一鍋法合成2-氯-4-苯基喹唑啉的方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一鍋法合成2?氯?4?苯基喹唑啉的方法，該方法包括，2?氨基二苯甲酮和尿素在十氫萘溶劑中縮合反應(yīng)，然后向反應(yīng)體系中加入三苯基膦和四氯化碳，氯化反應(yīng)，得到2?氯?4?苯基喹唑啉。與現(xiàn)有2?氯?4?苯基喹唑啉的制備方法相比，本發(fā)明方法通過(guò)一鍋法合成出2?氯?4?苯基喹唑啉，操作更為簡(jiǎn)單，且無(wú)含膦酸性廢水的產(chǎn)生，生產(chǎn)成本更低。

汽車涂裝前脫脂處理系統(tǒng) 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車涂裝前脫脂處理系統(tǒng)，包括脫脂槽和噴淋頭，所述脫脂槽與噴淋頭之間相連的管路上設(shè)有噴淋泵和過(guò)濾器，還包括用于將脫脂液分子量變小的脫脂液分子量處理系統(tǒng)，脫脂液分子量處理系統(tǒng)的進(jìn)液口與脫脂槽的下部相連，脫脂液分子量處理系統(tǒng)的出液口與脫脂槽的上部相連。通過(guò)改善脫脂液的物理性質(zhì)，即脫脂液分子量小量化處理，增加水分子的活性，降低水的粘滯性和表面張力，從而大大提高水的溶解力和滲透力，在不添加其他化學(xué)成分的情況下，延長(zhǎng)脫脂液使用壽命，安全可靠；減少脫脂劑的添加，減少?gòu)U物處理量，節(jié)省脫脂劑，減少新鮮水的補(bǔ)充，減少?gòu)U水處理量，降低脫脂槽液溫度，從而達(dá)到節(jié)能減排效果。

真空洗漿機(jī)的漿管快速固定裝置 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種真空洗漿機(jī)的漿管快速固定裝置，其特征在于，所述的真空洗漿機(jī)的漿管快速固定裝置包含一固定靴架，所述的固定靴架的底部設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定軸桿，所述的固定軸桿上設(shè)有一對(duì)可活動(dòng)的固定基塊，所述的固定基塊上分別設(shè)有一可分離的固定卡條。使用時(shí)，使用者可以直接將漿管放置到固定卡條之間，并調(diào)節(jié)固定基塊在固定軸桿上的位置，使得固定卡條緊密卡住漿管，這樣就完成了漿管的固定，大大方便了廢水的回收。使用者可以在固定軸桿設(shè)置多組固定卡條，同時(shí)進(jìn)行多組回收作業(yè)，方便快捷。該真空洗漿機(jī)的漿管快速固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

柔性制版工藝 1099     

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本發(fā)明提供一種柔性制版工藝，省去了陰圖軟片和抽真空，而且不需要任何溶劑。激光直接成像制版特別適合無(wú)接縫的套筒版印刷，用于墻紙、包裝紙等材料的印刷加工，同時(shí)UV油墨和水性油墨也會(huì)得以廣泛使用。本工藝制版技術(shù)工藝解決了廢水排放的問(wèn)題。該技術(shù)工藝不僅具有環(huán)保的明顯優(yōu)點(diǎn)，而且可以進(jìn)行精確的色調(diào)校正，能得到最好的暗調(diào)面積而不致影響到高光區(qū)域，提高了印版質(zhì)量和印刷質(zhì)量，使柔性版印刷的市場(chǎng)份額明顯增加。

聯(lián)合沉淀法去除多種類重金屬?gòu)U液的方法 719     

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本發(fā)明涉及一種聯(lián)合沉淀法去除多種類重金屬?gòu)U液的方法，采用消石灰、酸液、硫酸亞鐵、雙氧水和硫酸鋁藥劑處理廢液中的銅、鋅、鎳、鎘、鉻多種類重金屬，包括以下步驟：步驟1)粗沉淀；步驟2)粗過(guò)濾；步驟3)加鐵鹽：步驟2)濾液中加入酸液調(diào)節(jié)pH至2.0，然后加入硫酸亞鐵；步驟4)氧化反應(yīng)；步驟5)堿化；步驟6)：步驟5)廢液進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾污泥到穩(wěn)定化車間進(jìn)行穩(wěn)定化處置，壓濾清液轉(zhuǎn)至污水處理設(shè)施進(jìn)行脫鹽和生化處置。使重金屬?gòu)U液經(jīng)此方法處理后的廢水中總鎳、總鋅、總銅、總鉻、六價(jià)鉻、總鉛和總鎘等重金屬達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978?1996)。

