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一種村莊空中田地包括民房、柱腳、田基層;所述的民房(1)房頂(2)空中設(shè)置田基層(4),田基層(4)柱腳(3)與民房(1)柱腳(3)聯(lián)體打樁建筑,田基層(4)上設(shè)置倉庫休息房(6)及廢水池(7),廢水池(7)廢水水管(13)連接分布在田埂(5)管道,廢水儲存池(17)水源集各住戶洗衣、澡、田水及河水等廢水經(jīng)過廢水儲存池(17)凈化處理再利用,田基層(4)上田埂(5)圍攔內(nèi)填足田泥土(18)用于種植農(nóng)作物。該項目能通過舊村改造縮小村莊占地建筑面積,擴大地面田地種植面積,又能達到拆除違法違章建筑,恢復(fù)田地種植面積的有效措施。
本發(fā)明涉及一種造紙廢水處理方法,步驟如下:1)造紙制漿黑液進入酸析處理池,水力停留處理,2)進入中和沉淀池,中和沉淀池加入絮凝劑PAC和石灰水,水力停留處理;3)進入均質(zhì)池,通過水下攪拌機使高濃度廢水和低濃度廢水混合,水力停留處理;4)依次通過升流式厭氧污泥床和生化池;5)脫水后的污水及沖洗水進入綜合調(diào)節(jié)池;6)經(jīng)過綜合調(diào)節(jié)池處理的廢水進入初沉淀池;7)依次通過A/O生化池處理,二次沉淀池和三次沉淀池;8)廢水進入污水排放系統(tǒng)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:經(jīng)過物化+UASB反應(yīng)器+A/O法三級處理,獲得很高的處理效果,出水非常穩(wěn)定,抗沖擊力高。
本發(fā)明公開了一株用于廢水回用工藝生產(chǎn)天冬氨酸的大腸桿菌菌株HT-ME,保藏編號為CGMCC?No.9288。由于現(xiàn)有天冬氨酸生產(chǎn)工藝中的大腸桿菌均不耐鹽,耐鹽菌HT-ME為天冬氨酸生產(chǎn)工藝改良提供了一個理想的菌種資源。利用HT-ME菌株對現(xiàn)有天冬氨酸生產(chǎn)工藝進行廢水回用改造,可以使發(fā)酵廢水排放量下降三分之二,能減少污染和降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高效陽極板,包括板體,所述板體包括下半部,所述下半部包括多個平行排列的反應(yīng)鰭板,所述反應(yīng)鰭板之間形成供印染廢水通過并反應(yīng)的反應(yīng)間隙。采用本發(fā)明的高效陽極板,由于反應(yīng)鰭板之間形成反應(yīng)間隙,當(dāng)印染廢水流經(jīng)反應(yīng)鰭板時,反應(yīng)鰭板與印染廢水的接觸面積較大,極大的提高了反應(yīng)的效率,使得單位體積內(nèi)流過的廢水可以得到最大化的凈化。由于形成了反應(yīng)間隙,印染廢水在進入間隙時,水流的流速變大,在間隙內(nèi)形成小型湍流,將反應(yīng)鰭片表面的反應(yīng)物帶走,即將相對濃度較高待凈化的印染廢水送入反應(yīng)鰭片表面,等待反應(yīng),以提高反應(yīng)效率。
本發(fā)明涉及雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專用設(shè)備。雙甘膦溶液制備草甘膦水劑的裝置,該裝置包括依次通過管道相連接的廢水池、廢水中和釜、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、第一蒸發(fā)釜、離心機、母液池、第二蒸發(fā)釜、抽濾筒、第三蒸發(fā)釜、草甘膦氧化釜、還原釜和膜分離設(shè)施;第一蒸發(fā)釜的酸性水蒸出口連接設(shè)有生化處理系統(tǒng)。