本發(fā)明公開一種參考單元替換方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì),其中,參考單元替換方法包括接收擦除操作指令;測(cè)量參考單元的輸出電流,當(dāng)所述參考單元的輸出電流與所述參考單元的設(shè)計(jì)電流不同,對(duì)所述參考單元執(zhí)行替換操作;根據(jù)所述擦除操作指令執(zhí)行擦除操作。本發(fā)明實(shí)施例中,當(dāng)接收到擦除操作指令,存儲(chǔ)芯片執(zhí)行擦除操作之前,對(duì)參考單元的進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)出現(xiàn)問題的參考單元進(jìn)行替換,可以有效解決參考單元隨著存儲(chǔ)芯片的使用時(shí)間增長而逐漸失效的問題,提高存儲(chǔ)芯片的可靠性;另一方面,相對(duì)于讀寫操作來說,擦除操作花費(fèi)的時(shí)間較長,因此選擇在擦除操作前進(jìn)行參考單元檢測(cè),可以避免檢測(cè)過程對(duì)存儲(chǔ)芯片的讀寫速度的影響。
本發(fā)明公開了一種電機(jī)中自舉電路的保護(hù)裝置、方法和電機(jī),該裝置包括:采樣單元和控制單元;其中,所述采樣單元,被配置為在所述電機(jī)運(yùn)行的情況下,采樣所述電機(jī)的運(yùn)行參數(shù);所述控制單元,被配置為根據(jù)所述電機(jī)的運(yùn)行參數(shù),確定所述自舉電容是否異常;以及,若所述自舉電容異常,則控制所述電機(jī)停機(jī);若所述自舉電容正常,則控制所述電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。該方案,通過在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)自舉電容是否失效進(jìn)行檢測(cè),以在無自舉電容失效時(shí)才控制電機(jī)正常啟動(dòng),在有自舉電容失效時(shí)控制電機(jī)停機(jī),以避免電機(jī)無法啟動(dòng)或功率器件損壞。
本實(shí)用新型涉及一種磁懸浮壓縮機(jī)的惰轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速自辨識(shí)系統(tǒng),包括:與所述電機(jī)的供電線相連接的電流檢測(cè)電路;控制端與所述電流檢測(cè)電路的輸出端相連接,采集端與所述電機(jī)的三相電壓線相連接的電壓檢測(cè)電路;輸入端與所述電壓檢測(cè)電路連接的電壓轉(zhuǎn)換電路;輸入端與所述電壓轉(zhuǎn)換電路連接的標(biāo)幺化處理電路;與所述標(biāo)幺化處理電路連接的計(jì)算器。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以當(dāng)電機(jī)斷電時(shí),輸入三相線電壓輸出電機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免了軸承控制器因轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確導(dǎo)致的不平衡補(bǔ)償失效問題,提高了磁懸浮壓縮機(jī)的可靠性。
本發(fā)明提供了一種機(jī)器人安全電路及其控制方法,包括信號(hào)獲取電路、控制電路、邏輯運(yùn)算電路、機(jī)器人急停電路和檢測(cè)電路。本發(fā)明采用雙控制芯片控制與硬電路繼電器直接控制相結(jié)合的方法,危險(xiǎn)信號(hào)發(fā)生時(shí),采用斷開動(dòng)力電源、驅(qū)動(dòng)器掉使能等措施停止機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)行,并提示報(bào)警指示信息,通過多路冗余設(shè)計(jì)解決因部分元器件失效導(dǎo)致安全功能失效的問題;并通過對(duì)處理后的危險(xiǎn)信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)保障人身及設(shè)備的安全,消除了安全隱患,通過多節(jié)點(diǎn)保護(hù),達(dá)到硬保護(hù)、軟控制的效果,極大的提高了機(jī)器人的安全可靠性。
