用于水處理的簡(jiǎn)易膜分離裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水處理的簡(jiǎn)易膜分離裝置，涉及水處理領(lǐng)域，包括廢液罐和預(yù)過濾液罐，預(yù)過濾液罐內(nèi)設(shè)置矮隔板和高隔板，廢液罐的底部與預(yù)過濾液罐在矮隔板和高隔板之間的底部連通且連通管路上依次設(shè)置第一閥門、低壓泵和前置過濾器，預(yù)過濾液罐在矮隔板左側(cè)的底部與納濾膜組件的進(jìn)液口連通且連通管路上依次設(shè)置高壓泵和壓力表，納濾膜組件的清液出液口與清液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置清液流量計(jì)，納濾膜組件的濃液出液口與濃液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置濃液流量計(jì)。本實(shí)用新型能夠解決企業(yè)廢水中的溶解性鹽無(wú)法回收再利用的問題。

基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置 1092     

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本發(fā)明公開了基于平板陶瓷膜的MBR和MBBR工藝有機(jī)結(jié)合的一個(gè)復(fù)合污水處理系統(tǒng)。對(duì)傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器(Membrane?Bioreactor，簡(jiǎn)稱MBR)和移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(Moving?Bed?Bioreactor, 簡(jiǎn)稱MBBR)進(jìn)行了改進(jìn)。用平板陶瓷膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)MBR中的有機(jī)膜，無(wú)紡布及其它材料的膜, 通過和MBBR的有機(jī)結(jié)合，與傳統(tǒng)有機(jī)膜MBR或普通MBBR相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)過濾器可耐酸、耐堿、耐高溫；(2)過濾器壽命長(zhǎng)；(3)過濾器易清洗；(4)過濾器水通量大，通量穩(wěn)定；(5)結(jié)垢少，不易堵塞，運(yùn)行成本低；(6)處理效果好，COD和氨氮去除效率高，污水廠的占地面積大大減少，運(yùn)行費(fèi)用大大降低；(7)減少了污泥產(chǎn)出量，降低了污泥的處理成本。本發(fā)明給難處理廢水也提供了良好的解決方案。

鄰氨基苯甲醚的生產(chǎn)工藝及其制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種鄰氨基苯甲醚的生產(chǎn)工藝，是使用甲醇和氫氧化鈉為甲氧基試劑醚化得到鄰硝基苯甲醚，在催化劑作用下以硫化鈉還原合成鄰氨基苯甲醚，具體反應(yīng)如下：主反應(yīng)：本發(fā)明中鄰氨基苯甲醚的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)原料易獲得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，克服加氫還原有催化劑回收困難，且失火嚴(yán)重的問題，硫化堿還原產(chǎn)生一定量的廢水，產(chǎn)品質(zhì)量好，安全系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。

氯化氫法合成多菌靈的生產(chǎn)工藝 1088     

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本發(fā)明涉及一種氯化氫法合成多菌靈的生產(chǎn)工藝，屬于農(nóng)藥合成技術(shù)領(lǐng)域，具體包括如下步驟：步驟S1、將氰胺基甲酸甲酯、鄰苯二胺依次投到反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌電機(jī)對(duì)先后加入的氰胺基甲酸甲酯、鄰苯二胺進(jìn)行攪拌形成混合液；步驟S2、將氯化氫儲(chǔ)存罐內(nèi)部的氯化氫氣體用導(dǎo)氣管導(dǎo)入反應(yīng)釜中，停止通氣；步驟S3、啟動(dòng)盤管加熱器對(duì)反應(yīng)釜中的混合液進(jìn)行加熱升溫，升溫至100℃，升溫速率為4?8℃/min，待釜內(nèi)pH為4.6時(shí)，通入氯化氫氣體，至pH＝4.4時(shí)停止通氣，攪拌至pH不變，反應(yīng)結(jié)束；本發(fā)明直接使用氯化氫調(diào)節(jié)pH值能夠有效降低廢水產(chǎn)生量，并且氯化氫中無(wú)雜質(zhì)夾帶，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。

