改進(jìn)的DSD酸的生產(chǎn)工藝 869     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的DSD酸的生產(chǎn)工藝，包括氧化縮合和酸析步驟，還包括：步驟1，對(duì)DSD酸氧化縮合廢水和/或酸析廢水進(jìn)行預(yù)處理，得到含鹽水，任選以下處理方式中的至少一種進(jìn)行預(yù)處理：方式1-a，中和沉淀后過濾；方式1-b，微電解和過濾；方式1-c，F(xiàn)enton氧化；方式1-d，絮凝和過濾；方式1-e，濕式氧化；方式1-f，吸附；步驟2，利用雙極膜電滲析對(duì)含鹽水進(jìn)行處理，得到酸性溶液和堿性溶液；步驟3，酸性溶液回用至步驟1和/或酸析步驟，堿性溶液回收至步驟1和/或氧化縮合步驟。本發(fā)明將雙極膜電滲析技術(shù)引入到DSD酸工藝中，既解決了廢水的處理，又減少酸堿的投入成本。

循環(huán)利用Fenton鐵泥的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)利用Fenton鐵泥的方法，包括以下步驟：1、用Fenton法處理廢水，反應(yīng)完成后，投加0.05~1%活性炭吸附助濾，攪拌反應(yīng)0.5~1h，過濾分離得出水及鐵泥濾渣；2、往鐵泥濾渣中投加硫酸，于60~80℃攪拌溶解0.5~2h，過濾分離得Fe3+溶液和活性炭濾渣；3、將含F(xiàn)e3+溶液置于紫外光反應(yīng)槽，反應(yīng)槽中含負(fù)載型半導(dǎo)體催化劑，在紫外光催化的條件下將溶液中Fe3+還原為Fe2+，F(xiàn)e2+溶液濃縮后回用于步驟1中Fenton氧化處理廢水過程，形成鐵泥的體系自循環(huán)。本發(fā)明不僅解決了Fenton氧化法產(chǎn)生鐵泥二次污染的問題，且實(shí)現(xiàn)了鐵資源及活性炭的循環(huán)利用，降低了廢水處理成本。

聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝及聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝及聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法，該聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法包括：(1)聚苯硫醚反應(yīng)液通過閃蒸得到固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行洗滌，得到的洗滌廢水過濾除去PPS細(xì)顆粒，然后酸化，使用填充PPS纖維球的過濾器進(jìn)行過濾，得到過濾后的酸性廢水；(2)步驟(1)得到的酸性廢水吹脫除去硫化氫，然后采用甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸?苯乙烯?二乙烯基苯共聚大孔樹脂進(jìn)行吸附，吸附后廢水經(jīng)濃縮蒸餾，得到氯化鈉和回收的冷凝水。該聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝可明顯減少廢水中有機(jī)物，降低TOC含量，利于廢水的套用，并且可得到品質(zhì)更好的氯化鈉副產(chǎn)物。

高濃度氨氮垃圾滲濾液的處理方法 959     

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本發(fā)明公開了一種高濃度氨氮垃圾滲濾液的處理方法，包括以下步驟：步驟一：垃圾厭氧填埋箱內(nèi)置土砂比為5:1-7:1的粘土和河砂組成的均勻混合料，取反硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌以及亞硝化細(xì)菌三種菌種，以2:1:1配比加入垃圾厭氧填埋箱，加量為1%，加入待處理的垃圾滲濾液進(jìn)行厭氧處理；步驟二：經(jīng)厭氧處理的垃圾滲濾液流入第一集液池，然后由泵泵入SBR好氧槽進(jìn)行好氧處理；經(jīng)好氧處理的垃圾滲濾液，一部分由第二集液池收集然后回流入垃圾厭氧填埋箱，另一部分進(jìn)入混凝槽進(jìn)一步進(jìn)行廢水處理；步驟三：向混凝槽中的廢水添加堿式氯化鋁進(jìn)行化學(xué)處理，然后排放達(dá)標(biāo)的廢水。本發(fā)明能夠?qū)盥駡?chǎng)的垃圾滲濾液進(jìn)行穩(wěn)定處理，達(dá)標(biāo)排放。

