催化臭氧化-芬頓反應(yīng)一體化廢水處理器 991     

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本實(shí)用新型公開了一種催化臭氧化?芬頓反應(yīng)一體化廢水處理器，包括反應(yīng)釜、臭氧進(jìn)氣管、污水泵、射流器、臭氧發(fā)生器和加藥裝置；所述反應(yīng)釜為玻璃鋼或者不銹鋼圓筒體，反應(yīng)釜左右分別設(shè)置臭氧發(fā)生器，加藥裝置，進(jìn)水泵，射流器，殘留臭氧回流管、回流泵等，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置不銹鋼格柵填料，反應(yīng)釜下部設(shè)置反應(yīng)釜底部斜板，反應(yīng)釜底部設(shè)置污泥排空閥及排空管。本處理器可使催化臭氧化反應(yīng)與芬頓反應(yīng)在同一反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生，協(xié)同處理污水，使設(shè)備具有了高效臭氧利用，提升臭氧傳質(zhì)效率，防止填料板結(jié)段化，提升芬頓反應(yīng)效率等優(yōu)勢。

含油廢水快速預(yù)處理裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種含油廢水快速預(yù)處理裝置，包括罐體，所述罐體頂部邊緣外側(cè)設(shè)有溢流槽和溢流口，所述罐體底部呈漏斗狀且在最下方設(shè)有排泥口，在所述罐體內(nèi)部上方等間距傾斜設(shè)有若干沉降板，在所罐體下方設(shè)有“L”型的污水進(jìn)口管，所述污水進(jìn)口管穿過罐體側(cè)壁延伸到罐體豎直方向中心處且污水進(jìn)口管的污水出口方向朝下，在所述罐體下方還設(shè)有兩根對稱安裝的噴氣管，所述噴氣管位于污水進(jìn)口管下方且穿過罐體側(cè)壁延伸到罐體中部，在所述罐體下方設(shè)有加藥管，所述加藥管位于噴氣管下方且穿過罐體側(cè)壁延伸到罐體豎直方向中心位置處。裝置在傳統(tǒng)的沉降設(shè)備進(jìn)行改造，加速了含油物質(zhì)的析出過程，同時設(shè)備占地面積小，處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低。

處理化工生產(chǎn)廢水的離子膜污水處理設(shè)備 726     

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本發(fā)明公開了一種處理化工生產(chǎn)廢水的離子膜污水處理設(shè)備，包括安裝平臺、升降平臺、加強(qiáng)板、污水處理罐和活性炭安裝盒，所述安裝平臺為中心開槽的矩形板狀結(jié)構(gòu)，且安裝平臺的底端四角設(shè)置有支撐安裝平臺的支撐柱，所述支撐柱的底端均安裝有萬向輪，四組所述支撐柱的底端配合有一組平行于安裝平臺的升降平臺，且四組所述支撐柱的中部連接有一組平行于安裝平臺的加強(qiáng)板，所述污水處理罐安裝于升降平臺的上端，且升降平臺的上端面設(shè)置有多組與污水處理罐底端連接的液壓支撐桿，所述污水處理罐呈底部構(gòu)造有底座的圓罐型結(jié)構(gòu)。該便于調(diào)節(jié)使用的企業(yè)污水處理裝置，結(jié)構(gòu)合理，易于調(diào)節(jié)清理污水處理罐內(nèi)部雜質(zhì)，具有較高的實(shí)用價值。

石英砂生產(chǎn)廢水快速澄清處理設(shè)備 933     

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本發(fā)明公開一種石英砂生產(chǎn)廢水快速澄清處理設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有污泥室、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和沉降區(qū)，所述污泥室位于所述筒體的底部，所述第一反應(yīng)室位于所述污泥室的上方，所述第一反應(yīng)室的上部連通有進(jìn)水管，所述第二反應(yīng)室位于所述第一反應(yīng)室上方，所述第二反應(yīng)室與所述沉降區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒外設(shè)有溢流導(dǎo)筒，所述溢流導(dǎo)筒的底部依次連接有水平導(dǎo)流管和側(cè)向流斜板。本發(fā)明加裝了側(cè)向流斜板，水流與懸浮物下沉呈大致垂直，改變了常規(guī)的斜板通道方向與水流方向，減少了水流對下沉懸浮物的干擾影響，并且泥渣不易積在斜管表面，避免了泥渣回流不暢的問題，提高了泥水的分離效果。

