脫色罐 728     

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本實(shí)用新型涉及一種脫色罐，包括：罐體(1)，其外周設(shè)有保溫層；罐蓋(2)，與所述罐體(1)可拆卸地連接；支架(3)，從底部支承所述罐體(1)；檢修梯(4)，連接在所述罐體(1)的背面；所述脫色罐內(nèi)設(shè)置有將其內(nèi)部空間二等分的隔離件(5)，所述隔離件(5)包括從所述罐蓋(2)延伸至所述罐體(1)內(nèi)部下方的擋板(501)，以及與所述擋板(501)連接并且延伸至所述罐體(1)的內(nèi)部底部的通水格柵網(wǎng)(502)。本實(shí)用新型可以讓廢水進(jìn)行二級過濾、卸料更徹底、維修方便、防堵以及能清楚觀察脫色情況。

采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置 756     

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本實(shí)用新型公開了一種采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置，包括電爐主體和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)，所述電爐主體廢氣輸出端與燃?xì)獍l(fā)電機(jī)輸入端之間連接有處理殼體，所述處理殼體頂部內(nèi)貫通開設(shè)有兩組安裝口，安裝口內(nèi)連接有安裝塊，安裝塊底部固定連接有過濾網(wǎng)，處理殼體頂部內(nèi)固定穿設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管固定連接有輸液管。該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置是通過將電爐主體產(chǎn)生的廢氣輸送到處理殼體內(nèi)，通過多組噴頭將噴淋液噴出進(jìn)行降塵處理，通過排污管可排出廢水，通過過濾網(wǎng)可過濾煙氣，且過濾網(wǎng)便于拆裝與清潔，該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置將含有大量一氧化碳的廢氣送往燃?xì)獍l(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，避免廢氣排放污染環(huán)境，同時節(jié)約了成本，經(jīng)濟(jì)效益高。

乙二醇生產(chǎn)過程中甲醇的回收系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型公開了一種乙二醇生產(chǎn)過程中甲醇的回收系統(tǒng)，其包括硝酸儲罐、甲醇儲罐、四氧化二氮儲罐、酯化反應(yīng)器、羰化反應(yīng)系統(tǒng)、甲醇回收塔、第一冷卻器、第一回流罐、火炬裝置、脫氫塔、廢水處理站、第二冷卻器和第二回流罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；避免了出現(xiàn)環(huán)境污染的問題，保證了人體的健康安全；實(shí)現(xiàn)了甲醇的回收，避免了資源的浪費(fèi)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

用在環(huán)流式吸附池上的混合裝置 1114     

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本實(shí)用新型涉及一種用在環(huán)流式吸附池上的混合裝置，屬于水處理領(lǐng)域，水處理設(shè)備上的配件，它有進(jìn)水管，進(jìn)水管的出水端水管出口向上，出水端水管出口處安裝有噴嘴，進(jìn)水管的進(jìn)水端安裝有吸附劑添加閥，進(jìn)水管上的噴嘴伸進(jìn)混合室下端，混合室上端面與環(huán)流式吸附池上的流化反應(yīng)器入口密封連接；具有廢水和吸附劑前期混合、吸附劑循環(huán)被使用、利用率高、吸附時間長、整體能耗低的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了已有技術(shù)的不足。

溶劑回收塔塔頂氣回收系統(tǒng) 893     

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本實(shí)用新型公開了一種溶劑回收塔塔頂氣回收系統(tǒng)，包括溶劑回收塔，溶劑回收塔的中上部設(shè)有含溶劑水進(jìn)管，溶劑回收塔頂部的溶劑出口通過管道與分離槽內(nèi)的溶劑進(jìn)管連接，分離槽頂部的氣相溶劑出口和中部的液相溶劑出口均與溶劑換熱器的溶劑進(jìn)口連接，其還包括脫酚水管和注水管，脫酚水管與溶劑回收塔底部的脫酚水出口連接，注水管的一端與溶劑回收塔的脫酚水出口連接，注水管的另一端與溶劑回收塔的溶劑出口連接。通過油水界面計控制電磁閥的閉合和電動蝶閥的開度，確保廢水出口中不會排出溶劑，液相溶劑出口中不會排出含溶劑水，徹底實(shí)現(xiàn)溶劑與含溶劑水的完全脫離，提高溶劑回收效率，實(shí)現(xiàn)溶劑回收。

