一種養(yǎng)豬場污水處理設備,屬于污水吃力設備領域,針對養(yǎng)豬場對廢水直接排放帶來的污染以及用作沼氣帶來的水資源浪費問題,本發(fā)明采用包括曝氣池、加藥系統(tǒng)、地埋系統(tǒng)、消毒器和過濾器;所述加藥系統(tǒng)通過加藥泵及管道連接曝氣池,曝氣池出水端連接地埋系統(tǒng),地埋系統(tǒng)內(nèi)設有活性污泥,地埋系統(tǒng)的出水端連接消毒器,消毒器出水端連接過濾器,地埋系統(tǒng)內(nèi)設置有活性污泥,通過加藥沉淀、曝氣、A/O工藝處理、再沉淀、消毒、過濾等一些列步驟,使廢水滿足排放標準,避免了水資源的大量浪費。
本發(fā)明公開了一種造紙廠污水處理系統(tǒng),所述污水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、氣浮機、水解酸化池、中沉池、曝氣池、二沉池和貯存池,所述調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)進、出水流量,所述氣浮機用于降低廢水中的污染物,所述水解酸化池用于將原有廢水中的非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C物。本發(fā)明通過將造紙廠排出的污水經(jīng)進水通道輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi),設置的格柵和濾網(wǎng)可將污水中的雜物和細小纖維進行過濾回收,物化處理采用氣浮機進一步降低廢水中的污染物,減輕后續(xù)生化處理的負擔,通過設置的水解酸化池可對污水的非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C物,提高曝氣效果,降低曝氣能耗,從而降低好氧部分的投資成本和運行成本。
本實用新型公開了一種水資源可循環(huán)利用原礦清洗系統(tǒng),包括攪拌加壓裝置、廢水沉淀池、原礦水洗池和壓塊機,所述攪拌加壓裝置與廢水沉淀池、攪拌加壓裝置與壓塊機、廢水沉淀池與原礦水洗池和原礦水洗池與攪拌加壓裝置之間均通過管道連接,所述廢水沉淀池與原礦水洗池之間和原礦水洗池與攪拌加壓裝置之間的管道上均設置有水泵。本實用新型所述的一種水資源可循環(huán)利用原礦清洗系統(tǒng),首先,能夠循環(huán)利用水資源,節(jié)約水資源,而且也避免出現(xiàn)污水亂排的情況,更好的保護環(huán)境,并且,能夠使得廢水中的泥土快速沉淀到裝置內(nèi)部金屬網(wǎng)的下方,加快沉淀速度,節(jié)約沉淀時間,最后,還提高污水的處理效果,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明提供一種氯化苯生產(chǎn)工藝中用于降低副產(chǎn)物鹽酸中有害物質(zhì)的方法。本發(fā)明方法包括:通過羅茨風機將氯化苯系統(tǒng)分離出的常壓氯化氫氣體加壓至0.08?0.12MPa,經(jīng)一級冷凝器冷凝,將水和低沸點物質(zhì)冷凝,通過氣液分離器分離處理后,氣體氯化氫通過壓縮機繼續(xù)加壓至1?1.5MPa,經(jīng)二級冷凝器冷凝進一步除去有機雜質(zhì)后,從裝有吸附劑的吸附塔底部進入吸附塔,除去其他雜質(zhì)得到合格的氯化氫氣體,經(jīng)水吸收后得到工業(yè)純鹽酸。本發(fā)明方法得到的氯化氫純凈度高,副產(chǎn)物鹽酸的質(zhì)量好,不會產(chǎn)生廢水,增加企業(yè)收入,而且工藝流程簡潔,易操作,而且從副產(chǎn)物鹽酸中回收的苯系有機物進入苯回收槽,返回到氯化工序循環(huán)使用,減少了物料損失,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種清潔生產(chǎn)吡蚜酮的制備方法,其以乙酰氨基三嗪酮和酸為原料在溶劑中發(fā)生酸解反應生成氨基三嗪酮酸鹽和乙酸甲酯;反應合格后進行堿中和反應得到游離態(tài)氨基三嗪酮;然后煙醛溶液與游離態(tài)氨基三嗪酮發(fā)生縮合反應,經(jīng)冷卻結(jié)晶、過濾、水洗精制、干燥得到吡蚜酮原藥。本發(fā)明通過降溫結(jié)晶回收吡蚜酮回收品,大大減少了吡蚜酮生產(chǎn)中所需要的大量新鮮溶劑和堿液原料,而且副產(chǎn)物可以綜合利用,并且回收了吡蚜酮產(chǎn)品,提高了原料和副產(chǎn)物利用率,降低了廢氣、廢水的排放,保護了環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了吡蚜酮清潔生產(chǎn),非常易于工業(yè)化實施。
