水槽防堵漏水閥 726     

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本實(shí)用新型提供一種水槽防堵漏水閥，包括：水管主體；所述第一漏板固定安裝于所述水管主體的內(nèi)部，所述環(huán)形板設(shè)置于第一漏板的表面且，環(huán)形板表面的頂部和底部均連接有多個(gè)刀片，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一漏板的下方，第二漏板設(shè)置于水管主體的表面，發(fā)電組件設(shè)置于水管主體的內(nèi)部；本實(shí)用新型提供的一種水槽防堵漏水閥，在水管主體的內(nèi)部設(shè)置第一漏板和第二漏板配合驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)形板和多個(gè)刀片配合使用可有效減輕水池因絮狀物的堵塞情況，水池內(nèi)不會(huì)因漏水裝置擁堵而導(dǎo)致大量廢水堆積，進(jìn)而造成細(xì)菌繁殖，危害人員健康，可使如頭發(fā)等絮狀物被機(jī)械裝置打碎，在水管主體表面的一側(cè)設(shè)置發(fā)電組件有利于對(duì)馬達(dá)起到供電的作用。

適合采用濕法煙氣脫硫的燃煤電廠的汞污染控制裝置 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合采用濕法煙氣脫硫的燃煤電廠的汞污染控制裝置，涉及燃煤電廠技術(shù)領(lǐng)域，包括固定箱，所述固定箱的頂部固定連接有煙道，該適合采用濕法煙氣脫硫的燃煤電廠的汞污染控制裝置，通過(guò)設(shè)置有螺旋葉片、輸送箱與下料管，使得脫硫廢水蒸干形成的顆粒物跟隨煙氣進(jìn)入固定箱內(nèi)部，同時(shí)扇葉帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺旋葉片推動(dòng)輸送箱內(nèi)部的活性炭通過(guò)連通槽進(jìn)入移動(dòng)箱內(nèi)部，使得氣泵的出氣端向移動(dòng)箱內(nèi)部排出高壓氣體，然后高壓氣體帶動(dòng)活性炭粉通過(guò)下料管進(jìn)入固定箱內(nèi)部對(duì)進(jìn)入固定箱內(nèi)部的煙氣中的汞進(jìn)行吸附，然后吸附板將吸附有汞的活性炭吸附住，使得煙氣中的汞能夠從煙氣中分離出來(lái)。

馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng) 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級(jí)攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)使一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56℃，可以防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感；在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過(guò)向恒溫水套內(nèi)通入56℃的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化。

馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級(jí)攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)使一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56℃，可以防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感；在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過(guò)向恒溫水套內(nèi)通入56℃的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化。

裝配式太陽(yáng)能花房及其裝配方法 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配式太陽(yáng)能花房及其裝配方法，包括花房本體、供電電控分線機(jī)構(gòu)、中水循環(huán)系統(tǒng)、空氣流通與新風(fēng)熱回收系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置中水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)城市角落和農(nóng)牧區(qū)干旱季節(jié)的供水和洪澇季節(jié)的排水以及生活污水的有組織排放和二次循環(huán)利用，從而解決城市角落和農(nóng)牧區(qū)居民供水和廢水排放問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置空氣流通與新風(fēng)熱回收系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)置空氣處理機(jī)組，使得新風(fēng)熱回收裝置能夠?qū)α魍ǖ目諝膺M(jìn)行充分處理及余熱回收工作，在夏季和冬季均能夠改善室內(nèi)氣體環(huán)境。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置太陽(yáng)能供電總控裝置，使得太陽(yáng)能電池板所收集的電力能夠?qū)ǚ勘倔w內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行供電。通過(guò)采用預(yù)制裝配式構(gòu)建手法，裝配方便，工期短，能夠節(jié)省工作量。