強(qiáng)力滅菌滅藻的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)力滅菌滅藻的制備方法,具體為一種制備具有高效、持久和殺菌范圍廣的二氧化氯溶劑的方法，屬于消毒殺菌劑制造技術(shù)領(lǐng)域，其主要方案為：將十二烷基硫酸鈉與水按重量份之比為1：(4?20)混合均勻，然后將混合均勻的亞氯酸鈉溶液與復(fù)合酸按重量份比為(3?5)：1混合均勻即可，復(fù)合酸是按重量百分比鹽酸25?30％、檸檬酸25?30％、次氯酸25?30％混合而成，鹽酸的濃度為28?35％，檸檬酸的濃度為85?99％，次氯酸的濃度為8?15％；本發(fā)明可應(yīng)用到飲用水殺毒、日常用品消毒、漁業(yè)消毒及魚病防治、循環(huán)冷卻水的滅菌滅藻、食品保鮮及殺毒、醫(yī)療消毒、廢水處理、化工漂白等領(lǐng)域。

真空濃縮法生產(chǎn)硝基氯苯的方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種真空濃縮法生產(chǎn)硝基氯苯的方法，涉及硝基氯苯的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括如下步驟：(1)將混合液Ⅰ輸送到蒸酸器中濃縮，產(chǎn)生的混合蒸汽Ⅰ輸入冷凝器，液相Ⅰ輸入分液罐Ⅱ；(2)液相Ⅰ在分液罐Ⅱ中分層，上液相Ⅱ進(jìn)入硝基氯苯精制工藝，下液相Ⅱ輸入混酸儲(chǔ)存罐；(3)混合蒸汽Ⅰ冷凝后，液相Ⅱ輸入分液罐Ⅰ，氣相Ⅰ輸入化塔；(4)液相Ⅱ在分液罐Ⅰ中分層，下液相Ⅰ高純度氯苯，上液相Ⅰ入氧化塔。本申請(qǐng)利用蒸酸器對(duì)生產(chǎn)硝基氯苯產(chǎn)生的混合液進(jìn)行處理，混合液經(jīng)過蒸酸器濃縮后得到的硫酸溶液回收利用繼續(xù)參與硝化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢酸的回收利用，降低廢水處理難度。

污水回用水處理系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種污水回用水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括MC膜池、膜原水池、保安過濾器、RO膜裝置、回用水池、綜合中間水池、混凝池、沉淀池和自清洗過濾器，所述MC膜池、膜原水池、保安過濾器、RO膜裝置、綜合中間水池、混凝池、沉淀池和自清洗過濾器通過管道依次相連，所述RO膜裝置連接有回用水池，自清洗過濾器回流連接到膜原水池；本實(shí)用新型將經(jīng)RO膜裝置一次過濾至綜合中間水池的廢水通過混凝沉淀過濾后，再次回流到膜原水池，進(jìn)行二次過濾，為企業(yè)增加了回用水量的同時(shí)，也增加了反滲透膜的過流沖刷水量和清洗頻率，提高了膜使用壽命。

高強(qiáng)度輕質(zhì)隔墻板及其制作方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥20-25、廢舊衣服纖維11-14、灰鈣粉13-15、膨脹蛭石7-12、玉米淀粉9-13、丙烯酸1-3、羥乙基纖維素醚2-4、羧甲基纖維素3-5、己二酸二辛酯2.5-4、城市道路廢水泥路渣19-24、玉米油8-12、玉米秸稈18-25、玉米芯19-23、助劑3-6、適量水；本發(fā)明將城市道路廢水泥路渣、膨脹蛭石、灰鈣粉高溫煅燒后加入原料中，制得的輕質(zhì)隔墻板具有容重輕、強(qiáng)度高、保溫性能好、不易開裂等優(yōu)點(diǎn)，完全可以滿足建筑需要，是一種優(yōu)秀的高強(qiáng)輕質(zhì)保溫墻體。

銅配合物及其制備方法和用途 992     

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本發(fā)明提供了一種銅配合物及其制備方法和用途，所述方法包括：將五水硫酸銅和1,10?菲羅啉溶解在一有機(jī)溶劑的水溶液中攪拌得到一懸濁液；保溫反應(yīng)所述懸濁液得到一反應(yīng)液；過濾所述反應(yīng)液得到所述銅配合物，本發(fā)明所制備的銅配合物在水溶液中能夠保持穩(wěn)定并且對(duì)廢水中的部分陰離子有機(jī)染料(剛果紅、甲基橙和酸性橙)表現(xiàn)出較為優(yōu)越的吸附能力，非常適用于處理含有機(jī)染料的廢水。

