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本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種具有篩料功能的提升機(jī),包括提升機(jī)構(gòu)以及篩料機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)包括第一支撐架,第一支撐架上安裝有送料床,送料床包括第一送料段、物料提升段以及第二送料段,送料床上安裝有傳送鏈,傳送鏈的表面設(shè)有若干用于輸送物料的傳送斗,傳送斗能夠?qū)⑽锪嫌傻谝凰土隙谓?jīng)物料提升段輸送至第二送料段;篩料機(jī)構(gòu)包括第二支撐架,第二支撐架頂部安裝有固定架,且固定架位于第二送料段下方,固定架上安裝有用于篩分物料的第一篩板,且第一篩板呈傾斜設(shè)置,第一篩板上密布有第一篩孔,第一篩板底部安裝有敞口式的
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)雜地形便于使用的微型樁鉆機(jī),其特征在于,包括:鉆機(jī)機(jī)構(gòu),鉆機(jī)機(jī)構(gòu)連接有液壓機(jī)構(gòu),液壓架構(gòu)連接有動(dòng)力結(jié)構(gòu),鉆機(jī)機(jī)構(gòu)連接有除塵機(jī)構(gòu);鉆機(jī)機(jī)構(gòu)包括固定部,固定部連接有動(dòng)力頭部,動(dòng)力頭部連接有鉆桿部,動(dòng)力頭部連接有加壓部;能夠便于在山區(qū)等不便運(yùn)輸大型鉆孔機(jī)的地區(qū)使用,通過將整個(gè)機(jī)器分成多個(gè)部分,方便了了在使用現(xiàn)場進(jìn)行組裝使用,結(jié)構(gòu)簡單可靠,大大提升了在山區(qū)等設(shè)備布置不便的地區(qū)的使用效率;通過將設(shè)備進(jìn)行分塊設(shè)計(jì),能夠方便使用,在施工條件較差的地方部化的設(shè)計(jì)方便將裝置一部分一部分的運(yùn)輸,同時(shí)在施工區(qū)域有限的情況下,可以將設(shè)備的不同部分開進(jìn)行布置,提高了施工效率。
本實(shí)用新型公開了一種露天礦山排土機(jī)除塵設(shè)備,涉及礦山排土機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括儲(chǔ)水裝置、輸水裝置、承載裝置、調(diào)節(jié)裝置以及主體,儲(chǔ)水裝置包括儲(chǔ)水箱以及底座,輸水裝置包括抽水管以及出水管,承載裝置包括旋轉(zhuǎn)板、承載板以及轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)板上表面與承載板下表面連接,儲(chǔ)水箱上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,旋轉(zhuǎn)板下表面與旋轉(zhuǎn)槽旋轉(zhuǎn)配合,調(diào)節(jié)裝置包括連接塊,主體包括風(fēng)筒,風(fēng)筒外表面設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)孔,若干轉(zhuǎn)軸內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)配合,風(fēng)筒下表面與連接塊上表面連接,出水管上表面與風(fēng)筒下表面連接。本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)可以過濾空氣中的灰塵,防止進(jìn)入風(fēng)筒中,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)吹出的風(fēng)將噴霧頭高壓噴出的水珠吹出。
本發(fā)明公開了一種鋼?混旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)及其施工方法。該旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)包括旋挖作業(yè)平臺(tái),旋挖作業(yè)平臺(tái)為雙筏板體系作業(yè)平臺(tái);雙筏板體系作業(yè)平臺(tái),包括兩個(gè)相互平行并間隔設(shè)置的第一、第二預(yù)制平臺(tái),且第一、第二預(yù)制平臺(tái)之間的間隔區(qū)封閉箱型結(jié)構(gòu),并在箱頂表面沿著長度方向設(shè)置有旋挖機(jī)履帶區(qū)域;預(yù)制平臺(tái)與目標(biāo)旋挖作業(yè)區(qū)域之間能夠形成泥漿循環(huán)體系。由此可知,本發(fā)明具有低基底應(yīng)域內(nèi),通過在橫向兩端分別布置一個(gè)橫梁連接組件,以圍合形成一個(gè)封閉的目標(biāo)旋挖作業(yè)區(qū)域;所述的橫梁連接組件與預(yù)制平臺(tái)之間的連接方式為可拆卸連接方式;預(yù)制平臺(tái)為力特點(diǎn)的同時(shí),滿足文明施工需求,另外,本發(fā)明還具有良好的通用性。