便于清理的污水處理裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清理的污水處理裝置，包括廢水處理罐，所述廢水處理罐的頂部開設(shè)有觀察口，所述廢水處理罐的一側(cè)頂部裝設(shè)有進(jìn)污口，所述廢水處理罐的前表面裝設(shè)有護(hù)梯，所述廢水處理罐的另一側(cè)裝設(shè)有吊架，所述吊架的底部裝設(shè)有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部裝設(shè)有電機(jī)；在該裝置上開設(shè)的排污口內(nèi)裝設(shè)有一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的螺旋葉，當(dāng)污水中雜質(zhì)過多，排污口出現(xiàn)堵塞時(shí)，電機(jī)可帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將堵塞在排污口的污物排出，在該裝置上裝設(shè)有一個(gè)架梯，架梯通過折疊裝設(shè)在廢水處理罐的側(cè)壁上，當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行觀察，對(duì)廢水處理的過程進(jìn)行處理時(shí)，可通過護(hù)梯與架梯攀爬至裝置的頂部，通過觀察口進(jìn)行觀察，提高了該裝置使用時(shí)的便捷性。

改進(jìn)的2-萘酚合成工藝 720     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的2-萘酚合成工藝，精萘經(jīng)磺化、水解、中和、堿熔、酸化、精制等步驟得2-萘酚產(chǎn)品及廢水，最后對(duì)廢水進(jìn)行處理；其特征在于，廢水處理方法包括以下步驟：(1)預(yù)處理：2-萘酚廢水經(jīng)預(yù)處理去除廢水中的有機(jī)雜質(zhì)得含鹽濾液；(2)雙極膜脫鹽：將預(yù)處理后的濾液經(jīng)雙極膜電滲析處理，得硫酸、氫氧化鈉溶液和稀鹽水，稀鹽水經(jīng)電滲析濃縮，濃縮后的鹽水進(jìn)行雙極膜電滲析處理；(3)酸堿回用：得到的硫酸和氫氧化鈉溶液回用于2-萘酚合成工藝和/或步驟(1)中，實(shí)現(xiàn)工藝內(nèi)套用。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了2-萘酚廢水達(dá)標(biāo)排放，且通過引入雙極膜技術(shù)，回收利用廢水中的有效資源，降低2-萘酚生產(chǎn)成本。

節(jié)水染色機(jī) 1140     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)水染色機(jī)，包括：一染色機(jī)本體，其具有一凈水進(jìn)水口，一廢水進(jìn)水口及一染色機(jī)本體放水口；一凈水管，連通于該染色機(jī)本體進(jìn)水口及一凈水源，用以向該染色機(jī)本體提供凈水；一廢水管，連通于該染色體本體放水口與該廢水進(jìn)水口，用以向該染色機(jī)本體提供染色機(jī)本體排出的廢水；一水源控制單元，設(shè)置于該凈水和或該廢水進(jìn)入該染色機(jī)本體的水流通路中，用以根據(jù)該染色機(jī)本體對(duì)水源的清潔度的不同需求，控制該凈水和該廢水進(jìn)入該染色機(jī)本體的比例。藉此，本發(fā)明將原本直接被排放的染色機(jī)廢水再一次提供給染色機(jī)作為染色用水，變廢為寶，節(jié)約了染色過程中凈水的用量，從而達(dá)到較好的成本管控。