鋁鎂水滑石復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁鎂水滑石復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，對(duì)氮、磷、染料等多種有機(jī)污染物吸附性能好，適用于有機(jī)廢水的處理。

用于聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)的除塵冷卻塔 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)的除塵冷卻塔，所述的除塵冷卻塔塔體上部設(shè)有除塵管路連接循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵管路連接在粉碎機(jī)上，所述的塔體內(nèi)自上而下依次設(shè)有除塵區(qū)、回收區(qū)和冷卻區(qū)，所述的除塵管路連接在除塵區(qū)上部，所述的除塵區(qū)設(shè)有噴水管路，所述的噴水管路連接在聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜的冷凝管路上；本發(fā)明通過(guò)一套裝置，統(tǒng)一處理聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染物和高熱量的廢水，除塵過(guò)程中應(yīng)用的水為反應(yīng)釜中的冷凝水，冷凝水經(jīng)過(guò)冷卻操作后，可以進(jìn)再次利用生產(chǎn)中，節(jié)約資源，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)裝置簡(jiǎn)單，操作方便，冷卻和除塵效果好，改善企業(yè)的工作環(huán)境。

納米鈦酸鍶鋇復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鈦酸鍶鋇復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好，適用于重金屬?gòu)U水的處理。

村鎮(zhèn)污水處理裝置 1181     

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本發(fā)明提供一種村鎮(zhèn)污水處理裝置，包括厭氧池、好氧池、沉淀池、濾料、吸附填料、污泥濃縮池，本發(fā)明的村鎮(zhèn)污水處理裝置進(jìn)水口與污泥回流出水口的相對(duì)位置設(shè)置，使水體能夠擾動(dòng)起來(lái)，好氧池的底部曝氣管路開(kāi)流動(dòng)孔，氣泡上浮致水體上下翻滾，泥水充分混合，減少了攪拌裝置，節(jié)約成本；好氧池內(nèi)兩組平行隔板的設(shè)置起到加強(qiáng)筋的作用，防止池體由于水壓導(dǎo)致的變形，同時(shí)還起到減緩水速的作用，使好氧反應(yīng)充分完成；沉淀池進(jìn)水管道出口的散流帽，利于廢水進(jìn)入沉淀池時(shí)均勻分布，同時(shí)結(jié)合沉淀池污泥斗的倒置正四棱臺(tái)形狀和上方設(shè)置有四周出水堰，沉淀池的運(yùn)行達(dá)到最佳；溢流管和反沖洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單、高效。

電解錳陰極板清洗液 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)一種電解錳陰極板清洗液，按照重量百分比計(jì)配比的原料包括：檸檬酸鈉（20-45）；氫氧化鈉（10-20）；磷酸鈉（15-25）；硫酸鈉（10-30）；脂肪酸醇烷酰胺（0.1-0.8）；聚二甲基硅氧烷乳液（0.01-0.1）；聚丙烯酸銨（0.05-0.2）。在電解錳的過(guò)程中，所產(chǎn)生的重金屬的量較少，廢水易于處理，對(duì)環(huán)境友好，本發(fā)明成本低廉，使用效果好，在清洗過(guò)程中對(duì)金屬板損傷小，可提高設(shè)備使用壽命，有助于穩(wěn)定產(chǎn)量，降低成本。

應(yīng)用于鋁輪轂電鍍中的鋁合金無(wú)氰沉鋅劑的制作方式 1013     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鋁輪轂電鍍中的鋁合金無(wú)氰沉鋅劑的制作方式，主要由以下組份配制得到：350?450mL/L開(kāi)缸劑、8?12mL/L調(diào)整劑及120?130mL/L補(bǔ)充劑，其余為水。所述開(kāi)缸劑包括0.5?2.0g/L銅離子、0.1?0.8g/L鐵離子、0.8?3.0g/L鎳離子、8?16g/L鋅離子和40?150g/L以氫氧化鈉計(jì)的氫氧根離子；所述調(diào)整劑是含有硝酸鈉、亞硝酸鈉、2?巰基苯并咪唑、苯并三氮唑、2?巰基苯并噻唑、聚乙二醇、乙基己基硫酸鈉、硫脲、1，3?二乙基硫脲、羥甲基纖維素鈉、L?甲硫氨基酸、聯(lián)吡啶和磺基水揚(yáng)酸中的至少一種組分的水溶液，調(diào)整劑的濃度為150?250g/L；本發(fā)明采用多元配合物添加劑代替氰化物的工藝，不含氰化物和強(qiáng)絡(luò)合劑，無(wú)毒無(wú)害，廢水處理簡(jiǎn)單，是目前國(guó)家大力和強(qiáng)制推廣的清潔生產(chǎn)工藝。