胡椒醛生產(chǎn)廢水制備七水硫酸鋅的裝置 669     

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本實(shí)用新型涉及化學(xué)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種胡椒醛生產(chǎn)廢水制備七水硫酸鋅的裝置，包括反應(yīng)容器；本實(shí)用新型通過啟動電機(jī)帶動攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其對反應(yīng)液體進(jìn)行攪拌，同時啟動加熱管，使加熱管對反應(yīng)容器進(jìn)行加熱，通過保溫殼的配合能夠有效進(jìn)行保溫作用，從而能夠有效進(jìn)行加速反應(yīng)，且節(jié)省能源消耗；本實(shí)用新型使液體通過連接管的配合流入至殼體的內(nèi)部，然后通過過濾芯過濾，隨后過濾后的液體通過排料管流入到暫存箱的內(nèi)部進(jìn)行暫存，之后使用者可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把帶動密封蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動，隨后拉動密封蓋通過連接桿的配合將過濾芯取出進(jìn)行清理，從而方便使用者將過濾芯取出清理，且提高了該裝置的實(shí)用性。

中藥制備中的廢水處理系統(tǒng) 806     

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本實(shí)用新型涉及一種中藥制備中的廢水處理系統(tǒng)，包括順次管道連通的格柵池、酸化調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)池、生物接觸氧化池、沉淀池、消毒池、多介質(zhì)過濾器及取樣井；格柵池和酸化調(diào)節(jié)池之間、消毒池和多介質(zhì)過濾器之間的管道上均設(shè)置有水泵；生物接觸氧化池還連接有壓縮空氣進(jìn)氣管道，其內(nèi)部填充有填料，填料表面附著有生物膜；多介質(zhì)過濾器內(nèi)填充有石英砂和活性炭；所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有UASB反應(yīng)器。本實(shí)用新型能夠有效調(diào)節(jié)水質(zhì)pH值和去除大多數(shù)有機(jī)物，并且污水中的重要成分被極大的保留至污泥中回收利用，提高了污泥的營養(yǎng)成分含量，最大化的利用了污水中的營養(yǎng)物質(zhì)，降低了污水處理成本。

高濃度有機(jī)廢水處理用厭氧裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水處理用厭氧裝置，包括厭氧反應(yīng)器本體，所述厭氧反應(yīng)器本體的左側(cè)固定連接有連接管，所述連接管的上側(cè)和下側(cè)內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動組件，所述連接管的上側(cè)和下側(cè)內(nèi)部設(shè)有定位組件，所述驅(qū)動組件的左側(cè)設(shè)有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部設(shè)有便拆機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置驅(qū)動組件，可使得在需要更換過濾網(wǎng)時，通過氣缸帶動內(nèi)管在外管內(nèi)移動，內(nèi)管與外管之間的穩(wěn)固組件可使得內(nèi)管在外管內(nèi)滑動更順暢，內(nèi)管的一側(cè)固定連接塊，連接塊將過濾網(wǎng)移出，此時便可清理過濾網(wǎng)上附著的大塊雜物，避免其影響后續(xù)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)工作，確保厭氧反應(yīng)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定高效工作。

廢水污泥過濾器 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水污泥過濾器，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的壓濾機(jī)構(gòu)，壓濾機(jī)構(gòu)包括濾板組件以及用于擠壓濾板組件的液壓組件，機(jī)架底部設(shè)置有四個支撐腿，所述液壓組件頂部固定有前撐塊，濾板組件遠(yuǎn)離液壓組件一側(cè)的頂部固定有后撐塊，前撐塊和后撐塊之間可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有主軸，主軸一端穿過后撐塊并連接有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤上固定有驅(qū)動柄，驅(qū)動盤的下部通過螺栓固定在濾板組件上，所述主軸上安裝有多個用于清理濾板組件的噴氣機(jī)構(gòu)，位于前側(cè)的兩個支撐腿之間固定有前橫梁，位于后側(cè)的兩個支撐腿之間固定有后橫梁，前橫梁和后橫梁之間安裝有卸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可直接收集濾餅，并且還能便捷地清理黏附在濾布上殘留的濾餅。