降低地浸采鈾含礦含水層地下水污染的方法 1244     

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本發(fā)明提供一種降低地浸采鈾含礦含水層地下水污染的方法，其將含礦含水層地下水通過(guò)抽液井提升至地表集水池；集水池中的含礦含水層地下水進(jìn)入反滲透裝置；反滲透裝置產(chǎn)生的濃水，當(dāng)鈾濃度大于或等于6mg/L時(shí)，將濃水排放至原液池，作為回用原液，進(jìn)入水冶車間提取鈾，提取鈾后的廢液進(jìn)入配液池，再通過(guò)注入井返回至含礦含水層；當(dāng)鈾濃度小于6mg/L時(shí)，將濃水排放至蒸發(fā)池，作為廢棄水；反滲透裝置產(chǎn)生的淡水進(jìn)入配液池，通過(guò)注入井重新返回至含礦含水層。本發(fā)明能夠解決地浸采鈾過(guò)程造成的含礦含水層地下水污染，實(shí)現(xiàn)有用礦物的綜合回收，降低廢水處理成本，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

改性殼聚糖絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 925     

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本發(fā)明提供了一種改性殼聚糖絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在殼聚糖分子內(nèi)接入2,3?環(huán)氧丙基三甲基氯化銨制備CTS?ETA，ETA為陽(yáng)離子型季銨鹽，陽(yáng)離子基團(tuán)的引入能夠增加溶解性，同時(shí)增強(qiáng)CTS絮凝劑的陽(yáng)離子強(qiáng)度，從而增加電中和能力，進(jìn)而增強(qiáng)絮凝效果；然后在CTS?ETA接枝共聚丙烯酰胺制備CTS?ETA?AM，增加分子量，增加吸附架橋作用，提高其絮凝性能。本發(fā)明所制備的改性殼聚糖絮凝劑疏松、多孔，吸附性能優(yōu)異，具有水溶性好、pH使用范圍寬、電荷密度高和分子量大的特征。

強(qiáng)堿性富硅含鈾溶液的處理方法 1025     

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本發(fā)明具體涉及一種強(qiáng)堿性富硅含鈾溶液的處理方法,包括如下步驟:分析強(qiáng)堿性富硅含鈾溶液的組分，確定在堿性條件下能與沉淀劑反應(yīng)生成沉淀物的雜質(zhì)組分的含量；通過(guò)化學(xué)反應(yīng)方程式計(jì)算沉淀劑的理論加入量；確定沉淀劑的實(shí)際加入量；啟動(dòng)攪拌，向存儲(chǔ)有堿性富硅含鈾溶液的儲(chǔ)罐內(nèi)均勻加入沉淀劑，雜質(zhì)組分與沉淀劑反應(yīng)生成沉淀物；對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行固液分離，液相可用于配制樹(shù)脂除硅劑，固相進(jìn)行酸洗處理；對(duì)酸洗后的漿體進(jìn)行過(guò)濾，固相進(jìn)行無(wú)害化處理，液相中的鈾進(jìn)行回收處理。本發(fā)明提供的強(qiáng)堿性富硅含鈾溶液的處理方法,在減少?gòu)U水外排的同時(shí)實(shí)現(xiàn)堿液的回收利用。

干法氟化制備四氟化鈾的方法 974     

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本發(fā)明屬于處理方法，具體涉及一種干法氟化制備四氟化鈾的方法。它包括下述步驟：第一步，將金屬鈾、鈾化合物、鈾硅混合物等高溫煅燒成氧化物；第二步，將煅燒所得的氧化物與氟化銨、氟化氫銨等氟化劑按一定比例混合均勻；第三步，將混合后的物料放入具有加熱功能的馬弗爐或轉(zhuǎn)爐中，通入氮?dú)?、氫氣、氨氣等惰性氣體或者還原性氣體，通電升溫至氧化物全部轉(zhuǎn)化成四氟化鈾粉末。本發(fā)明的顯著效果是：避免了含鈾廢水的產(chǎn)生，降低了成本?？蓱?yīng)用于核化工及燃料元件制造領(lǐng)域以金屬鈾、鈾化合物、鈾硅混合物等為原料制備四氟化鈾以及燃料元件制造過(guò)程中鈾硅混合物不合格品的回收處理。

