢(shì)良好的草本植物作為耐砷植物篩選，對(duì)污染地的土壤環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)；在修復(fù)砷污染土壤的同時(shí)，又有利于水土保持；本發(fā)明的植物?微生物土壤修復(fù)方法效果好，費(fèi)用低，易于管理操作，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，具有廣泛的應(yīng)用前景。

基于軸管式回轉(zhuǎn)窯的塊礦預(yù)處理系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型提供一種基于軸管式回轉(zhuǎn)窯的塊礦預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、軸管式干燥篩分裝置。所述軸管式干燥篩分裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部。將待處理的塊礦輸送至回轉(zhuǎn)窯，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通入熱介質(zhì)。待處理的塊礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)同時(shí)進(jìn)行干燥和篩分處理，得到干燥的大顆粒塊礦。天然塊礦存在水分大的難題，本實(shí)用新型提出了直接采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行干燥的預(yù)處理系統(tǒng)；塊礦在軸管式回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行干燥和篩分，脫除塊礦的水分，干燥所需熱源優(yōu)選來(lái)自鋼廠熱廢氣。本實(shí)用新型提出的預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)易、實(shí)用、可靠，利于工程化推廣應(yīng)用。

燒結(jié)礦溫分式冷卻方法、分時(shí)卸料臺(tái)車(chē)及溫分式卸料裝置 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)礦溫分式冷卻方法，包括：根據(jù)燒結(jié)機(jī)尾部燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)內(nèi)燒結(jié)礦層溫度分布，將溫度低于環(huán)冷機(jī)卸料溫度的燒結(jié)礦層確定為低溫?zé)Y(jié)礦層，其余確定為高溫?zé)Y(jié)礦層；在燒結(jié)機(jī)尾部卸料時(shí)進(jìn)行分時(shí)卸料，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)礦層與高溫?zé)Y(jié)礦層分離，其中，低溫?zé)Y(jié)礦層破碎后不進(jìn)入環(huán)冷機(jī)，直接傳送至后續(xù)篩分工序，高溫?zé)Y(jié)礦層經(jīng)破碎后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)進(jìn)行冷卻作業(yè)。該工藝方法通過(guò)改進(jìn)燒結(jié)礦的卸料方式以及在環(huán)冷機(jī)上的布料方式，可顯著減少環(huán)冷機(jī)內(nèi)燒結(jié)礦的處理量，降低環(huán)冷機(jī)成本，提高燒結(jié)礦余熱回收量。本發(fā)明還公開(kāi)了燒結(jié)礦分時(shí)卸料臺(tái)車(chē)和溫分式卸料裝置。

球團(tuán)用鐵精礦輥壓配料系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球團(tuán)用鐵精礦輥壓配料系統(tǒng)，包括進(jìn)料膠帶機(jī)、設(shè)置在進(jìn)料膠帶機(jī)下方的輥式進(jìn)料篩分機(jī)、設(shè)置在輥式進(jìn)料篩分機(jī)下方的精礦緩沖倉(cāng)、設(shè)置在精礦緩沖倉(cāng)下方的可逆皮帶給料機(jī)、設(shè)置在可逆皮帶給料機(jī)下方的預(yù)壓機(jī)、設(shè)置在預(yù)壓機(jī)下方的輥磨機(jī)以及設(shè)置在輥磨機(jī)下方的出料膠帶機(jī)，該系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化鐵精礦原料預(yù)處理廠房的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以適應(yīng)多種性質(zhì)不同的鐵精礦原料，并根據(jù)不同鐵精礦原料的性質(zhì)選擇不同的處理路徑；通過(guò)合理的配置可以對(duì)不同性質(zhì)鐵精礦粉進(jìn)行有效處理，為球團(tuán)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的原料。

鐵礦燒結(jié)過(guò)程N(yùn)OX減排的方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦燒結(jié)過(guò)程N(yùn)Ox減排的方法，先將常規(guī)燒結(jié)燃料焦粉或無(wú)煙煤篩分成-1mm、1~3mm、+3mm三個(gè)粒級(jí)；再將-1mm焦粉或無(wú)煙煤與粒度為-1mm的高反應(yīng)性化石燃料或生物質(zhì)燃料壓制成1~3mm的燃料顆粒，然后與1~3mm焦粉或無(wú)煙煤、細(xì)粒鐵礦、部分粗粒鐵礦、熔劑、返礦進(jìn)行一次預(yù)制粒，制粒后的混合料和經(jīng)改性處理后的+3mm焦粉或無(wú)煙煤以及剩余的粗粒鐵礦進(jìn)行二次混合制粒，所得到的混合料經(jīng)布料后進(jìn)行點(diǎn)火、燒結(jié)。本發(fā)明依據(jù)不同粒級(jí)化石燃料生成NOx的特性，有針對(duì)性地控制各個(gè)粒級(jí)化石燃料NOx的生成行為，從而較大程度減少NOx的生成以達(dá)到降低NOx排放，NOx減排量達(dá)到20~40%。

用于礦物深加工的預(yù)處理流水線 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦物深加工的預(yù)處理流水線，包括底座，底座的上側(cè)設(shè)有支架，支架的上側(cè)固定連接有粉碎箱，粉碎箱的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)碾碎輪，兩個(gè)碾碎輪的任一端均貫穿粉碎箱的側(cè)壁并延伸至其外部且固定連接有第一齒輪，篩輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有渦條，篩輪的內(nèi)部設(shè)有噴管，噴管的一端貫穿篩輪的側(cè)壁并延伸至其外部且固定連接在水泵上，篩輪遠(yuǎn)離料斗的一端位于底座的內(nèi)部開(kāi)有粗料腔，粗料腔通過(guò)空腔與礦物腔相互連通，礦物腔開(kāi)在底座的內(nèi)部，空腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渦輪桿，本發(fā)明可以使碾碎、除雜，風(fēng)干與篩選再循環(huán)等多個(gè)工序全自動(dòng)完成，不需要過(guò)多的人為參與，大大節(jié)省了人力，使生產(chǎn)成本降低。