本發(fā)明公開了一種方形線性振動(dòng)電機(jī),包括下托架,下托架的上部設(shè)有機(jī)殼,下托架的上方設(shè)有FPC板,F(xiàn)PC板上連接有線圈,下托架的上方還連接有塑料彈簧,塑料彈簧的內(nèi)部設(shè)有磁框,磁框與塑料彈簧通過注塑連接,磁框的內(nèi)部設(shè)有磁鋼組;本發(fā)明還公開了一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明塑料彈簧包括內(nèi)環(huán),其中,內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊,內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過若干懸臂連接,內(nèi)環(huán)與磁框通過注塑連接,連接邊通過膠水與下托架粘接,避免了傳統(tǒng)金屬彈簧的激光焊接方式對(duì)彈簧造成不可避免的灼傷,從而有效的提升了電機(jī)的壽命以及可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種小型振動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型涉及振動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)電機(jī)本體與輸出軸,所述輸出軸與振動(dòng)電機(jī)本體兩端的輸出端相固定,所述輸出軸端部開設(shè)有安裝槽,所述輸出軸外側(cè)固定有第一偏心盤,所述輸出軸外側(cè)活動(dòng)套接有第二偏心盤與墊盤,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有螺紋盤,所述螺紋盤的兩側(cè)均嚙合有齒板,所述齒板與墊盤相固定,所述螺紋盤的中部固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均活動(dòng)貫穿安裝槽的槽壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部固定有旋鈕塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使得第二偏心盤能夠便于固定與松卸,從而方便調(diào)節(jié)第二偏心盤與第一偏心盤之間的夾角,達(dá)到快速調(diào)節(jié)該小型振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力的作用,操作簡單方便。
本實(shí)用新型公開了屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種高振感車載振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼的下方設(shè)有下托架,下托架的上表面設(shè)有FPC,F(xiàn)PC的上方設(shè)有線圈,機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有質(zhì)量塊,質(zhì)量塊的內(nèi)部設(shè)有第一磁鋼,質(zhì)量塊的上下兩側(cè)分別通過彈簧與機(jī)殼以及下托架連接,彈簧為片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型彈簧采用片狀結(jié)構(gòu),使彈簧的懸臂可以很長,大大的降低了彈簧的應(yīng)力,從而有效的提高了馬達(dá)的使用壽命;本實(shí)用新型通過軛鐵以及鐵芯增加電機(jī)磁場的利用率,從而增加馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)在電機(jī)斷電后,產(chǎn)生渦流作用,對(duì)電機(jī)的振動(dòng)能量進(jìn)行快速消耗,實(shí)現(xiàn)快速啟停的效果。