本發(fā)明由于采用上述的裝置,所制得的雙甘膦溶液雙甘膦含量約13%,可以便于后續(xù)的使用;本發(fā)明既可解決雙甘膦回用,又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸,從而使廢水中的磷含量下降,廢水排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種小單胞菌菌株及其應(yīng)用,小單胞菌菌株命名為Micromonospora?aurantiaca,中文名為桔橙小單孢菌,株號為ZHY1-5,分離自生產(chǎn)萜烯樹脂的污水處理廠的活性污泥,保藏號為CGMCC?No.8215,保藏于位于北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號中國科學(xué)院微生物研究所的中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。本發(fā)明的小單胞菌菌株應(yīng)用于α–萜烯的降解,效果較好,尤其對α‐蒎烯的降解效果顯著;本發(fā)明放電小單孢菌菌株還應(yīng)用于萜烯化合物合成廢水處理中,對萜烯類化合物合成廢水具有較好的處理效果;還用于苯系類化合物化工廢水處理中。
本發(fā)明公開了一種改進的K酸合成工藝,2-萘酚經(jīng)一磺化、鹽析、氨化、酸析、二磺化得K酸產(chǎn)品和K酸廢水,其特征在于,K酸廢水處理包括以下步驟:(1)預(yù)處理:K酸廢水經(jīng)預(yù)處理去除廢水中的有機雜質(zhì)得濾液;(2)電滲析濃縮:將預(yù)處理后的濾液經(jīng)普通電滲析濃縮得濃水和淡水;(3)雙極膜脫鹽:將步驟(2)得到的濃水經(jīng)雙極膜電滲析處理,得硫酸溶液、氫氧化鉀溶液及稀鹽水,硫酸溶液和氫氧化鉀溶液可回用于K酸合成工藝和/或步驟(1)中,稀鹽水可回流至電滲析裝置再次濃縮。本發(fā)明不僅使K酸合成工藝中產(chǎn)生的廢水達標(biāo)排放,且通過雙極膜電滲析技術(shù)回收利用了廢水中的有效資源,實現(xiàn)工藝內(nèi)的套用,降低了K酸合成的成本。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保廢塑料處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括撕裂破碎機構(gòu),清洗機構(gòu),擠出成形機構(gòu),廢水廢氣處理機構(gòu),以及各機構(gòu)之間傳送機構(gòu),本發(fā)明的有益效果:流水線生產(chǎn),更換模頭都不要停機,在系統(tǒng)處理的廢塑料的過程中,廢水,廢渣和廢氣都可以經(jīng)過處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)后才排放,廢水循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種生物發(fā)酵-重金屬沉淀凈化方法。本發(fā)明創(chuàng)造性的利用了菜黃單胞菌的生物發(fā)酵特性,在D-葡萄糖的參與下,菜黃單胞菌內(nèi)部發(fā)生內(nèi)酯化反應(yīng),最終發(fā)酵產(chǎn)出L-抗壞血酸(維生素C),再利用L-抗壞血酸能夠與重金屬離子結(jié)合,并生成難溶于水且無毒的鹽類的特性,可通過沉淀過程將重金屬廢水中的重金屬離子加以去除。同時,利用D-葡萄糖參與生物發(fā)酵反應(yīng)所產(chǎn)出的L-抗壞血酸,其成本遠遠低于直接向廢水中投加L-抗壞血酸,可大大降低廢水處理的物料成本。
