本發(fā)明公開一種車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái),包括前檢測(cè)單元和后檢測(cè)單元以及控制器。本發(fā)明還提供一種車輛制動(dòng)性能檢測(cè)方法,待檢測(cè)車輛制動(dòng),待檢測(cè)車輛的車輪減速,待檢測(cè)車輛的車輪向制動(dòng)滾筒施加制動(dòng)力的反作用力,控制器測(cè)得待檢測(cè)車輛的車輪的制動(dòng)力。本發(fā)明的車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái)及檢測(cè)方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)防爆膠輪車的四輪制動(dòng)力的一致性進(jìn)行檢測(cè),還需要強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明的檢測(cè)組件中設(shè)置了檢測(cè)滾筒,在待檢測(cè)車輛的車輪抱死后,控制器能夠檢測(cè)到檢測(cè)滾筒與待檢測(cè)車輛車輪之間的轉(zhuǎn)速差,從而控制檢測(cè)組件停止工作,避免制動(dòng)滾筒對(duì)待檢測(cè)車輛的車輪造成傷害,從而提高車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái)的安全系數(shù)。
本實(shí)用新型提供一種具有密封性能檢測(cè)功能的氫能源汽車用液氫儲(chǔ)罐。所述具有密封性能檢測(cè)功能的氫能源汽車用液氫儲(chǔ)罐,包括:罐體;連接罐帽,所述連接罐帽的表面焊接固定于所述罐體的表面,所述連接罐帽的表面開設(shè)有連接孔;限位套管,所述限位套管的表面固定安裝于所述連接罐帽的內(nèi)表面。本實(shí)用新型提供的具有密封性能檢測(cè)功能的氫能源汽車用液氫儲(chǔ)罐,通過可伸縮調(diào)節(jié)的檢測(cè)套環(huán),方便對(duì)罐體和連接罐帽之間的連接處進(jìn)行密封性檢測(cè),檢測(cè)的過程中,檢測(cè)套環(huán)對(duì)連接處進(jìn)行密封隔絕,不影響罐體正常的運(yùn)行,可伸縮調(diào)節(jié)的聯(lián)動(dòng)板方便抽取連接槽內(nèi)部的氣體形成負(fù)壓,氣壓傳感器對(duì)氣壓變化情況進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)連接處的密封性檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種紡織面料生產(chǎn)性能檢測(cè)方法,主要由一種紡織面料生產(chǎn)性能批量化檢測(cè)系統(tǒng)配合完成,該紡織面料生產(chǎn)性能批量化檢測(cè)系統(tǒng)包括操作臺(tái)、升降單元、定位單元、抵緊單元和折彎單元,所述的操作臺(tái)上安裝有升降單元,升降單元上安裝有定位單元,定位單元上安裝有抵緊單元,本發(fā)明可以解決紡織面料耐磨性能檢測(cè)時(shí)存在的以下難題:在通過人工方式對(duì)紡織面料進(jìn)行折彎耐磨性能檢測(cè)時(shí),需要檢測(cè)人員使用工具對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試,時(shí)間一長(zhǎng),人的手易酸痛進(jìn)而影響后續(xù)測(cè)試效果與檢測(cè)效率;而通過檢測(cè)設(shè)備對(duì)紡織面料進(jìn)行折彎耐磨性能檢測(cè)時(shí),通常都需要檢測(cè)人員將試樣一一固定在檢查設(shè)備后再進(jìn)行測(cè)試,試樣的取放操作較為繁瑣。
本發(fā)明一種全自動(dòng)鋼絲繩力學(xué)性能檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法,屬于全自動(dòng)鋼絲繩力學(xué)性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為:提供一種全自動(dòng)鋼絲繩力學(xué)性能檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法;解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:包括檢測(cè)機(jī),所述檢測(cè)機(jī)的底部設(shè)置有基座,基座上設(shè)置有矯直機(jī)、矯直機(jī)的出料口處設(shè)置有機(jī)械臂,機(jī)械臂具體為底盤固定的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械臂,機(jī)械臂的活動(dòng)半徑內(nèi)分別設(shè)置有拉伸機(jī)、彎折機(jī)、扭轉(zhuǎn)機(jī),所述矯直機(jī)、機(jī)械臂、拉伸機(jī)、彎折機(jī)、扭轉(zhuǎn)機(jī)的控制端口通過導(dǎo)線均與四軸控制器相連;四軸控制器內(nèi)部集成有控制電路,所述控制電路上設(shè)置的AD轉(zhuǎn)換模塊具備6個(gè)信號(hào)輸入端口,6個(gè)雙向通信端口;本發(fā)明可推廣應(yīng)用于進(jìn)行鋼絲力學(xué)性能檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)室中。