環(huán)流式吸附池 700     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)流式吸附池，屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，其上部是反應(yīng)室，下部是倒錐形沉降室，導(dǎo)流筒固定在吸附池上部，形成分離室和溢流室，出水管開在反應(yīng)室上部，排泥管開在沉降室下部，內(nèi)有流化反應(yīng)器，喉管段上端與提升段下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器，進(jìn)水管的出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi)，流化反應(yīng)器上部置于導(dǎo)流筒內(nèi)，流化反應(yīng)器外壁周向連接設(shè)置有朝向倒錐形沉降室池壁傾斜的傘形結(jié)構(gòu)折流裝置，其傘頂穿過流化反應(yīng)器密封固定連接，底端與倒錐形沉降室池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙，其解決了已有技術(shù)廢水向下流動時，錐體傾斜方向的設(shè)置容易引起水流對沉降后的樹脂的沖擊，影響水體質(zhì)量的問題，保證了環(huán)流式吸附池具有穩(wěn)定的水體質(zhì)量。

靛藍(lán)壓濾機(jī)清洗系統(tǒng) 967     

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本實(shí)用新型公開了一種靛藍(lán)壓濾機(jī)清洗系統(tǒng)，包括壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的清洗液進(jìn)口分別與高溫水管、冷凝水管、高硫酸儲罐的出液口以及低硫酸儲罐的出液口連接，壓濾機(jī)的清洗液出口分別與廢水管、混堿儲罐的進(jìn)液口、回用水箱的進(jìn)液口、高硫酸儲罐的進(jìn)液口以及低硫酸儲罐的進(jìn)液口連接；在高溫水管上安裝有高溫水閥，在冷凝水管上安裝有冷凝水管，在高硫酸儲罐的出液口和低硫酸儲罐的出液口至壓濾機(jī)的清洗液進(jìn)口之間的管道分別安裝有高硫酸注入閥和低硫酸注入閥。在整個壓濾機(jī)的清洗過程中，通過各個閥門相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)不同清洗液的注入，并對各個清洗步驟所產(chǎn)生的清洗污水進(jìn)行回收，降低生產(chǎn)的用水量，降低生產(chǎn)升本，減少污染的排放。

固體廢棄物處置用洗滌裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物處置用洗滌裝置，包括洗滌機(jī)構(gòu)，所述洗滌機(jī)構(gòu)包括底板、連接箱、水箱、圓臺形罩、氣泵和閥門；所述底板的上方設(shè)有連接箱，所述底板的上方設(shè)有水箱，所述水箱的左側(cè)固定連接有水泵。本實(shí)用新型啟動氣泵進(jìn)行抽氣，廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到連接箱內(nèi)，緊接著啟動水泵，將水排入至圓形盒內(nèi)，圓形盒通過矩形管將水排入至噴頭內(nèi)，噴頭將水噴灑出去形成水幕，水對廢氣中的粉塵顆粒進(jìn)行吸收并掉落到連接箱內(nèi)，出氣罩將廢氣排出，打開閥門，廢水通過第二L形管排出，便于全方位對廢氣中的粉塵顆粒進(jìn)行吸收，使得粉塵顆粒不會排入到空氣中被人體吸收，降低了對人體造成傷害，給使用者帶來了極大的方便。

鍋爐煙氣脫硫凈化塔 871     

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本實(shí)用新型公開了一種鍋爐煙氣脫硫凈化塔，包括底座，所述底座的底部設(shè)有支腿，所述底座的頂部設(shè)有塔體，所述塔體的頂部設(shè)有廢氣出口，所述塔體正面的底部設(shè)有廢氣進(jìn)口，所述廢氣進(jìn)口外接廢氣管道，所述塔體的底部連接有廢水管，所述塔體的正面和側(cè)面均設(shè)有檢修門，所述塔體內(nèi)底部從下至上依次設(shè)有一級過濾層、二級過濾層和三級過濾層，所述三級過濾層的頂部從下至上依次設(shè)有一級噴淋組件、二級噴淋組件和三級噴淋組件，所述塔體的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)襯陶瓷圈板層，所述塔體的內(nèi)壁中還設(shè)有水冷夾套層，所述水冷夾套層的頂部連接有進(jìn)水管，所述水冷夾套層的底部連接有出水管。保證凈化效率和凈化效果，避免塔體溫度過高，延長使用壽命。