本發(fā)明公開了一種廢塑料處理系統(tǒng),包括順序設(shè)置的撕碎機構(gòu)、清洗機構(gòu)、脫水機構(gòu)、擠出成形機構(gòu)和儲料機構(gòu),以及設(shè)置在各機構(gòu)間的傳送機構(gòu);還包括有廢水處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),廢塑料處理系統(tǒng)中各機構(gòu)產(chǎn)生的廢水、廢氣匯集后分別排入到廢水處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)中進行處理;其中,廢水處理系統(tǒng)包括有順序連接的調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池和多介質(zhì)過濾池;廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池實現(xiàn)均化水質(zhì)和調(diào)節(jié)水量,經(jīng)過沉淀池去除可沉淀物質(zhì),經(jīng)過氣浮池去除不沉淀的懸浮物質(zhì)以及可溶性雜質(zhì),最后經(jīng)過多介質(zhì)過濾池進一步過濾、澄清。本發(fā)明通過對廢水、廢氣進行特定的工藝處理,污染物得到較好的去除,污染物處理效果好,且可實現(xiàn)了廢塑料處理過程中水的封閉循環(huán)。
本實用新型公開了一種深度節(jié)能的多效蒸發(fā)系統(tǒng),包括蒸汽冷凝器、廢水預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器、風(fēng)機、廢水預(yù)濃縮器、預(yù)濃廢水預(yù)熱器、一效加熱器、一效分離器、一效循環(huán)泵、二效加熱器、二效分離器、二效循環(huán)泵、稠厚釜、離心機、母液泵。含鹽廢水和空氣分別經(jīng)廢水預(yù)熱器和空氣預(yù)熱器預(yù)熱后在廢水預(yù)濃縮器中發(fā)生強化接觸傳質(zhì),一部分水分蒸發(fā)進入空氣中使空氣增濕至接近飽和濕度,而廢水得到一定程度的提濃,然后再進入多效蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)結(jié)晶。利用本實用新型的一種深度節(jié)能的多效蒸發(fā)系統(tǒng),可以進一步減少多效蒸發(fā)系統(tǒng)的新鮮蒸汽用量,達到深度節(jié)能的目的,同時操作簡單。
本發(fā)明公開了一種纖維加工生產(chǎn)用新型高效過濾凈水裝置,包括廢水箱支撐固定架,所述的廢水箱支撐固定架的底端與地面固定連接,所述的廢水箱支撐固定架的兩側(cè)頂端內(nèi)壁均固定連接有廢水箱,所述的廢水箱底端出水口的外環(huán)壁滑動連接有環(huán)形金屬過濾網(wǎng),所述的環(huán)形金屬過濾網(wǎng)的兩側(cè)外環(huán)壁均固定連接有防濺支撐固定擋板,所述的遠離廢水箱支撐固定架一側(cè)的防濺支撐固定擋板的底端固定連接有連接轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明涉及凈水設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。該纖維加工生產(chǎn)用新型高效過濾凈水裝置,針對纖維加工生產(chǎn)清洗過濾過程,將依次將堆積在過濾網(wǎng)表面的細小纖維進行多層刷除,從而保證了過濾凈水過程的效率及凈水效果。
本發(fā)明提供了一種耐鉻厭氧氨氧化顆粒污泥的培養(yǎng)方法,所述方法采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,以厭氧氨氧化顆粒污泥為接種源,以含氨氮和亞硝氮的模擬廢水為進水,在厭氧、避光、溫度為35±1℃、進水pH為8.10±0.14、水力停留時間為1.0~1.5h的條件下培養(yǎng)至反應(yīng)器脫氮效率穩(wěn)定在80%以上,然后向反應(yīng)器進水中加入K2CrO4進行耐鉻培養(yǎng),完成耐鉻厭氧氨氧化顆粒污泥的培養(yǎng);本發(fā)明所述方法培養(yǎng)出的厭氧氨氧化顆粒污泥能在處理含低濃度鉻廢水過程中維持較高的活性與氮去除率,還能去除廢水所含的低濃度的鉻,且顆粒污泥性狀優(yōu)良。