廢水隔油過濾一體化設(shè)備 891     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水隔油過濾一體化設(shè)備，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的隔油機(jī)構(gòu)和壓濾機(jī)構(gòu)，隔油機(jī)構(gòu)包括隔油箱以及安裝在隔油箱頂部的刮油機(jī)，所述壓濾機(jī)構(gòu)包括濾板組件以及用于擠壓濾板組件的液壓組件，所述隔油箱與濾板組件連接有輸送管，所述液壓組件頂部固定有前撐塊，濾板組件遠(yuǎn)離液壓組件一側(cè)的頂部固定有后撐塊，前撐塊和后撐塊之間可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有主軸，主軸一端穿過后撐塊并連接有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤上固定有驅(qū)動柄，驅(qū)動盤的下部通過螺栓固定在濾板組件上，所述主軸上安裝有多個用于清理濾板組件的噴氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有占地小、維護(hù)容易，并且采用壓濾的方式實(shí)現(xiàn)固液分離，分離效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

含奧克托今的兵工炸藥廢水的處理劑及其制備方法 952     

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本發(fā)明涉及兵工炸藥廢水處理領(lǐng)域，提供了一種含奧克托今的兵工炸藥廢水的處理劑及其制備方法，處理劑由按質(zhì)量份計的下述組分制備而成：鈉基膨潤土1份、堿0.01～0.12份、非離子表面活性劑0.03～0.1份、介孔活性炭0.1～0.3份和粘黏劑0.005～0.04份，本發(fā)明提供的處理劑化學(xué)需氧量去除率可達(dá)90％以上，大大減少了水體污染，本發(fā)明提供的制備方法簡單高效，適于推廣。

鈦白廢水鐵硫分離的方法 1167     

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本專利公開了一種鈦白廢水鐵硫分離的方法，在鈦白廢水中加入石膏晶種、石膏調(diào)形劑、氫氧化鐵穩(wěn)定劑混合均勻后，加入緩釋氫氧化鈣，通過旋流分離得到鈦石膏和含納米氫氧化鐵溶液；鈦石膏通過壓濾、快燒得到石膏膠凝材料；在含納米氫氧化鐵溶液中加入促凝劑，得到氫氧化鐵沉淀，液固分離、在氫氧化鐵沉淀中加入整形劑混合均勻后，加入蒸壓釜晶化得到氧化鐵紅。本方法生產(chǎn)成本低，效率高，實(shí)現(xiàn)資源高質(zhì)循環(huán)利用。

組合式含鈾低放廢水生態(tài)化凈化處理系統(tǒng)及處理方法 719     

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本發(fā)明公開了一種組合式含鈾低放廢水生態(tài)化凈化處理系統(tǒng)及處理方法。它的凈化處理系統(tǒng)由上到下的分別為苔蘚富集植物吸收層、腐殖質(zhì)吸附層、改性沸石凈化層、礫石集水層構(gòu)成；它的上面有由1cm的PVC滴灌管且管與管間距50cm構(gòu)成的滴灌管網(wǎng)；礫石集水層中有穿孔排水管。使用時含鈾低放廢水經(jīng)滴灌管網(wǎng)由上到下分別經(jīng)過苔蘚富集植物吸收層、腐殖質(zhì)吸附層、改性沸石凈化層、礫石集水層等凈化處理5～6h后由穿孔排水管排出。本發(fā)明能夠低成本的有效解決鈾礦冶、鈾尾礦等放射性污染水體中鈾對水體環(huán)境的放射性及重金屬毒性的雙重污染問題。

高濃度泡菜廢水處理工藝 857     

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本發(fā)明公開了一種高濃度泡菜廢水處理工藝。該工藝包括以下步驟：(1)調(diào)節(jié)經(jīng)預(yù)處理后的泡菜廢水的pH值為堿性，再通過電滲析分離得到鹽溶液和COD淡水，并對COD淡水進(jìn)行生化處理即可；(2)對鹽溶液進(jìn)行MVR蒸發(fā)結(jié)晶后，分別收集得到母液、冷凝液和結(jié)晶鹽；然后再對母液進(jìn)行電解；(3)步驟(2)中所述電解后的母液再次進(jìn)行MVR蒸發(fā)結(jié)晶后即可。本發(fā)明在不增加水量的前提下，用電滲析將COD和氯化鈉鹽進(jìn)行分離；將淡水中高濃度COD進(jìn)行生化處理；濃水中高氯化鈉鹽進(jìn)行MVR蒸發(fā)處理；解決了高COD和高鹽量之間的處理矛盾問題。

