位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種低溴排放的對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)方法,包括以下步驟:a)將對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)中排放的含溴廢水進(jìn)行預(yù)處理;b)將處理后的廢水通入電解裝置,廢水在電解裝置中被通過(guò)直流電流,溴離子發(fā)生電解反應(yīng)生成單質(zhì)溴;c)將萃取劑與電解后的水溶液接觸,由萃取相回收溴返回對(duì)二甲苯氧化反應(yīng)器用作催化劑;d)萃取后的水相經(jīng)過(guò)汽提回收萃取劑后去后續(xù)廢水處理單元。本發(fā)明可大幅降低對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)過(guò)程的排放廢水的溴含量,同時(shí)回收的溴可直接返回系統(tǒng)應(yīng)用,降低溴消耗;同時(shí)由本發(fā)明還能回收氫并用于對(duì)苯二甲酸后續(xù)的加氫精制單元。
本發(fā)明公開了一種便于鎖緊的市政給排水用排水裝置,屬于市政排水技術(shù)領(lǐng)域,包括蓋板,所述蓋板上等間距設(shè)置有多個(gè)排水口;本發(fā)明市政廢水通過(guò)排水口進(jìn)入長(zhǎng)安裝架內(nèi),通過(guò)連接板上的濾網(wǎng)過(guò)濾市政廢水內(nèi)的雜物,濾后的市政廢水通過(guò)排水通道排出,完成市政廢水的排水工作,同時(shí)連接板上被濾網(wǎng)過(guò)濾下的雜物會(huì)沿連接板的傾斜弧度掉落至連接板的兩端,杜絕殘留在濾網(wǎng)上方堵塞濾網(wǎng)的情況發(fā)生,保證裝置過(guò)濾排水的持續(xù)良好性,減少工作人員的清理次數(shù),而且連接板的底端通過(guò)減震彈簧與短安裝架連接,因此市政廢水落至連接板上的沖擊力可以被緩沖,延長(zhǎng)連接板以及連接板上濾網(wǎng)的使用年限,即延長(zhǎng)裝置整體的使用年限。
本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)涉及一種面料染色污水處理方法,包括以下步驟:收集坯布漂洗液廢水和漂洗后水洗和酸洗步驟產(chǎn)生的廢水,根據(jù)染料的不同將染料殘留液分類回收,收集染色后的清洗廢水,采用依次進(jìn)行的均質(zhì)調(diào)節(jié)、篩網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)過(guò)濾、氣浮、氧化、生化處理和深度處理工藝對(duì)收集后廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明的技術(shù)方案可以最大程度的回收染料,減少?gòu)U水處理的負(fù)擔(dān),增加回收收益,降低處理成本,實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種去除水中油脂的方法,將磁性破乳劑Fe3O4-CS加入廢水中,攪拌均勻;控制廢水溫度在245℃下,將廢水液置于磁場(chǎng)的作用下沉降分離。本發(fā)明中殼聚糖(即CS)是帶陽(yáng)離子的高分子堿性多糖聚合物,可作為O/W型乳化液的破乳劑。本發(fā)明將無(wú)生物毒性的殼聚糖和有機(jī)酸共同改性超順磁性且無(wú)生物毒性的Fe3O4,制備具有環(huán)境友好的磁性破乳劑Fe3O4-CS,并用于油水界面能穩(wěn)定的皮革廢水的預(yù)處理,產(chǎn)生了意想不到的技術(shù)效果,成功的將廢水中的油脂清除,含油量降至0.2%,進(jìn)一步凈化后,水的COD值可降至53mg/mL, BOD值可降至11mg/mL。