本發(fā)明公開了一種用于對硝基苯酚生產(chǎn)的鹽水回收工藝,屬于工業(yè)廢水回收技術領域,包括對硝基苯酚吸附、異氧菌處理、硝化反應處理、反硝化反應處理、脫碳等步驟對廢鹽水中TN和TOC指數(shù)進行降低,其中脫碳時使用了一種脫碳吸附劑,以殼聚糖與原硅酸四乙酯合成具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構的殼聚糖?二氧化硅網(wǎng)狀體,再利用3,5?二甲基苯酚為原料多步處理后與三甲基硅胺反應,再與對苯二甲酰氯反應,制得具有疏水側(cè)鏈和酰氯基團的中間物4,將中間物4與網(wǎng)狀體浸泡在一起,中間物4的酰氯基團與殼聚糖暴露的部分氨基和羥基反應,得到疏水性能好的脫碳吸附劑,結(jié)合脫氮步驟有效的降低了的廢鹽水中TN和TOC指數(shù)。
一種甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,涉及化工產(chǎn)品技術領域,將精制的甲基環(huán)硅氧烷、活性炭、絮凝劑、工業(yè)堿按100:12.5:1:1的比例混合攪拌均勻,形成輔料混合物待用;將輔料混合物通過齒輪泵打入到壓濾機內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過濾待加工的粗甲基環(huán)硅氧烷;將有機硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機內(nèi)通過濾餅進行過濾,過濾的作用是對粗甲基環(huán)硅氧烷進行中和、除雜、脫色;過濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機硅下游產(chǎn)品,也可作為輔料使用。本發(fā)明制備方法簡單,便于實際操作,沒有廢水、廢棄物的產(chǎn)生,不會對環(huán)境造成破壞,能源損耗少,成品純度高,具有非常好的實際運用意義。
本發(fā)明涉及重金屬銅離子工業(yè)廢水處理領域,公開了一種銅回收裝置及工藝,包括納濾系統(tǒng)和電滲析系統(tǒng);納濾系統(tǒng)接受二級反滲透濃水后進入電滲析系統(tǒng),在電場力的作用下結(jié)合離子交換膜的特殊性能,銅離子通過陽極膜進入濃縮室后,再由于陰極膜的阻攔而使得銅離子被截留在濃縮室中;隨著電滲析裝置運行時間的延長,脫鹽室中銅離子的濃度逐漸降低,濃縮室中銅離子濃度不斷升高,最終濃縮至50g/L以上;本發(fā)明采用膜法與電滲析組合技術,可以直接將銅離子循環(huán)使用,減少金屬銅的產(chǎn)生。
本發(fā)明提供一種氯化苯的生產(chǎn)方法,涉及農(nóng)藥合成技術領域。本發(fā)明氯化苯的生產(chǎn)方法包括:采用共沸干燥法對工業(yè)純苯進行無水化處理,得到無水苯,備用;無水苯從苯高位槽底部流出經(jīng)流量計計量后連續(xù)從氯化器的底部加入氯化器中;將液氯汽化后的合格氯氣經(jīng)過氯氣緩沖罐緩沖,然后從氯化器底部通入與無水苯同向順流而上,在氯化器中的鐵觸媒催化劑作用下,反應生成氯化液,氯化液經(jīng)后處理制得氯化苯。本發(fā)明氯化苯的生產(chǎn)方法,避免了傳統(tǒng)方法中水洗和堿洗會產(chǎn)生大量廢水的問題,本發(fā)明生產(chǎn)方法不會產(chǎn)生廢水,催化劑使用壽命長,設備使用壽命長,檢測周期延長,所得產(chǎn)品副產(chǎn)物少,產(chǎn)品純度高,氯化苯轉(zhuǎn)化選擇性高。
本發(fā)明公開了一種合成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進工藝,在反應釜中加入甲苯和一甲胺氣體,降溫冷卻至-5℃~5℃,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,生成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺,經(jīng)水洗、分層,油層經(jīng)蒸餾脫去甲苯后得N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺精品。本發(fā)明方法原料用量降低,減低了運輸成本,合成過程環(huán)保,產(chǎn)生的廢水少,產(chǎn)物純度高,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋁廠生產(chǎn)污水處理裝置,包括助劑計量桶、壓濾污泥計量桶、煮模廢水計量桶、酸性廢水輸入管、攪拌器、攪拌桶、混合液輸出管,所述助劑計量桶、壓濾污泥計量桶、煮模廢水計量桶在攪拌桶上方,并都與攪拌桶連通,所述酸性廢水輸入管出口也位于攪拌桶上方,所屬攪拌器置于攪拌桶內(nèi),所述混合液輸出管安裝在攪拌桶的下部。