本發(fā)明涉及一種氟環(huán)唑中間體的制備方法,該氟環(huán)唑中間體為2-甲磺酸甲酯基-2-(4-氟苯基)-3-(2-氯苯基)-環(huán)氧乙烷,該方法是以對氟苯乙醛和鄰氯苯甲醛為原料,經(jīng)加成、環(huán)氧化、還原、親核取代反應制得,反應過程采用了新型固體酸堿催化劑,該方法工藝簡單,成本較低,三廢較少,目標產物含量和收率都很高,適用于工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及一種新型合成微納米三價銀離子化合物的方法,(1)按比例稱取含有銀的反應底物,充分研磨混合均勻;(2)加入去離子水,調成流變態(tài);(3)恒溫保持一定時間;(4)過濾,用純水沖洗干凈,洗去未反應的物質,即得到微納米三價銀離子化合物。在流變相體系中,固體微粒在流體中分布均勻、緊密接觸,其表面能夠得到有效的利用,反應進行得更加充分,產物回收率高,合成高效;產物與反應容器的體積比非常高,可以避免廢棄物大量產生,有利于環(huán)保,是一種高效、節(jié)能、經(jīng)濟、環(huán)境友好的綠色生產工藝;處于流體中的各部分交換良好,傳熱、傳質穩(wěn)定,可以避免局部過熱,并且溫度容易控制,可以得到均勻一致顆粒微納米材料。
本發(fā)明涉及一種抑制海水脫硫過程中汞二次釋放的方法,該方法包括以下的多種或全部:在入爐原煤中添加NH4Cl、和/或NH4Br固體;向SCR脫硝裝置噴入氧化劑;向除塵裝置噴入固體吸附劑;向海水濕法脫硫裝置噴入氧化劑,在曝氣池中添加穩(wěn)定劑、和/或固化劑;調節(jié)曝氣池內的脫硫廢水的PH值在6?7之間。本發(fā)明通過添加合適的氧化劑促進煙氣中汞氧化并添加合適的穩(wěn)定劑/固化劑抑制脫硫廢水中汞的二次釋放,提高了系統(tǒng)的脫汞效率,有效降低了Hg0的二次釋放量。
本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐脫硫灰渣在應用過程中快速預測極限膨脹量的方法,屬于建材、公路、電力和固體廢物資源化利用領域。本發(fā)明以CFB鍋爐脫硫灰渣中的總SO3、活性CaO、活性Al2O3質量百分比作為判據(jù),結合鈣礬石在水灰比0.2?0.5體系中的膨脹規(guī)律,以實驗數(shù)據(jù)為基礎,通過回歸膨脹數(shù)據(jù),得出一種快速預測養(yǎng)護溫度20?60℃范圍內CFB鍋爐脫硫灰渣極限膨脹量的方法。本發(fā)明解決目前現(xiàn)有技術中CFB鍋爐脫硫灰渣在應用過程中存在延遲形成鈣礬石的風險,無法快速準確地評價其膨脹風險的現(xiàn)狀。
本實用新型公開了一種具有自動除油結構的含油污水處理設備,包括柜體和油水分離室,所述柜體的左側安裝進污管,且進污管的外部設置有除渣框,所述除渣框的中部安裝有提手,且除渣框的上下端連接有支撐架,所述除渣框的外部設置有除渣室,且除渣室的右側安裝有第一隔板。該一種具有自動除油結構的含油污水處理設備除渣框左側面可卡合至進污管的外部,使含油廢水可直接進入除渣框內部,且進污管口部凝固的廢物可在取出除渣框中清理掉,除渣框可對含油廢水中的固體雜質進行初步處理掉,攪拌棒通過電機帶動下,和攪拌棍進行順時針低速旋轉,對含油廢水進行攪拌,使其中油污分離飄至表面,恒溫加熱棒可防止油污凝固,造成柜體內部臟亂。
