硬錳礦石制備電活性二氧化錳粉的方法及裝置 1048     

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硬錳礦石制備電活性二氧化錳粉的方法及裝置， 第一種方法是將大塊的硬錳礦石粗碎成小塊物料， 然后進行氧化處理、篩分、分選、強磁富集、干燥、磨 碎、檢驗分級制成各種品級的電池錳粉。第二種方法 與第一種基本相同，只是將氧化處理改在另一設施 中使氧化與熱分解同時進行。本發(fā)明不使用任何選 礦藥劑和酸、堿、鹽類。第一種方法適于缺乏足夠熱 源的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)使用；第二種方法適于熱源充足的大、 中型工礦企業(yè)使用。

氧化鋅礦浮選組合捕收劑及其應用 1013     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋅礦浮選組合捕收劑，按質量百分比計，包括如下組分：60～95wt％的脂肪酸類、0～10wt％的羥肟酸類和5～35wt％的巰基苯并噻唑。氧化鋅礦浮選過程中，采用本發(fā)明組合捕收劑浮選不需要脫泥，在保證鋅精礦中的鋅品位的前提下，提高鋅精礦的浮選回收率，降低選礦尾礦的鋅品位，進而降低了鋅金屬損失。

金屬離子-有機配體浮選藥劑及其制備方法和應用 1030     

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本發(fā)明公開了一種金屬離子?有機配體浮選藥劑及其制備方法和應用，該藥劑由二價以上金屬離子與黃原酸酯類化合物等通過配位形成。該浮選藥劑能有效強化高硫鎢礦的脫硫過程，增強選鎢前段殘余細粒級黃鐵礦、黃銅礦和閃鋅礦及其他硫化礦的浮選，減少鎢浮選段的硫含量，凈化鎢浮選的環(huán)境，實現(xiàn)鎢浮選品位及回收率的提升，該浮選藥劑應用于選礦段硫化礦與鎢礦浮選銜接部分，減少硫化礦殘留在鎢浮選中的影響，實現(xiàn)高硫鎢礦鎢浮選指標的跨越式增長。

適合于硬水地區(qū)鋁土礦脫硅工藝中用水的處理方法 956     

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本發(fā)明公開了一種適合于硬水地區(qū)鋁土礦脫硅工藝中用水的處理方法,特別是針對河南山西等硬水地區(qū)的鋁土礦脫硅工藝中用水的處理方法,屬于選礦領域。其是按硬水硬度不同,加入不同比例的軟水劑軟化后用于鋁土礦的脫硅工藝中?？朔擞菜锈}鎂離子對脫硅工藝影響大,導致藥劑消耗大、藥劑失效,甚至整個工藝無法開展等缺點。本發(fā)明操作可使選別指標高,分離效果好,消耗藥劑少,藥劑的作用發(fā)揮充分。

充填用尾砂給料桶 1134     

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本實用新型公開了一種充填用尾砂給料桶，涉及尾砂處理技術領域。它包括給料桶、氣動攪拌裝置，所述給料桶包括桶體，所述桶體上端一側設置有進料口另一側設置有溢流口，所述桶體下端一側設置有出料口，所述給料桶通過進料管道與選礦排尾管路連接，所述給料桶通過出料管道與充填系統(tǒng)連接，所述氣動攪拌裝置設置于所述桶體內部底面，所述氣動攪拌裝置進氣端與氣源裝置連接。本實用新型的有益效果在于：在尾砂給料桶底部設置有氣動攪拌裝置，即在尾砂給料桶底部加裝壓氣擾動噴嘴，通過壓縮空氣攪拌沉積尾砂。解決了原有攪拌桶攪拌葉片無法充分攪拌，導致攪拌桶底部堆積尾砂，堵塞出料口的問題。

氧化-硫化混合鋅礦的同步浮選方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種氧化?硫化混合鋅礦同步浮選方法，包括如下步驟：(1)將氧化?硫化混合鋅礦原礦進行磨礦處理；或直接選用氧化?硫化混合鉛鋅礦選鉛后的尾礦；(2)加入碳酸鈉調漿，控制礦漿的pH為8～12，然后再加入金屬離子鹽，所述金屬離子鹽為硝酸鉛、氯化鉛、氯化鋁、硫酸鋁和硫酸鈦中的至少一種；(3)再加入抑制劑和捕收劑，調漿后進行鋅浮選即得到氧化?硫化鋅混合精礦。本發(fā)明可以在同一浮選作業(yè)中獲得含有氧化鋅礦物與硫化鋅礦物的氧化?硫化鋅混合精礦，浮選前不需要進行脫泥處理，浮選流程短，浮選藥劑制度較為簡潔，流程穩(wěn)定且易于操作，鋅的浮選回收率高，且有利于選礦回水循環(huán)利用。