新型PVC母液水處理設(shè)備 902     

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本實(shí)用新型公開了一種新型PVC母液水處理設(shè)備，其包括依次通過管路連接的一級冷卻塔、調(diào)節(jié)池、二級冷卻塔、冷卻池、厭氧池、一級生化池、一級沉淀池、二級生化池、二級沉淀池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、混合池、混凝沉淀池、中間水池、廢水池、膜池和反洗水池，厭氧池還通過管路連接有一污泥池，污泥池與一板框壓濾機(jī)連接，厭氧池還與混凝沉淀池連接。本實(shí)用新型的新型PVC母液水處理設(shè)備水處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定性好，能夠長期有效的處理PVC母液水，并且運(yùn)行成本相對較低，出水水質(zhì)較好。

醋酸乙烯聚合工藝的高溫?zé)崴C合利用裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種醋酸乙烯聚合工藝的高溫?zé)崴C合利用裝置，包括：甲醇精制塔，醋酸乙烯提純塔，第二甲醇提純塔，第一閃蒸罐，用于所述第二甲醇提純塔的第一再沸器和第二再沸器，第一冷卻器和第一離心泵；所述甲醇精制塔和所述第一再沸器分別與所述第一閃蒸罐相連接，所述第二甲醇提純塔與所述第一再沸器和所述第二再沸器相連接；所述第一再沸器和所述第二再沸器并聯(lián)設(shè)置；所述醋酸乙烯提純塔與所述第一冷卻器相連接，所述第一冷卻器通過所述第一離心泵與所述第一閃蒸罐相連接。達(dá)到了高溫廢水蒸汽和熱水分別再利用，降低蒸汽消耗和除鹽水消耗，減少污水排放量，降低污水處理壓力的效果。

制藥廠中水凈化回用系統(tǒng) 986     

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本實(shí)用新型公開一種制藥廠中水凈化回用系統(tǒng)，其包括通過管道依次連接的中水來水箱、超濾膜組件、超濾水箱、保安過濾器、反滲透膜單元、除碳器、陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器、樹脂捕捉器和除鹽水箱。優(yōu)點(diǎn)在于：制藥廠廢水經(jīng)中水廠初步處理后,再進(jìn)一步通過超濾膜組件和反滲透膜組件以及陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器處理，可徹底將中水中的離子和有機(jī)物等去除，降低出水水質(zhì)的電導(dǎo)率及硅含量，滿足鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)要求，實(shí)現(xiàn)中水回收利用，減少中水排放，有利于環(huán)境保護(hù)并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

熔鹽爐煙氣脫硫富硝水處理系統(tǒng) 1102     

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本實(shí)用新型涉及脫硫廢水技術(shù)領(lǐng)域，提供一種熔鹽爐煙氣脫硫富硝水處理系統(tǒng)，包括熔鹽爐、脫硫塔和沉淀池，熔鹽爐通過第一管路連通脫硫塔，脫硫塔分別通過第二管路和第三管路連通沉淀池，第三管路上裝有脫硫泵；還包括第四管路和濃縮池；第四管路的一端連通脫硫泵輸出側(cè)的第三管路，第四管路的另一端連通濃縮池；濃縮池中加載有氫氧化鈣水溶液；本實(shí)用新型有效防止了脫硫液中芒硝因逐漸富集而析出，確保了正常脫硫生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定性，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，對脫硫液的處理成本低廉，并大大提高了脫硫效率。

新型氯乙烯液態(tài)單體進(jìn)料脫水裝置 744     

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本申請公開了一種新型氯乙烯液態(tài)單體進(jìn)料脫水裝置，氯乙烯液態(tài)單體通過低塔進(jìn)料泵進(jìn)入固堿干燥器，經(jīng)過固堿干燥器的干燥作用，將氯乙烯液態(tài)單體中含有的水分進(jìn)行吸收，形成干燥的氯乙烯液態(tài)單體和堿液，干燥的氯乙烯液態(tài)單體通過進(jìn)料管進(jìn)入低沸塔，堿液通過排料口進(jìn)入堿液收集罐中，再通過與其連接的堿液輸送泵將堿液輸送至堿液循環(huán)罐和廢水罐中集中處理。采用固堿干燥器對氯乙烯液態(tài)單體進(jìn)行干燥處理，保證了氯乙烯液態(tài)單體的原有的特性，兩個固堿干燥器也可以保證一用一備，避免因為修理導(dǎo)致氯乙烯液態(tài)單體不進(jìn)行脫水直接通過旁管道進(jìn)入精餾工序，導(dǎo)致精餾系統(tǒng)所產(chǎn)氯乙烯氣體含水量嚴(yán)重超標(biāo)，提高了后續(xù)糊樹脂的產(chǎn)品質(zhì)量。