一種試劑有效期提示裝置,包括試劑信息單元和計(jì)時(shí)器,所述試劑信息單元記錄試劑信息,所述計(jì)時(shí)器計(jì)算并顯示試劑的當(dāng)前有效期限。本實(shí)用新型的試劑有效期提示裝置,能方便、準(zhǔn)確地顯示存放的試劑的當(dāng)前有效期,避免大量試劑存放后,工作人員對(duì)其有效期需要一一進(jìn)行檢查的繁瑣工作,也避免了低溫存放的試劑的反復(fù)凍融,影響其質(zhì)量。本實(shí)用新型有利于大量存放的試劑的有效管理,防止試劑在不知情的情況下失效而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,或因使用失效試劑而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的不準(zhǔn)確。
本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)矩計(jì)算方法及具有其的空調(diào)器,壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)矩計(jì)算方法,其特征在于:包括:檢測(cè)步驟,檢測(cè)壓縮機(jī)的排氣壓力和吸氣壓力;或者檢測(cè)冷凝器的冷凝溫度和檢測(cè)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度;計(jì)算步驟,計(jì)算或直接獲得壓縮機(jī)的排氣壓力和吸氣壓力;獲取步驟,獲取壓縮機(jī)的泵體內(nèi)的氣動(dòng)負(fù)載M=f(Pc,Ps,θ);壓縮機(jī)氣動(dòng)負(fù)載M如下所示:根據(jù)本發(fā)明能夠得到壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的負(fù)載詳情,則根據(jù)負(fù)載詳情可以進(jìn)行精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速補(bǔ)償,為使用所獲取的負(fù)載進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償控制,為轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償控制提供參考,由此減小壓縮機(jī)振動(dòng)以及振動(dòng)噪音和管路失效等問題。
本實(shí)用新型提供一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)回油管路故障的處理系統(tǒng),包括壓縮機(jī)和油氣分離器,還包括設(shè)置在回油管路上并位于毛細(xì)管和油氣分離器之間的回油溫度傳感器,以及主控制器,主控制器讀取回油溫度傳感器檢測(cè)到的回油溫度,并根據(jù)所述檢測(cè)到的回油溫度與系統(tǒng)參數(shù)之間的差值判斷回油管路的故障。其解決了因回油管路故障不可知和無法提醒用戶檢查和維修,進(jìn)一步導(dǎo)致壓縮機(jī)失效的問題;回油溫度傳感器設(shè)置在回油管路位于毛細(xì)管和油氣分離器之間,一方面距離油氣分離器有一段距離,避免油氣分離器底部較高的潤滑油引起的熱傳遞導(dǎo)致回油溫度檢測(cè)值偏高,另一方面避免回油溫度的檢測(cè)值受到毛細(xì)管節(jié)流作用的影響,且可兼容采用不同規(guī)格的毛細(xì)管。
本發(fā)明提供一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)回油管路故障的處理方法及系統(tǒng)。其中方法包括以下步驟:在壓縮機(jī)回油管路位于毛細(xì)管和油氣分離器之間設(shè)置回油溫度傳感器,用于檢測(cè)回油溫度;根據(jù)所述檢測(cè)到的回油溫度與系統(tǒng)參數(shù)之間的差值判斷回油管路的故障。該方法簡(jiǎn)便而準(zhǔn)確的判斷空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)回油管路的故障,解決了因回油管路故障不可知和無法提醒用戶檢查和維修,進(jìn)一步導(dǎo)致壓縮機(jī)失效的問題;回油溫度傳感器設(shè)置在回油管路位于毛細(xì)管和油氣分離器之間,一方面距離油氣分離器有一段距離,避免油氣分離器底部較高的潤滑油引起的熱傳遞導(dǎo)致回油溫度檢測(cè)值偏高,另一方面避免回油溫度的檢測(cè)值受到毛細(xì)管節(jié)流作用的影響,且可兼容采用不同規(guī)格的毛細(xì)管。
