帶有計數(shù)和故障報警的自動取樣機 971     

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一種對固液兩相流體或液體物料進行定時采樣的自動取樣機,適合于選礦廠對原礦、精礦和尾礦礦漿及水冶廠、化工廠、污水處理站,自來水廠等對漿狀或液體物料進行自動取樣。其特征是;采用電氣自動控制,設有手動控制系統(tǒng)和取樣次數(shù)自動計數(shù)和故障自動報警系統(tǒng)。該機電機驅(qū)動,結構合理、配置緊湊、操作靈巧、工作可靠,可在惡劣的環(huán)境下長期有效工作。其取樣次數(shù)自動計數(shù)和故障自動報警系統(tǒng)也可單獨用于其他自動取樣機或類似周期性通斷電工作的設備。

粘性礦圓筒篩 1118     

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本實用新型涉及冶金選礦領域，尤其涉及一種粘性礦圓筒篩。該粘性礦圓筒篩包括槽體、筒狀篩體及旋轉驅(qū)動件，筒狀篩體在旋轉驅(qū)動件的驅(qū)動下旋轉，對筒狀篩體內(nèi)的紅土鎳礦進行篩分，細級別物料從筒狀篩體工作表面的篩孔通道通過，進入到槽體中，由于筒狀篩體的外側面沿軸向設置有刮料板，在筒狀篩體旋轉過程中，刮料板隨著筒狀篩體旋轉也繞筒狀篩體的軸線轉動，進而對槽體上的物料進行及時的清理，避免形成積料而對筒狀篩體進行摩擦，這樣也避免了傳動裝置負荷過大和筒狀篩體因摩擦而損壞的情況發(fā)生。

高濃度尾砂充填攪拌桶 1009     

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本實用新型公開了一種高濃度尾砂充填攪拌桶，包括桶體、電機、攪拌葉片和進料口，所述桶體包括只有底部連通的主桶和副桶，所述進料口與主桶連通，所述攪拌葉片置于主桶內(nèi)由電機驅(qū)動旋轉，在所述桶體側壁上設有一與副桶連通的放料口，該放料口的高度高于攪拌葉片的高度，在所述桶體頂部設有與副桶連通的觀測取樣口，在所述放料口上方桶體側壁上設有一與副桶連通的溢流口。本實用新型可以用于分級尾砂、全尾砂、磷石膏、冶煉渣、河砂、水泥、水泥替代品等單一或混合物料的攪拌，也可用于選礦廠藥劑、充填站添加劑等的攪拌均化。

基于礦化填料的高效微生物菌團一體化脫氮裝置 1334     

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本發(fā)明公開了一種基于礦化填料的高效微生物菌團一體化脫氮裝置。包括填充礦化填料的反應器本體，由上至下分別為進水口、海綿狀布水層、好氧區(qū)、導液管、厭氧區(qū)、承托層及出水口。本發(fā)明的優(yōu)點有：1)選取表面富含官能團，且具有微生物多樣性的礦化填料構建微生物菌團，充分利用了礦化填料特殊的物理、化學性質(zhì)，還充分發(fā)揮了菌團中功能微生物的作用，實現(xiàn)了廢水高效脫氮處理；2)所選礦化填料為在環(huán)境中填埋多年呈礦化的廢棄物，以廢治廢，大大降低了生物脫氮成本；3)相比于傳統(tǒng)生物脫氮過程，微生物菌團具有很高的活性，生物脫氮效率更佳；4)裝置可實現(xiàn)一體化脫氮，出水水質(zhì)直接達標排放。

難選褐鐵礦的反浮選提鐵脫硅方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種難選褐鐵礦的反浮選提鐵脫硅方法。其步驟是:將礦石細磨分散脫泥加硫酸調(diào)漿后,加入一定量的淀粉或變性淀粉、木質(zhì)素磺酸及其鹽、或分子量為10000左右的聚丙烯酰胺或聚丙烯酸抑制含鐵礦物,用陽離子捕收劑季胺鹽,采用多次少量加藥多次浮選的方法,反浮選分離含硅脈石礦物和鐵礦物。本方法流程簡單,藥劑種類少,可取得高品位鐵精礦,提高褐鐵礦的選礦回收率的效果好。