便于清理的污水處理裝置 712     

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本發(fā)明公開了便于清理的污水處理裝置，包括廢水處理罐，所述廢水處理罐的頂部開設(shè)有觀察口，所述廢水處理罐的一側(cè)頂部裝設(shè)有進(jìn)污口，所述廢水處理罐的前表面裝設(shè)有護(hù)梯，所述廢水處理罐的另一側(cè)裝設(shè)有吊架，所述吊架的底部裝設(shè)有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部裝設(shè)有電機(jī)；在該裝置上開設(shè)的排污口內(nèi)裝設(shè)有一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的螺旋葉，當(dāng)污水中雜質(zhì)過多，排污口出現(xiàn)堵塞時(shí)，電機(jī)可帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將堵塞在排污口的污物排出，在該裝置上裝設(shè)有一個(gè)架梯，架梯通過折疊裝設(shè)在廢水處理罐的側(cè)壁上，當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行觀察，對(duì)廢水處理的過程進(jìn)行處理時(shí)，可通過護(hù)梯與架梯攀爬至裝置的頂部，通過觀察口進(jìn)行觀察，提高了該裝置使用時(shí)的便捷性。

中頻爐專用水冷裝置 958     

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本發(fā)明公開了一種中頻爐專用水冷裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括：原水箱，用于收集廢水；預(yù)過濾組件，用于對(duì)廢水進(jìn)行顆粒預(yù)過濾，該預(yù)過濾組件的輸入端通過原水輸送水泵連接于原水箱；一級(jí)反滲透RO模組的輸入端通過第一增壓泵連接于預(yù)過濾組件，輸出端連接有一級(jí)反滲透儲(chǔ)水箱，廢水排放端連通于原水箱；二級(jí)反滲透RO模組的輸入端通過第二增壓泵連接于一級(jí)反滲透儲(chǔ)水箱，輸出端連接有二級(jí)反滲透儲(chǔ)水箱，廢水排放端連接于一級(jí)反滲透RO模組的輸入端以進(jìn)行廢水一級(jí)反滲透處理；EDI反滲透主機(jī)的輸入端通過第三增壓泵連接于二級(jí)反滲透儲(chǔ)水箱，輸出端連接于補(bǔ)水系統(tǒng)以用于提供超純水，廢水排放端連接于一級(jí)反滲透儲(chǔ)水箱以進(jìn)行廢水一級(jí)反滲透處理。

用于真菌培養(yǎng)的培養(yǎng)基及其制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種用于真菌培養(yǎng)的培養(yǎng)基及其制備方法，所述培養(yǎng)基包括固體培養(yǎng)基和液體培養(yǎng)基，所述固體培養(yǎng)基配方為：稀釋0～4倍的廢水、葡萄糖濃度為0～20g/L、NH4NO3濃度為0～2.5g/L、pH為4.0～8.0、瓊脂濃度為10～30g/L；所述液體培養(yǎng)基配方為：稀釋0～4倍的廢水、葡萄糖濃度為0～25g/L、NH4NO3濃度為0～4.0g/L、pH為5.0～9.0。本發(fā)明以廢水為原料，通過對(duì)其成分分析，添加部分營養(yǎng)要素，開發(fā)出針對(duì)真菌的固體和液體培養(yǎng)基，形成以廢水為原料的培養(yǎng)基配方和配制技術(shù)，將廢水變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源化利用，為特種產(chǎn)業(yè)加工廢水的開發(fā)利用提供一種新的思路，開辟了廢水利用的新途徑，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。

載鐵分子篩型類芬頓催化劑的制備方法及其應(yīng)用 890     

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本發(fā)明公開了一種載鐵分子篩型類芬頓催化劑的制備方法及用該方法制得的催化劑在硝基苯廢水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用。該制備方法是以3A分子篩為載體，以硫酸亞鐵為前驅(qū)體，通過控制3A分子篩高溫焙燒溫度、Na2CO3和FeSO4的反應(yīng)加入量等技術(shù)參數(shù)制得3A-Fe型分子篩。將3A-Fe型分子篩與過氧化氫構(gòu)成非均相類芬頓催化氧化廢水處理體系，處理硝基苯廢水，實(shí)現(xiàn)硝基苯廢水的高效去除與礦化。本發(fā)明類芬頓催化劑可循環(huán)使用，處理廢水后該催化劑容易和廢水分離；構(gòu)建的非均相類芬頓廢水體系可以酸性到堿性條件下都可以良好運(yùn)行，不需要調(diào)節(jié)pH值，體系中無化學(xué)污泥產(chǎn)生，處理成本低；工藝流程簡(jiǎn)單，易于控制，具有較好的實(shí)際應(yīng)用前景。