本發(fā)明提供了一種氟離子表面印跡聚合物及其含氟水的處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氟離子表面印跡聚合物為桔皮纖維素基改性物,是以桔皮纖維素為基體,經(jīng)過表面接枝改性、印跡反應(yīng)、交聯(lián)閉合、洗脫后的產(chǎn)物,對氟離子具有選擇吸附作用。該氟離子表面印跡聚合物應(yīng)用于含氟廢水的處理,可以將廢水中氟離子濃度降至10?mg/L以下,達到國家含氟廢水排放標(biāo)準(zhǔn);應(yīng)用于含氟飲用水的處理,氟離子濃度可降至1?mg/L以下,達到國家飲用水氟含量標(biāo)準(zhǔn),同時不會引起其它水質(zhì)變化。本發(fā)明的優(yōu)點在于:去除效率不受其它雜離子的影響,具有選擇吸附去除、去除效率高、無二次污染問題等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種反滲透直飲水機用凈水裝置,包括被分隔為原水室和廢水室的儲水箱、初級過濾裝置、反滲透處理裝置及凈水箱;其特征在于:初級過濾裝置和反滲透處理裝置放置在一殼體內(nèi),殼體上部具有兩個通水口,殼體底部具有總出水口,總出水口與凈水箱連接,儲水箱可分離的設(shè)置在殼體上方,且在儲水箱的原水出水口和廢水回收口處設(shè)置有彈性內(nèi)壓自封閥門。該凈水裝置中儲水箱無需和水管相連,無需安放在有水管布置的地方,應(yīng)用有該凈水裝置的直飲水機安放位置不受限制,可放置在任意地方,使用方便,特別適合家庭用,還有儲水箱上無需設(shè)置廢水排出口,也無需專門的濃縮水排放管路,結(jié)構(gòu)更簡單,布局更合理,其使用場合和方式與一般飲水機無異。
本發(fā)明公開了一種生物發(fā)酵-重金屬沉淀凈化池。本發(fā)明創(chuàng)造性的利用了菜黃單胞菌的生物發(fā)酵特性,在D-葡萄糖的參與下,菜黃單胞菌內(nèi)部發(fā)生內(nèi)酯化反應(yīng),最終發(fā)酵產(chǎn)出L-抗壞血酸(維生素C),再利用L-抗壞血酸能夠與重金屬離子結(jié)合,并生成難溶于水且無毒的鹽類的特性,可通過沉淀過程將重金屬廢水中的重金屬離子加以去除。同時,利用D-葡萄糖參與生物發(fā)酵反應(yīng)所產(chǎn)出的L-抗壞血酸,其成本遠遠低于直接向廢水中投加L-抗壞血酸,可大大降低廢水處理的物料成本。
本發(fā)明公開了一種基于污泥處理制備多相復(fù)合型催化劑的方法,包括:將金屬鹽加入到濕污泥中,攪拌,靜置,加入過硫酸鹽,在120-250℃條件下進行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)完全后,冷卻,將固體分離,水洗,烘干得到多相復(fù)合型催化劑。本發(fā)明還公開了由上述方法制備得到的催化劑產(chǎn)品以及該產(chǎn)品在處理染料廢水中的應(yīng)用方法。本發(fā)明的多相復(fù)合型催化劑用于處理染料廢水時,操作簡單,只需要將該產(chǎn)品直接投入到含染料廢水的溶液中,再添加Oxone氧化劑,在室溫條件下攪拌反應(yīng)便可完成催化降解過程,環(huán)境友好,成本低廉,具有產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。