本實(shí)用新型涉及一種激振力可調(diào)的振動(dòng)電機(jī),其結(jié)構(gòu)包括殼體與設(shè)置在殼體內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子和甩塊,所述殼體包括機(jī)殼、內(nèi)蓋和罩蓋,所述罩蓋可拆卸連接機(jī)殼,所述內(nèi)蓋與機(jī)殼配合形成第一空間,所述內(nèi)蓋與罩蓋配合形成第二空間,所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸從第一空間延伸至第二空間,位于第二空間中的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有帶動(dòng)部,所述帶動(dòng)部的截面包含兩條或多于兩條的棱,所述甩塊上設(shè)置有與帶動(dòng)部的截面形狀相配合的通孔并與轉(zhuǎn)子軸可拆卸連接;還包括固定件,所述固定件可拆卸連接轉(zhuǎn)子軸并將甩塊限位在帶動(dòng)部上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔能夠?qū)崿F(xiàn)簡易地快速拆裝,更適用于健身理療器材行業(yè)的應(yīng)用場景。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子組件及無刷振動(dòng)電機(jī),涉及無刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)子組件包括軸承、轉(zhuǎn)子片、磁鋼和重錘,轉(zhuǎn)子片套設(shè)于軸承的外周,磁鋼套設(shè)于轉(zhuǎn)子片上,且磁鋼和重錘分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片的兩側(cè),重錘的橫截面形狀為L形,重錘的底壁與轉(zhuǎn)子片抵接,重錘的側(cè)壁與磁鋼和轉(zhuǎn)子片的側(cè)部均抵接。本實(shí)用新型能減少對(duì)轉(zhuǎn)子片的加工、簡化結(jié)構(gòu)及工藝,增大了重錘的體積重量,提高電機(jī)的振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的雙電機(jī)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),涉及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的側(cè)壁上設(shè)有雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列設(shè)置的同步輪,用于連接兩同步輪的同步帶,用于驅(qū)動(dòng)兩同步輪旋轉(zhuǎn)的兩驅(qū)動(dòng)電機(jī),以及設(shè)置在兩同步輪之間用于張緊同步帶的壓帶輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,壓帶輪結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié),改變壓帶輪在連接板上的位置,使得壓帶輪可以對(duì)同步帶進(jìn)行張緊,避免同步帶從兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間滑脫、掉落,保證了振動(dòng)篩的穩(wěn)定工作;同步帶可以穩(wěn)定卡在驅(qū)動(dòng)輪的輪齒中并使兩個(gè)同步輪同步旋轉(zhuǎn),有效避免同步輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)偏離。
本實(shí)用新型公開了一種正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)激振力的振動(dòng)電機(jī),包括:電機(jī)軸、固定偏心塊和可調(diào)偏心塊,可調(diào)偏心塊可相對(duì)于電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度,還包括:旋轉(zhuǎn)偏心塊,呈半圓結(jié)構(gòu),設(shè)于電機(jī)軸上,可相對(duì)于電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),在電機(jī)軸的軸向上,可調(diào)偏心塊位于固定偏心塊和旋轉(zhuǎn)偏心塊之間;限位件,設(shè)于可調(diào)偏心塊,用于分別和旋轉(zhuǎn)偏心塊位于電機(jī)軸的兩側(cè)相抵,使電機(jī)軸在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí),限位件沿不同方向旋轉(zhuǎn)180°后分別抵持在旋轉(zhuǎn)偏心塊位于電機(jī)軸的兩側(cè)上,并通過限位件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)偏心塊旋轉(zhuǎn)。上述正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)激振力的振動(dòng)電機(jī),能夠在不拆卸電機(jī)的情況下,僅需通過變頻器改變電機(jī)正反轉(zhuǎn),得到不同的電機(jī)激振力。