本申請?zhí)峁┝艘环N2?溴代戊二酸二丁酯的制備方法,屬于生物醫(yī)藥領域,設計要點在于:包括以下步驟:1)以硫酸為催化劑,谷氨酸為原料,正丁醇為溶劑,反應結束后加入三乙胺,析出固體抽濾;2)將以上制備的固體進行重氮化反應,加入溴化鈉、氫溴酸、亞硝酸鈉和水,反應結束后加入二氯甲烷萃取,干燥濃縮;3)對以上制備出的液體再用催化量的對甲苯磺酸與正丁醇進行酯化反應,水洗干燥濃縮得到2?溴代戊二酸二丁酯。采用本申請的制備方法,能夠極大的避免了其他合成方法中硫廢氣和廢水的產生。
本發(fā)明公開了一種硫辛酸中間體,即結構式如式(Ⅰ)所示的6-羥基-8-氯辛酸乙酯的制備方法,所述的6-羥基-8-氯辛酸乙酯是以結構如式(Ⅱ)所示的6-氧代-8-氯辛酸乙酯為起始原料,經(jīng)過還原制得。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其優(yōu)點主要是合成步驟簡潔,減少了有機溶劑的使用,避免了廢水直接排放,使得產生的偏硼酸鈉易于分離,不會與其他物質反應,成功的回收了偏硼酸鈉固體,另外也對氨水進行了回收利用。特別的,通過回收偏硼酸鈉,為在工業(yè)上將硼元素進一步回收制備硼氫化鈉,使硼元素獲得循環(huán)利用創(chuàng)造了可能。整個工藝符合綠色合成及清潔化生產技術要求,適于大規(guī)模工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種硫酸銨的制備方法。該制備方法包括以下步驟:將磷石膏和碳酸銨在球磨下在水相中發(fā)生固液相反應,得到產物混合液,得到產物混合液;從產物混合液中分離出碳酸銨。本發(fā)明制備硫酸銨的方法中,將將磷石膏和碳酸銨在球磨下在水相進行固液相反應,由此具有較高的轉化率。另外,以磷石膏固體為原料,可變廢為寶,降低了生產成本,也避免了磷石膏固體的廢棄對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種水處理劑及其應用;將硅膠球加入鹽酸水溶液中,回流反應20~30分鐘;然后抽濾反應液,將濾餅洗滌后加入十六烷基三甲基氯化銨與丙醇的混合物中,攪拌15分鐘,再加入水,攪拌5分鐘,再加入5, 5’?雙(三乙氧基硅基)?3, 3’?聯(lián)吡啶;然后攪拌1小時后過濾,濾餅烘干后加入丙烯酸鈉水溶液中,攪拌20分鐘;然后加入丙烯酸、雙(2, 3?環(huán)氧基環(huán)戊基)醚以及2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸,80℃反應6小時,繼續(xù)反應20分鐘;最后干燥反應液得到固體,即水處理劑,可有效的將廢水處理為符合排放標準的水體。
本實用新型公開了一種新型醫(yī)療污水處理裝置,包括過濾箱、消毒箱和調節(jié)箱,所述過濾箱箱蓋一側固定連接有轉軸,轉軸固定連接有刀片,所述過濾箱內側底部設置有過濾板,過濾箱內部右下方連接有設置閥門的出水管,出水管另一端固定連接有消毒箱,消毒箱內壁左下方固定連接有抽水管,通過水泵,將消毒箱內部的廢水轉移至調節(jié)箱中,廢水通過調節(jié)箱中酸堿中和裝置與生物濾膜后,經(jīng)排水管排出,本新型醫(yī)療廢水處理裝置通過通過對固體雜質的粉碎后,經(jīng)過活性炭過濾板,進入消毒箱殺毒,最后經(jīng)過調解的中的酸堿中和裝置及生物膜的在次過濾,使得醫(yī)療廢水殺菌徹底,濾盡污水中的雜物,并且有效的清除一些微生物,大幅度改善水質,完成污水消毒,保證水質安全可靠的排放。