用于廢水處理的分子磨脫氨塔 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的分子磨脫氨塔，包括支腿、主筒體、錐形筒蓋，主筒體的外圓周面上設(shè)置有風(fēng)道接口和蒸汽接口，主筒體內(nèi)部設(shè)置有分子磨轉(zhuǎn)子組件，分子磨轉(zhuǎn)子組件與設(shè)置在主筒體外部的電機(jī)驅(qū)動連接，分子磨轉(zhuǎn)子組件下部設(shè)置有底機(jī)架，上部設(shè)置有布水器，布水器與原水進(jìn)口連通。本實(shí)用新型將分子磨的工作原理應(yīng)用到脫氨塔中，增設(shè)了分子磨轉(zhuǎn)子組件，可以將氨水原水高速均勻地拋灑在主筒體內(nèi)部；設(shè)置了蒸汽接口和風(fēng)道進(jìn)口，塔體內(nèi)部在高溫蒸汽和高速氣流的作用下，可形成分子結(jié)構(gòu)的氣液相，加速了氨的溶解；脫離時，整個塔體內(nèi)部都處在高速的解離過程，大大提高廢水中的氨分離效果，提高了氨分離效率。

達(dá)標(biāo)廢水水質(zhì)調(diào)整一體化處理裝置 707     

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本實(shí)用新型公開了一種達(dá)標(biāo)廢水水質(zhì)調(diào)整一體化處理裝置，其特征在于：包括圓柱型的殼體，所述殼體內(nèi)部采用隔斷分隔成獨(dú)立的旋流室和凈化室，在凈化室內(nèi)固定一圓柱型的金屬網(wǎng)內(nèi)桶且在金屬網(wǎng)內(nèi)桶內(nèi)裝有若干吸附球，在殼體內(nèi)部中心線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸貫穿金屬網(wǎng)內(nèi)桶和旋流室，在位于旋流室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有第一葉板，在位于凈化室內(nèi)金屬網(wǎng)內(nèi)桶外的轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有第二葉板，在位于金屬網(wǎng)內(nèi)桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干撥桿，在旋流室上設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口，凈化室上設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口，第一出水口和第二進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型提供了一種制造成本低、移動方便、占用空間小達(dá)標(biāo)廢水水質(zhì)調(diào)整一體化處理裝置。

廢水高效過濾塔裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水高效過濾塔裝置，包括塔體、網(wǎng)兜、集水箱、活性炭濾網(wǎng)、積水盤和儲液箱，所述網(wǎng)兜上設(shè)有與塔體鉸接的轉(zhuǎn)軸，與網(wǎng)兜相對的濾網(wǎng)一端設(shè)有氣缸，網(wǎng)兜底部加工有通孔，通孔下方的塔體上設(shè)有循環(huán)水管，循環(huán)水管一端設(shè)有與通孔連接的接水口，另一端與進(jìn)水管連通，所述網(wǎng)兜下方設(shè)有集水箱，所述集水箱下方設(shè)有活性炭濾網(wǎng)，所述活性炭濾網(wǎng)下方設(shè)有積水盤，積水盤下方設(shè)有儲液箱。本實(shí)用新型通過在網(wǎng)兜底部加工通孔，并設(shè)置與通孔相配合的循環(huán)水管，可將未被過濾的雜質(zhì)抽回，通過雜質(zhì)之間的摩擦保證網(wǎng)兜的流水效率，提高了廢水的過濾效率。

