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本實用新型涉及一種釀酒生產(chǎn)線的局部構(gòu)件,特別涉及一種立式酒曲破碎粉碎機。該立式酒曲破碎粉碎機,包括機體,機體底部安裝有支腿,機體由破碎部和粉碎部構(gòu)成,其特征是:所述機體內(nèi)穿設(shè)動力軸,動力軸上依次設(shè)有位于破碎部上部的切刀、位于破碎部下部的推進(jìn)螺旋和位于粉碎部的粉碎錘,動力軸上下兩端分別安裝于升降架上,升降架底部安裝有若干相互連通的升降油缸,粉碎部底部出口處連接有料篩,料篩上設(shè)有若干組大小不同的料孔,每組料孔下方對應(yīng)安裝有接料器。本實用新型的有益效果是:可快速有效將大塊物料切碎且能盡快將物料推入研磨粉碎部,研磨粉碎大小范圍更大,便于分離粉碎后的不同大小物料;粉碎效率高,提高了白酒釀造的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種鑄造砂制備用的粉碎機,包括安裝架、粉碎筒、粉碎機構(gòu),粉碎筒豎向固定設(shè)置在安裝架內(nèi)側(cè),粉碎筒內(nèi)設(shè)置有粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)的上方設(shè)有用于將粉碎機構(gòu)移出粉碎筒的提升機構(gòu)。提升機構(gòu)包括若干支撐柱,支撐柱固定連接在安裝架的頂部,支撐柱的頂部固定連接有安裝板,安裝板的頂部滑動連接有滑塊。滑塊的頂部設(shè)有兩個軸承座,軸承座的外側(cè)固定連接有步進(jìn)電機,步進(jìn)電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上纏繞有繩索。本實用新型的蓋板與粉碎筒之間插接,粉碎機構(gòu)提升一定高度后,橫移到合適位置,便于對破碎軸拆卸更換,蓋板提升穩(wěn)定性好,破碎軸和旋轉(zhuǎn)軸之間螺紋連接,拆裝操作便捷。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磨球振動篩。其技術(shù)方案包括磨機、安裝板、安裝架、柵格板、振動電機、分料箱和減速電機,所述安裝架上方設(shè)置有磨機,安裝架上端設(shè)置有安裝板,所述安裝板之間設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下端設(shè)置有柵格板,所述安裝板之間設(shè)置有振動電機,所述安裝板下端兩側(cè)設(shè)置有彈簧,所述安裝架下端內(nèi)部設(shè)置有收集框二,所述安裝板之間設(shè)置有分料箱,所述分料箱一端設(shè)置有減速電機,所述減速電機一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有分料板。本實用新型通過分料箱與分料板結(jié)構(gòu)之間的配合,磨機排出物料進(jìn)入分料箱緩沖,分料板勻速下料,柵格板對篩網(wǎng)底部支撐,物料與研磨鋼珠掉落時對篩網(wǎng)沖擊力降低,篩網(wǎng)得到防護(hù)。
本實用新型公開了一種便于清理的篩選振動篩,具體涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)頂部固定設(shè)有環(huán)板,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)內(nèi)壁表面均開設(shè)有滑槽,兩個滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊,所述滑塊頂部固定設(shè)有彈簧,所述彈簧頂端與滑槽內(nèi)腔頂部固定連接,所述滑塊與環(huán)板活動連接,所述環(huán)板內(nèi)壁表面開設(shè)有凹槽。本實用新型通過轉(zhuǎn)軸上的凸輪與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸,凸輪旋轉(zhuǎn)一周時與篩網(wǎng)接觸一次,篩網(wǎng)和環(huán)板上移時擠壓滑槽內(nèi)的彈簧,彈簧受到擠壓后會產(chǎn)生反向作用力,當(dāng)凸輪不與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸后,彈簧推動滑塊快速下移,如此反復(fù)的運動,使篩網(wǎng)在箱體內(nèi)上下起伏產(chǎn)生振動,可以有效避免材料堵塞,從而加快對材料的篩分效率。
