含鹽有機(jī)廢水的凈化系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種含鹽有機(jī)廢水的凈化系統(tǒng)，包括依次連通的化學(xué)軟化除硬裝置、離子交換裝置、膜分離濃縮裝置、有機(jī)物分離裝置、芬頓氧化裝置和生化氧化裝置，所述生化氧化裝置的出料口與所述化學(xué)軟化除硬裝置的入料口連通；所述離子交換裝置具有出料口、酸廢液出口和堿廢液出口，所述離子交換裝置的出料口與所述膜分離濃縮裝置的入料口連通，所述酸廢液出口與所述芬頓氧化裝置的入料口連通，所述堿廢液出口與所述生化氧化裝置的入料口連通。該凈化系統(tǒng)在有機(jī)物去除過(guò)程中，最大程度地利用了離子交換的再生酸、堿廢液、預(yù)氧化產(chǎn)出的污泥和蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出的氯化鈉結(jié)晶鹽等，不僅節(jié)約了投資，還避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境的二次污染。

味精發(fā)酵廢水的凈化工藝 815     

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本發(fā)明屬于味精制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了味精發(fā)酵廢水的凈化工藝，其包括如下步驟：分離谷氨酸發(fā)酵液，濃縮結(jié)晶收集晶體，收集一次母液，處理一次母液得到二次母液，凈化二次母液，晶體溶解，樹(shù)脂吸附，二次結(jié)晶，烘干，包裝。

新型聚結(jié)法含油廢水高效除油裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型聚結(jié)法含油廢水高效除油裝置，包括脫油塔，脫油塔一側(cè)側(cè)壁的底部開(kāi)設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)部固定連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，脫油塔的內(nèi)部設(shè)有親油填料層，親油填料層的上方設(shè)置有疏油填料層，疏油填料層的上方設(shè)置有交叉設(shè)置的多組斜板，本實(shí)用新型通過(guò)脫油塔內(nèi)部設(shè)置的親油填料層、疏油填料層和斜板，親油填料層后疊加疏油填料層，形成“濕潤(rùn)聚結(jié)”和“碰撞聚結(jié)”雙級(jí)處理，高效的對(duì)含油污水進(jìn)行油水分離，由于親油填料層的材質(zhì)是非溶性高分子聚合物，對(duì)分離開(kāi)的油和水沒(méi)有污染，且通過(guò)設(shè)置的反洗裝置對(duì)親油填料層進(jìn)行沖洗，防止親油填料層產(chǎn)生堵塞。

采氣廢水的蒸發(fā)裝置 1166     

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一種采氣廢水的蒸發(fā)裝置涉及天然氣開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，該裝置的噴射裝置安裝設(shè)置于蒸發(fā)裝置的進(jìn)料通道內(nèi)，噴射裝置的噴射管的液氣進(jìn)口通過(guò)管道分別與三相分離器的污水口和放空口連通，噴射裝置的燃燒管插入蒸發(fā)裝置的燃燒倉(cāng)內(nèi)；蒸發(fā)裝置的燃燒倉(cāng)的出水口通過(guò)管道與外設(shè)的緩沖罐的進(jìn)水口連接，緩沖罐的出水口通過(guò)管道與高架水罐的進(jìn)水口連接，高架水罐的出水口通過(guò)管道與蒸發(fā)裝置的箱體連接，燃燒倉(cāng)通過(guò)管道與循環(huán)水罐連通，燃燒倉(cāng)的頂部設(shè)有蒸發(fā)管；有益效果在于：不使用化學(xué)處理劑；能使有害物仍保持在濃縮廢液中；降低了處理成本；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、使用方便；能耗低，處理量大；蒸發(fā)出的水基本無(wú)污染物，可循環(huán)利用；不產(chǎn)生二次污染。