微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑及其應用 790     

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本發(fā)明公開了一種微細粒級方鉛礦的組合鉛抑制劑及其應用，其活性組分包括有聚馬來酸、水玻璃和羧乙基纖維素，三者加入的質量比為(1～6):(2～5):(0.25～2)。本發(fā)明將由有機抑制劑聚馬來酸和羧乙基纖維素和無機抑制劑水玻璃按一定質量比組合，可以通過藥劑間的協(xié)同作用，不僅藥劑用量較單獨使用時降低，抑制性能也顯著增強。該組合抑制劑能高效地選擇性抑制粗中粒級方鉛礦，對微細粒方鉛礦也有較好的抑制效果，但基本不影響黃銅礦的浮選，達到了選擇性分離的目的。本發(fā)明的組合抑制劑是由水溶性的小分子羧酸、高分子有機物CEC與常規(guī)抑制劑組合使用，藥劑配制簡單，工業(yè)上易實施，同時HPMA還是優(yōu)良的水處理劑，能絡合選礦廢水中的重金屬離子，大大降低廢水回用的難度。

環(huán)保高效的鎢冶煉方法 933     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效的鎢冶煉方法，向鎢礦物原料中加入氧化劑混合球磨后進行NaOH壓煮分解得到鎢酸鈉浸出液，鎢酸鈉浸出液再經離子交換得到仲鎢酸銨產品。本發(fā)明在現(xiàn)有NaOH壓煮?離子交換工藝的基礎上，通過在磨礦環(huán)節(jié)加入氧化劑分解鎢礦物表面的有機選礦藥劑，降低其在NaOH壓煮及鎢酸鈉結晶過程中的影響，避免NaOH壓煮過程中料漿“起泡冒槽”，縮短壓煮時間，提高鎢礦物分解效率，且有利于鎢酸鈉溶液結晶，同時還可以降低鎢冶煉廢水中的COD，使其滿足國家《污水綜合排放標準GB 8978?1996》一級排放標準的要求(COD≤100mg/L)。

方鉛礦與黃鐵礦和閃鋅礦浮選分離抑制劑及分離方法 1223     

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本發(fā)明公開了一種方鉛礦與黃鐵礦和閃鋅礦浮選分離抑制劑及分離方法，屬于選礦技術領域。該方法以硫化鉛鋅礦的原礦為原料，原礦磨礦后加入SDSN(二甲基二硫代氨基甲酸鹽:2-甲基硫代乙胺=1～3:1)作為閃鋅礦和黃鐵礦的抑制劑進行鉛和鋅硫浮選分離。與現(xiàn)有鉛鋅硫分離技術相比，本發(fā)明組合抑制劑SDSN對黃鐵礦和閃鋅礦具有選擇性好，抑制能力強，用量少，添加方便等特點。不但可以很好的抑制黃鐵礦和閃鋅礦，實現(xiàn)方鉛礦與鋅硫的高效分離，而且克服了傳統(tǒng)的石灰法、氰化物法造成的鉛鋅硫化礦中伴生金、銀等貴金屬回收低、對環(huán)境生態(tài)產生巨大危害的問題，為復雜硫化鉛鋅礦的分離提供了一種高效和綠色的浮選分離方法。

物料組合篩析方法 860     

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本發(fā)明公開了一種物料組合篩析方法，采用由上至下的多級篩析方式，每一級均包括底部可通過閥門進行排料的篩斗，所述篩斗內均設置網孔符合要求的篩子；篩析時，在最上的第一級篩斗內裝一定量的水，將待篩物料置于篩子內，篩子浸沒水中并在振動源的作用下振動或者在篩子振動時，篩斗在振動源的作用下同時振動，一定時間后，打開閥門進行排料，將含有篩析后物料的礦漿排放至下一級篩斗中的標準篩內，按上一級篩析的同樣方法進行篩析和排料，最終得到各級篩析后的物料。本方法突破了傳統(tǒng)振篩機?75μm篩分下限的技術局限，可顯著增加物料篩分效率，縮短試驗時間及選礦工藝設計周期，節(jié)省人工成本，整個篩分過程用水量小，節(jié)水節(jié)能。