本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有振動(dòng)檢測裝置的主軸電機(jī),包括主軸電機(jī)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定結(jié)構(gòu),主軸電機(jī)的外部套接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)之間貫穿有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使其抵接塊均拉動(dòng)兩端對(duì)應(yīng)的一號(hào)活動(dòng)桿和二號(hào)活動(dòng)桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng),從而來適應(yīng)抵接塊受到擠壓時(shí)的緩沖,并且可移動(dòng)一號(hào)套環(huán)和二號(hào)套環(huán)使其在貫穿在一號(hào)調(diào)節(jié)套和二號(hào)調(diào)節(jié)套之間移動(dòng)到檢測槽的不同位置,便可進(jìn)行主軸電機(jī)不同位置的檢測效果,本實(shí)用新型中解決現(xiàn)有主軸電機(jī)中只是簡單進(jìn)行檢測裝置高度的適應(yīng)放置不具備其檢測裝置長度的適應(yīng)放置,從而不便于不同大小的檢測裝置的放置,同時(shí)不能將其安裝好的檢測裝置進(jìn)行移動(dòng)來進(jìn)行主軸電機(jī)不同位置處的檢測的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有穩(wěn)固安裝結(jié)構(gòu)的封閉式振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體通過支撐座固定安裝,所述機(jī)體包括機(jī)座和位于所述機(jī)座兩端的端蓋座,所述支撐座為兩側(cè)對(duì)稱分布,單個(gè)支撐座上設(shè)有至少2個(gè)緊固孔,所述緊固孔用以與防退緊固件配合安裝,位于所述機(jī)座兩側(cè)的端蓋座為對(duì)稱安裝,所述機(jī)座和所述端蓋座通過緊固件固定安裝,所述機(jī)座兩端為敞口端,所述敞口端用以與端蓋座邊沿貼合,所述端蓋座相鄰于所述機(jī)座的側(cè)壁上設(shè)有軸承座腔,所述軸承座腔部分或全部嵌入于所述機(jī)座敞口端內(nèi)部。本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了部件之間安裝的穩(wěn)固性,同時(shí)方便后期維護(hù)。
本發(fā)明涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域,公開一種具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī),當(dāng)鉆孔機(jī)開機(jī)后,控制模塊先調(diào)取距離監(jiān)測模塊測得的實(shí)際距離值并將該實(shí)際距離值轉(zhuǎn)換為基準(zhǔn)距離值,該基準(zhǔn)距離值對(duì)應(yīng)于鉆頭離開工件表面距離d時(shí)連接板與底座所在平面之間的高度值;然后控制模塊將后續(xù)調(diào)取的實(shí)際距離值與該基準(zhǔn)距離值進(jìn)行比較,本發(fā)明的具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī),控制模塊可通過比較連接板相對(duì)于鉆孔機(jī)底座的實(shí)際距離值與基準(zhǔn)距離值之間的大小來判斷鉆孔機(jī)當(dāng)前是處于下降(鉆孔)狀態(tài),還是上升(停止鉆孔)狀態(tài),從而控制變頻器輸出較高頻率或者較低頻率的電壓,以使電機(jī)升速或者降速運(yùn)行,進(jìn)而控制鉆頭高速運(yùn)行或者低速運(yùn)行。