本發(fā)明是關(guān)于一種聚丙烯腈基碳纖維原絲及預(yù)氧絲的力學(xué)性能檢測(cè)方法,用力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)待測(cè)束絲進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè);包括如下步驟:根據(jù)待測(cè)束絲的特點(diǎn)設(shè)置檢測(cè)參數(shù),建立出待測(cè)束絲的拉伸試驗(yàn)方法;調(diào)整力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)上的兩個(gè)夾具之間的間距,將力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)的載荷和位移調(diào)整到零點(diǎn),將試樣夾裝在兩個(gè)夾具上,然后,使力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入拉伸測(cè)試過程,直至試樣斷裂;按照以上步驟,對(duì)每個(gè)待測(cè)絲束重復(fù)拉伸多個(gè)試樣,去除無效試樣,保留有效試樣,取平均值作為檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明用于提供一種操作簡(jiǎn)單、快速,結(jié)果準(zhǔn)確、離散較小的碳纖維原絲和預(yù)氧絲的束絲力學(xué)性能檢測(cè)方法,以滿足原絲和碳纖維生產(chǎn)工序快速提供力學(xué)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的要求。
本發(fā)明公開了一種可通過氣體壓強(qiáng)判斷的球閥密封性能檢測(cè)裝置及方法,涉及球閥密封性檢測(cè)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有可通過氣體壓強(qiáng)判斷的球閥密封性能檢測(cè)裝置使用時(shí)通過人工手動(dòng)上下料費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率低下的問題,包括機(jī)體、儲(chǔ)存裝置和下料裝置,機(jī)體上設(shè)有多組檢測(cè)座和升降充氣檢測(cè)設(shè)備,機(jī)體上固定連接有伸縮桿,伸縮桿的伸縮端固定連接有推拉桿,推拉桿上設(shè)有多組用于抓取球閥的抓取裝置,并將合格品與不合格品分開存放,此可通過氣體壓強(qiáng)判斷的球閥密封性能檢測(cè)裝置,通過設(shè)置抓取裝置、儲(chǔ)存裝置和下料裝置,便于將待檢測(cè)的球閥進(jìn)行批量?jī)?chǔ)存和自動(dòng)化批量檢測(cè),同時(shí)可以將檢測(cè)完成的球閥合格品與非合格品分別儲(chǔ)存,提升了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型提供了一種光電器件的光電性能檢測(cè)儀,包括:箱體、電性能檢測(cè)器、光性能檢測(cè)器;所述箱體的底部呈矩形排列方式設(shè)置有四處腳座,且箱體與腳座通過螺紋擰接方式相連接;所述電性能檢測(cè)器設(shè)置在箱體上部的左側(cè)位置,且電性能檢測(cè)器與箱體通過粘合方式相連接;所述光性能檢測(cè)器設(shè)置在箱體上部的右側(cè)位置,且光性能檢測(cè)器與箱體通過粘合方式相連接。通過對(duì)上述裝置在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),具有光電性能檢測(cè)功能,提高檢測(cè)效率且減少人工操作,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,以及制成成本較低等優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型在現(xiàn)有裝置中提出的問題和不足。
本發(fā)明涉及汽車軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種汽車壓力軸承的性能檢測(cè)裝置;提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可有效提高汽車壓力軸承的檢測(cè)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的性能檢測(cè)裝置;一種汽車壓力軸承的性能檢測(cè)裝置,包括機(jī)架、加載工裝、定位工裝和檢測(cè)工裝,所述機(jī)架包括上板、導(dǎo)柱和下板,所述上板和下板通過四個(gè)導(dǎo)柱固定,構(gòu)成檢測(cè)平臺(tái),所述加載工裝包括上加載工裝和下加載工裝,所述定位工裝包括上定位工裝和下定位工裝,所述加載工裝與定位工裝構(gòu)成夾角,其角度為5-10度,可實(shí)現(xiàn)軸承模擬實(shí)際安裝,進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn);本裝置主要應(yīng)用于汽車懸架減震器軸承總成工序在線性能檢測(cè),滿足軸承可靠性要求。
本發(fā)明涉及防護(hù)領(lǐng)域,具體為一種可再生吸附劑吸/脫附試驗(yàn)性能檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)、將待測(cè)的可再生吸附劑裝填于可再生吸附劑吸/脫附性能檢測(cè)裝置的兩個(gè)吸收塔中,并將裝置接觸毒劑部分放于通風(fēng)柜中;(2)、開啟通風(fēng)柜排風(fēng)和吸/脫附性能檢測(cè)裝置工控機(jī)電源,打開試驗(yàn)控制軟件,設(shè)置氣體流量至預(yù)定值;開啟毒劑發(fā)生系統(tǒng),調(diào)節(jié)控制有毒氣體流量計(jì)和壓縮空氣流量計(jì),使通過混合器的混合氣流的毒劑濃度達(dá)到所需測(cè)試要求,開始計(jì)時(shí)。通過對(duì)可再生吸附劑吸/脫附性能檢測(cè)技術(shù)研究,建立相應(yīng)的試驗(yàn)方法,可以為公司研制具有吸附、分離多種有毒有害氣體,甚至未知無機(jī)或有機(jī)毒物的可再生吸附劑和變壓吸附技術(shù)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了工程建筑外墻保溫性能檢測(cè)裝置,包括有保溫性能檢測(cè)裝置主體,還設(shè)置有保溫性能檢測(cè)裝置門、保溫性能檢測(cè)裝置控制區(qū)、保溫性能檢測(cè)裝置通風(fēng)口、移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)與上下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的工程建筑外墻保溫性能檢測(cè)裝置,通過設(shè)置的移動(dòng)輪方便將保溫性能檢測(cè)裝置主體進(jìn)行移動(dòng),再通過設(shè)置的外墻塊限位放置板與外墻塊限位放置副板