精確控制自動加球裝置 1085     

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本發(fā)明涉及的是一種精確控制自動加球裝置，本發(fā)明可以將不同直徑的磨礦介質(zhì)在添加進入球磨機之前進行按粒徑分類，對補加的磨礦介質(zhì)進行精確化，確定不同磨礦介質(zhì)直徑的添加比例，包括磨礦介質(zhì)儲球倉，磨礦介質(zhì)收集滑道，磨礦介質(zhì)通道控制器和振動器。本發(fā)明實現(xiàn)了加入球磨機中的磨礦介質(zhì)的配比達到最佳狀態(tài)，使磨機的磨礦效率得到提高，降低磨機的單位能耗量，磨礦產(chǎn)物的粒度得到改善將有益于后續(xù)的選礦作業(yè)，使精礦品位得到提高，實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能。

礦石全粒級預處理裝置 1155     

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本實用新型提供了一種礦石全粒級預處理裝置，包括破碎系統(tǒng)、與破碎系統(tǒng)連通的洗礦篩分系統(tǒng)、以及分別與洗礦篩分系統(tǒng)連通的X射線智能分選系統(tǒng)和跳汰作業(yè)系統(tǒng)。通過洗礦篩分系統(tǒng)將破碎后的礦石篩分為+12mm粒級和?12mm粒級，將?12mm粒級進行跳汰作業(yè)，并將跳汰尾礦再次進行破碎、篩分、洗砂和細砂回收，得到成品砂；將+12mm粒級的進行X射線智能分選作業(yè)，得到碎石可用于骨料。本實用新型X射線智能分選作業(yè)和跳汰作業(yè)的拋廢率高，有價元素回收率可高達96％以上，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的全粒級高效利用，提升礦石整體的價值，同時可以降低選礦成本、節(jié)約能耗。

用于產(chǎn)生連續(xù)高頻氣泡的彈性體板 879     

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本實用新型公開了一種用于產(chǎn)生連續(xù)高頻氣泡的彈性體板，所述彈性體板本體上設有多個切舌孔。本實用新型的方案是彈性體板上打上多邊錐形結構的切舌孔，利用彈性體板的特性，開孔后的板體在氣體通過切舌頭孔后又會在彈力的作用下?lián)踝∏猩嗫祝ＷC停機時浮選固液物不進入發(fā)泡器內(nèi)部；進一步浮選時，當氣體從彈性體板正面流入，彈性體板反面流出，在切舌孔自身彈力的作用下，會在彈性體板反面切斷氣流從而產(chǎn)生氣泡；后續(xù)氣體又會頂開切舌孔，從產(chǎn)生連續(xù)性的高頻氣泡；為保證切舌孔斷面在高壓氣體環(huán)境下的穩(wěn)定不開裂性能，保證彈性體板在固液選礦環(huán)境下材料的穩(wěn)定性，保證調(diào)節(jié)高頻氣泡的產(chǎn)生頻率與大小，對彈性體板材料的多項指標設有限定值。

浮選機組 1071     

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本實用新型公開了一種浮選機組，屬于選礦設備領域。為了解決現(xiàn)有浮選機浮選回收率不高的不足，所述浮選機組包括浮選機，設在浮選機內(nèi)的攪拌裝置，設在浮選機內(nèi)底部的假底，設在浮選機內(nèi)下部且與所述假底連通的套筒；所述攪拌裝置位于該套筒上方；所述浮選機組包括至少兩個浮選機，相鄰兩個浮選機下部通過尾礦管相連通，所述相鄰兩個浮選機中的一個浮選機的套筒與另一個浮選機的上部通過回流管相連通。本實用新型有效地延長了浮選機內(nèi)礦漿與氣泡的接觸時間與概率，顯著提高了有用礦物的回收率，提高了礦山經(jīng)濟效益。

