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本發(fā)明公開了水性UV涂料工藝系統(tǒng),包括分散系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng);所述空氣凈化系統(tǒng)包括凈化井、吸入裝置和端蓋;所述凈化井埋設(shè)在車間地面中;所述端蓋配合設(shè)置在凈化井頂部;所述端蓋在豎直方向上自由移動(dòng);所述吸入裝置包括管路和采集器;所述采集器分布在分散系統(tǒng)周圍空間內(nèi);所述端蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口;所述管路一端與采集器連通,另一端與進(jìn)氣口連通對(duì)接;通過升降端蓋就可以對(duì)凈化井進(jìn)行維護(hù)操作;同時(shí),在廢氣處理環(huán)節(jié)中將需要頻繁清理的固體過濾類裝置都放在端蓋中,可以高效快速的完成清理維護(hù)工作,簡化了維護(hù)工作;同時(shí)通過多重過濾和噴淋、吸收、光解、燃燒步驟結(jié)合,顯著增強(qiáng)了廢氣的凈化效果。
本發(fā)明屬于化學(xué)制藥領(lǐng)域,具體公開一種聯(lián)苯雙酯中間體的合成方法,以沒食子酸為原料,與固體光氣發(fā)生酯化反應(yīng)保護(hù)鄰二酚羥基,后雙甲基化及脫保護(hù),再經(jīng)溴化、亞甲基化得到所述聯(lián)苯雙酯中間體。本發(fā)明所述的聯(lián)苯雙酯中間體的合成方法,采用光氣保護(hù)鄰二酚羥基,保護(hù)完全,反應(yīng)條件溫和、工藝簡潔、便于操作。通過條件的探索和優(yōu)化,產(chǎn)品收率和純度高,且解決了硼砂保護(hù)法中的廢水問題,無損環(huán)境,并且降低了后期工業(yè)廢水的處理,最大限度地降低整體工藝的成產(chǎn)成本,具有極高的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種焚燒飛灰浸出液中重金屬的去除方法,包括如下步驟:(1)將焚燒飛灰浸出液過濾得到濾除固體灰渣的焚燒飛灰浸出液,然后測定其pH,并測定重金屬濃度;(2)將模擬水泥窯尾氣通入步驟(1)得到的焚燒飛灰浸出液中進(jìn)行曝氣,之后將焚燒飛灰浸出液的pH值降至弱酸性,停止曝氣,將焚燒飛灰浸出液過濾后得曝氣后的焚燒飛灰浸出液;(3)往曝氣處理后的焚燒飛灰浸出液中加入高分子螯合劑,攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后測定焚燒飛灰浸出液中重金屬的濃度。本發(fā)明水泥窯尾氣中含有大量的CO2,利用水泥窯尾氣對(duì)焚燒飛灰浸出液進(jìn)行曝氣,不僅可以中和焚燒飛灰浸出液pH并使重金屬進(jìn)行沉淀,還可以減小CO2排放,達(dá)到以廢治廢的目的。
本發(fā)明涉及到凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及機(jī)械式水過濾氣體除塵除異味裝置的使用方法。該機(jī)械式水過濾氣體除塵除異味裝置,包括濾網(wǎng)箱體、除異味噴淋箱、回收箱、溫度調(diào)節(jié)裝置、汽水分離裝置和風(fēng)機(jī)。本發(fā)明所涉及的機(jī)械式水過濾氣體除塵除異味裝置的使用方法,該除塵除異味裝置內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)箱體和除異味噴淋箱,濾網(wǎng)箱體能夠?qū)U氣中的灰塵和固體雜質(zhì)吸附去除,除異味噴淋箱體內(nèi)通過藥水的循環(huán)吸附,能有效吸附氣體內(nèi)的異味。該裝置能耗低、不產(chǎn)生二次污染,具有較高的穩(wěn)定性,可適用于去除廢氣中的灰塵雜質(zhì)和異味。此外,該機(jī)械式水過濾氣體除塵除異味裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用和維修方便快捷,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種用于PCB多層板壓合工藝的鋼板離型劑,該離型劑采用純液體形式,由聚季銨鹽1?7wt.