本實(shí)用新型提供一種感溫包和空調(diào)器,感溫包包括溫度檢測(cè)芯片、第一引線、第二引線和封裝層;溫度檢測(cè)芯片的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有電極,第一引線和第二引線分別與兩個(gè)電極電連接,封裝層封裝于溫度檢測(cè)芯片、第一引線和第二引線外;兩個(gè)側(cè)壁中至少其中一個(gè)上開設(shè)有安裝槽,電極設(shè)置于對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)。該感溫包能夠阻緩了電極離子的遷移,避免兩個(gè)電極之間產(chǎn)生連接通路,減少感溫包因水汽導(dǎo)致銀遷移而失效的問題,降級(jí)售后故障率。
本申請(qǐng)公開了一種變頻設(shè)備的調(diào)節(jié)方法和裝置。該方法包括:在所述變頻設(shè)備自動(dòng)停機(jī)時(shí),檢測(cè)所述變頻設(shè)備是否是因過載保護(hù)而導(dǎo)致自動(dòng)停機(jī);若檢測(cè)出所述變頻設(shè)備是因過載保護(hù)而導(dǎo)致自動(dòng)停機(jī),則調(diào)低所述變頻設(shè)備的壓縮機(jī)的升降頻速;在調(diào)低所述變頻設(shè)備的壓縮機(jī)的升降頻速的情況下,若再次檢測(cè)出所述變頻設(shè)備因過載保護(hù)而導(dǎo)致自動(dòng)停機(jī),則調(diào)低所述變頻設(shè)備的排氣保護(hù)溫度參數(shù)。通過本申請(qǐng),解決了相關(guān)技術(shù)中空調(diào)在系統(tǒng)排氣保護(hù)失效且重負(fù)荷下頻繁進(jìn)入過載保護(hù)的問題。
本發(fā)明公開了一種下置式飲水機(jī)及其溢水保護(hù)方法、溢水保護(hù)裝置,該下置式飲水機(jī)的溢水保護(hù)方法包括步驟:采用第一液位傳感器檢測(cè)下置式飲水機(jī)的水罐內(nèi)的水位是否達(dá)到滿水水位,若是,則控制下置式飲水機(jī)的水泵停止運(yùn)行;采用第二液位傳感器檢測(cè)水罐內(nèi)的水位是否達(dá)到溢水水位,若是,則控制水泵停止運(yùn)行;其中,溢水水位高于滿水水位。本發(fā)明公開的下置式飲水機(jī)的溢水保護(hù)方法,當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅?或者第二液位傳感器)失效后,第二液位傳感器(或者第一液位傳感器)還可使用,并根據(jù)第二液位傳感器(或者第一液位傳感器)的檢測(cè)數(shù)據(jù)來判斷是否控制水泵停止運(yùn)行,則實(shí)現(xiàn)了雙重保護(hù),有效降低了溢水風(fēng)險(xiǎn),減少了用戶損失,提高了安全可靠性。
本發(fā)明涉及冷熱水機(jī)組領(lǐng)域,具體涉及一種冷熱水機(jī)組防凍保護(hù)裝置及冷熱水機(jī)組防凍保護(hù)方法。所述冷熱水機(jī)組防凍保護(hù)裝置,所述防凍保護(hù)裝置包括用于檢測(cè)待檢測(cè)環(huán)境溫度的溫度傳感器、報(bào)警器、控制器以及用于為所述溫度傳感器、報(bào)警器、控制器供電的自帶電源,所述控制器可接收所述溫度傳感器傳遞的環(huán)境溫度,并可控制所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。該防凍保護(hù)裝置可在冷熱水機(jī)組斷電后通過自帶電源供電進(jìn)行防凍檢測(cè)判定,并及時(shí)提醒用戶防止冷熱水機(jī)組凍壞,解決了因冷熱水機(jī)組斷電而基本防凍防護(hù)控制失效,同時(shí)用戶又忘記放水而導(dǎo)致冷熱水機(jī)組的水系統(tǒng)結(jié)冰進(jìn)而凍壞管路的問題。
本發(fā)明涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凈飲設(shè)備,包括主體,具有安裝腔;漏水檢測(cè)裝置;箱體,設(shè)于所述安裝腔內(nèi),用于盛裝濃水;引流結(jié)構(gòu),將所述箱體內(nèi)上升至報(bào)警位的水引流至所述漏水檢測(cè)裝置處。本發(fā)明提供的凈飲設(shè)備,在濃水箱內(nèi)的液位檢測(cè)裝置失效的情況下,仍能觸發(fā)報(bào)警,進(jìn)一步提高了凈飲設(shè)備的整機(jī)防漏水性能。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用電設(shè)備接口和用電設(shè)備。該用電設(shè)備接口包括:電參數(shù)檢測(cè)模塊,用于在所述用電設(shè)備接口連接配電設(shè)備接口時(shí),檢測(cè)所述配電設(shè)備接口提供的電參數(shù)與用電設(shè)備的額定運(yùn)行電參數(shù)是否匹配;控制模塊,用于在所述配電設(shè)備接口提供的電參數(shù)與所述用電設(shè)備的額定運(yùn)行電參數(shù)匹配時(shí),控制供電電路開啟,以通過所述用電設(shè)備接口為所述用電設(shè)備供電。該用電設(shè)備接口具備電參數(shù)檢測(cè)判定功能,保證電器落入規(guī)定配電電壓或電流范圍內(nèi)時(shí),方可用電,避免了電器插錯(cuò)而失效甚至導(dǎo)致安全事故的問題。