助劑、壓濾污泥、煮模廢水、酸性廢水通入攪拌桶內(nèi),用攪拌棒充分攪拌,使上述物質(zhì)充分混合反應,反應后的混合液通過混合液輸出管排出進行下一步回收處理。本發(fā)明結(jié)構簡單,操作方便,能夠很好的對鋁型材廠工業(yè)廢水中的金屬進行回收,使廢水在出廠前進行初步處理。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)污液處理機構,它主要包括液體壓縮機、壓力器、除塵器、回熱器、空氣分析儀器、中效過濾器以及化學反應罐。所述液體壓縮機通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與回熱器連接,所述壓力器與回熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述回熱器通過管道與空氣分析儀器連接,所述回熱器通過管道與空氣分析儀器連接,所述回熱器與空氣分析儀器之間的管道上安裝有電液換向閥,所述空氣分析儀器通過另一端的管道與中效過濾器連接,所述中效過濾器與儲存罐之間的管道上安裝一個氣液分離器。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)污水處理機構,它主要包括液體壓縮機、壓力器、除塵器、回熱器、空氣分析儀器、中效過濾器以及化學反應罐。所述液體壓縮機通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與回熱器連接,所述壓力器與回熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述回熱器通過管道與空氣分析儀器連接,所述回熱器通過管道與空氣分析儀器連接,所述空氣分析儀器通過另一端的管道與中效過濾器連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢液化學處理裝置,它主要包括廢液收集器、廢液輸送機、除塵器、反應釜、壓力輸送泵、中效過濾器以及冷凝罐。所述廢液收集器通過管道與廢液輸送機連接,所述廢液輸送機通過管道與除塵器連接,所述除塵器通過管道與反應釜連接,所述反應釜通過管道與壓力輸送泵連接,所述壓力輸送泵通過另一端的管道與冷凝罐連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行物理處理并儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥品生產(chǎn)化工廢液處理裝置,它主要包括送液泵、壓力器、除塵器、冷卻器、計量器、高效過濾器以及儲液罐。所述送液泵通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與除塵器連接,所述除塵器通過管道與冷卻器連接,所述冷卻器通過管道與計量器連接,所述計量器通過另一端的管道與儲存罐連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種藥品廢液物理處理裝置,它主要包括廢液收集器、廢液輸送機、除塵器、冷卻器、計量器、中效過濾器以及儲液罐。所述廢液收集器通過管道與廢液輸送機連接,所述廢液輸送機通過管道與除塵器連接,所述除塵器通過管道與冷卻器連接,所述冷卻器通過管道與計量器連接,所述計量器通過另一端的管道與儲液罐連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行物理處理并儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種藥廠污水處理機構,它主要包括液體壓縮機、壓力器、除塵器、蓄熱器、液體凈化器、熱離子管以及化學反應罐。所述液體壓縮機通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與蓄熱器連接,所述壓力器與蓄熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述蓄熱器通過管道與液體凈化器連接,所述蓄熱器通過管道與液體凈化器連接,所述蓄熱器與液體凈化器之間的管道上安裝有電液換向閥,所述液體凈化器通過另一端的管道與熱離子管連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種藥品生產(chǎn)廢液處理機構,它主要包括羅茨泵、壓力器、除塵器、冷凝器、計量器、中效過濾器以及儲液罐。