%、硅氧烷1.0?5.0wt.%、聚烯烴蠟乳液2?10wt.%和余量去離子水混合均勻制備而成,使用時(shí)僅需將壓合鋼板浸泡于該離型劑中后取出吹干,即可在鋼板表面形成一層均勻的固體離型層,其能有效的阻隔樹脂與鋼板之間的直接接觸,離型效果好,減少樹脂顆粒殘留,降低壓合凹陷比例,能夠提升壓合制程的產(chǎn)品良率;且使用結(jié)束后采用刷磨的方式去除方便,不會(huì)殘留樹脂顆粒,使用過的廢液經(jīng)過濾后可按照一般的廢水進(jìn)行處理,環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種培育雞腿菇用熟料培養(yǎng)基,所述培養(yǎng)基固體部分采用以下重量百分比的原料制得:鮑魚菇培養(yǎng)基廢料40%~60%,稻草20%~30%,玉米粉5%~15%,牛馬糞5~8%,尿素1%,磷肥2%,石膏1%,石灰2~3%。本發(fā)明方案的培育雞腿菇用熟料培養(yǎng)基,采用的主要原料是培育過鮑魚菇的培養(yǎng)基廢料和稻草,提高了原料的循壞利用率,低成本高效益,具有很好的市場發(fā)展?jié)摿?,且安全,環(huán)保,通過本發(fā)明的培養(yǎng)基培育雞腿菇,其發(fā)菌速度快、栽培周期短、產(chǎn)量高,另外,該培養(yǎng)基減少了對(duì)樹木資源的浪費(fèi)。
一種黃顙魚的飼料,其特征在于,該原料包括以下重量比的成份:硅酸鹽細(xì)菌0.5-0.8份、糞鏈球菌1-3份、木霉菌0.6-0.8份、沼澤紅假單胞菌2-5份、酵母菌0.3-0.5份、魚骨粉50-60份、醋糟粉65-70份、廢液沉淀物50-55份、米糠40-60份、紅糖12-14份、食鹽10-14份、豬糞80-85份、豬肉屠宰場廢棄物45-55份、水草60-65份、碳酸氫鈣12-16份、尿素14-17份、檸檬酸鐵1-3份、維生素B10.6-0.8份、維生素B120.2-0.6份、花椒20-30份等。對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),添加本發(fā)明的復(fù)合微生物肥可以促進(jìn)刺參的快速生長,EPA含量增加,魚類疾病減少,病死魚減少,同時(shí)還使水體中的有益微生物增加,最終的品質(zhì)和質(zhì)量都得到提高。
本發(fā)明公開了一種雞腿菇熟料培養(yǎng)基及其制備方法,所述培養(yǎng)基固體部分采用以下重量百分比的原料制得:鮑魚菇培養(yǎng)基廢料40%~60%,稻草20%~30%,玉米粉5%~15%,牛馬糞5~8%,尿素1%,磷肥2%,石膏1%,石灰2~3%;所述雞腿菇熟料培養(yǎng)基的制備方法,包括以下工藝步驟:(1)物料粉碎,(2)物料混合,(3)加水?dāng)嚢?,?)打包滅菌。本發(fā)明方案的雞腿菇熟料培養(yǎng)基及其制備方法,其成本低,配置簡單,適合雞腿菇生長,用本發(fā)明的培養(yǎng)基培育雞腿菇發(fā)菌速度快、栽培周期短、產(chǎn)量高,另外,該培養(yǎng)基減少對(duì)樹木資源的浪費(fèi),充分利用了對(duì)鮑魚菇培養(yǎng)基廢料及作物芯的回收利用,提高了原料的循壞利用率,低成本高效益,具有很好的市場發(fā)展?jié)摿Α?/p>
一種基于糞便處理的智慧社區(qū)服務(wù)方法及其系統(tǒng),包括:控制衛(wèi)生過濾機(jī)構(gòu)將所在社區(qū)建筑的衛(wèi)生排放廢水進(jìn)行過濾并利用輸送泵將液體輸送至廢水排放系統(tǒng),控制第一螺旋引導(dǎo)機(jī)構(gòu)將固體輸送至焚燒室進(jìn)行焚燒并控制壓力傳感器獲取重量信息,分析收集槽內(nèi)是否有超過預(yù)設(shè)重量,若有則控制第一推送機(jī)構(gòu)將收集槽內(nèi)焚燒后的灰燼推送至第二螺旋引導(dǎo)機(jī)構(gòu)并控制第二螺旋引導(dǎo)機(jī)構(gòu)將灰燼引導(dǎo)至定量投放設(shè)備中,控制定量投放設(shè)備將灰燼投放至液壓模具內(nèi)并控制液壓設(shè)備將液壓模具存在的灰燼壓縮形成灰燼塊,控制升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液壓板收縮將灰燼塊脫模并控制第二推送機(jī)構(gòu)將灰燼塊推送至運(yùn)輸機(jī)構(gòu),控制運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將灰燼塊運(yùn)輸至存儲(chǔ)區(qū)域并控制排氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行換氣。
本發(fā)明公開了一種軋制焊接涂裝一體流水線,包括放料架、軋機(jī)、自動(dòng)焊接裝置、高頻去油發(fā)熱器、噴涂房、高頻加熱器、固化流平室、強(qiáng)冷室和自動(dòng)下料碼垛系統(tǒng),高頻去油發(fā)熱器包括用于燃燒半成品表面油污的高頻去油發(fā)熱器和用于對(duì)金屬產(chǎn)品外表面進(jìn)行清灰的清灰機(jī)構(gòu),噴涂房的出料端設(shè)有用于對(duì)噴涂后工件表面涂層進(jìn)行高溫熔融的高頻加熱器,高頻加熱器的后端設(shè)有固化流平室,固化流平室的后端設(shè)有強(qiáng)冷裝置,冷卻后的成品通過自動(dòng)下料碼垛系統(tǒng)從輸送機(jī)構(gòu)上完成下料;本發(fā)明取消了涂裝行業(yè)傳統(tǒng)的前處理使用化學(xué)藥劑帶來的廢水和固體廢棄物的做法,取消了高耗能的水分烘干爐,節(jié)省了成本和占地空間,投入成本大大降低,養(yǎng)護(hù)簡單,生產(chǎn)簡易靈活。
本發(fā)明公開了一種利用木質(zhì)紙漿濾液制取木糖的方法,包括下述步驟:將木質(zhì)紙漿濾液通過泵送至預(yù)處理池進(jìn)行預(yù)處理,而后泵至第一板框壓濾機(jī)分離料液中的固體雜質(zhì),而后經(jīng)過顆?;钚蕴课接猩袡C(jī)物,脫色后的料液繼續(xù)通入第二板框壓濾機(jī)進(jìn)一步除雜,進(jìn)一步除雜后的料液依次泵入保安過濾器、功能柱和吸附柱,而后通入紫外滅菌器滅菌,經(jīng)吸附、凈化、滅菌后的料液經(jīng)過一對(duì)串聯(lián)的電動(dòng)膜分離器,將料液分離成鹽溶液和木糖溶液,導(dǎo)電溶液進(jìn)行回收利用,木糖溶液的導(dǎo)電率低于100us/cm則進(jìn)行收集,否則再次泵入預(yù)處理池中進(jìn)行再循環(huán)處理。通過上述方式,本發(fā)明能夠變廢為寶,將黑色的木質(zhì)紙漿廢液經(jīng)膜分離、濃縮得到無色透明的木糖溶液和鹽溶液。
本發(fā)明公開了一種水稻育苗基質(zhì),由以下材料構(gòu)成,秸稈粉、草木灰、保水劑、有機(jī)肥、礱糠灰、蛭石、珍珠巖和田園土,上述材料的重量份數(shù)分別是:秸稈粉20?40份,草木灰20?40份,保水劑5?7份,有機(jī)肥5?15份,礱糠灰20?40份,蛭石30?50份,珍珠巖30?50份,田園土50?70份。本發(fā)明中的基質(zhì)滿足水稻育苗期間所需的營養(yǎng),能夠促進(jìn)植物根系生長和小苗的穩(wěn)定發(fā)育,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量30%的提高,基質(zhì)中引進(jìn)秸稈灰、草木灰和有機(jī)肥,充分利用生活中的廢料和有機(jī)固體廢棄物,不僅減少了環(huán)境污染,還使得資源能夠循環(huán)利用,本發(fā)明的基質(zhì)原材料簡單,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開了一種再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土及其制備方法,所述混凝土各組分原料包括:以重量計(jì),改性鋼渣纖維40?50份、改性聚氨酯10?20份、改性環(huán)氧樹脂10?20份