復合阻垢緩蝕劑及其在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的應用 1041     

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本發(fā)明提供了一種復合阻垢緩蝕劑，包括以下組分：10wt%～40wt%的咪唑啉類化合物；5wt%～35wt%的膦酸類化合物；10wt%～15wt%的環(huán)狀糊精類化合物；0wt%～5wt%的銅緩蝕添加劑；50wt%～75wt%的輔助劑。在本發(fā)明中，所述環(huán)狀糊精類化合物與咪唑啉類化合物和膦酸類化合物協(xié)同作用，使得到的復合阻垢緩蝕劑具有較高的協(xié)調作用，在高濃縮倍數和高pH值條件的循環(huán)水系統(tǒng)中具有良好的防腐蝕和阻垢效果。而且，本發(fā)明提供的復合阻垢緩蝕劑使用范圍較廣，還能夠用于選礦廠礦漿水中，對礦漿水篩網設備具有較好的防腐蝕和阻垢效果。

連續(xù)式旋流多梯度復合力場強磁磁選機 1084     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)式旋流多梯度復合力場強磁磁選機，錐形轉鼓(6)采用臥式配置，所述的錐形轉鼓(6)連接有驅動裝置，所述的錐形轉鼓(6)內腔為分選腔，在所述的錐形轉鼓(6)的外側設有激磁線圈，所述的錐形轉鼓(6)的內壁上布置有環(huán)形磁介質(10)，在所述的錐形轉鼓(6)的分選腔上部布置有精礦卸料裝置(4)，所述的錐形轉鼓(6)的分選腔下部設有延伸至所述的錐形轉鼓(6)的底部的給料管(13),所述的錐形轉鼓(6)的出口下部對接有尾礦收集槽(12)。該設備的突出特點為：富集比高，選礦效率高，分離精度高，可實現(xiàn)連續(xù)給礦。

隱晶質石墨礦浮選的組合捕收劑 895     

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本發(fā)明涉及一種用于隱晶質石墨礦浮選捕收劑，所述捕收劑為組合捕收劑AM，所述組合捕收劑AM由重量份為60～70份的柴油、20～30份的醚醇和10～20份的十二烷基二甲基甜菜堿（C12H25-N(CH3)2CH2COO）組成。所述捕收劑對隱晶質石墨捕收能力強，選擇性好，可以從低品位隱晶質石墨礦選礦獲得固定碳含量達95%的高碳石墨精礦。

從花崗巖型金屬礦尾礦中深度脫除微細粒黑白云母的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種從花崗巖型金屬礦尾礦中深度脫除微細粒黑白云母的工藝，屬于尾礦選礦技術領域。本發(fā)明依次通過磨礦、磁選、粗選、一次掃選、二次精選，可實現(xiàn)黑白云母的深度脫出和純化，具體工藝流程為：對花崗巖型金屬尾礦進行適當磨礦以獲得粒級合格的尾礦，對磨細后的尾礦進行濕式強磁選，選出部分黑云母等弱磁性礦物，向磁選尾礦中依次加入pH調整劑、浮選抑制劑、陰陽離子締合體捕收劑，進行堿性條件下的高速剪切絮凝浮選，通過一次粗選和二次掃選實現(xiàn)黑白云母精礦和花崗巖中石英長石混合精礦的有效分離。本發(fā)明工藝不僅可以實現(xiàn)黑白云母的深度脫除，同時流程簡單，藥劑用量低，黑白云母脫除產物純度高，工業(yè)利用成本低，應用范圍廣，符合綠色環(huán)保理念。