組合抑制劑及其在分離含鉬和其它金屬硫化礦中的應用 886     

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本發(fā)明屬于有色金屬選礦技術領域，特別涉及一種組合抑制劑及其在分離含鉬和其它金屬硫化礦中的應用。本發(fā)明利用組合藥劑的協(xié)同效應，提高對礦物吸附、螯合、抑制的作用，有效抑制含鉍、鉛、銻等硫化礦物。其產(chǎn)生的抑制效果比單一抑制劑產(chǎn)生的效果要更強，可使鉬與其它金屬硫化礦物選擇性的分離，提高鉬精礦浮選指標。在浮選過程中，本發(fā)明所述組合抑制劑可直接進行添加，方便操作。本發(fā)明所開發(fā)的組合抑制劑具有使用安全，用量低，毒性低，環(huán)保，不影響后續(xù)精選作業(yè)等優(yōu)點，對于提高金屬資源綜合回收利用和礦山的經(jīng)濟效益具有非常重要的意義。

浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法及其裝置 1006     

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本發(fā)明公開了一種浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法及其裝置。在浮選機泡沫槽內(nèi)設置高壓霧化噴嘴，高壓霧化噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯(lián)接，泵出水端設置有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞泵由變頻電機提供動力，變頻電機由變頻控制器進行控制。通過壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機轉速，變頻電機通過改變高壓柱塞泵的轉速控制水流量，使泵出水口水壓達到設定值。本發(fā)明的基本原理是通過高壓霧化噴嘴噴出的扇形高壓水霧將泡沫沖擊消除。相對于傳統(tǒng)的沖洗水直接沖洗泡沫槽，本發(fā)明具有用水量極小，能耗低，消泡效果顯著增強且不添加消泡劑，不會對后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，能夠有效節(jié)約用水，并改善因泡沫量大或粘度大造成的溢槽現(xiàn)象，穩(wěn)定生產(chǎn)，減少產(chǎn)品流失。

含硫酸鹽鉛鋅冶煉渣選冶聯(lián)合處理方法 977     

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本發(fā)明公開了一種含硫酸鹽鉛鋅冶煉渣選冶聯(lián)合處理方法，屬于選冶領域。為了解決含硫酸鉛、鋅物料選礦回收困難以及渣料堆存、滲濾及淋刷等帶來的環(huán)境問題，所述含硫酸鹽鉛鋅冶煉渣選冶聯(lián)合處理方法包括如下步驟：1)干燥：將渣料進行加溫干燥處理；2)焙燒：將干燥后的渣料中添加還原劑進行還原焙燒；3)焙燒結束后，緩慢冷卻，待溫度降至200℃以下后水淬得水淬渣；4)磨?。核阍?jīng)過磨礦、分級后，取-75μm以下的物料浮選分離，獲得鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明獲得的鉛精礦含鉛55％以上，回收率80％以上，鋅精礦含鋅35％以上，回收率75％以上，且具有處理成本低，無重金屬污染，鉛鋅金屬回收率高的特點。

攪拌槽 1518     

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本實用新型公開了一種攪拌槽,包括筒體,安裝在筒體上的旋轉軸,與傳動軸傳動聯(lián)接的驅(qū)動裝置,與旋轉軸同軸設在筒體上的進料管,設在筒體上部的出料管,在所述的旋轉軸(5)端部設有葉輪(6),在所述的筒體(4)下部設有其軸向截面為W形的錐形底板(8),在所述的筒體(4)側壁均勻設有折流板(9)。本實用新型是一種礦漿流平穩(wěn)、分散好,攪拌均勻,不會產(chǎn)生沉槽、壓槽、藥劑彌散不均問題且運轉平穩(wěn)、噪音低、設備運轉率高、維修成本低、操作更安全、方便、結構簡單、制造方便的攪拌槽。本實用新型適用于冶金、選礦、化工、環(huán)保等領域。