、水泥160?170份、粗骨料250?300份、再生細(xì)骨料180?200份、水70?80份;所述粗骨料包括天然粗骨料和再生粗骨料,所述天然粗骨料為碎石、河砂混合物,所述再生粗骨料為爐渣、碎石、廢棄陶瓷、建筑固體廢棄物混合物;本申請(qǐng)公開了一種再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的制備方法,制備得到的混凝土的強(qiáng)度高,力學(xué)性能優(yōu)異,且該混凝土能夠避免鋼渣纖維被腐蝕,整體具有較優(yōu)異的耐腐蝕性能,可應(yīng)用于酸性、堿性等極端環(huán)境,實(shí)用性較高。
本發(fā)明屬于金屬回收再生技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種貴金屬回收吸附材料的制備方法及其使用方法,制備方法步驟包括將石墨粉加入5~10wt%的稀硫酸中,加熱至90~100℃,緩慢加入氧化劑,反應(yīng)1.5~2h;將處理后的石墨粉抽濾后用熱水洗滌,然后加入有機(jī)溶劑中,緩慢加入還原劑,超聲波震蕩30~60min,得到吸附材料漿料。使用方法步驟包括將吸附材料漿料放入10~5000倍質(zhì)量的貴金屬廢液中,攪拌反應(yīng)0.5~1h,過濾得到濾渣;將濾渣焚化后研磨成灰渣,將灰渣過40~120目篩網(wǎng),留在篩網(wǎng)上的固體用V型混合器混勻,得到貴金屬灰粉。本發(fā)明通過漿料對(duì)低濃度貴金屬廢液進(jìn)行選擇性的快速吸附,整個(gè)工藝流程簡單,成本低廉,適合大規(guī)模工業(yè)化處理,對(duì)貴金屬回收利用具有促進(jìn)作用。
本發(fā)明提供了一種4,6?二氯?2?甲硫基嘧啶的制備方法,以4,6?二羥基?2?甲硫基嘧啶為原料,用草酰氯作為氯化試劑氯化,在溶劑中反應(yīng)制得4,6?二氯?2?甲硫基嘧啶。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:整體工藝流程簡單、無含磷廢液及廢固體產(chǎn)生、收率高、能穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量、適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種混凝土路面磚,由骨料和面料組成,所述面料的重量百分比配比如下:水泥25%~31%,黃沙69%~75%;所述骨料的重量百分比配比如下:水泥15%~19%,黃沙18%~20%,豆石18%~20%,轉(zhuǎn)爐渣36%~40%。本發(fā)明通過采用轉(zhuǎn)爐渣代替石料的方法來節(jié)約石材的使用,大大降低了成本,將轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)行廢物利用,減少了固體廢棄物的排放,不僅節(jié)約成本還能保護(hù)環(huán)境,同時(shí)由于轉(zhuǎn)爐渣的密度比石料的密度低,還降低了路面磚的整體重量,減少后期運(yùn)輸成本。本發(fā)明由于采用新工藝的養(yǎng)護(hù)方法,將原有的養(yǎng)護(hù)時(shí)間大大減少,通常5-7天即可出貨,提高路面磚的生產(chǎn)效率,而且采用此工藝制成的路面磚,由于轉(zhuǎn)爐渣的自身強(qiáng)度高,生產(chǎn)出的道磚強(qiáng)度均能達(dá)到規(guī)定輕度標(biāo)準(zhǔn),甚者大部分道磚都超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量遠(yuǎn)超傳統(tǒng)用料的磚。