本發(fā)明涉及煤礦分選領(lǐng)域,尤其涉及一種便于除雜的煤礦加工分選機。本發(fā)明提供一種便于除雜的煤礦加工分選機,包括有支架、第一連接板、第二連接板、雙軸電機、轉(zhuǎn)軸、傳輸帶、氣泵、連接框、固定框和放置框,支架前側(cè)連接有第一連接板,支架后側(cè)連接有第二連接板,第一連接板與第二連接板下部之間安裝有雙軸電機,雙軸電機的輸出軸分別與第一連接板和第二連接板轉(zhuǎn)動式連接。本發(fā)明通過將滑動桿左右拉動,帶動連接架和滾輪左右運動,使得彈簧適應(yīng)性的發(fā)生形變,從而能夠帶動滑動板和滑桿間歇性的上下運動,彈性件也會適應(yīng)性的發(fā)生形變,框體內(nèi)的煤礦會發(fā)生震動,煤礦內(nèi)的雜質(zhì)即可通過圓孔往下掉落,達(dá)到除雜的目的。
本實用新型公開了一種反重力逆流式分選機,包括:精礦出料筒、進(jìn)料筒、尾礦出料箱,精礦出料筒包括第一筒體,第一筒體的內(nèi)部設(shè)置有精礦漏斗,精礦漏斗的頂部與第一筒體固定,精礦漏斗的底部開設(shè)有出料孔,出料孔連接有精礦流通管道,精礦漏斗的下方與第一筒體之間形成下腔體,第一筒體的下部設(shè)置有沖水管,沖水管與所述下腔體連通;進(jìn)料筒與精礦出料筒的上端固定連接,進(jìn)料筒包括第二筒體,第二筒體的側(cè)部設(shè)置有與第二筒體連通的進(jìn)料管和稀釋水管,進(jìn)料管設(shè)置于稀釋水管的上方;尾礦出料箱與進(jìn)料筒的上端固定連接,尾礦出料箱包括傾斜設(shè)置的上箱體。本實用新型的反重力逆流式分選機可解決現(xiàn)有藥物浮選技術(shù)成本高、污染嚴(yán)重的問題。
本實用新型涉及輸送帶相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為雙層輸送帶,包括第一支架和第二支架,第一支架與第二支架均對稱設(shè)置有一組,且其下方均通過支撐腿結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐,且相鄰支撐腿之間為通過加強桿進(jìn)行連接固定,第一支架和第二支架均為矩形座體結(jié)構(gòu),且第一支架的內(nèi)外側(cè)面與第二支架上均開設(shè)有轉(zhuǎn)軸槽,其轉(zhuǎn)軸槽在第一支架和第二支架上等間距設(shè)置有多組,且其同組的槽口中分別固定安裝有第一滾珠軸承、第二滾珠軸承和第三滾珠軸承,通過設(shè)置雙層輸送帶,從而通過其同時對第一物料與第三物料進(jìn)行輸送,并且第一傳動皮帶與第二傳動皮帶結(jié)合式設(shè)置可以有效減小輸送帶結(jié)構(gòu)的整體大小,從而讓其空間占率更小,以有效的減少空間的浪費。
本實用新型涉及輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置,該輸送帶驅(qū)動裝置包括主動輪,所述主動輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓緊輪,所述壓緊輪的下部設(shè)置有頂接輪,所述輸送帶經(jīng)主動輪后,進(jìn)入所述壓緊輪和頂接輪之間的間隙。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶驅(qū)動裝置,輸送帶經(jīng)主動輪后,還經(jīng)壓緊輪壓緊,進(jìn)而提高輸送帶的摩擦力,提高輸送帶和輸送帶驅(qū)動裝置之間的作用力,進(jìn)而避免輸送帶打滑的狀況發(fā)生。