一種蕾型密封圈的密封性能檢測(cè)裝置 953     

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本實(shí)用新型涉及一種蕾型密封圈的密封性能檢測(cè)裝置，包括底板和套管，所述底板頂部由左至右依次設(shè)置有控制器、安裝板以及第一液壓缸，所述第一液壓缸頂部的輸出端設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板頂部中間固定連接有連接桿，所述連接桿頂部設(shè)置有活塞，所述安裝板右側(cè)頂部設(shè)置有橫板，所述橫板底部設(shè)置有第二液壓缸，且所述第二液壓缸與第一液壓缸相對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將蕾型密封圈套設(shè)在卡柱外側(cè)，并使其處于第二支撐板與套管之間，通過(guò)活塞的上升，能夠增加套管內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的數(shù)值對(duì)蕾型密封圈的密封性進(jìn)行判斷，在數(shù)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，密封性合格，低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為不合格，實(shí)用性強(qiáng)。

一種管道閥門(mén)的物理性能檢測(cè)裝置 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道閥門(mén)的物理性能檢測(cè)裝置，包括底座，底座頂端的一側(cè)等距固定設(shè)有若干連接件，連接件一側(cè)的頂部固定設(shè)有密封層，底座頂端另一側(cè)的中部通過(guò)安裝座固定設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的活塞桿上設(shè)置有檢測(cè)件。本實(shí)用新型管道閥門(mén)與檢測(cè)件連通，電動(dòng)伸縮桿的活塞桿推動(dòng)活塞移動(dòng)，進(jìn)而增大了管道閥門(mén)內(nèi)的壓強(qiáng)，通過(guò)壓力傳感器，可以檢測(cè)管道閥門(mén)內(nèi)壓強(qiáng)的變換，若管道閥門(mén)內(nèi)壓強(qiáng)增大后無(wú)變化，則說(shuō)明該管道閥門(mén)密封性好；若管道閥門(mén)內(nèi)壓強(qiáng)增大后出現(xiàn)變化，則說(shuō)明該管道閥門(mén)密封性差，揚(yáng)聲器可以發(fā)出警示，通過(guò)該裝置，不僅無(wú)法人托住管道閥門(mén)，節(jié)省了人力成本，而且節(jié)省了成本，提高了實(shí)用性。

一種磁性電感性能檢測(cè)方法 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性電感性能檢測(cè)方法，首先取出20個(gè)需要測(cè)試的磁芯，選取的磁芯內(nèi)芯形狀必須相同，逐個(gè)檢查原料的表面是否具有缺口，裂紋甚至折斷的現(xiàn)象，并進(jìn)行記錄，將損壞的磁芯淘汰不予使用，避免測(cè)試中產(chǎn)生誤差，并保證剩余的磁芯在15個(gè)以上，將分組的線圈分別連接萬(wàn)用表，并使用電阻檔分別測(cè)試銅線圈的直流電阻，當(dāng)所測(cè)阻值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不多時(shí)，此時(shí)銅線圈可以進(jìn)行使用，將含有不能使用的線圈組淘汰，剩余的進(jìn)行下一步工作，使用電感測(cè)試儀測(cè)出剩余每組線圈的電感量進(jìn)行對(duì)比分析以及記錄，找出規(guī)律，通過(guò)分組測(cè)試，可以更好的進(jìn)行對(duì)比，測(cè)試的結(jié)果更加直觀，具有說(shuō)服力。

基于閉環(huán)響應(yīng)動(dòng)態(tài)無(wú)功發(fā)生裝置性能檢測(cè)裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于閉環(huán)響應(yīng)動(dòng)態(tài)無(wú)功發(fā)生裝置性能檢測(cè)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)動(dòng)態(tài)無(wú)功發(fā)生裝置進(jìn)行檢測(cè)時(shí)無(wú)法真實(shí)客觀地完成各項(xiàng)測(cè)試性能的難題。本實(shí)用新型在真實(shí)模擬被測(cè)場(chǎng)站的電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)下，通過(guò)工控機(jī)設(shè)置的可控?cái)_動(dòng)代替被測(cè)場(chǎng)站集電線路投切的不可控?cái)_動(dòng)，達(dá)到了對(duì)動(dòng)態(tài)無(wú)功發(fā)生裝置的響應(yīng)特性的真實(shí)波形采集，實(shí)現(xiàn)了對(duì)動(dòng)態(tài)無(wú)功發(fā)生裝置性能的客觀評(píng)判；特別是實(shí)現(xiàn)了被測(cè)場(chǎng)站在低壓、高壓極限狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)無(wú)功發(fā)生裝置的響應(yīng)特性測(cè)試。