鳶尾酯合成香料的生產(chǎn)方法 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鳶尾酯合成香料的生產(chǎn)方法，涉及精細(xì)化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以苯酚和叔丁醇為起始原料進(jìn)行烷基化反應(yīng)后，再經(jīng)加氫后與醋酸酐乙?；磻?yīng)生產(chǎn)鳶尾酯，原料易得，產(chǎn)率高；以石油醚作為烷基化反應(yīng)和加氫反應(yīng)的有機(jī)溶劑，克服了加氫過(guò)程中反應(yīng)不完全以及催化劑套用后失活的缺點(diǎn)，同時(shí)可省略通常的烷基化反應(yīng)采用二氯乙烷作為溶劑時(shí)的蒸餾工藝步驟；并且石油醚沸點(diǎn)低，易回收套用，從而避免有機(jī)溶劑排入廢水造成的環(huán)境污染，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

雙有機(jī)配體MOF及其制備方法、雙有機(jī)配體荷電型MOF及其制備方法 866     

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本發(fā)明提供了一種雙有機(jī)配體MOF，所述MOF結(jié)構(gòu)中含有兩種不同的含二羧基結(jié)構(gòu)的有機(jī)配體；所述兩種不同的含二羧基結(jié)構(gòu)的有機(jī)配體包括苯二甲酸類有機(jī)配體和吡啶二羧酸類有機(jī)配體。本發(fā)明提供的雙有機(jī)配體MOF結(jié)構(gòu)，具有兩種不同的有機(jī)配體，利用框架中不同有機(jī)配體所具有的化學(xué)功能基團(tuán)的不同，可以得到含氨基結(jié)構(gòu)與含吡啶結(jié)構(gòu)的化學(xué)式，兩種不同的化學(xué)功能基團(tuán)的有機(jī)配體，進(jìn)而使其框架結(jié)構(gòu)可以荷電，打破了MOF中性框架的限制，其具有高比表面積和荷正電的框架結(jié)構(gòu)，在吸附過(guò)程中，除體現(xiàn)出高比表面積的特性外，含不同功能基團(tuán)及荷電框架結(jié)構(gòu)的MOF增強(qiáng)了其在染料廢水中的吸附作用，具有較好的對(duì)荷電物質(zhì)，如陰離子染料的吸附效果。

好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng) 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng)，其特征在于它包括好氧硝化生物濾池和缺氧反硝化生物濾池，好氧硝化生物濾池包括進(jìn)水管道、配水室、布水系統(tǒng)、球形輕質(zhì)多孔生物濾料層、好氧硝化生物濾池本體、出水區(qū)、出水渠和連接管道，缺氧反硝化生物濾池包括配水區(qū)、布水系統(tǒng)、反硝化生物濾料層、缺氧反硝化生物濾池本體、清水區(qū)、出水渠和排放管道。本發(fā)明所提出的一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng)，有效去除了廢水中的氨氮、總氮、硝酸鹽氮、懸浮物，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

復(fù)合污水處理劑及其制備方法 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合污水處理劑及其制備方法，復(fù)合污水處理劑的原料包括：玉米秸稈、木薯渣、淀粉衍生物、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、硅藻土、乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢桿菌；其制備方法包括：將水份含量在60%?70%的玉米秸稈粉碎成1厘米的段，與木薯渣、聚丙烯酰胺混合均勻后，再加入乳酸菌、枯草芽孢桿菌混合均勻，放入青儲(chǔ)槽中，壓實(shí)，覆蓋塑料薄膜，在20?30℃發(fā)酵4?6天，得到發(fā)酵秸稈；將發(fā)酵秸稈與淀粉衍生物、酵母菌、枯草芽孢桿菌、聚合硫酸鐵、硅藻土混合均勻，得到復(fù)合污水處理劑。本發(fā)明提供的復(fù)合污水處理劑能有效去除污水中的各類污染物，尤其對(duì)染料廢水的處理具有顯著作用。