大埋深厚含礦含水層地浸采鈾鉆孔洗孔裝置及方法 969     

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本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種大埋深厚含礦含水層地浸采鈾鉆孔洗孔裝置及方法。本裝置風(fēng)管插入抽液管中，孔口裝置固定安裝至抽液孔頂端，通過(guò)電動(dòng)閥連接到儲(chǔ)水箱中，儲(chǔ)水箱底部側(cè)面依次連接水泵、截止閥和廢水處理設(shè)備；電動(dòng)閥另一端連接控制柜；截止閥C和截止閥B并聯(lián)后，一端串聯(lián)風(fēng)管，另一端串聯(lián)截止閥A。本裝置方法包括步驟一：加酸階段；步驟二：壓氣階段；步驟三：排氣階段；步驟四：空壓機(jī)洗井階段。本裝置緩解過(guò)濾器、礦層堵塞，疏通礦層水力通道，有效提高洗井效果、提升浸出液量、降低了洗井作業(yè)的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還可推廣應(yīng)用于其它行業(yè)。

地浸采鈾酸化洗孔方法 877     

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本發(fā)明涉及地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種地浸采鈾酸化洗孔方法，包括以下步驟：(1)配制有機(jī)酸洗孔劑；(2)進(jìn)行高質(zhì)量濃度酸化洗孔；(3)進(jìn)行低質(zhì)量濃度酸化洗孔。本發(fā)明方法針對(duì)地浸礦山鉆孔出現(xiàn)的化學(xué)堵塞，采用有機(jī)酸作為洗孔試劑，能夠提高注液鉆孔的注液量，實(shí)現(xiàn)洗井廢水的再利用與零排放。

含有機(jī)物含放射性核素廢液的處理方法 848     

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本發(fā)明屬于處理方法，具體涉及一種含有機(jī)物含放射性核素廢液的處理方法。它包括：1)待處理廢液預(yù)處理，包括調(diào)節(jié)廢液的pH和過(guò)濾?？刂拼幚韽U液無(wú)固體雜質(zhì)或有機(jī)絮狀物；2)將處理后的待處理廢液通入到裝有活性炭吸附劑的裝置中，或直接將活性炭加入到待處理廢液中進(jìn)行攪拌吸附；3)將經(jīng)過(guò)活性炭處理去除有機(jī)物后的廢液再次通入到裝有硅膠吸附劑的裝置中，或直接將活性炭加入到待處理廢液中進(jìn)行攪拌吸附；其中，可以根據(jù)處理后的結(jié)果選擇經(jīng)過(guò)兩級(jí)甚至更多級(jí)的吸附裝置；處理后的廢水其有機(jī)物含量及鈾和/或釷含量均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的顯著效果是：經(jīng)過(guò)本方法處理后有機(jī)物含量降至一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，鈾/釷濃度可降低至50ug/L。

1?硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng) 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種1?硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括精萘加料裝置、硫酸儲(chǔ)槽、硝酸儲(chǔ)槽、硝化單元、硝化分離器、中和單元、水洗單元、硝基萘儲(chǔ)槽、液堿儲(chǔ)罐、熱水儲(chǔ)罐和廢水儲(chǔ)槽。優(yōu)點(diǎn)在于：使用本實(shí)用新型所述的1?硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)制取1?硝基萘?xí)r，取消了配酸的工段和設(shè)備，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢酸的回收利用，降低了硫酸和硝酸的使用量，提高了廢酸的利用率，減輕了勞動(dòng)量，改善了勞動(dòng)環(huán)境；同時(shí)，采用多釜串聯(lián)、連續(xù)加料、連續(xù)中和、水洗、分離的硝化方式，減少了工藝水的使用量，同時(shí)減少了廢水的排放量，實(shí)現(xiàn)了1?硝基萘的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了因工人的誤操作或者誤判在排水時(shí)對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的不良影響。

連續(xù)式植物料污水過(guò)濾裝置 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理生活污水的連續(xù)式植物料污水過(guò)濾裝置,它有一長(zhǎng)方形水池,在池的一端裝給料器,給料器下連進(jìn)料器,該進(jìn)料器連電機(jī),在上述水池的另一側(cè)有坡度可調(diào)節(jié)的斜板,該板下有調(diào)節(jié)裝置,在坡度調(diào)節(jié)板上方有植物料出口,在水池的這一側(cè)有污水進(jìn)水口,在水池的另一側(cè)有出水口。本裝置用農(nóng)作物秸稈作為吸附介質(zhì),成本低,而農(nóng)作物秸稈破碎后本身多孔,比表面積大,吸附效果好。已吸附懸浮物的農(nóng)作物秸稈進(jìn)入下一工序即沼氣池,綜合利用,進(jìn)一步降低成本。本過(guò)濾池也可用于食品工業(yè)的廢水及畜禽養(yǎng)殖的廢水處理。