一種火箭彈舵機(jī)電性能檢測(cè)工裝 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種火箭彈舵機(jī)電性能檢測(cè)工裝，屬于舵機(jī)測(cè)試領(lǐng)域。本實(shí)用新型的檢測(cè)工裝，包括面板、殼體、接線柱、導(dǎo)線、接口電路板、連接電纜、電連接器接頭；面板上固定有待測(cè)舵機(jī)電連接器芯腳個(gè)數(shù)相匹配的接線柱；接口電路板上設(shè)置有與待測(cè)舵機(jī)電連接器芯腳個(gè)數(shù)相匹配的轉(zhuǎn)接線，接口電路板所有轉(zhuǎn)接線的一端通過(guò)集束成連接電纜，連接電纜穿出殼體引出電連接器接頭，接口電路板所有轉(zhuǎn)接線的另一端各自引出導(dǎo)線分別與各個(gè)接線柱相連。測(cè)試時(shí)，將待測(cè)舵機(jī)的電連接器與檢測(cè)工裝的電連接器接頭插接，檢測(cè)每個(gè)接線柱電性能參數(shù)，即可得出待測(cè)舵機(jī)電連接器對(duì)應(yīng)芯腳的電性能數(shù)據(jù)。

時(shí)鐘彈簧機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備 842     

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一種時(shí)鐘彈簧機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備，目的是精確檢測(cè)時(shí)鐘彈簧的機(jī)械性能；本實(shí)用新型包括撥盤(pán)、時(shí)鐘彈簧內(nèi)圈、底座及定位工裝、工作臺(tái)、扭矩傳感器、六方柱軸和電機(jī)；電機(jī)軸上通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定有六方柱軸，撥盤(pán)上設(shè)有與六方柱軸配合的六方孔；定位工裝放入底座內(nèi)，底座定位工裝為按底座形狀挖槽的硬鋁塊，通過(guò)四個(gè)支柱固定在扭矩傳感器上。

一種亞微米級(jí)液體過(guò)濾用濾芯濾材過(guò)濾性能檢測(cè)裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種亞微米級(jí)液體過(guò)濾用濾芯濾材過(guò)濾性能檢測(cè)裝置，包括過(guò)濾器試驗(yàn)系統(tǒng)，與過(guò)濾器試驗(yàn)系統(tǒng)連接的低濃度污染物注入系統(tǒng)和高濃度污染物注入系統(tǒng)，過(guò)濾器試驗(yàn)系統(tǒng)包括試驗(yàn)貯槽，與試驗(yàn)貯槽底部連接的上游供液管，與試驗(yàn)貯槽頂部連接的下游導(dǎo)液管，上游供液管和下游導(dǎo)液管之間并聯(lián)連接第一供液管和第二供液管，第一供液管連接被試過(guò)濾器，第二供液管連接去污過(guò)濾器；上游供液管上連接上游取樣管，上游取樣管帶有上游取樣口，下游導(dǎo)液管上連接下游取樣管，下游取樣管帶有下游取樣口，上游取樣口和下游取樣口均連接液體粒子計(jì)數(shù)器；適合亞微米級(jí)濾芯過(guò)濾性能評(píng)定需求，操作方便。