電控多級分級機 1158     

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本實用新型涉及一種選礦設備，具體為一種電控多級分級機，包括粗粒分級室和中粒級分級室，粗粒分級室底部設有一個或多個進氣槍，粗粒分級室內(nèi)的進料管下方設有分散水流的分配盤，分配盤外部與粗粒分級室內(nèi)壁之間有間隙；中粒級分級室環(huán)繞在粗粒分級室圓柱體外部，中粒級分級室與粗粒分級室之間設有中細粒級中轉室，中粒級分級室內(nèi)橫向安裝可上下移動的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)置于排料口下側，在篩網(wǎng)之下設有一個或多個進水管，中粒級分級室底部設有中粒排礦閥；中粒級分級室外部環(huán)繞細粒級溢流槽，粗粒分級室頂面設有超細粒級泡沫溢流槽。本實用新型所述電控多級分級機及控制系統(tǒng)，一次分級可分出四種產(chǎn)品，且處理量大。

新型的試驗浮選柱 1031     

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一種新型的試驗浮選柱，包括底部法蘭、底部連接法蘭、放空接口、排尾接口、下部管、中部連接法蘭、中部管、液位計接口、精礦管、上部管、支撐板、外加強板、內(nèi)加強板和泡沫槽，所述下部管下部左側設置有放空接口，所述下部管下部右側設置有排尾接口，所述下部管與底部法蘭通過底部連接法蘭相連接，所述下部管和中部管之間通過中部連接法蘭相連接，所述中部管上部安裝有液位計接口，本實用新型新型試驗浮選選別過程穩(wěn)定，操作簡單，選礦指標好，將快速推進浮選柱在新領域的應用。

脈沖弱磁場機械攪拌浮選機 853     

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一種脈沖弱磁場機械攪拌浮選機，包括電機、浮選槽，浮選槽的中部外側設置有兩組以上的激磁線圈繞組并在浮選槽礦漿浮選體系中形成脈沖弱磁場，浮選槽底部外側設有脫磁線圈繞組；浮選槽內(nèi)設置有攪拌機構，浮選槽的頂部設置有浮選物料排出口。本實用新型的脈沖弱磁場機械攪拌浮選機，整合了脈沖弱磁場、重力場及浮游力場，使之成為一體，減短了磁性礦物回收流程，減少了基建設備投資，節(jié)約了成本及能耗。本實用新型采用脈沖弱磁場，改善了永磁體系條件下，因為磁性顆粒的剩磁而導致的脈石顆粒的磁夾雜。同時本實用新型于一種選礦設備上整合脈沖弱磁場、重力場及浮游力場，有效提高了磁性顆粒與非磁性顆粒的分選效率。

三羥基苯及其衍生物作為鉍抑制劑在浮選過程中的應用 1079     

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本發(fā)明屬于有色金屬選礦技術領域，特別涉及三羥基苯及其衍生物作為鉍抑制劑在浮選過程中的應用。三羥基苯和/或三羥基苯的衍生物作為抑制鉍的藥劑在浮選過程中抑制鉍的硫化礦物浮選；其中三羥基苯的衍生物包括三羥基苯的苯環(huán)上至少一個氫被R基團取代；所述R基團選自甲基、乙基中的至少一種；所述浮選過程包括粗選作業(yè)、精選作業(yè)、掃選作業(yè)中至少一個作業(yè)流程；其在粗選作業(yè)中的總用量范圍為200～1500克/噸原礦；在精選過程中的總用量范圍為50～500克/噸原礦；在掃選過程中的總用量范圍為0～300克/噸原礦。本發(fā)明三羥基苯和/或三羥基苯的衍生物在浮選過程中能很好的抑制含鉍硫化礦物。