本實(shí)用新型提供一種基于藍(lán)牙通信的防盜系統(tǒng),包括:藍(lán)牙通信模塊,被配置以檢測(cè)終端設(shè)備發(fā)射的藍(lán)牙射頻信號(hào);控制模塊,與藍(lán)牙通信模塊連接,被配置以采集藍(lán)牙射頻信號(hào),并判斷藍(lán)牙射頻信號(hào)是否處于預(yù)設(shè)檢測(cè)范圍內(nèi);若是,則進(jìn)入撤防模式;若否,則進(jìn)入布防模式。其通過藍(lán)牙通信模塊檢測(cè)終端設(shè)備的藍(lán)牙射頻信號(hào),控制模塊根據(jù)藍(lán)牙射頻信號(hào)是否處于預(yù)設(shè)檢測(cè)范圍內(nèi)控制防盜系統(tǒng)自動(dòng)布防和撤防,避免使用者忘記布防引起防盜系統(tǒng)失效,犯罪分子有機(jī)可趁,避免使用者忘記撤防引發(fā)誤報(bào)警帶來的不必要麻煩。
本發(fā)明公開一種參考單元替換方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì),其中,參考單元替換方法包括接收擦除操作指令;測(cè)量參考單元的輸出電流,當(dāng)所述參考單元的輸出電流與所述參考單元的設(shè)計(jì)電流不同,對(duì)所述參考單元執(zhí)行替換操作;根據(jù)所述擦除操作指令執(zhí)行擦除操作。本發(fā)明實(shí)施例中,當(dāng)接收到擦除操作指令,存儲(chǔ)芯片執(zhí)行擦除操作之前,對(duì)參考單元的進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)出現(xiàn)問題的參考單元進(jìn)行替換,可以有效解決參考單元隨著存儲(chǔ)芯片的使用時(shí)間增長而逐漸失效的問題,提高存儲(chǔ)芯片的可靠性;另一方面,相對(duì)于讀寫操作來說,擦除操作花費(fèi)的時(shí)間較長,因此選擇在擦除操作前進(jìn)行參考單元檢測(cè),可以避免檢測(cè)過程對(duì)存儲(chǔ)芯片的讀寫速度的影響。
本發(fā)明公開了一種電機(jī)中自舉電路的保護(hù)裝置、方法和電機(jī),該裝置包括:采樣單元和控制單元;其中,所述采樣單元,被配置為在所述電機(jī)運(yùn)行的情況下,采樣所述電機(jī)的運(yùn)行參數(shù);所述控制單元,被配置為根據(jù)所述電機(jī)的運(yùn)行參數(shù),確定所述自舉電容是否異常;以及,若所述自舉電容異常,則控制所述電機(jī)停機(jī);若所述自舉電容正常,則控制所述電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。該方案,通過在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)自舉電容是否失效進(jìn)行檢測(cè),以在無自舉電容失效時(shí)才控制電機(jī)正常啟動(dòng),在有自舉電容失效時(shí)控制電機(jī)停機(jī),以避免電機(jī)無法啟動(dòng)或功率器件損壞。
本實(shí)用新型涉及一種磁懸浮壓縮機(jī)的惰轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速自辨識(shí)系統(tǒng),包括:與所述電機(jī)的供電線相連接的電流檢測(cè)電路;控制端與所述電流檢測(cè)電路的輸出端相連接,采集端與所述電機(jī)的三相電壓線相連接的電壓檢測(cè)電路;輸入端與所述電壓檢測(cè)電路連接的電壓轉(zhuǎn)換電路;輸入端與所述電壓轉(zhuǎn)換電路連接的標(biāo)幺化處理電路;與所述標(biāo)幺化處理電路連接的計(jì)算器。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以當(dāng)電機(jī)斷電時(shí),輸入三相線電壓輸出電機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免了軸承控制器因轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確導(dǎo)致的不平衡補(bǔ)償失效問題,提高了磁懸浮壓縮機(jī)的可靠性。