以古龍酸鹽為原料轉(zhuǎn)化提取維生素C的色譜方法 1200     

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本發(fā)明涉及一種以古龍酸鹽為原料轉(zhuǎn)化提取維生素C的色譜方法，包括如下步驟：(1)將古龍酸鹽與酸性催化劑混合，充分反應(yīng)，得到古龍酸和維生素C的混合溶液；(2)對(duì)所述混合溶液進(jìn)行至少一次色譜分離，以色譜法填料物樹(shù)脂為固定相，以古龍酸和維生素C混合液為流動(dòng)相，分別得到古龍酸溶液和維生素C溶液；(3)將所述古龍酸溶液回收利用，對(duì)所述維生素C溶液進(jìn)行精制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單，避免了高濃度的酸性物質(zhì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕，降低了設(shè)備要求，減少了能源以及化學(xué)品的消耗，由于反應(yīng)條件溫和減少了廢物的產(chǎn)生，也減少了廢水的處理。

燒結(jié)煙氣失效SCR脫硝催化劑的溶劑熱綠色高效再生方法 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)煙氣失效SCR脫硝催化劑的溶劑熱綠色高效再生方法，包括以下步驟：1)熱處理、吹掃；2)水洗、干燥；3)活性恢復(fù)；4)溶劑熱處理；5)冷卻、過(guò)濾、洗滌、干燥；6)煅燒，步驟3)所述活性恢復(fù)的溶液包括0.1wt％～10wt％乙酰丙酮氧釩、0.1wt％～10wt％偏鎢酸銨、0.1wt％～15wt％鉬酸銨和平衡量的溶劑，其中溶劑為水、乙醇和N,N?二甲基甲酰胺(DMF)的混合液(水、乙醇和DMF的體積比為1:(1～5):(1～5))，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，再生過(guò)程無(wú)酸性等廢水生成，避免二次污染，且失活催化劑再生活性高，可以大幅度的延長(zhǎng)催化劑的使用周期壽命的效果。

利用紅土鎳礦冶煉廢渣制備水體COD降解催化劑的方法及其臭氧降解COD應(yīng)用 719     

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本發(fā)明提供了利用紅土鎳礦冶煉廢渣制備水體COD降解催化劑的方法及其臭氧降解COD應(yīng)用。本發(fā)明在添加鎳礦冶煉廢渣基礎(chǔ)上，補(bǔ)充鎳渣重量的35％～100％天然多孔黏土礦物添加錳鹽補(bǔ)充催化劑活性組分，錳鹽折合MnO₂占廢渣重量的6～18％，經(jīng)酸浸、混合、沉淀、離心洗滌、練泥、擠條、烘干、焙燒等環(huán)節(jié)制得成型柱條催化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制取高效水體COD降解催化劑，工藝過(guò)程無(wú)廢氣、廢固等產(chǎn)生，僅有少量鹽堿廢水，工藝簡(jiǎn)單可行，綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)性高。而且，成功解決了廢渣有毒金屬浸出風(fēng)險(xiǎn)，COD去除率可超85％，而同等條件下不加催化劑40min去除率僅為65％，去除效率提升超31％。

金屬探傷檢測(cè)廢液的無(wú)害化處理方法 1153     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬探傷檢測(cè)廢液的無(wú)害化處理方法，根據(jù)Cr6+、磷、鋅和錳的化學(xué)性質(zhì)，加入不同的化學(xué)物質(zhì)，設(shè)計(jì)反應(yīng)過(guò)程，整個(gè)處理過(guò)程連續(xù)、合理、簡(jiǎn)單。處理方法成本低、環(huán)保、無(wú)毒無(wú)害，使排放的廢水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不污染環(huán)境。