本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器,包括煙氣增濕裝置、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)、廢水循環(huán)利用系統(tǒng);濕式煙氣凈化系統(tǒng)主要包括噴淋裝置、陽(yáng)極板、陰極線;廢水循環(huán)系統(tǒng)包括廢水箱、循環(huán)水箱、廢水泵、循環(huán)水泵、堿液箱、堿液泵、自動(dòng)過(guò)濾器、工藝水箱和工藝水泵。本實(shí)用新型能夠高效脫除煙氣中的細(xì)微粉塵、SO3、HF、鹽酸、重金屬等,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水零排放,對(duì)環(huán)境友好,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種造紙污水深度生化處理方法,包括如下步驟:(1)預(yù)處理階段:造紙廢水依次通過(guò)格柵渠→纖維回收間→初沉池;(2)生化處理階段:將預(yù)處理階段經(jīng)過(guò)初沉池處理的廢水依次經(jīng)過(guò)水解酸化池→選擇池→曝氣池→二沉池;(3)深度處理階段:對(duì)于板紙廢水深度處理流程是將經(jīng)過(guò)生活處理階段的廢水依次經(jīng)過(guò)回用水池→IC反應(yīng)塔→混凝沉淀池→砂濾池→活性炭吸附池→消毒池,采用微生物促生劑可有效改善污泥活性,有助于提高生化系統(tǒng)的處理效率和保持系統(tǒng)穩(wěn)定,投加BE后能夠使受損的系統(tǒng)恢復(fù),且縮短回復(fù)時(shí)間,最終使得廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的J酸合成工藝,吐氏酸經(jīng)磺化、水解,得2-萘酸-5,7-二磺單鈉鹽(氨基J酸),再經(jīng)中和、堿熔、酸化獲得J酸產(chǎn)品和J酸廢水,其特征在于,包括以下步驟:(1)預(yù)處理:J酸廢水經(jīng)預(yù)處理去除廢水中部分有機(jī)物(2)電滲析濃縮:將預(yù)處理后的濾液通過(guò)電滲析濃縮后得到濃水,即濃縮后的鹽溶液;(3)雙極膜脫鹽:將步驟(2)得到的鹽溶液經(jīng)雙極膜電滲析處理后,得到硫酸溶液、氫氧化鈉溶液和稀鹽水,酸和堿可回收利用至J酸合成工藝中,稀鹽水循環(huán)至電滲析裝置濃縮。本發(fā)明不僅處理了J酸廢水,使其達(dá)標(biāo)排放,且利用雙極膜技術(shù)資源化回收利用了廢水中的有效資源,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種VCM凈化鹽酸全解析裝置及工藝,包括濃鹽酸解析系統(tǒng)和稀鹽酸真空濃縮系統(tǒng),濃鹽酸解析系統(tǒng)包括順次連通的雙向換熱器、濃鹽酸解析塔、一級(jí)氯化氫冷卻器、二級(jí)氯化氫冷卻器、酸霧分離器,雙向換熱器下部通過(guò)稀酸冷卻器與稀酸中間槽相連通;稀鹽酸真空濃縮系統(tǒng)包括稀鹽酸濃縮塔、水蒸汽冷凝器、廢水中間槽、廢水冷卻器,稀酸中間槽與稀鹽酸濃縮塔相連通,稀鹽酸濃縮塔底部與濃鹽酸解析塔相連通,稀鹽酸濃縮塔順次與水蒸汽冷凝器、廢水中間槽相連通,廢水中間槽又分別與稀鹽酸濃縮塔、廢水冷卻器相連通。本發(fā)明沒有含汞稀氯化鈣廢液排放,具有故障率低、可長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行、工藝流程短、占地面積小、投資小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了從冶煉廢液中回收有價(jià)金屬的工藝,旨在解決常規(guī)的工藝不能回收酸洗廢水中的酸,并且需要用大量的氧化鈣來(lái)中和,成本高,產(chǎn)生大量固廢,廢水中的重金屬也不能回收,因此急需改進(jìn)的問題。本發(fā)明通過(guò)多次的壓濾、吸酸樹脂的吸附以及硫化鈉的堿性中和能夠有效的減少?gòu)U液中的酸性濃度,使廢液能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),減少了在廢液對(duì)環(huán)境造成的污染,能夠充分的對(duì)廢液內(nèi)的銅鐵鋅等有價(jià)金屬進(jìn)行回收利用,提高了廢液內(nèi)有價(jià)金屬的回收率,減少了資源的浪費(fèi),且硫化鈉在中和酸性廢水的酸性的同時(shí),能夠與酸性廢水產(chǎn)生硫化反應(yīng),進(jìn)一步提高酸性廢水內(nèi)有價(jià)金屬的回收率。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù),旨在提供一種親水類固體廢棄物處理和資源化利用方法。