含氮廢水的再生利用裝置 1007     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程與環(huán)境工程的技術(shù)領(lǐng)域，是一種含氨氮廢水的再生利用裝置。本裝置由分解器，吸收器和氯化銨分離系統(tǒng)組成一個完整的循環(huán)系統(tǒng)。含氨氮的廢水進(jìn)入分解器，與回收循環(huán)的碳酸氫鈉反應(yīng)，產(chǎn)生氨氣和二氧化碳，被抽入吸收器與氯化鈉溶液反應(yīng)，分離出碳酸氫鈉返回分解器，母液在氯化銨回收系統(tǒng)溶解回收氯化鈉，分離氯化銨后，又成為氯化鈉溶液返回吸收器。如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)含氨氮廢液的再生利用，得到副產(chǎn)氯化銨，消耗的只是少量熱能，介質(zhì)接近中性，腐蝕性小。

利用鋁腐蝕箔廢水制備六價鉻酸液的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁腐蝕箔廢水制備六價鉻酸液的方法，包括以下步驟：步驟一、攪拌的同時向鋁腐蝕箔廢水中加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至堿性；步驟二、將步驟二調(diào)節(jié)至堿性的物料進(jìn)行過濾分離，收集濾液和濾餅；步驟三、攪拌的同時向?yàn)V液中加入酸性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至酸性；步驟四、將步驟三中調(diào)節(jié)至酸性的溶液進(jìn)行濃縮以分離出其中的鹽類雜質(zhì)和水分。本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)六價鉻的回收和二次利用，其中六價鉻以濃縮酸液的形式重新回入電極鋁箔腐蝕系統(tǒng)；該法同時能回收鋁腐蝕箔廢液中的三價鉻和鋁，將其作為鉻剛玉的生產(chǎn)原料，本方法有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

從炸藥廢水中提取三氟乙酸的方法 870     

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本發(fā)明公開了一種從炸藥廢水中提取三氟乙酸的方法，包括以下步驟：將炸藥合成中產(chǎn)生的炸藥廢水進(jìn)行蒸餾，收集得三氟乙酸-水混合溶液；將三氟乙酸-水混合溶液進(jìn)行蒸餾，收集105～106℃的餾分，得到三氟乙酸-水共沸物；三氟乙酸-水共沸物中加入溶劑，蒸餾，收集餾分即為三氟乙酸；將步驟三蒸餾后的母液蒸餾，將母液中的水分蒸餾出，得到回收溶劑。該方法采用發(fā)煙硫酸或濃硫酸加入到三氟乙酸-水共沸物，從而蒸餾時僅將三氟乙酸蒸餾出，步驟簡單，條件溫和，安全性好；所用的溶劑可回收再利用，不僅不會造成環(huán)境污染，還節(jié)約了成本；提取的三氟乙酸濃度可達(dá)到96%以上，提取的三氟乙酸可用于炸藥的制備，可顯著的降低炸藥生產(chǎn)的成本。

鋼鐵酸性廢水處理設(shè)備及其處理方法 839     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵酸性廢水處理設(shè)備，是由第一過濾沉淀池、鹽酸蒸餾塔、結(jié)晶過濾池、中和池、絮凝池、第二過濾沉淀池、曝氣池、RO反滲透設(shè)備、清水收集池、污泥濃縮池以及泥水分離器組成，該發(fā)明根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律，采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出，再經(jīng)離心分離獲取氯化亞鐵的晶體；使大量原料得到回收，并利用對廢水的中和絮凝以及曝氣處理，可以實(shí)現(xiàn)污水“零排放”和沉渣資源化利用，避免對環(huán)境的污染。

空氣接觸循環(huán)廢水的濃縮分離裝置 657     

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一種空氣接觸循環(huán)廢水的濃縮分離裝置，由廢水母液循環(huán)霧化裝置、空氣循環(huán)裝置和濃縮過飽和液體固液分離裝置構(gòu)成，其中：廢水母液循環(huán)霧化裝置涉及底部為母液池（12）的蒸發(fā)塔（11），蒸發(fā)塔（11）中布有噴霧頭（17），噴霧頭（17）與噴霧管路（16）連接，噴霧管路（16）上裝有循環(huán)泵（15）；空氣循環(huán)裝置涉及裝有風(fēng)機(jī)（22）、空氣冷凝室（23）、空氣加熱室（26）的空氣管路（21），空氣冷凝室（23）進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)塔（11）的頂部連通，出風(fēng)口與空氣加熱室（26）連通，空氣加熱室（26）與蒸發(fā)塔（11）連通；濃縮過飽和液體固液分離裝置涉及裝有過濾泵（32）和固液分離器（33）的過濾管路（31）。