炭質(zhì)頁巖抑制劑以及一種硫化鉬與炭質(zhì)頁巖浮選混合精礦的浮選分離方法 836     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，具體涉及一種炭質(zhì)頁巖抑制劑以及硫化鉬與炭質(zhì)頁巖浮選混合精礦的浮選分離方法。所述炭質(zhì)頁巖抑制劑由茜素和木質(zhì)素磺酸鈣組成。該方法以硫化鉬與炭質(zhì)頁巖浮選混合精礦為原料，采用茜素和木質(zhì)素磺酸鈣抑制炭質(zhì)頁巖，浮選硫化鉬礦物，進行硫化鉬礦物與炭質(zhì)頁巖浮選分離。茜素中的羰基和羥基與炭質(zhì)頁巖中的鋁原子形成親水的絡合物，同時木質(zhì)素磺酸鈣的親油基能吸附在炭質(zhì)頁巖表面產(chǎn)生非極性固體表面單層吸附，另一端的親水基親水，從而使炭質(zhì)頁巖親水，抑制炭質(zhì)頁巖；本發(fā)明簡化了硫化鉬與炭質(zhì)頁巖浮選分離的工藝流程，取得了良好的分離效果。

含銅固廢資源化利用的富集熔煉方法 962     

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一種含銅固廢資源化利用的富集熔煉方法，含銅固廢在石灰溶液中通入氧氣氧化轉化，轉化渣與其他含銅固廢配料混合，使混合物料的水分、銅含量和FeO∶SiO2∶CaO質(zhì)量比分別保持在要求范圍，同時加入淀粉后制備磚塊，將混合料磚塊與焦炭交替加入到熔煉爐中，通入富氧空氣進行富集熔煉，熔煉產(chǎn)出的重相熔體控制冷卻制度分離產(chǎn)出粗銅與冰銅，熔煉渣在煙化爐中造锍貧化和煙化分別回收銅和錫，熔煉渣再磨細后選礦進一步回收銅。本發(fā)明的核心首先是硫酸鈣作為新型固硫劑，其次是采用淀粉同時作為粘結劑和還原劑，再次是通過控制熔煉渣中銅含量實現(xiàn)含銅固廢的無害化與資源化利用，最后是采用造锍貧化和煙化過程實現(xiàn)熔煉渣中銅和錫的回收。

潲水油制備混合脂肪酸的方法及混合脂肪酸的應用方法 951     

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本發(fā)明公開了一種潲水油制備混合脂肪酸的方法及混合脂肪酸的應用方法,制備方法如下:1)對潲水油預處理;2)油層中加入濃硫酸,翻煮,靜置,再用熱水水洗,靜置,放出下層廢水,反復水洗直得到PH為6～8的酸化油;3)反應容器中加酸化油、蒸餾水、硫酸和催化劑,加熱攪拌水解,靜置放出下層廢水,熱水水洗,再靜置放出下層廢水,反復水洗至放出廢水呈中性。4)重復步驟3)經(jīng)二次水解后得到粗脂肪酸。5)經(jīng)過加熱脫水、負壓蒸餾得到混合脂肪酸產(chǎn)品。本方法合成效率高,設備要求低;投資少,制備成本低廉;制備出的混合脂肪酸活性高、流動性強,應用于選礦浮選方面有著卓越的浮選性能,具有較強的競爭實力和良好的應用前景。

硫化銅礦浮選過程中碳抑制劑及其應用 774     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅礦浮選過程中碳抑制劑及其應用。屬于有色金屬浮選藥劑的應用技術領域。該抑制劑以蒽醌的衍生物為親碳基團，以聚氧乙烯醚為親水基團構成。通過該抑制劑的使用，使得硫化銅礦浮選時，礦石中的碳可得到有效抑制，減少了碳雜質(zhì)對捕收劑的消耗，有利于硫化銅礦的浮選捕收，提高了銅精礦的選礦指標。

多層脫泥濃縮機 736     

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本發(fā)明公開了一種多層脫泥濃縮機，包括：上錐體（1），呈倒錐形，其底部的出料口處設有下分配盤（5），內(nèi)部形成上沉降區(qū)；受料筒（3），設于所述上錐體（1）內(nèi)部，其上設有給料管（7），并在底部的出料口處設有上分配盤（4）；下錐體（2），呈倒錐形，套設于所述上錐體（1）外部，其底流管（8）上設有漿液閥，內(nèi)部形成下沉降區(qū)；溢流槽（12），位于所述上錐體（1）和下錐體（2）的溢流口外圍，并設有溢流管（13）。該濃縮機具有較高的脫泥和濃縮效率，單位面積生產(chǎn)能力較大，單臺即可達到兩段甚至多段濃縮脫泥的使用效果，是選礦廠脫泥，特別是選擇性絮凝脫泥和濃縮作業(yè)較好的選擇。