三頭濾芯的水路連接結(jié)構(gòu) 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種濾芯連接結(jié)構(gòu)，提供了一種密封可靠，制造成本低，拆裝方便的三頭濾芯的水路連接結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾芯制造工藝復(fù)雜，模具成本高，拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力等的技術(shù)問題，它包括液體管路及并聯(lián)在液體管路上的濾芯，在所述濾芯上并列設(shè)有進(jìn)水管、出水管和廢水管，在液體管路上向外延伸有與進(jìn)水管對(duì)應(yīng)的輸入端口和與出水管對(duì)應(yīng)的輸出端口，以及與廢水管對(duì)應(yīng)的廢水導(dǎo)出口，進(jìn)水管、出水管和廢水管對(duì)應(yīng)的插接在輸入端口、輸出端口和廢水導(dǎo)出口內(nèi)，在輸入端口、輸出端口和廢水導(dǎo)出口）的內(nèi)壁面上分別嵌裝有O型密封圈，O型密封圈通過壓蓋壓緊在進(jìn)水管與輸入端口、出水管與輸出端口及廢水管與廢水導(dǎo)出口的配合面間。

太陽能供電的電滲析水處理系統(tǒng) 992     

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一種太陽能供電的電滲析水處理系統(tǒng)，所述水處理系統(tǒng)包括：廢水預(yù)處理裝置，所述廢水預(yù)處理裝置用于對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理操作；電滲析膜堆，所述電滲析膜堆用于對(duì)廢水進(jìn)行脫鹽濃縮處理；以及太陽能供電系統(tǒng)，所述太陽能供電系統(tǒng)為電滲析膜堆提供電力支持；所述廢水預(yù)處理裝置與電滲析膜堆通過管道連接，廢水先后經(jīng)過廢水預(yù)處理裝置和電滲析膜堆進(jìn)行廢水處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）采用可再生太陽能作為電滲析的啟動(dòng)電源，其電能利用率高；（2）蓄電池用于儲(chǔ)存多余的電能，保證電滲析水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；（3）水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可用于苦咸水或海水淡化、物料分離以及物料濃縮等領(lǐng)域。

真絲面料全流程循環(huán)染色方法及染色系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明涉及一種真絲面料全流程循環(huán)染色方法及染色系統(tǒng)，屬于印染技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：（一）采用活性染料進(jìn)行染色，同時(shí)染色殘液經(jīng)染色廢水池和一號(hào)染料分離器分離得到無色清水，并儲(chǔ)存于染色清水池內(nèi)循環(huán)用于染色工段；（二）皂洗工段廢水經(jīng)皂皂洗廢水池和二號(hào)染料分離器分離得到無色清水，并儲(chǔ)存于皂洗清水池內(nèi)循環(huán)用于皂洗工段、染色工段或排放；（三）水洗工段廢水經(jīng)水洗廢水池和二號(hào)染料分離器分離得到無色清水，并儲(chǔ)存于水洗清水池內(nèi)循環(huán)用于水洗工段、皂洗工段、染色工段或排放；（四）固色工段廢水經(jīng)固色廢水清水池暫存后直接循環(huán)用于固色工段或排放。

化工污水處理工藝 1112     

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本發(fā)明公開了一種化工污水處理工藝，包括以下步驟：（1）廢水通過初級(jí)柵格進(jìn)行初過濾處理，去除廢水中的懸浮物、漂浮物；（2）之后將廢水通入次級(jí)柵格二次過濾處理，去除廢水中的細(xì)小雜物、纏繞物；（3）將廢水通入中和池，在中和池內(nèi)中和反應(yīng)掉廢水中的化學(xué)離子；（4）之后將廢水通入好氧池，反應(yīng)1?2h后通入至過斜板沉淀池；本發(fā)明通過設(shè)置了初級(jí)和次級(jí)兩個(gè)級(jí)別的柵格，對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行有效過濾，避免處理后的污水中依舊存在雜質(zhì)的情況，提高處理后污水的出水水質(zhì)。 1