氨基酸發(fā)酵醪液的處理方法 829     

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本發(fā)明提供了一種氨基酸發(fā)酵醪液的處理方法，該方法包括用超聲波對(duì)氨基酸發(fā)酵醪液中的菌體進(jìn)行變性處理后進(jìn)行固液分離。利用本發(fā)明提供的方法對(duì)氨基酸發(fā)酵醪液進(jìn)行處理，獲得的發(fā)酵清液的濁度與利用通透性良好的濾膜的濾膜法獲得的發(fā)酵清液的濁度相近，本發(fā)明所提供的方法能夠有效的去除氨基酸發(fā)酵醪液中的菌體。而且本發(fā)明提供的方法無(wú)需對(duì)發(fā)酵醪液進(jìn)行調(diào)酸、調(diào)溫和過(guò)濾，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，減少了成本投入，另外由于本發(fā)明所用的超聲波不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，相比于由于清洗濾膜而產(chǎn)生大量富含有機(jī)物廢水的現(xiàn)有技術(shù)更加節(jié)能環(huán)保。

再生還原橡膠制造工藝 1014     

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本發(fā)明涉及一種再生還原橡膠制造工藝，特別涉及一種廢舊橡膠還原再生EPDM橡膠制造工藝，包括以下步驟：首先將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)整至零，開(kāi)練機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)為40轉(zhuǎn)/每分鐘，將膠粒和廢橡膠邊料壓煉一次,再將配合原料加入壓煉10分鐘；然后調(diào)整開(kāi)煉機(jī)的輥距至0.5mm，加入操作助劑和混煉膠再混煉5分鐘出片，溫度控制在40-60℃之內(nèi)；出片后，用硫化機(jī)硫化，制成成品。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，時(shí)本發(fā)明滿足了21世紀(jì)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，使其沿著可循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了無(wú)廢水、無(wú)廢氣、無(wú)污染的環(huán)保型生產(chǎn)，從而真正實(shí)現(xiàn)橡膠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

沸石分子篩復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 1175     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沸石分子篩復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，能有效吸附水體中多種有機(jī)污染物，適用于有機(jī)廢水的處理。

用于去除磷石膏中雜質(zhì)氟的檸檬酸加水洗的工藝方法 1000     

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一種用于去除磷石膏中雜質(zhì)氟的檸檬酸加水洗的工藝方法，包括檸檬酸溶解、檸檬酸洗滌和水洗三道工序，所述的檸檬酸加水洗的工藝方法的制備過(guò)程包括如下三個(gè)步驟：首先，配制不同濃度檸檬酸水溶液備用，其次，用上述配制好的檸檬酸溶液加水洗處理磷石膏，最后，利用石灰中和處理水洗廢水，溶液中檸檬酸可與磷石膏中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，使磷石膏中氟化物和磷酸鹽等雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成可水洗的易溶性物質(zhì)，再通過(guò)水洗工藝進(jìn)行除雜，使凈化后，降低設(shè)備中和烘干煙氣中氟化物含量，去除了氟化物和磷化物的磷石膏能夠被磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝?yán)?，由于氟化物去除，不?huì)再對(duì)硫酸和水泥生產(chǎn)工藝工段設(shè)備造成腐蝕。

污水處理用羽毛非織造復(fù)合針刺過(guò)濾材料及其制備方法 880     

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本發(fā)明公開(kāi)一種污水處理用羽毛非織造復(fù)合針刺過(guò)濾材料，由以下重量份的原料組成：羽毛纖維50?70份，聚酯纖維20?30份，甲基丙烯酸酯23?32份，過(guò)硫酸鉀2?5份，亞硫酸氫鈉3?6份，2%對(duì)苯二酚溶液3?7份，去離子水適量，乙醇適量，醋酸緩沖液適量，KH?570?2?4份，羥基磷灰石粉末16?26份，N, N’?亞甲基雙丙烯酰胺0.5?1份，乳化劑0.5?1份，光引發(fā)劑TPO?0.8?2份。本發(fā)明使用甲基丙烯酸酯接枝改性羽毛纖維，提高非織造材料的其熱穩(wěn)定性、拉伸性能，另外利用紫外光接枝將羥基磷灰石負(fù)載在改性處理后的羽毛纖維上，提高過(guò)濾材料對(duì)廢水中重金屬離子的吸附，具有良好的過(guò)濾性能。