安裝有上述其輸送帶驅(qū)動裝置的輸送帶自卸車,輸送帶不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置,該輸送帶張緊裝置包括滾筒安裝梁和輸送帶,所述滾筒安裝梁上設(shè)置有滾筒,所述輸送帶環(huán)繞所述輸送帶轉(zhuǎn)動;所述滾筒安裝梁上前后滑動設(shè)置有安裝板,所述滾筒的兩端固定在所述安裝板上;所述安裝板和滾筒安裝梁之間設(shè)置有張緊裝置。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置,通過安裝板前后滑動固定滾筒,使得滾筒能夠前后滑動,再通過張緊裝置推動安裝板和滾筒在安裝孔內(nèi)前后滑動,實現(xiàn)滾筒的位移,進(jìn)而通過滾筒的位移實現(xiàn)輸送帶的張緊,避免輸送帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。
本實用新型涉及輸送帶自卸車,具體涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置,該輸送帶清理裝置包括安裝架,安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶,所述輸送帶連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件,所述刮板組件包括刮板主體,所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。輸送帶自卸車的車架即安裝架,上述輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置,在安裝架上設(shè)置向下延伸的刮板組件,刮板組件的刮板主體貼合輸送帶下部帶段的內(nèi)壁,即輸送帶位于安裝架下部的下部帶段的上表面,當(dāng)輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時,刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料,避免物料隨著輸送帶的運動移動至轉(zhuǎn)輪處。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種PU輸送帶,包括帶體,所述帶體包括耐腐層、隔熱層、加強層、防靜電層、阻燃層和耐磨層,所述耐腐層的左側(cè)固定連接有隔熱層,所述隔熱層的左側(cè)固定連接有加強層,所述加強層的左側(cè)固定連接有防靜電層,所述防靜電層的左側(cè)固定連接有阻燃層,所述阻燃層的左側(cè)固定連接有耐磨層,所述耐腐層的右側(cè)固定連接有條塊,所述條塊的右側(cè)開設(shè)有凸形槽。該PU輸送帶,具備可拆卸更換等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的PU輸送帶的表面大部分都固定連接有隔條,隔條用于輔助運輸物料,隔條容易磨損,由于輸送帶上隔條不能拆卸更換,需要整體更換輸送帶,隔條磨損后輸送帶直接報廢,導(dǎo)致資源浪費問題。
本實用新型涉及一種輸送帶錯接裝置,包括灌封輸送帶和滅菌輸送帶,灌封輸送帶和滅菌輸送帶之間留有間距,此間距一側(cè)設(shè)有安裝架,安裝架上安裝有錯接輸送帶,灌封輸送帶和滅菌輸送帶的上方兩側(cè)設(shè)有限位擋板一,錯接輸送帶的上方兩側(cè)設(shè)有限位擋板二,限位擋板二包括中間的水平段,水平段左右兩端均設(shè)有連接兩側(cè)限位擋板一的傾斜段。本實用新型通過灌封輸送帶和滅菌輸送帶之間設(shè)置間距,并且在間距一側(cè)設(shè)置連接兩輸送帶的錯接輸送帶,并配合限位擋板一和限位擋板二,可以保證灌封輸送帶和滅菌輸送帶過度順暢,并且不易倒瓶,另外可以使得錯接輸送帶、灌封輸送帶和滅菌輸送帶的傳動軸更加靠近連接口的外側(cè),方便維修,節(jié)約維修時間。