本實用新型公開了一種河道生態(tài)治理水質凈化處理裝置,包括分離筒和除渣室,所述分離筒左端焊接有連接法蘭,且連接法蘭外表面分布有螺栓,所述分離筒中部設置有固定架,且固定架中部連接有轉軸,所述固定架一側固定有分離過濾擋環(huán),且分離過濾擋環(huán)上端連接有清渣梳,所述清渣梳包括梳柄和梳齒,且梳柄下端分布有梳齒。該河道生態(tài)治理水質凈化處理裝置設置有螺旋葉,在分離筒內均勻分離的固體物質通過送渣管進行傳輸,在螺旋葉均勻轉動,使得廢渣于送渣管內螺旋傳動,而送渣管內壁上端相貼合的刮板能夠與廢渣緊密接觸,對廢渣進行充分擠壓,將廢渣內含有的水分進一步壓榨分離,提高水質過濾凈化的程度,提高工作效果。
本發(fā)明公開了生產環(huán)境改善型水性涂料工藝系統(tǒng),包括涂料生產裝置和空氣凈化裝置;所述空氣凈化裝置包括收集單元和尾氣處理單元;涂料生產的場地內設置有若干槽體;所述收集單元對應埋設在槽體內;所述槽體內壁上連通設置有通風管;所述通風管遠離槽體的一端與尾氣處理單元的進氣口對應連通;所述收集單元包括進風組件、聚風頭和底座;所述進風組件通過框件和板件的配合,實現(xiàn)了對廢氣中夾雜的固體物質的篩選,降低了凈化裝置的阻塞概率;利用具備過濾功能的聚風頭和底座配合,實現(xiàn)了廢氣中固體雜質篩分部件的高效穩(wěn)定運行;凈化裝置整體結構簡單、拆裝便捷,大大提高了設備維修維護效率。
本發(fā)明公開了一種焚燒及污泥干化工藝,它包括以下步驟:1)將固體可燃廢料送入熱解焚燒裝置,通過干餾、燃燒形成高溫煙氣;2)將得到的高溫煙氣送至裝有濕污泥的回轉窯內提供熱源,使?jié)裎勰嘣诨剞D窯內充分干化、熱解和燃燒,得到干污泥和熱解后的廢氣;3)將熱解后的廢氣送至燃燒室進一步的提溫灼燒后,送至尾氣處理裝置進行尾氣處理后排放。本發(fā)明利用廢棄物提供能量來源,有效的節(jié)省了能源;處理效果好,利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種利用焦化廠氨水回收赤泥中鈧的方法,包括以下步驟:將赤泥和碳酸鈉水溶液,混合,攪拌均勻后向漿液中曝入二氧化碳氣體,過濾,得到的液體部分為富鈧廢液;將濃硫酸加入富鈧廢液中,得到酸化富鈧廢液;將焦化廠氨水與酸化富鈧廢液混合,攪拌均勻得到混合液,然后對混合液進行低溫等離子體照射,冷卻至室溫后過濾,得到的固體部分干燥,得到初回收鈧原料;將初回收鈧原料置于1000~1200℃溫度條件中通風煅燒3~6小時,得到的燒結體冷卻到室溫后得到氧化鈧材料。本發(fā)明工藝簡單,可有效回收赤泥中的鈧元素,制備的氧化鈧純度較高。本發(fā)明最高可實現(xiàn)赤泥中63%鈧的回收,制備的氧化鈧純度最高可達92%。
本發(fā)明公開了一種晶背研磨水、金剛線切片水和污泥回收再利用系統(tǒng),涉及一種半導體廠和光伏廠加工領域,包括管路系統(tǒng),管路系統(tǒng)上按照液體的流動方向依次設置有廢液槽、過濾器和清液槽,管路系統(tǒng)上設置有過濾泵和清液泵,管路系統(tǒng)上設置有過濾組件、預過濾組件、排液組件、濾布清洗組件、泄壓組件、濾餅吹干組件和濾餅下料組件,還包括PLC控制組件,本發(fā)明中經(jīng)過過濾器將廢液形成固液分離,將得到的干凈的液體回收到廠務做次級用水再利用,減少公司自來水用水量,降低廢水排放量,同時降低廢水處理費用,過濾回收得到的固體(硅粉)用做硅鐵生產原料再利用,減少原來污泥做委外處理費用、節(jié)省污泥處理費。
本發(fā)明涉及一種利用凈水污泥和硅藻土制備的復合陶粒及其方法,屬于無機非金屬材料領域。復合陶粒按照重量比計,原料包括:凈水污泥60~90份;硅藻土20~30份;氧化鈣10~20份。復合陶粒的制備步驟包括混合、成球、烘干、預熱、焙燒。本發(fā)明利用給水廠在生產過程中產生的凈水污泥和啤酒廠助濾用產生的廢硅藻土為原料,能夠有效地解決這兩種固體廢棄物的處理處置問題,通過資源化利用實現(xiàn)“以廢治廢”。