基于機器視覺的浮選泡沫圖像識別設備及精礦品位預測方法 887     

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一種基于機器視覺的浮選泡沫圖像識別設備及精礦品位預測方法,本發(fā)明以選礦過程的浮選階段的泡沫圖像分析為基礎,通過工業(yè)攝像機獲取浮選泡沫圖像,并在計算機上進行圖像處理,提取浮選槽表面泡沫特征參數,以此定量的描述浮選過程,結合浮選過程其它工藝參數預測礦物品位和回收率,實現(xiàn)浮選生產過程的最佳操作。本發(fā)明的兩臺攝像機分別攝取浮選槽中不同位置的泡沫圖像,經由圖像采集卡轉換為數字圖像送往計算機,由計算機對采集到的泡沫圖像進行有關特征分析計算,用RBF神經網絡分類識別。系統(tǒng)可用于輕金屬浮選泡沫圖像識別,減少了藥劑消耗量,提高了礦物品位和回收率。

鉍鉛礦物浮選捕收劑及其制備方法和應用 753     

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本發(fā)明屬于硫化礦選礦技術領域，特別涉及一種鉍鉛礦物浮選捕收劑及其制備方法和應用。所述鉍鉛礦物浮選捕收劑通過下述步驟制備：步驟一、按質量份數計，配取二巰基噻二唑、氧化劑在0～100℃下氧化反應至少1小時；得到所述鉍鉛礦物浮選捕收劑。所得產品對鉍、鉛原生及此生礦物具有強烈的捕收作用，可廣泛應用于鉍鉛礦物的浮選作業(yè)。該浮選捕收劑的制備方法操作簡單、工藝條件溫和，原料成本低，使用方便，環(huán)境污染少，滿足工業(yè)生產要求。

礦漿中有機浮選藥劑降解的方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種礦漿中有機浮選藥劑降解的方法。該方法是將含硫化礦和/或氧化礦的礦漿中的有機浮選藥劑在氧化性酸和強氧化劑協(xié)同作用下進行選擇性氧化降解。該方法主要依據不同有機浮選藥劑的氧化還原性質不同，將多種強氧化性藥劑混合使用，并通過調控混合氧化藥劑的濃度、配比、用量以及氧化反應時間等條件，實現(xiàn)不同類型礦物表面及礦漿溶液中有機浮選藥劑的選擇性降解，且可以降低氧化藥劑的消耗，該方法適用于多種礦物浮選體系，且方法簡單、選擇性強、效果顯著、作用時間短，對于解決選礦外排水有機物超標、選冶聯(lián)合預處理冒槽、精礦產品干燥釋放有害氣體等問題有著重要的意義。

含鐵尾渣與黃鐵礦協(xié)同處理制備鐵精礦和硫磺的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種含鐵尾渣與黃鐵礦協(xié)同處理制備鐵精礦和硫磺的方法，包括以下步驟：將含鐵尾渣與黃鐵礦進行混合；混合料在惰性氣體的保護下進行高溫焙燒處理，將高溫焙燒產生的氣體進行冷卻，冷卻所得的固體產品即為硫磺，焙燒所得的焙燒渣進行磁選，得到鐵精礦和磁選尾渣。本發(fā)明通過含鐵尾渣與黃鐵礦協(xié)同處理，含鐵尾渣可以促進黃鐵礦中的硫轉變?yōu)榱蚧?，同時兩者所含鐵均可轉變?yōu)橐子诖胚x分離出的四氧化三鐵，解決了冶煉企業(yè)所產生的含鐵尾渣及選礦企業(yè)所產生的黃鐵礦的堆存及對周邊環(huán)境的污染問題。

金紅石礦高效資源化利用方法 1433     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，具體涉及一種金紅石礦高效資源化利用方法。所述方法包括：將金紅石原礦進行粗磨，得到粗粒礦漿；將粗粒礦漿進行磁選，得到鐵精礦和脫鐵礦漿；將脫鐵礦漿礦進行脫碳浮選，得到脫碳礦漿；將脫碳礦漿進行選硫浮選，得到硫精礦和脫硫尾礦；將脫硫尾礦使用超細攪拌磨再磨，得到再磨后的細粒礦漿；將再磨后的細粒礦漿進行微泡選鈦浮選，得到金紅石精礦。本發(fā)明不僅能夠有效獲得金紅石精礦，而且能夠兼顧礦石中鐵產品、硫產品的回收，有效實現(xiàn)了金屬金紅石礦的資源化利用。