本實用新型涉及輸送帶清渣裝置,屬于工業(yè)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述輸送帶清渣裝置包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有圓形的腹板,所述轉(zhuǎn)軸的兩端端部分別從兩端的腹板的圓心處穿過,兩端的腹板之間連接有多根圓鋼桿,所述圓鋼桿沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置,多根圓鋼桿的端部沿腹板的外周面等距排布焊接。本實用新型設(shè)計的輸送帶清渣裝置應(yīng)用在輸送機的回程托輥,可起到對輸送帶的振打清渣作用。
本實用新型公開了一種物流輸送帶,包括輸送機構(gòu)和清潔機構(gòu),輸送機構(gòu)包括輸送帶、驅(qū)動電機,輸送帶前端電安裝有稱臺,稱臺通過支撐座固定在與輸送帶水平高度,稱臺上開設(shè)有顯示屏,輸送帶兩端轉(zhuǎn)動安裝在驅(qū)動輥上,驅(qū)動輥由驅(qū)動電機驅(qū)動,驅(qū)動輥一端固定安裝有支架,清潔機構(gòu)包括處理倉,處理倉固定安裝在輸送帶中央,處理倉頂端固定安裝有消毒液箱、風(fēng)機和吸塵機,處理倉兩端開設(shè)有進(jìn)件口與出件口,處理倉固定安裝在底座上,底座底部通過支撐腿固定支撐。本實對物品進(jìn)行除塵消毒,提高了物品的整潔與安全性。輸送帶一端安裝有稱臺,稱臺方便工作人員稱得物品重量,方便裝件。輸送帶上開設(shè)有防滑凸紋,避免物品掉落與滑動。
本實用新型主要應(yīng)用于工業(yè)輸送帶、動力帶的加工,具體涉及輸送帶接頭設(shè)備,其下模上安裝輸送帶定位結(jié)構(gòu),上模固定在下模上方;上模外殼的內(nèi)底部設(shè)有上模加熱組件,上模外殼中設(shè)有上模散熱組件;下模外殼的內(nèi)頂部設(shè)有下模加熱組件,下模外殼中設(shè)有下模散熱組件和壓力調(diào)節(jié)組件,壓力調(diào)節(jié)組件自下方為下模外殼的頂部提供壓力。上、下模中設(shè)置相互獨立的散熱組件,既能提高冷卻效率,又能實現(xiàn)上、下模的均勻冷卻;通過上、下模溫度組件能夠使上、下模的加熱溫度始終保持在輸送帶所需硫化溫度,從而提高接頭對接精度;通過壓力調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)至合適壓力并能實現(xiàn)壓力自動補償,從而為輸送帶接頭對接過程中所需壓力提供保障,提高接頭對接質(zhì)量。
一種輸送帶式布料器,包括有支架總成和其上能移動的布料箱總成,布料箱總成內(nèi)安裝有輸送帶,通過輸送帶的傳送起到對漿液的輸送作用,擴大了內(nèi)部的容量,提高了向模具內(nèi)澆注漿液的效率,同時在布料箱總成總成上還安裝有布料輥和水平布料器,可以對布料箱總成內(nèi)的漿液實現(xiàn)攪拌作用,確保后續(xù)的布料均勻,在布料箱總成的前端還安裝有余料刷,支架總成上開設(shè)有下料口,余料刷在移動過程中能將模具上的余料刮回至下料口位置處,以此實現(xiàn)對余料的回收,避免漿液的浪費,降低整體生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種出料機輸送帶,涉及到出料機輸送帶領(lǐng)域,包括輸送帶,輸送帶的外部包覆有保護(hù)殼,保護(hù)殼的一端上方為進(jìn)料盒,保護(hù)殼的另一端下方為出料斗,保護(hù)殼和輸送帶的上方組成供輸送帶表面物料從進(jìn)料盒處輸送向出料斗處的輸送腔,保護(hù)殼和輸送帶的下方組成加熱緩流腔,保護(hù)殼將輸送帶完全包覆保護(hù),防塵和防潮能力強,且不影響輸送帶輸送物料;加熱緩流腔中保護(hù)殼的內(nèi)壁上固定設(shè)置有多組沿著輸送帶底面長度方向分布的加熱單元,且加熱單元將輸送帶周圍的空氣進(jìn)行加熱并生成熱氣流時,熱氣流經(jīng)過送風(fēng)單元的緩慢輸送向出料斗,減緩出料斗中豎直下降的物料的速度,達(dá)到了防止粉塵飛揚的目的。