污水除磷劑、其制備方法及應(yīng)用 810     

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本發(fā)明提供了一種污水除磷劑、其制備方法及應(yīng)用，所述污水除磷劑包含含有聚丙烯酰胺的基底以及負(fù)載在所述基底上的鋁鹽和鐵鹽；所述鋁鹽選自水合硫酸鋁或硫酸鋁；所述鐵鹽選自水合氯化鐵或氯化鐵。本發(fā)明提供的污水除磷劑可以有效處理含磷污水，除磷效率較高，同時(shí)，污水除磷劑還可以有效降低水體中的COD值，去除水體中的氮，可廣泛適用于工業(yè)廢水處理和生活廢水處理等領(lǐng)域。另外，所述污水除磷劑使用方便、投加量小，反應(yīng)迅速。實(shí)驗(yàn)表明，在原水水質(zhì)中的總磷(TP)為7.5mg/L，總氮(TN)為88.5mg/L的情況下，投加濃度為60mg/L的污水除磷劑，TP脫除率不低于87.05％，TN的脫除率不低于83.02％。

循環(huán)利用硝酸及水生產(chǎn)稀土氧化物的冶煉工藝 798     

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本發(fā)明涉及一種循環(huán)利用硝酸及水生產(chǎn)稀土氧化物的冶煉工藝，其特征是：首先利用硝酸對(duì)負(fù)載稀土的有機(jī)相進(jìn)行反萃，或是將混合或單一碳酸稀土用硝酸溶解得到硝酸稀土溶液，將該硝酸稀土溶液加熱蒸發(fā)濃縮得到稀土硝酸鹽和冷凝水，焙燒此稀土硝酸鹽直至全部轉(zhuǎn)化為稀土氧化物，并用濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水吸收焙燒產(chǎn)生的全部含氮?dú)怏w，采用硝酸工業(yè)吸收含氮?dú)怏w的工藝制取硝酸，再循環(huán)利用硝酸重復(fù)以上工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：工藝中不消耗化工材料及純水，產(chǎn)生廢物循環(huán)利用；工藝過(guò)程中不產(chǎn)生廢水和廢渣，解決了稀土沉淀廢水的問(wèn)題；工藝能耗低；提高了稀土的收率。

3,5,6-三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法，其依次包括有如下步驟：(1)制備3,5?二氯水楊酸；(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果：本發(fā)明提高了反應(yīng)效率，反應(yīng)的時(shí)間總共約為12h，并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實(shí)收率，實(shí)現(xiàn)了危廢的資源化利用，降低了購(gòu)買原料的成本，同時(shí)也節(jié)省了危廢的處理成本，減少了硫酸的使用量，同時(shí)也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)節(jié)省了廢水的處理成本，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進(jìn)作用。

在硫酸體系下用混合沉淀劑制備混合碳酸稀土的方法 661     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在硫酸體系下用混合沉淀劑制備混合碳酸稀土的方法，包括：在不斷攪拌下，將碳酸氫銨與工業(yè)級(jí)氨水按摩爾比5.6:4.4～10:1混合并加入15～30℃的水，使混合沉淀劑的濃度為3～7mol/L；將混合沉淀劑與晶種置入反應(yīng)槽中，晶種為以混合硫酸稀土溶液為原料生產(chǎn)的混合碳酸稀土；在不斷攪拌下控制反應(yīng)槽中溶液的溫度在20～50℃，將混合硫酸稀土溶液緩慢加入到反應(yīng)槽中，加入時(shí)間為2～6h，加入量以使溶液的pH＝6.5?7為止；沉淀結(jié)束后，在攪拌及溫度為30～50℃條件下陳化0.5～2h；沉淀物過(guò)濾、洗滌后即可得到混合碳酸稀土和含硫酸銨的沉淀廢水。本發(fā)明能夠減少沉淀廢水產(chǎn)出量。