鋰輝石礦浮選方法 1092     

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本發(fā)明涉及礦物浮選技術，公開了一種鋰輝石礦浮選方法。本發(fā)明提供的浮選方法包括以下步驟：(1)將礦料與水混合后研磨得到礦漿I；(2)將所述礦漿I與捕收組合物混合進行攪拌調漿I得到礦漿II；(3)在pH為7?9的條件下，對所述礦漿II進行浮選得到鋰輝石精礦和尾礦產物；其中，所述捕收組合物含有捕收劑，所述捕收劑含有油酸和十二烷基胺。本發(fā)明的浮選方法不僅能夠獲得與常規(guī)浮選工藝相近的浮選指標，還能夠降低浮選藥劑成本，大幅度降低鋰輝石浮選精礦和尾礦漿的pH，顯著提高浮選尾礦漿和精礦產品的脫水性能，有利于實現(xiàn)鋰輝石礦選礦廢水的處置和回收利用。

基于分級聯(lián)合磁化焙燒處理難選紅鐵礦的方法 1039     

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本發(fā)明提供了一種基于分級聯(lián)合磁化焙燒處理難選紅鐵礦的方法，包括以下步驟：(1)將破碎后的難選紅鐵礦原礦篩分分級，分為粉礦物料和塊礦物料；(2)將粉礦物料進行干式制粉，得到細粒粉礦物料，將細粒粉礦物料進行閃速磁化焙燒，得到粉礦焙燒礦；將塊礦物料采用豎爐或者回轉窯進行磁化焙燒，得到塊礦焙燒礦；(3)將塊礦焙燒礦進行預選拋尾，得到塊礦拋尾粗精礦，拋尾尾礦則直接拋廢；(4)將塊礦拋尾粗精礦進行一段磨礦分級作業(yè)，得到一段分級溢流產品；將一段分級溢流產品與粉礦焙燒礦合并進入選別流程，得到最終鐵精礦產品，尾礦則直接拋廢。本發(fā)明的方法，具有工藝簡單、操控穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、適應性強、選礦產品質量好等優(yōu)點。

物料組合篩析機 714     

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本發(fā)明公開了一種物料組合篩析機，包括由上至下設置的多級底部帶排料閥的篩斗，所述篩斗內均設有篩子，所述篩子和篩斗分別通過由振動器作用的第一機架和第二機架連成一體，所述第一機架和第二機架均通過彈性裝置固定在基礎上。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)振篩機?75μm篩分下限的技術局限，可顯著增加物料篩分效率，縮短試驗時間及選礦工藝設計周期，節(jié)省人工成本，整個篩分過程用水量小，節(jié)水節(jié)能。

浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑及其應用 1308     

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本發(fā)明公開了一種浮選鎂矽卡巖型硫化銅礦石的組合調整劑及其應用方法，屬于礦物加工工程技術領域。該組合調整劑采用燒堿、硫化鈉、水玻璃三種藥劑組合，三種藥劑的配比為燒堿：硫化鈉：水玻璃＝20～40:0.5～2:1～5。與常規(guī)的硫化銅礦調整劑石灰相比，三種藥劑協(xié)同作用，更有利于抑制劑性能與捕收劑性能發(fā)揮，大幅度提高銅的選礦指標，有市場應用價值。

黃鐵礦活化劑及從黃鐵礦中回收硫的方法 1103     

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本發(fā)明提供了一種黃鐵礦活化劑及從黃鐵礦中回收硫的方法，其中黃鐵礦活化劑由濃度為3～10wt.％的NaHCO3水溶液和濃度為3～10wt.％的FeSO4水溶液按重量比為5～20∶1混合而成。該活化劑可將浮選的硫品位提高9％，硫回收率提高9％，而且選礦廢液中的COD值降至270mg/L。

混勻布料機構以及混勻濃縮機 891     

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本發(fā)明涉及選礦生產工藝設備技術領域，尤其涉及混勻布料機構以及混勻濃縮機。該混勻布料機構包括分別套在中心軸外的分配器和混勻器，分配器位于混勻器上方，并且分配器的底部設有與混勻器連通的匯流口，分配器和混勻器均在中心軸的驅動作用下旋轉，分配器與混勻器之間留有混勻器溢流口。本發(fā)明的混勻布料機構能夠實現(xiàn)混勻礦漿和均勻布料，從而在存在有給料波動、物料偏析以及布料不均等情況時，通過在給料階段實現(xiàn)礦漿的多次混勻和均勻布料，從而提高濃縮機的濃縮過程穩(wěn)定性、降低濃縮機底流的濃度變化、并且有效穩(wěn)定產品質量波動。