本發(fā)明提供了一種機(jī)器人安全電路及其控制方法,包括信號(hào)獲取電路、控制電路、邏輯運(yùn)算電路、機(jī)器人急停電路和檢測(cè)電路。本發(fā)明采用雙控制芯片控制與硬電路繼電器直接控制相結(jié)合的方法,危險(xiǎn)信號(hào)發(fā)生時(shí),采用斷開動(dòng)力電源、驅(qū)動(dòng)器掉使能等措施停止機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)行,并提示報(bào)警指示信息,通過多路冗余設(shè)計(jì)解決因部分元器件失效導(dǎo)致安全功能失效的問題;并通過對(duì)處理后的危險(xiǎn)信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)保障人身及設(shè)備的安全,消除了安全隱患,通過多節(jié)點(diǎn)保護(hù),達(dá)到硬保護(hù)、軟控制的效果,極大的提高了機(jī)器人的安全可靠性。
一種試劑有效期提示裝置,包括試劑信息單元和計(jì)時(shí)器,所述試劑信息單元記錄試劑信息,所述計(jì)時(shí)器計(jì)算并顯示試劑的當(dāng)前有效期限。本實(shí)用新型的試劑有效期提示裝置,能方便、準(zhǔn)確地顯示存放的試劑的當(dāng)前有效期,避免大量試劑存放后,工作人員對(duì)其有效期需要一一進(jìn)行檢查的繁瑣工作,也避免了低溫存放的試劑的反復(fù)凍融,影響其質(zhì)量。本實(shí)用新型有利于大量存放的試劑的有效管理,防止試劑在不知情的情況下失效而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,或因使用失效試劑而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的不準(zhǔn)確。
本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)矩計(jì)算方法及具有其的空調(diào)器,壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)矩計(jì)算方法,其特征在于:包括:檢測(cè)步驟,檢測(cè)壓縮機(jī)的排氣壓力和吸氣壓力;或者檢測(cè)冷凝器的冷凝溫度和檢測(cè)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度;計(jì)算步驟,計(jì)算或直接獲得壓縮機(jī)的排氣壓力和吸氣壓力;獲取步驟,獲取壓縮機(jī)的泵體內(nèi)的氣動(dòng)負(fù)載M=f(Pc,Ps,θ);壓縮機(jī)氣動(dòng)負(fù)載M如下所示:根據(jù)本發(fā)明能夠得到壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的負(fù)載詳情,則根據(jù)負(fù)載詳情可以進(jìn)行精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速補(bǔ)償,為使用所獲取的負(fù)載進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償控制,為轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償控制提供參考,由此減小壓縮機(jī)振動(dòng)以及振動(dòng)噪音和管路失效等問題。
本實(shí)用新型提供一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)回油管路故障的處理系統(tǒng),包括壓縮機(jī)和油氣分離器,還包括設(shè)置在回油管路上并位于毛細(xì)管和油氣分離器之間的回油溫度傳感器,以及主控制器,主控制器讀取回油溫度傳感器檢測(cè)到的回油溫度,并根據(jù)所述檢測(cè)到的回油溫度與系統(tǒng)參數(shù)之間的差值判斷回油管路的故障。其解決了因回油管路故障不可知和無法提醒用戶檢查和維修,進(jìn)一步導(dǎo)致壓縮機(jī)失效的問題;回油溫度傳感器設(shè)置在回油管路位于毛細(xì)管和油氣分離器之間,一方面距離油氣分離器有一段距離,避免油氣分離器底部較高的潤滑油引起的熱傳遞導(dǎo)致回油溫度檢測(cè)值偏高,另一方面避免回油溫度的檢測(cè)值受到毛細(xì)管節(jié)流作用的影響,且可兼容采用不同規(guī)格的毛細(xì)管。