地浸采鈾礦山蒸發(fā)池惡臭污染物控制方法 855     

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本發(fā)明涉及廢水惡臭污染物控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種地浸采鈾礦山蒸發(fā)池惡臭污染物控制方法，包括以下步驟：(1)向蒸發(fā)池中加入十二烷基二甲基芐基氯化銨和二氯異氰尿酸鈉混合溶液，滅殺溶液中的細(xì)菌與綠色浮游生物；(2)向蒸發(fā)池中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)蒸發(fā)池內(nèi)廢水的pH值；(3)向蒸發(fā)池中加入絮凝劑，使蒸發(fā)池內(nèi)溶液中的懸浮物快速沉降，溶液清澈透明。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)池生態(tài)環(huán)境的綠色與和諧，具有較高的社會(huì)價(jià)值、環(huán)保價(jià)值與生態(tài)價(jià)值。

洗砂車間凈水斗 870     

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本實(shí)用新型涉及一種硅砂生產(chǎn)設(shè)備，即一種洗砂車間凈水斗，其特點(diǎn)是：所述凈水斗是一個(gè)斷面為錐形上口敞開(kāi)的罐體(1)，罐體(1)的中上部到上口處設(shè)有多塊傾斜放置的擋板(2)，罐體(1)上口一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(3)，另一側(cè)設(shè)有排水口(4)，罐體(1)下部設(shè)有排砂口(5)，排砂口(5)上設(shè)有插板閥(6)。其有益效果是：廢水進(jìn)入罐體后受到擋板的阻礙不能濺出，水中的硅砂受到擋板表面的摩擦而滯留下沉并定時(shí)排出，清水從排水口回收使用，具有體積小、占地少、分離快、耗能少、成本低等特點(diǎn)，可望成為洗砂車間的首選設(shè)備。

分步法硫酸稀土焙燒分解包頭稀土精礦 1110     

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本發(fā)明屬于有色冶金工藝,涉及分步法硫酸稀土焙燒分解包頭稀土精礦。本發(fā)明工藝步驟如下:(1)將稀土包頭精礦和濃硫酸按比例混合;(2)在100-320℃條件下焙燒1-7小時(shí),產(chǎn)生的氣體進(jìn)行水噴啉冷卻;(3)固體物料在600-850℃條件下焙燒1-4小時(shí),部分有害氣體用80-92%的濃硫酸吸收,吸收后濃硫酸轉(zhuǎn)入步驟(1),部分氣體用步驟(2)中冷卻水再次冷卻,固體物料轉(zhuǎn)入下一工序。本發(fā)明將低溫焙燒和高溫焙燒的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起,解決噴淋廢水的污染問(wèn)題,將原三代酸法噴淋廢水,轉(zhuǎn)化為回收硫酸和含氟廢水分別進(jìn)行回收利用;降低了污水治理難度,提高了資源利用率,徹底解決了包頭稀土精礦前處理廢水的污染問(wèn)題,而且工藝連續(xù)性強(qiáng),勞動(dòng)強(qiáng)度低,適合進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

水淬渣硅酸系混凝劑及其制備方法 770     

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本發(fā)明涉及一種水淬渣硅酸系混凝劑及其制備方法，屬于焦化廢水和高濁度廢水的凈化處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括下列物料的質(zhì)量比組分，水淬渣為≥60目，碳酸鈉與水淬渣的質(zhì)量比為0.1-0.5：1。本發(fā)明水淬渣、碳酸鈉、硫酸、氫氧化鈉為原料，經(jīng)研磨、篩分、助溶劑焙燒、酸浸，酸浸后濾渣水洗過(guò)濾烘干；堿浸：水洗烘干的濾渣堿浸、過(guò)濾；聚合：將酸浸液和堿浸液按不同種聚合方式聚合陳化生成3種類型混凝劑。該方法將水淬渣提取物聚合生成混凝劑，不僅對(duì)焦化廢水和高濁度廢水中的濁度和COD有很好的去除效果，而且實(shí)現(xiàn)水淬渣無(wú)二次污染利用，降低生產(chǎn)成本，處理效果好，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的高附加值利用，帶來(lái)了良好的生態(tài)和環(huán)境效益。