本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶驅(qū)動輥,包括輥筒、軸頭、內(nèi)襯固定部、聯(lián)動耐磨部和蛇形彈簧,所述輥筒為中空管狀結(jié)構(gòu)且兩端的內(nèi)部固定連接有所述內(nèi)襯固定部,所述軸頭的末端套設(shè)有聯(lián)動耐磨部且深入對應(yīng)的內(nèi)襯固定部內(nèi),所述蛇形彈簧為環(huán)行的彈簧結(jié)構(gòu)且內(nèi)外兩端分別與所述內(nèi)襯固定部和所述聯(lián)動耐磨部連接;所述內(nèi)襯固定部為杯狀結(jié)構(gòu)且在外部的開口處可拆卸連接有內(nèi)齒環(huán),所述聯(lián)動耐磨部包括可拆卸的套設(shè)于軸頭上的外齒環(huán),所述外齒環(huán)與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接,本裝置通過蛇形彈簧和內(nèi)齒環(huán)兩個點的支撐可以分散輥筒對軸頭的力,從而避免軸頭過度磨損,然后通過套設(shè)于軸頭上的外齒環(huán)使得軸頭與輥筒分離,從而保證輸送輥的使用壽命。
本實用新型涉及一種輸送帶,具體的說是一種環(huán)保型輸送帶,包括調(diào)節(jié)組件、輸送組件和限位組件,調(diào)節(jié)組件包括放置板,放置板的頂部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有安裝座,安裝座的內(nèi)部通過軸承活動安裝有轉(zhuǎn)座,轉(zhuǎn)座的頂部外壁上通過螺栓安裝有頂板,放置板的頂部外壁上通過螺栓安裝有電機,電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有螺桿,螺桿的外壁上螺紋連接有移動塊,移動塊的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸活動安裝有曲桿;本實用新型通過設(shè)置的電機,當(dāng)啟動電機時,電機能夠帶動螺桿轉(zhuǎn)動,在螺桿轉(zhuǎn)動的過程中,螺桿能夠利用與移動塊的螺紋連接帶動曲桿運動,在曲桿運動的過程中,曲桿能夠帶動頂板運動,從而使該裝置可以進(jìn)行角度調(diào)整,方便了使用者的使用。
本實用新型公開了一種PVC阻燃輸送帶,包括上覆蓋膠,所述上覆蓋膠的下端設(shè)置有檫貼膠,所述檫貼膠的下端設(shè)置有基膠,所述基膠的內(nèi)部設(shè)置有織物芯,所述基膠的下端設(shè)置有下覆蓋膠,所述織物芯的內(nèi)部設(shè)置有阻燃芯。本實用新型通過阻燃芯,能夠在正常使用時由金屬弧圈實現(xiàn)整體的卡壓性提高,使得輸送帶能夠更好地承受更重的物品,同時卡軸可以確保金屬弧圈的彎折,從而不會影響到整個輸送帶的運轉(zhuǎn)流暢,同時干粉包在正常溫度下不會發(fā)生反應(yīng),當(dāng)貨物著火時干粉包表面的包裹物就會受熱破裂,從而其內(nèi)部填充的干粉就會通過上端預(yù)留的孔洞擠出,從而可以在一定程度上起到輔助滅火阻燃的作用,使得整個輸送帶的實用性更高。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種EP環(huán)形輸送帶,所述環(huán)形輸送帶主體是由直線輸送帶與半環(huán)形輸送帶組成,所述直線輸送帶的前后端與半環(huán)形輸送帶的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均縱向安裝有防護(hù)側(cè)板,所述直線輸送帶的外表面下部中心位置兩側(cè)均縱向加設(shè)有U形支撐板,且U形支撐板的內(nèi)壁均與直線輸送帶上防護(hù)側(cè)板外側(cè)面相貼合。該EP環(huán)形輸送帶,通過弧形擠壓頭、第二導(dǎo)向桿與復(fù)位彈簧向兩側(cè)進(jìn)行擠壓,帶動第一升降板向外進(jìn)行平移,從而將第二升降板進(jìn)行勻速頂起,而第二升降板則帶動第三升降板向內(nèi)進(jìn)行平移,并帶動第一導(dǎo)向桿與彈性圓頭向內(nèi)移動,并對擠壓彈簧進(jìn)行擠壓,采用此種方式,更加便于對輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸與安裝。