利用ECO法從草甘膦母液中制取磷酸氫二鈉的方法 732     

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本申請(qǐng)公開了化工生產(chǎn)領(lǐng)域領(lǐng)域的一種利用ECO法從草甘膦母液中制取磷酸氫二鈉的方法，其步驟為：(1)草甘膦母液經(jīng)PH值調(diào)節(jié)后，進(jìn)入MVR蒸發(fā)器；(2)將物料全部轉(zhuǎn)移到結(jié)晶釜內(nèi)進(jìn)行常壓結(jié)晶；(3)待物料結(jié)晶后進(jìn)行固液分離；(4)催化降解塔內(nèi)進(jìn)行常壓降解；(5)降解后的廢水經(jīng)換熱降至室溫后，轉(zhuǎn)移到萃取槽內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶操作，結(jié)晶后的萃取液經(jīng)泵輸送到二合一壓濾機(jī)過濾；(6)過濾后的固體經(jīng)過兩次水洗后出料包裝出售。本發(fā)明利用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，可以確保產(chǎn)品的純度；利用電催化氧化技術(shù)對(duì)草甘膦廢水進(jìn)行催化降解，從中可以磷酸氫二鈉，回收磷資源和鹽資源，節(jié)省成本。

基于草甘膦母液制取磷酸氫二鈉的方法 925     

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本發(fā)明公開了一種基于草甘膦母液制取磷酸氫二鈉的方法，其步驟為：(1)草甘膦母液經(jīng)PH值調(diào)節(jié)后，進(jìn)入MVR蒸發(fā)器；(2)將物料全部轉(zhuǎn)移到結(jié)晶釜內(nèi)進(jìn)行常壓結(jié)晶；(3)待物料結(jié)晶后進(jìn)行固液分離；(4)催化降解塔內(nèi)進(jìn)行常壓降解；(5)提取氯化鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉，降解后的廢水經(jīng)換熱降至室溫后，轉(zhuǎn)移到萃取槽內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶操作，結(jié)晶后的萃取液經(jīng)泵輸送到二合一壓濾機(jī)過濾；(6)過濾后的固體經(jīng)過兩次水洗后出料包裝出售。本發(fā)明利用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，可以確保產(chǎn)品的純度；利用電催化氧化技術(shù)對(duì)草甘膦廢水進(jìn)行催化降解，從中可以提取氯化鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉，作為副產(chǎn)品，節(jié)省成本。

具有自保護(hù)結(jié)構(gòu)的反滲透純水處理裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自保護(hù)結(jié)構(gòu)的反滲透純水處理裝置，增壓泵連接在反滲透裝置前端，增壓泵上連接有增壓泵回流管路；膜前壓力表和膜后壓力表連接在反滲透裝置前后兩端；反滲透裝置與純水箱連接，純水箱上有純水出水閥，輸送泵與純水出水閥連接，輸送泵的出水端上連接有純水管，純水管另一端插入純水箱；純水壓力表連接在純水管上，純水管上設(shè)有純水開關(guān)閥，出水連接頭連接在純水管上；純水管上連接有泄壓管，泄壓管另一端插入純水箱，泄壓閥連接在泄壓管上；廢水管與反滲透裝置連接，廢水調(diào)節(jié)閥連接在廢水管上。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠使管道與罐體之間壓力平衡，能夠提升各部件的可靠性，保障產(chǎn)水水質(zhì)，提高設(shè)備使用壽命。

高濃度廢液序批式預(yù)處理系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢液序批式預(yù)處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括若干噸桶裝的高濃度含鎳、含鉻、含氰、絡(luò)合、重金屬和綜合廢液，經(jīng)中轉(zhuǎn)泵連接輸送到對(duì)應(yīng)的廢液收集池，再經(jīng)廢液提升泵連接輸送到相應(yīng)的1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)序批式處理池，經(jīng)處理后由提升泵連接輸送到相應(yīng)的污泥池和廢水收集池，1號(hào)和2號(hào)序批式處理池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、加藥管道、排水管道和排泥管道，3號(hào)序批式處理池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、加藥管道和排水管道；本實(shí)用新型對(duì)多種不同種類的高濃度廢液進(jìn)行單獨(dú)收集，統(tǒng)籌管理，通過序批式預(yù)處理降低廢液中有害物質(zhì)的濃度，節(jié)省成本，方便后續(xù)廢水的進(jìn)一步凈化處理。