一種公路路面試件性能檢測(cè)設(shè)備 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路路面試件性能檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)設(shè)備本體，檢測(cè)設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置施壓機(jī)構(gòu)，施壓機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有壓力配重塊，支撐板位于施壓機(jī)構(gòu)正下方，支撐板下方設(shè)置有加濕器，支撐板的一側(cè)設(shè)置有制熱器、制冷器，支撐板的一側(cè)設(shè)有送樣門(mén)；檢測(cè)設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、濕度傳感器，壓力配重塊上設(shè)置有壓力傳感器。本實(shí)用新型可檢測(cè)混凝土在寒冷、炎熱、潮濕天氣及一定壓力狀態(tài)下的耐久性，也可檢測(cè)混凝土在不同天氣組合或循環(huán)更替及不同壓力往復(fù)更替狀態(tài)下的耐久性，以對(duì)不同配比的混凝土的耐久性進(jìn)行對(duì)比，選用耐久性更加優(yōu)質(zhì)的混凝土，確保路面的運(yùn)營(yíng)壽命，保障交通安全性和舒適性。

一種用于液壓支架密封性能檢測(cè)的裝置 762     

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本實(shí)用新型涉及一種用于液壓支架密封性能檢測(cè)的裝置，包括伸縮支腿，所述伸縮支腿頂部固定設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部對(duì)稱(chēng)固定設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂部固定設(shè)有蓋板，所述操作臺(tái)頂部位于支撐柱一側(cè)固定設(shè)有底座，所述底座上方水平設(shè)有壓板，通過(guò)設(shè)置套筒，松動(dòng)固定螺栓可以對(duì)壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適合不同規(guī)格的液壓支架使用，通過(guò)在液壓支架放置臺(tái)頂部表面挖設(shè)限位槽，方便對(duì)液壓支架進(jìn)行放置，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)油管，方便液壓支架與加壓泵之間連接，方便向液壓支架內(nèi)腔沖壓，通過(guò)設(shè)置壓力傳感器可以對(duì)液壓支架頂部的壓力進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)設(shè)置壓力顯示屏可以對(duì)壓力傳感器檢測(cè)的壓力進(jìn)行數(shù)字化顯示，方便讀取壓力數(shù)值。

一種完井工具性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種完井工具性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括順序連接的拉壓力工裝件、拉壓力傳導(dǎo)工裝件和測(cè)試套管，測(cè)試套管外有接觸式加熱器。測(cè)試套管外有透視裝置，透視裝置連接計(jì)算機(jī)成像。該檢測(cè)裝置成本低、占用空間小，加載力大，可以模擬真實(shí)的井下環(huán)境（溫度、壓強(qiáng)）及管柱受力，不僅可以滿(mǎn)足API美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)測(cè)試要求，而且可以通過(guò)X光、超聲波等手段實(shí)時(shí)監(jiān)控套管內(nèi)部完井工具的狀態(tài)。

高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測(cè)方法 875     

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一種高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測(cè)方法，主要用于高爐爐基鎧裝熱電偶的使用壽命的判定識(shí)別，它包括常規(guī)檢定、非常規(guī)檢測(cè)、理化分析和無(wú)損探傷，所述非常規(guī)檢測(cè)包括滲漏實(shí)驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)后絕緣電阻測(cè)試、滲漏試驗(yàn)后熱電勢(shì)檢定、激冷干燥實(shí)驗(yàn)、激冷干燥后絕緣電阻測(cè)試、激冷干燥后熱電勢(shì)檢定。本發(fā)明能為高爐鎧裝熱電偶品質(zhì)優(yōu)選提供技術(shù)支持和決策依據(jù)。本發(fā)明對(duì)于一次性、長(zhǎng)期使用的爐基鎧裝熱電偶在埋置前進(jìn)行焊接和機(jī)械密封的滲漏檢驗(yàn)以及外護(hù)管材質(zhì)理化性能分析，并在實(shí)驗(yàn)后應(yīng)用常規(guī)檢定方法檢測(cè)熱電特性變化趨勢(shì)及對(duì)電偶耐濕熱性、耐蝕性、耐高溫性?xún)?yōu)劣識(shí)別，推斷其工作壽命，是一種實(shí)用有效的電偶質(zhì)量及耐用性檢驗(yàn)方法。