本發(fā)明涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆孔機(jī)支撐穩(wěn)固裝置,包括中心軸,中心軸上固定套有螺旋葉片,螺旋葉片的上端設(shè)置有控制盤,控制盤固定套在中心軸上,控制盤的外部環(huán)設(shè)有控制環(huán),控制盤和控制環(huán)之間環(huán)設(shè)有若干均勻分布的橫桿,橫桿貫穿控制環(huán),控制環(huán)的外側(cè)設(shè)置有卡位筒,且控制環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧,本發(fā)明構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了中心軸的兩種支撐穩(wěn)固模式,用來滿足不同土質(zhì)的鉆孔需求,避免螺旋葉片在鉆孔工作中受到破壞,提高整個(gè)螺旋葉片的使用壽命,同時(shí)有效提升整個(gè)鉆孔工作的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆孔機(jī)鉆頭連接保護(hù)裝置,包括支撐柱、鉆頭、圓臺(tái)座和傳動(dòng)軸,支撐柱的一端固定連接有鉆頭,支撐柱的另一端設(shè)置有圓臺(tái)座,圓臺(tái)座上遠(yuǎn)離支撐柱的一端固定連接有傳動(dòng)軸,支撐柱中設(shè)置圓板狀的控制盤,控制盤固定在圓臺(tái)座上,控制盤中環(huán)設(shè)有若干均勻分布的卡位柱,本發(fā)明構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了鉆頭的方便快捷更換工作,只需要對(duì)主管腔進(jìn)行抽氣工作,即可打破若干卡位柱的卡位,這樣實(shí)現(xiàn)支撐柱和控制盤之間的分離,如果鉆頭在鉆孔工作中承受的反向壓力過大,就會(huì)直接迫使卡位柱縮回到控制盤中,傳動(dòng)中斷,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種具有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的鉆機(jī),包括減速箱組件和中間蓋組件,輸出軸的一端設(shè)置機(jī)械密封圈動(dòng)環(huán),在鄰接動(dòng)環(huán)的輸出軸上設(shè)置中間蓋軸承,在靠近中間蓋軸承的輸出軸上設(shè)置大齒輪,在靠近大齒輪的輸出軸上設(shè)置箱體軸承,在大齒輪和箱體軸承之間的輸出軸上套接輸出軸套,在輸出軸套和減速箱殼體之間設(shè)置骨架油封,輸出軸中間設(shè)置水通道;中間蓋設(shè)置軸承腔和密封腔,軸承腔用于與中間蓋軸承連接,機(jī)械密封圈靜環(huán)安裝在密封腔中,且機(jī)械密封圈動(dòng)環(huán)的端面與機(jī)械密封圈靜環(huán)的端面連接,在中間蓋上設(shè)置進(jìn)水通道,進(jìn)水通道一端連接密封腔。本實(shí)用新型壽命長,在鉆機(jī)壽命耗盡之前無需更換維修;結(jié)構(gòu)簡單可靠,易于維護(hù),且不受拆裝影響。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鉆機(jī)鉆桿用運(yùn)送固定裝置,涉及鉆桿運(yùn)送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括放置機(jī)構(gòu)、第一放置板、第二放置板和鉆桿本體,放置機(jī)構(gòu)的內(nèi)部從下至上依次活動(dòng)設(shè)置有第一放置板和第二放置板,第一放置板和第二放置板的上表面活動(dòng)設(shè)置有鉆桿本體。通過設(shè)置放置箱、第一放置板和第二放置板,第一壓板和第二壓板對(duì)第一放置板和第二放置板表面的鉆桿本體進(jìn)行防護(hù),且第二壓板對(duì)鉆桿本體的遮擋面積小,方便取出的同時(shí)避免了對(duì)鉆桿本體的兩端螺紋處造成磨損,解決了常規(guī)的鉆桿在運(yùn)送時(shí)不具備防護(hù)功能,容易使得鉆桿表面的螺紋受到損傷無法進(jìn)行安裝的問題,該裝置防護(hù)效果好的同時(shí)方便鉆機(jī)吊裝,方便了使用者的使用。
本實(shí)用新型公開了一種具有雙向旋攪機(jī)構(gòu)的智能鉆機(jī)裝備,包括懸掛組件、內(nèi)鉆桿單元、外鉆桿單元,懸掛組件上還連接有用于分別驅(qū)動(dòng)內(nèi)鉆桿單元、外鉆桿單元的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件;內(nèi)鉆桿單元的內(nèi)部設(shè)有中心管單元,中心管單元、內(nèi)鉆桿單元以及外鉆桿單元組成同心三通道結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有分別與三個(gè)通道連通的進(jìn)料口;旋攪鉆桿的下端連接有鉆頭組件,鉆頭組件上設(shè)有分別與三個(gè)通道連通的出料口。本實(shí)用新型公開的具有雙向旋攪機(jī)構(gòu)的智能鉆機(jī)裝備,雙向旋攪機(jī)構(gòu)保障了被攪拌土體的相互剪切、揉搓破碎及均勻翻攪并實(shí)現(xiàn)攪拌樁的高品質(zhì)。