該方法是先對(duì)親水類固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,以提高親水類固廢水煤漿的成漿濃度和親水類固體廢棄物摻混量,降低親水類固廢水煤漿的粘度;然后將改性后的漿體用于氣化爐中氣化反應(yīng)或送入鍋爐中進(jìn)行燃燒利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)親水類固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明將親水類固體廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,可大幅度提高固廢水煤漿的濃度和固廢摻混量,降低固廢水煤漿的粘度。制備的親水類固廢水煤漿可作為氣化原料或動(dòng)力燃料,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)應(yīng)用價(jià)值。簡(jiǎn)單可行,變廢為寶,具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,是一種有效的減量化、無(wú)害化、資源化利用方式。
本發(fā)明公開了一種MoO3薄膜印染污水處理設(shè)備及制備方法,包括廢水過(guò)濾池、第一沉積池、第二沉積池、回流泵和MoO3薄膜過(guò)濾裝置;廢水進(jìn)水管通接廢水過(guò)濾池的進(jìn)液口,廢水過(guò)濾池的出液口通過(guò)連接管通接第一沉積池的進(jìn)液口,第一沉積池的出液口通過(guò)三通連接管通接MoO3薄膜過(guò)濾裝置的進(jìn)液管,MoO3薄膜過(guò)濾裝置的出液管通過(guò)連接管通接第二沉積池的進(jìn)液口,第二沉積池的下部側(cè)壁具有回流口,回流口通過(guò)連接管與回流泵的進(jìn)液端相通接,回流泵的出液端通過(guò)連接管與三通連接管的其中一個(gè)連接口相通接。它將MoO3納米線薄膜設(shè)置在污水處理裝置中對(duì)印染廢水進(jìn)行處理,降低有機(jī)物污染,提高水質(zhì),降低對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于造紙廢水回用處理方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的造紙廢水凈化方法是:首先將改性膨潤(rùn)土加入廢水?dāng)嚢?,然后加入高分子絮凝劑和聚丙烯酰胺,改性膨?rùn)土投入量為200-300mg/L,高分子絮凝劑投入量為6-144mg/L,PAM用量為4-5mg/L;所述的改性膨潤(rùn)土為經(jīng)過(guò)硫酸酸化后的膨潤(rùn)土,所述的高分子絮凝劑為環(huán)氧氯丙烷和二甲胺的聚合物。本發(fā)明選取成本低廉的膨潤(rùn)土原料進(jìn)行改性,同時(shí)配合環(huán)氧氯丙烷和二甲胺的聚合物使用,綜合成本低,準(zhǔn)備原料和使用方法均簡(jiǎn)單易行,在較小的投藥量下,均能明顯降低廢水的TDS、電導(dǎo)率和COD,極大提高了造紙廢水回收利用的次數(shù)。
本發(fā)明公開了一種噴淋式廢氣處理裝置,包括廢氣處理箱和廢水處理箱,所述廢氣處理箱內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)固定連接有多塊擋板,擋板上表面設(shè)置有多個(gè)圓弧形凸起,廢氣處理箱的底端中部連通有出水管,廢氣處理箱的下側(cè)設(shè)置有廢水處理箱,廢水處理箱的底端分別固定連接有不銹鋼篩網(wǎng)和織物篩網(wǎng),不銹鋼篩網(wǎng)的左側(cè)固定連接有多塊格柵,織物篩網(wǎng)的右側(cè)設(shè)置有凈化器,廢氣處理箱和廢水處理箱之間設(shè)置有噴水管,噴水管上連接有水泵,噴水管位于廢氣處理箱的一端連接有噴水盤,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,通過(guò)靜電除塵和噴淋除塵兩種除塵方式,使得廢氣內(nèi)的灰塵極大減小,同時(shí)廢水能被處理回收利用,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明涉及房建領(lǐng)域,特別涉及一種綜合利用的裝配式一體化建筑廠房。