一種柔性電路板的柔性性能檢測(cè)設(shè)備 1079     

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本發(fā)明涉及電路板檢測(cè)領(lǐng)域，具體是涉及一種柔性電路板的柔性性能檢測(cè)設(shè)備，包括：放料架，加工臺(tái)，放料組件，用于防止批量的柔性電路板，上料組件，用于將放料組件上的柔性電路板送至加工臺(tái)處，支撐組件，用于支撐柔性電路板，定位組件，用于將柔性電路板的一端定位夾緊，推動(dòng)組件，用于將支撐組件上的柔性電路板推至定位組件內(nèi)使定位組件能夠定位柔性電路板的一端，下壓組件，用于將柔性電路板的自由端下壓檢測(cè)其形變程度，導(dǎo)通組件，用于檢測(cè)柔性電路板的電路是否能夠?qū)?，出料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于加工臺(tái)的下方，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的柔性電路板通過(guò)人工檢測(cè)效率較低的問(wèn)題，減少了人力勞動(dòng)，以及提高了批量柔性電路板的檢測(cè)效率。

具有防塵功能及高穩(wěn)定性的門(mén)窗物理性能檢測(cè)校驗(yàn)裝置 744     

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本實(shí)用新型為一種具有防塵功能及高穩(wěn)定性的門(mén)窗物理性能檢測(cè)校驗(yàn)裝置，涉及門(mén)窗檢測(cè)校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括檢測(cè)架與檢測(cè)器，檢測(cè)器的前端設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，檢測(cè)架的后端外表面設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)；除塵機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑動(dòng)板、安裝塊、電動(dòng)伸縮桿、小型馬達(dá)與清灰盤(pán)，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括收納框、轉(zhuǎn)桿、支撐板、正極磁鐵、負(fù)極磁鐵、L型板與吸盤(pán)。本實(shí)用新型裝置具有除塵功能，灰塵不容易堆積在顯示屏上，防止灰塵進(jìn)入檢測(cè)器內(nèi)部，避免灰塵損壞檢測(cè)器內(nèi)部線路，降低維修成本；此設(shè)置穩(wěn)定性較好，檢測(cè)架不容易晃動(dòng)，有利于工作人員檢測(cè)。

編織袋拉伸性能檢測(cè)取樣工具 700     

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本實(shí)用新型涉及編織袋拉伸性能的檢測(cè)，具體為編織袋拉伸性能檢測(cè)取樣工具，包括底板，底板上設(shè)置有鏤空的十字線中心標(biāo)記，底板上距離十字線中心標(biāo)記的豎直線100mm的左右兩側(cè)位置設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的經(jīng)向取樣方孔，底板上距離十字線中心標(biāo)記的水平線145mm的上下兩側(cè)位置設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的緯向取樣方孔，經(jīng)向取樣方孔、緯向取樣方孔將十字線中心標(biāo)記包圍在中心，經(jīng)向取樣方孔、緯向取樣方孔的規(guī)格都為長(zhǎng)200mm寬50mm，經(jīng)向取樣方孔的長(zhǎng)邊與十字線中心標(biāo)記的豎直線平行，緯向取樣方孔的長(zhǎng)邊與線中心標(biāo)記的水平線平行，本取樣工具提高樣品采取的準(zhǔn)確度，縮短取樣時(shí)間，提高工作效率。

一種鍋爐承壓部件安全性能檢測(cè)裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐承壓部件安全性能檢測(cè)裝置，包括承重墊板，所述承重墊板的頂部設(shè)有檢測(cè)座盒，所述檢測(cè)座盒的頂部設(shè)有緊固座盤(pán)，所述緊固座盤(pán)與所述檢測(cè)座盒固定連接，所述檢測(cè)座盤(pán)的頂部中間設(shè)有圓心墊盤(pán)，所述圓形墊盤(pán)的中心處設(shè)有承壓活動(dòng)導(dǎo)柱，所述圓形墊盤(pán)的外側(cè)圓周面等距分布彈性墊片，所述承壓活動(dòng)導(dǎo)柱的內(nèi)部連接重量傳感器，所述重量傳感器的底部連接電路主板，所述電路主板的左上側(cè)設(shè)有數(shù)值轉(zhuǎn)換器，所述電路主板的右上側(cè)設(shè)有無(wú)線通訊模塊，所述數(shù)值轉(zhuǎn)換器的左側(cè)設(shè)有報(bào)警器。該種設(shè)備能通過(guò)有線和無(wú)線的方式傳輸數(shù)據(jù)，可以對(duì)鍋爐承壓部件進(jìn)行實(shí)時(shí)安全檢測(cè)，提高了設(shè)備使用的安全性。