本實(shí)用新型公開了一種電能熔爐,包括熔爐主架,安裝在熔爐主架上的電能熔爐,電極壓送及提升裝置和三根電極;三根電極均通過電極把持器設(shè)置于電能熔爐正上方的熔爐主架上,三根電極均與變壓器連接;電極壓送及提升裝置設(shè)于熔爐主架頂部。本實(shí)用新型提高品質(zhì)及效率,降低能耗,從根本上消除廢氣污染和全部可使廢料入爐解決固體廢料的污染。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾運(yùn)輸裝置,將壓輥通過鍵與第一連軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓輥上等間距設(shè)置有若干攪碎葉片,進(jìn)而當(dāng)輸送帶運(yùn)輸垃圾時(shí),第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一齒輪通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),以使第三齒輪通過第一連軸帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得壓輥帶動(dòng)若干攪碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng),以使得若干攪碎葉片對(duì)輸送帶上運(yùn)輸?shù)睦M(jìn)行攪碎,從而在將垃圾運(yùn)輸至集中處理室之前,能夠?qū)鴥?nèi)較大體積的固體廢棄物碎片化,從而使得廢棄物在進(jìn)入集中處理室后不會(huì)占用較多空間,從而使得集中處理室內(nèi)的垃圾存放量提高,且通過若干攪碎葉片將廢棄物在運(yùn)輸過程中碎片化,提高了垃圾的處理效率。
本實(shí)用新型公開一種生態(tài)豬舍,包括主建筑、第一凈化室、第二凈化室、第三凈化室、以及終沉池。該主建筑為四周封閉,并安裝有刮除設(shè)備,用來刮除糞便。該第一凈化室用來收集固態(tài)糞便、液態(tài)糞便、及氣態(tài)糞便,并能夠?qū)腆w豬糞進(jìn)行發(fā)酵處理。該第二凈化室用來收取并處理該第一凈化室中的液態(tài)糞便。該第三凈化室用來收集并處理經(jīng)由該第一凈化室初步發(fā)酵的固態(tài)糞便、來自于第一凈化室的氣態(tài)糞便、以及在第二凈化室中未凈化完全的液態(tài)糞便,并形成有機(jī)含氮廢水。該終沉池用來收集有機(jī)含氮廢水,通過種植水耕蔬菜將廢水濾清為凈水。本實(shí)用新型通過三段式除污凈化,能夠真正實(shí)現(xiàn)零污染、零排放,從而維護(hù)生態(tài)平衡,而且還能實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種多重污水處理裝置包括固液分離室、廢渣壓縮裝置、第一油液分離室、撇油裝置、第二油液分離室、儲(chǔ)油室、儲(chǔ)水室、加熱管道、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管和第三導(dǎo)流管。廚房中的污水經(jīng)過該污水裝置的處理,將固體廢渣脫水,壓縮了空間,減少了細(xì)菌的滋生,減緩了腐爛的速度,同時(shí)設(shè)置有蜂鳴器能夠提醒傾倒廢渣;儲(chǔ)油室里的油純凈度較高,可以用于充當(dāng)機(jī)油,或者用于制造肥皂等,儲(chǔ)水室里的水可以用于沖洗廁所或者澆灌花草等。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,健康環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種培育草菇用培養(yǎng)基,所述培養(yǎng)基固體部分采用以下重量百分比的原料制得:金針菇培養(yǎng)基廢料40%~60%,廢棉20%~30%,大豆粉5%~15%,牛馬糞5%,過磷酸鈣2%,葡萄糖2%,石膏1%,石灰5~7%。本發(fā)明方案的培育草菇用培養(yǎng)基,采用的主要原料是培育過金針菇的培養(yǎng)基廢料和稻草,提高了原料的循壞利用率,低成本高效益,具有很好的市場發(fā)展?jié)摿?,且安全,環(huán)保,通過本發(fā)明的培養(yǎng)基培育草菇,其發(fā)菌速度快、栽培周期短、產(chǎn)量高。