鋁制品鑄造設(shè)備及其鑄造工藝 836     

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本發(fā)明公開了一種鋁制品鑄造設(shè)備及其鑄造工藝，涉及鋁制品的鑄造技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有鋁制品鑄造多采用水冷的方式進(jìn)行冷卻，廢水直接排出，造成資源的浪費(fèi)，且水冷時(shí)，濾渣掉落到深井井底中，會(huì)影響縮短鋁棒的工藝長(zhǎng)度的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括廢鋁回收機(jī)、熔鋁爐和深井鑄造機(jī)，深井鑄造機(jī)的深井內(nèi)部設(shè)有廢鋁回收盒，鑄造工藝包括以下步驟：S1，原料的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)；S2，熔煉；S3、鋁液處理和檢驗(yàn)；S4，澆鑄；S5，成品檢驗(yàn)。本發(fā)明能夠?qū)⑹占瘡U鋁和一部分水冷的廢水，便于后續(xù)廢鋁和廢水的回收利用，節(jié)約能源，同時(shí)提高了冷卻的均勻性和冷卻效率，且制造工藝簡(jiǎn)單，易操作，加工效率高，成本低，成型質(zhì)量高。

石灰石粉的生產(chǎn)用清洗裝置 742     

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本發(fā)明公開了一種石灰石粉的生產(chǎn)用清洗裝置，涉及采礦工程領(lǐng)域，其包括底座、設(shè)置于底座上的傳輸帶，底座上設(shè)置有位于傳輸帶下方的集水箱，并且傳輸帶上均布有若干透水孔；傳輸帶的上端面設(shè)置有一圈防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，底座上置有位于防護(hù)罩一端的傳送帶，防護(hù)罩靠近傳送帶的一端貫穿有進(jìn)料口，且另一端貫穿有排料口；集水箱的側(cè)壁設(shè)置有水泵，水泵上設(shè)置有連通集水箱下方的進(jìn)水管和連通噴淋機(jī)構(gòu)的排水管，進(jìn)水管靠近集水箱的一端設(shè)置有第一過濾芯。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過設(shè)置集水箱實(shí)現(xiàn)廢水的收集，同時(shí)利用水泵將過濾后的廢水重新吸出，使得廢水可以繼續(xù)使用，從而提高了水資源的利用率，避免出現(xiàn)水資源的浪費(fèi)。

廢硫酸的回收濃縮工藝 768     

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本發(fā)明涉及一種廢硫酸的回收濃縮工藝，濃縮方法基于回收濃縮裝置，包括有過濾釜、萃取釜、精餾Ⅰ釜、精餾Ⅱ釜、減壓蒸發(fā)釜和、離子交換樹脂柱和雙重冷凝器；本發(fā)明的廢硫酸的回收濃縮工藝采用濾膜對(duì)廢硫酸先過濾，再加萃取劑萃取廢硫酸中的有機(jī)相將其回收，避免亂排放而污染環(huán)境，有機(jī)相精餾回收溶劑，水相精餾濃縮，再蒸發(fā)回收水相中的鹽類，再對(duì)其過柱，進(jìn)一步回收鹽類，最終得到回收濃縮后的硫酸，本發(fā)明的廢水是來(lái)自對(duì)硝基酚生產(chǎn)中的廢水，廢水經(jīng)過處理后可再次套用至對(duì)硝基酚的生產(chǎn)，并不影響對(duì)硝基酚的純度，而且能夠節(jié)約硫酸的使用，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高整個(gè)工藝的經(jīng)濟(jì)效益，在回收濃縮廢硫酸、提高實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性是有前景、有價(jià)值的。