本發(fā)明涉及一種熱塑性尼龍彈性體及其制備方法,該制備方法將原輔材料加入至雙螺桿擠出機中熔融共混,經(jīng)動態(tài)共硫化的橡膠組分EPDM/CPE以微細顆粒高度分散于PA相中,形成硫化橡膠的微細顆粒為“島”相(分散相),PA為海相(連續(xù)相)的“海??島”結構。所制備得到的熱塑性尼龍彈性體各組分的重量份數(shù)為:45?50份三元尼龍、28?30份三元乙丙膠、15?18份氯化聚乙烯、3?5份酚醛樹脂、0.5?1份穩(wěn)定劑、3?9份聚酯增塑劑以及0.5?1.5份抗氧劑。該制備方法具有成本低、生產效率高、無三廢(無廢水、廢棄和固體廢棄物)、工藝簡單的特點,且制備得到的熱塑性尼龍彈性體具有優(yōu)異的穩(wěn)定性、耐油性、耐水性、耐候性、耐臭氧性和低溫柔韌性等特性。
本實用新型公開了一種退錫液再生處理裝置,包括設有試劑加入孔的反應釜、高效高效分離裝置、靜置分離器、固體沉淀池,還包括置換池,所述置換池入料口與產線廢退錫液排出孔連接,與所述置換池出料口連接的還包括反應釜,所述反應釜出料口連接有高效高效分離裝置,所述高效高效分離裝置上部出液口和所述靜置分離器連接,所述高效分離裝置下部泥漿出口通過泥漿泵連接到固體沉淀池。本實用新型通過提前置換廢液中的鉛、銅金屬離子,使分離后的固體泥漿成分單一,經(jīng)濟價值大幅提高。
本實用新型揭示了集成式垃圾處理裝置,包括側面具有可開閉的門及頂部具有加料口的外殼,所述外殼內設置有粉碎及固液分離一體機,其進料口與所述加料口對接;垃圾桶,其桶口與所述粉碎及固液分離一體機的固體物出料口連通;油水分離裝置,其進液端與所述粉碎及固液分離一體機的排液口連通;廢水過濾裝置,其進液段與所述油水過濾裝置的排水口連接。本方案的集成式垃圾處理裝置通過設置粉碎及固液分離一體機將廚余垃圾粉碎后的固液分離,固體通過垃圾桶進行收集,從而便于進行運輸,液體通過油水分離及過濾后,廢水直接排放,油液回收再利用,可以有效地實現(xiàn)油、水、固的分離,有利于提高油及固體有機物的再利用效率。
本實用新型公開了一種循環(huán)過濾裝置,設置為與油水分離倉相連通,其特征在于,包括圓筒狀的過濾箱體;過濾箱體包括主箱體以及蓋設于主箱體上的的頂板,頂板設置進水口,主箱體的底板設置排渣口及與廢水倉相連的回水口,進水口可選擇的與油水分離倉連通,排渣口設置一閥門;主箱體內設置一過濾倉,進水口與過濾倉相連通,過濾倉的側壁設置多個過濾孔以將固液混合體進行固液分離;分離的固體和液體分別從排渣口和回水口排出。本實用新型提供的循環(huán)過濾裝置,與廢水倉連通,可利用設置在廢水倉內的抽水泵對廢水倉內沉積的淤泥進行過濾,過濾后的水會再流回廢水倉,從而將淤泥過濾排出,使用時間長也不會堵塞設備,減少了設備的故障率。
本實用新型公開了一種新型工業(yè)污水處理設備,包括廢水處理箱和固體顆粒分離箱;廢水處理箱包括殼體,殼體的上端設有第一進水口且下端設有第一出水口,第一進水口連接污水源;殼體的內部設有處理機構;處理機構包括設于殼體內兩側的第一、第二加藥裝置;第一、第二加藥裝置皆包括旋轉加藥筒,旋轉加藥筒的側壁設有出液孔;旋轉加藥筒的側壁設有葉片;固體分離箱包括箱體和上蓋,箱體內設有過濾結構,過濾結構包括環(huán)形過濾件和過濾件底座;上蓋設有第二進水口,箱體的下端設有第二出水口。本實用新型提供一種新型工業(yè)污水處理設備,不僅能夠實現(xiàn)對污水里金屬離子的處理,而且能夠過濾掉污水中各種粒徑的固體顆粒;設置多重過濾,過濾效果佳。