它包括廠房主體,廠房主體包括屋脊、鋼結(jié)構(gòu)屋面檁條和鋼結(jié)構(gòu)墻體檁條;地基座周圍設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)填充有填充塊;廠房主體連通有可拆卸的廢水處理回用裝置;廢水處理回用裝置包括廢水收集池、調(diào)節(jié)兼氧池、高效氣浮池、水解池和A/O池;?A/O池后依次連接有沉淀池、生化廢水收集池、多介質(zhì)過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器和第一循環(huán)系統(tǒng);超濾裝置、超濾反洗泵和超濾產(chǎn)水池構(gòu)成第二循環(huán)系統(tǒng);多介質(zhì)過(guò)濾器、第一循環(huán)系統(tǒng)、第二循環(huán)系統(tǒng)、高壓泵、膜濃縮裝置、濃水池和過(guò)濾器反洗泵構(gòu)成第三循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明安裝方便,穩(wěn)定牢固,抗震防風(fēng),能實(shí)現(xiàn)廢水回用綜合利用和裝配式一體化。
本實(shí)用新型提供了一種臭氧處理設(shè)備,通過(guò)臭氧發(fā)生器,制造大量臭氧,并將臭氧從進(jìn)氣口處進(jìn)入第二空腔中;再將廢水從進(jìn)水口處進(jìn)入第一空腔中,由于第一空腔與第二空腔之間設(shè)有擴(kuò)散板,且擴(kuò)散板上設(shè)有多個(gè)擴(kuò)散孔,因此,進(jìn)入第二空腔中的臭氧在擴(kuò)散板的作用下,打散成多個(gè)微小的臭氧氣泡,增加了臭氧在廢水中的停留時(shí)間,有效提高臭氧在廢水中的利用率,從而有利于提高廢水氧化處理效果。同時(shí),本臭氧處理設(shè)備采用逆流方式,使得臭氧與廢水充分接觸,從而進(jìn)一步提高了廢水的氧化處理效果。
大型火力發(fā)電廠水務(wù)中心的集約化布置結(jié)構(gòu),所述的水務(wù)中心包括聯(lián)合建筑物、室外構(gòu)筑物、廢水處理區(qū),所述的聯(lián)合建筑物零米層包括水處理車間、綜合泵房、化驗(yàn)樓以及泵間、配電間、控制室、消防泵房、加藥間,其中所述的化驗(yàn)樓、綜合泵房上設(shè)二層,布置有各實(shí)驗(yàn)室及化驗(yàn)人員辦公室、貯罐間、石灰粉倉(cāng)及脫水機(jī)間;所述的室外構(gòu)筑物包括各級(jí)水箱、除鹽水箱和各類水池;所述廢水處理區(qū)的廢水處理池布置在室外構(gòu)筑物旁,池頂布置廢水泵,一系列廢水處理裝置放置在廢水處理池旁;所述的聯(lián)合建筑物由水平布置的主樓和垂直相接的輔樓構(gòu)成的L型建筑物,其中主樓的零米層主要包括化驗(yàn)樓和綜合泵房,而輔樓主要包括水處理車間。
本實(shí)用新型公開了一種菌藻球光生物反應(yīng)裝置,涉及生物反應(yīng)裝置領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有農(nóng)業(yè)廢水處理耗能高且不能夠循環(huán)利用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐框,所述支撐框的左、右兩側(cè)分別固定安裝有廢水池和過(guò)濾池,所述廢水池的上方固定安裝有藻種罐,所述廢水池和過(guò)濾池的上端面均設(shè)置有水泵,兩側(cè)的所述水泵互相靠近的一側(cè)均固定連接有管道,每個(gè)所述管道的表面均套設(shè)有套筒,左、右兩個(gè)所述套筒之間設(shè)置有光生物反應(yīng)管,所述光生物反應(yīng)管的內(nèi)壁固定粘接有限位臺(tái),所述光生物反應(yīng)管的左側(cè)的上端面設(shè)置有連接口,所述連接口內(nèi)設(shè)置有連接管。本裝置具有通過(guò)生物反應(yīng)處理農(nóng)業(yè)廢水,提高了農(nóng)業(yè)廢水可循環(huán)利用性的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于含油廢水處理領(lǐng)域,公開了一種連續(xù)操作的隔油池,解決了現(xiàn)有油水分離前需要等待含油廢水靜置分層完全,使其處理周期長(zhǎng),效率低的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種連續(xù)操作的隔油池,包括池體和隔板,隔板豎直設(shè)置并將池體分隔為進(jìn)液池和出液池,隔板的下端設(shè)置有連通進(jìn)液池和出液池的隔油口,進(jìn)液池側(cè)壁設(shè)置有連續(xù)流出含油廢水的進(jìn)液管,進(jìn)液管出口高于隔油口,進(jìn)液池還配置有用于抽取富集油液的抽油泵,出液池配置有連續(xù)抽取其內(nèi)廢水的抽水泵,對(duì)含油廢水進(jìn)行連續(xù)分離,無(wú)需分批抽取富集油液和分離廢水,進(jìn)而提高處理效率。