本實(shí)用新型提供一種具有降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī),涉及潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;以解決現(xiàn)有的降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī)無法實(shí)現(xiàn)多向?qū)?yīng)調(diào)節(jié)降塵位置,同時(shí)整體除塵密封效果差,極易泄漏,同時(shí)除塵不夠徹底的同時(shí)用水量消耗大的問題;包括主體安裝部;所述主體安裝部上固定連接有推進(jìn)移動(dòng)裝置;推進(jìn)移動(dòng)裝置上安裝有主體防護(hù)裝置;所述主體防護(hù)裝置上螺紋連接有升降移動(dòng)裝置;所述升降移動(dòng)裝置上滑動(dòng)連接有移動(dòng)貼合裝置,設(shè)置主體安裝部,配合設(shè)置的推進(jìn)移動(dòng)裝置,同時(shí)可適配的鉆孔位置更加全面,整體調(diào)節(jié)方式也更加直接,通過在推進(jìn)液壓缸推進(jìn)下,即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)安裝滑槽塊移動(dòng)調(diào)節(jié)前后位置。
本實(shí)用新型公開了一種具有打孔角度調(diào)節(jié)功能的氣動(dòng)幫錨一體鉆機(jī),包括機(jī)體以及用于調(diào)節(jié)打孔角度的調(diào)節(jié)部件,所述調(diào)節(jié)部件包括設(shè)于機(jī)體一側(cè)的固定架、設(shè)于固定架一側(cè)的固定軸、套設(shè)于固定軸外側(cè)的連接架、設(shè)于連接架一側(cè)的操作臂、設(shè)于操作臂一側(cè)的支撐架以及設(shè)于支撐架一側(cè)的第一活動(dòng)桿,本實(shí)用新型通過設(shè)置機(jī)體、操作臂、限位架以及旋轉(zhuǎn)架,操作臂上的支撐架通過第一活動(dòng)桿帶動(dòng)活動(dòng)架對(duì)第二活動(dòng)桿進(jìn)行支撐,板底部的旋轉(zhuǎn)塊與旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使底板調(diào)節(jié)鉆機(jī)打孔的角度,解決了現(xiàn)有設(shè)備不能夠便捷的調(diào)節(jié)鉆機(jī)的打卡角度,只能夠打頂和直孔,調(diào)節(jié)鉆機(jī)角度的穩(wěn)定性不好,容易導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生移位或晃動(dòng),影響設(shè)備對(duì)進(jìn)行打孔操作的實(shí)用性的的問題。
本發(fā)明涉及一種勘探用鉆機(jī)及使用該鉆機(jī)的勘探方法,勘探用鉆機(jī)包括發(fā)動(dòng)機(jī)體、連接于發(fā)動(dòng)機(jī)體上的鉆頭和安裝臺(tái)座;安裝臺(tái)座包括安裝板和用于支撐安裝板的插接柱,且安裝板表面開設(shè)有通孔;安裝板上增設(shè)有垂直于安裝板的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌設(shè)置于通孔的兩側(cè),且兩根導(dǎo)軌的連線穿過通孔的圓心;發(fā)動(dòng)機(jī)體上設(shè)置有滑塊,滑塊沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。使用時(shí),將鉆頭穿過通孔,且滑塊插入到導(dǎo)軌中,使得鉆頭在導(dǎo)軌的限位下能夠?qū)?yīng)取樣點(diǎn)。本發(fā)明具有對(duì)鉆頭的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行限位,進(jìn)而提高勘探準(zhǔn)確性的效果。
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體公開了一種雙通道水錘鉆機(jī)及鉆孔施工工藝。其中雙通道水錘鉆機(jī)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、高壓旋轉(zhuǎn)接頭、鉆桿、水錘和雙流轉(zhuǎn)換器,所述的雙流轉(zhuǎn)換器包括本體,所述的本體內(nèi)設(shè)有連通第一進(jìn)液通道和水錘的第一輸液通道;所述的本體包括分流段,所述的分流段內(nèi)設(shè)有第二容腔,所述第二容腔與第二進(jìn)液通道連通;所述本體的外側(cè)面設(shè)有若干側(cè)向出液口,所述的側(cè)向出液口通過第二輸液通道與第二容腔連通;所述的第一輸液通道穿過分流段,并與第二容腔和第二輸液通道分別錯(cuò)開設(shè)置。以上所述的雙通道水錘鉆機(jī)合理的分配高壓水和注漿液的注入通道,實(shí)現(xiàn)鉆孔注漿一體化施工,提高效率。