從氯化離析低品位紅土礦中富集鈷鎳的磁選方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從氯化離析低品位紅土礦中分離富集鎳鈷的磁選方法。將氯化離析后的紅土礦進(jìn)行濕磨、過(guò)篩后,加入水和調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿,然后加入磁種攪拌一段時(shí)間;加水進(jìn)行稀釋后在永磁輥強(qiáng)磁磁選機(jī)上磁選;所得精礦即為鎳鈷富集產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方法提高了鎳鈷的收率和精礦品位,從而提高了經(jīng)濟(jì)效益,解決了氯化離析處理低品位紅土礦所得精礦品位較低,鎳收率不高的問(wèn)題;鎳的收率在90%以上,鈷的收率80%以上。

提高細(xì)粒級(jí)黑鎢選礦回收率的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種提高細(xì)粒級(jí)黑鎢選礦回收率的方法，屬于鎢礦選礦領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)將細(xì)粒級(jí)黑鎢原礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮，再進(jìn)行弱磁選除去鐵等強(qiáng)磁性礦料，得弱磁尾礦；(2)對(duì)上述弱磁尾礦進(jìn)行篩分，除去+1.2?mm粒級(jí)的礦料，再進(jìn)行強(qiáng)磁選得粗精礦一和強(qiáng)磁尾礦；(3)強(qiáng)磁尾礦進(jìn)懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行粗選得到粗精礦二；(4)粗精礦一與粗精礦二合并后進(jìn)行濃縮脫水、分級(jí)，得粗粒級(jí)礦料與細(xì)粒級(jí)礦料；(5)粗粒級(jí)礦料與細(xì)粒級(jí)礦料分別經(jīng)過(guò)粗、細(xì)粒級(jí)搖床，粗、細(xì)粒級(jí)搖床產(chǎn)出的精礦合并得到鎢精礦。采用本工藝方法處理含WO30.4~0.8%的黑鎢細(xì)泥，可獲得品位為30%左右鎢精礦，WO3回收率90%以上。

鉻鐵礦粉燒結(jié)工藝 1001     

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一種鉻鐵礦粉燒結(jié)工藝,是將礦粉細(xì)磨到-0.074mm大于65%后添加膨潤(rùn)土粘結(jié)劑、燃料、水混勻,造球;然后,在所述球粒表面裹覆一層燃料;裝入燒結(jié)機(jī),料層層高為550-700mm;經(jīng)過(guò)干燥、預(yù)熱后點(diǎn)火燒結(jié),熱燒結(jié)礦經(jīng)過(guò)冷卻、破碎和篩分,得到粒度為3-40mm的成品燒結(jié)礦和粒度為-3mm返礦粉;本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)活化鉻鐵礦,降低其反應(yīng)溫度,提高燒結(jié)礦強(qiáng)度和燒結(jié)礦產(chǎn)量,節(jié)省固體燃料消耗,對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),特別適于細(xì)粒鉻鐵礦粉或鉻鐵精礦的燒結(jié)。

井下高水礦山廢石破碎系統(tǒng) 1130     

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井下高水礦山廢石破碎系統(tǒng),包括振動(dòng)放礦機(jī)、顎式破碎機(jī)、脫水漿振動(dòng)篩、復(fù)合破碎機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、分級(jí)振動(dòng)篩、骨料儲(chǔ)存料倉(cāng)和除塵設(shè)備,所述振動(dòng)放礦機(jī)與顎式破碎機(jī)通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)相連接,所述顎式破碎機(jī)與脫水漿振動(dòng)篩通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)相連接,所述脫水漿振動(dòng)篩與復(fù)合破碎機(jī)、骨料儲(chǔ)存料倉(cāng)通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)相連接,所述復(fù)合破碎機(jī)與分級(jí)振動(dòng)篩通過(guò)兩條膠帶運(yùn)輸機(jī)相連接,所述分級(jí)振動(dòng)篩和骨料儲(chǔ)存料倉(cāng)通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)相連接,所述顎式破碎機(jī)、脫水漿振動(dòng)篩、復(fù)合破碎機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)和分級(jí)振動(dòng)篩上均安裝有除塵設(shè)備,本實(shí)用新型解決了井下破碎除塵問(wèn)題,節(jié)能環(huán)保,破碎過(guò)程中不堵塞破碎機(jī)。

黑鎢礦廢石綜合利用的方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黑鎢礦廢石綜合利用的方法。本發(fā)明采用三段制砂工藝流程，將黑鎢礦廢石破碎、整形、篩分、洗砂，最終獲得四種骨料以及制砂產(chǎn)生的次生細(xì)泥。粗骨料經(jīng)智能分選得到顏色、硬度合格骨料。次生細(xì)泥經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁粗選，得到磁選粗精礦，將磁選粗精礦篩分為+0.074mm與?0.074mm兩個(gè)粒級(jí)并進(jìn)行搖床精選，最終得到合計(jì)品位為14.44％，總回收率為82.06％的黑鎢精礦。磁選尾礦與重選尾礦合計(jì)損失率為17.94％。整個(gè)工藝流程基本完成黑鎢礦廢石的完全綜合利用。采用濕式強(qiáng)磁粗選?搖床精選的重磁聯(lián)合工藝回收次生細(xì)泥中黑鎢礦，未使用浮選藥劑，環(huán)境友好，作業(yè)回收率高，工藝簡(jiǎn)單。