錫石精礦還原焙燒制備金屬錫過程中使用的復合添加劑及制備金屬錫的方法 906     

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本發(fā)明公開了一種錫石精礦還原焙燒制備金屬錫過程中使用的復合添加劑及制備金屬錫的方法，該復合添加劑由氫氧化鈣、碳酸鈣、碳酸鈉按一定比例組成；錫石精礦還原焙燒制備金屬錫的方法是：將復合添加劑和氧化焙燒-酸浸預處理過的錫石精礦碾磨后，混合均勻，造塊，再進行還原焙燒，焙燒產物經冷卻后，依次經磨浸、重選分離后得到金屬錫渣；本發(fā)明的復合添加劑廉價、環(huán)保，添加在錫石精礦還原焙燒過程中能有效降低錫石精礦還原焙燒溫度，抑制揮發(fā)性氧化錫的生成，同時高效脫硅，有效實現(xiàn)了硅和錫分離；本發(fā)明方法特別適用于處理難以用選礦方法分離、SiO2與SnO2緊密共生的錫石精礦。

移動分布式井下膠結充填系統(tǒng) 1105     

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本實用新型公開了一種移動分布式井下膠結充填系統(tǒng)，包括與選礦廠管道連接的濃密機和與所述濃密機管道連接用于輸送尾礦砂漿的加壓泵送裝置；設在至少一個工區(qū)坑口外的用于儲存膠結料的膠結料倉、與所述膠結料倉連接的粉料輸送裝置；設在所述工區(qū)坑口內井下待充填區(qū)的與所述加壓泵送裝置和粉料輸送裝置連接用于攪拌所述尾礦砂漿和膠結料的攪拌裝置。本實用新型方案的安全性、可靠性大幅提高，其運行的成本也大幅下降，具有顯著的經濟性。

無液氦干式超導磁選機 796     

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本發(fā)明公開了無液氦干式超導磁選機，涉及超導磁分離及磁性選礦技術領域，包括磁性物料傳送筒以及設置在其一側左側的給料箱，在磁性物料傳送筒左側上方接觸設置有壓濾滾，在磁性物料傳送筒右側下方從左向右依次設置有尾礦斗和精礦斗，在磁性物料傳送筒內分別設置有制冷機、超導線圈，在超導線圈外依次包裹設置有低溫冷屏、真空杜瓦，超導線圈上連接有電流引線，電流引線一端與外部電源連接，電流引線另一端與低溫冷屏連接；本發(fā)明只設置有一層冷屏，配合特質薄膜，能有效降低真空杜瓦與低溫冷屏之間的輻射換熱，以及低溫冷屏與線圈之間的輻射換熱，在提高超導線圈穩(wěn)定性的同時降低設備制造工藝的復雜性和制造成本。

金屬硫化礦浮選抑制劑及其應用 949     

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本發(fā)明屬于硫化礦選礦技術領域，特別涉及一種金屬硫化礦浮選抑制劑及其應用。所述金屬硫化礦浮選抑制劑通過下述步驟制備：步驟一、按質量份數計，配取酚類化合物10～20份，親核試劑1～2份，水30～60份；步驟二、將步驟一配取的各原料混合均勻后，在75～95℃反應；得到所述金屬硫化礦浮選抑制劑。所得產品對銅、鉍、鉛、銻等硫化礦均有抑制作用，可應用于銅鉬、鉬鉍、鉬鉛、鉬硫、鉛鋅等浮選分離作業(yè)，特別適用于含鉬硫化礦與非鉬硫化礦的浮選分離。該浮選抑制劑的制備方法操作簡單、工藝條件溫和，原料成本低，使用方便，環(huán)境污染少，滿足工業(yè)生產要求。

砷黝銅礦與方鉛礦的分離方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種砷黝銅礦與方鉛礦的分離方法，該方法包括以下步驟：(1)充氣再磨；(2)篩分分級獲得鉛精礦A；(3)加藥調漿；(4)快速浮選分離浮選獲得鉛精礦B和砷黝銅精礦。該方法使用充氣再磨實現(xiàn)了砷黝銅礦與方鉛礦的選擇性磨礦，采用酸性LR作為方鉛礦的抑制劑，選礦效果好，高效環(huán)保，實現(xiàn)了砷黝銅礦與方鉛礦的有效分離。