深度節(jié)能的多效蒸發(fā)系統(tǒng)及工藝方法 994     

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本發(fā)明公開了一種深度節(jié)能的多效蒸發(fā)系統(tǒng)及工藝方法，包括蒸汽冷凝器、廢水預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器、風(fēng)機(jī)、廢水預(yù)濃縮器、預(yù)濃廢水預(yù)熱器、一效加熱器、一效分離器、一效循環(huán)泵、二效加熱器、二效分離器、二效循環(huán)泵、稠厚釜、離心機(jī)、母液泵。含鹽廢水和空氣分別經(jīng)廢水預(yù)熱器和空氣預(yù)熱器預(yù)熱后在廢水預(yù)濃縮器中發(fā)生強(qiáng)化接觸傳質(zhì)，一部分水分蒸發(fā)進(jìn)入空氣中使空氣增濕至接近飽和濕度，而廢水得到一定程度的提濃，然后再進(jìn)入多效蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)結(jié)晶。利用本發(fā)明可以進(jìn)一步減少多效蒸發(fā)系統(tǒng)的新鮮蒸汽用量，達(dá)到深度節(jié)能的目的，同時(shí)操作簡(jiǎn)單。

用于水泥窯協(xié)同處置的飛灰濕法處理系統(tǒng) 891     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物處置領(lǐng)域，尤其是一種用于水泥窯協(xié)同處置的飛灰濕法處理系統(tǒng)，包括飛灰水洗系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；飛灰水洗系統(tǒng)對(duì)飛灰進(jìn)行水洗并脫氯，脫氯后的飛灰經(jīng)烘干后進(jìn)入水泥窯處理，水洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中；廢水處理系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行處理后，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行結(jié)晶；廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)入水泥窯處理；技術(shù)效果是三級(jí)水洗降低飛灰中氯元素含量，有效避免了氯元素過多導(dǎo)致水泥窯設(shè)備損害，提高了水泥窯協(xié)同處置飛灰的規(guī)模；廢水經(jīng)過凈化后蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水回用到飛灰水洗系統(tǒng)；本實(shí)用新型不會(huì)外排廢水，對(duì)地表水環(huán)境不產(chǎn)生影響。

快速啟動(dòng)厭氧氨氧化反應(yīng)器的方法 664     

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本發(fā)明公開的快速啟動(dòng)厭氧氨氧化反應(yīng)器的方法,采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,步驟如下:將厭氧消化污泥和污水處理廠二沉池污泥組成的混合污泥加入反應(yīng)器中,然后加入直徑為3～5mm,比表面積為14.0～31.2m2/g,密度為750kg/m3,容積密度為520kg/m3的竹炭顆粒;在密閉遮光條件下,將模擬廢水輸入反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)培養(yǎng)啟動(dòng),操作條件為:維持反應(yīng)器溫度25～35℃,廢水pH7.0～8.0,水力停留時(shí)間為24～48小時(shí),模擬廢水氨氮和亞硝氮濃度比為1∶1.0～1.5。該方法應(yīng)用方便、成本低,可大大縮短厭氧氨氧化反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間,對(duì)低碳氮比廢水具有廣闊的應(yīng)用前景。

城市空中花園 869     

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一種城市空中花園包括樓房(1)、柱腳(3)、花園地基層(4);樓房(1)房頂柱腳(3)采用水泥鋼筋混凝土與樓房(1)柱腳(3)連體打樁建筑,柱腳(3)上部設(shè)置橫梁和縱梁及花園地基層(4)并采用水泥鋼筋混凝土現(xiàn)澆,花園地基層(4)上設(shè)置天橋(12)并與各幢樓房(1)上空花園地基層(4)連接形成大花園,花園地基層(4)設(shè)置園林管理人員花園出入口(11)和水池(9)水管與廢水儲(chǔ)存池(10)連接并布在花園供噴水,各廢水儲(chǔ)存池(10)連通住宅戶排放的廢水和河水并經(jīng)廢水儲(chǔ)存池(10)凈化分解處理再利用。該技術(shù)為人類健康開拓空中森林天然制氧廠,依靠森樹木花草吸收和凈化有害氣體,確保抑制全球氣候變暖及保持生態(tài)平衡。