VCM變溫脫水系統(tǒng) 933     

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本申請公開了一種VCM變溫脫水系統(tǒng)，包括多個冷卻器，多個冷卻器串聯(lián)，一端的一個冷卻器與再生氣管道連接，另一端的冷卻器連接有氣液分離器，氣液分離器的一端連接除霧器，除霧器的一端連接有多個再生氣壓縮機(jī)，多個再生氣壓縮機(jī)的氣相端通過放空塔放空，再生氣壓縮機(jī)的出料端連接有緩沖罐，緩沖罐的一端連接有機(jī)后冷卻設(shè)備，多個冷卻器、氣液分離器和除霧器共同連接有廢水罐。本實(shí)用新型，可改善變溫脫水裝置的運(yùn)行工況，降低壓縮機(jī)進(jìn)口處再生氣含水量，改善再生氣壓縮機(jī)運(yùn)行工況，達(dá)到降低閥片檢修頻次目的，解決再生氣壓縮機(jī)出口后續(xù)機(jī)后冷卻器上封頭隔板頻繁開裂影響系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行事宜，降低系統(tǒng)的維修頻率，提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

砌塊廢料回收處理裝置 1117     

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本申請?zhí)峁┮环N砌塊廢料回收處理裝置，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的錐形殼體，錐形殼體的底部設(shè)有與其固定連接的底壁，筒體的中心固定有豎直插入底壁上端的出料管，出料管與筒體上固定的渣漿泵連通，錐形殼體的下端設(shè)有兩端與筒體內(nèi)壁固定的固定板，固定板上固定有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸與底壁的中心固定。本申請的砌塊廢料回收處理裝置，通過錐形殼體分離出碎塊、廢漿料和廢液，同時錐形殼體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，能夠提高分離效率。錐形殼體的旋轉(zhuǎn)能使落料分離更加均勻，避免堆積。通過第一研磨盤和第二研磨盤對碎塊研磨粉碎，節(jié)省處理步驟提高效果。通過排液泵能夠?qū)⒎蛛x廢水循環(huán)利用，節(jié)約資源避免浪費(fèi)。

用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池 905     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池，涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵池體，除塵池體的上方的敞口處活動連接有氣流引導(dǎo)蓋板組件，氣流引導(dǎo)蓋板組件的內(nèi)部貫穿式固定安裝有水膜成型組件，除塵池體的內(nèi)部底端固定安裝有廢水收集過濾組件，以一定的切向角度，將冶煉爐的煙氣鼓入到除塵水池中，煙氣在除塵水池中做離心運(yùn)動，質(zhì)量較大的灰塵顆粒，在離心力的作用下，與煙氣發(fā)生脫離的現(xiàn)象，脫離的灰塵與產(chǎn)生的水膜相接觸，直接被水膜中的水流帶走，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了以水作為灰塵載體，達(dá)到了除塵的目的，相比于現(xiàn)有除塵設(shè)備中，采用濾袋過濾的方式，該種方式更加有效，且大幅度降低了冶煉煙氣除塵時的成本。

火力發(fā)電廠水處理用過濾裝置 869     

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本實(shí)用新型公開了一種火力發(fā)電廠水處理用過濾裝置，包括頂部為開口設(shè)置的過濾箱，所述過濾箱的頂部固定連接有箱蓋，所述過濾箱內(nèi)活動套設(shè)有傾斜設(shè)置的過濾板，箱蓋的頂部嵌裝有與過濾箱內(nèi)部相連通的進(jìn)水管，過濾箱的右側(cè)底部連通并固定有排水管，排水管的右端固定連接有閥門，過濾箱內(nèi)活動套設(shè)有回形框。本實(shí)用新型便于對廢水進(jìn)行有效過濾，便于在過濾的同時通過循環(huán)敲震過濾板的方式對過濾的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行震動清理并收集，降低過濾的過程中過濾板堵塞的風(fēng)險，提高過濾穩(wěn)定性，且能夠快速將收集的雜質(zhì)、過濾板、活性炭濾網(wǎng)和降解層取出清理或更換，提高工作效率，方便人員操作。