所述羅茨泵通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與除塵器連接,所述壓力器與除塵器之間的管道上安裝有逆止閥,所述除塵器通過管道與冷凝器連接,所述冷凝器通過管道與計量器連接,所述計量器通過另一端的管道與儲存罐連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種化工廢液處理機構,它主要包括液體壓縮機、壓力器、除塵器、回熱器、蒸發(fā)器、高壓套管以及化學反應罐。所述液體壓縮機通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與回熱器連接,所述壓力器與回熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述回熱器通過管道與蒸發(fā)器連接,所述回熱器通過管道與蒸發(fā)器連接,所述蒸發(fā)器通過另一端的管道與高壓套管連接。本發(fā)明主要用于對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行儲存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構簡單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種過濾式油水分離工藝,包括下列步驟:將待分離的油水從上方流進裝有表面積聚型吸油濾料的除油過濾器,經(jīng)所述表面積聚型吸油濾料過濾,濾液由所述除油過濾器底部進入隔油池進行油水分離后完成除油。該工藝適用于處理含油含懸浮物的油水,尤其適用處理高含油量和高懸浮物含量的油水。具有除油效果好、過濾精度高、操作簡單、處理能力強、不需要破乳劑、不引入其他化學雜質(zhì)、運行能耗低成本低、濾料無需化學再生、運行周期長,分離后的油、水可以回用等優(yōu)點??捎糜跐穹üこ讨械挠退蛛x,石化采油廢水和其他含油工業(yè)廢水的油水分離。
本發(fā)明公開了一種硫酸渣脫硫的新方法,其包括以下步驟:(1)將定量的硫酸渣和EDTA洗滌廢水混合,攪拌反應2-3小時,過濾;(2)上述得到的濾餅中加入定量的濃度為1%的堿液,攪拌1-2小時,壓濾,即得符合要求的鐵精粉。本發(fā)明采用EDTA洗滌廢水中的有效成分脫除硫酸渣中的硫,硫的脫除率高,達到90%以上;且工藝流程簡單,成本較低,易于實現(xiàn)工業(yè)應用。
本發(fā)明涉及一種利用納濾膜的鈣法生產(chǎn)氫氧化鎂工藝,包括以下步驟:(1)在含硫酸鎂的廢水中添加氯化鈣溶液,反應沉淀;(2)過濾,獲得石膏產(chǎn)品和含氯化鎂的溶液;(3)在步驟(2)分離獲得的含氯化鎂的溶液中添加氫氧化鈣溶液,反應沉淀;(4)過濾,獲得氫氧化鎂產(chǎn)品和含氯化鈣的溶液;(5)將步驟(4)分離獲得的含氯化鈣的溶液部分用于石灰化漿、部分用納濾膜進行濃縮,濃縮后的含氯化鈣溶液循環(huán)至步驟(1),濾液外排或作為工業(yè)用水;該工藝簡單,無需結(jié)晶,能耗低,納濾膜過濾的濾液可作為普通工業(yè)水或清洗水使用,中間產(chǎn)物可循環(huán)利用,沒有其它廢物產(chǎn)生,既解決了含硫酸鎂廢水排放,又得到了硫酸鈣石膏和氫氧化鎂產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的沉淀設備,涉及污水處理技術領域。包括沉淀池,沉淀池底部呈錐形,錐形尖端處設置有排污槽,排污槽與排污管連接,排污槽內(nèi)設置有排污絞龍;沉淀池一側(cè)設置有進水管,另一側(cè)設置有排水管;進水管末端位于沉淀池內(nèi)且與出水管連接;沉淀池上方固定設置有第一濾網(wǎng);第一濾網(wǎng)位于出水管上部且與出水管間隔設置;第一濾網(wǎng)向沉淀池內(nèi)部傾斜設置,第一濾網(wǎng)底部設置有擋泥環(huán);擋泥環(huán)與出水管同軸設置。本實用新型采用沉淀法和過濾法相結(jié)合,既可防止池底雜質(zhì)攪動,又可防止濾網(wǎng)堵塞,廢水處理沉淀效果好。
本發(fā)明提出一種酸性廢水的處理設備,包括用于儲存酸性廢水的第一儲罐、用于儲存堿性溶液的第二儲罐、用于第一儲罐和第二儲罐內(nèi)的物質(zhì)反應吸附的調(diào)節(jié)桶、用于固液分離的分流組件、用于沉淀物后處理的干燥組件、用于生物調(diào)節(jié)分解的生物調(diào)節(jié)箱和用于凈化液體的過濾箱;第一儲罐和第二儲罐一端均通過管道連接調(diào)節(jié)桶一端,調(diào)節(jié)桶另一端通過管道連接生物調(diào)節(jié)箱一端,生物調(diào)節(jié)箱另一端通過管道密閉連接分流組件一端側(cè)邊,分流組件一端另一側(cè)邊通過管道密閉連接過濾箱一端,分流組件另外一端通過管道密閉連接干燥組件一端。