電鍍廢水蒸餾裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水蒸餾裝置，包括蒸發(fā)罐、燃?xì)夤艿?、集熱罩、換熱管和攪拌裝置，所述蒸發(fā)罐包括罐體和罐蓋，所述罐蓋內(nèi)設(shè)有頂部開口的弧形板，弧形板外側(cè)的罐蓋上設(shè)有排液管，所述罐蓋上設(shè)有集氣管，集氣管一端貫穿罐體后與排氣扇連接，罐體下方設(shè)有燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿郎显O(shè)有多個與罐體相配合的燃?xì)鈬娮?，罐體外側(cè)設(shè)有集熱罩，所述換熱管一端連接在集熱罩頂部，另一端繞置在進(jìn)水管上。本實(shí)用新型通過在蒸發(fā)罐外側(cè)壁上設(shè)置集熱罩，可將燃?xì)馊紵龝r的余熱氣體收集起來，提高了熱能的利用效率；同時通過在罐蓋內(nèi)設(shè)置弧形板，可使蒸汽中的余熱可通過集氣管對電鍍廢水進(jìn)行換熱，以提高電鍍廢水的蒸餾效率。

處理高濃度難生物降解有機(jī)廢水的裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種處理高濃度難生物降解有機(jī)廢水的裝置，該裝置系統(tǒng)包括Fenton反應(yīng)器、電絮凝裝置、脈沖電源和沉淀池，所述Fenton反應(yīng)器與電絮凝裝置之間通過管道連接，所述脈沖電源與電絮凝裝置連接，所述電絮凝裝置還通過管道與所述沉淀池相連；所述電絮凝裝置內(nèi)設(shè)置有極板反應(yīng)區(qū)和氣浮區(qū)。與現(xiàn)有的相比，本實(shí)用新型保護(hù)的處理高濃度難生物降解有機(jī)廢水的裝置提高了難生物降解有機(jī)污染物的去除效率。

雙膜聯(lián)用膜分離與生物活性法處理廢水系統(tǒng) 636     

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發(fā)明公開了一種雙膜聯(lián)用膜分離與生物活性法處理廢水系統(tǒng)，包括過濾分離膜與膜生物反應(yīng)器；所述的過濾分離膜沿污水流動方向設(shè)置在所述的膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)；所述的過濾分離膜通過如下步驟制備而成：S1制備光催化劑混合固體納米粉；S2形成聚偏氟乙烯光催化過濾膜；S3制備活性生物粉；S4制備過濾分離膜；本發(fā)明的有益效果是：微孔膜，使污水流速降低，進(jìn)行光催化，利用繁殖液干粉的吸附特性和催化有機(jī)物分解，實(shí)現(xiàn)純凈分離同時不引入雜質(zhì)金屬離子；限定海洋微藻，實(shí)現(xiàn)光催化劑和廢水之間充分接觸；限定粘接劑，能與活性生物粉相配合，加大污水的吸附力度，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)純凈分離的目的。

用于處理放射性廢水的表面氧化的二硫化鎢納米片的制備及應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明公開了一種用于處理放射性廢水的表面氧化的二硫化鎢納米片的制備方法及應(yīng)用，包括：將六氯化鎢和十二烷基苯磺酸鈉溶解到水中，然后將硫代乙酰胺水溶液加入，攪拌混合均勻，得到混合溶液；將混合溶液轉(zhuǎn)移到內(nèi)襯為特氟隆的高壓反應(yīng)釜中，在180～200℃下反應(yīng)，過濾，洗滌，干燥，得到用于處理放射性廢水的表面氧化的二硫化鎢納米片。本發(fā)明選擇WS2納米片作為材料體系，并將表面氧化引入WS2納米片，該納米片具有較高的鈾提取效率，并在復(fù)雜的放射性廢水中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗干擾離子能力、高循環(huán)穩(wěn)定性和強(qiáng)輻照穩(wěn)定性。