一種帶有滲化污水處理功能的化工車間水沖用地面噴灑裝置,包括清理滾刷,廢水收集箱和污水聚流擋板;所述移動機體底座的頂側(cè)固定安裝有兩處水箱結(jié)構(gòu),且前側(cè)為清潔水箱,后側(cè)為廢水存放箱;所述廢水存放箱的后側(cè)側(cè)壁上螺栓固定安裝有無線接收控制器結(jié)構(gòu);所述廢水收集箱設(shè)置有兩處,且廢水收集箱分別對稱安裝于防護罩兩端后側(cè)位置處;所述防護罩固定安裝于清潔水箱的前側(cè)壁上。該帶有滲化污水處理功能的化工車間水沖用地面噴灑裝置設(shè)有的污水聚流擋板呈V字形結(jié)構(gòu)設(shè)計,且底側(cè)設(shè)置有與地面密切接觸的橡膠擋板結(jié)構(gòu),有利于將噴出的清潔污水通過V字形污水聚流擋板分流聚集向兩側(cè)的廢水收集箱的內(nèi)側(cè),然后通過廢水收集箱將其快速吸起。
本發(fā)明公開了一種無離子交換膜的電去離子方法與系統(tǒng)。在絕緣腔體內(nèi),自上而下依次安放多孔布水板、上電極、離子交換樹脂、下電極與密度小于水的多孔浮塊,頂蓋與筒狀外殼上端之間用上密封圈密封,底蓋與筒狀外殼下端之間用下密封圈密封,多孔布水板與上電極固定在頂蓋與筒狀外殼端面之間,下電極固定在多孔浮塊上,多孔浮塊與筒狀外殼間安裝有中密封圈,上、下電極分別接高壓直流電源。本發(fā)明克服了電去離子因采用離子交換膜而存在的膜污染、濃差極化、結(jié)垢以及處理含Cu2+、Ni2+等離子的重金屬廢水時在膜表面形成氫氧化物沉淀等問題。它適用于高純水制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水的凈化以及其他以去除離子性雜質(zhì)為目的的水與廢水的處理。
本發(fā)明公開了一株異養(yǎng)硝化?好氧反硝化節(jié)桿菌及其在廢水除氮中的應(yīng)用。該菌株為節(jié)桿菌(Arthrobactersp.)WZUF01,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏中心登記入冊編號為CGMCC?NO.14012。該菌株用于去除氮污水的氮,有比較廣的pH和溫度適應(yīng)范圍以及比較低的碳氮質(zhì)量比,且能耐受比較高的溶氧。該菌株能耐受高濃度的銨,以之處理NH4+?N濃度超過300?mg/L的厭氧消化后養(yǎng)殖場廢水,處理結(jié)果符合畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18596?2001),且最終產(chǎn)物為氮氣。該菌株具有良好的聚集能力。總之,節(jié)桿菌WZUF01在實際廢水的氮去除中具有很大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明涉及槽罐車清洗污水、廢氣處理系統(tǒng)及其處理方法,包括氣液分離箱及與所述氣液分離箱輸出端相連的廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng);在所述廢液處理系統(tǒng)末端設(shè)有排放池,在所述廢氣處理系統(tǒng)末端設(shè)有噴淋塔;本發(fā)明的有益效果是:通過對槽罐車清洗產(chǎn)生的污水、廢氣集中收集,通過廢氣、廢水處理系統(tǒng)對廢氣、廢水進行處理,能有效對廢氣、廢水中的各組分有害物質(zhì)進行分解、吸收,實現(xiàn)廢氣、廢水的凈化,減少了環(huán)境污染、廢水排放符合(GB?8978?1996)三級標(biāo)準(zhǔn),廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?16297?1996)標(biāo)準(zhǔn);且整個處理工藝安全穩(wěn)定,適合大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開了一種水牛皮制革的無灰、無硫化堿脫毛浸灰處理方法,依次包括以下步驟:預(yù)浸水、浸水、預(yù)處理、脫毛、膨脹、脫堿、軟化、浸酸。