一種亞微米級(jí)液體過(guò)濾用濾芯濾材過(guò)濾性能檢測(cè)方法及裝置 896     

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本發(fā)明涉及一種亞微米級(jí)液體過(guò)濾用濾芯濾材過(guò)濾性能檢測(cè)裝置，包括過(guò)濾器試驗(yàn)系統(tǒng)，與過(guò)濾器試驗(yàn)系統(tǒng)連接的低濃度污染物注入系統(tǒng)和高濃度污染物注入系統(tǒng)，過(guò)濾器試驗(yàn)系統(tǒng)包括試驗(yàn)貯槽，與試驗(yàn)貯槽底部連接的上游供液管，與試驗(yàn)貯槽頂部連接的下游導(dǎo)液管，上游供液管和下游導(dǎo)液管之間并聯(lián)連接第一供液管和第二供液管，第一供液管連接被試過(guò)濾器，第二供液管連接去污過(guò)濾器；上游供液管上連接上游取樣管，上游取樣管帶有上游取樣口，下游導(dǎo)液管上連接下游取樣管，下游取樣管帶有下游取樣口，上游取樣口和下游取樣口均連接液體粒子計(jì)數(shù)器；適合亞微米級(jí)濾芯過(guò)濾性能評(píng)定需求，操作方便。

一種基于激光測(cè)距技術(shù)的泡沫瀝青發(fā)泡性能檢測(cè)裝置 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于激光測(cè)距技術(shù)的泡沫瀝青發(fā)泡性能檢測(cè)裝置，包括：三腳架、可伸縮橫桿、云臺(tái)、激光測(cè)距儀和試樣桶，可伸縮橫桿一端連接三腳架，并且通過(guò)繞動(dòng)軸彈性配合另一端的云臺(tái)保證檢測(cè)裝置的檢測(cè)面與瀝青表面水平，云臺(tái)設(shè)置有球體壓，球體壓與檢測(cè)裝置連接以保證檢測(cè)裝置中的激光測(cè)距儀發(fā)射激光豎直打入試樣桶底面記錄初始高度；試樣桶一側(cè)設(shè)置瀝青發(fā)泡設(shè)備，泡沫瀝青制備后通過(guò)高速?lài)娮靽娙朐囼?yàn)桶，體積迅速膨脹而后發(fā)生坍塌，檢測(cè)裝置中的激光測(cè)距儀全過(guò)程采集并記錄瀝青發(fā)泡及坍塌過(guò)程的高度數(shù)據(jù)以得到泡沫瀝青的膨脹率和半衰期。

基于G(E)函數(shù)的放射源運(yùn)輸容器γ屏蔽性能檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于G(E)函數(shù)的放射源運(yùn)輸容器γ屏蔽性能檢測(cè)方法及系統(tǒng)，方法包括：S1、根據(jù)放射源運(yùn)輸容器的結(jié)構(gòu)特征和材料特征，結(jié)合屏蔽要求，建立并優(yōu)化放射源運(yùn)輸容器模型；S2、將多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)放射源置于放射源運(yùn)輸容器內(nèi)，基于放射源運(yùn)輸容器模型，建立放射源運(yùn)輸容器的γ模擬譜；S3、基于放射源運(yùn)輸容器的γ模擬譜，求解G(E)函數(shù)；S4、將放射源置于放射源運(yùn)輸容器內(nèi)，通過(guò)探測(cè)器獲取放射源運(yùn)輸容器的γ真實(shí)譜；S5、基于放射源運(yùn)輸容器的γ真實(shí)譜，通過(guò)G(E)函數(shù)計(jì)算得到放射源運(yùn)輸容器的γ劑量率。本發(fā)明所提供的方法及系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確測(cè)量放射源運(yùn)輸容器外部輻射水平。