放置需要檢測(cè)的外墻塊,隨后在保障安全的同時(shí)將外墻塊通過外墻塊限位放置板向上向下滑動(dòng),且設(shè)置的石渣伸縮濾布避免掉落的外墻塊殘?jiān)羧肷舷铝匣顒?dòng)槽內(nèi)部,從而影響上下料機(jī)構(gòu)的使用,為建筑外墻保溫性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域帶來了更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開一種復(fù)合板邊條清除工具,其特征在于:包括夾具和卷筒,夾具由U形槽、螺栓、墊板組成,螺栓設(shè)置在U形槽的一側(cè)面上,墊板位于U形槽內(nèi)部與螺栓相接,卷筒由鋼管和手柄組成,鋼管一端的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的孔,該孔與待清除邊條的大小相對(duì)應(yīng),鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率,避免了鈦-鋼復(fù)合板分層或報(bào)廢的現(xiàn)象,降低了工藝操作的危險(xiǎn)系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型高中生用化學(xué)實(shí)驗(yàn)桌,涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)用具技術(shù)領(lǐng)域。它包括桌面、桌架,桌面下端左部設(shè)置有卓斗,桌面下端右部設(shè)置有圍擋架,桌面上端后側(cè)和左右兩側(cè)均配合固定有擋板;桌面上端前側(cè)配合固定有弧形的擋條;后側(cè)的擋板上部前方沿左右方向設(shè)置有橫桿;橫桿左右兩端分別與左右兩側(cè)的擋板后部固定;橫桿上滑動(dòng)套接有支撐套;支撐套前端沿前后方向固定有分液筒;分液筒下端右側(cè)由前到后均勻連通固定有若干沖洗噴頭。本實(shí)用新型的有益效果是:其能夠方便快捷地對(duì)桌面進(jìn)行清潔,能夠?qū)⑽:π暂^大的化學(xué)廢液收集起來避免直接排放。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置,針對(duì)現(xiàn)有人工取樣流程繁瑣,危險(xiǎn)的缺點(diǎn)。一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置包括全自動(dòng)快切閥門、控制開關(guān)、連接管、葉渦輪縮分機(jī)、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進(jìn)料口固定有全自動(dòng)快切閥門,連接管出料口下接葉渦輪縮分機(jī),葉渦輪縮分機(jī)下接兩處管道,一處連接收料箱;另一處連接棄料皮帶,棄料皮帶末端連接有主皮帶,將廢料運(yùn)出。使用本實(shí)用新型的一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置可以減少作業(yè)流程,安全環(huán)保,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減少人力浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型汽車尾氣收集處理裝置,由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置組成。汽車進(jìn)行尾氣檢測(cè)時(shí),排出的尾氣經(jīng)過收集管中的溫差發(fā)電器,溫差發(fā)電器產(chǎn)生的電流為蓄電池充電,通過逆變器為抽風(fēng)機(jī)輸電,抽風(fēng)機(jī)將收集到的汽車尾氣輸送到尾氣處理裝置,利用尾氣的廢熱進(jìn)行發(fā)電,并能給抽風(fēng)機(jī)供電,既實(shí)現(xiàn)汽車尾氣檢測(cè)過程環(huán)保的目標(biāo),將汽車尾氣對(duì)作業(yè)人員的危害降到最低,也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型屬于電焊作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有煙塵過濾功能的便攜式電焊面罩,其解決了焊接過程中煙塵沿電焊面罩的四周翻卷入面罩內(nèi)被人體吸入,刺激呼吸道,致使職業(yè)病仍然危害著員工的健康的問題。本實(shí)用新型包括面罩,面罩的底部固定有手把;還包括除塵機(jī)構(gòu);除塵機(jī)構(gòu)的兩個(gè)除塵器對(duì)稱設(shè)置并且可拆卸連接于管路的底部,兩個(gè)除塵器之間連接有連接部;管路沿面罩的外部邊緣排布一圈,管路的內(nèi)側(cè)等間距設(shè)有若干吸煙孔;除塵器的除塵管可拆卸連接于排煙管的頂部,除塵管內(nèi)設(shè)有內(nèi)濾棉,排煙管內(nèi)設(shè)有排風(fēng)葉片,排煙管的底端為排塵口;除塵器外部固定有電源。本實(shí)用新型避免濃煙廢氣自面罩邊緣翻卷入面罩內(nèi)被人體吸入,減少職業(yè)病的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈,包括太陽(yáng)能板和燈罩,所述太陽(yáng)能板的下方設(shè)置有斜角柱,所述第一轉(zhuǎn)軸的下方安裝有固定桿,所述支撐桿的下方設(shè)置有滑塊,所述手動(dòng)銷的下方設(shè)置有底座,所述螺絲的下方安裝有預(yù)埋底箱,所述燈罩安裝于預(yù)埋底箱的右側(cè),所述LED燈的上方安裝有散熱板,所述散熱孔的上方設(shè)置有擋雨罩板,所述第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有延伸桿。該具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈設(shè)置有擋雨罩板和散熱板,擋雨罩板設(shè)置在燈罩上方,通過擋雨罩板的遮擋,能夠防止雨水侵蝕路燈,造成電路損壞路燈報(bào)廢,散熱板設(shè)置在LED燈上方,對(duì)路燈的熱量進(jìn)行散熱,防止短路發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)因素。