用于鉛冶煉生產(chǎn)的煙氣除塵及無污水排放式脫硫系統(tǒng) 758     

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一種用于鉛冶煉生產(chǎn)的煙氣除塵及無污水排放式脫硫系統(tǒng)，包括煙化爐表冷器、煙化爐布袋收塵器、煙化爐引風(fēng)機(jī)、還原爐表冷器、還原爐布袋收塵器、還原爐引風(fēng)機(jī)、煙化爐刮板機(jī)、表冷器刮板機(jī)、布袋收塵器刮板機(jī)、還原爐刮板機(jī)、還原爐表冷器刮板機(jī)、還原爐布袋收塵器刮板機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、脫硫塔、尾氣煙囪、配液槽、原水水箱及壓濾機(jī)，壓濾機(jī)通過支架設(shè)置于配液槽的上方，脫硫塔底部的漿液出口通過管路及回流泵與壓濾機(jī)的漿液入口連接，壓濾機(jī)的漿液出口通過管路與配液槽的第一入口連接，配液槽的出口通過管路、第四閥門及二段噴淋泵與脫硫塔的噴淋設(shè)備連接。它成本低，可有效回收煙氣中的煙灰及微小金屬顆粒，生產(chǎn)過程無廢水排放，更加環(huán)保。

新型玉米淀粉濕生產(chǎn)系統(tǒng) 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種新型玉米淀粉濕生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括浸泡系統(tǒng)、玉米漿回收系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、胚芽處理系統(tǒng)、纖維處理系統(tǒng)、淀粉處理系統(tǒng)、麩質(zhì)處理系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)：1、二氧化硫吸收塔排出的尾氣與亞硫酸儲罐揮發(fā)的二氧化硫氣體經(jīng)汽水分離后直接進(jìn)入制酸清水罐參與制酸；2、將管束廢氣熱量輸入四效蒸發(fā)器對稀玉米漿進(jìn)行蒸發(fā)后，大大節(jié)省了能耗，降低了生產(chǎn)成本；3、每天節(jié)約了約150噸左右的用水，降低廢水處理負(fù)擔(dān)，提高水資源的利用率；4、有效的利用了換熱裝置的廢熱，節(jié)省蒸汽消耗量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；5、利用堿水對攜帶有二氧化硫的臭氣進(jìn)行洗滌，避免有害氣體排入大氣中，防止環(huán)境污染。

電石冶煉用除塵裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種電石冶煉用除塵裝置，包括：水凝箱，所述水凝箱的左側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述水凝箱的頂部固定連接有蓄水箱，所述蓄水箱的底部通過第一通水管連通有水泵，所述水凝箱的右側(cè)通過第二連通管連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端通過第一連通管連通有過濾箱，所述水凝箱的底部通過第二通水管連通有廢水桶；通過開啟電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動三頸噴頭轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使噴灑角度增大，提高煙氣的水凝效果，提高了除塵效率，通過粗濾網(wǎng)可以將煙氣中較大顆粒的粉塵進(jìn)行過濾，通過干燥箱可將煙氣進(jìn)行干燥，通過細(xì)濾網(wǎng)可將煙氣中小顆粒的粉塵進(jìn)行過濾。

輸送機(jī)自循環(huán)水洗裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了清洗領(lǐng)域的輸送機(jī)自循環(huán)水洗裝置，包括高架，高架上設(shè)置有循環(huán)裝置和刀刮裝置，所述循環(huán)裝置包括污水過濾器、循環(huán)管、清洗泵、循環(huán)水箱、加水口和污水箱，所述高架設(shè)置有兩個，且分別對稱安裝，兩個所述高架上安裝有污水過濾器，所述循環(huán)管的一端連接在污水過濾器上，循環(huán)裝置的設(shè)計，保證了在對傳送帶進(jìn)行清洗的時候通過噴頭對傳送帶進(jìn)行清洗后的廢水可以通過污水箱進(jìn)行循環(huán)使用，不僅避免了污水的隨意排放，并且降低了資源的浪費(fèi)。