污水處理系統(tǒng) 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理系統(tǒng)，包括依次連接預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)由三路分別針對(duì)堿減量廢水、退漿廢水和染色廢水的處理管路組成，其中堿減量廢水依次連接有第一調(diào)節(jié)池和酸析池，退漿廢水依次連接有第二調(diào)節(jié)池和Fenton氧化池，染色廢水依次連接有第三調(diào)節(jié)池和脫色池；所述生化處理系統(tǒng)包括依次連接的混凝沉淀池、水解酸化池、厭氧生物濾池、好氧生物濾池和沉淀池。本實(shí)用新型的有益效果是：將通過將堿減量廢水、退漿廢水和染色廢水的分開預(yù)處理，避免了毒害物質(zhì)的互相影響；另外采用厭氧生物濾池與好氧生物濾池則提高了廢水中CODcr的去除率，保證最終出水的CODcr符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

利用微生物處理垃圾滲濾液的方法 955     

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本發(fā)明涉及一種利用微生物處理垃圾滲濾液的方法,其主要步驟有:A、滲濾液收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,攪拌均勻;B、加酸調(diào)節(jié)pH;C、升溫,進(jìn)入水解酸化反應(yīng)裝置,并進(jìn)行固液氣三相分離;部分廢水回流至步驟B;D、待處理廢水依次經(jīng)過兼氧池、內(nèi)置MBR膜系統(tǒng)的第一好氧池、缺氧池、內(nèi)置MBR膜系統(tǒng)的第二好氧池,兼氧池和缺氧池均帶有攪拌設(shè)備,第一好氧池和第二好氧池均帶有曝氣設(shè)備;第一好氧池的硝化液回流至兼氧池,第二好氧池的硝化液回流至缺氧池;E、待處理廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,投加絮凝劑、聚丙烯酰胺(PAM);F、待處理廢水進(jìn)入脫色反應(yīng)池,投加脫色劑;G、出水。本工藝具有流程簡(jiǎn)潔、管理方便、投資少和運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。

手動(dòng)納濾機(jī) 1133     

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本發(fā)明涉及一種手動(dòng)納濾機(jī),包括有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有水箱、預(yù)處理濾芯、納濾膜濾芯以及壓力泵,其中壓力泵為一可手搖驅(qū)動(dòng)的手動(dòng)隔膜泵,在納濾膜濾芯的廢水管與水箱之間裝有一可將廢水回收入水箱內(nèi)的廢水回收裝置。預(yù)處理濾芯包括由大面積濾布褶皺構(gòu)成的空心圓柱體狀的粗濾芯以及載銀活性炭濾芯,其中粗濾芯設(shè)置在水箱內(nèi),載銀活性炭濾芯的進(jìn)、出水口通過分別水管與水箱和手動(dòng)隔膜泵的進(jìn)水口相接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、凈水效果好、廢水利用率高、并可適用于戶外等一些取用電能不便的場(chǎng)合。

造紙工藝中堿法制漿黑液的處理方法 861     

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造紙工藝中堿法制漿黑液的處理方法,屬于化工和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。采用生產(chǎn)活性白土產(chǎn)生的酸性廢水酸化處理制漿黑液,至PH 3-4,分層,析出沉淀,分離出清液;所述的活性白土廢水,是用無機(jī)酸酸化膨潤土制備活性白土產(chǎn)生的PH為1-2的廢水。分離出的清液回用于制漿工藝,或者進(jìn)行生化處理后排放。對(duì)析出沉淀進(jìn)行壓濾、干燥后,提取木質(zhì)素。本發(fā)明采用生產(chǎn)活性白土產(chǎn)生的廢水酸化制漿黑液,與黑液中的堿木素發(fā)生取代反應(yīng)而絮凝析出,達(dá)到分離的目的,以污治污,化廢為利,是一種低成本、高效益的實(shí)用方法。