本發(fā)明不使用硫化鈉、硫氫化鈉及石灰,大幅度減少制革過程中的污染,使該工藝排出的廢水更易處理,不會出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中的大量石灰沉淀物和殘渣。消除了灰皮水洗這一耗水量最大的工序,軟化時因鈣垢少,軟化水洗時間及水洗量減少,由此節(jié)約水接近總廢水排放量的20%~40%。使用生物酶處理前,用化學(xué)材料對生皮進行了預(yù)處理,使毛根松動,保護生皮粒面不受損傷,皮質(zhì)損失少。本發(fā)明工藝較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)周期減少約20H,節(jié)水、節(jié)電,節(jié)省化工材料消耗、降低廢水處理材料消耗、減少機械設(shè)備消耗。
本發(fā)明公開了一種造紙廠污水深度處理方法,包括以下步驟:將造紙廢水引入沉淀池,加入沉淀劑,攪拌混合后靜置,經(jīng)格網(wǎng)槽排出,得到一次廢水和回收纖維;向一次廢水中加入復(fù)合絮凝劑和助凝劑,混合均勻后靜置,再加入復(fù)合吸附材料,靜置,固液分離,得到二次廢水和沉淀物I;向二次廢水中加入淀粉/膨潤土復(fù)合材料,攪拌混合后靜置,經(jīng)固液分離得到可循環(huán)回收水和沉淀物II;將沉淀物I和沉淀物II進行收集,經(jīng)壓濾脫水得到可使用固體沉淀物。本發(fā)明造紙廠污水深度處理各工藝步驟之間相互配合,使用設(shè)備少,處理周期短,水回收率高,運行成本低,實現(xiàn)廢水和固體廢棄物的回收利用,實現(xiàn)了資源最大化的效果。
本發(fā)明公開了一種高污染低濃度廢酸回收利用方法,將含有硫酸的廢水經(jīng)過多效濃縮、過濾除雜后加入無機鹽MX與硫酸進行反應(yīng),生成氣體和酸性的混鹽,酸性的混鹽經(jīng)中和、除雜脫色后直接利用或去精制、分離;所述的鹵代鹽MX,X為Cl-或Br-;M為與硫酸根可以形成可溶性硫酸鹽的陽離子。本發(fā)明針對現(xiàn)有的低濃度廢酸綜合回收利用的處理方法進行了改進與完善。將氯化氫經(jīng)干燥后與三氧化硫反應(yīng)制氯磺酸,用于磺化對位酯的生產(chǎn),既節(jié)約了廢水處理費用,為化工行業(yè)中高COD低酸度廢水治理提供了一種新的資源綜合利用思路。
一種大型火力發(fā)電廠水務(wù)中心的集約化布置結(jié)構(gòu),所述的水務(wù)中心包括聯(lián)合建筑物、室外構(gòu)筑物、廢水處理區(qū),所述的聯(lián)合建筑物零米層包括水處理車間、綜合泵房、化驗樓以及泵間、配電間、控制室、消防泵房、加藥間,其中所述的化驗樓、綜合泵房上設(shè)二層,布置有各實驗室及化驗人員辦公室、貯罐間、石灰粉倉及脫水機間;所述的室外構(gòu)筑物包括各級水箱、除鹽水箱和各類水池;所述廢水處理區(qū)的廢水處理池布置在室外構(gòu)筑物旁,池頂布置廢水泵,一系列廢水處理裝置放置在廢水處理池旁;所述的聯(lián)合建筑物由水平布置的主樓和垂直相接的輔樓構(gòu)成的L型建筑物,其中主樓的零米層主要包括化驗樓和綜合泵房,而輔樓主要包括水處理車間。