本實(shí)用新型提供了一種高性能油水分離罐,當(dāng)含油廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入第一腔體內(nèi)時(shí),含油廢水中的顆粒或者雜物會(huì)被格柵截留在第一腔體內(nèi)。這樣,使得含油廢水進(jìn)行初步的過(guò)濾,避免含油廢水的顆?;蛘唠s物進(jìn)入第二腔體而影響親水疏油層與親油疏水層的性能。由于第二腔體被親水疏油層與親油疏水層分為三個(gè)分腔,因此,進(jìn)入第二腔體的含油廢水集中在第二分腔內(nèi),接著,在親水疏油層與親油疏水層的作用下,使得含油分水中的油水有效分離,分離出的水從親水疏油層處進(jìn)入第一分腔內(nèi),并從出水管中回收;分離出的油從親油疏水層處進(jìn)入第三分腔內(nèi),并從出油管中回收,如此,通過(guò)該高性能油水分離罐,使得含油廢水得到有效、穩(wěn)定分離處理。
本實(shí)用新型涉及槽罐車清洗污水、廢氣處理系統(tǒng),包括氣液分離箱及與所述氣液分離箱輸出端相連的廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng);在所述廢液處理系統(tǒng)末端設(shè)有排放池,在所述廢氣處理系統(tǒng)末端設(shè)有噴淋塔;本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)對(duì)槽罐車清洗產(chǎn)生的污水、廢氣集中收集,通過(guò)廢氣、廢水處理系統(tǒng)對(duì)廢氣、廢水進(jìn)行處理,能有效對(duì)廢氣、廢水中的各組分有害物質(zhì)進(jìn)行分解、吸收,實(shí)現(xiàn)廢氣、廢水的凈化,減少了環(huán)境污染、廢水排放符合(GB?8978?1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?16297?1996)標(biāo)準(zhǔn);且整個(gè)處理工藝安全穩(wěn)定,適合大規(guī)模推廣。
本實(shí)用新型涉及一種用于蒸發(fā)器的二級(jí)冷凝組件,所屬蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水池和閃蒸器,閃蒸器與廢水池間設(shè)有廢水進(jìn)料管,廢水進(jìn)料管上設(shè)有與廢水進(jìn)料管相管路連通的廢水泵,閃蒸器側(cè)邊設(shè)有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器下部設(shè)有與蒸發(fā)器相連通且與閃蒸器相連通的蒸氣進(jìn)管,閃蒸器外側(cè)設(shè)有冷凝回收器,冷凝回收器上端設(shè)有與閃蒸器相管路連通的二級(jí)冷凝器,二級(jí)冷凝器與閃蒸器間設(shè)有一級(jí)冷凝器,一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器上部設(shè)有循環(huán)出水管,一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器下部設(shè)有與循環(huán)出水管相連通的循環(huán)進(jìn)水管。具有使用效率高、環(huán)保性能好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。解決了污水回用的問題。提高水資源的再生回用,減少能量與物料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種煤煙吸收裝置。該煤煙吸收裝置由高壓水霧箱、列管式換熱器、煙水混合箱、灰渣中和過(guò)濾箱和廢水回收箱構(gòu)成,煙水混合箱與灰渣中和過(guò)濾箱通過(guò)管道連接,管道上設(shè)有水環(huán)真空泵,廢水回收箱與高壓水霧箱之間連接有連接管,連接管上設(shè)有水泵,當(dāng)水環(huán)真空泵先吸收外界水對(duì)灰渣中和過(guò)濾箱及廢水回收箱供水時(shí),水泵把廢水回收箱內(nèi)的水輸送至高壓水霧箱內(nèi)由其內(nèi)的噴頭進(jìn)行霧化,這樣煙囪出煙口出煙時(shí),煙霧就會(huì)過(guò)高壓水霧箱進(jìn)行初步融合,形成煙水,煙水過(guò)列管式換熱器降膜吸收后成混合液體至煙水混合箱內(nèi),并由水環(huán)真空泵送至灰渣中和過(guò)濾箱凈化,凈化完的煙霧從排煙口排出,灰渣留在灰渣中和過(guò)濾箱內(nèi),廢水留到廢水回收箱內(nèi)循環(huán)供給。