本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理負(fù)荷較小、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)等問題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設(shè)置進(jìn)料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設(shè)置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內(nèi)自上而下設(shè)置內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管、反射錐、曝氣管,內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管與發(fā)酵罐罐壁之間設(shè)置填料,曝氣管經(jīng)外儲(chǔ)氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果:強(qiáng)化了傳質(zhì)效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險(xiǎn);大大降低設(shè)備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應(yīng)能力更強(qiáng);產(chǎn)出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。
本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體為一種鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),解決傳統(tǒng)作業(yè)車污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問題,包括含有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng),還包含與車軸齒輪箱連接的蓄電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)為:包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機(jī)、與蓄電池組輸出端連接的直流電動(dòng)機(jī),直流電動(dòng)機(jī)輸出端與油泵連接,油泵輸出端與液壓控制裝置連接,液壓控制裝置輸出端與馬達(dá)連接,馬達(dá)輸出軸末端連有分動(dòng)箱,分動(dòng)箱同時(shí)與內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的變速箱以及車軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車在隧道中作業(yè)時(shí)廢氣和噪音對(duì)施工人員的危害問題,同時(shí)降低了污染物排放,提高了燃油利用率,減少了碳排放,技術(shù)成熟可靠。
本實(shí)用新型公開了一種水池自動(dòng)排水裝置,包括按動(dòng)棒、卡位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、回位器、兩根第一轉(zhuǎn)軸、立柱、橫桿、頂棍、第二轉(zhuǎn)軸;旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在水池的一側(cè),卡位裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上,按動(dòng)棒的下端同軸插入在卡位裝置并與旋轉(zhuǎn)裝置連接;回位器設(shè)置水池的一側(cè),位于水池的底部邊緣處,立柱的上端通過回位器與旋轉(zhuǎn)裝置連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿的一端通過其中一根第一轉(zhuǎn)軸與立柱的下端連接,橫桿的另一端通過另一根第一轉(zhuǎn)軸與頂棍的下端連接,頂棍的上端連接在水池底蓋的底部一側(cè),水池底蓋的另一側(cè)端通過第二轉(zhuǎn)軸密封安裝在水池的出水口處。本實(shí)用新型通過頂棍和轉(zhuǎn)軸控制水池底蓋開合,更方便的讓水池中的廢水排放出去,免去劃傷危險(xiǎn)和油污的干擾。
本實(shí)用新型屬于活性炭危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置;包括料腔,料腔具有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔,料腔內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿,螺旋送料桿與料腔外的轉(zhuǎn)矩輸入元件聯(lián)接,螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小,活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數(shù)個(gè)測(cè)溫儀和數(shù)個(gè)氣相出口,氣相出口處設(shè)有微壓式單向閥;通過設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器,使得遠(yuǎn)紅外線可以穿透活性炭層進(jìn)入物料內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)對(duì)炭層的均勻快速加熱,另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻,可使物料前進(jìn)過程中不斷壓緊,阻斷內(nèi)外空氣流動(dòng),避免了活性炭的燃燒。