氯化苯的新型生產(chǎn)工藝 936     

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本發(fā)明提供一種氯化苯的新型生產(chǎn)工藝。本發(fā)明氯化苯包括以下原料：無(wú)水苯、氯氣、催化劑、定位劑，新型生產(chǎn)工藝包括：制備無(wú)水苯；將無(wú)水苯從苯高位槽底部流出經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后連續(xù)從氯化器的底部加入氯化器中；將液氯汽化后的合格氯氣經(jīng)過氯氣緩沖罐緩沖，然后從氯化器底部通入與無(wú)水苯同向順流而上，在氯化器中的催化劑、定位劑的作用下，反應(yīng)生成氯化液，氯化液經(jīng)后處理制得氯化苯。本發(fā)明新型生產(chǎn)工藝，避免了傳統(tǒng)方法中水洗和堿洗會(huì)產(chǎn)生大量廢水的問題，不會(huì)產(chǎn)生廢水，而且催化劑使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，檢測(cè)周期延長(zhǎng)，本發(fā)明所得產(chǎn)品純度高，采用鐵觸媒催化劑，以鐵為中心的螯合物EDTA?Fe作為定位劑，廢水產(chǎn)出率低，綠色環(huán)保無(wú)污染。

用于洗漱臺(tái)的地漏裝置 705     

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本實(shí)用新型公開了一種用于洗漱臺(tái)的地漏裝置，包括固定管、密封塞和出水管，所述出水管的頂端設(shè)有連接頭，所述出水管的頂端與連接頭內(nèi)部相連通，所述連接頭的頂端可拆卸安裝有密封蓋，所述密封蓋外側(cè)壁的頂端設(shè)有凸起，所述凸起沿密封蓋的圓周方向布置。本實(shí)用新型通過在連接頭內(nèi)部的第一固定板、第二固定板與第三固定板上分別放置有第一格柵板、第二格柵板與第三格柵板，便于將放置于連接頭內(nèi)部的格柵板依次放置并取出，與連接頭可拆卸安裝相配合可打開連接頭后對(duì)格柵板進(jìn)行清理，利用格柵孔孔徑大小變化起到了對(duì)廢水中雜質(zhì)進(jìn)行分層篩選的作用，篩分過濾的效果更好，且避免了單個(gè)格柵板上過濾篩分產(chǎn)生一定雜質(zhì)后就容易堵塞影響排水的效果。

帶有清理裝置的水泥砂漿攪拌機(jī) 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有清理裝置的水泥砂漿攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體和設(shè)置在攪拌機(jī)主體外部的防護(hù)殼體；所述攪拌機(jī)主體上設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有螺旋葉片；所述防護(hù)殼體的上方內(nèi)壁設(shè)置有和防護(hù)殼體內(nèi)壁適配的環(huán)狀清洗件，所述環(huán)狀清洗件相對(duì)防護(hù)殼體內(nèi)壁的清洗面上設(shè)置有若干個(gè)高壓噴水孔，且清洗面的外表面設(shè)置有清洗毛刷；所述防護(hù)殼體的底部?jī)A斜設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)一端的底部設(shè)置有出水口，所述出水口連接有輸水管，且輸水管通過水泵連接有廢水處理池；所述濾網(wǎng)另一端的上方設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型提高了水泥砂漿攪拌機(jī)的穩(wěn)固性和安全性，清洗效率高且清洗徹底。

水循環(huán)利用系統(tǒng) 847     

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本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括有沉淀池、儲(chǔ)備池、引入管和引出管，沉淀池和儲(chǔ)備池之間通過分隔壁相互隔開，分隔壁的上部分別設(shè)有連通沉淀池和儲(chǔ)備池的若干個(gè)連通孔，引入管通向沉淀池的中部，引出管通向儲(chǔ)備池的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將廢水通入沉淀池，沉淀后的上層清水漫過若干個(gè)連通孔進(jìn)入儲(chǔ)備池中，沉淀和再利用互不影響，保證了循環(huán)利用時(shí)的水質(zhì)；且引入管通向沉淀池的中部，不會(huì)給下層的沉淀物造成過多的攪動(dòng)，引出管通向儲(chǔ)備池的底部，保證了水的抽出速度，滿足了實(shí)際生產(chǎn)加工的需要。