本實(shí)用新型公開了一種用于固體廢物檢測(cè)的分離設(shè)備,包括底座,所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有卡槽,卡槽卡接有廢物槽;所述轉(zhuǎn)盤固定連接有廢水槽,廢水槽設(shè)有連接管,連接管設(shè)有螺紋環(huán),廢物槽設(shè)有過(guò)濾管,過(guò)濾管與螺紋環(huán)螺紋連接,過(guò)濾管設(shè)有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型使用時(shí),將廢物放入廢物槽,開啟電機(jī)帶動(dòng)廢物槽轉(zhuǎn)動(dòng),使廢物槽內(nèi)廢品跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)離心力使廢品表面附著的廢水與廢物分離,并通過(guò)過(guò)濾管和連接管進(jìn)入廢水槽內(nèi),避免在檢測(cè)廢物時(shí)受廢水影響,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度;擋板方便遮蓋廢物槽,避免在離心的時(shí)候廢水或廢物飛出廢物槽。
本實(shí)用新型公開了一種公廁用管道機(jī)構(gòu),涉及公廁管道技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一廢水管,第一廢水管的一端裝設(shè)有第一連接筒;直彎管,且直彎管裝設(shè)在第一廢水管的一端,直彎管的外側(cè)壁滑動(dòng)配合有滑動(dòng)筒,滑動(dòng)筒的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)滑道,直彎管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合有第二連接筒,且第二連接筒的外側(cè)壁與第一連接筒的內(nèi)側(cè)壁配合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一連接筒,便捷了通過(guò)第一連接筒與第二連接筒配合對(duì)第一廢水管和直彎管進(jìn)行組裝,降低第一廢水管、直彎管拆裝的時(shí)間,第二連接筒的設(shè)置,以實(shí)現(xiàn)定位板在操作者的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接筒,以使第二連接筒與第一連接筒螺紋配合,使得第一廢水管、直彎管拆裝的過(guò)程更加的便捷。
一種節(jié)水型反滲透膜純水裝置,包括由管路依次連接的進(jìn)水閥1、預(yù)處理濾芯2、增壓水泵3、反滲透膜濾芯4,所述反滲透膜濾芯4的純水端依次連接高壓開關(guān)5、儲(chǔ)水壓力桶6和出水閥8,所述反滲透膜濾芯4的廢水端連接一個(gè)廢水調(diào)節(jié)器10,所述廢水調(diào)節(jié)器10并聯(lián)一個(gè)沖洗閥9,在所述預(yù)處理濾芯2的輸出端與增壓水泵3的輸入端間還連接一個(gè)中間水箱14,所述反滲透膜濾芯4的廢水端通過(guò)廢水調(diào)節(jié)器101與所述中間水箱連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且又能減少?gòu)U水排放,節(jié)約了寶貴的水資源。
本實(shí)用新型公開了一種高效陽(yáng)極板,包括板體,所述板體包括下半部,所述下半部包括多個(gè)平行排列的反應(yīng)鰭板,所述反應(yīng)鰭板之間形成供印染廢水通過(guò)并反應(yīng)的反應(yīng)間隙。采用本實(shí)用新型的高效陽(yáng)極板,由于反應(yīng)鰭板之間形成反應(yīng)間隙,當(dāng)印染廢水流經(jīng)反應(yīng)鰭板時(shí),反應(yīng)鰭板與印染廢水的接觸面積較大,極大的提高了反應(yīng)的效率,使得單位體積內(nèi)流過(guò)的廢水可以得到最大化的凈化。由于形成了反應(yīng)間隙,印染廢水在進(jìn)入間隙時(shí),水流的流速變大,在間隙內(nèi)形成小型湍流,將反應(yīng)鰭片表面的反應(yīng)物帶走,即將相對(duì)濃度較高待凈化的印染廢水送入反應(yīng)鰭片表面,等待反應(yīng),以提高反應(yīng)效率。