本實(shí)用新型公開一種處置固化的蒸餾殘?jiān)b置,其特征在于:包括煙室、V型下料溜子、第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥、第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥、主蒸汽管、副蒸汽管和手動(dòng)蒸汽管,煙室頂部連通V型下料溜子,V型下料溜子的兩端部的側(cè)部分別連通第一溜子蒸汽噴頭和第二溜子蒸汽噴頭,第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第一閥蒸汽噴頭,第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第二閥蒸汽噴頭,第一溜子蒸汽噴頭和第一閥蒸汽噴頭均連通主蒸汽管,主蒸汽管分別連通副蒸汽管、和手動(dòng)蒸汽管,副蒸汽管分別連通第二溜子蒸汽噴頭和第二閥蒸汽噴頭。本實(shí)用新型有點(diǎn)有:徹底解決了V型下料溜子用危廢堵死后需人工清理帶來的安全隱患,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時(shí)減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含油尾氣凈化裝置;解決費(fèi)托合成排出尾氣中含油量高的問題,包括空氣凈化腔室和液體凈化腔室,空氣凈化腔室內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng),空氣凈化腔室的頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,底部設(shè)置有第一出氣口,液體凈化腔室底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口和液體排污口,頂部設(shè)置有第二出氣口和進(jìn)液口,第一出氣口和第二進(jìn)氣口通過腔室連接管道相連通;本實(shí)用新型減少了含油危險(xiǎn)廢氣的排放,消除了油氣飄散后沉積覆蓋在周圍設(shè)備表面的安全隱患和對(duì)大氣環(huán)境污染的環(huán)保隱患;通過本方案的凈化,能夠?qū)怏w中的油份由38%降低5%,制造成本低,操作簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置,涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫凈化裝置使用時(shí)熱交換器功能比較單一,當(dāng)熱交換器內(nèi)部管道堵塞或泄露時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置無法工作,布袋除塵器不便對(duì)濾袋進(jìn)行安裝和更換,在濾袋長(zhǎng)期使用需要清潔或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,設(shè)備容易出現(xiàn)的堵灰問題,包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪,余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型依次通過布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵,大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度,解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問題并減輕了重金屬離子的危害,提高了裝置的凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置,包括篩選裝置、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,篩選裝置頂端固定安裝有進(jìn)料口,篩選裝置的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,功能實(shí)用,第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)均可以拆卸,方便取出,倒出廢料,支撐腿之間互相連接有固定桿,并且支撐腿的底端套有橡膠墊,穩(wěn)定裝置,增大摩擦,防止在工作時(shí)裝置由于震動(dòng)而倒下,篩選裝置內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),且二者的篩孔尺寸不同,能有效的將雜質(zhì)篩出,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn),且裝置環(huán)保,不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害,符合社會(huì)需求。
一種用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲(chǔ)液室為主體的結(jié)構(gòu),在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進(jìn)口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動(dòng)球閥設(shè)置于射流器負(fù)壓口并與四通管連通,料斗位于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板上,其進(jìn)液口與儲(chǔ)液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通,三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實(shí)用新型適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時(shí)的緊急處理,避免造成重大的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種等離子環(huán)保除塵器,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有滑槽,所述滑槽的上端兩側(cè)外表面均設(shè)置有夾持裝置,所述工作臺(tái)的上端兩側(cè)外表面均固定連接