本實用新型公開了一種化學藥品生產(chǎn)廢水處理裝置,包括支架,所述支架的頂部外壁固定連接有過濾筒,過濾筒的內(nèi)壁設置有多級過濾部,多級過濾部包括固定連接于過濾筒圓周內(nèi)壁的支撐墊、設置于支撐墊頂部面上的組合濾板;所述過濾筒的底部外壁固定連接有排污口,排污口的內(nèi)壁設置有阻斷結(jié)構;所述支架的頂部外壁固定連接有處理箱,處理箱的內(nèi)壁設置有自動混料部,且處理箱和過濾筒的頂部外壁固定連接有同一個導液管。本實用新型從下至上進行層層反過濾廢水,可有效減少組合濾板上粘附的雜質(zhì)含量,而且利用水流對組合濾板的沖擊,可對組合濾板進行自清理,使得雜質(zhì)在水流及自重帶動下下落并集中至過濾筒的底部內(nèi)壁。
本實用新型涉及一種用于廢水預處理的過濾池,屬于廢水預處理設備領域。包括過濾池主體、工作部、回收池、柵欄裝置;所述過濾池主體的前面設有進液口,所述過濾池主體的頂部設有工作部,所述過濾池主體的左端設有回收池,所述回收池的底部設有第一出水口,所述工作部右側(cè)的過濾池主體縱向設置有柵欄裝置,所述過濾池主體的底部設有第二出水口;本實用新型解決了現(xiàn)有過濾池處理懸浮物的工作效率低的問題,提高了過濾池的作業(yè)效率,降低了廢水預處理的人力成本。
本發(fā)明公開了一種高色度廢水脫色劑,按照重量份由以下原料組成:表面活性劑占3?38份、丙烯酰胺?二甲基二烯丙基氯化銨共聚物占2?6份、醇類溶劑占3?38份、增塑劑占3?38份、雙氰胺?甲醛縮聚物占15?20份、氧化鋅占7?15份、碳酸鈉占12?18份和適量的水。本發(fā)明一種高色度廢水脫色劑具有較佳的脫色效果,而且原料低廉易得,更重要的是該脫色劑無污染,無論是用于廢水的脫色還是用于食物的脫色均是安全的無毒的。
本實用新型公開一種化工廢水微生物取樣裝置,屬于取樣技術領域,包括底座,底座上通過連板連接有殼體,底座上還轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸,螺紋軸的頂端與殼體連接,螺紋軸上配合有第一滑塊的一側(cè)連接有空心管,空心管的底部等距設有若干連接座,連接座上螺紋連接有取樣滴管,空心管的一側(cè)密閉設置,空心管的另一側(cè)連接有空氣泵,殼體上設有第一錐齒輪,第一錐齒輪的底部與螺紋軸固定連接,第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪。本實用新型通過設有空心管可以對廢水池進行大范圍的取樣,通過錐形齒輪相互嚙合,空心管可以通過連接的滑塊在螺紋軸上下移動,可以對不同深度的廢水進行采樣,從而使取得的樣品更加具有代表性,避免偶然性。
本發(fā)明公開一種基于平板陶瓷膜的雙膜法廢水裝置,其包括:原水泵、廢水預處理裝置、平板陶瓷膜過濾池、平板陶瓷膜過濾組件、平板陶瓷膜產(chǎn)水池、RO膜設備、以及RO產(chǎn)水池,其中所述原水泵與廢水預處理裝置相連接,所述廢水預處理裝置另一端與平板陶瓷膜過濾池相連,所述平板陶瓷膜過濾組件收容在平板陶瓷膜過濾池內(nèi),所述平板陶瓷膜產(chǎn)水池一端與平板陶瓷膜過濾池相連,所述平板陶瓷膜產(chǎn)水池另一端與RO產(chǎn)水池相連,所述RO膜設備設置在板陶瓷膜產(chǎn)水池與RO產(chǎn)水池之間。本發(fā)明由于利用平板陶瓷膜,絕大部分的固體可被截留。
本實用新型公開了一種含氰廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理領域,包括通過管道順次連接的含氰廢水調(diào)節(jié)池、第一pH調(diào)整池、一級破氰池、第二pH調(diào)整池、二級破氰池、第三pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、第一中間池、第一預留反應池、第四pH調(diào)整池、快混池、第二預留反應池、緩沖沉淀池、第二中間池、MCR膜池和含氰監(jiān)控池,所述第一pH調(diào)整池設置第一氫氧化鈉進料管和第一氯氣進氣管,所述第一氯氣進氣管的末端設置第一氣體分布器,所述第二pH調(diào)整池設置第二氫氧化鈉進料管和第二氯氣進氣管。本實用新型能夠解決現(xiàn)有的含氰廢水處理系統(tǒng)無法對含氰廢水中的重金屬離子進行有效處理和對氰根離子的處理效果較差的問題。
中冶有色為您提供最新的安徽池州有色金屬理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!