本發(fā)明公開了一種無基材雙面膠的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1,去除膠體廢料;丙希酸膠涂布?jí)褐瞥晒腆w膠體后,將無基材雙面膠轉(zhuǎn)貼到剝離力較輕的中轉(zhuǎn)離型膜上進(jìn)行一道沖切,去除膠體兩側(cè)的廢料,形成長條形的膠帶;步驟2,膠體的轉(zhuǎn)移;將一道沖切后去除廢料的膠帶轉(zhuǎn)移到蓋紙離型膜上;步驟3,產(chǎn)品成型;對(duì)轉(zhuǎn)移到蓋紙離型膜上后的膠帶進(jìn)行二道沖切,沖切成型。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單合理,制造成本低,加工效率快,在生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)品的膠體尺寸出現(xiàn)變形及尺寸不良現(xiàn)象,同時(shí)蓋紙無刀印,不易在使用時(shí)離型不良的情況。
本發(fā)明提供了一種改性生物炭對(duì)磷污染水體的修復(fù)方法,包括以下步驟:S1.制備細(xì)切中藥渣固體廢棄物顆粒;S2.制備中藥渣淀粉溶液;S3.制備中空的炭化球;S4.制備絲膠基吸水性樹脂顆粒;S5.將吸水性樹脂顆粒和中空的炭化球混合,然后篩選出內(nèi)部含有吸水性樹脂顆粒的碳化球,得到改性復(fù)合生物炭球;S6.用復(fù)合生物炭球處理含磷廢水。本發(fā)明中將兩種極易對(duì)環(huán)境造成污染的成分進(jìn)行合理的處理利用,第一解決二者造成的環(huán)境污染的問題,第二通過二者改進(jìn)與融合,用來處理含磷廢水。
本發(fā)明公開了一種加蘭他敏中間體原料2?溴?5?羥基?4?甲氧基苯甲酸回收方法,包括以下方案:先將廢液中二氯甲烷和水的混合溶液分層,水層蒸餾減量,蒸餾殘?jiān)鳛閺U液委外焚燒;二氯甲烷層蒸餾出大部分溶劑,作為回收溶劑重新使用于原加蘭他敏(Galantamine)中間體工藝中,蒸餾殘?jiān)屑尤霘溲趸c水溶液水解還原成B13,反應(yīng)完畢后調(diào)整溶液pH將固體析出,得到粗品B13,再經(jīng)過一次純化工藝,得到高品質(zhì)的B13。其有效將B13?OMe還原為B13,將母液進(jìn)行分類處理,減少廢棄物處理成本。
本發(fā)明公開了一種以凈水污泥為原料制備除磷吸附劑的方法,包括:將凈水污泥脫水至含水率在60~65%左右,然后加入一定量的濃硫酸混合均勻放置一定時(shí)間;將加濃硫酸后的脫水污泥利用造粒機(jī)制成直徑1.5~2mm、長度為2~3mm的顆粒后放入鼓風(fēng)干燥箱中,在105℃條件下干燥2小時(shí)后冷卻至40℃左右;將溫度為40℃左右的干燥后的吸附劑半成品放入一定濃度的硝酸鈰溶液中浸泡2小時(shí)后取出,干燥1小時(shí)后放入馬弗爐中,在400℃的溫度條件下煅燒4小時(shí),得到除磷吸附劑產(chǎn)品。本發(fā)明中通過在凈水污泥中加入濃硫酸及采用硝酸鈰溶液對(duì)吸附劑表面進(jìn)行改性,大大提高了吸附劑對(duì)磷的吸附效果;本發(fā)明“以廢治廢”,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用。
本公開的實(shí)施例公開了焦化企業(yè)污染物源強(qiáng)的展示方法。該方法的一具體實(shí)施方式包括:獲取目標(biāo)企業(yè)的多個(gè)污染物信息,其中污染物信息包括污染物名稱和污染物的排出形態(tài);根據(jù)多個(gè)污染物信息,得到廢氣污染物信息組,廢水污染物信息組和固體廢物污染物信息組;根據(jù)所得到的多個(gè)污染物信息組,采用對(duì)應(yīng)的核算方法核算每種污染物信息組對(duì)應(yīng)的污染物源強(qiáng);將多個(gè)污染物信息的污染物源強(qiáng)展示到污染物源強(qiáng)顯示系統(tǒng),其中,顯示系統(tǒng)包括選擇界面和展示界面,選擇界面用于選擇污染物信息組以及污染物信息組中的污染物,展示界面用于展示所選擇的污染物的源強(qiáng)。該實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)了提高核算結(jié)果的準(zhǔn)確率。