分布式原地浸出采鈾貧樹(shù)脂清洗方法 1075     

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本發(fā)明所述的一種分布式原地浸出采鈾貧樹(shù)脂清洗方法，其步驟為：(a)含有垢泥的貧樹(shù)脂通過(guò)管道進(jìn)入布料器，在布料器內(nèi)，貧樹(shù)脂均勻布置在篩板上，貧樹(shù)脂由自身重力向前的分力和篩板向前作用的力向前運(yùn)動(dòng)；(b)步驟(a)所述的含有垢泥的貧樹(shù)脂由篩板帶動(dòng)至3道噴淋裝置處，依次經(jīng)過(guò)3道噴淋裝置；(c)步驟(b)所得的貧樹(shù)脂從篩板上脫去進(jìn)入篩板底部的集液槽，集水槽中的廢水自流至飽和樹(shù)脂反沖廢水池，廢水經(jīng)過(guò)濾后回用注入井。本發(fā)明解決了固定床吸附塔樹(shù)脂上層形成難以除去的垢泥，造成吸附處理原液量降低、吸附塔壓升高的難題，解決了原有反沖樹(shù)脂床層工藝難以完全處理垢泥的難題，本發(fā)明進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化工藝。

氧化鎂用于稀土溶液沉淀劑的生產(chǎn)工藝 1137     

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本發(fā)明是采用氧化鎂作為一種沉淀劑,用于稀土溶液的沉淀生產(chǎn)工藝,屬于稀土制備領(lǐng)域。本發(fā)明在調(diào)漿槽中加水并加溫,在水中加入氧化鎂,進(jìn)行調(diào)漿配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入適量的水,將配好的稀土料液加溫;將配好的氧化鎂料漿及配好的稀土料液等當(dāng)量加入沉淀反應(yīng)槽,進(jìn)行沉淀反應(yīng);將沉淀好的料漿打入過(guò)渡罐并進(jìn)行過(guò)濾脫水,產(chǎn)出濾餅。過(guò)濾好的濾餅加水調(diào)漿后,再進(jìn)行洗滌并過(guò)濾脫水,脫水后的固體產(chǎn)品即為氫氧化稀土,洗水回收再利用。本發(fā)明氧化鎂沉淀稀土生產(chǎn)工藝克服了傳統(tǒng)稀土沉淀工藝的不足,大幅度降低了生產(chǎn)成本;解決了廢水處理的難題;擴(kuò)大了沉淀劑的應(yīng)用范圍;有利于稀土工業(yè)的清潔生產(chǎn)。

電廠雨水收集回用系統(tǒng) 1064     

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本實(shí)用新型提供一種電廠雨水收集回用系統(tǒng)，其包括雨水收集池、綠化水泵、雨水泵、電廠廢水池、廢水泵、緩沖池；在雨水收集池內(nèi)部豎直設(shè)有第一隔斷，第一隔斷將雨水收集池內(nèi)部分為綠化水池和雨水回用池；綠化水池的頂部設(shè)置有格柵；綠化水泵的進(jìn)水口與綠化水池連通，雨水泵的進(jìn)水口與雨水回用池連通，雨水泵的出水口通過(guò)第一控制閥與電廠廢水池連通；廢水泵的進(jìn)水口與電廠廢水池連通。本實(shí)用新型所公開(kāi)的雨水收集回用系統(tǒng)，一方面，可以將雨水直接收集用作綠化水，另一方面，收集的雨水可以與廠區(qū)工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)中和沉淀后一同用作干灰拌濕，煤場(chǎng)噴灑、脫硫石膏沖洗水，緩減水資源不足的問(wèn)題，保證電廠的正常生產(chǎn)和運(yùn)行，降低用水成本。

用于污水處理的MOFs混合基質(zhì)過(guò)濾材料及制備方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于污水深度處理技術(shù)領(lǐng)域的一種用于污水處理的MOFs混合基質(zhì)過(guò)濾材料及制備方法。所述過(guò)濾材料由聚合物材料和MOFs材料制成的纖維絲構(gòu)成；其中，聚合物材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97％以上，余量為MOFs材料；所述過(guò)濾材料的孔徑為0.04?0.6μm，空隙率范圍為45％?75％。將過(guò)濾材料固定安裝在過(guò)濾罐中，建造出高效集成凈水設(shè)備。該設(shè)備用于生活污水和工業(yè)廢水處理，濁度和懸浮物降低92％以上，COD_Cr、BOD₅、氨氮含量降低23％左右，過(guò)濾速度是砂濾過(guò)濾速度的六倍，出水水質(zhì)優(yōu)于微濾膜。將其應(yīng)用于高效集成凈水設(shè)備具有出水水質(zhì)好、占地面積小、投資費(fèi)用省及運(yùn)行成本低等突出優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