稀土礦硫酸強(qiáng)化焙燒混酸廢水的處理系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土礦硫酸強(qiáng)化焙燒混酸廢水的處理系統(tǒng)，包括原始酸儲(chǔ)罐、成品酸預(yù)熱器、冷凝水預(yù)熱器、蒸發(fā)單元、成品酸冷卻器、成品酸罐、氟化氫液封槽和蒸汽發(fā)生器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置蒸發(fā)器，利用三氧化硫和氟化氫沸點(diǎn)不同，實(shí)現(xiàn)兩種酸的分離，且分離后的硫酸和氫氟酸可用于副產(chǎn)品銷(xiāo)售或使用，避免了資源浪費(fèi)，節(jié)省了成本；而且設(shè)計(jì)合理，無(wú)廢酸或固廢的產(chǎn)生，避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型中，混酸廢氣經(jīng)水噴淋后形成混酸，混酸再進(jìn)行蒸發(fā)分離，利用了混酸廢氣的余熱；進(jìn)入加熱器之前的混酸依次與成品酸預(yù)熱器內(nèi)的成品酸、加熱器出來(lái)的凝結(jié)水換熱，實(shí)現(xiàn)了混酸的預(yù)熱，減少了加熱器內(nèi)的蒸汽用量，降低了能耗。

用于高含鹽廢水的冷凍結(jié)晶裝置 1213     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高含鹽廢水的冷凍結(jié)晶裝置，其包括結(jié)晶池、平臺(tái)、換熱器、冷凍機(jī)、儲(chǔ)液罐、升降裝置、沖洗裝置，結(jié)晶池的入口與換熱工序的出口管線連接，結(jié)晶池的出口與回用水池的入口管線連接，結(jié)晶池內(nèi)設(shè)有換熱器，結(jié)晶池的底端內(nèi)壁傾斜設(shè)置，換熱器的出口與儲(chǔ)液罐的入口管線連接，儲(chǔ)液罐的出口通過(guò)循環(huán)泵與冷凍機(jī)的入口管線連接，冷凍機(jī)的出口與換熱器的入口管線連接，結(jié)晶池的頂部固定有水平設(shè)置的平臺(tái)，換熱器的一端與靠近平臺(tái)一側(cè)的結(jié)晶池的頂端鉸接，換熱器的另一端與驅(qū)動(dòng)換熱器沿平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的升降裝置連接，升降裝置固定在平臺(tái)上，結(jié)晶池內(nèi)設(shè)有沖洗裝置。

鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置 1037     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置，包括進(jìn)水口、RNC反應(yīng)池、RNC反應(yīng)器、引流器、布藥盤(pán)、上流區(qū)、固液分離池、導(dǎo)流墻、固液分泥填料、收水分槽、刮泥機(jī)、收水總槽、過(guò)水洞、出水渠、出水口、U型連通器、布藥盤(pán)、污泥濃縮器、污泥循環(huán)泵、污泥排放泵及閥門(mén)組件；RNC反應(yīng)池包括氧化還原反應(yīng)池、中和沉淀反應(yīng)池、混凝沉淀反應(yīng)池；RNC反應(yīng)器包括氧化還原反應(yīng)器、中和沉淀反應(yīng)器、混凝沉淀反應(yīng)器。本裝置采用RNC反應(yīng)池與固液分離池相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有集約化程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、處理費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

修復(fù)L-蘇氨酸發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝 959     

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本發(fā)明涉及一種修復(fù)L?蘇氨酸發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝，所述方法使用物理方法和生物制劑處理方法相結(jié)合進(jìn)行處理，該生物制劑包括下列體積比的原料：節(jié)桿菌6?7份、假單胞菌5?7份、紅球菌5?7份、解淀粉芽孢桿菌4?5份、溶紙梭菌4?5份、斜生柵藻3?4份；其含有多種對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。

保證高鹽廢水結(jié)晶鹽品質(zhì)的分鹽系統(tǒng) 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保證高鹽廢水結(jié)晶鹽品質(zhì)的分鹽系統(tǒng)，包括原水池、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、除硅沉淀單元、砂濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元和雜鹽干化結(jié)晶器；本實(shí)用新型系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、除硅沉淀單元、砂濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元和雜鹽干化結(jié)晶器，可以針對(duì)性的對(duì)SO₄^2?含量較多，Cl^?、COD含量較少的高鹽水進(jìn)行處理，設(shè)備投資少，處理效果好，可以得到高品質(zhì)的氯化鈉和硫酸鈉結(jié)晶鹽。