微晶石裝飾涂料 812     

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本發(fā)明提供了一種微晶石裝飾涂料，由以下重量份的原料制備而成：微晶石10?40份、纖維素粉10?50份、活性炭5?30份、石墨烯10?40份、二氧化硅8?40份、樹脂12?28份、粘合劑2?6份、硬脂酸1?6份、硅砂2?5份、石蠟1?3份、分散劑1?5份、聚乙烯1?2份。該涂料以微晶石粉和植物廢棄物為主要原料的綠色環(huán)保建筑裝飾涂料，填補(bǔ)了傳統(tǒng)裝飾涂料退出市場(chǎng)后的空缺，且生產(chǎn)過程中真正實(shí)現(xiàn)無(wú)三廢處理:無(wú)廢水、無(wú)廢氣、無(wú)廢渣，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)任何危害，市場(chǎng)前景非常廣闊，具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益，符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的高新技術(shù)產(chǎn)品，為改善人類生存環(huán)境做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

環(huán)境友好型銅基SCR催化劑及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好型銅基SCR催化劑及其制備方法，涉及SCR催化劑技術(shù)領(lǐng)域；環(huán)境友好型銅基SCR催化劑的制備方法：將銅源溶解于去離子水中，攪拌至澄清，加入H?CHA分子篩，攪拌，加入pH調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)pH值，加熱攪拌，加入還原劑，加熱攪拌，加入粘合劑與增稠劑，得到銅基SCR催化劑水性漿料，將銅基SCR催化劑水性漿料涂覆到堇青石陶瓷載體上，制備得到銅基SCR催化劑；本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)制備銅基SCR催化劑過程中，采用溶液體系離子交換法，需要進(jìn)行水洗，固液分離，烘干，焙燒等工序，產(chǎn)生含銅廢水，酸性廢氣等污染物，且能耗較高，生產(chǎn)成本高等問題。

環(huán)保防水型裝飾材料 1011     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保防水型裝飾材料，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：納米石墨烯粉末10?25份、納米二氧化硅10?30份、納米二氧化鐵10?20份、納米二氧化鎂10?28份、納米二氧化鈦10?25份、納米二氧化鋅8?18份、納米二氧化鋁9?21份、納米二氧化銅8?25份、納米二氧化錫10?35份、納米二氧化鈉5?30份、活性炭8?15份、乳液5?10份、粘合劑8?28份、顏料組5?8份。該裝飾材料為納米級(jí)材料，產(chǎn)品的降解程度小，較穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，能吸附有毒氣體和隔音等優(yōu)點(diǎn)；而選用的生產(chǎn)原料均為環(huán)保型，在生產(chǎn)和施工過程中，沒有廢水、廢汽以及廢渣，沒有污染。

納米裝飾材料 793     

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本發(fā)明提供了一種納米裝飾材料，由以下重量份數(shù)的成份組成：石墨烯粉末20?60份，納米二氧化硅10?50份，納米二氧化鐵10?40份，環(huán)氧樹脂22?46份，硅藻土12?36份，開孔膨脹珍珠巖10?25份，凹凸棒土12?36份，潤(rùn)濕劑11?23份，分散劑15?30份，增稠劑5?13份，阻燃劑5?10份，丙烯酸酯5?16份，潤(rùn)滑劑2?14份，抗氧劑2?5份，鋇鋅穩(wěn)定劑2?6份，消泡劑1?5份，殺菌劑1?3份。納米材料具有優(yōu)異的性能，使得產(chǎn)品的降解程度小，較穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，而選用的生產(chǎn)原料均為環(huán)保型，在生產(chǎn)和施工過程中，沒有廢水、廢汽以及廢渣，沒有污染，具有很好的市場(chǎng)價(jià)值。

處理鉛陽(yáng)極泥的方法 775     

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本發(fā)明公開了一種處理鉛陽(yáng)極泥的方法，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：不需要進(jìn)行氧化轉(zhuǎn)態(tài)及細(xì)磨等備料工序，適于處理新產(chǎn)出的陽(yáng)極泥；采用過氧化氫溶液作為浸出的氧化劑，使用安全方便；反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率高，適合規(guī)?；a(chǎn)；試劑得到回收利用，沒有含重金屬?gòu)U水排放，直收率和回收率高；濕法分離貴賤金屬可在較低的溫度下進(jìn)行反應(yīng)，金、銀直收率高，操作環(huán)境好；不引入干擾離子，工藝條件易于控制，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定；綜合回收較完全，特別是可消除砷害，節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯。