利用亞磷酸二甲酯副產(chǎn)物合成草甘膦的裝置 769     

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本實(shí)用新型提供了一種亞磷酸二甲酯副產(chǎn)氯化氫應(yīng)用于草甘膦合成的裝置，亞磷酸二甲酯尾氣管道與壓縮機(jī)一連接，壓縮機(jī)一與一級冷凝器連接，一級冷凝器與壓縮機(jī)二連接，壓縮機(jī)二與二級冷凝器連接，二級冷凝器與氯化氫氣柜連接，氯化氫氣柜與氣體緩沖罐連接，氣體緩沖罐6與水解混合器連接，水解混合器與水解釜連接，水解釜與結(jié)晶器連接，結(jié)晶器與固液分離裝置連接，固液分離裝置與干燥裝置連接，干燥裝置連接至產(chǎn)品包裝區(qū)。先加壓冷凝分離氯化氫和氯甲烷，氯甲烷隨后進(jìn)入精制工序，分離后的氯化氫應(yīng)用于草甘膦生產(chǎn)，減少溶劑回收時蒸汽消耗，降低廢水量。在新方法中，不僅節(jié)省了鹽酸回收的設(shè)備投資，同時降低了草甘膦生產(chǎn)用水。

石蠟油泵機(jī)械密封系統(tǒng) 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種石蠟油泵機(jī)械密封系統(tǒng)，包括石蠟油罐，在石蠟油罐的兩側(cè)分別連通有排油管和回油管，排油管與石蠟油泵的機(jī)械密封進(jìn)口連接，回油管與石蠟油泵的機(jī)械密封出口連接，在排油管上安裝有齒輪泵，在石蠟油罐的內(nèi)部底面中央固定有豎直設(shè)置的隔板，在隔板靠近連通回油管一側(cè)的石蠟油罐的底面固定有豎直的分離板。通過石蠟油代替水給石蠟油泵進(jìn)行冷卻，減少生產(chǎn)中廢水的產(chǎn)生，避免因機(jī)械密封失效導(dǎo)致的機(jī)械密封水進(jìn)入石蠟油噴淋系統(tǒng)；通過隔板和分離板對石蠟油中的水進(jìn)行沉降，確保排油管排出的石蠟油中不會混有水，提高安全效果。

反滲透保安過濾器濾芯清洗裝置 846     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理系統(tǒng)中反滲透保安過濾器，尤其涉及一種反滲透保安過濾器濾芯清洗裝置。提高反滲透保安過濾器濾芯的利用率，節(jié)能降耗。包括水罐；所述水罐底部設(shè)置有底部進(jìn)水口，水罐中設(shè)置有中空的內(nèi)芯套管，內(nèi)芯套管排布有多個水孔，內(nèi)芯套管底部與底部進(jìn)水口相連通；所述水罐內(nèi)壁開設(shè)有多個側(cè)面進(jìn)水口，每個側(cè)面進(jìn)水口伸入水罐的一端均與一豎直水管相連通，每個水管上均設(shè)置有多個噴嘴；所述水罐底部側(cè)壁設(shè)置有出水口，水罐頂部側(cè)壁設(shè)置有溢流口；使用時，保安過濾器濾芯套于內(nèi)芯套管外；所述底部進(jìn)水口及側(cè)面進(jìn)水口均與水源相連。

羊圍欄自由組合圈舍 906     

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本實(shí)用新型公開了羊圍欄自由組合圈舍，涉及組合圈舍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括圈舍主體，所述圈舍主體的頂部安裝有集水槽，所述集水槽的頂部安裝有等距分布的圍欄，所述集水槽的頂部安裝有四個相同結(jié)構(gòu)的進(jìn)食槽，所述進(jìn)食槽與圍欄交錯分布，所述圍欄的內(nèi)部均固定安裝有電動伸縮桿，本實(shí)用新型有益增效：設(shè)置有清洗組件，既提高了清洗時的全面性，又避免出現(xiàn)輸送水管出現(xiàn)纏繞情況，設(shè)置有固定組件，滿足了不同數(shù)量階段羊圈養(yǎng)時所需，設(shè)置有集水槽、電動伸縮桿、擋板、控溫箱和出水管道，通過集水槽對完成清洗之后的廢水進(jìn)行統(tǒng)一清理，通過出水管道進(jìn)行排放，通過電動伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動了擋板向上方或者下方運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了滿足使用時不同高度的需求。