高壓連接器性能檢測(cè)裝置 845     

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本實(shí)用新型為一種高壓連接器性能檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置包括有一基座,基座上設(shè)有一固定支座,固定支座一側(cè)固定設(shè)有一氣缸,氣缸的伸出端固定設(shè)有一活動(dòng)支座,所述活動(dòng)支座隨該氣缸伸出端的移動(dòng)相對(duì)所述固定支座作直線位移;在活動(dòng)支座的位移路線上設(shè)有遠(yuǎn)離固定支座的第一限位開(kāi)關(guān)和鄰近固定支座的第二限位開(kāi)關(guān);在所述基座上垂直活動(dòng)支座的位移路線豎直設(shè)有一框體;所述框體的一側(cè)縱邊沿垂向設(shè)有第一、第二光電開(kāi)關(guān);所述框體的一側(cè)橫邊沿水平方向設(shè)有第三、第四光電開(kāi)關(guān);所述檢測(cè)裝置還包括一控制電路。本實(shí)用新型將高壓連接器的開(kāi)、閉檢測(cè)裝置和角度檢測(cè)裝置合二為一,即在一個(gè)裝置上進(jìn)行開(kāi)、閉檢測(cè)和角度檢測(cè),以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)效率。

絕熱材料最高使用溫度的性能檢測(cè)儀及檢測(cè)方法 1011     

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本發(fā)明屬于絕熱材料檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種絕熱材料最高使用溫度的性能檢測(cè)儀及檢測(cè)方法，可以在對(duì)絕熱材料在最高使用溫度下的性能進(jìn)行試驗(yàn)。技術(shù)方案包括檢測(cè)器和控制臺(tái)。其中，檢測(cè)器包括檢測(cè)箱和設(shè)置于所述檢測(cè)箱內(nèi)的加熱模塊，控制臺(tái)與所述加熱模塊電連接。所述加熱模塊包括：加熱器和熱電偶。其中，加熱器固定于所述檢測(cè)箱內(nèi)側(cè)底面上，所述加熱器上端與所述絕熱材料接觸，所述加熱器被配置為向所述絕熱材料提供熱量，所述加熱器還被配置為在第一時(shí)間內(nèi)，將所述加熱器表面的溫度自室溫提升至第一溫度。多個(gè)所述熱電偶設(shè)置于所述加熱器上，多個(gè)所述熱電偶被配置為檢測(cè)加熱器溫度。

耐火材料性能檢測(cè)鉆樣夾具 744     

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耐火材料性能檢測(cè)鉆樣夾具,包括與金剛石鉆床連接的連接板,其特征是連接板為弧形板,連接板鉸接連接液壓油缸,液壓油缸的活塞桿端部設(shè)有萬(wàn)向壓頭,液壓油缸連接柱塞泵,柱塞泵通過(guò)聯(lián)軸器連接電動(dòng)機(jī),柱塞泵上設(shè)有進(jìn)油過(guò)濾器。工作時(shí),將樣品放置到取樣位置,控制液壓油缸向下運(yùn)動(dòng),萬(wàn)向壓頭壓住樣品,即可進(jìn)行鉆取,工作步驟簡(jiǎn)化為:放置樣品-準(zhǔn)位置-按動(dòng)開(kāi)關(guān)控制壓下油缸-鉆取試樣,裝夾過(guò)程所用時(shí)間較短,勞動(dòng)強(qiáng)度較小。

一種彈力織帶拉伸性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 889     

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本發(fā)明涉及一種彈力織帶拉伸性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包包括工作臺(tái)面、矩形安裝平臺(tái)、U型鋼板、第一夾持機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)面的上端面焊接有矩形安裝平臺(tái)，且矩形安裝平臺(tái)垂直于工作臺(tái)面，矩形安裝平臺(tái)的一側(cè)安裝有U型鋼板，U型鋼板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的左端連接有第二夾持機(jī)構(gòu)，矩形安裝平臺(tái)的左下端位置設(shè)置有第一夾持機(jī)構(gòu)，且第一夾持機(jī)構(gòu)與U型鋼板位于矩形安裝平臺(tái)的同一側(cè)，矩形安裝平臺(tái)的內(nèi)部與U型鋼板的連接處開(kāi)設(shè)有安裝孔，矩形安裝平臺(tái)的左下端與第一夾持機(jī)構(gòu)的連接處設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)把手，本發(fā)明占用空間小，適用于不同長(zhǎng)度彈力織帶的檢測(cè)，且安全性高。