本實用新型涉及滾筒式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滾筒式輸送帶,包括支撐板,所述支撐板的數(shù)量具有兩個,且它們相向的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干輸送輥,前后所述支撐板之間設(shè)置有用于對輸送輥表面進(jìn)行清理的清潔結(jié)構(gòu),所述支撐板底部的兩側(cè)均固定有支撐腿,且前后兩個支撐腿之間固定有固定板;本實用新型可以帶動清潔板始終與輸送輥的表面進(jìn)行接觸,從而方便對輸送輥的表面進(jìn)行清理,大大提高對物料輸送的效率,同時還可以帶動固定管和噴霧頭進(jìn)行移動,便于對輸送輥和物料的表面進(jìn)行殺菌消毒,進(jìn)而提高物料輸送的安全性,解決了目前的滾筒式輸送帶不方便對滾筒的表面進(jìn)行清理,且不具備殺菌功能的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶用密封罩,包括多個縱截面為U形的罩體,多個罩體沿輸送帶的移動方向依次連接,且相鄰的罩體之間通過連接單元連接。本實用新型通過設(shè)置插接板和插槽,實現(xiàn)了相鄰兩個罩體之間的插接和定位,通過設(shè)置調(diào)整部,實現(xiàn)了對兩個罩體之間縫隙的進(jìn)一步調(diào)整,使得兩個罩體連接的更穩(wěn)定,通過設(shè)置縱向筋和橫向筋,有效提高了本裝置的結(jié)構(gòu)強度。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種定量刮板輸送帶,包括刮板輸送機本體,刮板輸送機本體的末端固定連接有下料管,所述下料管的底面固定安裝有兩個對稱設(shè)置的滑軌,滑軌之間滑動安裝有支撐板,支撐板的一端上表面貫穿開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部活動安裝有稱量筒,支撐板的長度不小于下料管長度的二倍。該種定量刮板輸送帶,通過在下料管的底部設(shè)置可滑動的支撐板,支撐板在滑動時可對下料管的底面進(jìn)行封堵,同時可將裝滿飼料的稱量筒向外推出,使用者可將稱量筒內(nèi)定量的飼料直接盛裝進(jìn)包裝袋內(nèi),避免了飼料持續(xù)掉落在更換包裝袋內(nèi)灑出包裝袋外。
本實用新型提供一種多層防爆輸送帶包括:本體;尼龍繩,所述尼龍繩設(shè)置于本體的內(nèi)部;主體組件,所述主體組件設(shè)置于本體的頂部;摩擦組件,所述摩擦組件設(shè)置于主體組件的頂部,所述摩擦組件包括沾合層,所述沾合層的底部設(shè)置于主體組件的頂部,所述沾合層的頂部設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的頂部固定連接有凸塊,所述凸塊的頂部固定連接有橡膠塊。本實用新型提供一種多層防爆輸送帶,利用防滑條表面的菱形塊和凸塊、橡膠塊、摩擦塊提高輸送帶的摩擦效果,有效降低在運輸過程中,物體滑落的風(fēng)險,通過耐磨層表面的耐磨涂料,提高輸送帶的耐磨強度。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了輸送帶張緊調(diào)偏裝置,包括機架,所述機架共有兩個,兩個機架的左右兩端均設(shè)置有傳動軸,兩個傳動軸的側(cè)壁上均套有帶輪,兩個帶輪的側(cè)壁上套有輸送帶,兩個所述機架的右側(cè)壁面均開設(shè)有滑動槽,靠近左側(cè)的傳動軸的兩端活動安裝在機架的側(cè)壁上,靠近右側(cè)的傳動軸滑動連接在滑動槽的內(nèi)部,兩個滑動槽的內(nèi)部均滑動連接有螺桿,兩個螺桿的右端均固定安裝有張緊片。本實用新型中,撥動調(diào)整螺母側(cè)壁上的撥桿使調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動時,可以推動螺桿在滑動槽的內(nèi)部左右滑動,從而使張緊片帶動傳動軸左右移動,調(diào)整兩個傳動軸之間的距離,從而調(diào)整輸送帶的松緊程度,達(dá)到了方便調(diào)整輸送帶的張緊程度的效果。