本發(fā)明提供一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)回油管路故障的處理方法及系統(tǒng)。其中方法包括以下步驟:在壓縮機(jī)回油管路位于毛細(xì)管和油氣分離器之間設(shè)置回油溫度傳感器,用于檢測(cè)回油溫度;根據(jù)所述檢測(cè)到的回油溫度與系統(tǒng)參數(shù)之間的差值判斷回油管路的故障。該方法簡(jiǎn)便而準(zhǔn)確的判斷空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)回油管路的故障,解決了因回油管路故障不可知和無法提醒用戶檢查和維修,進(jìn)一步導(dǎo)致壓縮機(jī)失效的問題;回油溫度傳感器設(shè)置在回油管路位于毛細(xì)管和油氣分離器之間,一方面距離油氣分離器有一段距離,避免油氣分離器底部較高的潤滑油引起的熱傳遞導(dǎo)致回油溫度檢測(cè)值偏高,另一方面避免回油溫度的檢測(cè)值受到毛細(xì)管節(jié)流作用的影響,且可兼容采用不同規(guī)格的毛細(xì)管。
本實(shí)用新型公開一種作業(yè)安全防護(hù)警示標(biāo)志智能裝置,包括殼體以及均設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一電源和第一處理器,第一電源與所述第一處理器電性連接,所述第一處理器分別電性連接有人體接近檢測(cè)模塊和第一報(bào)警模塊,所述第一處理器還電性連接有振動(dòng)檢測(cè)模塊。本實(shí)用新型設(shè)置有人體接近檢測(cè)模塊和振動(dòng)檢測(cè)模塊,可以在人體接近或移動(dòng)作業(yè)安全防護(hù)警示標(biāo)志智能裝置時(shí),發(fā)出報(bào)警提示作業(yè)人員,本實(shí)用新型可以避免單一檢測(cè)模塊出現(xiàn)故障而失效,通過振動(dòng)傳感器可以避免作業(yè)安全防護(hù)警示標(biāo)志智能裝置因掉落而失去警示作用。
本實(shí)用新型提供一種顯影盒,可拆卸地安裝于圖像形成裝置內(nèi),包含盒體、齒輪傳遞機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)件,第一旋轉(zhuǎn)件包括檢測(cè)突起,齒輪傳遞機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)件,使檢測(cè)突起沿軸向縮進(jìn),同時(shí)使檢測(cè)突起從擠壓圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān)的第一位置到不擠壓重置開關(guān)的第二位置,其特征是,第一旋轉(zhuǎn)件上還設(shè)置有補(bǔ)償檢測(cè)突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。在檢測(cè)突起在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向縮進(jìn)仍然保持檢測(cè)突起擠壓圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān),解決了現(xiàn)有顯影盒的計(jì)數(shù)功能失效的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種新風(fēng)空調(diào)的控制方法及裝置。其中,該方法包括:在新風(fēng)空調(diào)運(yùn)行第一預(yù)設(shè)時(shí)間后,通過二氧化碳檢測(cè)裝置檢測(cè)所述新風(fēng)空調(diào)所控制區(qū)域內(nèi)的二氧化碳濃度,得到二氧化碳濃度一;經(jīng)過第二預(yù)設(shè)時(shí)間后,通過二氧化碳檢測(cè)裝置檢測(cè)所述新風(fēng)空調(diào)所控制區(qū)域內(nèi)的二氧化碳濃度,得到二氧化碳濃度二;計(jì)算所述二氧化碳濃度一和所述二氧化碳濃度二的差值,得到二氧化碳濃度變化值;根據(jù)所述二氧化碳濃度變化值與預(yù)設(shè)閾值的比較結(jié)果,對(duì)所述新風(fēng)空調(diào)的風(fēng)檔進(jìn)行控制。