本實用新型涉及一種切削油回收凈化裝置,屬于凈化設備技術領域。該切削油回收凈化裝置,包括剪切機、電機、接油盤和儲油桶。該切削油回收凈化裝置能將鐵屑粉碎后擠壓成鐵餅,在擠壓鐵餅的同時將切削油擠壓出來,被擠壓出來的切削油經(jīng)過凈化處理后再利用。該裝置的使用能夠使得蓬松鐵屑經(jīng)壓實后便于運輸、大大減少了鐵屑的存儲空間;鐵屑經(jīng)去油后再處理更利于環(huán)保,廢棄的油不需要委外環(huán)保處理,就可以重復使用,減少了環(huán)保費用;廢油得到回收利用后客觀上降低了切屑油的使用量;利用離心凈化廢油除了少量耗能與廢油中的固體顆粒物,不產生大量的廢棄物,總之,該切削油回收凈化裝置結構設計合理,操作簡單快捷,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種低碳農業(yè)循環(huán)系統(tǒng),包括養(yǎng)殖區(qū)、種植單元、沼氣單元及固液分離區(qū),所述養(yǎng)殖區(qū)和種植單元的后端與廢棄物區(qū)相連,所述廢棄物區(qū)的前端與沼氣單元連接,所述沼氣單元分別與蚯蚓養(yǎng)殖單元、沼氣發(fā)電裝置及固液分離區(qū)相連;本發(fā)明建設真正生態(tài)低碳循環(huán)的農業(yè)模式,實現(xiàn)養(yǎng)殖區(qū)和種植單元的廢水廢渣能循環(huán)利用,所述固液分離區(qū)將沼氣單元中的固體與液體分離,經(jīng)過固液分離區(qū)分離出清潔能源、液體肥料、殘渣及殘枝爛葉;蚯蚓養(yǎng)殖單元和沼氣單元解決農業(yè)生產生活廢渣,并提供清潔能源;產生的肥料經(jīng)過處理后運輸至養(yǎng)殖區(qū)和種植單元,相輔相成形成整個低碳循環(huán)農業(yè)模式。
本發(fā)明公開了一種雙氧水直接氧化制備環(huán)狀硫酸酯的方法:將雙氧水滴加到環(huán)狀亞硫酸酯、有機溶劑和固體催化劑的混合物中進行催化氧化反應,反應結束后將固體催化劑過濾出來,濾液靜置分層,取有機層蒸餾濃縮,得到環(huán)狀硫酸酯產品。本發(fā)明使用廉價的雙氧水直接催化氧化環(huán)狀亞硫酸酯制備環(huán)狀硫酸酯,一方面反應溫和、易于控制、反應轉化率高;另一方面沒有廢鹽產生,水的蒸發(fā)量也小,能耗低,產生的廢水少,生產工藝更加綠色環(huán)保;使用的固體催化劑含活性組分、活性助劑和氧化物載體,可回收循環(huán)重復使用,減少了對貴金屬的消耗,大大降低了生產成本;本發(fā)明所制得的環(huán)狀硫酸酯雜質少、純度高,市場前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種棉織物活性染色中鹽回用的方法,方法的步驟如下:(1)前處理階段加入助劑400LF;(2)染色階段加入堿性助劑CJJ?01,收集印染廢水;(3)向印染廢水中加入稀硫酸調pH值,接著加入助劑YYG,使得印染廢水進行無機化反應,以便降解印染廢水中的有機物對印染廢水進行脫色,從而得到含固體的鹽溶液,接著將雙氧水和燒堿加入鹽溶液中調pH值,然后靜置,最后對鹽溶液沉淀后的上層清液進行收集;(4)將收集的上層清液用于下次染色,從而能減少元明粉和水的用量。所述的鹽回用的方法可實現(xiàn)活性染色中鹽(元明粉)和水的回收再利用,染色中水回收率從30%提高到60%,元明粉用量從400~500kg/每噸布下降到80~100kg/每噸布,污水排放量減少60%~80%。