高含鹽廢水的結(jié)晶處理裝置 714     

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一種高含鹽廢水的結(jié)晶處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，該技術(shù)的關(guān)鍵在于：硫酸鈉濃水經(jīng)過(guò)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)處理后，產(chǎn)生的母液A進(jìn)入MVR系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；氯化鈉濃水經(jīng)過(guò)MVR系統(tǒng)處理后，產(chǎn)生的母液B進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷凍結(jié)晶，循環(huán)交叉進(jìn)行處理；該裝置的MVR系統(tǒng)的排液口通過(guò)管道與冷凍結(jié)晶系統(tǒng)中結(jié)晶罐的進(jìn)液口連接，冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的排液口通過(guò)管道與MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)液管連接；優(yōu)點(diǎn)在于：冷凍結(jié)晶技術(shù)和MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)進(jìn)行循環(huán)交叉處理母液，即解決了“零排放”和“資源化”的問(wèn)題，又可以有效地降低能耗，減少運(yùn)行成本。

油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理系統(tǒng) 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、鉆井巖屑處理系統(tǒng)和油泥處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括氣浮除油單元、混凝/絮凝沉淀單元和過(guò)濾單元；所述濃縮系統(tǒng)用于對(duì)所述出水進(jìn)行濃縮，得到高鹽分濃水和低鹽分高有機(jī)物的淡水；所述鉆井巖屑處理系統(tǒng)包括微生物培養(yǎng)單元和微生物降解單元，用于將所述低鹽分高有機(jī)物的淡水和鉆井巖屑充分混合，并對(duì)混合后的溶液進(jìn)行微生物降解處理；所述油泥處理系統(tǒng)包括裂解單元和油分回收單元，所述裂解單元與氣浮除油單元連接，所述用于將油泥和所述氣浮除油單元排出的浮渣混合后裂解，所述油分回收單元用于油品回收。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其包括硫酸鈉結(jié)晶單元、第一氯化鈉結(jié)晶單元、第二氯化鈉結(jié)晶單元和雜鹽結(jié)晶單元。優(yōu)點(diǎn)：1、氯化鈉兩級(jí)出鹽，產(chǎn)出不同純度的氯化鈉；2、硫酸鈉采用先蒸發(fā)結(jié)晶后冷凍結(jié)晶的方法，即可避免高硫酸根溶液直接進(jìn)冷凍結(jié)晶造成冷凍結(jié)晶堵塞，又可將大部分硫酸鈉分離出，提高硫酸鈉的產(chǎn)量；3、冷凍結(jié)晶產(chǎn)出的芒硝即可輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶，又可直接輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶稠厚器，降低了投資及處理成本。

膜生物反應(yīng)器聯(lián)合高級(jí)氧化法焦化廢水深度處理裝置 915     

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一種膜生物反應(yīng)器聯(lián)合高級(jí)氧化法焦化廢水深度處理裝置，利用膜生物反應(yīng)器對(duì)生化處理系統(tǒng)的改造：所述的好氧池通過(guò)池壁上的通孔與膜生物反應(yīng)器相通，膜生物反應(yīng)器的出水口通過(guò)管道與自吸泵的進(jìn)水口連接，自吸泵的出水口通過(guò)管道與產(chǎn)水池相通，產(chǎn)水池的出水口通過(guò)管道與氣水混合泵的進(jìn)水口連接，氣水混合泵的進(jìn)氣口通過(guò)管道與高級(jí)氧化裝置連接，氣水混合泵的出水口通過(guò)管道與消毒裝置的進(jìn)口連接，消毒裝置的出水口為中水回用出口；優(yōu)點(diǎn)：空間利用合理緊湊，操作簡(jiǎn)單、成本低；可將水中難降解有機(jī)物全部氧化，省去了接觸消毒池，避免了通過(guò)引入其他化學(xué)藥劑等造成二次污染的問(wèn)題，也解決了濃水處理問(wèn)題。

快速測(cè)定含氯廢水中COD含量的方法 932     

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本發(fā)明公開(kāi)一種快速測(cè)定含氯廢水中COD含量的方法，本發(fā)明的檢測(cè)方法以硫酸汞為氯離子掩蔽劑，重鉻酸鉀為氧化劑，硫酸鈦為催化劑，以硫酸鈦?硫酸溶液代替硫酸銀?濃硫酸，大幅度減小了氯離子對(duì)COD檢測(cè)的影響?？焖傧鉁囟葹?40度，以較低的溫消解代替高溫消解，提高了操作的安全性，降低了對(duì)儀器的要求。

凈化發(fā)酵廢水的生化制劑及其制備方法 881     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種凈化發(fā)酵廢水的生化制劑，其按照如下步驟制備而得：步驟1）制備爐渣改性載體，步驟2）制備復(fù)合菌液，步驟3）制備生化制劑。本發(fā)明生化制劑協(xié)同性能好，繁殖快，同時(shí)采用廢棄爐渣作為主要原料進(jìn)行載體，降低了成本。