階梯筒定位裝置及一種可調(diào)式鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置 932     

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一種階梯筒定位裝置，包括由同軸的第一定位筒和第二定位筒組成的階梯筒組，兩定位筒筒壁設(shè)置有定位階梯，兩定位筒的定位階梯相對(duì)設(shè)置，兩定位筒通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)使不同的定位階梯相對(duì)應(yīng)，從而使兩定位筒呈現(xiàn)不同的組合長(zhǎng)度。本發(fā)明階梯筒定位裝置可針對(duì)多種規(guī)格的檢測(cè)設(shè)備，如鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定調(diào)整，具備全自動(dòng)化整體升降接觸測(cè)量。

一種放射性物品運(yùn)輸容器貨包包容性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法 938     

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本發(fā)明屬于放射性物品運(yùn)輸容器設(shè)計(jì)和安全評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種放射性物品運(yùn)輸容器貨包包容性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法。系統(tǒng)包括能夠容納放射性物品運(yùn)輸容器貨包的檢測(cè)倉(cāng)，通過(guò)氣路與檢測(cè)倉(cāng)相連并能夠?qū)z測(cè)倉(cāng)抽真空的真空泵，串聯(lián)設(shè)置在氣路上的第一截?cái)嚅y、第二截?cái)嚅y，第二截?cái)嚅y靠近真空泵，還包括連接到檢測(cè)倉(cāng)和第一截?cái)嚅y之間的氣路上的真空計(jì)以及通過(guò)第三截?cái)嚅y連接到第一截?cái)嚅y和第二截?cái)嚅y之間的氣路上的質(zhì)譜儀，還包括設(shè)置在第一截?cái)嚅y和第二截?cái)嚅y之間的氣路上的放氣閥。該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確檢測(cè)放射性物品運(yùn)輸貨包經(jīng)受法規(guī)要求的試驗(yàn)后的包容性能，判斷其是否滿(mǎn)足相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。

一種氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)性能檢測(cè)臺(tái) 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)性能檢測(cè)臺(tái)，涉及鉆機(jī)檢測(cè)領(lǐng)域；包括底座和與底座固定設(shè)置的支架、以及配重裝置、連接器；底座上設(shè)置有固定凹槽和配重臺(tái)，配重臺(tái)上放置有多組配重裝置；連接器包括固定板、對(duì)接頭和連接桿，所述的固定凹槽內(nèi)放置氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的錨索與對(duì)接頭相連接；連接桿通過(guò)繩索與配重裝置相連接；本實(shí)用新型裝置有效解決了氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的氣腿蹬力及馬達(dá)扭力無(wú)法檢測(cè)的問(wèn)題，使用該裝置檢測(cè)后可以確保入井的鉆機(jī)滿(mǎn)足使用要求，避免因設(shè)備問(wèn)題造成的施工效率下降的問(wèn)題；該裝置成本低廉，使用方便，易于使用推廣。

一種建筑施工用墻體滲水性能檢測(cè)裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用墻體滲水性能檢測(cè)裝置，屬于建筑檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體包括浸水機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述浸水機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)定位支撐組件安裝在待檢測(cè)墻體的兩側(cè)，所述定位支撐組件安裝在升降支撐組件上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于固定，密封可靠。

一種皮帶機(jī)配套減速機(jī)的性能檢測(cè)裝置 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶機(jī)配套減速機(jī)的性能檢測(cè)裝置，包括裝置本體、工作臺(tái)、減速機(jī)、升降機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上最左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右側(cè)連接有扭矩傳感器，所述減速機(jī)安裝在扭矩傳感器右側(cè)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在減速機(jī)下端，該機(jī)構(gòu)可以有效對(duì)待檢測(cè)的減速機(jī)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，能夠?qū)p速機(jī)與兩側(cè)裝置進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)接，解決了因?yàn)楦叨炔煌瑢?dǎo)致對(duì)接不精準(zhǔn)或需要墊高的問(wèn)題，增加了裝置本體的適用范圍和實(shí)用性，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)兩側(cè)，該機(jī)構(gòu)可以有效對(duì)減速機(jī)進(jìn)行固定限位，能夠避免減速機(jī)在檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)大幅度振動(dòng)或位移，同時(shí)在更換不同減速機(jī)時(shí)拆卸安裝簡(jiǎn)便，增加了裝置的安全穩(wěn)定性和實(shí)用性。