用于氫同位素分離的石墨烯固體電解池裝置 866     

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本發(fā)明提供了一種用于氫同位素分離的石墨烯固體電解池裝置，包括電解池以及設(shè)置在所述電解池內(nèi)的石墨烯復(fù)合膜電極；其中，所述石墨烯復(fù)合膜電極由析氫催化層、石墨烯層、陰離子交換層和析氧催化層依次疊加構(gòu)成；并且，所述析氫催化層所在面朝向所述電解池的陰極端，析氧催化層所在面朝向所述電解池的陽(yáng)極端。本發(fā)明采用石墨烯層與陰離子交換層形成石墨烯復(fù)合膜固體電解質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氫離子的選擇性分離；這種石墨烯復(fù)合膜能有效增加固體電解質(zhì)的氫同位素的篩分能力，提高氫同位素的分離系數(shù)，降低電解法氫同位素分離的能耗。本發(fā)明有效提高了氫同位素分離系數(shù)，為氫同位素生產(chǎn)以及含氚廢水處理提供更佳解決方案。

木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好，適用于重金屬?gòu)U水的處理。

生產(chǎn)加工用模具金屬外表面去除毛刺裝置 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)加工用模具金屬外表面去除毛刺裝置，包括底座，底座左右兩側(cè)上表面固定連接有支架，支架上方內(nèi)側(cè)表面固定安裝有伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)另一側(cè)連接有伸縮桿，伸縮桿另一端固定連接有固定框，固定框上方框體中間內(nèi)部固定連接有軸承，軸承豎直方向中間內(nèi)部固定連接有上旋轉(zhuǎn)桿，上旋轉(zhuǎn)桿下端固定連接有固定件，固定件下表面固定連接有下旋轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明能夠代替人工手動(dòng)操作，既省時(shí)又省力，并且去除毛刺的效果也非常好，而且在去除毛刺過(guò)程中，能夠通過(guò)噴嘴進(jìn)行噴水，起到清潔、降溫和降塵的作用，并且廢水通過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾后進(jìn)行收集再利用，避免水資源的浪費(fèi)。

環(huán)保的乳酸生產(chǎn)工藝 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的乳酸生產(chǎn)工藝，乳酸生產(chǎn)的主要化學(xué)原料有：乳酸鈣和硫酸；酸生產(chǎn)工藝主要包括：復(fù)分解、脫色、濃縮、離子交換及精制。本發(fā)明技術(shù)方案的一種環(huán)保的乳酸生產(chǎn)工藝，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，生產(chǎn)周期短，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，在整個(gè)乳酸的制備過(guò)程中無(wú)廢氣、廢水排放，環(huán)保，利用陰陽(yáng)樹(shù)脂去離子，操作安全，能夠徹底的將粗乳酸中游離的陰陽(yáng)離子完全去除，得到純凈的乳酸溶液，生產(chǎn)出的乳酸無(wú)毒環(huán)保，符合綠色環(huán)保的要求，能夠達(dá)到國(guó)內(nèi)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，甚至是食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

催化臭氧化水中磺胺氯噠嗪鈉的催化劑制備方法 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種催化臭氧氧化降解磺胺氯噠嗪鈉廢水的催化劑以及它的制備方法與應(yīng)用，以活性炭為載體，通過(guò)化學(xué)共沉淀法制備負(fù)載型金屬氧化物催化劑Ce?Fe?Zn/AC，Ce，F(xiàn)e，Zn要配比成一定摩爾比，活性炭載體洗滌干燥后高溫煅燒，將所得的載體加入不同金屬離子中攪拌靜置沉淀后煅燒，得到所要的催化劑。該催化劑催化活性高，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)毒無(wú)污染，便于分離可以重復(fù)使用，具有良好的應(yīng)用前景。

鈦酸鍶改性鎳鈷錳酸鋰正極材料及包含它的鋰離子電池 1154     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體是一種鈦酸鍶改性鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法、制備的正極材料及包含它的鋰離子電池，其是稀土元素?fù)诫s鈦酸鍶改性和大小顆?；鞊降逆団掑i酸鋰正極材料。本發(fā)明的優(yōu)在于：此方法采用稀土元素?fù)诫s鈦酸鍶改性和大小顆?；鞊?，對(duì)前驅(qū)體的要求不高，因此制備出的前驅(qū)體粒徑分布寬，也有利于后期形成大小顆?；鞊降娜牧?，因而本發(fā)明的制備方法中可以不用氨水作為絡(luò)合劑，避免了氨水為絡(luò)合劑對(duì)工作人員的安全健康的損害并且降低了廢水的治理費(fèi)用。