一種金屬探測輸送帶,涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域,包括一安裝架,所述安裝架包括前架與后架,所述前架與后架通過輔助梁相連接,所述輔助梁上安裝有探測架,所述探測架兩側(cè)分別連接有左擋板與右擋板,兩組左擋板固定連接在前架上,兩組右擋板固定連接在后架上。所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型利用傳送帶及探測架設(shè)計可實現(xiàn)金屬雜質(zhì)的流水線檢測,利用輔助梁安裝探測架,輔助梁兩側(cè)設(shè)置前架、后架的設(shè)計避免金屬架體對檢測精度的影響,主動輪的設(shè)計避免傳送帶打滑,導(dǎo)料組件設(shè)計方便物料進(jìn)入傳送帶,全托斗設(shè)計增強了設(shè)備的堅固性同時避免振動對探測架檢測精度的影響,降低誤報出現(xiàn)的頻率。
本實用新型公開了一種輸送帶壓延裝置,具體涉及機械領(lǐng)域,包括固定底架,所述固定底架兩端內(nèi)側(cè)表面均固定連接有夾持板,兩個所述夾持板與固定底架兩側(cè)內(nèi)壁之間夾縫形成了滾動槽,所述滾動槽上表面滑動連接有移動底座,所述移動底座四邊側(cè)表面均固定連接有二號固定板。本實用新型通過設(shè)置齒輪和齒條板,通過啟動一號電機驅(qū)動,使得齒輪轉(zhuǎn)動,而由于一號電機和移動底座之間固定關(guān)系,而齒條板與固定底架之間是固定關(guān)系,而移動底座和固定底架之間時滑動關(guān)系,所以齒輪的轉(zhuǎn)動使得齒輪外表面齒牙與齒條板上表面的齒牙相互作用力,使得移動底座在固定底架上表面產(chǎn)生移動過程。
本實用新型公開了一種輸送帶漿料攪拌機,包括攪拌釜(1)、固定于所述攪拌釜(1)內(nèi)壁上的阻尼擋板(6)、設(shè)置于所述攪拌釜(1)內(nèi)的攪拌主軸(5)、與所述攪拌主軸(5)連接用于驅(qū)動所述攪拌主軸(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,所述攪拌主軸(5)上連接有攪拌葉片,所述攪拌主軸(5)的軸線方向與所述攪拌釜(1)的軸線方向重合,所述攪拌葉片與所述阻尼擋板(6)位置相對應(yīng),所述阻尼擋板(6)與所述攪拌葉片之間具有間隙。該輸送帶漿料攪拌機有效地解決漿料攪拌不均等問題,確保整芯帶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本實用新型屬于橡膠輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開了可開合式大傾角輸送帶,包括基帶,所述基帶的頂部兩側(cè)均安裝有擋邊,所述基帶的頂部相鄰擋邊的一側(cè)設(shè)置有橫隔板,所述基帶的頂部相鄰橫隔板的一側(cè)設(shè)置有彈性膠,所述橫隔板的頂部設(shè)置有連接槽,所述連接槽的頂部安裝有凸塊,所述基帶的內(nèi)部開設(shè)有限位槽,所述限位槽的一側(cè)內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有頂板,本實用新型設(shè)置了橫隔板與彈性膠,橫隔板在基帶上分開安裝,同時在安裝輸送帶的時候,通過基帶中的彈性膠保證基帶兩側(cè)的橫隔板能夠被有效的開合,這樣能夠方便輸送帶沿著彈性膠進(jìn)行開合,從而降低輸送帶的整體大小,使得輸送帶能夠有效的安裝進(jìn)設(shè)備中。
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