黃原膠生產(chǎn)廢水的生化制劑及其制備方法 705     

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本發(fā)明涉及一種處理黃原膠生產(chǎn)廢水的生化制劑，所述制劑包括物理制劑和復(fù)合菌劑，所述復(fù)合菌劑包括下列體積比的原料：銅綠假單孢菌4份、赭綠青霉4份、嗜酸氧化亞鐵硫桿菌3份、解淀粉芽孢桿菌3份、溶紙梭菌2份、斜生柵藻2份。該生化制劑含有多種對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。

高含鹽廢水的結(jié)晶處理方法及其裝置 1067     

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一種高含鹽廢水的結(jié)晶處理方法及其裝置，本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法的關(guān)鍵在于：硫酸鈉濃水經(jīng)過(guò)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)處理后，產(chǎn)生的母液A進(jìn)入MVR系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；氯化鈉濃水經(jīng)過(guò)MVR系統(tǒng)處理后，產(chǎn)生的母液B進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷凍結(jié)晶，循環(huán)交叉進(jìn)行處理；該裝置的MVR系統(tǒng)的排液口通過(guò)管道與冷凍結(jié)晶系統(tǒng)中結(jié)晶罐的進(jìn)液口連接，冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的排液口通過(guò)管道與MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)液管連接；優(yōu)點(diǎn)在于：冷凍結(jié)晶技術(shù)和MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)進(jìn)行循環(huán)交叉處理母液，即解決了“零排放”和“資源化”的問(wèn)題，又可以有效地降低能耗，減少運(yùn)行成本。

廢水催化降解裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水催化降解裝置，包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)室，箱體上方設(shè)置有磁力泵，磁力泵一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，磁力泵與調(diào)節(jié)室通過(guò)管道連通，調(diào)節(jié)室上方設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下方設(shè)置有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸下端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)葉片，調(diào)節(jié)室底部設(shè)置有充氧機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)設(shè)置有酸性氧化物盛放箱，酸性氧化物盛放箱通過(guò)管道與調(diào)節(jié)室連通，調(diào)節(jié)室一側(cè)設(shè)置有連通管，連通管上設(shè)置有電磁閥。本實(shí)用新型使用光催化降解，能效提高，能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，處理費(fèi)用低，不易帶來(lái)二次污染。

用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置，包括電解槽、支撐蓋板、薄層石墨電極、陰離子膜、曝氣氣管；支撐蓋板設(shè)置在電解槽的頂部，兩個(gè)陰離子膜固定在電解槽內(nèi)部；陰離子膜將電解槽內(nèi)部空間分隔成陽(yáng)極室和兩個(gè)陰極室；三個(gè)薄層石墨電極固定在支撐蓋板上，一個(gè)薄層石墨電極位于陽(yáng)極室，另外兩個(gè)薄層石墨電極分別位于兩個(gè)陰極室；陽(yáng)極室和陰極室的上部分別設(shè)置有入水口，下部分別設(shè)置有出水口；陰極室位置的電解槽的側(cè)壁下部設(shè)置有曝氣進(jìn)氣口，曝氣氣管盤(pán)繞在陰極室的底部，曝氣氣管一個(gè)端部連接在曝氣進(jìn)氣口上，另一個(gè)端部封閉，曝氣氣管在管壁上開(kāi)有氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理新穎，電解效率高。

處理黃原膠發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝 1130     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種處理黃原膠發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝，其使用了生物制劑，其包括脫氮副球菌、產(chǎn)氣莢膜梭菌和伸長(zhǎng)鹽單胞菌。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，能夠快速高效地對(duì)氨氮等污染物進(jìn)行徹底降解。

微生物治理廢水的固液分離設(shè)備 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微生物治理廢水的固液分離設(shè)備，包括分離設(shè)備、治理裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述治理裝置的左側(cè)固定連接有水泵，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一錐形過(guò)濾盤(pán)、錐形導(dǎo)流盤(pán)、第二錐形過(guò)濾盤(pán)、導(dǎo)流板、第一刮板、連通管、導(dǎo)桿、第二刮板、出水管、儲(chǔ)水筒、收集筒、過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)和導(dǎo)料管配合使用，解決了現(xiàn)有的固液分離裝置難以對(duì)過(guò)濾后的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理，使得大顆粒雜質(zhì)附著在固液分離裝置上過(guò)濾器件的內(nèi)壁，在工作人員對(duì)固液分離裝置內(nèi)壁上大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理的過(guò)程中，大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，存在一定的弊端，降低了固液分離裝置實(shí)用性的問(wèn)題。