摻雜型納米二氧化鈦光催化劑的制備方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜型納米二氧化鈦光催化劑的制備方法,主要工藝是按固定摻雜比例配制一定濃度的摻雜離子硝酸鹽和四氯化鈦前驅(qū)體混合溶液。按微乳液組成配比加入十六烷基三甲基溴化銨、正己醇、正庚烷和前驅(qū)體溶液,攪拌直至形成均勻微乳液;同時(shí),配制另一份組分相同但用氫氧化鈉或鹽酸溶液代替上述前驅(qū)體溶液的微乳液,攪拌直至形成均勻微乳液,然后將兩份微乳液混合攪拌后移至不銹鋼水熱反應(yīng)釜,反應(yīng)完成后將白色粉末分離取出,依次用乙醇和水清洗,將其在高溫烘箱內(nèi)焙燒即為摻雜型納米二氧化鈦光催化劑產(chǎn)物。本催化劑對(duì)苯酚和甲醛催化降解率為90%以上,且具有催化時(shí)間短、效率高、可循環(huán)使用的優(yōu)點(diǎn)。在處理工業(yè)含酚廢水與市內(nèi)空氣凈化去除甲醛及苯系有機(jī)污染物上有很大應(yīng)用價(jià)值。

鍋爐余熱回收利用系統(tǒng) 1117     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐余熱回收利用系統(tǒng)，包括吹灰器疏水回收利用系統(tǒng)，吹灰器疏水回收利用系統(tǒng)包括包括吹灰器疏水、疏水箱、工業(yè)廢水池、第一換熱器及熱媒水供水管路、第一換熱器包括第一水側(cè)入口、第一水側(cè)出口、第一蒸汽側(cè)入口及第一蒸汽側(cè)出口、熱媒水供水管路的供水與、第一水側(cè)入口連接、熱媒水供水管路的回水與第一水側(cè)出口連接、吹灰器疏水通過(guò)疏水管道與第一蒸汽側(cè)入口連接，第一蒸汽側(cè)出口與疏水箱的入口連接，疏水箱的出口通過(guò)管路與工業(yè)廢水池連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，充分回收鍋爐吹灰疏水的熱量，將吹灰器疏水回收利用可以有效降低熱量的損失及生產(chǎn)用水成本,大大降低電廠運(yùn)營(yíng)成本和人力成本，節(jié)能環(huán)保。

混合稀土精礦碳還原焙燒生產(chǎn)氯化稀土的方法 1006     

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本發(fā)明涉及一種混合稀土精礦碳還原焙燒生產(chǎn)氯化稀土的方法,屬于稀土化工領(lǐng)域,工藝方法包括化學(xué)選礦,還原焙燒、固態(tài)活化、逆流洗滌、微酸水洗、鹽酸全溶、中和除雜、濃縮結(jié)晶和苛化回收。焙燒中鈰還原為低價(jià)狀態(tài),保證了鹽酸全溶、化選液和洗滌出水實(shí)現(xiàn)了綜合回收。本發(fā)明具有工藝過(guò)程中廢氣、廢水零排放,工業(yè)廢渣資源化,生產(chǎn)成本低,稀土回收率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。

活性聚硅酸鹽絮凝劑及其制備方法 747     

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本發(fā)明提供一種活性聚硅酸鹽絮凝劑及其制備方法,是將水把堿金屬硅酸鹽稀釋成1～20%的稀溶液,加酸中和使溶液的pH值在小于6范圍內(nèi),陳化反應(yīng)1～18小時(shí),再加入金屬的水溶性鹽,經(jīng)20～90℃蒸煮反應(yīng)后,添加微量單一或混合稀土氯化物,得到透明液體的絮凝劑。該溶凝劑在水處理過(guò)程中具有絮體粗大、堅(jiān)實(shí),沉降速度快,凈水效果好,無(wú)毒無(wú)副作用,廣泛適用于飲用水和各種工業(yè)污染廢水處理。