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的新風(fēng)控制方法無法在二氧化碳檢測(cè)裝置失效的情況下進(jìn)行新風(fēng)控制的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置以及連接于驅(qū)動(dòng)裝置輸出端的攪拌頭;攪拌機(jī)還包括套裝在攪拌頭外的保護(hù)網(wǎng);保護(hù)網(wǎng)包括保護(hù)網(wǎng)固定部和保護(hù)網(wǎng)活動(dòng)部,保護(hù)網(wǎng)活動(dòng)部可相對(duì)于保護(hù)網(wǎng)固定部轉(zhuǎn)動(dòng);其中保護(hù)網(wǎng)活動(dòng)部上設(shè)置有檢測(cè)凸臺(tái);攪拌機(jī)還包括傳感器開關(guān),當(dāng)即保護(hù)網(wǎng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),檢測(cè)凸臺(tái)位于傳感器開關(guān)的檢測(cè)范圍內(nèi),傳感器得到感應(yīng)信號(hào),接通驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電路,驅(qū)動(dòng)裝置被啟動(dòng);當(dāng)檢測(cè)凸臺(tái)不再處于檢測(cè)范圍內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電路則被斷開,驅(qū)動(dòng)裝置停止。本實(shí)用新型的攪拌機(jī)中的安全開關(guān)不存在耗損和失效的問題,對(duì)檢測(cè)凸臺(tái)等加工精度要求不高,攪拌機(jī)的安全性有效提高外,攪拌機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間投入和成本投入均有效降低。
本發(fā)明提供了一種液體加熱裝置及其控制方法,其中,液體加熱裝置包括:杯體,杯體內(nèi)設(shè)置有容納腔;杯蓋,設(shè)置在杯體上;加熱裝置,用于加熱容納腔;液體檢測(cè)裝置,設(shè)置在杯蓋上并用于測(cè)量容納腔內(nèi)液體的參數(shù);控制裝置,與加熱裝置和液體檢測(cè)裝置連接,控制裝置配置為根據(jù)液體檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果控制加熱裝置的工作狀態(tài)。本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的加熱容器的檢測(cè)傳感器容易失效、裸露在杯體內(nèi)影響用戶體驗(yàn)的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種磁懸浮軸承以及磁懸浮軸承系統(tǒng)。該磁懸浮軸承包括:磁懸浮軸承線圈故障檢測(cè)電路,用于輸出線圈失效故障信號(hào);軸承控制器,用于根據(jù)線圈失效故障信號(hào)確定磁懸浮軸承中存在第一部分軸承線圈,以及基于第一部分軸承線圈所在磁路進(jìn)行失效故障處理,其中,第一部分軸承線圈為已失效的軸承線圈。本實(shí)用新型解決了相關(guān)技術(shù)中由于部分軸承定子線圈失效,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子無法穩(wěn)定懸浮并在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跌落下來,因此對(duì)磁懸浮軸承系統(tǒng)造成損壞的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種電熱水壺控制電路及電熱水壺,控制電路包括:主控制器、主控電路、電壓檢測(cè)電路及電流檢測(cè)電路。主控電路的輸入端與外部電源連接,輸出端與電熱水壺的加熱裝置電性連接,控制端與所述主控制器連接。電壓檢測(cè)電路的輸入端與主控電路的輸出端電性連接,輸出端與主控制器電性連接。電流檢測(cè)電路的輸出端與主控電路的輸出端電性連接,輸出端與主控制器電性連接。根據(jù)上述技術(shù)方案的電熱水壺控制電路,可以通過檢測(cè)輸送給加熱裝置的電壓值判斷加熱裝置是否開路、斷路或失效,并在檢測(cè)到加熱裝置異常時(shí)及時(shí)切斷對(duì)加熱裝置的供電,防止能源浪費(fèi)及持續(xù)供電造成安全事故,提高電熱水壺的使用安全性。
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