本發(fā)明公開了一種鉆孔角度定向鉆孔設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底座機(jī)體、升降桿、升降機(jī)體、鉆孔機(jī)體,本發(fā)明具有以下有益效果,通過在設(shè)備的升降齒槽處設(shè)有可便捷調(diào)節(jié)的升降限位裝置,而裝置設(shè)有的檢測頂壓板在受升降機(jī)體頂壓時(shí),能夠頂壓限位頂壓板帶動(dòng)第二頂壓板、第二防滑板對(duì)限位裝配桿機(jī)械能加強(qiáng)鎖定,從而使設(shè)備能夠更好的防止鉆孔下降過度導(dǎo)致的鉆機(jī)和加工件磕碰危險(xiǎn),便于使用,通過在設(shè)備的升降限位裝置上設(shè)有多級(jí)警示裝置,在設(shè)備的限位裝置觸發(fā)時(shí),通電連接桿會(huì)根據(jù)頂壓情況先后與提示通電板或警示通電板相接,使設(shè)備設(shè)有的提示器或警示器能夠根據(jù)頂壓情況進(jìn)行通電提示報(bào)警,更好的避免超限移動(dòng)不知造成的設(shè)備損壞問題。
本申請(qǐng)涉及一種雙動(dòng)力頭多功能鉆機(jī),涉及建筑施工的領(lǐng)域,其包括主控終端、滑移組件、彈性支撐組件、壓力檢測模塊、承盤組件;液壓支腿伸出調(diào)節(jié)時(shí),滑移組件控制彈性支撐組件向靠近液壓支腿的一側(cè)滑移靠近;若壓力檢測信號(hào)落入壓力基準(zhǔn)信號(hào)的范圍內(nèi)時(shí),主控終端不對(duì)滑移組件進(jìn)行調(diào)節(jié);若壓力檢測信號(hào)大于壓力基準(zhǔn)信號(hào)的范圍內(nèi)的最大值時(shí),主控終端控制滑移組件向遠(yuǎn)離液壓支腿的一側(cè)滑移所預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)距離;若壓力檢測信號(hào)小于壓力基準(zhǔn)信號(hào)的范圍內(nèi)的最小值時(shí),主控終端控制滑移組件向靠液壓支腿的一側(cè)滑移所預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)距離。本申請(qǐng)具有提高液壓支腿的穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型涉及鑿巖臺(tái)車技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鑿巖臺(tái)車用的定位腳架,包括底座,所述底座頂部外壁滑動(dòng)連接有推動(dòng)板,所述底座底部內(nèi)壁固定安裝有固定板,所述固定板一側(cè)外壁固定安裝有多個(gè)固定鉆機(jī),所述固定架一側(cè)外壁開始有多個(gè)鉆孔,且鉆孔內(nèi)壁與固定鉆機(jī)輸出軸大小相適配;本實(shí)用新型能夠利用設(shè)置的固定鉆機(jī),啟動(dòng)固定鉆機(jī)和電機(jī),電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸推動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng),推動(dòng)板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆桿移動(dòng),鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),在螺紋槽得作用下帶動(dòng)固定板移動(dòng),從而帶動(dòng)固定鉆機(jī)向外移動(dòng),使得固定鉆機(jī)對(duì)即將鉆孔位置的四周進(jìn)行固定,固定架固定于墻體上,避免鉆桿無支撐點(diǎn)進(jìn)行鉆洞,大幅度的震動(dòng)會(huì)使得機(jī)器產(chǎn)生損壞。
本實(shí)用新型涉及工程鉆機(jī)領(lǐng)域,具體的,涉及一種鉆機(jī)的變速升降機(jī)構(gòu),包括包括升降機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒輪軸和齒條,所述變速機(jī)構(gòu)包括太陽齒輪、輸入軸、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和行星齒輪架,所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行星小齒輪和第一內(nèi)齒圈,所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二內(nèi)齒圈。