本實用新型提供一種不產(chǎn)生多余污泥的污水處理站,將原先從廢水調(diào)節(jié)池底部往EGSB反應(yīng)塔抽水,調(diào)整為設(shè)置在廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置浮球,并在浮球下方掛住抽水泵的布置結(jié)構(gòu),如此布置,使得抽水泵不會抽空,也不會抽取廢水調(diào)節(jié)池下部的沉淀污泥,能夠?qū)iT抽取廢水調(diào)節(jié)池上部的上清液,從而使得廢水調(diào)節(jié)池的底部能夠長期保持兩米左右的沉淀污泥以形成厭氧菌種環(huán)境,并通過將水解酸化池底部多余的污泥抽送至廢水調(diào)節(jié)池的底部,能夠保留活性好的厭氧菌種,此外,以二沉池所產(chǎn)生的活性污泥補充至水解酸化池的底部;通過廢水調(diào)節(jié)池和水解酸化池的再次消耗,經(jīng)過半年的實踐操作,完全可以實現(xiàn)不產(chǎn)生多余污泥。
本發(fā)明公開了一種漆酶固載材料及其固定漆酶的方法,漆酶固載材料的制備是通過與六水氯化鐵、七水硫酸亞鐵的反應(yīng)使埃洛石納米管上負載上四氧化三鐵,具備一定的磁性。然后將具有磁性的埃洛石納米管與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)引入氨基,在表面上提供多個活性位點,使其固定化作用更加穩(wěn)定。本發(fā)明制備的m?HNTs?Fe3O4,在表面引入了氨基,為交聯(lián)劑提供了多個活性位點,能夠讓被固定化的酶的數(shù)量增多,在處理染料廢水、農(nóng)藥廢水以及養(yǎng)殖場廢水時的效率更高、速度更快。
本發(fā)明涉及生物修復(fù)氧化態(tài)污染物技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種利用甲烷基質(zhì)MBfR還原硒酸鹽和硝酸鹽能力的評估方法。包括步驟:在去離子水中添加溶質(zhì),配制模擬廢水,通入氬氣曝氣;在甲烷基質(zhì)膜生物反應(yīng)器中接種甲烷厭氧氧化耦合高氯酸鹽還原菌群作為接種源;采取連續(xù)流方式進水,模擬廢水作為進水;模擬廢水中SeO42?濃度保持穩(wěn)定,NO3?濃度分為三個階段進行控制,反應(yīng)器運行達到穩(wěn)態(tài)后再進入下一個階段。本發(fā)明首次證實了微生物能以CH4作為唯一電子供體驅(qū)動SeO42?的還原。本發(fā)明既可以修復(fù)受SeO42?污染的水體,還可以實現(xiàn)納米態(tài)的Se0資源化回收再利用。
一種垃圾滲濾液膜法濃水的處理方法,所述的處理方法包括如下步驟:廢水首先通過集水槽收集,收集后的廢水通過調(diào)節(jié)PH、絮凝沉淀、泥水分離去除水中鈣鎂離子,降低廢水的硬度后通入一級AOP系統(tǒng)進行高級氧化處理,高級氧化處理后的廢水在一級BAC系統(tǒng)中進行生物活性炭吸附降解,降解后的廢水進行二次高級氧化處理,二次高級氧化處理后的廢水在二級BAC系統(tǒng)中進一步進行生物活性炭吸附降解,二次高級氧化處理后的尾氣通過尾氣分解系統(tǒng)進行分解后達標(biāo)排放;在此過程中排出的污泥進行調(diào)理,通過在污泥處理系統(tǒng)中加入PFS、PAM進行調(diào)理;它具有處理效果好、管理方便,自動化程度高,運行高效低耗等特點。
本發(fā)明涉及一種用膨潤土制備活性白土顆粒制劑的方法。目的是制備得到的活性白土具有較大的比表面積、孔容、孔徑、表面酸度含量高,抗水性、活性吸附好,顆??箟簭姸雀叩忍攸c。另一個目的是該顆粒制劑可應(yīng)用于石油化工生產(chǎn),還可應(yīng)用于含油含汞廢水廢氣、飲水凈化。技術(shù)方案是:高強度抗水性多功能高效顆?;钚园淄林苿┑闹苽浞椒捌鋺?yīng)用,包括以下步驟:1)選礦;2)制漿提純;3)酸化;4)漂洗;5)壓濾;6)成型;7、干燥粉碎;8)包裝。獲得的活性白土顆粒制劑既能脫除降低石化產(chǎn)品芳烴中的烯烴、羥基化合物及有機氮化合物,又能用于含油廢水、含汞廢水廢氣的治理。
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