鍍鋅鋼鐵部件用鈍化處理劑 1109     

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一種鍍鋅鋼鐵部件用鈍化處理劑，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：玉米淀粉4-8％、叔丁醇10-20％、硝酸鉻50-60％、肉桂酸10-20％、硬脂酸10-20％、硝酸鍶1-6％、碳酸鈉1-3％。本發(fā)明鈍化劑使用周期長(zhǎng)，不含六價(jià)鉻，易于廢水處理，也不含有雙氧水或其它強(qiáng)氧化劑，是一種環(huán)保型的鈍化劑；且濃度低，生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可使金屬表面的抗鹽霧、抗腐蝕性能和使用壽命延長(zhǎng)。

醫(yī)藥制造機(jī)過濾吸附管 1138     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥制造機(jī)過濾吸附管，它主要包括排氣管、氣液分離器、緩沖管、消聲器以及活性炭吸附管。所述氣液分離器安裝在排氣管的末端，所述緩沖管安裝在氣液分離器的一側(cè)，所述緩沖管另一側(cè)安裝一個(gè)消聲器，所述消聲器的另一側(cè)設(shè)置安裝有活性炭吸附管。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消聲器可以降低排氣管排氣時(shí)的噪音，冷卻管可以將氣體的熱量首次冷卻，冷凝罐可以將廢水進(jìn)行冷卻。

船舶修理廠含油污水處理設(shè)備 1007     

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一種船舶修理廠含油污水處理設(shè)備，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)船舶維修廠維修船舶和清洗船舶產(chǎn)生的含油廢水的污染問題，本發(fā)明提供一種船舶修理廠含油污水處理設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)水裝置、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮裝置、SBR反應(yīng)池和活性炭過濾器，所述氣浮裝置還連接加藥裝置，氣浮裝置與SBR反應(yīng)池均與污泥池連接，氣浮裝置與SBR反應(yīng)池產(chǎn)生的沉淀污泥排向污泥池，污泥池上清液回流至氣浮裝置，污泥池部分污泥回流至SBR反應(yīng)池；所述的進(jìn)水裝置為一種特制的進(jìn)水裝置；通過以上結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了含油污水的抽吸、處理，最后達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)。

堿法處理銅鉛陽(yáng)極泥方法 861     

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本發(fā)明公開了一種堿法處理銅鉛陽(yáng)極泥方法，所述堿法處理銅鉛陽(yáng)極泥方法的處理方法如下：洗滌除酸→焙燒-細(xì)磨→升溫反應(yīng)→靜置過濾→加Na2S反應(yīng)→凈化取渣→沉淀過濾→濃縮，該堿法處理銅鉛陽(yáng)極泥方法，對(duì)陽(yáng)極泥進(jìn)行預(yù)處理，可降低聯(lián)合流程火法部分的處理量，縮短造渣、吹煉時(shí)間，特別是可使火法處理時(shí)產(chǎn)出含多種復(fù)雜成分難以處理的煙塵，大為減少，并使其處理變得簡(jiǎn)單；同時(shí)堿浸出時(shí)，Au、Ag不溶于堿液，因而金銀直收率比酸法高3％以上，系統(tǒng)采用全閉路循環(huán)，無(wú)廢水排出，因而污水污染，綜合回收好，副產(chǎn)品Pb、Bb可作鉛精礦出售。

電鍍鉻鋼鐵件用鈍化處理劑 838     

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一種電鍍鉻鋼鐵件用鈍化處理劑，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：氫氧化鉀3%，硝酸鉻45%，正辛醛5%，石墨烯4%，丙二酸20%，草酸10%，硅膠負(fù)載硫酸鋯3%，余量為叔丁醇。本發(fā)明鈍化劑使用周期長(zhǎng)，不含六價(jià)鉻，易于廢水處理，也不含有雙氧水或其它強(qiáng)氧化劑，是一種環(huán)保型的鈍化劑；且濃度低，生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可使金屬表面的抗鹽霧、抗腐蝕性能和使用壽命延長(zhǎng)。