所述的一種鉆機(jī)的變速升降機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)升降功能,同時(shí)有可變速設(shè)計(jì),所述太陽齒輪與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接傳遞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)減速目的,所述太陽齒輪與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)速度比相同。兩種傳動(dòng)形式傳動(dòng)適用于鉆機(jī)不同使用場景,結(jié)構(gòu)緊湊,傳遞有效,替代傳統(tǒng)鉆機(jī)人工手搖手柄驅(qū)動(dòng)鉆頭進(jìn)給方式,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種高效率鉆孔裝置,其包括工作臺(tái)和鉆機(jī),還包括定位塊,定位塊的頂部開設(shè)有定位孔,定位塊的側(cè)壁上開設(shè)有橫向通孔,橫向通孔的兩側(cè)孔口分別為進(jìn)料口和出料口;工作臺(tái)上設(shè)有上料組件、推動(dòng)組件、彈性夾持組件和導(dǎo)向件。在鉆孔過程中,先通過上料組件將第一組工件上料,再通過推動(dòng)組件將第一組工件推入到橫向通孔內(nèi);然后通過推動(dòng)組件將第二組工件上料至橫向通孔內(nèi),使得彈性夾持組件夾持于第一組工件,此時(shí)第一組工件和推動(dòng)組件將共同夾緊于橫向通孔內(nèi)的第二組工件,重復(fù)上述操作,即可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)上下料與鉆孔。本發(fā)明大幅度提高了工件的鉆孔效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉆頭夾持裝置、電動(dòng)工具及鉆頭夾持裝置裝配方法。該鉆頭夾持裝置包括:基體,具有沿軸向設(shè)置的鉆頭安裝孔和從基體后側(cè)朝前傾斜地延伸至鉆頭安裝孔的鎖定銷安裝孔;基體外周設(shè)置有沿徑向朝外伸出的限位凸臺(tái);后端套筒,其從后側(cè)沿軸向裝配至基體的限位凸臺(tái),并被基體限制周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);鎖定銷,其可伸縮地設(shè)置在鎖定銷安裝孔內(nèi),并與鉆頭的鎖定槽配合來鎖定鉆頭的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);安裝環(huán),包括安裝環(huán)內(nèi)孔和位于安裝環(huán)外周的鎖定銷裝配槽,其用于安裝鎖定銷;彈性元件,經(jīng)由安裝環(huán)將鎖定銷抵壓至伸入鉆頭安裝孔內(nèi),并經(jīng)由安裝環(huán)將后端套筒抵接限位凸臺(tái)。本申請(qǐng)的方案避免了運(yùn)動(dòng)干涉,改善了鉆頭夾持裝置的鉆頭切換與模式切換的靈活性。
本發(fā)明涉及一種全方位可移動(dòng)式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭。它解決了現(xiàn)有鉆機(jī)設(shè)計(jì)不夠合理等問題。包括推進(jìn)梁體和回轉(zhuǎn)頭滑架,回轉(zhuǎn)頭滑架包括下滑架,下滑架垂直于推進(jìn)梁體延伸設(shè)置,下滑架和推進(jìn)梁體之間設(shè)有可調(diào)式滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu),下滑架上通過滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有上滑架,上滑架上設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪箱,上滑架和下滑架之間設(shè)有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于:回轉(zhuǎn)頭滑架與推進(jìn)梁上下滑動(dòng)采用可調(diào)滾動(dòng)滑輪固定,采用滾動(dòng)軸承將大大減少摩擦力,導(dǎo)軌磨損后,調(diào)整滾動(dòng)滑輪與滑軌的距離,回轉(zhuǎn)頭晃動(dòng)減少,整個(gè)總成的穩(wěn)定性和使用壽命將得到質(zhì)的提高?;剞D(zhuǎn)頭滑架分兩部分設(shè)計(jì)分上滑架和下滑架,上滑架和下滑架采用壓板固定,并且通過油缸實(shí)現(xiàn)方便的左右移動(dòng)。
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