高效氨氮吹脫與合成烏洛托品閉環(huán)處理系統(tǒng) 990     

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本發(fā)明涉及一種高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種高效氨氮吹脫與合成烏洛托品閉環(huán)處理系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的處理的廢水氨氮含量一般在150-400mg/L之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，極易造成二次污染，必須要經(jīng)過下一步處理才能排放，使得處理工藝很復(fù)雜等的技術(shù)問題。本發(fā)明包括廢水pH調(diào)節(jié)槽，廢水pH調(diào)節(jié)槽通過高壓吹脫泵連接有吹脫塔，吹脫塔的上部設(shè)有除霧器，除霧器下方設(shè)有水力空化裝置，水力空化裝置的下方設(shè)有布?xì)庋b置，吹脫塔的中部設(shè)有吹脫填料，吹脫塔連接吹脫風(fēng)機(jī)，吹脫塔的下部設(shè)有蜂窩填料，吹脫塔頂部通過管路連接有吸收塔，吸收塔頂部設(shè)有霧化裝置，霧化裝置的下方設(shè)有吸收填料，霧化裝置連接甲醛罐。

負(fù)載型臭氧氧化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 924     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于廢水治理的臭氧氧化催化劑。本發(fā)明的目的在于提供一種具有污染物去除率高，催化活性高，無二次污染、活性組分流失少等優(yōu)點(diǎn)的負(fù)載型臭氧氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的一種負(fù)載型臭氧氧化催化劑，是以γ?氧化鋁為載體，SnO2和TiO2為活性組分的負(fù)載型臭氧氧化催化劑，它的制備方法包括載體粒子預(yù)處理、凝膠溶液制備、浸漬、煅燒和重復(fù)處理五個(gè)過程，使用本發(fā)明的負(fù)載型臭氧氧化催化劑可對(duì)氯霉素廢水、青霉素廢水、紅霉素廢水、鏈霉素廢水、萬古霉素廢水和吡哌酸廢水等抗生素廢水進(jìn)行臭氧催化氧化處理，具有去除效率高，臭氧利用率高，無需外加藥劑等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用于生產(chǎn)塑膠過程中的環(huán)保處理方法 1032     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于生產(chǎn)塑膠過程中的的環(huán)保處理方法，所述方法基于一環(huán)保處理設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，所述環(huán)保處理設(shè)備包括廢水環(huán)保處理筒，廢水環(huán)保處理筒的頂端設(shè)置有連接立柱，連接立柱的頂部設(shè)置有圍護(hù)板，圍護(hù)板與廢水環(huán)保處理筒之間設(shè)置有過濾網(wǎng)板，廢水環(huán)保處理筒和圍護(hù)板的外側(cè)共同套設(shè)有混合倉；本發(fā)明提出的注塑機(jī)生產(chǎn)塑膠的環(huán)保處理設(shè)備在廢水環(huán)保處理筒和圍護(hù)板的外側(cè)加設(shè)混合倉，廢水穿過過濾網(wǎng)板后顆粒物被阻攔，從投料斗投放凈水劑，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)撥動(dòng)板對(duì)廢水?dāng)嚢?，使廢水與凈水劑混合均勻，開啟輸液閥管經(jīng)廢水注入廢水環(huán)保處理筒中，如此避免在廢水環(huán)保處理筒內(nèi)部加設(shè)攪拌結(jié)構(gòu)而占用沉淀空間。

村莊空中田地 971     

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一種村莊空中田地包括民房、柱腳、田基層;所述的民房(1)房頂(2)空中設(shè)置田基層(4),田基層(4)柱腳(3)與民房(1)柱腳(3)聯(lián)體打樁建筑,田基層(4)上設(shè)置倉庫休息房(6)及廢水池(7),廢水池(7)廢水水管(13)連接分布在田埂(5)管道,廢水儲(chǔ)存池(17)水源集各住戶洗衣、澡、田水及河水等廢水經(jīng)過廢水儲(chǔ)存池(17)凈化處理再利用,田基層(4)上田埂(5)圍欄內(nèi)填足田泥土(18)用于種植農(nóng)作物。該項(xiàng)目能通過舊村改造縮小村莊占地建筑面積,擴(kuò)大地面田地種植面積,又能達(dá)到拆除違法違章建筑,恢復(fù)田地種植面積的有效措施。