水槽廢水排水裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水槽廢水排水裝置，包括上部固定連接有密封環(huán)的管體；管體主表面垂直定向設(shè)有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向設(shè)有第一通孔，第一沉孔的內(nèi)表面設(shè)有截面為長(zhǎng)方形的第一環(huán)形凹槽，第一通孔內(nèi)固定連接有截面為長(zhǎng)方形的橫梁，橫梁的中部設(shè)有第一圓柱體，第一圓柱體上表面垂直定向設(shè)有第一螺紋通孔，管體的外表面設(shè)有截面為長(zhǎng)方形的第二環(huán)形凹槽；第一環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有光觸媒環(huán)；整體設(shè)計(jì)新穎，能起到連接緊固，還具有殺菌的作用。

處理味精廢水的生物制劑 1062     

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本發(fā)明涉及一種處理味精廢水的生物制劑，其由好氧反硝化菌、芽孢桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產(chǎn)堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母與吸附劑載體混合制備，其含有多種對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。

火電廠高含鹽廢水處理裝置 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域的火電廠高含鹽廢水處理裝置，包括蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒頂部中央設(shè)置電機(jī)座，所述電機(jī)座內(nèi)腔設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)底部設(shè)置轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿貫穿電機(jī)座和蒸發(fā)筒并延伸至蒸發(fā)筒內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)桿外壁均勻設(shè)置攪拌桿，所述蒸發(fā)筒左側(cè)連接進(jìn)液管，所述進(jìn)液管內(nèi)腔設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述蒸發(fā)筒外周套接設(shè)置電熱板，所述電熱板外周套接設(shè)置金屬保溫殼，且所述金屬保溫殼內(nèi)腔填充設(shè)置保溫棉材料，所述電熱板和金屬保溫殼均設(shè)置與進(jìn)液管匹配的預(yù)留孔，且所述進(jìn)液管穿過(guò)并延伸出電熱板和金屬保溫殼上的預(yù)留孔，所述蒸發(fā)筒頂部左側(cè)連接導(dǎo)氣管的一端，所述蒸發(fā)筒外周底部設(shè)置支腿一，該裝置投資小，能耗底，同時(shí)運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。

新型印染廢水綜合處理系統(tǒng)及方法 965     

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本發(fā)明涉及一種新型印染廢水綜合處理系統(tǒng)，它包括預(yù)處理單元、污水富集單元和超臨界水氧化單元；預(yù)處理單元包括篩濾裝置和調(diào)節(jié)池；污水富集單元包括膜過(guò)濾系統(tǒng)和膜濃縮系統(tǒng)，膜過(guò)濾系統(tǒng)的入口連接預(yù)處理單元的出口，膜濃縮系統(tǒng)的產(chǎn)水出口連接一清水池；超臨界水氧化單元的啟動(dòng)燃料系統(tǒng)、超臨界水氧化反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)依次連接，超臨界水氧化反應(yīng)器的污水入口連接污水富集單元的濃水出口，超臨界水氧化反應(yīng)器的氧氣入口連接氧氣供應(yīng)系統(tǒng)，氣液分離系統(tǒng)的出口連接清水池。本發(fā)明將膜富集與超臨界水氧化結(jié)合運(yùn)用，使更大范圍COD值印染廢水能進(jìn)行超臨界水氧化處理，有機(jī)物去除率高，出水色度達(dá)標(biāo)，產(chǎn)生的資源、能源直接利用或回收。

高含鹽廢水的多級(jí)分鹽系統(tǒng) 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽廢水的多級(jí)分鹽系統(tǒng)，其包括高鹽廢水管道、一級(jí)納濾分鹽裝置、有機(jī)膜濃縮裝置和一級(jí)反滲透膜濃縮裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；提高了硫酸鈉和氯化鈉的結(jié)晶鹽品質(zhì)；有效的減少了蒸發(fā)結(jié)晶的能耗，極大的減少了蒸發(fā)結(jié)晶裝置的投資及運(yùn)行費(fèi)用；保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