有二號(hào)固定支撐架,所述二號(hào)固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱,所述除塵液箱的下端兩側(cè)外表面均設(shè)置有除塵液噴頭,所述二號(hào)固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實(shí)用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器,設(shè)有風(fēng)機(jī)除塵液箱與激光凈化裝置,能夠?qū)a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行全部吸收,防止危害操作人員的身體健康,并能將產(chǎn)生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上,還可以將吸收進(jìn)的煙塵廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化在排放,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型救援沖切器,包括彈倉(cāng),無彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內(nèi)有一個(gè)帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復(fù)位簧,并設(shè)有活塞緩沖圈及活塞限位臺(tái);為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設(shè)有四個(gè)可調(diào)的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設(shè)隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產(chǎn)生高速?gòu)?qiáng)大沖擊力的原理,推動(dòng)活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結(jié)構(gòu)件,沖切刀限制在切斷構(gòu)件后即縮回沖切刀套筒內(nèi),不會(huì)有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時(shí)安全高效、可切斷多種構(gòu)件,使用及攜帶簡(jiǎn)便靈活。
本實(shí)用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理,具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng),包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器、介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器和除霧器或除塵器,鍋爐尾部煙氣先后經(jīng)過低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器后進(jìn)入脫酸塔,脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實(shí)用新型通過在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器,利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)灰與氣態(tài)污染物分離,減少危廢灰量,介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器氧化實(shí)現(xiàn)“硫”和“氨”等脫除,同時(shí)分解二噁英和有機(jī)物;后續(xù)也不需要另外脫硝處理。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,包括冷凝器、樹脂吸附罐和液體收集罐,所述樹脂吸附罐外壁上焊接有環(huán)形緊固件,且環(huán)形緊固件上螺栓固定有液體收集罐,所述冷凝器頂部導(dǎo)通連接有尾氣進(jìn)管,所述冷凝器底部導(dǎo)通連接有排出管。本實(shí)用新型中,該一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,在處理過程中,先采用冷凝器深度冷卻間尾氣溫度將在?15℃,再通過樹脂吸附罐進(jìn)行吸附回收,將尾氣中的非甲烷總烴液化吸附回收,此裝置中的樹脂還可以在線再生反復(fù)使用,既不會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間影響處理效果,還不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物、增加投入費(fèi)用,該煤化工非甲烷總烴的吸附裝置在保障生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定的前提下,還降低了公司的投入成本。
本實(shí)用新型屬醫(yī)用保健電熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有電熱毯易漏電、嚴(yán)重危害身體健康的問題,提供一種遠(yuǎn)紅外保健發(fā)熱床墊。包括塑化碳紙層、設(shè)于塑化碳紙層上方的保溫層、設(shè)于塑化碳紙層下方的熱熔絕緣防護(hù)層,設(shè)在遠(yuǎn)紅外保健發(fā)熱床墊外部通過導(dǎo)線連接的電源插頭,塑化碳紙層為浸潤(rùn)有憎水型粘貼乳膠的導(dǎo)電碳紙,導(dǎo)電碳紙底部固定絕緣熱熔復(fù)合防護(hù)層,導(dǎo)電碳紙頂部固定保溫層;導(dǎo)電碳紙端部向上反折包覆電極截留條與頂部的保溫層固定連接。超薄,可卷曲,置于床上,形成一種自加熱復(fù)合型墊,節(jié)能、環(huán)保、安全,遠(yuǎn)紅外線能調(diào)理疾病引起的病變,幫助排除體內(nèi)的廢棄物。整體不變形、耐高溫、絕緣,壽命延長(zhǎng)。
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