對(duì)含有油類雜質(zhì)進(jìn)行一級(jí)處理并檢測(cè)的裝置 663     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)含有油類雜質(zhì)進(jìn)行一級(jí)處理并檢測(cè)的裝置，包括處理外殼，所述處理外殼內(nèi)設(shè)有分離腔，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，克服由人工不斷對(duì)廢水中水面的雜質(zhì)進(jìn)行打撈效率低下且廢水在流動(dòng)過程中難以保證對(duì)廢水中的含油雜質(zhì)的清除效率的問題,該裝置在使用時(shí)，可以通過向裝置內(nèi)通入廢水，則裝置會(huì)在廢水量達(dá)到一定程度后自動(dòng)關(guān)閉入口停止通入廢水并向廢水中加入溶劑后自動(dòng)不間斷地對(duì)水面的含油雜質(zhì)進(jìn)行打撈、分離和收集，當(dāng)裝置檢測(cè)不斷水面上含油雜質(zhì)的生成時(shí)則開啟放水通道將裝置中的廢水排放出去，當(dāng)全部排放完畢后再次打開入口使新的廢水流入從而繼續(xù)進(jìn)行廢水的處理，從而大大提高廢水的處理效率，保證廢水能夠達(dá)到合理的排放標(biāo)準(zhǔn)。

甲殼質(zhì)生產(chǎn)過程中的污水處理方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種甲殼質(zhì)生產(chǎn)過程中的環(huán)保處理方法,包括原料預(yù)處理、酸浸處理和堿處理等工藝步驟,特點(diǎn)是在各處理工藝階段分別在處理池中進(jìn)行廢水處理,回收廢物,將各工藝階段處理后的廢水進(jìn)行廢水再利用,優(yōu)點(diǎn)在于將傳統(tǒng)的末端處理方法改為在各個(gè)工藝階段分別單獨(dú)進(jìn)行污水處理,在堿處理工藝階段去除堿處理廢液中的污染物如蛋白質(zhì)、油脂、色素等,使其不進(jìn)入酸浸工藝階段,避免了交叉污染,并利于酸浸廢液中有用物質(zhì)的回收,解決了傳統(tǒng)甲殼質(zhì)生產(chǎn)廢水因高COD值和高氯根含量,不能采用常規(guī)生化法處理的難題,可以實(shí)現(xiàn)綜合污水能達(dá)標(biāo)排放,并使副產(chǎn)物得到回收與有效利用;而將各工藝階段處理后的廢水進(jìn)行廢水再利用,可以大大節(jié)約所使用的淡水。

納米級(jí)臭氧氧化催化劑的制備方法與應(yīng)用 1152     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧氧化催化劑的制備方法。通過本發(fā)明方法制備得到的納米級(jí)臭氧氧化催化劑是由SnO2和TiO2兩種金屬氧化物共晶生長而形成的一種納米級(jí)Sn/Ti復(fù)合型材料。本發(fā)明通過采用納米Sn/Ti雙金屬復(fù)合型材料，以模板劑作為結(jié)構(gòu)引導(dǎo)，使得金屬晶體生長于一定的骨架結(jié)構(gòu)中，同時(shí)使材料具有一定的空間結(jié)構(gòu)，吸附性能佳。由本發(fā)明方法得到的臭氧氧化催化劑活性組分含量極高，污染物去除率高，催化活性高，活性組分流失少且不影響催化劑活性，對(duì)氯霉素廢水、青霉素廢水、紅霉素廢水、鏈霉素廢水、萬古霉素廢水和吡哌酸廢水等抗生素廢水進(jìn)行臭氧催化氧化處理具有明顯的催化效果。