用于礦山顎式破碎機的除塵方法及其裝置 841     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山顎式破碎機的除塵方法及其裝置。在顎式破碎機頂部進礦口處設置高壓霧化噴嘴，高壓霧化噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞泵出水端連接，泵出水端有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞泵由變頻電機提供動力，變頻電機由變頻控制器進行控制。通過壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機轉速，變頻電機通過改變高壓柱塞泵的轉速控制水流量，使泵出水口水壓達到設定值。本發(fā)明是通過高壓霧化噴嘴噴出的彌散狀水霧在顎式破碎機進礦口處形成水幕屏障，粉塵與水霧接觸后下降而不會飄散逸出。本發(fā)明除塵效果顯著，易于實施，操作維護簡便，能耗低，用水量小，不添加除塵藥劑，不腐蝕設備，不會對后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，能有效改善礦山破碎作業(yè)平臺的環(huán)境。

尾砂再造漿充填系統(tǒng) 1185     

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本實用新型提供了一種尾砂再造漿充填系統(tǒng)，包括用于將選礦廠產(chǎn)生并壓濾形成的高濃度尾砂濾餅運送至充填站的輸送車輛、用于集中儲存高濃度尾砂濾餅并通過高壓水沖擊和稀釋高濃度尾砂濾餅以形成尾砂漿流動輸出的濾餅存儲倉、用于將濾餅存儲倉輸出的尾砂漿進行過濾和攪拌得到穩(wěn)定濃度的尾砂漿的尾砂再造漿裝置以及用于將尾砂再造漿裝置輸出的穩(wěn)定濃度的尾砂漿制備形成充填料漿并輸出以進行采空區(qū)充填的充填料漿制備裝置。濾餅存儲倉通過高壓水將高濃度尾砂濾餅打散，并使尾砂與水混合稀釋得到尾砂漿。尾砂再造漿裝置通過對濾餅存儲倉輸出的尾砂漿進行過濾和攪拌，除去尾砂漿中的粗顆粒雜物并使尾砂與水混合均勻，得到穩(wěn)定濃度的尾砂漿。

礦石全粒級預處理工藝及裝置 916     

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本發(fā)明提供了一種礦石全粒級預處理工藝及裝置，該裝置包括破碎系統(tǒng)、與破碎系統(tǒng)連通的洗礦篩分系統(tǒng)、以及分別與洗礦篩分系統(tǒng)連通的X射線智能分選系統(tǒng)和跳汰作業(yè)系統(tǒng)。通過洗礦篩分系統(tǒng)將破碎后的礦石篩分為+12mm粒級和?12mm粒級，將?12mm粒級進行跳汰作業(yè)，并將跳汰尾礦再次進行破碎、篩分、洗砂和細砂回收，得到成品砂；將+12mm粒級的進行X射線智能分選作業(yè)，得到碎石可用于骨料。本發(fā)明X射線智能分選作業(yè)和跳汰作業(yè)的拋廢率高，有價元素回收率可高達96％以上，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的全粒級高效利用，提升礦石整體的價值，同時可以降低選礦成本、節(jié)約能耗。

含過氧基化合物的應用 1435     

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本發(fā)明涉及一種含過氧基化合物的應用，屬于有色金屬選礦技術領域。所述含過氧基化合物作為硫化M礦浮選過程的抑制劑使用。所述含過氧基的化合物為雙氧水、過氧乙酸、過氧碳酸鈉中的至少一種。所述硫化M礦選自鉛的硫化物、鉍的硫化物、銻的硫化物中的至少一種。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)抑制劑用量大、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染嚴重、對人體有害的缺點，不但簡化浮選工藝，減少浮選藥劑，降低藥劑用量，而且分離效果好，環(huán)境污染小，便于工業(yè)化應用。