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保處理裝置,尤其是適用于對(duì)中小型廢水、廢氣、固體廢棄物等污染進(jìn)行環(huán)保處理以及應(yīng)急環(huán)保處理的采用標(biāo)準(zhǔn)化箱體和模塊化處理單元的環(huán)保處理裝置。該環(huán)保處理裝置包括基體和環(huán)保處理設(shè)備,環(huán)保處理設(shè)備位于基體內(nèi),基體開設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口通過環(huán)保處理設(shè)備與出口相連通,其特征是基體由至少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱體單元構(gòu)成,標(biāo)準(zhǔn)箱體單元內(nèi)設(shè)置有獨(dú)立環(huán)保處理設(shè)備模塊。本產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)輸成本低廉、維修方便且能減少浪費(fèi)。
本發(fā)明提供了一種固液分離反應(yīng)釜,包括過濾網(wǎng)、活動(dòng)擋板;活動(dòng)擋板一端通過在反應(yīng)釜壁上設(shè)置的孔伸出反應(yīng)釜外,另一端與反應(yīng)釜的內(nèi)壁連接,在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽;在過濾網(wǎng)的一端設(shè)置廢渣推桿,廢渣推桿連接有電機(jī)Ⅰ,在過濾網(wǎng)的另一端的反應(yīng)釜上設(shè)置有廢渣排出口;反應(yīng)釜中間設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上端穿出所述反應(yīng)釜并與電機(jī)Ⅱ連接,攪拌軸為空心,且攪拌軸內(nèi)的空心構(gòu)成攪拌軸內(nèi)氣管,攪拌軸上端外接有高壓氣源,攪拌軸外柱面上均勻設(shè)有若干氣孔,攪拌軸下端位于過濾板上部。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使過濾網(wǎng)上的固體隨液體的攪拌而離開過濾網(wǎng)表面從而防止堵塞,提高分離效率。
本發(fā)明公開了一種煙氣脫硝劑的制備方法及其生產(chǎn)設(shè)備,本脫硝劑通過高溫裂解反應(yīng)形成還原性氣體,這些還原性氣體與NOx氣體在高溫下反應(yīng)形成N2、CO2和H2O氣體。本發(fā)明方法與吸收和吸附處理法相比可以在減少能耗和固體廢棄物,且無廢氣、危廢等有害物質(zhì)排放,使用設(shè)備簡單、占地面積小。本發(fā)明中的生產(chǎn)設(shè)備可以快速完成原料和混合和溶解工作,對(duì)于原料中的難溶成分和易結(jié)塊成分,可以進(jìn)行擠壓和拉扯完成破碎和勻漿作用。
本發(fā)明公開了一種冶金粉塵原位制備鐵?活性炭復(fù)合材料、方法及應(yīng)用,本發(fā)明中的冶金粉塵制備鐵?活性炭復(fù)合材料的方法,通過原位反應(yīng)制備鐵?活性炭復(fù)合材料,通過調(diào)節(jié)球磨時(shí)間、球徑比、球料比及原位反應(yīng)過程中的溫度、時(shí)間和活化劑用量來調(diào)節(jié)復(fù)合材料中鐵和活性炭的參數(shù),將上述的鐵?活性炭復(fù)合材料應(yīng)用于污水處理過程中,具有良好的吸附污水雜質(zhì)的效應(yīng),本發(fā)明所用原材料來自于冶金固體廢棄物,這既減小了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,又實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化和功能化。
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