蒸發(fā)蒸汽冷凝液循環(huán)回用系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型涉及廢水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸發(fā)蒸汽冷凝液循環(huán)回用系統(tǒng)。該蒸發(fā)蒸汽冷凝液循環(huán)回用系統(tǒng)包括余熱鍋爐裝置、補(bǔ)水裝置以及蒸發(fā)蒸汽利用設(shè)備，所述余熱鍋爐裝置包括至少一個余熱鍋爐，所述補(bǔ)水裝置包括冷凝液換熱器和補(bǔ)水罐，所述冷凝液換熱器與所述蒸發(fā)蒸汽利用設(shè)備相連，所述冷凝液換熱器與所述補(bǔ)水罐相連，各所述余熱鍋爐分別與所述補(bǔ)水罐相連，各所述余熱鍋爐分別與所述蒸發(fā)蒸汽利用設(shè)備相連。本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)蒸汽冷凝液循環(huán)回用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對蒸發(fā)蒸汽冷凝液的循環(huán)利用，提高了蒸發(fā)蒸汽冷凝液的回用率，而且確保余熱鍋爐回收水質(zhì)達(dá)標(biāo)，保障了余熱鍋爐的使用壽命，降低了離子膜燒堿的生產(chǎn)成本。

高效澄清池格柵網(wǎng)用的自清洗裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種高效澄清池格柵網(wǎng)用的自清洗裝置，包括主體組件和清理組件，所述主體組件包括箱體、方形桿體、氣體泵、第一管體和布?xì)馄?；所述主體組件的內(nèi)部安裝有清理組件；所述清理組件包括第一電機(jī)、阻隔板體、第一桿體、移動板體、滑塊和毛刷。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)的輸出軸帶動第一桿體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一桿體帶動移動滑槽使滑塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，用于滑塊輔助移動板體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，移動板體帶動毛刷在格柵網(wǎng)本體上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，用于確保箱體內(nèi)PH調(diào)節(jié)格柵網(wǎng)本體出水流量穩(wěn)定，減少因清理格柵網(wǎng)雜物導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)，同時清理雜物的廢水再次重新利用，減少崗位操作人員勞動強(qiáng)度。

生產(chǎn)甲基磺酸的蒸餾真空裝置 718     

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一種生產(chǎn)甲基磺酸的蒸餾真空裝置，屬于甲基磺酸生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高真空度和蒸餾效率。其技術(shù)方案是：蒸餾真空管路與真空緩沖罐相連接，真空緩沖罐與羅茨真空泵相連接，羅茨真空泵與水噴射真空泵的真空口相連接，水噴射真空泵的水槽出水口與暫存罐的進(jìn)水口相連接，暫存罐的出水口與第一循環(huán)泵的進(jìn)水口連接，第一循環(huán)泵的出水口與水池的進(jìn)水口連接，水池的出水口和第二循環(huán)泵的進(jìn)水口連接，第二循環(huán)泵的出水口經(jīng)過三通分別和涼水塔的頂部進(jìn)水口和水噴射真空泵的水槽進(jìn)水口相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、降溫效果顯著，減少了補(bǔ)加新水的量，也減少了廢水的排放，高溫水通過降溫后循環(huán)利用，提高了真空度和蒸餾效率，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

用于新材料清潔生產(chǎn)的噴淋冷卻輸送機(jī) 814     

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本實(shí)用新型公開了一種用于新材料清潔生產(chǎn)的噴淋冷卻輸送機(jī)，包括噴淋組件和凈化組件，所述噴淋組件包括第一殼體、第一水泵箱、第一水泵、第一出水管、噴頭、傳送帶、方形通孔、第一進(jìn)水管、斜板、過濾網(wǎng)，所述第一殼體的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個方形通孔，兩個所述方形通孔的內(nèi)部設(shè)有傳送帶。本實(shí)用新型通過噴淋組件可以對新材料進(jìn)行降溫和冷卻，使新材料的生產(chǎn)更加方便快捷，避免了因為新材料溫度過高，導(dǎo)致其無法及時進(jìn)行下一步工作的情況出現(xiàn)，提高了工作效率；本實(shí)用新型通過凈化組件，可以對降溫冷卻后的廢水進(jìn)行再次的利用，節(jié)省了大量的水資源，避免了水資源的浪費(fèi)，同時可以節(jié)約生產(chǎn)新材料時的成本。