本實(shí)用新型公開了一種硝化廢酸廢棄液的高效處理裝置,包括廢水箱,其底部的一側(cè)通有廢水排入管,另一側(cè)設(shè)有排液口,所述廢水箱內(nèi)的廢水暫存相對(duì)上方布置有反應(yīng)液體的導(dǎo)管,所述廢水箱底部設(shè)有傾斜的壁面,該兩側(cè)的壁面頂部設(shè)有通槽,用以放置通反應(yīng)液的導(dǎo)管,其中在導(dǎo)管的水平內(nèi)側(cè)間隔開設(shè)有通孔,用以間隔從傾斜的壁面流入反應(yīng)液。本實(shí)用新型采用硫酸脲溶液進(jìn)行與廢水中的硝酸反應(yīng),將廢酸中的硝酸及亞硝酸被還原成清潔的氮?dú)?、二氧化碳和水,?shí)現(xiàn)脫硝作業(yè),成本更低且處理更加高效;同時(shí)采用濕潤(rùn)的海綿層和阻氣層對(duì)廢酸氣進(jìn)行緩速阻滯,配合氣體循環(huán)構(gòu)件的重復(fù)置換排出的廢氣,進(jìn)而更加充分的處理廢氣以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
本實(shí)用新型涉及一種用于冷凝器的組合式集液管結(jié)構(gòu),所屬冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水池和蒸發(fā)器,所述的蒸發(fā)器與廢水池間設(shè)有廢水進(jìn)料管,所述的廢水進(jìn)料管上設(shè)有與廢水進(jìn)料管相管路連通的廢水泵,所述的蒸發(fā)器側(cè)邊設(shè)有冷凝回收器,所述的冷凝回收器上端設(shè)有與蒸發(fā)器相管路連通的冷凝器,所述的冷凝器上端與蒸發(fā)器上端間設(shè)有送氣管,所述的冷凝器上部設(shè)有循環(huán)出水管,所述的冷凝器下部設(shè)有與循環(huán)出水管相連通的循環(huán)進(jìn)水管。具有使用效率高、環(huán)保性能好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。解決了污水回用的問題。提高水資源的再生回用,減少能量與物料的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種自循環(huán)式微生物絮凝劑的制備及應(yīng)用方法,先從有機(jī)廢水處理廠的活性污泥、廢水或土壤中分離篩選獲得具有絮凝活性的微生物菌株;再將菌株接入種子培養(yǎng)基制成種子懇液;然后取有機(jī)廢水,調(diào)pH5.5~7.5,直接或滅菌后作發(fā)酵培養(yǎng)基,接種0.5~5%的種子懸液,在25~37℃溫度下曝氣培養(yǎng)24~72小時(shí),獲得菌懸液或上清液即為微生物絮凝劑;該絮凝劑可以直接回用于剩余污泥脫水,也可通過(guò)簡(jiǎn)單濃縮或與其它絮凝劑適當(dāng)復(fù)配后回用于剩余污泥脫水。該方法利用有機(jī)廢水中的營(yíng)養(yǎng)成分培養(yǎng)絮凝微生物制備絮凝劑,然后直接回用于有機(jī)廢水處理過(guò)程的剩余污泥脫水,達(dá)到自循環(huán)式利用效果。該方法工藝簡(jiǎn)單,成本低,效果好,不僅可以達(dá)到以廢治廢廢,同時(shí)還有利于剩余污泥的資源化利用。
本實(shí)用新型公開了一種豬場(chǎng)糞污水復(fù)合微生物菌劑的取樣裝置,包括廢水罐體以及微生物菌劑加藥罐體,廢水罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,廢水罐體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),廢水罐體外側(cè)壁靠近底部的位置連通有出水管,出水管上套設(shè)有圍繞于出水管的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)密封且軸向限位的連接管,連接管上連通有帶有開口的取樣腔,取樣腔上設(shè)有密封開口的密封件,出水管內(nèi)固設(shè)有用于隔斷流體的隔板,隔板偏離圓心的位置設(shè)有通孔,連接管內(nèi)固設(shè)有抵觸密封于隔板側(cè)面的封板,封板隨連接管轉(zhuǎn)動(dòng)可遠(yuǎn)離或密封所述通孔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型能便捷的提取廢水、減少?gòu)U水氣味的外泄且沒有安全隱患。
中冶有色為您提供最新的浙江有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!