稀土硫酸鎂廢水中的結(jié)晶硫酸鎂干燥裝置 883     

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本實(shí)用新型公布了一種稀土硫酸鎂廢水中的結(jié)晶硫酸鎂干燥裝置，它包括回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、斗提系統(tǒng)、振動(dòng)篩組件和包裝稱重系統(tǒng)，振動(dòng)篩組件包括蓋體，蓋體活動(dòng)設(shè)置在振動(dòng)室上，振動(dòng)室的上部側(cè)端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料口；振動(dòng)室內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的兩端分別通過(guò)彈簧組件連接，其中一端的彈簧組件下端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，另一端通過(guò)支撐板設(shè)置有收集框；篩網(wǎng)的上端間距活動(dòng)設(shè)置有鏟松組件。本實(shí)用新型提供一種稀土硫酸鎂廢水中的結(jié)晶硫酸鎂干燥裝置，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，烘干后的物料從窯尾經(jīng)斗提機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩組件，根據(jù)產(chǎn)品要求通過(guò)定制篩網(wǎng)孔徑達(dá)到將烘干后的物料區(qū)分開(kāi)來(lái)的目的，效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及其方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其包括硫酸鈉結(jié)晶單元、第一氯化鈉結(jié)晶單元、第二氯化鈉結(jié)晶單元和雜鹽結(jié)晶單元。高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶方法，包括如下步驟：(1)第一硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶和冷凍結(jié)晶，(2)第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶，(3)第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶，(4)雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶。優(yōu)點(diǎn)：1、氯化鈉兩級(jí)出鹽，產(chǎn)出不同純度的氯化鈉；2、硫酸鈉采用先蒸發(fā)結(jié)晶后冷凍結(jié)晶的方法，即可避免高硫酸根溶液直接進(jìn)冷凍結(jié)晶造成冷凍結(jié)晶堵塞，又可將大部分硫酸鈉分離出，提高硫酸鈉的產(chǎn)量；3、冷凍結(jié)晶產(chǎn)出的芒硝即可輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶，又可直接輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶稠厚器，降低了投資及處理成本。

有機(jī)廢水凈化裝置 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種有機(jī)廢水凈化裝置，包括凈化罐和擋板，所述凈化罐表面固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊底部固定連接有雙向絲桿；所述雙向絲桿內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊，所述雙向絲桿外壁連接有支撐塊，所述滑塊一端固定連接有踏板，所述踏板一端固定連接有連動(dòng)塊，所述連動(dòng)塊一側(cè)連接有滾珠，所述凈化罐底部連接有出液口。該有機(jī)廢水凈化裝置，通過(guò)凈化罐表面安裝有第一固定桿和第二固定桿，且第一固定桿內(nèi)部設(shè)置有雙向絲桿，轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿，滑塊會(huì)沿著雙向絲桿表面進(jìn)行移動(dòng)，踏板就能隨著雙向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)向上移動(dòng)，這樣操作者就能通過(guò)踏板上升到凈化罐上端，從而便于對(duì)凈化罐進(jìn)行維護(hù)。

新型印染廢水綜合處理系統(tǒng) 903     

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本實(shí)用新型涉及一種新型印染廢水綜合處理系統(tǒng)，它包括預(yù)處理單元、污水富集單元和超臨界水氧化單元；預(yù)處理單元包括篩濾裝置和調(diào)節(jié)池；污水富集單元包括膜過(guò)濾系統(tǒng)和膜濃縮系統(tǒng)，膜過(guò)濾系統(tǒng)的入口連接預(yù)處理單元的出口，膜濃縮系統(tǒng)的產(chǎn)水出口連接一清水池；超臨界水氧化單元的啟動(dòng)燃料系統(tǒng)、超臨界水氧化反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)依次連接，超臨界水氧化反應(yīng)器的污水入口連接污水富集單元的濃水出口，超臨界水氧化反應(yīng)器的氧氣入口連接氧氣供應(yīng)系統(tǒng)，氣液分離系統(tǒng)的出口連接清水池。本實(shí)用新型將膜富集與超臨界水氧化結(jié)合運(yùn)用，使更大范圍COD值印染廢水能進(jìn)行超臨界水氧化處理，有機(jī)物去除率高，出水色度達(dá)標(biāo)，產(chǎn)生的資源、能源直接利用或回收。