一種多功能移動(dòng)式碘吸附器性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明涉及一種多功能移動(dòng)式碘吸附器性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，屬于核空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，所述系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)處理模塊、測(cè)試氣氛調(diào)節(jié)模塊、樣品快裝模塊、后備保護(hù)模塊、風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊和控制模塊，外界新風(fēng)依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)處理模塊的初步凈化、測(cè)試氣氛調(diào)節(jié)模塊的進(jìn)一步凈化和溫濕度調(diào)節(jié)后，與示蹤劑充分混合，混合氣體進(jìn)入樣品快裝模塊被待測(cè)碘吸附器過(guò)濾，過(guò)濾后的混合氣體進(jìn)入后備保護(hù)模塊進(jìn)一步凈化；該系統(tǒng)有進(jìn)風(fēng)模式、效率測(cè)試模式和機(jī)械泄漏率測(cè)試模式三種運(yùn)行模式，可通過(guò)控制模塊實(shí)現(xiàn)三種運(yùn)行模式之間的切換。通過(guò)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型多種類(lèi)型碘吸附器在不同溫濕度工況下的參數(shù)快速平衡及泄漏率、效率的測(cè)試及研究。

一種減震單元的性能檢測(cè)裝置 1076     

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本發(fā)明涉及減震檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種減震單元的性能檢測(cè)裝置，該裝置包括減震單元、臺(tái)體、夾緊裝置、水平推緊裝置、模擬鉆桿裝置、高壓氣體輸入單元和檢測(cè)裝置；臺(tái)體中部安裝C型支撐座，龍門(mén)架在C型支撐座的正上方，夾緊裝置的中部是升降絲杠，臺(tái)體右側(cè)面上安裝水平推緊裝置，壓緊頭一端連接減震單元的外螺紋端，另一端安裝在移動(dòng)小車(chē)上，內(nèi)部帶有密封橡膠棒，直角固定座安裝在臺(tái)體右側(cè)面上；模擬鉆桿裝置固定在臺(tái)體左側(cè)臺(tái)面上，左端固定在檢測(cè)裝置上，臺(tái)體內(nèi)部分別固定了氣路及高壓氣體輸入單元。該裝置檢測(cè)效果明顯，且使用方便，有效地檢測(cè)減震單元的氣密性及減震性能，減少工作時(shí)長(zhǎng)，降低作業(yè)成本，提高作業(yè)效率。

一種壓力容器局部抗壓性能檢測(cè)裝置 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力容器局部抗壓性能檢測(cè)裝置，包括托架板，所述托架板頂部連接有水箱體，所述水箱體一側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板外側(cè)等角度設(shè)有施壓件，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的施壓件之間設(shè)有對(duì)外接管口施壓后狀態(tài)檢測(cè)的檢測(cè)件，且檢測(cè)件一端與水箱體連通，所述水箱體一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)施壓件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，且施壓件一端與驅(qū)動(dòng)件連接，本發(fā)明通過(guò)所設(shè)的施壓件對(duì)外接管口的管壁以及底部同時(shí)施壓，便于檢測(cè)外接管口對(duì)壓力容器的局部焊接的抗壓性，同時(shí)在施壓結(jié)束后，通過(guò)所設(shè)的檢測(cè)件對(duì)施壓位置進(jìn)行檢測(cè)，便于清楚觀察到施壓后外接管口的管壁和底部是否出現(xiàn)裂縫，同時(shí)通過(guò)所設(shè)的驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)施壓件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)施壓，便于多點(diǎn)式對(duì)外接管口的施壓檢測(cè)。