本發(fā)明公開了一種脫模劑回收方法及脫模劑回收設備,其回收方法,包括以下處理步驟:收集從模具上滑落的廢棄脫模劑;沉淀廢棄脫模劑,以去除廢棄脫模劑中的油污;將沉淀后除去油污的廢棄脫模劑進行至少一次的過濾,以去除廢棄脫模劑中的固體顆粒,得到純凈的脫模劑;在得到的純凈的脫模劑中添加消毒劑。采用本發(fā)明脫模劑回收系設備及回收方法,不僅解決了污水處理問題,而且大量節(jié)省消耗的脫模劑,可以節(jié)省30%-40%的成本。
一種多級噴淋塔,包括塔體,所述塔體的底部設有廢氣進口,所述塔體的頂部設有廢氣出口,所述塔體內部設有若干T型阻流層,所述T型阻流層于所述塔體的兩側內壁上交錯設置使得所述塔體內部形成一“S”型煙氣通道,所述T型阻流層垂直于所述塔體的內壁設置和所述塔體的內壁之間形成集液槽,所述集液槽中設有用于增加氣液接觸面積的固體填料,所述集液槽中接入噴淋單元,所述噴淋單元選用不同的藥劑,利于處理種類多樣復雜的廢氣。本實用新型通過在塔體內部設置多層T型阻流層,將塔體內部設為一“S”型煙氣通道,在廢氣通過塔體的過程中,對廢氣進行四級噴淋處理,可用于處理種類多樣復雜的廢氣。
本實用新型涉及光伏組件制備技術領域,尤其涉及一種切割冷卻液循環(huán)系統(tǒng)及切割系統(tǒng)。該切割冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括廢液收集池,用于收集切割設備切割后產生的廢液,所述切割冷卻液循環(huán)系統(tǒng)還包括:過濾組件,與所述廢液收集池的出液口連通,用于分離廢液中的固體廢棄物;清液存儲罐,與所述過濾組件的出液口連通,用于存儲經(jīng)所述過濾組件過濾后的清液,所述清液存儲罐的出液口與所述切割設備連接,以向所述切割設備提供清液;及調配組件,用于對清液進行化學需氧量測試,并根據(jù)測試結果向所述清液存儲罐內添加水或冷卻液。該切割冷卻液循環(huán)系統(tǒng)能夠實現(xiàn)廢液重復利用,且達到零廢液排放,有利于降低水和冷卻液的使用量,有利于保護環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種餐飲垃圾分離裝置,屬于環(huán)保裝置技術領域。結構是:進料泵連接于固液分離單元,在固液分離單元中包括有一個固液分離裝置,固液分離裝置的滲透側為料液槽,料液槽通過一個進料管連接于油水初步分離單元;油水初步單元中包括有一個分離器,分離器由上板和下板組成,下板上開孔,分離器出口連接于廢油分離單元,空腔出口連接于廢水分離單元;廢油分離單元中包括有一個疏水性油水分離膜元件;廢水分離單元中包括有一個親水性油水分離膜元件;上述的廢油分離單元和廢水分離單元分別通過一個帶有輸送泵的管道連接于料液槽上,可以使料液返回料液槽。本分離裝置可以使餐飲垃圾中的固體、油、水得到充分的分離,保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及機器人技術領域,具體公開了一種具有清掃清潔功能的家居機器人,包括:用于清掃地面的清掃圓盤;用于處理家庭廢水的廢水處理箱;用于處理家庭廢物的廢物處理箱;所述廢水處理箱和廢物處理箱均固定在所述清掃圓盤的上表面;所述清掃圓盤的底端設有行走機構和清掃機構,所述清掃機構包括掃地組件和拖地組件。本發(fā)明不僅具有清掃地面灰塵雜物的功能,還能作為家庭垃圾處理箱使用,并且對家庭固體垃圾和液體垃圾進行分別處理,可以進行再利用,方便處理回收,另外,與現(xiàn)有技術中的掃地機器人相比,該具有清掃清潔功能的家居機器人集掃地和拖地為一體,提高了清潔程度,保證了家庭衛(wèi)生。
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