NHN起爆藥制藥廢水連續(xù)化處理系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型公開了一種NHN起爆藥制藥廢水連續(xù)化處理系統(tǒng)，包括銷爆裝置和除鎳裝置，除鎳裝置與銷爆裝置連通，銷爆裝置上還連通有硝酸加料罐，除鎳裝置上還連通有堿液加料罐，所述NHN起爆藥制藥廢水連續(xù)化處理系統(tǒng)還包括固液過濾分離裝置、蒸餾裝置、蒸餾水收集裝置和餾液冷卻結(jié)晶槽，固液過濾分離裝置連接有固體收集機(jī)構(gòu)和濾液收集器，固液過濾分離裝置分別與除鎳裝置與蒸餾裝置連通，蒸餾裝置還分別與蒸餾水收集裝置和餾液冷卻結(jié)晶槽連通。本實(shí)用新型采用蒸餾處理更為徹底，且無廢物產(chǎn)生，蒸餾水回用，結(jié)晶鹽回收，可作為原輔材料進(jìn)行加工利用，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

無害化處理電解錳行業(yè)低濃度含錳氨氮廢水的方法 747     

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一種無害化處理電解錳行業(yè)低濃度含錳氨氮廢水的方法，該方法是基于電催化氧化法技術(shù)，其特征在于陽極為鍍釕銥的鈦片，陰極為銅片。具體步驟如下：（1）將電解錳行業(yè)低濃度含錳氨氮廢水排入無隔膜的電解槽內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下，采用堿性藥劑（生石灰、灼燒生料、氫氧化鈉其中一種或多種）將廢水pH調(diào)節(jié)至7.0~9.5，得到混合物A；（2）向混合物A中添加不同比例的次氯酸鈉和氯化鈉，攪拌反應(yīng)0.5~1h，得到混合物B；所述次氯酸鈉與氨氮摩爾比為1：0.5~0.7，氯化鈉與次氯酸鈉摩爾比為0~1：1；（3）向混合物B體系中引入電流密度為5~25mA/cm²的電場，攪拌反應(yīng)0.5~2h，反應(yīng)液進(jìn)行固液分離，濾渣可資源回收利用，濾液達(dá)到國家一級污水排放標(biāo)準(zhǔn)《GB8978?1996》。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有流程簡單、成本低、錳和氨氮去除率高、含氯中間產(chǎn)物少等優(yōu)點(diǎn)。

放射性洗消廢水處理設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型公開了一種放射性洗消廢水處理設(shè)備，包括集成箱體、分別設(shè)置在集成箱體內(nèi)的預(yù)處理單元、超濾單元、反滲透單元以及加藥單元；加藥單元分別與預(yù)處理單元、超濾單元以及反滲透單元通過加藥管道連通；預(yù)處理單元的進(jìn)水口連通有原水罐，原水罐的入口處連通有廢水緩沖池。其結(jié)構(gòu)可靠，使用性能好，對各類放射性廢水適用性強(qiáng)，各部分采用模塊化設(shè)計，使用靈活，既可放置于室內(nèi)或室外，也可用于野外布置，提高了維護(hù)運(yùn)行的簡便性。

清除廢水中雜物的裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種清除廢水中雜物的裝置，包括污水管和排水口，其特征在于：裝置還包括分離罐，在所述分離罐內(nèi)豎向中心位置處安裝有一根圓柱形的支撐柱，在所述支撐柱表面以及分離罐內(nèi)壁上沿其高度方向?qū)?yīng)設(shè)有卡槽，分離罐依次還均勻設(shè)置有擋板A、擋板B以及2~4塊分離板，并將分離罐內(nèi)部分隔為一級沉降區(qū)和若干個二級分離區(qū)，所述污水管末端伸入到以及沉降區(qū)內(nèi)上部，在所述分離板上部區(qū)域開設(shè)有若干通孔且在通孔所在的分離板區(qū)域迎水面一側(cè)活動安裝有纖維束吸附板，所述排水口位于廢水流動末端的二級分離區(qū)側(cè)壁上部外。本實(shí)用新型提供了一種清除廢水中雜物的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，雜質(zhì)清除率高，制造成本低。

一體化畜禽廢水處理設(shè)備 1164     

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本實(shí)用新型涉及一體化畜禽廢水處理設(shè)備，它涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有畜禽廢水處理技術(shù)存在的處理效果不佳、處理設(shè)施投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等問題。該成套裝置由一個集裝箱體組成，箱體內(nèi)包括AL厭氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池及設(shè)備間等。本裝置具有處理效果好、投資少、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。