圓形搖床 1214     

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圓形搖床，包括分選盤、振動支架、振動源、旋轉支架、滑輪、環(huán)形軌道、旋轉電機和中心定位軸；所述分選盤的盤面由兩種以上錐度的錐面或曲面組成，并且整個盤面上分布有刻痕紋路；所述分選盤固定在振動支架上，所述振動源安裝在振動支架上，所述振動支架安裝在旋轉支架上，所述旋轉支架通過滑輪放置在環(huán)形軌道上，所述旋轉電機固定在旋轉支架上，并通過傳動機構與旋轉支架相連，并且旋轉電機采用PLC自動控制系統(tǒng)控制電機頻率或采用非圓齒輪傳動帶動旋轉支架變速旋轉，使分選盤的盤面在旋轉方向上產(chǎn)生差動運動，所述旋轉支架的中心通過中心定位軸進行定位。利用本發(fā)明可提高選礦富集比和回收率以及提高精礦品位。

氧化銅礦粗細分級-強化細粒級硫化浮選的方法 1134     

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本發(fā)明屬于礦物浮選技術領域，具體公開了一種氧化銅礦粗細分級?強化細粒級硫化浮選的方法，氧化銅礦原礦經(jīng)磨礦、分級成為粗粒級和細粒級兩部分，所述的粗細兩部分的分級粒度為0.025～0.038mm之間；將分級獲得的粗粒級部分和細粒級部分分別進行調(diào)漿、浮選；收集并合并兩部分浮選的精礦，得銅精礦；浮選過程中，用于細粒級部分浮選的浮選藥劑至少包含絮凝捕收劑；所述的絮凝捕收劑為黃化改性的纖維素。本發(fā)明可消除原生礦泥和次生礦泥對粗礦物顆粒浮選造成的影響，強化微細有用礦物顆粒(≤10～20um)硫化浮選，顯著提高了該類型礦石的選礦效率。本發(fā)明具有綜合回收率高、成本低等優(yōu)點，市場潛力巨大，前景廣闊。 1

微細粒金紅石礦選擇性絮團柱浮選精選工藝 1331     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，具體涉及一種微細粒金紅石礦選擇性絮團柱浮選精選工藝，具體過程包括：步驟1)將金紅石粗精礦細磨后添加分散劑進行攪拌分散，獲得分散后礦漿；步驟2)向分散后礦漿中添加絮凝劑后進行充分攪拌使其選擇性絮團，獲得絮團后礦漿；步驟3)將絮團后礦漿與組合選鈦浮選劑混合后給入浮選柱進行柱浮選精選，獲得金紅石精礦。采用本方法調(diào)整合適的充氣量大小和泡沫層厚度以實現(xiàn)微細粒金紅石礦的富集；可以獲得高品質(zhì)的金紅石精礦，提高微細復雜嵌布金紅石礦資源的利用率。

銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑及其應用 1072     

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本發(fā)明公開了一種銅鉛硫化礦分離的組合抑制劑及其應用，其活性組分包括有氯化鐵和2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸PBTCA，質(zhì)量比為(0.5～6):(2～40)。本發(fā)明依據(jù)混合用藥原理，將氯化鐵和2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸按照一定的質(zhì)量比組合成鉛抑制劑HQ?Pb，通過藥劑間的協(xié)同作用，HQ?Pb能強烈地選擇性抑制方鉛礦，但基本不影響黃銅礦的浮游；本發(fā)明所述的組合抑制劑中的2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸和氯化鐵均無毒，無公害。有效避免了傳統(tǒng)方鉛礦抑制劑重鉻酸鹽有劇毒、對環(huán)境和人體的危害極大的問題；本發(fā)明所述的組合抑制劑中的2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸是優(yōu)良的水處理劑，水溶性好，能與選礦廢水中的重金屬離子發(fā)生絡合作用，能有效降低廢水回用的難度和處理成本。